KR101275475B1 - Apparatus for the thermal treatment of exhaust gases containing harmful substances - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적은 비용으로 연소 챔버 내부에서의 유해 물질 정화 효과를 증대시키는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치에 관한 것이다. 상기 장치에서는 하나의 연소 챔버와, 하나 이상의 버너와, 하나 이상의 배출 가스 유입구와, 하나 이상의 개구를 구비한 열처리된 배출 가스용 배출구가 제공된다. 열처리된 배출 가스용 배출구는 수직 방향의 기하구조상 주축에 대해 이격 배치된 개구들 및/또는 연소 챔버의 바닥에 배치된 하나 이상의 개구를 갖도록 형성되며, 그리고/또는 연소 챔버의 자유 단면적에 대한 배출구 전방에 위치한 개구(들) 및/또는 갭 형태의 개구의 자유 단면적의 크기의 비가 준수될 수 있으며, 그리고/또는 연소 챔버 내에 배출 가스 흐름에 영향을 미치는 평면형 추가 부재들이 제공될 수 있다. 그 결과, 연소 챔버 내에 배출 가스의 배압이 발생하고, 배출 가스 흐름의 난류가 증가하며, 그리고/또는 배출 가스 흐름의 흐름 속도가 저하될 수 있다.The present invention relates to an apparatus for the heat treatment of exhaust gases containing hazardous substances, which enhances the harmful substance purification effect inside the combustion chamber at low cost. The apparatus is provided with an outlet for heat treated exhaust gas having one combustion chamber, one or more burners, one or more exhaust gas inlets and one or more openings. The outlet for the heat treated exhaust gas is formed to have openings spaced about the main axis in the vertical geometry and / or one or more openings arranged at the bottom of the combustion chamber, and / or in front of the outlet for the free cross-sectional area of the combustion chamber. A ratio of the size of the free cross-sectional area of the opening (s) and / or gap-shaped openings located at may be observed, and / or planar additional members may be provided which affect the exhaust gas flow in the combustion chamber. As a result, back pressure of the exhaust gas may occur in the combustion chamber, turbulence of the exhaust gas flow may increase, and / or the flow rate of the exhaust gas flow may be lowered.

Description

유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리 장치 {APPARATUS FOR THE THERMAL TREATMENT OF EXHAUST GASES CONTAINING HARMFUL SUBSTANCES}Heat treatment apparatus for exhaust gas containing harmful substances {APPARATUS FOR THE THERMAL TREATMENT OF EXHAUST GASES CONTAINING HARMFUL SUBSTANCES}

본 발명은 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리 장치에 관한 것이다. 그러한 배출 가스는 주로, 예컨대 진공 조건에서의 표면 개질과 같은 다양한 제조 프로세스에서 형성되며, 아무런 조치 없이 대기 중에 배출되어서는 안 되는 독성 화합물을 함유하고 있다. 그러한 배출 가스는 CVD 또는 PVD 설비 및 공정들에서 발생할 수 있으나, 다른 공정의 배출 가스도 본 발명에 따른 장치를 이용하여 처리될 수 있다.The present invention relates to a heat treatment apparatus for exhaust gas containing harmful substances. Such exhaust gases are mainly formed in various manufacturing processes, such as, for example, surface modification in vacuum conditions, and contain toxic compounds which should not be released into the atmosphere without any action. Such off-gas may occur in CVD or PVD plants and processes, but off-gas from other processes may also be treated using the apparatus according to the invention.

이와 관련하여, 특히 염소, 불소, 규소, 비소, 갈륨 및 이들의 화합물이 위험 물질로서 공지되어 있다. 상기 물질들의 건강 및 환경 유해성은 열처리 및 예컨대 산화에 의해, 유해한 화합물이 덜 유해하거나 유해하지 않은 화합물로 변환되는 방식으로 감소될 수 있다. In this connection, in particular chlorine, fluorine, silicon, arsenic, gallium and their compounds are known as dangerous substances. The health and environmental hazards of these materials can be reduced by heat treatment and, for example, oxidation, in such a way that harmful compounds are converted into less harmful or non-hazardous compounds.

DE 103 42 692 B4호에는 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리 장치가 기술되어 있다. 여기서는 배출 가스가 연소 챔버 내로 유입되어 거기서 열처리된다. 또한, 연소 챔버 내에서 열처리 시 발생하는 입자들이 챔버 내부에 흡착되는 것을 방지하기 위해 예컨대 물과 같은 세척액을 사용하는 점도 공지되어 있다.DE 103 42 692 B4 describes a heat treatment apparatus for exhaust gases containing hazardous substances. The exhaust gas is here introduced into the combustion chamber and heat treated there. It is also known to use a cleaning liquid, for example water, to prevent the particles which occur during the heat treatment in the combustion chamber from adsorbing inside the chamber.

그러나 세척액은 열처리 시 발생하는 고온에 의해 증발함으로써 연소 챔버 내 온도를 낮출 수 있다. However, the washing liquid can be lowered in the combustion chamber temperature by evaporation by the high temperature generated during the heat treatment.

또한, 연소 챔버 내에는 배출 가스의 체적 흐름이 형성되고, 이는 연소실 내에서 처리될 배출 가스의 불충분한 체류 시간을 야기할 수 있다. 그로 인해 유해 물질을 함유한 배출 가스의 처리가 불충분하게 달성되거나, 심지어 재순환이 요구될 수도 있다.In addition, a volume flow of exhaust gas is formed in the combustion chamber, which can cause insufficient residence time of the exhaust gas to be treated in the combustion chamber. This may result in insufficient treatment of off-gases containing harmful substances or even recycling may be required.

따라서 본 발명의 과제는, 적은 비용으로 연소 챔버 내부에서의 유해 물질 정화 효과를 증대시키는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리 장치를 제공하는 것이다. Therefore, the subject of this invention is providing the heat processing apparatus of the exhaust gas containing a hazardous substance which increases the harmful substance purification effect in a combustion chamber at low cost.

상기 과제는 본 발명에 따라, 청구항 제1항의 특징들을 갖는 장치에 의해 해결된다. 상기 장치의 또 다른 바람직한 실시예들 및 개선예들은 종속 청구항들에 명시된 특징들에 의해 달성될 수 있다. The problem is solved by an apparatus, according to the invention, with the features of claim 1. Further preferred embodiments and refinements of the device can be achieved by the features specified in the dependent claims.

본 발명에 따른 장치는 하나의 연소 챔버와, 하나 이상의 버너와, 하나 이상의 배출 가스 유입구와, 하나 이상의 열처리된 배출 가스용 배출구를 포함한다. 여기서 열처리된 배출 가스용 배출구는 본 발명에 따라, 기하구조상 주축에 대해 이격된 상기 배출구의 공간적 배치에 의해, 또는 연소 챔버의 자유 단면적에 대한 상기 배출구의 연소 챔버쪽 개구(들)의 자유 단면적의 상대적 크기에 의해, 그리고/또는 연소 챔버 내에서 배출 가스 흐름에 영향을 주는 평면형 추가 부재들에 의해, 연소 챔버 내에 배출 가스의 배압이 달성되고, 연소 챔버 내에 배출 가스의 난류가 증가되며, 그리고/또는 연소 챔버 내 배출 가스 흐름의 흐름 속도가 감소하도록 형성된다. 이때, 연소 챔버의 자유 단면적에 대한 배출구의 개구(들)의 자유 단면적의 비는 최대 30%, 바람직하게는 25% 미만이어야 한다.The apparatus according to the invention comprises one combustion chamber, one or more burners, one or more exhaust gas inlets, and one or more heat treated outlet gases. The outlet for the heat-treated exhaust gas is according to the invention according to the invention, by means of a spatial arrangement of the outlet spaced about the main axis, or of the free cross-sectional area of the combustion chamber side opening (s) of the outlet with respect to the free cross-sectional area of the combustion chamber. By means of relative size and / or by planar additional members which affect the exhaust gas flow in the combustion chamber, back pressure of the exhaust gas is achieved in the combustion chamber, turbulence of the exhaust gas in the combustion chamber is increased, and / Or the flow rate of the exhaust gas flow in the combustion chamber is reduced. The ratio of the free cross-sectional area of the opening (s) of the outlet to the free cross-sectional area of the combustion chamber should then be at most 30%, preferably less than 25%.

배출 가스용 배출구의 개구들 또는 하나의 갭형 개구로부터 연소 챔버의 기하구조상 주축까지의 거리는 연소 챔버의 내경 또는 면 대각선들의 5% 이상, 바람직하게는 10%를 초과해야 하며, 상기 거리는 기하구조상 주축으로부터 각 개구(들)의 최소 거리와 관련된다. 단면적 및 거리와 관련한 상기 진술들은 바닥 부재와 상기 바닥 부재에 대해 이격 배치된 판형 부재 사이에 하나 또는 복수의 갭 형태의 개구(들)를 형성하는 환형 갭 형태의 하나의 개구 또는 환형 갭 세그먼트들로서의 복수의 개구에도 적용된다. 상기 개구들은 바닥 부재의 평면이나 상기 평면에 평행하게 정렬된 평면 내에 배치되는 것이 아니므로, 그곳에서 배출 가스 흐름이 편향된다. 이때, 판형 부재는 평평하지 않아도 된다. 이는 적어도 연소 챔버 내에서 배출 가스 흐름이 유입되는 표면에 적용된다. 상기 표면은 오목하게 또는 볼록하게 휘어질 수 있기 때문에, 연소 챔버 내에서 배출 가스 후처리를 위한 흐름 조건들에 더욱 바람직한 영향이 미칠 수 있다.The distance from the openings of the outlet for the exhaust gas or one gap-shaped opening to the geometry major axis of the combustion chamber must be at least 5%, preferably 10%, of the inner diameter of the combustion chamber or the face diagonals, the distance from the geometry major axis. It is associated with the minimum distance of each opening (s). The above statements relating to the cross-sectional area and distance are as one opening or annular gap segments in the form of an annular gap forming one or a plurality of gap-shaped opening (s) between the bottom member and a plate member spaced apart from the floor member. The same applies to a plurality of openings. The openings are not arranged in the plane of the floor member or in a plane aligned parallel to the plane, where the exhaust gas flow is deflected. At this time, the plate member does not have to be flat. This applies at least to the surface into which the exhaust gas stream enters the combustion chamber. Since the surface can be curved concave or convex, a more favorable influence on the flow conditions for exhaust gas aftertreatment in the combustion chamber can be achieved.

