KR101275216B1 - Method for manufacture of ceramic - Google Patents
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Abstract
본 발명은 입체문양이 표현된 상감 도자기의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 성형된 기물(도자기)의 표면에 상감기법을 이용하여 내부 문양을 만든 다음에, 상기 문양이 새겨진 기물의 표면에 전체적으로 제토를 다시 바른 후 제토가 마르기 전에 외부 문양을 새겨 외부문양 이외의 공백을 긁어내어 내부 문양이 외부로 표출하게 함으로써 내부와 외부 문양이 입체적으로 표현되도록 하기 위한 것이다. 본 발명의 제조방법은 점토를 포함한 원료의 배합, 숙성 등의 작업을 하는 제토단계(S1)와, 코일성형기, 물레성형기, 성형틀을 사용하여 기물(10)을 만들어내는 성형단계(S2)와, 상기 성형된 기물(10)의 표면에 음각으로 새긴 내부문양(20)의 홈에 백토나 자토(31)를 메워주는 상감단계(S3)와, 상기 상감처리된 내부문양(20) 위로 다시 제토(30)를 바른 후 제토(30)가 마르기 전에 외부문양을 새겨 외부문양 이외의 부분을 긁어 다듬어서 내부문양(20)이 외부로 표출되도록 하는 문양 표출단계(S4)와, 상기 문양이 표출된 기물(10)을 건조시키는 건조단계(S5)와, 건조된 기물(10)을 800℃~1000℃에서 초벌구이를 하는 1차 소성단계(S6)와, 1차 소성으로 초벌구이된 기물(10) 표면을 유약으로 처리하는 시유단계(S7)와, 유약처리된 기물(10)을 섭씨 1200℃~1400℃ 정도에서 재벌구이하는 2차 소성단계(S8)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method of manufacturing inlaid porcelain in which a three-dimensional pattern is expressed, and more preferably, an inner pattern is made on the surface of a molded article (porcelain) by using an inlay technique, and then the surface of the inscribed article is engraved. In general, after reapplying the clay, the external patterns are engraved before the drying of the clay, so that the internal patterns can be expressed to the outside by scraping out the blanks other than the external patterns so that the internal and external patterns can be expressed in three dimensions. The manufacturing method of the present invention is a clay step (S1) for the work of mixing, aging, and the like of raw materials including clay, and a molding step (S2) for producing the article 10 by using a coil molding machine, a spinning wheel molding machine, and a molding mold. Inlay step (S3) to fill the soil or the clay 31 in the grooves of the inner glyphs 20 engraved intaglio on the surface of the molded article (10), and back to the inlaid internal glyphs (20) After applying (30), the external pattern is engraved before the clay (30) dries, and the pattern is expressed in step (S4) to scrape the parts other than the external pattern so that the internal pattern (20) is displayed to the outside, and the article with the pattern is expressed. Drying step (S5) for drying (10), the primary baking step (S6) for the first baking the dried article 10 at 800 ℃ ~ 1000 ℃, and the first baking the surface (10) The glazing step (S7) and the glazed treatment (10) to be treated with glaze under the conglomerate at about 1200 ℃ ~ 1400 ℃ It characterized by comprising a second firing step (S8).
Description
본 발명은 입체문양이 표현된 상감 도자기의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 성형된 기물(도자기)의 표면에 상감기법을 이용하여 내부 문양을 만든 다음에, 상기 문양이 새겨진 기물의 표면에 전체적으로 제토를 다시 바른 후 제토가 마르기 전에 외부 문양을 새겨 외부문양 이외의 공백을 긁어내어 내부 문양이 외부로 표출하게 함으로써 내부와 외부 문양이 입체적으로 표현되도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing inlaid porcelain in which a three-dimensional pattern is expressed, and more preferably, an inner pattern is made on the surface of a molded article (porcelain) by using an inlay technique, and then the surface of the inscribed article is engraved. In general, after reapplying the clay, the external patterns are engraved before the drying of the clay, so that the internal patterns can be expressed to the outside by scraping out the blanks other than the external patterns so that the internal and external patterns can be expressed in three dimensions.
이제까지의 도자기 제조방법은 점토를 포함한 원료의 배합, 숙성 등의 작업을 하는 제토단계와, 코일성형기 또는 물레성형기를 사용하여 기물을 만들어내는 성형단계와, 성형된 기물을 건조시키는 건조단계와, 건조된 기물을 800℃ 정도에서 초벌구이를 하는 1차 소성단계와, 1차 소성으로 초벌구이된 기물 표면을 유약으로 처리하는 시유단계와, 유약처리된 기물을 섭씨 1300 ℃ 정도에서 재벌구이하는 2차 소성단계로 이루어지는 것이다.Up to now, the method of manufacturing ceramics includes a clay step of mixing and aging raw materials including clay, a molding step of producing a product using a coil molding machine or a spinning wheel molding machine, a drying step of drying a molded product, and a drying step. The first firing step of first roasting the dried material at about 800 ° C., the oiling step of treating the surface of the first roasted material with glaze, and the second firing step of roasting the glazed material at about 1300 ° C. It is made of.
