KR101257791B1 - Float, manufacturing method thereof, and marine structure using the same - Google Patents

Abstract

본 발명은 합성 목재를 이용한 부유성 구조물인 부구 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 부유성 구조물은 합성 발포 목재로 이루어진 부유성 직육면체 구조체, 상기 구조체의 상면에 형성된 다수 개의 결합부 및 상기 결합부에 체결되는 다수 개의 합성 목재로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 부유성 구조물은 주위 환경으로부터 부구가 훼손되는 것을 방지하고, 다수 개의 부구를 평판형으로 연결하면 수상 산책용 다리와 같은 부유성 구조물로 활용할 수 있다.The present invention relates to a float and a method for producing the floating structure using a synthetic wood, the floating structure of the present invention is a floating cuboid structure made of synthetic foam wood, a plurality of coupling portions formed on the upper surface of the structure and the coupling It is characterized by consisting of a plurality of synthetic wood fastened to the part.
The floating structure according to the present invention prevents damage to the floats from the surrounding environment, and can be utilized as a floating structure such as a water walking bridge by connecting a plurality of floats in a flat shape.

Description

친환경 부구, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 수상 구조물{FLOAT, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND MARINE STRUCTURE USING THE SAME}Eco-friendly float, manufacturing method thereof, and water structure using the same {FLOAT, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND MARINE STRUCTURE USING THE SAME}

본 발명은 호수의 산책로 등으로 사용될 수 있는 부유성 구조물인 부구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 직육면체 형상의 발포 목재 구조체와 합성 목재를 이용하여 제조되는 부유성 구조물, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 수상 구조물에 관한 것이다.The present invention relates to a float which is a floating structure that can be used as a promenade of a lake, and more particularly, a floating structure manufactured using a cuboid-shaped foam wood structure and synthetic wood, a manufacturing method thereof, and a water structure using the same. It is about.

부유성 구조물인 부구는 수면에 띄워서 사용되는 것으로서, 주로 바다의 양식장에서 양식장의 위치를 확인시키거나 그물의 위치를 확인시켜 주기 위해서 사용되고 있으며, 어망을 수면 위에 지탱하여 가두리양식과 같은 인공양식장을 설치하는데에도 사용된다.Buoys, which are floating structures, are used to float on the surface of the water, and are used to confirm the position of the farms or the position of the nets in the sea farms, and install artificial farms such as cages by supporting the fishing nets on the water surface. Also used to

보통은 스티로폼이나 드럼통에 목재를 고정하여 제조되는데, 스티로폼이 파도 등에 의해 마모되거나 부서지기도 하고 갈매기가 부구를 쪼아 훼손시키는 경우가 발생하였으며, 스티로폼 재질의 부구는 태양광에 노출된 상태로 일정 시간 경과될 경우, 쉽게 부식되므로 부력이 약해지는 문제점이 발생되었다. 또한, 파손된 스티로폼 부구는 해변에 쌓이거나 해안에 부유하게 되는 등 수변 환경을 저해하고, 분해되지 않는 특성으로 인하여 재활용이 불가능한 문제점이 발생되었다. It is usually manufactured by fixing wood in a styrofoam or drum, and the styrofoam may be worn or broken by waves, and seagulls peck and damage them. Styrofoam floats are exposed to sunlight for a certain period of time. If so, the problem that the buoyancy is weakened because it is easily corroded. In addition, the damaged styrofoam floats accumulate on the beach or float on the beach, such as to inhibit the waterfront environment, and due to the characteristics that do not decompose, a problem that cannot be recycled.

한편, 부구의 파손을 방지하는 국내 출원으로 바다양식용 부구의 보호커버에 대한 실용신안등록 제1994-0002151호와 어업용 부표커버에 대한 실용신안등록 제0227202호 등이 있었으나, 이들 종래의 기술은 부구커버와 부구가 따로 구성되어 있기 때문에 어민이 부구를 사용할 때마다 일일이 부구에 보호커버를 씌워야 하는 사용상의 불편한 문제점이 있었다.On the other hand, in the domestic application for preventing damage to the floats, there was a utility model registration No. 1944-0002151 for the protective cover of the marine culture floats and utility model registration No. 0227202 for the buoy cover for fishing, but these conventional techniques are Since the cover and the floats are configured separately, there is a problem in use that the fishermen have to cover the floats every time they use the floats.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 실용신안등록 제284652호에서는 스티로폼으로 이루어진 부구의 표면에 합성수지 코팅막을 형성하고 부구의 내부에는 지지틀을 구비한 부구가 개시되어 있지만, 상기 지지틀은 부구의 내부, 즉, 부구의 표면에서 소정깊이만큼 삽입되도록 구비되어 있어서 부구의 표면이 파도 등에 의해 부서지는 것을 방지할 수 없었다.In order to solve such a problem, Utility Model Registration No. 284652 discloses forming a synthetic resin coating film on the surface of a float made of styrofoam and having a support frame in the inside of the float, but the support frame is provided inside the float. That is, since it is provided so that a predetermined depth may be inserted in the surface of a float, the surface of the float could not be prevented from being broken by waves or the like.

