KR20140133300A - 비드밀 - Google Patents

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KR20140133300A
KR20140133300A KR20130053299A KR20130053299A KR20140133300A KR 20140133300 A KR20140133300 A KR 20140133300A KR 20130053299 A KR20130053299 A KR 20130053299A KR 20130053299 A KR20130053299 A KR 20130053299A KR 20140133300 A KR20140133300 A KR 20140133300A
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KR
South Korea
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rotor
rotary shaft
bead mill
beads
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KR20130053299A
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Inventor
김경호
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유니텍 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

본 발명은 간단한 구조에 의해 원료를 용이하게 배출하여 생산성을 증대시킴과 동시에 원료의 교반시간을 연장하여 분쇄효과를 증대시킬 수 있는 비드밀에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 일측에 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 내부에 원료를 교반하도록 된 다수의 비드(34)가 충전된 교반용기(31)와; 상기 교반용기(31)의 내부로 연장 형성된 회전축(35) 및 상기 회전축(35)에 결합되어 상기 비드(34)와 원료를 회전시키도록 된 로터(36,37)와; 상기 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 일체로 회전되도록 결합되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태로 구비되는 스크린(42)과; 상기 회전축(35) 상에 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 원료가 배출되는 배출공(43) 및 상기 배출공(43)에 연통되도록 상기 회전축(35)의 내부에 연장 형성되어 상기 교반용기(31)의 외부로 원료를 배출하도록 된 배출통로(44)를 포함하여 이루어진 비드밀이 제공된다.

