KR101276386B1 - Enhanced efficacy of fungicides in paper and paperboard - Google Patents

Enhanced efficacy of fungicides in paper and paperboard Download PDF

Info

Publication number
KR101276386B1
KR101276386B1 KR1020077015353A KR20077015353A KR101276386B1 KR 101276386 B1 KR101276386 B1 KR 101276386B1 KR 1020077015353 A KR1020077015353 A KR 1020077015353A KR 20077015353 A KR20077015353 A KR 20077015353A KR 101276386 B1 KR101276386 B1 KR 101276386B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
fungal
sheet
resistant
cationic
Prior art date
Application number
KR1020077015353A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20070104545A (en
Inventor
토마스 아이 막스
게리 에이 멜로니
주디 쥐 라존비
Original Assignee
아쿠아세르브 인크
다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아쿠아세르브 인크, 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 filed Critical 아쿠아세르브 인크
Publication of KR20070104545A publication Critical patent/KR20070104545A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101276386B1 publication Critical patent/KR101276386B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/36Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24Polysaccharides
    • D21H17/28Starch
    • D21H17/29Starch cationic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375Poly(meth)acrylamide
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/55Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/56Polyamines; Polyimines; Polyester-imides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/20Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper

Abstract

본 발명은 건축재에 사용하기 위한 종이 또는 판지의 진균-저항성 시트를 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 25℃에서 0.3g/L 미만의 수 용해도를 갖는 소수성 살진균제를 종이 또는 판지 제조 동안 종이 슬러리에 첨가하고, 종이 슬러리를 제지기에서 가공하여 시트를 생성시킴을 포함한다. 제 2 가공 첨가제, 특히 양이온성 고착제를 첨가하면 소수성 살진균제의 효능을 상승효과적으로 개선시킨다. 바람직한 살진균제는 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰이다.The present invention relates to a method for producing a fungal-resistant sheet of paper or cardboard for use in building materials. The method includes adding a hydrophobic fungicide with a water solubility of less than 0.3 g / L at 25 ° C. to the paper slurry during paper or cardboard production, and processing the paper slurry in a paper machine to produce a sheet. The addition of a second processing additive, in particular a cationic fixative, synergistically improves the efficacy of the hydrophobic fungicide. Preferred fungicides are diiodomethyl-p-tolylsulfone.

소수성 살진균제, 양이온성 고착제, 진균-저항성 종이 시트.Hydrophobic fungicides, cationic fixatives, fungal-resistant paper sheets.

Description

종이 및 판지에서 살진균제의 효능을 향상시키는 방법{ENHANCED EFFICACY OF FUNGICIDES IN PAPER AND PAPERBOARD}ENHANCED EFFICACY OF FUNGICIDES IN PAPER AND PAPERBOARD}

본원은 2005년 1월 5일자로 출원된 미국 특허원 제 60/641,618 호에 기초한 우선권을 주장한다.This application claims priority based on US Patent Application No. 60 / 641,618, filed January 5, 2005.

진균 성장은 인간의 건강에 심각한 위협이 되고 있으며, 오염된 건축재의 개선 또는 교체를 위한 잠재적 비용은 천문학적이다. 성장 표면으로부터 방출된 진균 포자는 알레르기 원인물질로서 널리 인식되어 있으며, 한 종 이상의 독성 부산물로 인해 추가적인 우려의 목소리가 높아져 왔다. 고니(Gorny) 등의 최근 연구에 따르면, "건물 증후군"으로 불리는 문제를 비롯한 다양한 건강상의 문제에 노출된 거주자가 증가하고 있다. 훨씬 더 낮은 습도 수준(20% 정도로 낮음)에서 방출될 수 있는 진균 파편에 대한, 진균 포자의 경우에 관찰되는 것과 유사한 인간의 알러지 반응 때문에 우려는 더욱 커지고 있다. Fungal growth poses a serious threat to human health, and the potential cost of improving or replacing contaminated building materials is astronomical. Fungal spores released from the growth surface are widely recognized as allergens, and one or more toxic by-products have raised additional concerns. According to a recent study by Gorny et al., An increasing number of residents have been exposed to various health problems, including a problem called "building syndrome." Concerns are growing due to human allergic reactions similar to those observed for fungal spores against fungal debris that can be released at much lower humidity levels (as low as 20%).

이러한 건축재에 사용되는 종이 및 판지는 이러한 진균 성장 장소인 것으로 관찰되어 왔다. 종이, 판지 및 건축재의 전형적인 수분은 성장을 유지하기에 충분하다. 섬유 웹 내의 잔류 오염물질과 함께 종이 및 판지의 셀룰로즈는 전분 결합제 같은 다른 건축 자재 성분에 의해 향상되는 충분한 식량 공급원을 제공한다. Paper and cardboard used in these building materials have been observed to be such fungal growth sites. Typical moisture in paper, cardboard and building materials is sufficient to sustain growth. Cellulose in paper and cardboard, along with residual contaminants in the fibrous web, provides a sufficient food source that is enhanced by other building material components such as starch binders.

진균은 40 내지 130℉에서 성장할 수 있기 때문에, 대부분의 실내 조건 및 옥외 조건의 많은 부분은 진균의 성장을 용이하게 한다. 진균 성장을 제한하기 위하여 주의깊은 건축 실무 및 습도 제어를 이용하고자 시도하였지만, 상대 습도가 권장 최대치를 거의 초과하지 않고 건축재가 기후에 노출되지 않는 미국 북동부 같은 지역에서 진균 오염 문제가 관찰되고 있다. 대기중의 진균 포자는 건축재에 충분한 진균 접종을 제공하며, 응축 또는 침수로부터 수분이 부가됨으로써 진균 오염의 위협이 더욱 가능해진다.Since fungi can grow from 40 to 130 ° F., much of most indoor and outdoor conditions facilitate the growth of fungi. Attempts have been made to use careful building practices and humidity control to limit fungal growth, but fungal contamination problems have been observed in areas such as the Northeastern United States where relative humidity rarely exceeds the recommended maximum and building materials are not exposed to climate. Fungal spores in the air provide sufficient fungal inoculation to building materials, and the addition of moisture from condensation or submersion further increases the threat of fungal contamination.

주거용, 교육용 및 상업용 건물을 위한 대량 용도에서 건식 벽체 건축 자재로 석고 패널을 사용한다. 석고 패널은 실내 벽 및 천장 제작에 주로 사용되고, 일부 특수 패널이 외장 용도에 사용된다. 황산칼슘 반수화물로 제조된 석고 코어로부터 진균 오염이 발생할 수 있기는 하지만, 석고 패널에서의 진균 성장의 주요 위치는 석고 코어의 각 면을 덮는 표지 및 백킹 종이이다. 일단 설치되면, 석고 패널은 진균 오염이 내부에서 둘러싸여 있고 접근하기 어려울 수 있기 때문에 처리 및/또는 개선이 매우 어렵고 비용도 많이 들 수 있다. Gypsum panels are used as drywall building materials in high volume applications for residential, educational and commercial buildings. Gypsum panels are mainly used for making interior walls and ceilings, and some special panels are used for exterior applications. Although fungal contamination may occur from gypsum cores made of calcium sulfate hemihydrate, the main location of fungal growth in gypsum panels is the cover and backing paper covering each side of the gypsum core. Once installed, gypsum panels can be very difficult and expensive to process and / or improve because fungal contamination can be enclosed inside and difficult to access.

집주인은 전형적으로 벽장에서, 걸레받이를 따라, 또한 욕실 벽에서 진균 성장을 발견하며, 설치된 패널을 제거하면 뒷면에서의 숨겨진 진균 성장이 드러날 수 있다. 심지어 미량의 침수 또는 응축이 있는 구역도 종종 심하게 오염된다. 성장은 감염된 구역을 완전히 덮을 때까지 성장할 수 있는 암녹색 또는 흑색 반점으로 보여질 수 있다. 주로 염소 표백에 의거한 다수의 수리용 처리시에는 반점이 옅어진다. 이러한 처리는 여러 번의 처리 후 페인트 또는 코팅을 손상시키는 경향이 있고, 진균의 재발생을 방지하지 못한다.The homeowner typically finds fungal growth in the closet, along the baseboard, and in the bathroom wall, and removing the installed panels can reveal hidden fungal growth on the back. Even areas with small amounts of submersion or condensation are often heavily polluted. Growth can be seen as dark green or black spots that can grow until they completely cover the infected area. The spots become lighter in many repairs, mainly based on chlorine bleaching. This treatment tends to damage the paint or coating after several treatments and does not prevent the regeneration of fungi.

진균 성장을 억제하는 방법을 개발하고자 다수의 노력이 기울여져 왔다. 특허 문헌은 이 문제를 해결하기 위하여 다양한 처리 방법들이 기재되어 있다.Many efforts have been made to develop methods for inhibiting fungal growth. The patent document describes various treatment methods to solve this problem.

미국 특허 제 6,705,939 호에서는 성장을 억제하기 위한 공기 제습 시스템의 디자인을 교시한다. 그러나, 상기 논의된 바와 같이, 전형적으로 습도가 낮은 미국의 북동부 같은 지역도 오염으로 인한 심각한 문제가 발견되었다. 또한, 신규 연구 결과, 진균 포자와 마찬가지로 알러지 원인물질일 수 있는 진균 파편이 40% 정도의 낮은 습도 수준에서 더욱 최적으로 방출되는 것으로 밝혀졌다.U. S. Patent No. 6,705, 939 teaches the design of an air dehumidification system to inhibit growth. However, as discussed above, areas such as the northeastern United States, where humidity is typically low, have found serious problems due to contamination. In addition, new research has shown that fungal debris, like fungal spores, are more optimally released at low humidity levels as low as 40%.