또한, 부구의 표면에 코팅막을 형성한다고 해도 스티로폼 재질의 부구 표면에 합성수지를 바로 도포하여 코팅막을 형성하므로, 보호막으로서의 두께가 충분치 못하여, 파도 등에 의한 마모와 갈매기가 부구를 쪼아 훼손시키는 것을 완벽하게 방지하지 못하는 실정이다.In addition, even if a coating film is formed on the surface of the mouth, a coating film is formed by directly applying a synthetic resin onto the surface of the mouth of a styrofoam material, so that the thickness of the protective film is not sufficient. I can't do it.

최근에는 합성 목재를 이용하여 호숫가에 산책로를 조성하는 경우들이 있는데, 대부분 하부를 지지하기 위해 지지용 구조물을 설치함으로써 환경을 파손하는 문제가 발생하고 있다.Recently, there is a case of forming a walkway on the lake shore using synthetic wood, and in most cases, there is a problem of damaging the environment by installing a supporting structure to support the lower part.

특히, 합성 목재는 제조 과정에서 수지가 목분에 함침되어 비중이 높아짐으로써 목재임에도 불구하고 물에 가라앉는 문제가 있으며, 이를 극복하기 위해서 발포할 경우에는 구조체의 물성이 약해 파손되기 쉬운 문제가 있어왔다.In particular, synthetic wood has a problem that the resin is impregnated in the wood powder during the manufacturing process to increase the specific gravity, but sinks in water despite the wood, and when foamed to overcome this problem, the physical properties of the structure is weak and easy to break. .

따라서 상기와 같은 문제들을 해결할 수 있는 새로운 부유성 구조물에 대한 요구가 계속되고 있다.Therefore, there is a continuing need for a new floating structure that can solve the above problems.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 표면이 바람, 파도, 햇빛과 같은 주위 환경으로부터 마모되거나 훼손되는 것을 방지할 수 있는 강성 표면을 가지면서 부유할 수 있는 새로운 구조물을 제공하는 것이다. 또한, 다수 개를 평판형으로 연결하여 산책로와 같은 부유성 구조물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, to provide a new structure that can be suspended while having a rigid surface that can prevent the surface from being worn or damaged from the surrounding environment such as wind, waves, sunlight. . In addition, to provide a method of manufacturing a floating structure such as a walkway by connecting a plurality of dogs in a flat form.

본 발명에서 해결하고자 하는 다른 과제는 부유성이면서도 합성 목재와 같은 부유성을 가질 수 있는 새로운 구조물을 제공하는 것이다.Another problem to be solved by the present invention is to provide a new structure that can be rich while floating, such as synthetic wood.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 부유성 구조물은 합성 발포 목재로 이루어진 부유성 직육면체 구조체, 상기 구조체의 상면에 형성된 다수 개의 결합부 및 상기 결합부에 체결되는 다수 개의 합성 목재로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the floating structure of the present invention is made of a floating cuboid structure made of synthetic foam wood, a plurality of coupling portions formed on the upper surface of the structure and a plurality of synthetic wood fastened to the coupling portion It features.

본 발명에 있어서, 상기 합성 목재는 목분 30-70 중량부와, 폴리프로필렌수지와 폴리에틸렌수지로부터 선택되는 하나 이상의 합성수지 30-60 중량부에 안료 5-10 중량부를 부가하여 혼합한 후, 압출기를 이용하여 압출 성형될 수 있다. 본 발명에서 상기 합성 목재는 제조된 목재가 충분한 휨강도를 가질 수 있도록 1.0-1.5 g/㎤ 범위의 밀도를 가지는 것이 바람직하다. 본 발명에 있어서, 상기 합성 목재는 하부에 합성 발포 목재로 이루어진 직육면체 구조체에 결합될 수 있도록 요철이 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, the synthetic wood is mixed with 30 to 70 parts by weight of wood powder, 5-10 parts by weight of pigments to 30 to 60 parts by weight of at least one synthetic resin selected from polypropylene resin and polyethylene resin, and then using an extruder Can be extruded. In the present invention, the synthetic wood preferably has a density in the range of 1.0-1.5 g / cm 3 so that the wood produced can have sufficient bending strength. In the present invention, the synthetic wood is preferably formed in the concave-convex to be coupled to the rectangular parallelepiped structure made of synthetic foam wood at the bottom.

