KR101267980B1 - 교반밀 - Google Patents

Abstract

본 발명은 교반용기의 눈막힘 현상을 최소화하도록 구비됨과 동시에 교반용기로부터 배출되는 원료의 흐름을 일정하게 유도하여 교반효과를 증대시킬 수 있는 교반밀에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반밀에 있어서; 상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(38)이 구비된 교반용기(33)와; 상기 교반용기(33) 내에서 회전 가능하도록 상기 상부프레임(40)에 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합된 로터(36)와; 상기 교반용기(33)의 외부에 결합되는 통형상으로 구비되되, 하부에 개구부(42)가 형성되어 상기 스크린(38)을 통해 교반용기(33)의 측면으로 배출되는 원료를 교반용기(33)의 하부측으로 유도하도록 된 가이드통(41)을 포함하여 이루어지는 교반밀이 제공된다.

Description

교반밀{Agitator mill}

본 발명은 액상의 원료를 교반하거나 입자를 미립화시키는 교반밀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 교반용기의 눈막힘 현상을 최소화하도록 구비됨과 동시에 교반용기로부터 배출되는 원료의 흐름을 일정하게 유도하여 교반효과를 증대시킬 수 있는 교반밀에 관한 것이다.

일반적으로 교반밀은 페인트나 안료, 화장품과 같은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 장치로, 대개 용기 내에 충전된 원료를 로터와 분산비드에 의해 교반 및 미립화시키게 되는데, 이와 같은 종래의 교반밀의 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시된 바와 같이, 받침대(11) 상에 원료가 충전되는 원료용기(12)가 구비되고, 이 원료용기(12) 내부에는 원료가 유출입 가능하도록 교반용기(13)가 내장되는데, 상기 교반용기(13) 내에는 유입된 원료를 교반시키기 위한 다수의 분산비드(14)와 회전축(15)에 의해 회전 가능하도록 결합된 로터(16)가 구비되어 있으며, 또한 상기 교반용기(13)의 저면에는 대략 중앙부에서 상측으로 함몰된 원통홈 형상의 오목부(17)가 형성되고, 이 오목부(17)의 둘레면에는 원료를 배출할 수 있는 스크린(18)이 설치되어 있다.

이때에, 상기 교반용기(13)는 원료용기(12)의 상부에 구비되는 별도의 프레임(20)에 결합되는 서스펜더(19)에 의해 매달린 상태로 구비되고, 상기 회전축(15)은 상기 프레임(20)에 설치된 구동모터(21)에 결합되어 하향 연장되도록 구비되어 있으며, 상기 원료용기(12) 또는 프레임(20) 중에서 어느 하나가 승강 가능하게 구비되어 상기 원료용기(12) 내부로 상기 교반용기(13)가 삽입된 상태에서 원료의 교반이 이루어지도록 되어 있다.

이러한 종래의 교반밀에 있어서, 상기 교반용기(13)의 내측 둘레부에 스크린(18)이 구비되는 것은 원심력에 의해 교반용기(13)의 외주면 측으로 쏠리는 분산비드(14)에 의해 스크린(18)의 손상을 최소화하여 수명을 연장하는 목적을 달성할 수 있는 있으나, 상기 스크린(18)이 교반용기(13)의 내측 둘레에 위치됨에 따라 스크린(18)의 눈막힘이 빈번히 발생될 뿐만 아니라 이로 인해 상기 교반용기(13) 내부의 원료가 외부로 역류되는 문제점이 발생하게 된다.

또한 상기 교반용기(13) 내에서 원료가 교반될 때에 회전체인 상기 로터(16)에 의해 발생된 열이 원료의 온도를 상승시킬 뿐만 아니라 상기 분산비드(14)는 원심력에 의해 상기 로터(16)와 교반용기의 벽면에 충돌되면서 열이 발생되어 원료와 로터(16) 그리고 교반용기(13)의 과열을 초래하게 되며, 이에 의해 장치와 원료가 과열되어 장치가 손상되거나 과다한 온도 변화에 따른 원료의 점도 또는 경도 등이 원하는 정도 이상으로 변화되어 필요로 하는 물성을 갖는 원료제품을 제조하는 데에 지장을 초래할 우려가 있는 것이다.