다른 방법에서는 잠재적인 진균 성장 장소를 제거하고자 셀룰로즈 종이 표지를 합성 시트로 대체한다. 미국 특허 제 3,993,822 호 및 제 6,770,354 호에서는 석고 보드의 종이 커버링을 유리 섬유로 대체함으로써 문제를 해결한다. 미국 특허 공개 제 2003/0037502 호는 부직 시트의 사용을 교시하고, 성장을 방지하기 위하여 석고 코어중 기재된 진균 영양물질의 억제를 요구한다. 이들 커버링은 일반적으로 종이 표지보다 더 비싸고, 설치 비용이 더 많이 들며, 이들은 페인트를 칠하거나 벽지를 붙이기 힘들다. 석고 코어 내의 진균 영양물질의 억제는 일정하지 않은 원료 물질 및 다수의 진균에 의해 나타나는 극도의 융통성 때문에 여전히 어려운 과제로 남아 있다. 그러므로, 결과적으로, 이 접근법은 상업적으로 실용적인 선택을 제공하지 못한다.In another method, cellulosic paper labels are replaced with synthetic sheets to eliminate potential fungal growth sites. US Pat. Nos. 3,993,822 and 6,770,354 solve the problem by replacing the paper covering of gypsum board with glass fiber. US Patent Publication No. 2003/0037502 teaches the use of nonwoven sheets and requires the suppression of the described fungal nutrients in the gypsum core to prevent growth. These coverings are generally more expensive than paper covers and more expensive to install, and they are difficult to paint or wallpaper. The suppression of fungal nutrients in gypsum cores remains a difficult task because of the inflexible raw materials and the extreme flexibility exhibited by many fungi. Therefore, as a result, this approach does not provide a commercially viable option.

큐코프 인코포레이티드(CuCorp, Inc.)에게 양도된 이거(Yeager) 등의 미국 특허 제 5,421,867 호는 시멘트성 자재로의 살진균제의 도포를 제안한다. 유나이티드 스테이츠 집섬 캄파니(United States Gypsum Company)에게 양도된 롱(Long)의 미국 특허 제 3,918,891 호 및 제 3,998,944 호에서는 석고 보드를 개선하기 위하여 석고 코어를 덮는 종이에 살진균제를 도포함을 권장한다. 이 특허에서 논의된 살진균제는 수용성 금속 퀸올레이트 염, 더욱 구체적으로는 구리 퀸올레이트이다. 이들 방부제는 환경적인 관점에서 바람직하지 못하다. 뿐만 아니라, 논의된 항진균 조성물은 이들의 용도에 상당히 특이적이고 석고 자재에 있어서 일련의 용도를 다루는데 필요한 융통성이 결여되어 있다.US Pat. No. 5,421,867, assigned to CuCorp, Inc., proposes the application of fungicides to cementitious materials. Long U.S. Pat.Nos. 3,918,891 and 3,998,944, assigned to the United States Gypsum Company, recommend the use of fungicides on paper covering gypsum cores to improve gypsum boards. . Fungicides discussed in this patent are water soluble metal quinoleate salts, more specifically copper quinoleate. These preservatives are undesirable from an environmental point of view. In addition, the antifungal compositions discussed are highly specific to their use and lack the flexibility needed to handle a series of uses in gypsum materials.

미국 특허 제 6,440,365 호에는 진균 성장이 발생된 후 이를 파괴시키기 위하여 염산 및 열을 이용함이 논의되어 있다. 이 방법은 진균을 파괴할 수 있는 동시에, 또한 석고 보드의 종이 표지 및 설치된 목재 성분에 존재하는 셀룰로즈 섬유도 손상시킨다. 또한, 염산은 사용자가 증기에 노출될 심각한 우려 및 주위 자재의 부식 우려도 제공한다. 기존 건물의 내부에 둘러싸여진 구역으로부터 완전히 제거하기가 곤란한 바, 건강 및 부식 우려가 지속된다.US Pat. No. 6,440,365 discusses the use of hydrochloric acid and heat to destroy fungal growth after it has occurred. This method can destroy fungi, as well as damage the cellulose fibers present in the paper cover and installed wood components of the gypsum board. In addition, hydrochloric acid also presents a serious concern for the user's exposure to steam and the corrosion of surrounding materials. Health and corrosion concerns persist because it is difficult to remove completely from the area enclosed inside the existing building.

미국 특허 제 5,338,345 호 및 제 5,882,731 호는 대기중의 진균이 보드에 도달하지 못하도록 하기 위하여 차단 코팅을 사용함을 교시한다. 그러나, 코팅이 세척에의 장기 노출 또는 환경적인 스트레스로 인해 얇아지거나 손상되는 구역에서는, 진균 성장이 코어 내에서 또는 보드의 표면 아래에서 제약받지 않고 진행될 수 있다.US Pat. Nos. 5,338,345 and 5,882,731 teach the use of barrier coatings to prevent fungi in the atmosphere from reaching the board. However, in areas where the coating becomes thin or damaged due to prolonged exposure to cleaning or environmental stress, fungal growth can proceed unconstrained within the core or below the surface of the board.

미국 특허 제 4,533,435 호 및 제 6,248,761 호에는 방부제 투여를 제어하는데 도움을 주기 위하여 결합제 또는 미소캡슐화를 이용함이 논의되어 있다. 미국 특허 제 6,767,647 호는 벽 재료 제조 공정에서 하나보다 많은 살진균제를 사용함을 포함하고, 미국 특허 공개 제 20040005484 A1 호는 코어에 다량의 수용성 살진균제를 제공하고 이 방부제가 코어로부터 이동하여 표지 종이를 처리하는 방법을 교시한다. 필요한 지점에서 충분한 처리를 달성하지 못하는 것이 문제인지 또는 시트 전체에 걸쳐 불균일하게 처리되는 것이 문제인지에 관계없이, 이들 방법은 그 어느 것도 시트 또는 시트가 그의 성분인 최종 마무리된 건축 자재에 목적하는 수준의 항진균 보호력을 제공할 수 없었다.US Pat. Nos. 4,533,435 and 6,248,761 discuss the use of binders or microencapsulations to help control preservative administration. U. S. Patent No. 6,767, 647 includes the use of more than one fungicide in the wall material manufacturing process, and U.S. Patent Publication No. 20040005484 A1 provides the core with a large amount of water soluble fungicide and the preservative moves from the core to provide cover paper. Teach you how to deal with it. Regardless of whether it is a problem to fail to achieve sufficient processing at the required point or to treat it unevenly throughout the sheet, none of these methods is the desired level for the finished finished building material whose sheet or sheet is a component thereof. Could not provide antifungal protection.

종이 및 판지를 살진균제로 처리하고자 하는 현재의 노력은 주로 방부제를 혼입하는 조성물로 코팅하는 작업을 포함한다. 몇 가지 난제 때문에, 코팅 도포 방법은 상업적으로 한정된 성공만을 거두었다. 효과적인 코팅 작업에 대한 난제 중 몇 가지는 다음을 포함한다:Current efforts to treat paper and cardboard with fungicides mainly involve coating a composition with an antiseptic incorporation. Because of some challenges, the coating application method has had only limited commercial success. Some of the challenges for effective coating work include:

- 기계 제조 속도의 감소 및 그에 수반되는 비용 증가 또는 오프-머신(off-machine) 코팅에 대한 추가적인 비용Reduced machine manufacturing speeds and the accompanying costs or additional costs for off-machine coating

- 담체 및/또는 결합제로서의 역할을 하는 추가적인 물질로 인한 증가된 비용Increased costs due to additional materials acting as carriers and / or binders

- 코팅 용액에서의 균일한 분산의 유지 및 종이로의 코팅의 균일한 도포의 어려움Difficulty in maintaining uniform dispersion in the coating solution and uniform application of the coating to paper

- 시트의 재습윤으로 인해 증가되는 건조 비용Increased drying costs due to rewetting of the sheets

- 제지의 복잡성 증가-Increased paper complexity

- 다른 필요한 기계 첨가제 또는 품질 매개변수에 대한 잠재적인 영향Potential impact on other necessary machine additives or quality parameters

- 표면 기계적 작용(예컨대, 샌딩)을 통한 처리제의 손실.Loss of treatment through surface mechanical action (eg sanding).

이들 난제는 수성 코팅 용액에서 제한된 용해도를 갖는 살진균제의 경우에 특히 곤 란하다.These difficulties are particularly difficult for fungicides with limited solubility in aqueous coating solutions.