바닥 부재로부터 덮개 부재까지의 거리는 연소 챔버의 내경 또는 최대 면 대각선보다 길어야 한다. 이 경우, 연소 챔버의 원통형 형상이 바람직할 수 있다. 그러나 적어도 연소 챔버 내부에서는 다각형 또는 타원형의 단면도 선택될 수 있다. 이 경우, 영역에 따라 연소 챔버의 원추형 형상도 고려될 수 있으며, 원추형 형상의 경우 연소 챔버의 내부에는 예컨대 덮개 부재에서 시작하여 원추형으로 확장되는 단면이 형성되며, 바닥 부재를 향하는 영역에서는 연소 챔버 내부의 단면이 원추형으로 좁아진다. 상기 두 영역 사이에 단면이 일정한 영역이 배치될 수 있다.The distance from the bottom member to the lid member should be longer than the inner diameter of the combustion chamber or the maximum face diagonal. In this case, the cylindrical shape of the combustion chamber may be preferred. However, at least inside the combustion chamber a polygonal or oval cross section can be chosen. In this case, the conical shape of the combustion chamber may also be considered, depending on the area. In the case of the conical shape, a cross section is formed inside the combustion chamber, for example, starting from a lid member and extending conically, and in the area facing the bottom member, inside the combustion chamber. The cross section of is narrowed into a conical shape. An area having a constant cross section may be disposed between the two areas.

배출구의 개구들 또는 하나의 갭형 개구가 기하구조상 주축으로부터 이격되어 배치됨으로써, 배출 가스 흐름은 배출 가스 유입구 및 버너에서 시작되어 배출 가스 배출구까지 이르는 직행 경로를 이용할 수 없다.The openings of the outlet or one gap-shaped opening are geometrically spaced from the main axis so that the exhaust gas flow cannot take advantage of a direct path starting at the exhaust gas inlet and burner to the exhaust gas outlet.

유체역학적으로 배출 가스 열처리 장치의 연소 챔버 내에는 항상 배출 가스 흐름이 형성되고, 그에 추가로 버너와 배출 가스 유입구(들)의 배치에 따라 온도, 습도, 유해 물질 함량 및/또는 산소 함량과 관련하여 국부적으로 상이한 조건들이 형성된다. 본 발명에 따른 장치 및 상기 장치에 의해 형성된 배압에 의해, 또는 부분적으로 다시 유해 물질 유입측을 향해 실행될 수도 있는 연소 챔버 내 배출 가스 흐름의 안내에 의해, 연소 챔버 내에서 열처리를 위한 유해 물질 및 유해 물질 화합물들의 체류 가능 시간이 증가된다. 그 결과, 유해 물질 및 유해 물질 화합물들의 더 높은 변환율이 달성된다. 또한, 개별 분자가 각각 연소 챔버 내에서 더 긴 거리를 이동하고, 그리고/또는 더 오랜 시간을 체류하기 때문에, 다른 화합물로의 변환이 더욱 수월해진다.Hydrodynamically an exhaust gas stream always forms within the combustion chamber of the exhaust gas heat treatment apparatus, in addition to the temperature, humidity, toxic substance content and / or oxygen content depending on the arrangement of the burner and exhaust gas inlet (s). Locally different conditions are formed. Hazardous substances and hazardous substances for heat treatment in the combustion chamber by the apparatus according to the invention and by the back pressure formed by the apparatus, or in part by guidance of the exhaust gas flow in the combustion chamber, which may in turn be carried back towards the hazardous substance inlet side. The residence time of the material compounds is increased. As a result, higher conversions of hazardous substances and hazardous substance compounds are achieved. In addition, the conversion to other compounds becomes easier because the individual molecules each travel longer distances within the combustion chamber and / or stay longer.

연소 챔버 내 배출 가스 흐름의 난류 증가에 의해서도 유사한 장점이 달성될 수 있다. 또한, 그로 인해 배출 가스의 흐름 속도가 국부적으로 증가하고, 배출 가스가 더 잘 혼합되어 장소에 따라 상이한 조건들에 걸쳐 더욱 현저하게 분포되며, 이로써 예컨대 각각의 유해 물질 분자가 최적의 처리 온도 범위에 걸쳐 이동할 수 있는 가능성이 더 높아진다. 연소 챔버의 영역들에서 배출 가스 흐름의 흐름 속도가 국부적으로 감소하여도, 연소 챔버 내에서의 개별 유해 물질 화합물의 체류 시간이 증가할 수 있으며, 이 역시 열처리의 개선을 가능케 한다.Similar advantages can be achieved by increasing turbulence of the exhaust gas flow in the combustion chamber. In addition, the flow rate of the exhaust gas is thereby locally increased, and the exhaust gas is better mixed and more significantly distributed over different conditions depending on the location, so that, for example, each of the hazardous substance molecules is in the optimum treatment temperature range. The more likely you are to move across. Even if the flow rate of the exhaust gas flow in the regions of the combustion chamber is locally reduced, the residence time of the individual noxious compound in the combustion chamber can be increased, which also allows for improved heat treatment.

전술한 모든 효과는 본 발명에 따른 해결책에 의해 개선될 수 있다. 열처리된 배출 가스용 배출구의 개구들의 자유 단면적의 작은 크기로 인해, 연소 챔버 내 배출 가스의 흐름 속도는 국부적으로 차이가 나도록 영향을 받는다. 배출구가 장치의 기하구조상 주축으로부터 이격되어 비대칭으로 및/또는 편심으로 배치되면, 배출 가스 흐름은 곧바로 배출구로 안내되지 않는다. 이 경우 배출 가스 흐름의 편향이 발생하며, 그 결과 상기 배출 가스 흐름의 적어도 일부는 다시 연소 챔버 내에서 수직 방향 상부의 덮개 부재를 향해 흘러간다. 이때, 상기 배출 가스 흐름이 연소 챔버 내벽과 접촉될 수도 있고, 그로 인해 흐름 속도가 다시 감소할 수 있다.All of the above effects can be improved by the solution according to the present invention. Due to the small size of the free cross-sectional area of the openings of the outlet for the heat treated exhaust gas, the flow rate of the exhaust gas in the combustion chamber is influenced locally. If the outlet is arranged asymmetrically and / or eccentrically away from the main axis of the device geometry, the exhaust gas flow is not directed directly to the outlet. In this case a deflection of the exhaust gas flow occurs, with the result that at least part of the exhaust gas flow again flows in the combustion chamber towards the upper lid member in the vertical direction. At this time, the exhaust gas flow may be in contact with the combustion chamber inner wall, whereby the flow rate may be reduced again.

배출구에 제공된 평면형 추가 부재들에 의해, 배출 가스 흐름은 배출구 내부로 통하는 직행 경로를 이용할 수 없고, 그리고/또는 배출구의 개구의 자유 단면적이 축소될 수 있으며, 이는 층류로부터 난류로의 전환을 야기한다.By means of planar additional members provided at the outlet, the exhaust gas flow cannot use a direct path to the inside of the outlet and / or the free cross-sectional area of the opening of the outlet can be reduced, which causes a transition from laminar to turbulent. .

특히 바람직하게는, 본 발명에 따른 장치가 연소 챔버에서 수직 방향 상부에 고정되거나 고정 가능한 덮개 부재를 갖도록 형성되며, 상기 덮개 부재에는 유해 물질을 함유한 배출 가스를 위한 하나 이상의 유입구 및 하나 이상의 버너가 제공된다. 따라서 세척, 유지보수 및 수리가 필요한 경우 덮개 부재의 고정을 푸는 방법을 통해 장치의 연소 챔버 내부로의 접근이 더욱 간편해질 수 있다. 또한, 상기 장치는 모듈식으로 조립되는 것이 바람직한데, 그 이유는 그렇게 하면 예컨대 상이한 요건들에 맞추어 덮개 부재들이 교체 가능하게 제공될 수 있기 때문이다. 이러한 덮개 부재들은 예컨대 버너와 관련한 배출 가스 유입구들의 배치, 버너의 개수 및 배치, 또는 추가의 다른 유입구들에 있어서 차이가 날 수 있다.Particularly preferably, the device according to the invention is formed to have a lid member which is fixed or fixable in the vertical direction in the combustion chamber, wherein the lid member is provided with at least one inlet and at least one burner for the exhaust gas containing harmful substances. Is provided. Therefore, access to the inside of the combustion chamber of the device can be made simpler by unfastening the lid member when cleaning, maintenance and repair is required. It is also preferred that the device be modularly assembled, since the lid members can then be provided in exchange for eg different requirements. Such cover members may differ, for example, in the arrangement of the exhaust gas inlets with respect to the burner, the number and arrangement of the burners, or further other inlets.