한국 등록실용신안공보(제20-0425225호) 2006. 08. 24.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 액상의 원료를 교반하거나 입자를 미립화시키도록 구비된 교반용기의 눈막힘 현상을 최소화하도록 구비됨과 동시에 교반용기로부터 배출되는 원료의 흐름을 일정하게 유도하여 교반효과를 증대시킬 수 있으며, 또한 냉각재킷에 의해 장치 및 원료의 과열을 방지하여 장치의 손상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 품질이 보다 우수한 제품원료를 제공할 수 있는 교반밀을 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반밀에 있어서;

상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(38)이 구비된 교반용기(33)와;

상기 교반용기(33) 내에서 회전 가능하도록 상기 상부프레임(40)에 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합된 로터(36)와;

상기 교반용기(33)의 외부에 결합되는 통형상으로 구비되되, 하부에 개구부(42)가 형성되어 상기 스크린(38)을 통해 교반용기(33)의 측면으로 배출되는 원료를 교반용기(33)의 하부측으로 유도하도록 된 가이드통(41)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교반밀이 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가이드통(41)에는 냉각재킷(44)이 형성되는 것을 특징으로 하는 교반밀이 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 원료를 교반하거나 미립화시키도록 된 교반용기(33)의 외주면 측에 스크린(38)이 구비됨과 동시에 상기 교반용기(33)의 외부에 가이드통(41)이 구비됨으로써, 교반용기(33) 내에서 회전되는 로터(36)에 의한 원심력에 의해 원료가 교반용기(33)의 외주면 측벽으로 쏠리더라도 그에 위치된 스크린(38)을 통해 원료의 배출이 용이할 뿐만 아니라 그에 따라 종래와 같은 스크린(38)의 눈막힘에 의해 원료의 역류를 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한 상기 교반용기(33)의 스크린(38)을 통해 측면으로 배출되는 원료를 하부로 유지하도 원료용기(32) 내에서의 원료의 순환을 보다 원활하게 할 수 있을 뿐만 아니라 이에 의해 원료의 교반 및 미립화 효과를 증대시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 상기 가이트통(41)에는 냉각재킷(44)이 형성됨으로써, 원료의 과도한 온도 상승을 방지하여 온도 변화에 따른 원료의 점도 또는 경도 등의 물성변화를 최소화하여 우수한 품질의 원료를 제공할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래의 교반밀 일례를 도시한 구성도
도 2는 본 발명의 일실시예를 도시한 구성도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 구성의 일부를 도시한 단면도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2와 도 3은 발명의 일실시예를 도시한 구성도와 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 받침대(31) 상에 원료가 충전되는 원료용기(32)가 구비되고, 이 원료용기(32)의 내부에는 원료의 유출입이 가능하도록 교반용기(33)가 내장되는데, 이 교반용기(33)는 본체의 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달린 상태로 구비되며, 상기 서스펜더(39)는 상기 교반용기(33)의 상면에 결합되는 파이프 형상으로 구비되어 상기 상부프레임(40)으로부터 하향 연장되도록 구비되어 있다.

또한 상기 교반용기(33)는 상면 중앙부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성된 원통형상으로 구비되고, 이 교반용기(33)의 내부에는 볼형태의 다수의 분산비드(35)가 구비됨과 동시에 상기 분산비드(35)와 원료를 회전시켜 교반 및 미립화하는 로터(36)가 구비되는데, 이 로터(36)는 상기 상부프레임(40)에 회전 가능하도록 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합되어 있다. 또한 상기 회전축(37)은 도 1에 도시된 바와 같은 구동모터(21)에 의해 구동되도록 벨트가 연결되는 벨트풀리가 결합되어 있으며, 이와 같은 구성은 종래와 유사한 것이다.

이에 더하여, 본 발명은 상기 교반용기(33)의 외주면 측에 원료를 배출하도록 된 스크린(38)이 형성되고, 상기 교반용기(33)의 외부 둘레에는 하부에 개구부(42)가 형성된 원통형상의 가이드통(41)이 구비되어 있으며, 상기 개구부(42) 측에는 상기 교반용기(33)의 외부 저면에 위치되도록 상기 회전축(37)에 결합된 임펠러(43)가 구비되어 있다.