효과적인 살진균성 방부제 도포를 달성하는 더욱 바람직한 다른 방법은 습부 첨가(wet-end addition) 시점에 펄프 슬러리에 방부제를 첨가하는 것이다. 종이 가공의 습부에서의 살진균제의 현행 사용은 일반적으로 최종 마무리된 종이 제품 내로의 혼입보다는 연니(침전물) 제어로 제한되고 있다. 방부제의 우수한 분배 및 비용 면에서 효과적인 수준을 달성하는데 따른 난제 때문에, 건축재에 사용되는 종이 제품 내로의 살진균제의 습부 첨가는 결코 상업적으로 성공하지 못하였다. 종이 가공 동안 습부에서의 살진균제의 성공적인 첨가는 펄프 슬러리에 충분한 양의 살진균제를 골고루 분배하는 방법을 필요로 한다. 살진균제가 바람직하게는 종이 섬유에 부착되어 종이 전체에 걸쳐 분포되면, 전형적인 사용 조건 하에서 최종 마무리된 종이 또는 판지에 향상된 보호력을 제공할 것임이 분명하다.Another more preferred way to achieve effective fungicidal preservative application is to add a preservative to the pulp slurry at the time of wet-end addition. The current use of fungicides in wet areas of paper processing is generally limited to control sludge rather than incorporation into the finished paper product. Due to the difficulty in achieving an effective level of preservatives and an effective level of cost, the wet addition of fungicides into paper products used in building materials has never been commercially successful. Successful addition of fungicides in wet areas during paper processing requires a method of evenly dispensing a sufficient amount of fungicide in the pulp slurry. If the fungicide is preferably attached to the paper fibers and distributed throughout the paper, it is clear that it will provide improved protection to the finished paper or cardboard under typical use conditions.

개선된 섬유 및 분진 보유 및 배수를 위한 화학약품은 종이 가공의 습부에 대한 유용한 첨가제로 알려져 있으며, 응집제(flocculant)를 포함한다. 중합체 응집제는 이들의 비교적 높은 분자량을 통해 섬유 및 분진의 부착을 개선시켜 셀룰로즈 물질을 끌어당긴다. 또한, 이러한 응집제는 전형적으로 한정된 전하 밀도를 가져서 하전된 오염물질의 부정적인 영향을 감소시키고, 가공 동안 제지기의 복잡한 기계적 작용 및 수력 작용을 이용하여 섬유를 적절히 정렬시킴으로써 우수하게 제조시킨다. 응집제와는 대조적으로 정착제는 크기가 훨씬 더 작고, 비교적 높은 전하 밀도를 가지며, 전형적으로 양이온성이고, 분자량이 더 낮다. 매우 다양한 유기 및 무기 분자를 사용하여 염료, 피치(pitch), 크기, 점착성 입자 및 음이온성 찌꺼기를 고착시킨다. 그러나, 기존에는 고착제 사용이, 방부제의 도포 효율, 시트 전체에 걸친 분산 및 섬유에 대한 인접성, 및 최종 마무리된 제품의 효율을 향상시키기 위하여 방부제를 부착시키는 것을 포함하지 않았다.Chemicals for improved fiber and dust retention and drainage are known as useful additives for the wet end of paper processing and include flocculants. Polymeric flocculants, through their relatively high molecular weight, improve the adhesion of fibers and dust to attract cellulose materials. In addition, such flocculants typically have a finite charge density to reduce the negative effects of charged contaminants, and are made well by properly aligning the fibers using the complex mechanical and hydraulic actions of the paper machine during processing. In contrast to flocculants, the fixer is much smaller in size, has a relatively high charge density, is typically cationic, and has a lower molecular weight. A wide variety of organic and inorganic molecules are used to fix dyes, pitch, size, sticky particles and anionic debris. However, the use of binders has not previously included attaching a preservative to improve the application efficiency of the preservative, the dispersion throughout the sheet and the proximity to the fibers, and the efficiency of the finished product.

미국 특허 제 4,443,222 호는 수용성 화합물, 우레아 및 비가역적인 발열 반응의 사용을 통해 텍스타일 섬유에 방부제를 영구적으로 부착시킬 수 있음을 교시한다. 그러나, 이러한 유형의 영구 부착은 활성 항균 부위를 결합시킴으로써 다수의 방부제의 효율을 감소시킨다.US Pat. No. 4,443,222 teaches that preservatives can be permanently attached to textile fibers through the use of water soluble compounds, urea and irreversible exothermic reactions. However, this type of permanent attachment reduces the efficiency of many preservatives by binding active antimicrobial sites.

미국 특허 제 6,680,127 호 및 제 6,773,822 호, 및 WO 2004/076770 A1 호는 모두, 양이온성인 방부제를 종이에 도포함을 다룬다. 이러한 방부제는 당연히 음이온성 섬유 및 분진에 대해 친화력을 갖는다. 그러나, 양이온성 방부제의 사용은, 이들이 진균에 대해 제한된 살균 효능을 갖거나 또는 효과적일만큼 충분한 방부제를 시트 내로 혼입시키는데 있어서의 난제 때문에, 상업적으로 성공하지 못하였다.US Pat. Nos. 6,680,127 and 6,773,822, and WO 2004/076770 A1 all deal with the application of cationic preservatives to paper. Such preservatives naturally have affinity for anionic fibers and dust. However, the use of cationic preservatives has not been commercially successful because of the difficulty in incorporating sufficient preservatives into the sheet to which they have limited bactericidal efficacy against fungi or are effective.

발명의 개요Summary of the Invention

본 발명은 특히 건축재에 사용하기 위한 진균-저항성 종이 또는 판지 시트의 제조 방법이다. 이 방법은 표면 코팅, 시트 제조 후의 첨가 또는 오프-머신 용도와는 다르게, 종이 또는 판지를 제조하는 동안 펄프 슬러리에 조절된 방식으로 소수성 살진균제 및 특수한 양이온성 고착제를 첨가함을 포함한다. 펄프 슬러리에 첨가하는 것을 흔히 제지 공정의 습부에 첨가한다고 한다. 본 발명의 방법은 제지기에서 펄프 슬러리를 가공하여 최종 마무리된 시트를 제조함을 추가로 포함한다.The present invention is a process for producing fungal-resistant paper or cardboard sheets, in particular for use in building materials. This method involves adding hydrophobic fungicides and special cationic fixatives in a controlled manner to the pulp slurry during paper or cardboard production, unlike surface coating, addition after sheet making or off-machine use. Addition to the pulp slurry is often said to be added to the wet part of the papermaking process. The method further includes processing the pulp slurry in a paper machine to produce a final finished sheet.

살진균제 및 양이온성 고착제의 공급 시점의 선택은 개별적인 제지기 시스템 유동, 주입을 위해 이용가능한 선택사항, 개선된 기계적 분포 및 혼합 가능성 및 다른 잠재적으로 영향을 끼치는 첨가제의 위치에 기초하여 최적으로 선택되어야 할 필요가 있다. 본 발명의 한 실시양태에서는, 양이온성 고착체를 순수한 상태로 또는 희석시켜 기계 용기 내의 보다 높은 농도의 펄프 슬러리(이는 흔히 점성 재료라고 불림)에 직접 첨가하여, 슬러리 전체에 걸쳐 분포시키고 살진균제를 첨가하기 전에 섬유를 활성화시킨다. 이어, 소수성 살진균제를 팬 펌프 또는 펌프들 전에 주재료 유동(flow)에 첨가하여 적절하게 분포 및 혼합시킨다. 실린더 제지기의 일부 유형에 특히 유용한 다른 실시양태에서는, 양이온성 고착제를 기계 통(vat)에 직접 첨가하는 한편, 소수성 살진균제를 재료 회수 루프에 간접적으로 첨가하고, 이를 주요 펄프 슬러리 유동 내로 재순환시킨다. 당해 분야의 숙련자는 본 발명의 방법을 특정한 제지기 시스템 디자인에 최적화시킬 수 있다. 즉, 양이온성 고착제를 펄프 슬러리에 첨가하기 전에 펄프 슬러리로의 습부 투여에 의해 소수성 살진균제를 첨가하는 방법, 양이온성 고착제를 펄프 슬러리에 첨가함과 동시에 펄프 슬러리로의 습부 투여에 의해 소수성 살진균제를 첨가하는 방법, 및 소수성 살진균제 및 양이온성 고착제를 함께 혼합하여 프리-믹스를 제조하고, 이 프리-믹스를 펄프 슬러리로의 습부 투여에 의해 첨가하는 방법이 있다. 본 발명은 고착제에 의해 섬유를 미리 활성화시킨 후 살진균제를 더욱 균일하게 분포시킬 수 있다.The choice of the time of feeding of the fungicide and the cationic fixative should be optimally selected based on the individual paper machine system flow, the options available for injection, improved mechanical distribution and mixing possibilities, and the location of other potentially affecting additives. Needs to be. In one embodiment of the invention, the cationic fixer is added to a higher concentration of pulp slurry (which is often referred to as a viscous material) in a machine vessel, either neat or diluted, to distribute throughout the slurry and to disinfect fungicides. Activate the fiber before adding. Hydrophobic fungicide is then added to the main material flow before the fan pump or pumps to properly distribute and mix. In another embodiment particularly useful for some types of cylinder paper machines, cationic fixatives are added directly to the machine vat, while hydrophobic fungicides are added indirectly to the material recovery loop and recycled into the main pulp slurry flow. . One skilled in the art can optimize the method of the present invention to a particular paper machine system design. That is, a hydrophobic fungicide is added by the wet part administration to the pulp slurry before adding the cationic fixer to the pulp slurry, and a hydrophobic fungicide is added by the wet part administration to the pulp slurry while adding the cationic fixer to the pulp slurry. And a hydrophobic fungicide and a cationic fixing agent are mixed together to prepare a pre-mix, and the pre-mix is added by wet administration to the pulp slurry. According to the present invention, the fungicide may be more evenly distributed after the fiber is activated in advance by the fixing agent.

본 발명의 방법에 의해 제조된 종이 또는 판지는 현재 시장에서 입수가능한 살진균제-처리된 종이에서 현재 발견되지 않는 하기 이점을 나타낸다:Paper or paperboard produced by the method of the present invention exhibits the following advantages not currently found in fungicide-treated papers currently available on the market:

- 개선된 균일한 처리로 인해 감소된 진균 성장.Reduced fungal growth due to improved homogeneous treatment.