본 발명에 따른 장치의 한 바람직한 개선예는, 연소 챔버에 수직 방향 하부에 고정된 그리고/또는 고정될 수 있고 열처리된 배출 가스를 위한 하나 이상의 배출구를 갖는 바닥 부재에 의해 달성될 수 있다. 이 경우에도 역시 하나의 또는 같은 유형의 장치 내에 상이하게 형성된 바닥 부재들이 삽입되어 상이한 요건들에 매칭될 수 있다. 또한, 마찬가지로 바닥 부재의 고정을 푸는 방법을 통해 장치의 세척, 유지보수 및 수리가 간편해질 수 있다.One preferred refinement of the device according to the invention can be achieved by means of a bottom member which can be fixed and / or fixed below the vertical direction in the combustion chamber and having one or more outlets for heat treated exhaust gases. In this case too, differently formed bottom members can be inserted into one or the same type of device to match different requirements. In addition, the cleaning, maintenance, and repair of the device may be simplified through a method of releasing the bottom member.

또한, 덮개 부재에 또는 연소 챔버의 상부 단부벽에 하나 이상의 세척액 유입구가 구비되도록 연소 챔버를 설계하는 것이 바람직하다. 예컨대 물 또는 알칼리액(예: 가성 소다)과 같은 세척액용 유입구는 연소 챔버 내부 또는 연소 챔버 벽의 다른 위치들에도 배치될 수 있다. It is also desirable to design the combustion chamber such that one or more wash liquor inlets are provided on the lid member or on the upper end wall of the combustion chamber. Inlets for cleaning liquids, such as, for example, water or alkaline liquids (eg caustic soda), may also be located within the combustion chamber or at other locations on the combustion chamber walls.

특히 바람직하게는, 세척액이 연소 챔버의 내벽을 따라 그리고/또는 연소 챔버의 바닥 부재 위로 흐를 수 있다. 이러한 방식으로 연소 챔버 내부에 생긴 입자들이 흡착되는 것이 방지될 수 있다. 또한, 고체 성분들 및 배출 가스 열처리 시 반응 생성물들이 새척액에 의해 연소 챔버로부터 제거될 수 있다. 이 경우, 추가로 중화되어 열처리 반응 생성물에 작용하는 알칼리성 세척액도 사용될 수 있다.Particularly preferably, the cleaning liquid can flow along the inner wall of the combustion chamber and / or over the bottom member of the combustion chamber. In this way, particles adsorbed inside the combustion chamber can be prevented from adsorbing. In addition, the solid components and the reaction products during the exhaust gas heat treatment can be removed from the combustion chamber by the scalp liquor. In this case, an alkaline washing liquid which is further neutralized and acts on the heat treatment reaction product may also be used.

또한, 본 발명에 따른 장치가 연소 챔버 내부에 추가의 삽입 부재를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 추가 부재는 장치의 연소 챔버 내 배출 가스 흐름 및/또는 연소 챔버 내 온도 분포를 고려하여 설계될 수 있다. 삽입 부재는 예컨대 중공 원통으로서 회전 대칭형으로 설계되는 것이 바람직하다.It is also preferred that the device according to the invention comprises an additional insert member inside the combustion chamber. The additional member may be designed taking into account the exhaust gas flow in the combustion chamber of the apparatus and / or the temperature distribution in the combustion chamber. The insertion member is preferably designed to be rotationally symmetrical, for example as a hollow cylinder.

삽입 부재의 길이는 연소 챔버보다 짧아야 하며, 연소 챔버의 내벽과 삽입 부재의 외측 표면 사이에 반경방향 주연 갭이 존재해야 한다. 그럼으로써 세척액이 삽입 부재와 격리되어 내벽을 따라 흐를 수 있기 때문에, 연소 챔버 내부에서 세척액으로 적셔지는 내벽 영역과 버너 영역 사이에서 나타나는 온도 기울기가 더 용이하게 조정될 수 있다.The length of the insertion member must be shorter than the combustion chamber and there must be a radial peripheral gap between the inner wall of the combustion chamber and the outer surface of the insertion member. As a result, the cleaning liquid can be isolated from the insertion member and flow along the inner wall, so that the temperature gradient appearing between the inner wall region and the burner region wetted with the cleaning liquid inside the combustion chamber can be adjusted more easily.

세척액의 증발열에 의해 세척액으로 적셔진 표면의 온도가 거의 세척액의 비등점으로 하강할 수 있다. 열처리의 반응 온도는 훨씬 더 높아야 한다. 이때, 배출 가스 열처리의 효과는 결정적으로 연소 챔버 내 온도에 의해 좌우될 수 있다. 이와 관련하여, 추가 삽입 부재는 연소 챔버에서 상대적으로 온도가 낮은 영역을 후처리에 필요한 온도를 가진 영역과 분리할 수 있다. 그 밖에도, 예컨대 깔때기형 구조에 의해서도 연소 챔버 내 배출 가스 흐름이 영향을 받을 수 있다.The temperature of the surface wetted by the washing liquid by the heat of evaporation of the washing liquid may drop to almost the boiling point of the washing liquid. The reaction temperature of the heat treatment should be much higher. At this time, the effect of the exhaust gas heat treatment can be determined critically by the temperature in the combustion chamber. In this regard, the additional insert member can separate the region of relatively low temperature in the combustion chamber from the region having the temperature necessary for post-treatment. In addition, the exhaust gas flow in the combustion chamber can also be influenced, for example by a funnel structure.

삽입 부재 역시 교체될 수 있으며, 예컨대 처리될 배출 가스 또는 세척액의 조성에 따라 상이한 길이 및/또는 상이한 반경방향 외측 치수가 설정될 수 있다. 또한, 교체 가능한 삽입 부재에 의해 장치 및/또는 삽입 부재의 세척, 유지보수 및 수리가 훨씬 간편해질 수 있다. 각각의 외측 치수 여유에 의해, 삽입 부재와 연소챔버 내벽 사이에 배출 가스 열처리에 유리한 크기의 갭이 유지될 수 있다.The insert can also be replaced, for example different lengths and / or different radial outer dimensions can be set depending on the composition of the exhaust gas or wash liquor to be treated. In addition, the replaceable insert member may make cleaning, maintenance and repair of the device and / or the insert member much simpler. With each outer dimensional clearance, a gap of size advantageous for exhaust gas heat treatment can be maintained between the insert and the combustion chamber inner wall.

바람직하게는 본 발명에 따른 장치가 추가 반응 가스를 위한 다른 유입구들도 구비하도록 설계될 수 있다. 이 경우, 열처리 시 배출 가스 내에 함유된 유해 물질들의 더 나은 변환을 보장하기 위해 특히 산화제를 유입시키는 것이 바람직하다. 그러나 다른 반응 가스, 또는 연소 챔버 내부에서 특정 반응을 억제하고 그리고/또는 중지시켜야 하는 급냉 가스(quenching gas)를 유입시킬 수도 있다.Preferably the device according to the invention can be designed to also have other inlets for additional reactant gases. In this case, it is particularly preferable to introduce an oxidant in order to ensure better conversion of the harmful substances contained in the off-gas during the heat treatment. However, other reactant gases, or quenching gases, may be introduced into the combustion chamber that must inhibit and / or stop certain reactions.

또한, 열처리된 배출 가스용 배출구의 개구(들)는 연소 챔버의 기하구조상 수직 주축에 대해 편심으로 배치되어야 한다. 실질적으로 회전 대칭형인 연소 챔버 내에서 배출 가스 흐름은 바람직하게 회전 대칭형으로 형성된다. 배출구의 개구(들)가 편심 배치됨으로써, 배출 가스의 배출이 더 이상 덮개 부재에서부터 바닥 부재까지의 직행 경로를 통해 수행될 수 없음으로 인해 흐름 방향이 변동하여 부분적인 역혼합이 달성될 수 있도록, 열처리된 배출 가스의 체적 흐름이 편향될 수 있다.In addition, the opening (s) of the outlet for the heat treated exhaust gas should be arranged eccentrically with respect to the vertical main axis of the combustion chamber geometry. In the combustion chamber that is substantially rotationally symmetrical, the exhaust gas flow is preferably formed rotationally symmetrically. By the eccentric arrangement of the opening (s) of the outlet, the flow direction can be varied so that partial back mixing can be achieved because the discharge of the exhaust gas can no longer be carried out through a direct path from the lid member to the bottom member, The volume flow of heat treated exhaust gas may be deflected.

바람직하게는, 정확히 1개의 버너 주변에 유해 물질을 함유한 배출 가스를 위한 복수의 유입구를 배치하는 조치에 의해서도 연소 챔버 내 배출 가스의 체적 흐름들이 특정한 방식으로 형성될 수 있다. 이 경우, 바람직하게는 버너 주변에 대칭으로 유입구들이 배치됨으로써, 연소 챔버 내에는 먼저 기하구조상 주축의 영역에서 가능 높은 흐름 속도를 갖는 배출 가스 흐름이 발생한다. 그러나 편심 배치된 배출구에 의해 상기 흐름 거동이 방해되어 배출 가스 흐름 속도 및 흐름 방향에 영향을 미친다.Preferably, the volumetric flow of exhaust gases in the combustion chamber can also be formed in a particular way by the arrangement of a plurality of inlets for exhaust gases containing harmful substances around exactly one burner. In this case, preferably, the inlets are arranged symmetrically around the burner, so that in the combustion chamber first the exhaust gas flow with the highest possible flow rate occurs in the region of the main shaft in geometry. However, the flow behavior is impeded by the eccentrically arranged outlet, which affects the exhaust gas flow rate and flow direction.