이때 도자기에의 문양 형성 방법은, 성형단계 직후 또는 건조단계 중에 기물 표면에 문양을 조각하거나 상감의 방법으로 형성시키거나, 1차 소성단계 후 기물 표면에 안료를 사용하여 문양을 그리거나, 또는 2차 소성단계 후 전사지를 부착하거나 문양을 그린 후 또 다시 3차로 소성하는 방법으로 이루어지는 것이다.At this time, the method of forming a pattern on the porcelain may be formed by carving or inlaying the surface of the surface immediately after the molding step or during the drying step, or using the pigment on the surface of the surface after the first firing step, or 2 After the secondary firing step is a method of attaching a transfer paper or drawing a pattern and then firing again in the third.
그러나 이러한 도자기의 제조방법 중에서 상감기법을 이용한 도자기는 성형된 기물이 마르기 전에 기물의 표면에 다양한 형태의 그림 등을 음각으로 작업한 후에 그 홈에 백토나 자토 등의 흙(제토)을 메워주고 초벌을 합니다. 상기 초벌한 기물에 유약(청자, 백자)을 바르고 재벌을 하면 작업이 마무리됩니다.However, in the manufacturing method of such ceramics, the ceramic using the inlay technique works by engraving various types of paintings on the surface of the object before the molded object dries, and then fills the soil (zeto) such as white clay or clay by inserting it into the groove. To Apply glaze (blue porcelain, white porcelain) to the above items and finish the work.
상기와 같이 종래의 상감기법을 이용한 도자기의 표면에 나타난 문양은 평면으로 입체감이 없었던 것이다.As described above, the pattern appeared on the surface of the ceramics using the conventional inlay technique had no three-dimensional appearance in the plane.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 도자기의 표면에 상감기법을 이용하여 새겨진 내부문양과 외부문양이 서로 겹쳐서 입체적으로 표현되게 함으로써 생동감 있는 문양을 표출하고자 함을 목적으로 한다.
The present invention was created in order to solve the above problems, an object of the present invention by engraving the inner and outer patterns engraved by using the inlay technique on the surface of the porcelain overlap each other in three dimensions to express the lively patterns.
상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
Referring to the configuration of the present invention having the above object with reference to the accompanying drawings as follows.
본 발명은 도면에 나타내는 바와 같이, 점토를 포함한 원료의 배합, 숙성 등의 작업을 하는 제토단계(S1)와, 코일성형기, 물레성형기, 성형틀을 사용하여 기물(10)을 만들어내는 성형단계(S2)와, 상기 성형된 기물(10)의 표면에 음각으로 새긴 내부문양(20)의 홈에 백토나 자토(31)를 메워주는 상감단계(S3)와, 상기 상감처리된 내부문양(20) 위로 다시 제토(30)를 바른 후 제토(30)가 마르기 전에 외부문양을 새겨 외부문양 이외의 부분을 긁어 다듬어서 내부문양(20)이 외부로 표출되도록 하는 문양 표출단계(S4)와, 상기 문양이 표출된 기물(10)을 건조시키는 건조단계(S5)와, 건조된 기물(10)을 800℃~1000℃에서 초벌구이를 하는 1차 소성단계(S6)와, 1차 소성으로 초벌구이된 기물(10) 표면을 유약으로 처리하는 시유단계(S7)와, 유약처리된 기물(10)을 섭씨 1200℃~1400℃ 정도에서 재벌구이하는 2차 소성단계(S8)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 입체문양이 표현된 상감 도자기의 제조방법을 제공한다.
The present invention, as shown in the figure, a step of forming a
상기와 같이 제조되는 본 발명의 상감기법을 이용한 도자기는 도자기의 표면에 각종 문양을 내부문양과 외부문양을 새겨 2중으로 겹쳐지게 표현되게 함과 동시에 내부문양과 외부 문양이 서로 입체적으로 원근감을 나타나게 함으로써 문양에서 생동감을 느낄 수 있는 효과가 있다.Porcelain using the inlaid method of the present invention prepared as described above by engraving the various patterns on the surface of the porcelain inside and external patterns to be represented in two and at the same time the internal and external patterns appear three-dimensional perspective to each other The glyph has a lively effect.
도 1은 본 발명의 도자기를 제조하는 공정을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 기물에 내부문양을 새겨 백토나 자토를 입혀 긁어 다듬는 상감기법을 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 상감기법을 이용한 내부문양 위로 제토를 다시 바른 상태를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 기물에 외부문양을 새겨 외부문양 이외의 부분을 긁어 다듬어 내부 문양이 표출된 상태를 나타낸 정면도이다.1 is a block diagram showing a process for producing a ceramic ware of the present invention.
Figure 2 is a front view showing the inlaid method of scraping the interior pattern inscribed on the ground according to the present invention coated with clay or clay.
Figure 3 is a front view showing a state of re-applied over the interior pattern using the inlay technique according to the present invention.