- 상승작용이 발휘됨으로 인해 살진균제의 감소된 도포 요구량 또는 증가된 도포 효율.Reduced application requirements or increased application efficiency of the fungicide due to the synergy exerted.

- 더욱 우수한 제품 조절.-Better product control.

- 감소된 폐기물.Reduced waste.

- 감소된 제조 비용.Reduced manufacturing costs.

- 의심되는 호흡기 질환 및 감염 발병 인자에 대한 인간의 노출 가능성 감소.-Reduced likelihood of human exposure to suspected respiratory diseases and infectious agents.

본 발명은 건축재에 사용하기 위한 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법이다. 이 방법은 종이 또는 판지를 제조하는 동안 종이 슬러리에 소수성 살진균제 및 양이온성 고착제를 첨가하고, 제지기에서 종이 슬러리를 가공하여 시트를 제조함을 포함한다. 종이 슬러리에 첨가하는 것을 흔히 제지 공정의 습부에 첨가한다고 한다. The present invention is a method for producing a fungal-resistant paper sheet for use in building materials. This method involves adding hydrophobic fungicides and cationic fixatives to the paper slurry during paper or paperboard manufacture and processing the paper slurry in a paper machine to produce the sheet. Addition to paper slurries is often referred to as the wet part of the papermaking process.

본 발명에 사용하기 적합한 소수성 살진균제는 몇 가지 품질을 보유하여야 한다. 이는 설치 후 누출을 방지하고 환경 또는 인간 노출의 위험을 감소시키기 위하여 매우 제한된 수 용해도를 가져야 한다. 바람직한 수 용해도는 25℃에서 0.3g/L 미만이고, 더욱 바람직한 수 용해도는 25℃에서 0.05g/L 미만이다. 방부제는 제지기 건조기 구역 조건 및 건축 자재 제조 공정(예컨대, 석고 보드 건조로(kiln)) 조건 둘다에 대해 온도-안정성이어야 한다. 방부제는 특히 가정 및 학교에서 어린이의 노출 위험성이 보다 높기 때문에 인간에 대해 안전하다고 인정되어야 한다. 방부제 도포는 충분히 실용적이도록 비용 면에서 효과적이어야 한다. 방부제는 진균 성장을 방지하는데 도움이 될 정도로 시트 전체에 걸쳐 충분하고 일정한 수준의 보호력을 제공해야 한다. 적합한 살진균제의 예는 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰(DIMTS), 징크(zinc) 피리티온, 티아벤다졸, 3-아이오도-2-프로핀일 뷰틸카밤에이트, 다이클로로-옥틸아이소티아졸린온, o-페닐페놀, 브로모나이트로스타이렌 및 2-(티오사이아노메틸티오) 벤조티아졸을 포함한다.Hydrophobic fungicides suitable for use in the present invention must possess some quality. It should have a very limited water solubility to prevent leakage after installation and to reduce the risk of environmental or human exposure. Preferred water solubility is less than 0.3 g / L at 25 ° C., and more preferred water solubility is less than 0.05 g / L at 25 ° C. Preservatives must be temperature-stable for both paper machine dryer zone conditions and building material manufacturing process (eg gypsum board kiln) conditions. Preservatives should be recognized as safe for humans, especially because of the higher risk of exposure to children at home and at school. Preservative application should be cost effective to be sufficiently practical. Preservatives should provide sufficient and consistent levels of protection throughout the sheet to help prevent fungal growth. Examples of suitable fungicides include diiomethylmethyl-p-tolylsulfone (DIMTS), zinc pyrithione, thibenzodazole, 3-iodo-2-propynyl butylcarbamate, dichloro-octylisothiazoline On, o-phenylphenol, bromonitrostyrene and 2- (thiocyanomethylthio) benzothiazole.

표 1은 몇몇 저-용해도 살진균제의 대략적인 값을 제공한다:Table 1 gives approximate values for some low-solubility fungicides:

Figure 112007048859252-pct00001
Figure 112007048859252-pct00001

본 발명에 사용하기 바람직한 살진균제는 p-톨릴 다이아이오도메틸 설폰 및 DIMTS(CAS 등록 번호 020018-09-1)를 비롯한 몇몇 명칭으로 알려져 있는 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰이다. 본 발명에 사용하기 바람직한 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰의 제제는 미시간주 미들랜드 소재의 더 다우 케미칼 캄파니(The Dow Chemical Company)에서 펑가이-블록(FUNGI-BLOCK™) 살진균제로서 시판중인 것으로, 이는 약 40중량%의 DIMTS를 함유한다. 이 물질의 도포에 있어서의 주요 과제는 일정하고 비용 면에서 효과적인 처리를 달성하는 것이다. 도포시 비수용성 방부제 입자의 우연한 포획은 그 자체로 보다 낮은 시트 농도 및 일정하지 않은 결과를 남긴다. 제지의 복잡한 환경으로 인해 방부제가 비효율적으로 부착되거나 또는 전체 시트가 불균일하게 처리될 수 있다. 불균일하게 처리된 시트의 미세환경에서의 공극으로 인해, 여러 지점에서 진균이 정착하여, 표면이 완전히 덮이기 시작할 때까지 그 표면에서 성장할 수 있다.Preferred fungicides for use in the present invention are diiodomethyl-p-tolylsulfone, known by several names, including p-tolyl diiodomethyl sulfone and DIMTS (CAS Registry No. 020018-09-1). Preferred formulations of diiodomethyl-p-tolylsulfone for use in the present invention are commercially available as FUNGI-BLOCK ™ fungicides from The Dow Chemical Company, Midland, Mich. Which contains about 40% by weight of DIMTS. The main task in the application of this material is to achieve a consistent and cost effective treatment. Accidental capture of water-insoluble preservative particles upon application leads to lower sheet concentrations and inconsistent results per se. Due to the complex environment of papermaking, preservatives may adhere inefficiently or the entire sheet may be unevenly processed. Due to the voids in the microenvironment of the unevenly treated sheet, fungi can settle at various points and grow on the surface until the surface begins to completely cover.

바람직하게는, 제조되는 건조 섬유 1톤당 활성 살진균제 0.02파운드 이상, 더욱 바람직하게는 활성 살진균제가 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰인 경우 제조되는 건조 섬유 1톤당 DIMTS 약 2.0 내지 10.0파운드, 가장 바람직하게는 제조되는 건조 섬유 1톤당 DIMTS 약 2.0 내지 3.2파운드의 양으로 활성 살진균제를 첨가한다.Preferably, at least 0.02 pounds of active fungicide per tonne of dry fiber produced, more preferably about 2.0 to 10.0 pounds of DIMTS per tonne of dry fiber produced when the active fungicide is diiodomethyl-p-tolylsulfone. Preferably, the active fungicide is added in an amount of about 2.0 to 3.2 pounds of DIMTS per tonne of dry fiber produced.

양이온성 고착제는, 최종 마무리된 시트에 소수성 살진균제의 최적 농도를 제공하고 항진균 처리와 관련하여 최선의 결과를 제공하도록 선택한다. 양이온성 고착제는 양이온성 단독중합체 및 공중합체 형태의 폴리아크릴아마이드, 폴리아민, 폴리DADMAC, 폴리구아니딘, 폴리에틸렌이민, 셀룰로즈 에터, 전분, 알루미늄계 응고제(coagulant), 철계 응고제, 개질된 점토, 개질된 활석, 실리카 미소입자 시스템 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되고, 더욱 바람직하게는 폴리아민이다. 고착제는 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰 첨가 전에, 첨가와 함께, 또는 첨가 후에 공급될 수 있다. 그러나, 본 발명자들은 고착제가 살진균제 전에 첨가될 때 잘 작용함을 발견하였다. 양이온성 고착제-대-살진균제의 투여비는 1:35 내지 15:1중량부, 더욱 바람직하게는 1:35 내지 2.5:1일 수 있다. 특히 바람직한 실시양태에서는, 약 1:3.5 내지 1:0.8의 양이온성 고착제-대-살진균제의 비로 양이온성 고착제를 공급한다.Cationic fixatives are chosen to provide an optimal concentration of hydrophobic fungicide in the finished sheet and provide the best results with respect to antifungal treatment. Cationic fixatives are polyacrylamides, polyamines, polyDADMACs, polyguanidines, polyethyleneimines, cellulose ethers, starches, aluminum based coagulants, iron based coagulants, modified clays, modified talc in the form of cationic homopolymers and copolymers. , Silica microparticle systems and combinations thereof, more preferably polyamines. The fixing agent may be supplied before, with or after addition of the diiodomethyl-p-tolylsulfone addition. However, the inventors have found that the binder works well when added before the fungicide. The dosage ratio of the cationic fixer-to-fungicide may be 1:35 to 15: 1 parts by weight, more preferably 1:35 to 2.5: 1. In a particularly preferred embodiment, the cationic fixative is fed at a ratio of about 1: 3.5 to 1: 0.8 cationic fixer-to-fungicide.

본 발명의 몇몇 고착제는 응고제로 불리는 종이 가공 생성물로부터 선택될 수 있다. 응고제는 제지에 흔히 사용되지만, 이의 용도는 방부제를 섬유에 부착시키는 것과는 완전히 관련이 없었다. 응고제는 배수를 개선시키고, 섬유 및 미분 보유를 도우며, 음이온성 찌꺼기(유기 오염물질)로 인한 문제점을 감소시키기 위해서만 사용되어 왔다.Some fixing agents of the present invention may be selected from paper processing products called coagulants. Coagulants are commonly used in papermaking, but their use has not been completely associated with the attachment of preservatives to fibers. Coagulants have been used only to improve drainage, to aid fiber and fines retention, and to reduce problems caused by anionic debris (organic contaminants).