또한, 종래 기술에 따른 장치들과는 달리 기하구조상 주축 상에 배치되어야 하는 단일 버너의 작동은 연료 소비량이 적고 비용이 절감되는 장점을 갖는다.In addition, unlike the devices according to the prior art, the operation of a single burner, which must be disposed on the main shaft in geometry, has the advantage of low fuel consumption and cost.

본 발명에 따른 장치의 한 바람직한 개선예에서는, 열처리된 배출 가스를 위한 하나 이상의 배출구가 기하구조상 수직 주축 둘레에 환형 갭 또는 원형 구멍으로서 형성된 개구들 및/또는 기하구조상 수직 주축 둘레에 별 형태로서 배치된 슬릿들/관통구들 및/또는 이러한 가능 형상들의 조합체를 갖도록 설계된다.In one preferred refinement of the device according to the invention, one or more outlets for the heat treated exhaust gas are arranged in a star form around the geometry vertical spindle and / or openings formed as annular gaps or circular holes around the geometry vertical spindle. Designed to have slits / through holes and / or a combination of these possible shapes.

그 결과, 연소 챔버 내 흐름 속도가 열처리된 배출 가스용 배출구를 통과하기 전에 더 감소되어 배압이 증가할 수 있으며, 이로써 재차 배출 가스의 유해 물질들의 변환이 개선될 수 있다.As a result, the flow rate in the combustion chamber can be further reduced before passing through the heat treated exhaust gas outlet so that the back pressure can be increased, thereby again improving the conversion of harmful substances in the exhaust gas.

연소 챔버 내부에 평면형 부재로서의 추가 부재가 배치되고, 상기 추가 부재는 그의 면들의 입체적 형상과, 편향판 또는 배플판으로서의 입체적 굴곡부와, 연소 챔버 내 배출 가스 흐름에 대한 상대적 배치와, 그리고/또는 연소 챔버의 기하구조상 수직 주축에 대한 상대적 배치에 의해 연소 챔버 내에 배출 가스의 배압이 발생하도록 형성되는 것도 바람직할 수 있다. 상기 추가 부재는 연소 챔버 내에서 배출 가스 흐름의 난류가 증가하고, 흐름 방향이 바뀌고, 그리고/또는 배출 가스의 흐름 속도가 감소하도록 형성될 수도 있으며, 이 역시 도입부에 언급한 것처럼 본 발명에 따라 배출 가스의 열처리 시 유해 물질의 변환이 더 개선되는 장점을 가능케 한다.An additional member as a planar member is disposed inside the combustion chamber, the additional member having a three-dimensional shape of its faces, a three-dimensional bend as a deflection plate or a baffle plate, a relative arrangement with respect to the exhaust gas flow in the combustion chamber, and / or combustion It may also be desirable for the geometry of the chamber to be formed such that back pressure of the exhaust gas is generated in the combustion chamber by a relative arrangement with respect to the vertical main axis. The additional member may be formed such that the turbulence of the exhaust gas flow in the combustion chamber is increased, the flow direction is changed, and / or the flow rate of the exhaust gas is reduced, again as described in the introduction, according to the invention. The heat treatment of the gas makes it possible to further improve the conversion of harmful substances.

추가 부재로서, 배출 가스의 흐름 방향으로 볼 때 열처리된 배출 가스를 위한 배출구 전방에 차폐 부재가 제공될 수도 있으며, 이 역시 배출구 전방에서의 흐름 속도를 감소시켜 연소 챔버 내에서의 배출 가스의 체류 시간이 늘어나게 하거나, 상기 배출 가스의 난류를 증가시킨다. 이 경우, 차폐 부재에 의해 챔버 내부의 배압도 상승할 수 있으며, 상기 차폐 부재는 배출구로부터 가변적인 거리를 두고 폐회로 제어 방식 및/또는 개회로 제어 방식으로 설치될 수도 있으며, 이로써 예컨대 연소 챔버 내부의 배압 및/또는 배출 가스 흐름 속도의 조절이 가능해진다. 이는 배출구의 하나 이상의 개구와 차폐 부재 사이의 자유 갭 및 배출구 영역에서의 흐름 속도에 영향을 미칠 수 있다.As an additional member, a shielding member may be provided in front of the outlet for the heat treated exhaust gas in the direction of the flow of the exhaust gas, which also reduces the flow rate in front of the outlet, thereby reducing the residence time of the exhaust gas in the combustion chamber. This increases or increases the turbulence of the exhaust gas. In this case, the back pressure inside the chamber may also be increased by the shielding member, and the shielding member may be installed in a closed loop control scheme and / or an open circuit control scheme at a variable distance from the discharge port, for example, inside the combustion chamber. It is possible to adjust the back pressure and / or exhaust gas flow rate. This may affect the flow rate in the outlet area and the free gap between the shield member and one or more openings of the outlet.

이 경우, 차폐 부재로서 형성된 추가 부재에 열처리된 배출 가스의 흐름 방향과 반대 방향으로 액체, 바람직하게는 세척액을 분사하기 위한 추가 장치를 구비하도록 본 발명에 따른 장치를 설계하는 것도 바람직할 수 있다. 이를 통해, 침전된 입자들이 세척액에 의해 제거되기 때문에, 열처리된 배출 가스용 배출구가 그러한 입자들의 침전에 의해 막히고 그리고/또는 상기 배출구에 그러한 입자들이 퇴적되어 말라붙는 현상이 방지될 수 있다. 또한, 세척액 분사에 의해 연소 챔버 내부에서 배출 가스의 체적 흐름들이 급냉의 형태로 추가로 영향을 받아 배출 가스의 온도가 단시간 이내에 감소할 수 있으며, 그 결과 예컨대 퓨란 및 다이옥신의 생성이 방지된다.In this case, it may also be desirable to design the device according to the invention so that the additional member formed as a shielding member has an additional device for injecting a liquid, preferably a cleaning liquid, in a direction opposite to the flow direction of the heat-treated exhaust gas. In this way, since the precipitated particles are removed by the washing liquid, the outlet for the heat-treated exhaust gas can be blocked by the precipitation of such particles and / or the particles can be deposited and dried at the outlet. In addition, the volumetric flow of the exhaust gas inside the combustion chamber is further affected by the washing liquid injection in the form of quenching so that the temperature of the exhaust gas can be reduced within a short time, as a result of which, for example, the production of furan and dioxins is prevented.

하기에서는 실시예들을 토대로 본 발명을 더 상세히 설명한다.In the following, the present invention is explained in more detail based on the examples.

도 1은 본 발명에 따른 장치의 일 실시예의 개략적 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예의 개략적 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예의 개략적 단면도이다.
도 4는 덮개 부재에 버너를 배치하는 가능한 일례를 도시한 도면이다.
도 5는 연소 챔버로부터의 배출 가스 배출 통로로 이용되는 개구들의 배치에 대한 일례를 도시한 도면이다.
도 6은 연소 챔버로부터의 배출 가스 배출 통로로 이용되는 개구들의 배치에 대한 또 다른 일례를 도시한 도면이다.
도 7은 연소 챔버로부터의 배출 가스 배출 통로로 이용되는 개구들의 배치에 대한 또 다른 일례를 도시한 도면이다.
도 8은 연소 챔버로부터의 배출 가스 배출 통로로 이용되는 일 개구의 배치 및 형상에 대한 일례를 도시한 도면이다.
도 9는 추가 부재로서, 배플판으로 형성된 덮개 부재의 일례를 도시한 도면이다.
도 10은 추가 부재로서, 배플판으로 형성된 덮개 부재의 또 다른 일례를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 장치의 일례의 사시도이다.
도 12는 도 11에 따른 예에서 바닥 부재의 사시도이다.1 is a schematic cross-sectional view of one embodiment of a device according to the invention.
2 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of the device according to the invention.
3 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of a device according to the invention.
4 is a diagram showing one possible arrangement of the burner on the lid member.
5 shows an example of the arrangement of the openings used as the exhaust gas discharge passage from the combustion chamber.
FIG. 6 shows another example of the arrangement of openings used as exhaust gas discharge passages from the combustion chamber.
FIG. 7 shows another example of the arrangement of openings used as exhaust gas discharge passages from the combustion chamber.
FIG. 8 shows an example of the arrangement and shape of one opening to be used as the exhaust gas discharge passage from the combustion chamber.
9 is a view showing an example of a lid member formed of a baffle plate as an additional member.
10 is a view showing another example of a lid member formed of a baffle plate as an additional member.
11 is a perspective view of an example of the device according to the invention.
12 is a perspective view of the floor member in the example according to FIG. 11.