Figure 4 is a front view showing a state in which the internal pattern is expressed by scraping and trimming portions other than the external pattern by engraving the external pattern on the article according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 입체문양이 표현된 상감 도자기의 제조방법에 대한 바람직한 실시 예를 상세히 설명하고, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다. 그러나 이들은 본 발명의 일 예로서 이들에 의해 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, a preferred embodiment of a method of manufacturing inlaid porcelain expressed in three-dimensional patterns according to the present invention will be described in detail, and the known art, etc. in the description of the present invention may blur the gist of the present invention. Detailed description will be omitted. However, these are not limited to the scope of the present invention by these as an example of the present invention.
본 발명에 따른 도자기는 장식용 도자기는 물론, 식기, 위새용 양변기, 다기 등 도자기로 만든 제품은 모두 포함한다. 상기와 같은 도자기의 표면에 상감기법을 이용한 각종 문양을 2중으로 표출되게 하여 원근감과 입체감을 나타내도록 2중 상감기법을 이용한 도자기의 제조방법에 대한 공정을 도 1의 블록도에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Porcelain according to the present invention includes not only decorative ceramics, but also products made of ceramics such as tableware, toilet bowl, and teaware. The process for producing a ceramic using the dual inlaid method to express perspective and three-dimensional appearance by displaying various patterns using the inlaid method on the surface of the ceramic as described above in detail based on the block diagram of FIG. 1. Is as follows.
본 발명에 따른 도자기 제조방법은 도자기를 제조하기 위한 점토를 포함한 원료의 배합, 숙성 등의 작업을 하여 제토(30)를 만든다(S1).The ceramics manufacturing method according to the present invention is made of a mixture of raw materials including clay for the production of ceramics, aging and the like to make the clay 30 (S1).
상기의 제토(30)를 코일성형기, 물레성형기, 성형틀 등을 사용하여 각종 형태의 기물(도자기)(10)을 성형한다(S2).The above-mentioned clay (30) is formed by using a coil molding machine, a spinning wheel molding machine, a molding mold, or the like (pottery) 10 in various forms (S2).
상기 다양한 형태로 성형된 기물(10)의 외부 표면에 도 2에 나타내는 바와 같이, 음각으로 새긴 내부문양(20)의 홈에 백토나 자토(31) 등을 메워주는 상감기법을 이용하여 내부문양(20)을 만든다(S3).As shown in FIG. 2 on the outer surface of the
그리고 도 3에 나타내는 바와 같이, 상기 상감처리된 내부문양(20) 위로 다시 제토(30)를 발라 제토(30)가 마르기 전에 외부문양을 새긴 후 외부문양 이외의 제토(30)를 긁어 다듬으면서 숨어있던 내부문양(20)을 외부로 표출되게 하는 문양표출 공정을 거친다(S4).And, as shown in Figure 3, apply the
즉, 도 4에 나타내는 바와 같이, 기물(10) 표면에 다양한 모양의 내부문양(20)을 새겨 상감기법에 의해 작업한 후, 다시 내부문양(20) 위에 제토(30)를 발라 마르기 전에 외부문양을 새긴 다음에 외부문양 이외의 부분을 긁어 다듬으면 외부문양과 겹치는 하부의 내부문양(30)은 외부로 표출되지 않고 외부문양과 겹치지 않는 내부문양(20)은 외부로 표출이 되는 것이다.That is, as shown in Fig. 4, after the
따라서 기물(10)의 표면에는 내부문양(20) 및 외부문양이 이중으로 표출되면서 입체적으로 나타나게 되는 것이다.
Therefore, on the surface of the
상기와 같이 내부문양(20) 및 외부문양이 표출된 기물(10)을 건조시킨다(S5). 그리고 상기 건조된 기물(10)을 800℃~1000℃ 정도에서 초벌구이를 하는 1차 소성단계를 거친다(S5). 상기 1차 소성으로 초벌구이된 기물(10)의 표면을 유약으로 처리하는 시유단계를 거친다(S6). 상기 유약처리된 기물(10)을 섭씨 1200℃~1400℃ 정도에서 재벌구이하는 2차 소성단계(S7)를 거쳐 도자기가 완성되는 것이다.
As described above, the
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 도자기의 표면에 새겨지는 내부문양을 상감기법으로 제작한 다음에, 다시 내부문양 위로 제토를 하여 외부 문양을 새긴 다음에 완전 건조되기 전에 외부문양 이외의 부분을 긁어 다듬어서 내부문양이 외부로 표출되게 함으로써, 도자기의 표면에 나타나는 문양이 원금감에 의해 입체감을 느낄 수 있기 때문에 도자기의 문양에서 생동감을 찾을 수 있는 것이다. As described above, the present invention is produced by the inlay method of the inner pattern engraved on the surface of the ceramic, and then again to the outer pattern by engraving the outer pattern by engraving the outer pattern and then scraping the parts other than the outer pattern before being completely dried By trimming the inner pattern to the outside, the pattern appearing on the surface of the pottery can be felt lively in the pattern of the pottery because you can feel the three-dimensional effect by the principal.
10. 기물 20. 내부문양
30. 제토 10.
30. Zeto
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