본 발명자들은 폴리아민류로부터 선택되는 고착제가 본 발명에서 잘 작용함을 발견하였다. 폴리아민은 특히 응집제에 비해 더 짧은 쇄 길이 및 더 높은 전하 밀도를 갖는다. 폴리아민은 임의의 끌어당겨지는 입자를 서로 또는 섬유에 단단히 결합시킨다. 이렇게 단단하게 결합시킴으로써 폴리아민은 요구를 만족시키기 위한 최저 투여 요구량을 갖는다. 폴리아민은 또한, 곰팡이-저항성 물질을 성공적으로 제조하기 위한 더 넓은 작동 창을 제공한다. 제지에 사용되는 폴리아민은 일반적으로 에피클로로하이드린과 다이메틸아민의 축합 반응으로부터 일반적으로 수득된다(통상 EPI-DMA 폴리아민으로 알려짐). 폴리아민이 과다 투여되면, 음이온성 입자의 응집이 발생될 수 있으며(섬유로의 부착 대신, 입자가 서로 부착됨), 불균일한 분포가 야기될 수 있다. 또한, 과다 투여 경향으로 인해 시스템이 음이온성으로부터 양이온성으로 전환되어 "역" 분산될 가능성이 생긴다. 또한, 이는, 보다 큰 분자량의 응집제가 과다 투여되는 경우에 발생할 가능성이 더 많다.The inventors have found that a fixing agent selected from polyamines works well in the present invention. Polyamines in particular have shorter chain lengths and higher charge densities than flocculants. The polyamine firmly binds any attracted particles to each other or to the fiber. By so tightly binding the polyamine has the lowest dosage requirement to meet the demand. Polyamines also provide a wider operating window for the successful manufacture of mold-resistant materials. Polyamines used in papermaking are generally obtained from the condensation reaction of epichlorohydrin with dimethylamine (commonly known as EPI-DMA polyamines). Overdose of polyamines may result in aggregation of the anionic particles (the particles adhere to each other, instead of attachment to the fibers), resulting in a non-uniform distribution. In addition, the tendency of overdose leads to the possibility of the system being converted from anionic to cationic and “reversely dispersed”. In addition, this is more likely to occur when a higher molecular weight flocculant is overdosed.

종이 슬러리와 가장 우수하게 작용하는 양이온성 고착제 및 수준의 선택은 당해 분야의 숙련자가 최적화시킬 수 있다. 고착제의 효율을 변화시키는 일부 투여 변수는 시스템 유동, 원료(특히 섬유 공급원), 구체적인 기계 설계 및 구성요소, % 폐쇄율(closure)(밀(mill)로부터 폐기물로서 제거되지 않는 과량의 물 및 원료의 백분율), 존재하는 다른 첨가제, 공급 위치, 공급 방법(예컨대, 연속식, 슬러그), 시스템 온도, 작동 매개변수(예컨대, 속도, 건조 용량) 등을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다.The choice of cationic fixatives and levels that work best with the paper slurry can be optimized by those skilled in the art. Some dosing parameters that change the efficiency of the binders include system flow, raw materials (particularly fiber sources), specific machine designs and components,% closure (excess of water and raw material not removed as waste from the mill). Percentages), other additives present, feed location, feed method (eg, continuous, slug), system temperature, operating parameters (eg, speed, dry capacity), and the like.

펄프 슬러리를 종이 시트로 가공한 후, 종이를 살생물제로 부수적으로 처리하여 미생물 성장에 대한 추가적인 저항성을 제공할 수 있다. 사이즈 프레스, 캘린더 스택, 워터 박스 또는 오프-머신에서의 표면 처리제 또는 코팅 같은 당해 분야에 공지되어 있는 임의의 수단으로 종이 시트를 처리할 수 있다. 또한, 내수성 및 강도 향상을 위한 종이 처리 같은 당해 분야에 공지되어 있는 다른 처리를 수행하여, 건축재로서의 종이의 유용성을 개선시킬 수 있다.After the pulp slurry is processed into paper sheets, the paper may be incidentally treated with biocide to provide additional resistance to microbial growth. The paper sheet can be processed by any means known in the art, such as surface presses or coatings in size presses, calendar stacks, water boxes or off-machines. In addition, other treatments known in the art, such as paper treatment for improving water resistance and strength, may be performed to improve the usefulness of paper as a building material.

TAPPI 시험(T-487)을 이용하여, 펄프에 살진균제 및 고착체를 첨가하여 제조된 종이 상에서의 진균 성장율을 평가하였다. 시험에서는 40% DIMTS 배합물을 사용하였다. 아래 주어진 값은 "활성 상태" 기준으로 전환되어 있다. 6가지 다양한 양이온성 응고제 및 2가지 응집제를 사용하여 실험을 수행하였다.TAPPI test (T-487) was used to evaluate fungal growth on paper made by adding fungicides and adherents to the pulp. 40% DIMTS blend was used in the test. The values given below are converted on an "active state" basis. Experiments were performed using six different cationic coagulants and two flocculants.

실시예Example 1 One

종이 원료 분취량에 고착체를 가변적인 투여량으로 첨가하였다. 이어, 활성 성분 1톤당 2파운드의 투여량으로 40% 농도의 DIMTS를 첨가하였다. 원료로부터 물을 배수시키고, 생성된 종이 매트를 블롯팅(blot), 카우칭(couch) 및 건조시켜 종이 시트를 제조하였다.Fixates were added to the paper stock aliquots at varying doses. A 40% concentration of DIMTS was then added at a dose of 2 pounds per tonne of active ingredient. Water was drained from the raw materials and the resulting paper mat was blotted, couched and dried to prepare a paper sheet.

고착제를 사용하지 않은 종이는 약 400ppm의 DIMTS를 보유한 반면, 고착제를 사용한 종이는 750ppm의 DIMTS를 보유하였다. 종이의 항진균 효능 시험은, DIMTS를 1톤당 2파운드로 투여한 경우, 폴리아민을 고착제로서 1톤당 1.2파운드 이상으로 투여하였을 때 종이가 곰팡이-저항성이었음을 나타내었다.Paper without fixer had a DIMTS of about 400 ppm, while paper with fixer had a DIMTS of 750 ppm. The antifungal efficacy test of the paper indicated that when DIMTS was administered at 2 pounds per tonne, the paper was mold-resistant when polyamine was administered at 1.2 pounds per tonne or more as a fixative.

사용된 양이온성 폴리아민은 중간 분자량 폴리아민이었다. 예는 아쿠아서브(Aquaserv) 제품인 아쿠어서브 AQ-294 및 시바(Ciba) 제품인 아게플록(Agefloc) A50을 포함한다. 사용된 양이온성 응집제는 전하 밀도 23%(w/w)의 매우 높은 분자량을 갖는 양이온성 폴리아크릴아마이드였다. 제지에 사용된 양이온성 폴리아크릴아마이드는 전형적으로 아크릴아마이드와 다양한 양이온성 치환기의 공중합체이다. 예로는 아쿠아서브 제품인 아쿠아서브 AQ-330 및 유로폴리메리(Europolimeri) 제품인 드레나플록(Drenafloc) 402C가 있다. DIMTS를 1톤당 2파운드로 투여한 경우 상기 응집제를 고착제로서 투여하면, 종이 샘플중 일부가 곰팡이 성장을 뒷받침하는 반면 나머지 종이 샘플은 저항성이었다.The cationic polyamine used was a medium molecular weight polyamine. Examples include Aquaserv's AQ-294 from Aquaserv and Agfloc A50 from Ciba. The cationic flocculant used was a cationic polyacrylamide with a very high molecular weight of 23% (w / w) charge density. Cationic polyacrylamides used in papermaking are typically copolymers of acrylamide and various cationic substituents. Examples include AquaServ AQ-330 and Europolimeri's Drenafloc 402C. When DIMTS was administered at 2 pounds per tonne, the flocculant was administered as a fixative, with some of the paper samples supporting mold growth while the remaining paper samples were resistant.

표 2는 종이 상에서의 진균 성장율을 나타낸다. 여기에서, "0"은 성장하지 않음을 나타내고; "1"은 표면의 25%가 성장 진균으로 덮임을 나타내고; "2"는 50%가 덮임을 나타내며; "3"은 75%가 덮임을 나타내고; "4"는 100%가 덮임을 나타낸다. 각각의 혼합물에 대해 3가지 샘플 결과가 제공된다.Table 2 shows the fungal growth rate on paper. Where "0" indicates no growth; "1" indicates that 25% of the surface is covered with growth fungi; "2" represents 50% coverage; "3" represents 75% coverage; "4" represents 100% coverage. Three sample results are provided for each mixture.

Figure 112012107061237-pct00002

본원 발명에 따라 제조된 진균-저항성 시트는, ASTM 방법 G-21의 조건하에 시험한 지 7일 후에 30% 이하의 진균 성장율을 갖고, 4주 후에도 30% 이하의 진균 성장율을 갖는다. 또한, 본원 발명에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트는 ASTM D 3273에서 7 내지 10의 등급을 받고, 이를 포함하는 최종 마무리된 석고 보드 역시 7 내지 10의 등급으로 ASTM D 3273을 통과한다.
Figure 112012107061237-pct00002

Fungal-resistant sheets prepared according to the present invention have a fungal growth rate of 30% or less after 7 days of testing under the conditions of ASTM method G-21, and a fungal growth rate of 30% or less even after 4 weeks. In addition, the fungal-resistant sheets produced by the method according to the invention receive a grade of 7 to 10 in ASTM D 3273, and the final finished gypsum board comprising them also passes ASTM D 3273 to a grade of 7-10.