도 1은 연소 챔버(1)를 포함하는 본 발명에 따른 장치의 일 실시예의 단면도이다. 여기서 장치의 연소 챔버(1)는 199mm의 내경 및 800mm의 길이를 가지며 회전 대칭형으로 형성되어 있다. 연소 챔버(1)의 수직방향 상부 영역에는 세척액(19)용 유입구들(3) 및 추가 반응 가스용 유입구들(4)이 배치되어 있다. 상부 에지부는 225mm의 직경을 가지며, 전체 연소 챔버(1)는 강으로 제조된다. 장치의 바닥 부재(12)의 영역에는 열처리된 배출 가스용 배출구(5)가 배치되어 있다. 유해 물질을 함유한 배출 가스는 덮개 부재(10) 내에 배치된 유입구들(9)을 통해 연소 챔버(1) 내로 유입되며, 이때 상기 배출 가스는 버너(8)의 불꽃에 노출된다. 유입구들(9)과 버너(8)는 덮개 부재(10)에 고정되거나 연결될 수 있다. 1 is a cross-sectional view of one embodiment of a device according to the invention comprising a combustion chamber 1. The combustion chamber 1 of the device is here formed of a rotationally symmetric type with an inner diameter of 199 mm and a length of 800 mm. In the upper vertical region of the combustion chamber 1 there are arranged inlets 3 for the cleaning liquid 19 and inlets 4 for the further reactive gas. The upper edge part has a diameter of 225 mm, and the entire combustion chamber 1 is made of steel. In the region of the bottom member 12 of the apparatus is arranged an outlet 5 for heat treated exhaust gas. Exhaust gases containing harmful substances enter the combustion chamber 1 through inlets 9 arranged in the lid member 10, where the exhaust gases are exposed to the flame of the burner 8. The inlets 9 and burner 8 can be fixed or connected to the lid member 10.

버너(8)에 의해 배출 가스 내 유해 물질이 산화되거나, 다르게는 화학적으로 변환될 수 있다. 아직 처리되지 않은 배출 가스가 유입구들(9)을 통해 추가로 유입됨으로써, 연소 챔버(1) 내부에는 열처리된 배출 가스를 배출구(5)를 통해 연소 챔버(1) 외부로 배출시키는 흐름이 생성된다. 연소 챔버(1)의 자유 단면적은 31103㎟이다.The burners 8 can oxidize or otherwise chemically convert harmful substances in the exhaust gas. Further unprocessed exhaust gas is introduced through the inlets 9, whereby a flow is generated inside the combustion chamber 1 to exhaust the heat treated exhaust gas through the outlet 5 to the outside of the combustion chamber 1. . The free cross section of the combustion chamber 1 is 31103 mm 2.

연소 챔버 내로 700mm의 길이 및 168mm의 직경을 가진 원통으로 형성된 삽입 부재(6)가 삽입되어 연소 챔버(1)의 수직방향 상부 단부 에지에 지지되고 덮개 부재(10)와 고정될 수 있다. 연소 챔버(1)의 내벽들은 세척액(19)으로 적셔지지만 삽입 부재(6)는 적셔지지 않기 때문에, 연소 챔버(1) 내에서 삽입 부재(6)의 내부에 놓이는 영역에서는 배출 가스의 열처리 시 균일한 온도 거동이 보장될 수 있다.A cylindrically shaped insert 6 having a length of 700 mm and a diameter of 168 mm can be inserted into the combustion chamber to be supported at the vertical upper end edge of the combustion chamber 1 and secured with the lid member 10. Since the inner walls of the combustion chamber 1 are moistened with the cleaning liquid 19 but the insertion member 6 is not wetted, in the region lying inside the insertion member 6 within the combustion chamber 1, it is uniform during heat treatment of the exhaust gas. One temperature behavior can be guaranteed.

이 경우, 연소 챔버(1)의 내벽과 삽입 부재(6) 사이에 갭(18)이 형성된다. 상기 갭(18) 내에서 세척액(19)용 유입구(3)으로부터 세척액(19)이 연소 챔버(1)를 통하여 배출구(5)로 흐른 다음, 장치로부터 배출될 수 있다. 세척액(19)의 표면이 삽입 부재(6)의 내측 영역과 차폐됨으로써, 세척액(19)의 증발이 발생할 수 있다 하여도 삽입 부재(6)에 의해 연소 챔버(1) 내부에서 더 균일한 온도 분포가 달성될 수 있다. 삽입 부재(6)는 교체 가능하며, 길이 또는 형상이 상이한 삽입 부재들(6)과 교체될 수도 있다.In this case, a gap 18 is formed between the inner wall of the combustion chamber 1 and the insertion member 6. In the gap 18, the cleaning liquid 19 flows from the inlet 3 for the cleaning liquid 19 to the outlet 5 through the combustion chamber 1 and then discharges from the apparatus. Since the surface of the cleaning liquid 19 is shielded from the inner region of the insertion member 6, a more uniform temperature distribution inside the combustion chamber 1 by the insertion member 6 even if evaporation of the cleaning liquid 19 can occur. Can be achieved. The insert 6 is replaceable and may be replaced with inserts 6 of different lengths or shapes.

추가로 도 1에는, 여기서는 배플판 또는 안내판으로서 형성된 추가 부재(7)가 도시되어 있다. 이 추가 부재는 기하구조상 주축(2) 상에 배치되므로, 배출 가스가 배출구(5)의 방향으로 곧바로 흐르는 것이 방지된다.Further shown in FIG. 1 is an additional member 7 here formed as a baffle plate or a guide plate. Since this additional member is disposed on the main shaft 2 in geometry, the exhaust gas is prevented from flowing straight in the direction of the discharge port 5.

바닥 부재(12)에는 복수의 개구들(13)이 형성되어 있는 판형 부재(11)가 제공된다. 상기 판형 부재는 바닥 부재(12)의 내부로 삽입될 수 있다. 개구들(13)은 기하구조상 주축(2)에 대해 이격되어 배치되며, 배출 가스가 배출구(5)로부터 연소 챔버(1)를 벗어나는 데 관련될 수 있는 자유 단면적을 감소시킨다. 그럼으로써 연소 챔버(1) 내부의 배출 가스 흐름에 단독으로, 또는 추가 부재(7)에 의해 달성될 수 있는 영향에 추가하여 유리하게 작용할 수 있다. 상기 판형 부재(11)는 세척액에 의해 완전히 적셔질 수 있도록 형성될 수 있으며, 그럼으로써 연소 챔버(1) 내에 형성된 고형물들이 씻겨서 제거될 수 있다.The bottom member 12 is provided with a plate member 11 in which a plurality of openings 13 are formed. The plate member may be inserted into the bottom member 12. The openings 13 are arranged spaced apart about the main axis 2 in geometry, reducing the free cross-sectional area that the exhaust gas can be associated with leaving the combustion chamber 1 from the outlet 5. It can thereby advantageously act on the exhaust gas flow inside the combustion chamber 1 alone or in addition to the effect achievable by the additional member 7. The plate member 11 can be formed so that it can be completely wetted by the cleaning liquid, whereby solids formed in the combustion chamber 1 can be washed off.

연소 챔버(1)로부터 배출구(5)를 통해 배출될 때의 흐름 속도는 각각 950㎟ 크기의 개구들(13)에 의해 증가하지만, 연소 챔버(1) 내에서는 흐름 속도가 감소한다. 모든 개구(13)의 자유 단면적을 합하면 5700㎟이다. 또한, 개구들(13)이 바닥 부재(12)의 중앙에 놓이지 않고 기하구조상 주축(2)으로부터 이격되어 배치되므로, 연소 챔버(1)의 중앙에서의 흐름은 상기 바닥 부재(12)에 의해 추가로 방해된다. 이러한 방식으로 바닥 부재(12)에 의해 연소 챔버(1) 내부에 배압이 형성되어, 연소 챔버(1) 내 배출 가스 흐름의 흐름 속도가 감소할 수 있다. 이 경우, 개구들(13)은 환형 갭의 형태도 배치될 수도 있고, 또는 장치의 기하구조상 주축(2) 둘레에 별 모양으로 배치된 슬릿들/개구들로서 형성될 수도 있다.The flow rate when discharged from the combustion chamber 1 through the outlet 5 is increased by openings 13 each of size 950 mm 2, but in the combustion chamber 1 the flow rate decreases. The sum of the free cross sections of all the openings 13 is 5700 mm 2. In addition, since the openings 13 are not placed in the center of the bottom member 12 but are spaced apart from the main shaft 2 in geometry, the flow in the center of the combustion chamber 1 is further added by the bottom member 12. Is disturbed. In this way, back pressure is formed inside the combustion chamber 1 by the bottom member 12, so that the flow rate of the exhaust gas flow in the combustion chamber 1 can be reduced. In this case, the openings 13 may also be arranged in the form of an annular gap, or may be formed as slits / openings arranged in a star shape around the main axis 2 in the geometry of the device.

도 2에 도시된 예는, 덮개 부재(10)가 고정될 수 있는 수직 방향 상부 단부 에지에서부터 연소 챔버(1)가 바닥 부재(12)의 방향으로 원추형으로 넓어지는, 그리고 그에 상응하게 내부 단면적이 커지는 영역을 가지며, 이 영역은 바닥 부재(12)에 이르기까지 단면적이 일정한 영역으로 전이되는 점에서 도 1의 예와 차이가 있다. 전자의 영역에서는 단면적 확대에 의해 흐름 속도가 감소할 수 있다.In the example shown in FIG. 2, the combustion chamber 1 is conically widened in the direction of the bottom member 12 from the vertical upper end edge to which the lid member 10 can be fixed, and correspondingly the internal cross-sectional area. It has a large area, which differs from the example of FIG. 1 in that the cross section reaches a constant area up to the bottom member 12. In the former region, the flow velocity can be reduced by expanding the cross-sectional area.