Description

비드밀{Bead mill}
본 발명은 비드밀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조에 의해 원료를 용이하게 배출하여 생산성을 증대시킴과 동시에 원료의 교반시간을 연장하여 분쇄효과를 증대시킬 수 있는 비드밀에 관한 것이다.
일반적으로 비드밀은 페인트나 안료, 화장품과 같은 액상의 원료를 교반하거나 미세한 입자를 가진 원료로 미립화시키는 장치로, 대개 용기 내에 충전된 원료를 로터와 비드에 의해 교반 및 미립화시키게 되는데, 이와 같은 종래의 비드밀의 일례를 도시된 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 받침대(11) 상에 원료가 충전되는 원료용기(12)가 구비되고, 이 원료용기(12) 내부에는 원료가 유출입 가능하도록 교반용기(13)가 내장되는데, 상기 교반용기(13) 내에는 유입된 원료를 교반시키기 위한 다수의 비드(14)와 회전축(15)에 의해 회전 가능하도록 결합된 로터(16)가 구비되고, 상기 교반용기(13)의 외주면에는 원료를 배출할 수 있는 스크린(17)이 설치되어 있다.
이러한 구성에 있어서, 상기 교반용기(13)는 원료용기(12)의 상부에 구비되는 별도의 프레임(18)에 결합되는 서스펜더(19)에 의해 매달린 상태로 구비되고, 상기 회전축(15)은 상기 프레임(18)에 설치된 구동모터(20)에 결합되어 하향 연장되도록 구비된 것으로, 상기 원료용기(12) 또는 프레임(18) 중에서 어느 하나가 승강 가능하게 구비되어 상기 원료용기(12) 내부로 상기 교반용기(13)가 삽입된 상태에서 원료의 교반이 이루어지도록 되어 있다.
이와 같은 종래의 비드밀은 교반용기(13)의 외주면에 스크린(17)이 설치됨에 따라, 상기 로터(16)의 회전운동에 따른 원심력에 의해 원료가 상기 스크린(17) 측에 고착되어 눈막힘이 발생될 뿐만 아니라 이로 인해 원료의 순환이 원활하지 못한 교반효율이 떨어지는 것이다.
또한 종래의 비드밀은 상기 교반용기(13) 내에서 원료가 체류되는 시간이 짧아 충분한 교반효과를 발휘하는 데에 한계가 있을 뿐만 아니라 충분한 교반을 위해 장치의 운전시간을 길게 형성함에 따른 생산성의 저하와 전력소모 등의 문제점이 발생되는 것이다.
한국 등록특허공보(제10-0927949호) 2009. 11. 23.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 간단한 구조에 의해 원료를 용이하게 배출하여 생산성을 증대시킴과 동시에 간단한 구조에 의해 원료가 체류되는 시간을 길게 연장하여 교반 및 분쇄효과를 대폭적으로 증대시킬 수 있는 비드밀을 제공하는 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 일측에 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 내부에 원료를 교반하도록 된 다수의 비드(34)가 충전된 교반용기(31)와;
상기 교반용기(31)의 내부로 연장 형성된 회전축(35) 및 상기 회전축(35)에 결합되어 상기 비드(34)와 원료를 회전시키도록 된 로터(36,37)와;
상기 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 일체로 회전되도록 결합되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태로 구비되는 스크린(42)과;
상기 회전축(35) 상에 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 원료가 배출되는 배출공(43) 및 상기 배출공(43)에 연통되도록 상기 회전축(35)의 내부에 연장 형성되어 상기 교반용기(31)의 외부로 원료를 배출하도록 된 배출통로(44)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀이 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 로터(36,37)는 상기 회전축(35) 상에 밀착된 상태로 구비되어 다수의 제1 돌기(38)가 형성된 제1 로터(36)와, 상기 제1 로터(36)에 이격되어 상기 비드(34) 및 원료의 흐름을 유도하도록 일정 길이로 연장된 로드(40) 및 이 로드(40) 상에 구비된 다수의 제2 돌기(41)로 구성된 제2 로터(37)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀이 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제2 로터(37)에는 상기 로드(40)의 일측에 형성되어 상기 비드(34) 및 원료의 일부가 통과되도록 다수의 통공(48)이 형성된 것을 특징으로 하는 비드밀이 제공된다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 교반용기(31)의 중심부에 원료가 통과되는 스크린(42)이 위치될 뿐만 아니라 상기 스크린(42)은 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 결합되어 일체로 회전됨으로 인해 원료의 눈막힘을 최소화하여 교반효과를 증대시킬 수 있다.
또한 본 발명의 교반용기(31)에는 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 회전축(35)을 통해 원료의 배출이 이루어지도록 구비됨으로써, 상기 교반용기(31) 자체에 의해 원료의 유출입이 가능하도록 구비되어 종래처럼 원료를 충전하기 위한 별도의 원료용기(12)가 구비될 필요가 없어 장치를 컴팩트하게 구성할 수 있을 뿐만 아니라 원료의 진행 경로상에 배치 가능하여 생산성을 대폭적으로 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 교반용기(31) 내에 제1 로터(36)와 이에 이격되는 제2 로터(37)가 구비됨으로써, 상기 각 로터(36,37)에 의해 원료와 비드의 흐름을 유도하도록 하여 교반용기(31) 내에서 원료가 체류되는 시간을 증가시킴으로 인한 교반효과를 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 상기 제2 로터(37)의 로드(40) 상에 비드(34)와 원료의 일부가 통과되도록 다수의 통공(48)이 형성됨으로써, 상기 스크린(42) 측으로 배출되는 원료의 일부가 재차 순환됨으로 인해 원료의 교반효과를 더욱 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 비드밀 일례를 도시한 단면도
도 2는 본 발명의 일실시예를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 단면도
상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 2와 도 3은 본 발명의 다양한 실시예를 도시한 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 비드밀(30)은 내부에 원료를 충전할 수 있도록 내부가 밀폐된 통형상의 교반용기(31)가 구비되는데, 상기 교반용기(31)에는 상단 일측에 원료를 주입할 수 있도록 주입구(32)이 형성되어 이에 주입관(33)이 연장 형성되도록 연결 가능하게 구비되고, 내부에는 상기 주입구(32)를 통해 유입되는 원료를 교반 및 분쇄하도록 된 다수의 비드(33)가 충전되어 있다.
또한 상기 교반용기(31)의 내부에는 상하방향으로 연장되는 회전축(35)이 내장되고, 상기 회전축(35) 상에는 회전력에 의해 상기 비드(34)와 원료를 교반 및 분쇄하도록 된 로터(36,37)가 결합되어 있다.
바람직하게는, 상기 로터(36,37)는 상기 회전축(35) 상에 밀착된 단관체 형태로 구비되는 제1 로터(36)와 이 제1 로터(36)에 대해 일정 간격 이격되도록 구비되는 제2 로터(37)로 이루어진 것으로, 상기 제1 로터(36)에는 그 길이방향을 따라 다수의 제1 돌기(38)가 상하로 배치되고, 상기 제2 로터(37)는 상단에 플랜지(39)가 형성되어 이 플랜지(39)의 단부에 상기 제1 로터(36)를 내장하도록 하향 연장되는 로드(40)가 형성되며, 상기 로드(40)에는 상기 제1 돌기(38)에 유사하게 다수의 제2 돌기(41)가 형성되어 있다.
이러한 로터(36,37)에 따르면, 상기 주입구(32)를 통해 유입되는 원료가 상기 제2 로터(37)의 제2 돌기(41)에 의해 1차적으로 교반 및 분쇄되어 상기 로드(40)에 의해 교반용기(31)의 하부로 유도되며, 이후에 상기 제2 로터(37)의 로드(40)에 의해 형성되는 내부공간으로 유도되어 그에 위치된 제1 로터(36)의 제1 돌기(38)에 의해 재차 교반 및 분쇄가 이루어지는 것으로, 이는 상기 로터(36,37)에 의해 원료의 흐름을 유도하여 교반용기(31) 내에 원료가 체류되는 시간을 연장할 뿐만 아니라 상기 각 로터(36,37)에 의해 다단계에 걸쳐 교반과 분쇄가 이루어짐에 따라 교반효과를 대폭적으로 증가시키게 된다.
한편 상기 제1 로터(36,37)에는 그 길이방향 일측이 일정 길이로 절개되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태의 스크린(42)이 설치되고, 상기 회전축(35) 상에는 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 스크린(42)을 통과한 원료가 배출되도록 다수의 배출공(43)이 형성되는데, 상기 회전축(35)에는 내부에 상기 배출공(43)에 연통되는 배출통로(44)가 연장 형성되어 있다.
이러한 구성에 있어서, 상기 스크린(42)은 교반용기(31)의 외주면 또는 내부 일측에 고정 또는 정지된 상태로 구비되는 것이 아니라 상기 회전축(35)이 회전됨에 따라 일체로 회전됨으로 인해 원료가 메쉬망 사이에 적체되는 것을 최소화하여 눈막힘을 방지할 수 있게 된다.
또한 상기 교반용기(31)의 하부에는 상기 회전축(35)의 배출통로(44)에 연통되어 외부로 원료를 배출하기 위한 배출관(45)이 연결될 수 있는데, 이때에 상기 교반용기(31)에는 기밀을 유지하여 상기 회전축(35)의 배출통로(44)와 배출관(45)을 상호 연결하기 위한 연결구(46)가 결합되고, 상기 연결구(46)는 상기 회전축(35)이 회전 가능하게 삽입되는 부싱이나 기밀을 유지하기 위한 패킹 및 이를 내장하는 커넥터 등의 구성이 포함될 수 있는 것이며, 상기 교반용기(31)의 상부측에도 상기 연결구(46)에 유사하게 다른 연결구(47)가 구비되어 상기 회전축(35)의 상부 일측을 지지하도록 구비될 수 있는 것이다.
이와 같은 구성에 의해, 상기 교반용기(31) 내에 충전되는 원료를 교반 및 분쇄함에 있어서, 상기 제2 로터(37)의 로드(40) 상에는 대략적으로 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 다수의 통공(48)이 형성될 수 있는데, 이는 상기 스크린(42)을 통해 배출되도록 유도된 원료이 일부가 상기 통공(48)을 통해 상기 제2 로터(37)의 외부 측으로 빠져 나가 원료의 교반 및 분쇄가 반복적으로 이루어짐에 따라 전술된 바와 같은 원료의 교반효과를 더욱 증대시키게 되고, 또한 상기 통공(48)을 통해서는 원료 뿐만 아니라 비드(34)의 일부도 빠져 나감으로 인해 상기 교반용기(31) 내부에서 비드(34)의 순환이 활발하여 원료의 분쇄효과를 더욱 증대시킬 수 있게 된다.
이와 같은 본 발명은 상기 교반용기(31) 및 회전축(35)이 상하방향으로 배치된 수직타입을 일례로 설명한 것이나, 이외에도 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 비드밀(30)은 동일한 구성에 의해 상기 교반용기(31)와 회전축(35)이 좌우방향으로 배치된 수평타입으로도 구비될 수 있으며, 이는 설치장소나 원료의 유출입 방향 등에 따라 선택적으로 설치할 수 있도록 된 것이다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims (3)