실시예 2Example 2

실시예 1과 유사한 조건을 사용하여, DIMTS 및 폴리아민의 첨가 순서를 시험하기 위하여 종이 샘플을 제조하였다. 표 3에서는, DIMTS 첨가 전에 1#/톤으로 폴리아민을 첨가한 결과, 3주동안 내내 성장이 방지되었다. 그러나, DIMTS를 첨가하기 전에 폴리아민을 5#/톤으로 첨가하면 2주에 미생물 성장이 발생하였다. 역순을 이용하여, 폴리아민을 5#/톤으로 첨가하기 전에 DIMTS를 첨가한 결과, 3주에 샘플중 하나에서 미생물 성장이 발생하였다.Using similar conditions as in Example 1, paper samples were prepared to test the order of addition of DIMTS and polyamine. In Table 3, polyamine addition at 1 # / ton prior to DIMTS addition resulted in growth growth for three weeks. However, if the polyamine was added at 5 # / ton before adding DIMTS, microbial growth occurred at 2 weeks. Using the reverse order, DIMTS was added before the polyamine was added at 5 # / ton, resulting in microbial growth in one of the samples at 3 weeks.

표 3은 또한 다른 가능한 고착제 상에서 수행된 실험 결과도 보여준다. 이들 응고제는 다음 화합물을 포함한다:Table 3 also shows the results of experiments performed on other possible fixatives. These coagulants include the following compounds:

아쿠아서브 AQ-299와 유사한 폴리DADMAC(다이알릴다이메틸암모늄 클로라이드)(평가된 MW=150,000);PolyDADMAC (diallyldimethylammonium chloride) similar to Aquasub AQ-299 (evaluated MW = 150,000);

아쿠아서브 AQ-365와 유사한 DADMAC-아크릴아마이드 공중합체(평가된 MW=1,000,000);DADMAC-acrylamide copolymer similar to AquaSub AQ-365 (evaluated MW = 1,000,000);

아쿠아서브 AQ-651과 유사한 폴리구아니딘(분지됨)(평가된 MW=25,000);Polyguanidine (branched) similar to Aquasub AQ-651 (validated MW = 25,000);

아쿠아서브 AQ-366과 유사한 폴리구아니딘(분지되지 않음)(평가된 MW=25,000);Polyguanidine (unbranched) similar to Aquasub AQ-366 (measured MW = 25,000);

아쿠아서브 AQ-292와 유사한 알루미늄 클로로하이드레이트(ACH); 및Aluminum chlorohydrate (ACH) similar to AquaSub AQ-292; And

아쿠아서브 AQ-367과 유사한 매우 높은 분자량의 음이온성 폴리아크릴아마이드.Very high molecular weight anionic polyacrylamide similar to AquaSub AQ-367.

Figure 112007048859252-pct00003
Figure 112007048859252-pct00003

DIMTS 전에 폴리아민을 합당한 수준(0.5 내지 1.5#/톤으로 유추됨)으로 첨가하면, 항진균 이점을 향상시키는 것으로 보인다. 그러나, DIMTS 공급 전에 비교적 높은 투여량의 폴리아민을 첨가하면 개선된 항진균 성능을 나타내지 않고, 실제로 임의의 고착제 없이 제조된 종이와 비교할 때 처리 효능을 감소시킬 수 있다.Addition of polyamines at reasonable levels (inferred at 0.5-1.5 # / ton) prior to DIMTS appears to enhance antifungal benefits. However, the addition of relatively high doses of polyamines prior to DIMTS feeding does not exhibit improved antifungal performance and may actually reduce treatment efficacy when compared to paper produced without any sticking agent.

실시예 3Example 3

양이온성 응집제 및 음이온성 응집제(전형적으로 재순환 설비 제지기에서 사용되는 것)를 사용하여 유사한 실험을 수행하였다. 폴리아민과 동일한 수준의 투여량을 사용하는 경우, 양이온성 응집제의 결과는 음이온성 응집제의 결과보다 덜 효과적이었다. 본 발명자들은 분자량이 응집제에 있어서 전하 밀도(음이온성이 더욱 우수하게 작용함)보다 더욱 중요한 인자인 것으로 추론한다. 응집제의 각 군 내에서 관찰되는 일정하지 않은 결과는 3차원의 치밀한 구조를 형성하는 이들의 경향에 따른 것일 수 있다. 이들 구조는 DIMTS 입자를 포획하여 표적 미생물과 상호작용하는 방부제의 능력을 감소시키는 역할을 할 수 있다. 다르게는, 응집제가 단순히 DIMTS 입자를 응집시킬 수도 있다.Similar experiments were performed using cationic flocculants and anionic flocculants (typically those used in recycle equipment paper machines). When using the same level of dosage as the polyamine, the result of the cationic flocculant was less effective than that of the anionic flocculant. We infer that molecular weight is a more important factor than the charge density (better anionicity) in the flocculant. The inconsistent results observed within each group of flocculants may be due to their tendency to form three-dimensional, dense structures. These structures can serve to capture DIMTS particles and reduce the ability of the preservative to interact with the target microorganism. Alternatively, the flocculant may simply agglomerate the DIMTS particles.

Claims (26)