그 밖에 도 1에 따른 예에서와 동일한 부재들에는 동일한 도면부호들이 부여되어 있다.In addition, the same reference numerals are given to the same members as in the example according to FIG. 1.

도시되지 않은 형태에 있어서, 단면적이 일정한 영역에 이어서 바닥 부재(12)의 방향으로 원추형으로 좁아지는 영역이 연결될 수도 있으며, 그로 인해 배출구(5)를 향하는 흐름 속도가 다시 단면적이 일정한 영역에서의 흐름 속도에 비해 더 빨라질 수 있다.In an unillustrated form, a region in which the cross-sectional area is constant, followed by a conically narrowing region in the direction of the bottom member 12 may be connected, whereby the flow velocity toward the outlet 5 is again flowed in the region where the cross-sectional area is constant. Can be faster for speed.

도 3에 도시된 예는 도 1 및 도 2에 따른 예들에 비해 추가 삽입체(20)를 더 포함하며, 상기 추가 삽입체는 연소 챔버(1)의 상부 단부 에지에 지지되거나 덮개 부재(10)에 고정될 수 있다. 상기 삽입체(20)를 이용하여, 반응 가스용 유입구들(4)을 통해 연소 챔버(1) 내로 공급될 수 있는 공급 반응 가스로부터 세척액용 유입구(3)을 분리할 수 있다. 반응 가스는 삽입체(20)와 삽입 부재(6) 사이의 갭을 통해 경로의 적어도 일부분을 세척액(19)의 영향을 받지 않고 흐를 수 있다. 이는 여기에 도시된 예에서 수직 방향으로 최상부 영역에 배치된 반응 가스용 유입구들(4)을 통해 연소 챔버(1) 내로 유입될 수 있는 공급 반응 가스의 일부에 적용된다. 본 도면에서 수직 방향으로 하부에 배치된 반응 가스용 유입구들(4)을 통해 갭(18)을 지나는 경로를 거쳐서도 반응 가스가 연소 챔버(1) 내로 공급될 수 있다. 삽입 부재(6)의 길이가 삽입체(20)의 길이보다 훨씬 더 길기 때문에, 이 반응 가스가 먼저 배출 가스의 흐름 방향으로 연소 챔버(1)의 더 아래쪽에 도달하며, 그때까지 이곳에서는 이미 배출 가스의 유해 물질의 적어도 일부가 변환되기 때문에 상이한 흐름 조건 및 배출 가스 처리 조건이 형성된다. 이처럼 상이하게 배치된 반응 가스용 유입구들(4)을 통해, 상기 조건의 고려 하에, 각각 상이한 반응 가스 또는 반응 가스 혼합물이 공급될 수 있다.The example shown in FIG. 3 further comprises an additional insert 20 compared to the examples according to FIGS. 1 and 2, which additional insert is supported on the upper end edge of the combustion chamber 1 or the lid member 10. It can be fixed to. The insert 20 can be used to separate the inlet 3 for the cleaning liquid from the feed reaction gas which can be supplied into the combustion chamber 1 via the inlet 4 for the reaction gas. The reactant gas may flow through at least a portion of the path through the gap between the insert 20 and the insert 6 without being affected by the wash liquid 19. This applies in the example shown here to a part of the feed reaction gas which can be introduced into the combustion chamber 1 through the inlets 4 for the reaction gas arranged in the top region in the vertical direction. In this figure, the reaction gas may be supplied into the combustion chamber 1 through the path passing through the gap 18 through the inlets 4 for the reaction gas disposed in the lower portion in the vertical direction. Since the length of the insert 6 is much longer than the length of the insert 20, this reactant gas first reaches the lower part of the combustion chamber 1 in the direction of the flow of the exhaust gas, by which time there has already been discharged. Since at least some of the harmful substances in the gas are converted, different flow conditions and exhaust gas treatment conditions are formed. Through these differently arranged inlet ports for reactant gases, different reactant gases or reactant gas mixtures can be supplied, respectively, under consideration of the above conditions.

도 3에 따른 예는, 추가 부재(7)가 바닥 부재(12)의 영역 내에서 연소 챔버(1)로부터 처리된 배출 가스가 배출되는 통로로 이용되는 고유 개구의 전방에 중심부에, 즉 기하구조상 주축(2) 상에 배치되어 배출 가스의 직행 경로를 차단하는 배플판을 형성하는 점에서도 전술한 다른 두 가지 예와 차이가 있다. 배출 가스는, 상기 추가 부재(7)의 주변에 반경방향으로 추가 부재(7)의 반경방향 외측 에지와, 연소 챔버(1)의 내벽 및 바닥 부재(12)에 의해 형성되어 배출 가스의 배출을 위한 개구(13)를 형성하는 갭을 통해 배출될 수 있다. 갭 형태의 개구(13)는 기하구조상 주축(2)에 대해 이격되어, 즉 편심으로 배치되어, 배출 가스가 배출될 수 있는 자유 단면적을 감소시킨다.The example according to FIG. 3 is in the center, ie geometrically, in front of the intrinsic opening in which the additional member 7 is used as a passage through which the exhaust gas treated from the combustion chamber 1 is discharged in the region of the bottom member 12. It is also different from the other two examples described above in that it forms a baffle plate disposed on the main shaft 2 to block the direct path of the exhaust gas. The exhaust gas is formed by the radially outer edge of the additional member 7 and the inner wall and the bottom member 12 of the combustion chamber 1 radially around the additional member 7 to discharge the exhaust gas. Can be discharged through a gap that forms an opening 13 for it. The gap-shaped opening 13 is geometrically spaced apart, ie eccentrically, in order to reduce the free cross-sectional area in which the exhaust gas can be discharged.

또한, 도 3에 따른 예에서는 액체를 분사하기 위한 추가의 장치(21)가 제공된다. 이 장치를 이용하여 액체, 바람직하게는 세척액을 아래쪽에서 수직 방향으로 추가 부재(7)를 향해 분사할 수 있다. 그럼으로써 추가 부재(7)뿐 아니라 바닥 부재(12)의 영역에서도 입자의 흡착이 방지될 수 있는데, 이는 상기 액체가 바닥 부재(12)의 내벽을 따라서도 흐름으로써 배출 가스 흐름 내 고체 성분들이 함께 연소 챔버(1)로부터 제거될 수 있기 때문이다. In addition, in the example according to FIG. 3 an additional device 21 is provided for ejecting a liquid. With this device a liquid, preferably a cleaning liquid, can be sprayed towards the further member 7 in the vertical direction from below. This prevents the adsorption of particles not only in the additional member 7 but also in the region of the bottom member 12, in which the liquid flows along the inner wall of the bottom member 12 so that the solid components in the exhaust gas flow together. This is because it can be removed from the combustion chamber 1.

도 4에는 덮개 부재(10)의 정중앙에 배치된 단일 버너(8)의 예가 도시되어 있다. 상기 버너(8)의 주변에는 본원에 따른 장치에서 처리되어야 하는 복수의 배출 가스 유입구(9)가 대칭으로 배치되며, 역시 버너(8)를 기준으로 대칭을 이루어 반응 가스용 유입구들(4)이 추가로 배치된다.4 shows an example of a single burner 8 disposed at the exact center of the lid member 10. In the periphery of the burner 8, a plurality of exhaust gas inlets 9 to be treated in the apparatus according to the present application are arranged symmetrically, and also symmetrically with respect to the burner 8 so that the inlet ports 4 for the reactive gas are Additionally arranged.

도 5에는 연소 챔버(1)로부터 배출 가스가 배출될 수 있는 통로로 이용되는 개구들(13)의 배치에 대한 일례가 도시되어 있다. 여기서는 개구들(13)이 각각 동일한 자유 단면적을 갖는 원형으로 형성되어 있다. 상기 개구들은 기하구조상 주축(2)으로부터 동일한 거리를 두고, 상호 동일한 간격으로 배치될 수도 있다.5 shows an example of the arrangement of openings 13 used as a passage through which exhaust gas can be discharged from the combustion chamber 1. Here, the openings 13 are each formed in a circle having the same free cross-sectional area. The openings may be arranged at equal distances from each other in the geometry at the same distance from the main axis 2.

이는 도 6에 도시된 사다리꼴 형태의 개구들(13)의 형성예에도 적용된다. 그러나 변형도 물론 가능하다. 즉, 상이한 기하학적 구조, 상이한 자유 단면적을 갖는 개구, 및/또는 기하구조상 주축(2)까지의 상이한 거리가 서로 조합될 수 있다.This also applies to the formation of the trapezoidal openings 13 shown in FIG. 6. However, variations are of course possible. That is, different geometries, openings with different free cross-sectional areas, and / or different distances to the main axis 2 in geometry can be combined with each other.

도 7 및 도 8에는 개구들(13)의 비대칭 배치의 예들이 도시되어 있다. 여기서도 개구들(13)의 형상 및 배치에 대해 유사한 변형이 수행될 수 있다.7 and 8 show examples of asymmetrical arrangement of the openings 13. Similar variations can also be made here with respect to the shape and arrangement of the openings 13.

개구들(13)은 일반적으로 연소 챔버(1) 내 배출구(5) 또는 바닥 부재(12)의 영역에 삽입될 수 있는 판형 부재(11) 내에 형성될 수 있다.The openings 13 may generally be formed in the plate member 11, which may be inserted into the outlet 5 in the combustion chamber 1 or in the region of the bottom member 12.