이와 같은 구성에 의하면, 상기 교반용기(33)의 외주면 측에 스크린(38)이 위치됨에 따라 원심력에 의해 쏠리는 원료의 배출이 용이하여 원료에 의한 상기 스크린(38)의 눈막힘이 거의 발생되지 않을 뿐만 아니라 이로 인해 상기 교반용기(33) 내의 원료가 상기 유입구(34) 측으로 역류되는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한 상기 교반용기(33)의 외부 둘레에 가이드통(41)이 구비됨에 따라 상기 스크린(38)을 통해 배출되는 원료를 상기 교반용기(33)의 하부측으로 유도하여 원료의 일정한 흐름을 형성하여 원활한 순환에 따른 교반효과를 증대시킬 수 있게 되고, 상기 가이드통(41)의 개구부(42) 측에 임펠러(43)가 구비됨에 따라 상기 가이드통(41)에 의해 유도된 원료를 용이하게 배출함과 동시에 상기 원료용기(32) 내에서의 원료의 흐름과 상기 교반용기(33) 내외의 원료의 순환이 원활하게 이루어지게 된다.

또한 상기 가이드통(41)에는 냉각수가 통과되도록 냉각재킷(44)이 형성되는데, 이를 도 3을 더하여 설명하면 다음과 같다. 도 3에 도시된 바와 같이 상기 냉각재킷(44)은 그 벽면을 이중으로 형성하여 내부에 냉각수의 흐름을 유도하도록 격판(45)에 의해 수로(48)를 형성하거나 또는 별도의 튜브를 상기 교반용기(33)의 상면과 둘레면에 나선형상으로 감아 형성할 수 있는 것이다.

이때에 상기 서스펜더(39) 중의 어느 하나에는 유입관로(46)를 형성하여 외부에서 도시되지 않은 펌프에 의해 펌핑된 냉각수가 공급라인을 통하여 상기 유입관로(46)로 유입되도록 하고, 상기 냉각재킷(44)을 통과한 냉각수는 상기 서스펜터(39)의 다른 하나에 형성된 배출관로(47)를 통하여 배출하도록 되어 있다.

이러한 냉각재킷(44)의 수로(48)는 유입구를 통해 유입된 냉각수가 가이드통(41) 전체에 걸쳐 순환한 후에 배출구를 통해 배출되도록 구비되고, 이를 위해 상기 격판(45)은 상부측에 형성된 유입구에 연통되는 수로(48)를 가이드통(41)의 하부로 연장되도록 형성한 후에, 상기 배출구가 형성된 가이드통(41)의 상부측으로 연장하도록 구획되어 있으며, 이러한 냉각재킷(44)은 상기 가이드통(41)에 더하여 상기 교반용기(33)의 상부측에 구비된 상단캡(49)에도 유사하게 형성할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (2)

1. 원료용기(32) 내에 충전된 액상의 원료를 교반하거나 미립화시키도록 구비된 교반밀에 있어서;
   상기 원료용기(32) 내로 삽입되도록 상부프레임(40)에 결합된 다수의 서스펜더(39)에 의해 매달리는 통형상으로 구비되되, 상부에 원료가 유입되는 유입구(34)가 형성되고, 외주면 측에 원료가 배출되는 스크린(38)이 구비된 교반용기(33)와;
   상기 교반용기(33) 내에서 회전 가능하도록 상기 상부프레임(40)에 결합되어 하향 연장된 회전축(37)에 결합된 로터(36)와;
   상기 교반용기(33)의 외부에 결합되는 통형상으로 구비되되, 하부에 개구부(42)가 형성되어 상기 스크린(38)을 통해 교반용기(33)의 측면으로 배출되는 원료를 교반용기(33)의 하부측으로 유도하도록 된 가이드통(41)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 교반밀.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 가이드통(41)에는 냉각재킷(44)이 형성되는 것을 특징으로 하는 교반밀.

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