25℃에서 0.3g/L 미만의 수 용해도를 갖는 소수성 살진균제 및 양이온성 고착제를 종이 또는 판지 제조 동안 종이 슬러리에 첨가하고, 상기 종이 슬러리를 제지기에서 가공하여 시트를 생성시킴을 포함하는, 건축재에 사용하기 위한 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법에 있어서, Building materials comprising adding a hydrophobic fungicide and a cationic fixing agent having a water solubility of less than 0.3 g / L at 25 ° C. to the paper slurry during paper or paperboard production, and processing the paper slurry in a paper machine to produce a sheet. In the method of producing a fungal-resistant paper sheet for use in 상기 소수성 살진균제가 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰(DIMTS), 징크 피리티온, 티아벤다졸, 3-아이오도-2-프로핀일 뷰틸카밤에이트, 다이클로로-옥틸아이소티아졸린온, o-페닐페놀 및 브로모나이트로스타이렌으로 이루어진 군으로부터 선택되고, The hydrophobic fungicides may be diiodomethyl-p-tolylsulfone (DIMTS), zinc pyrithione, thibenzodazole, 3-iodo-2-propynyl butylcarbamate, dichloro-octylisothiazolinone, o- Selected from the group consisting of phenylphenol and bromonite styrene, 상기 양이온성 고착제가 양이온성 단독중합체 및 공중합체 형태의 폴리아크릴아마이드, 폴리아민, 폴리DADMAC, 폴리구아니딘, 셀룰로즈 에터, 전분, 알루미늄계 응고제, 철계 응고제, 개질된 점토, 개질된 활석, 실리카 미소입자 시스템 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.The cationic fixative is a polyacrylamide, polyamine, polyDADMAC, polyguanidine, cellulose ether, starch, aluminum coagulant, iron coagulant, modified clay, modified talc, silica microparticle system in the form of cationic homopolymers and copolymers. And combinations thereof. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 소수성 살진균제가 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰인, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.And wherein said hydrophobic fungicide is diiodomethyl-p-tolylsulfone. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시트를 압축지(pressed paper)로 가공함을 추가로 포함하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.Further comprising processing the sheet into compressed paper. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 시트를 다겹 판지로 가공함을 추가로 포함하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.Further comprising processing the sheet into a multi-ply cardboard. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 양이온성 고착제를 펄프 슬러리에 첨가하기 전에 펄프 슬러리로의 습부 투여(wet-end)에 의해 소수성 살진균제를 첨가하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.A hydrophobic fungicide is added by wet-end to the pulp slurry before the cationic fixative is added to the pulp slurry. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 양이온성 고착제를 펄프 슬러리에 첨가한 후에 펄프 슬러리로의 습부 투여에 의해 소수성 살진균제를 첨가하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.A method of producing a fungal-resistant paper sheet, wherein the cationic fixative is added to the pulp slurry and then hydrophobic fungicide is added by wet administration to the pulp slurry. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 양이온성 고착제를 펄프 슬러리에 첨가함과 동시에 펄프 슬러리로의 습부 투여에 의해 소수성 살진균제를 첨가하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.A method of producing a fungal-resistant paper sheet, wherein the cationic fixative is added to the pulp slurry and at the same time a hydrophobic fungicide is added by wet administration to the pulp slurry. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 소수성 살진균제 및 양이온성 고착제를 함께 혼합하여 프리-믹스를 제조하고, 이 프리-믹스를 습부 투여에 의해 펄프 슬러리로 첨가하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.A method for producing a fungal-resistant paper sheet, wherein the hydrophobic fungicide and the cationic fixing agent are mixed together to prepare a pre-mix, and the pre-mix is added to the pulp slurry by wet administration. 삭제delete 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 양이온성 고착제가 폴리아민인, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.A process for producing a fungal-resistant paper sheet, wherein said cationic fixing agent is a polyamine. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 양이온성 고착제 대 살진균제의 중량비가 1:35 내지 15:1인, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.Wherein the weight ratio of cationic fixer to fungicide is 1:35 to 15: 1. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 양이온성 고착제 대 살진균제의 중량비가 1:35 내지 2.5:1인, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.Wherein the weight ratio of cationic fixer to fungicide is 1:35 to 2.5: 1. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 시트를 처리하여 내수성, 강도 또는 이들 모두를 향상시킴을 추가로 포함하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.Treating the sheet further to improve water resistance, strength, or both. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 살생물제를, 순수한 생성물로서 또는 배합물로서 코팅함으로써, 종이 슬러리 또는 최종 마무리된 시트에 첨가함을 추가로 포함하는, 진균-저항성 종이 시트의 제조 방법.A method of making a fungal-resistant paper sheet, further comprising adding the biocide to the paper slurry or to the finished sheet by coating it as a pure product or as a blend. 소수성 살진균제가 시트에 존재하는 건조 섬유 1톤당 0.02파운드 이상의 양으로 존재하는, 제 1 항 또는 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 종이 또는 판지의 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet of paper or paperboard produced by the method according to claim 1, wherein the hydrophobic fungicide is present in an amount of at least 0.02 pounds per tonne of dry fibers present in the sheet. 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰이 시트에 존재하는 건조 섬유 1톤당 2.0 내지 10.0파운드의 양으로 존재하는, 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 종이 또는 판지의 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet of paper or paperboard produced by the method according to claim 3, wherein diiodomethyl-p-tolylsulfone is present in an amount of 2.0 to 10.0 pounds per tonne of dry fibers present in the sheet. 다이아이오도메틸-p-톨릴설폰이 시트에 존재하는 건조 섬유 1톤당 2.0 내지 3.2파운드의 양으로 존재하는, 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 종이 또는 판지의 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet of paper or paperboard produced by the method according to claim 3, wherein diiodomethyl-p-tolylsulfone is present in an amount of 2.0 to 3.2 pounds per tonne of dry fiber present in the sheet. 양이온성 고착제 및 살진균제 둘 다가 종이의 기계적 특성 또는 품질을 실질적으로 변화시키지 않는, 제 1 항 또는 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet made by the method according to claim 1, wherein both the cationic fixative and the fungicide do not substantially change the mechanical properties or quality of the paper. 종이 및 판지에 대한 TAPPI 방법 T-487에 따라 시험할 때 시험한 지 2주 후에 적어도 "보통으로(moderately) 진균 저항성"인, 제 1 항 또는 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트.Fungi-resistant prepared by the method according to claim 1, which is at least "moderately fungal resistance" after two weeks of testing when tested according to TAPPI method T-487 on paper and cardboard. Sheet. 종이 및 판지에 대한 TAPPI 방법 T-487에 따라 시험할 때 시험한 지 3주 후에 "진균 저항성"인, 제 1 항 또는 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet made by the method according to claim 1 or 3 which is "fungal resistant" after 3 weeks of testing when tested according to TAPPI method T-487 on paper and cardboard. ASTM 방법 G-21의 조건하에 시험한 지 7일 후에 30% 이하의 진균 성장율을 갖는, 제 1 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet made by the method according to claim 1 having a fungal growth rate of 30% or less after 7 days of testing under the conditions of ASTM method G-21. ASTM 방법 G-21의 조건하에 시험한 지 4주 후에 30% 이하의 진균 성장율을 갖는, 제 1 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet made by the method according to claim 1 having a fungal growth rate of 30% or less after 4 weeks of testing under the conditions of ASTM method G-21. ASTM D 3273에서 7 내지 10의 등급을 받는, 제 1 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet produced by the method according to claim 1, rated 7-10 in ASTM D 3273. 항진균성 표면 처리제를 추가로 포함하는, 제 1 항 또는 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트.A fungal-resistant sheet produced by the method according to claim 1, further comprising an antifungal surface treatment agent. 7 내지 10의 등급으로 ASTM D 3273을 통과하는, 제 1 항 또는 제 3 항에 따른 방법에 의해 제조된 진균-저항성 시트를 포함하는 최종 마무리된 석고 보드.Final finished gypsum board comprising a fungal-resistant sheet made by the method according to claim 1 or 3, passing ASTM D 3273 with a grade of 7-10.
KR1020077015353A 2005-01-05 2006-01-05 Enhanced efficacy of fungicides in paper and paperboard KR101276386B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US64161805P 2005-01-05 2005-01-05
US60/641,618 2005-01-05
PCT/US2006/000233 WO2006074255A1 (en) 2005-01-05 2006-01-05 Enhanced efficacy of fungicides in paper and paperboard

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070104545A KR20070104545A (en) 2007-10-26
KR101276386B1 true KR101276386B1 (en) 2013-06-19

Family

ID=36405972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020077015353A KR101276386B1 (en) 2005-01-05 2006-01-05 Enhanced efficacy of fungicides in paper and paperboard

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20060169431A1 (en)
EP (1) EP1859103B1 (en)
JP (1) JP2008527191A (en)
KR (1) KR101276386B1 (en)
CN (1) CN101098999B (en)
CA (1) CA2594189A1 (en)
MX (1) MX2007008240A (en)
PL (1) PL1859103T3 (en)
WO (1) WO2006074255A1 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2333031T3 (en) * 2004-07-06 2010-02-16 International Paper Company PAPER SUBSTRATES CONTAINING AN ANTIMICROBIAL COMPOUND AND METHODS OF MANUFACTURING AND USING THEMSELVES.
CN101080171A (en) * 2004-12-17 2007-11-28 陶氏环球技术公司 Use of water-soluble polymers to improve stability of diiodomethyl-para-tolylsulfone in complex matrices
DE102005008184A1 (en) * 2005-02-23 2006-08-31 Lanxess Deutschland Gmbh Use of o-phenylphenol for protecting gypsum-building slab comprising gypsum kernel, against attack and/or destruction by microorganisms
EP2957174A1 (en) * 2005-10-25 2015-12-23 Dow Global Technologies Llc Antimicrobial composition and method
WO2008091794A2 (en) * 2007-01-26 2008-07-31 Dow Global Technologies Inc. Mold-resistant wallboard
CA2690181C (en) * 2007-06-19 2016-07-19 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Gypsum board having mold resistance
US20100016394A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-21 Enzien Michael V Biocidal compositions
WO2010148156A1 (en) * 2009-06-16 2010-12-23 International Paper Company Anti-microbial paper substrates useful in wallboard tape applications
JP5782736B2 (en) 2010-03-16 2015-09-24 株式会社リコー Thermal recording medium
US8758562B2 (en) * 2010-08-25 2014-06-24 Hercules Incorporated Method for increasing the advantages of starch in pulped cellulosic material in the production of paper and paperboard
JP5364936B2 (en) * 2010-11-09 2013-12-11 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー Synergistic combination of flumeturum or diclosram with diiodomethyl-p-tolylsulfone
JP5529831B2 (en) * 2010-12-22 2014-06-25 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー Synergistic combination of glyphosate compound and IPBC
JP5529833B2 (en) * 2010-12-22 2014-06-25 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー Synergistic combination of glyphosate compound and DMITS
US20150030862A1 (en) * 2013-07-26 2015-01-29 United State Gypsum Company Mold-resistant paper and gypsum panel, antimicrobial paper coating and related methods
CN109265693A (en) * 2018-07-27 2019-01-25 华南理工大学 A kind of antibacterial agent and the preparation method and application thereof based on hemicellulose
KR102578908B1 (en) * 2021-02-18 2023-09-13 중앙대학교 산학협력단 Antifungal agents containing trifluoromethylated hydroquinone derivatives

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003055117A (en) * 2001-08-16 2003-02-26 Katayama Chem Works Co Ltd Rot/fungus-proofing method for wet pulp and rot/fungus- proofing composition therefor