도 9 및 도 10에는 예컨대 도 3에 도시된 것과 같은, 열처리된 배출 가스를 위한 배출구(5)의 상부에 배치되어 차폐 부재로서 이용되는 추가 부재(7)의 예들이 도시되어 있다. 이러한 차폐 부재(7)에 의해 연소 챔버(1)의 기하구조상 수직 주축(2)을 따라 가스가 곧장 흐르는 것이 방지되고, 게다가 상기 차폐 부재(7)에 의해 배출구(5)의 단면적이 축소됨으로써 연소 챔버(1) 내에 열처리될 배출 가스의 역류 정체 또는 상승 배압이 형성되어 배출 가스 내 유해 물질의 변환이 더 효과적으로 수행될 수 있다.9 and 10 show examples of an additional member 7 arranged on top of the outlet 5 for heat treated exhaust gas, such as shown in FIG. 3, and used as a shielding member. The shielding member 7 prevents the gas from flowing straight along the vertical main shaft 2 in the geometry of the combustion chamber 1, and further reduces the cross-sectional area of the discharge port 5 by the shielding member 7 so that combustion occurs. Backflow stagnation or elevated back pressure of the exhaust gas to be heat treated is formed in the chamber 1 so that the conversion of harmful substances in the exhaust gas can be performed more effectively.

차폐 부재로서 형성된 추가 부재(7)는 도시되지 않은 스페이서를 포함할 수 있으며, 이 스페이서에 의해 연소 챔버(1)의 바닥 및 배출구(5)로부터 차폐 부재(7)까지의 거리가 조정될 수 있거나, 관련된 갭 형태의 개구에 의해 소정의 간격이 유지될 수 있다. 또한, 차폐 부재(7)의 베인(15)은 연소 챔버(1)의 벽들에 고정될 수 있다. 교체, 유지보수 또는 세척을 간편하게 하기 위해 영구 고정은 수행되지 않는다. 이 경우에도 물론, 추가 부재(7)로서의 차폐 부재의 다른 영역들과 함께 특히 베인(15)의 개수, 형상 및 치수 설계의 변형들이 고려될 수 있다. 그럼으로써 연소 챔버(1)의 내벽 및/또는 바닥 부재(12)의 베인들(15) 사이의 갭 형태의 개구들을 통해 배출될 수 있는 배출 가스 흐름에도 마찬가지로 유리하게 작용할 수 있다. 또는 베인들(15)이 구부러질 수도 있으며, 그에 따라 바닥 부재(12)까지의 사전 설정 가능한 거리 및 그와 더불어 연소 챔버(1)로부터 배출 가스가 배출될 수 있는 자유 단면적의 상응하는 크기가 결정된다. 베인(15)의 반경방향 외측 단부 에지는 연소 챔버(1)의 바닥 부재(12) 또는 내벽에 지지될 수 있다.The additional member 7 formed as a shielding member may comprise a spacer, not shown, by which the distance from the bottom and outlet 5 of the combustion chamber 1 to the shielding member 7 can be adjusted, Predetermined spacing can be maintained by the associated gap shaped opening. In addition, the vanes 15 of the shielding member 7 can be fixed to the walls of the combustion chamber 1. Permanent fixation is not performed to simplify replacement, maintenance or cleaning. In this case as well, variations with the number, shape and dimensional design of the vanes 15 can be taken into account, in particular with the other areas of the shielding member as the additional member 7. It can thus likewise act advantageously on the exhaust gas flow which can be discharged through the gap-shaped openings between the inner wall of the combustion chamber 1 and / or the vanes 15 of the bottom member 12. Alternatively, the vanes 15 may be bent, such that the preset distance to the bottom member 12 and the corresponding size of the free cross-sectional area through which the exhaust gas can be discharged from the combustion chamber 1 are determined. do. The radially outer end edge of the vanes 15 may be supported on the bottom member 12 or the inner wall of the combustion chamber 1.

또는 이러한 차폐 부재(7)가 아치형으로 형성될 수도 있으며, 이때 세척액에 더 잘 적셔질 수 있도록 하기 위해 덮개 부재(10)의 방향으로 오목한 아치가 바람직하다. 이 경우, 배인들(15)은 연소 챔버(1)의 내벽에 접촉될 수 있다.Alternatively, such a shielding member 7 may be formed in an arcuate shape, in which an arch that is concave in the direction of the lid member 10 is preferable in order to be better wetted with the cleaning liquid. In this case, the vanes 15 may contact the inner wall of the combustion chamber 1.

도 11에는 본 발명에 따른 장치의 일례의 사시도가 도시되어 있다. 여기서 연소 챔버(1) 및 삽입 부재(6)는 각각 하나의 중공 원통이다. 연소 챔버(1)의 수직 방향 상부 단부 에지에 반응 가스용 유입구(4)을 포함하는 플랜지부(14)가 고정될 수 있다. 삽입 부재(6)는 상기 플랜지부(14)에 지지될 수 있는 수직 방향 상부 칼라(22)를 포함한다. 그 위에 덮개 부재(10)가 예컨대 (도시되지 않은) 나사 연결부에 의해 고정될 수 있다. 덮개 부재(10)에는 관통구들이 형성되며, 이 관통구들 내로 배출 가스용 유입구들(9) 또는 반응 가스용 유입구들(4)을 위한 연결 부재들 및 버너(8)가 삽입될 수 있다.11 shows a perspective view of an example of the device according to the invention. The combustion chamber 1 and the insertion member 6 here are each one hollow cylinder. At the vertically upper end edge of the combustion chamber 1 a flange 14 comprising an inlet 4 for reaction gas can be fixed. The insertion member 6 comprises a vertical upper collar 22 which can be supported on the flange portion 14. The lid member 10 can be secured thereon by, for example, a screw connection (not shown). Through-holes are formed in the lid member 10, through which connection members and burners 8 for the inlet for exhaust gas 9 or the inlet for reaction gas 4 can be inserted.

수직 방향 하부에서는 연소 챔버(1)에 배출 가스용 배출구(5)를 구비한 바닥 부재(12)가 고정될 수 있다. 바닥 부재(12)는 도 12에 확대된 세부 사시도로서 별도로 도시되어 있다. 연소 챔버(1)에 배출 가스용 배출구(5)를 형성하는 개구의 상부에 추가 부재(7)로서 차폐 부재가 배치된다. 이 차폐 부재(7)에는 별 형태의 베인(15)이 형성되며, 상기 베인들의 첨두부는 바닥 부재(12)의 내벽에까지 이른다. 베인들(15) 사이에 있는 개구들(13)을 통해 배출 가스는 증가된 흐름 속도 및 감소된 자유 단면적으로써 연소 챔버(1)로부터 배출될 수 있다. 차폐 부재(7)는 연소 챔버(1)의 중심부를 관통하여 배출 가스용 배출구(5)로 가는 흐름을 막음으로써 배출 가스 흐름 및 배압에 영향을 미친다.In the lower portion of the vertical direction, a bottom member 12 having an outlet 5 for exhaust gas may be fixed to the combustion chamber 1. The bottom member 12 is shown separately as a detailed perspective view in FIG. 12. A shielding member is arranged as an additional member 7 at the top of the opening forming the outlet 5 for exhaust gas in the combustion chamber 1. The shield member 7 is formed with a star-shaped vane 15, and the peaks of the vanes extend to the inner wall of the bottom member 12. Through the openings 13 between the vanes 15, the exhaust gas can be discharged from the combustion chamber 1 with increased flow rate and reduced free cross-sectional area. The shield member 7 affects the exhaust gas flow and the back pressure by blocking the flow through the central portion of the combustion chamber 1 to the exhaust port 5 for the exhaust gas.

Claims (17)