  1. 일측에 원료의 유입이 가능하도록 주입구(32)가 형성되고, 내부에 원료를 교반하도록 된 다수의 비드(34)가 충전된 교반용기(31)와;
    상기 교반용기(31)의 내부로 연장 형성된 회전축(35) 및 상기 회전축(35)에 결합되어 상기 비드(34)와 원료를 회전시키도록 된 로터(36,37)와;
    상기 회전축(35) 또는 로터(36,37) 상에 일체로 회전되도록 결합되어 원료가 통과되는 메쉬망 형태로 구비되는 스크린(42)과;
    상기 회전축(35) 상에 상기 스크린(42)의 위치에 대응되어 원료가 배출되는 배출공(43) 및 상기 배출공(43)에 연통되도록 상기 회전축(35)의 내부에 연장 형성되어 상기 교반용기(31)의 외부로 원료를 배출하도록 된 배출통로(44)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀.
  2. 제1항에 있어서, 상기 로터(36,37)는 상기 회전축(35) 상에 밀착된 상태로 구비되어 다수의 제1 돌기(38)가 형성된 제1 로터(36)와, 상기 제1 로터(36)에 이격되어 상기 비드(34) 및 원료의 흐름을 유도하도록 일정 길이로 연장된 로드(40) 및 이 로드(40) 상에 구비된 다수의 제2 돌기(41)로 구성된 제2 로터(37)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비드밀.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2 로터(37)에는 상기 로드(40)의 일측에 형성되어 상기 비드(34) 및 원료의 일부가 통과되도록 다수의 통공(48)이 형성된 것을 특징으로 하는 비드밀.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104959198A (zh) * 2015-06-29 2015-10-07 广州派勒机械设备有限公司 纳米砂磨机之高效离心分离***
CN106345575A (zh) * 2016-10-11 2017-01-25 樊日宏 一种节能环保的碾磨筛分机
CN112264131A (zh) * 2020-09-28 2021-01-26 费良芬 一种制砂机

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