Family Cites Families (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3761418A (en) * 1967-09-27 1973-09-25 Procter & Gamble Detergent compositions containing particle deposition enhancing agents
US3993822A (en) * 1970-02-25 1976-11-23 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke Multi-layer plasterboard
US3726815A (en) * 1970-11-16 1973-04-10 Colgate Palmolive Co Compositions containing amino-polyureylene resin
US3998944A (en) * 1972-08-14 1976-12-21 United States Gypsum Company Fungicidal paper
GB1411905A (en) * 1973-05-09 1975-10-29 Smidth & Co As F L Planetary cooler
US4010252A (en) * 1974-12-19 1977-03-01 Colgate-Palmolive Company Antimicrobial compositions
US4058491A (en) * 1975-02-11 1977-11-15 Plastomedical Sciences, Inc. Cationic hydrogels based on heterocyclic N-vinyl monomers
US5037818A (en) * 1982-04-30 1991-08-06 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Washing composition for the hair
US4443222A (en) * 1983-08-30 1984-04-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Zinc pyrithione process to impart antimicrobial properties to textiles
US4533435A (en) * 1984-06-07 1985-08-06 Microban Products Company Antimicrobial paper
EP0173259B1 (en) * 1984-08-29 1991-11-06 Kao Corporation Antimicrobial suspensions and antimicrobial hair treatment compositions
US4675178A (en) * 1985-05-02 1987-06-23 Calgon Corporation Use of cationic polymers (polydimethyldialkyl ammonium chloride-acrylamide copolymers and dimethyldialkyl ammonium chloride) to increase deposition and/or retention of active agent (S) of deodorant formulations on surfaces
DE3711680A1 (en) * 1987-04-07 1988-10-27 Hoechst Ag AQUEOUS BIOCIDES CATIONIC PLASTIC DISPERSIONS AND THE USE THEREOF AS FUNGICIDES, BACTERICIDES AND ALGICIDES EQUIPMENT
GB8909095D0 (en) * 1989-04-21 1989-06-07 Allied Colloids Ltd Thickened aqueous compositions
JP2886229B2 (en) * 1989-12-27 1999-04-26 三菱製紙株式会社 Mold-proof sheet
JPH0825847B2 (en) * 1990-01-04 1996-03-13 株式会社日鉱 Antibacterial substance, antibacterial resin composition, antibacterial resin molded product, synthetic resin antibacterial water tank, antibacterial synthetic fiber, antibacterial paper, antibacterial paint, topical antibacterial agent and cosmetics
US5283264A (en) * 1992-11-30 1994-02-01 Betz Laboratories, Inc. Chemically stable antimicrobial formulations of dimps
JPH06183914A (en) * 1992-12-16 1994-07-05 Permachem Asia Ltd Microbicidal composition for industrial use
US5338345A (en) * 1993-05-05 1994-08-16 Eastman Kodak Company Water-based water repellent coating compositions
JPH0717809A (en) * 1993-07-05 1995-01-20 Shinto Paint Co Ltd Industrial mildewproofing composition
US5407919A (en) * 1993-09-29 1995-04-18 Brode; George L. Double-substituted cationic cellulose ethers
US5421867A (en) * 1993-10-18 1995-06-06 Cucorp, Inc. Composition and process of combining a grout or mortar mix with copper-8-quinolinolate to form an antimicrobial composition
US5849311A (en) * 1996-10-28 1998-12-15 Biopolymerix, Inc. Contact-killing non-leaching antimicrobial materials
US5575993A (en) * 1994-08-31 1996-11-19 Buckman Laboratories International, Inc. Ionene polymers containing biologically-active anions
US6730294B1 (en) * 1995-04-24 2004-05-04 Novapharm Research (Australia) Pty Limited Method of forming a water soluble biocidal film on a solid surface
BR9609532A (en) * 1995-07-14 1999-02-23 Unilever Nv Antimicrobial composition for the treatment of hair process for the treatment of dandruff and use of the composition
JP3481021B2 (en) * 1995-09-11 2003-12-22 オーエム工業株式会社 Fuel cut-off device for fuel tank
US6008173A (en) * 1995-11-03 1999-12-28 Colgate-Palmolive Co. Bar composition comprising petrolatum
US5882731A (en) * 1996-07-24 1999-03-16 Owens; Richard L. Method of applying a mildewcide laden film and composition for the use therewith
US6582711B1 (en) * 1997-01-09 2003-06-24 3M Innovative Properties Company Hydroalcoholic compositions thickened using polymers
US6083517A (en) * 1997-09-26 2000-07-04 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Ultramild antibacterial cleaning composition for frequent use
FR2769469B1 (en) * 1997-10-15 1999-11-26 Rhodia Chimie Sa BIOCIDE AND POLYETHER SILICONE SYSTEM AND USE THEREOF FOR HARD SURFACE DISINFECTION
US5980925A (en) * 1997-12-30 1999-11-09 Ethicon, Inc. High glycerin containing anti-microbial cleansers
JPH11349413A (en) * 1998-06-08 1999-12-21 Sumitomo Chem Co Ltd Insect pest controlling agent
US6428814B1 (en) * 1999-10-08 2002-08-06 Elan Pharma International Ltd. Bioadhesive nanoparticulate compositions having cationic surface stabilizers
US6703331B1 (en) * 1999-02-25 2004-03-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fungus resistant gypsum-based substrate
US6034043A (en) * 1999-04-20 2000-03-07 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Mild antimicrobial liquid cleansing formulations comprising polyvalent cation or cations for improving an antimicrobial effectiveness
BR0015768B1 (en) * 1999-11-19 2009-08-11 paper or cardboard making method and paper making apparatus.
US20020051754A1 (en) * 2000-04-13 2002-05-02 Schroeder Joseph D. Anti-microbial packaging polymer and its method of use
DE10022987A1 (en) * 2000-05-11 2001-11-22 Aventis Cropscience Gmbh Combinations of plant protection agents with cationic polymers, useful e.g. for weed control with increased crop selectivity and reduced antagonistic interaction between different active agents.
US6705939B2 (en) * 2000-05-31 2004-03-16 Roger R. Roff Method and apparatus for reducing respiratory illnesses among occupants of buildings
US6753451B2 (en) * 2000-08-28 2004-06-22 Ciba Specialty Chemicals Corporation Process for the preparation of phenylphenol compounds
JP5226925B2 (en) * 2000-10-17 2013-07-03 ジェイムズ ハーディー テクノロジー リミテッド Fiber cement composite using durable cellulose fibers treated with biocides
DE60235691D1 (en) * 2001-04-11 2010-04-29 Int Paper Co PAPER PRODUCTS WITH LONG-TERM STORAGE CAPACITY
US6770354B2 (en) * 2001-04-19 2004-08-03 G-P Gypsum Corporation Mat-faced gypsum board
US6440365B1 (en) * 2001-07-10 2002-08-27 Larry J. Poye Method of treating a building contaminated with black mold
US6680127B2 (en) * 2001-08-03 2004-01-20 Temple-Inland Forest Products, Corporation Antifungal gypsum board
US6773822B2 (en) * 2001-08-03 2004-08-10 Temple-Inland Forest Products Corporation Antifungal gypsum board
JP4901034B2 (en) * 2001-09-05 2012-03-21 住化エンビロサイエンス株式会社 Industrial antibacterial composition and antibacterial method
US7125471B2 (en) * 2001-11-29 2006-10-24 Buckman Laboratories International, Inc. Papermaking process using enzyme-treated sludge, and products
WO2003104583A1 (en) * 2002-06-07 2003-12-18 Microban Products Company Antimicrobial wallboard
CA2431614C (en) * 2002-06-12 2010-12-07 Dominic Hamel Comeau Mold-resistant corrugated cardboard and void-forming structures and process
US6893752B2 (en) * 2002-06-28 2005-05-17 United States Gypsum Company Mold-resistant gypsum panel and method of making same
US20040063591A1 (en) * 2002-09-30 2004-04-01 Bausch & Lomb Incorporated Compositions with enhanced antimicrobial efficacy against acanthamoebae
US7067479B2 (en) * 2002-09-30 2006-06-27 Bausch & Lomb Inc. Compositions with enhanced antimicrobial efficacy against E. coli
US20040175352A1 (en) * 2003-03-06 2004-09-09 David Oppong Microbicidal compositions including an ionene polymer and 2,4,4-trichloro-2-hydroxydiphenyl ether, and methods of using the same
WO2004098291A2 (en) * 2003-03-17 2004-11-18 Novozymes Biologicals, Inc. Methods for inhibiting fungal growth in materials
US6762162B1 (en) * 2003-06-18 2004-07-13 S. C. Johnson & Son, Inc. Disinfecting cationic polymer cleaner comprising an acrylate cationic polymer
US20050063920A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-24 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Oral composition
US20050063919A1 (en) * 2003-09-19 2005-03-24 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Oral composition
US7678823B2 (en) * 2004-10-04 2010-03-16 Myriad Pharmaceticals, Inc. Compounds for alzheimer's disease
CN101080171A (en) * 2004-12-17 2007-11-28 陶氏环球技术公司 Use of water-soluble polymers to improve stability of diiodomethyl-para-tolylsulfone in complex matrices

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003055117A (en) * 2001-08-16 2003-02-26 Katayama Chem Works Co Ltd Rot/fungus-proofing method for wet pulp and rot/fungus- proofing composition therefor

Also Published As

Publication number Publication date
CA2594189A1 (en) 2006-07-13
MX2007008240A (en) 2008-03-24
WO2006074255A1 (en) 2006-07-13
JP2008527191A (en) 2008-07-24
CN101098999A (en) 2008-01-02
US20060169431A1 (en) 2006-08-03
KR20070104545A (en) 2007-10-26
EP1859103A1 (en) 2007-11-28
EP1859103B1 (en) 2015-04-08
PL1859103T3 (en) 2015-09-30
CN101098999B (en) 2011-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101276386B1 (en) Enhanced efficacy of fungicides in paper and paperboard
AU2003245402B2 (en) Antimicrobial wallboard
US20210277605A1 (en) Paper substrates and articles containing antimicrobial components as well as methods of making and using the same
EP1468975B1 (en) Mold resistant acoustical panel
FI63451B (en) FOER FARING FRAMSTAELLNING AV ETT ARK INNEHAOLLANDE CELLULOSAFIBRER
US8613829B2 (en) Anti-microbial paper substrates useful in wallboard tape applications
CA2578967C (en) Antimicrobial cementitious compositions
JP2008527191A5 (en)
JP5841171B2 (en) Biocidal sizing emulsion
RU2674428C2 (en) Mold-resistant paper and gypsum panel, antimicrobial paper coating and related methods
EP1792011B1 (en) Cardboard, gypsum board and cardboard-coated gypsum board production method
KR101647856B1 (en) Biocidal compositions
KR102448009B1 (en) Environment-friendly lining paper and manufacturing method thereof
AU2020367009B2 (en) Fungicide mixtures
KR19980013758A (en) Antibacterial-antimicrobial gypsum board and its manufacturing method.
CA2492431A1 (en) Fabric for paper machine
WO2008079416A1 (en) Quaternary ammonium betaines for protection of wood structures

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160517

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170522

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180516

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190515

Year of fee payment: 7