하나의 연소 챔버(1)와, 하나 이상의 버너(8)와, 하나 이상의 배출 가스 유입구(9)와, 하나 이상의 개구(13)를 구비한 열처리된 배출 가스용 배출구(5)를 포함하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리 장치에 있어서,
열처리된 배출 가스용 배출구(5)는 수직 방향의 기하구조상 주축(2)에 대해 이격 배치된 복수의 개구를 갖도록 형성되며, 하나 이상의 개구가 연소 챔버(1)의 저부에 배치되고,
이때, 연소 챔버(1)의 자유 단면적에 대한 배출구(5) 전방에 위치한 개구(들)(13) 및 갭 형태의 개구(13) 중 하나 이상의 개구의 자유 단면적의 크기의 비가 준수되며,
연소 챔버(1) 내에 배출 가스 흐름에 영향을 미치는 평면형 추가 부재들(7)이 단독으로 또는 추가로 제공되며,
그 결과, 연소 챔버 내에 배출 가스의 배압이 발생하거나, 배출 가스 흐름의 난류가 증가하거나, 또는 연소 챔버(1) 내 배출 가스 흐름의 흐름 속도가 저하될 수 있는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.Hazardous, comprising one combustion chamber (1), one or more burners (8), one or more exhaust gas inlets (9), and one or more openings (13) for heat treated exhaust gas having one or more openings (13). In the heat treatment apparatus of the exhaust gas containing a substance,
The heat-treated exhaust gas outlet 5 is formed to have a plurality of openings spaced apart from the main shaft 2 in the vertical geometry, and at least one opening is disposed at the bottom of the combustion chamber 1,
At this time, the ratio of the size of the free cross-sectional area of the opening (s) 13 and the gap-shaped opening 13 located in front of the outlet 5 to the free cross-sectional area of the combustion chamber 1 is observed,
In the combustion chamber 1 there are provided, alone or in addition, planar additional members 7 which affect the exhaust gas flow,
As a result, it is possible to generate a back pressure of the exhaust gas in the combustion chamber, to increase the turbulence of the exhaust gas flow, or to reduce the flow rate of the exhaust gas flow in the combustion chamber 1, containing noxious substances. Apparatus for heat treatment of one off gas. 하나의 연소 챔버(1)와, 하나 이상의 버너(8)와, 하나 이상의 배출 가스 유입구(9)와, 하나 이상의 개구(13)를 구비한 열처리된 배출 가스용 배출구(5)를 포함하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리 장치에 있어서,
열처리된 배출 가스용 배출구(5)는 수직 방향의 기하구조상 주축(2)에 대해 이격 배치된 복수의 개구를 갖도록 형성되며, 하나 이상의 개구가 연소 챔버(1)의 저부에 배치되고,
이때, 연소 챔버(1)의 자유 단면적에 대한 배출구(5) 전방에 위치한 개구(들)(13) 및 갭 형태의 개구(13) 중 하나 이상의 개구의 자유 단면적의 크기의 비가 준수되며,
연소 챔버(1) 내에 배출 가스 흐름에 영향을 미치는 평면형 추가 부재들(7)이 단독으로 또는 추가로 제공되며,
그 결과, 연소 챔버 내에 배출 가스의 배압이 발생하고, 배출 가스 흐름의 난류가 증가하며, 연소 챔버(1) 내 배출 가스 흐름의 흐름 속도가 저하될 수 있는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.Hazardous, comprising one combustion chamber (1), one or more burners (8), one or more exhaust gas inlets (9), and one or more openings (13) for heat treated exhaust gas having one or more openings (13). In the heat treatment apparatus of the exhaust gas containing a substance,
The heat-treated exhaust gas outlet 5 is formed to have a plurality of openings spaced apart from the main shaft 2 in the vertical geometry, and at least one opening is disposed at the bottom of the combustion chamber 1,
At this time, the ratio of the size of the free cross-sectional area of the opening (s) 13 and the gap-shaped opening 13 located in front of the outlet 5 to the free cross-sectional area of the combustion chamber 1 is observed,
In the combustion chamber 1 there are provided, alone or in addition, planar additional members 7 which affect the exhaust gas flow,
As a result, back pressure of the exhaust gas is generated in the combustion chamber, turbulence of the exhaust gas flow is increased, and the flow rate of the exhaust gas flow in the combustion chamber 1 can be lowered, which contains harmful substances. Apparatus for heat treatment of exhaust gases. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연소 챔버(1)는 상기 연소 챔버(1)에 수직방향 상부에 고정되어 있거나 고정될 수 있는 덮개 부재(10)를 포함하며, 상기 덮개 부재에는 유해 물질을 함유한 배출 가스를 위한 하나 이상의 유입구(9) 및 하나 이상의 버너(8)가 배치되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.3. The combustion chamber (1) according to claim 1 or 2, wherein the combustion chamber (1) comprises a lid member (10) which can be fixed or fixed in an upper portion perpendicular to the combustion chamber (1), wherein the lid member is free of harmful substances. Apparatus for the heat treatment of exhaust gases containing harmful substances, characterized in that one or more inlets (9) and one or more burners (8) for containing exhaust gases are arranged. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연소 챔버(1)는 상기 연소 챔버(1)에 수직방향 하부에 고정되어 있거나 고정될 수 있는 바닥 부재(12)를 포함하며, 상기 바닥 부재에는 열처리된 배출 가스를 위한 하나 이상의 배출구(5, 13)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.3. Combustion chamber (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the combustion chamber (1) comprises a bottom member (12) which can be fixed at or fixed to a lower portion in the vertical direction to the combustion chamber (1), wherein the bottom member is heat-treated discharged. Apparatus for the heat treatment of exhaust gases containing harmful substances, characterized in that one or more outlets (5, 13) for gases are provided. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연소 챔버(1)에서 수직방향 상부의 덮개 부재(10)에 또는 연소 챔버(1)의 수직방향 상부 단부벽의 영역에 하나 이상의 세척액(19)용 유입구(3)가 배치되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.The inlet for at least one cleaning liquid (19) according to claim 1, wherein in the combustion chamber (1) in the cover member (10) in the vertical upper part or in the region of the vertical upper end wall of the combustion chamber (1). 3) is arranged, for the heat treatment of the exhaust gas containing harmful substances. 제5항에 있어서, 세척액(19)은 연소 챔버(1)의 내벽을 따라 바닥 부재(12), 판형 부재(11) 또는 차폐 부재(7)의 위로 흐르는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.6. The cleaning liquid (19) according to claim 5, characterized in that the cleaning liquid (19) flows over the bottom member (12), the plate member (11) or the shield member (7) along the inner wall of the combustion chamber (1). Apparatus for heat treatment of exhaust gases. 제5항에 있어서, 세척액(19)은 연소 챔버(1)의 내벽을 따라 바닥 부재(12), 판형 부재(11) 및 차폐 부재(7)의 위로 흐르는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.6. The cleaning liquid (19) according to claim 5, characterized in that the cleaning liquid (19) flows over the bottom member (12), the plate member (11) and the shield member (7) along the inner wall of the combustion chamber (1). Apparatus for heat treatment of exhaust gases. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연소 챔버(1) 내부에 추가의 삽입 부재(6)가 제공되고, 연소 챔버(1)의 내벽과 삽입 부재(6)의 외측 표면 사이에 갭이 존재하는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.3. An additional insert 6 is provided in the combustion chamber 1, wherein a gap exists between the inner wall of the combustion chamber 1 and the outer surface of the insert 6. An apparatus for heat treatment of exhaust gases containing hazardous substances, characterized in that. 제8항에 있어서, 삽입 부재(6)는 회전 대칭형 부재로서 형성되며, 연소 챔버(1)보다 짧은 길이를 갖는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.10. An apparatus according to claim 8, characterized in that the insertion member (6) is formed as a rotationally symmetrical member and has a length shorter than the combustion chamber (1). 제9항에 있어서, 회전 대칭형 부재는 중공 원통인 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.10. The apparatus of claim 9, wherein the rotationally symmetrical member is a hollow cylinder. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연소 챔버(1)는 추가의 반응 가스를 위한 하나 이상의 유입구(4)를 구비하도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the combustion chamber (1) is formed with one or more inlets (4) for further reactant gases. . 제11항에 있어서, 추가의 반응 가스는 산화제인 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.The apparatus of claim 11, wherein the additional reactant gas is an oxidant. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연소 챔버(1)의 기하구조상 수직 주축(2) 상에 정확히 1개의 버너(8)가 배치되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.Heat treatment of exhaust gas containing noxious substances according to claim 1 or 2, characterized in that exactly one burner (8) is arranged on the vertical main shaft (2) due to the geometry of the combustion chamber (1). Device for. 제1항 또는 제2항에 있어서, 유해 물질을 함유한 배출가스용 유입구들(9)이 정확히 1개의 버너(8) 주변에 대칭으로 배치되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.The method according to claim 1 or 2, characterized in that the inlets 9 for exhaust gases containing harmful substances are arranged symmetrically around exactly one burner 8. Device for heat treatment. 제1항 또는 제2항에 있어서, 열처리된 배출 가스를 위한 배출구(5)가 연소 챔버(1)의 기하구조상 수직 주축(2) 둘레에 환형 갭 또는 원형 구멍으로서 형성된 개구들(13) 또는 기하구조상 수직 주축(2) 둘레에 별 형태로서 배치된 슬릿형 개구들(13) 중 하나 이상의 개구를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.3. The opening 13 or geometry according to claim 1 or 2, wherein the outlet 5 for the heat treated exhaust gas is formed as an annular gap or circular hole around the geometry's vertical main axis 2 of the combustion chamber 1; A device for heat treatment of exhaust gases containing harmful substances, characterized in that it is formed to have one or more of the slit-shaped openings (13) arranged structurally around the vertical main axis (2). 제1항 또는 제2항에 있어서, 열처리된 배출 가스를 위한 배출구(5)에는 배출 가스 흐름의 흐름 방향으로 볼 때 배출구(5)의 전방에 추가 부재(7)로서 차폐 부재가 배치되고, 그럼으로써 배출구(5)의 전방에 갭 형태의 개구(13)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.3. The shielding element according to claim 1, wherein the outlet 5 for heat treated exhaust gas is arranged as a further member 7 in front of the outlet 5 in the flow direction of the exhaust gas flow, By means of which an opening (13) in the form of a gap is formed in front of the outlet (5). 제16항에 있어서, 배출구(5)에 또는 배출구(5)의 내부에, 열처리된 배출 가스의 흐름 방향과 반대 방향으로 차폐 부재(7, 11)에 액체를 분사하기 위한 추가 장치(21)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 유해 물질을 함유한 배출 가스의 열처리를 위한 장치.17. An additional device (21) according to claim 16, for injecting liquid into the outlet (5) or inside the outlet (5), for injecting liquid into the shielding members (7, 11) in a direction opposite to the flow direction of the heat treated exhaust gas. An apparatus for heat treatment of exhaust gases containing hazardous substances, characterized in that it is provided.
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