본 발명에 있어서, 상기 합성 발포 목재는 목분 30-70 중량부와, 폴리프로필렌수지와 폴리에틸렌수지로부터 선택되는 하나 이상의 합성수지 30-60 중량부와 발포제 5-10 중량부를 부가하여 혼합한 후 이를 압출 발포시켜 제조될 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 합성 목재는 물에 잠겨 부유될 수 있도록 0.5-0.99 g/㎤ 정도의 밀도를 가지는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.6-0.9 g/㎤ 범위의 밀도를 가지는 것이 좋다. 본 발명에 있어서, 상기 합성 발포 목재는 사각 기둥형태로 발포 성형된 후, 일정 간격으로 절단되어 제조될 수 있으며, 상부면에는 다수의 합성 목재와 결합할 수 있는 다수개의 결합부가 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, the synthetic foamed wood is mixed with 30-70 parts by weight of wood powder, 30-60 parts by weight of at least one synthetic resin selected from polypropylene resin and polyethylene resin and 5-10 parts by weight of blowing agent, and then extruded foam Can be prepared. In the present invention, the synthetic wood preferably has a density of about 0.5-0.99 g / cm 3 to be suspended in water, more preferably has a density in the range of 0.6-0.9 g / cm 3. In the present invention, the synthetic foam wood is foamed in the form of a square column, it can be produced by cutting at a predetermined interval, the upper surface is preferably formed a plurality of joining portions that can be combined with a plurality of synthetic wood. .

본 발명에 있어서, 상기 결합부는 합성 목재의 표면에 압출 방향으로 길게 연장된 돌출부가 형성되고, 합성 발포 목재의 표면에 상기 돌출부가 슬라이딩 방식으로 끼워질 수 있는 오목부가 형성되는 것이 좋다. 합성 목재의 표면에 형성되는 돌출부는 압출 금형에 돌출부가 형성되어 압출과정에서 형성되는 것이 바람직하며, 상기 발포 목재의 경우 발포 압출과정에서 형성하거나 압출 후 식각에 의해서 형성하는 것도 가능하다. 이 경우, 합성 목재의 돌출부가 상대적으로 단단하여 제조 및 사용과정에서 파손되는 것을 방지할 수 있다.In the present invention, the coupling portion is formed on the surface of the synthetic timber extending in the extrusion direction elongated, it is preferable that the concave portion is formed on the surface of the synthetic foam wood can be fitted in a sliding manner. The protrusion formed on the surface of the synthetic wood is preferably formed in the extrusion process by forming a protrusion in the extrusion mold, the foamed wood may be formed by the extrusion process or by etching after extrusion. In this case, the protrusions of the synthetic wood can be relatively hard to prevent damage during the manufacturing and use process.

본 발명에 있어서, 상기 합성 발포 목재의 상부면 일측단에 형성되는 상기 합성 목재의 측면에는 이웃하는 합성 발포 목재에 결합된 합성 목재와 결합할 수 있는 측면 결합부가 더 형성될 수 있다. 이 경우, 합성 목재의 측면에 형성된 측면 결합부는 연접하는 부구들이 상호 결합되어 분리되는 것을 방지할 수 있게 된다.In the present invention, the side of the synthetic wood formed on one side end of the upper surface of the synthetic foam wood may be further formed side coupling portion that can be combined with the synthetic wood coupled to the neighboring synthetic foam wood. In this case, the side coupling portion formed on the side of the synthetic wood can be prevented from joining and separating the adjoining spheres.

상기와 같은 본 발명에 의하면 합성 발포 목재로 이루어진 부유성 직육면체 구조체의 표면에 강인한 합성 목재가 결착되어 표면을 보호할 수 있으며, 또한 상호 간에 결합에 의해 부유성 산책로와 같은 다양한 수상 구조물을 형성할 수 있게 된다. 또한, 발포체임에도 단단하여 파손을 방지할 수 있으며, 목재를 주성분으로 사용하여 환경 친화적이다.According to the present invention as described above, the strong synthetic wood is bound to the surface of the floating cuboid structure made of synthetic foam wood to protect the surface, and also can form a variety of water structures such as floating walkway by mutual coupling. Will be. In addition, the foam is hard to prevent breakage, it is environmentally friendly using wood as a main component.

도 1은 본 발명에 따른 하나의 합성 목재가 합성 발포 목재에 결합된 상태의 단면도이며,
도 2는 본 발명에 따른 다수의 합성 목재가 합성 발포 목재에 결합된 후, 상호 간에 연결되어 부유성 구조물을 형성한 상태를 나타내는 단면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 다수 개의 부유성 합성 목재 구조체가 상호 결합된 부유성 수상 구조물을 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view of one synthetic wood in accordance with the present invention bonded to the synthetic foam wood,
2 is a cross-sectional view showing a state in which a plurality of synthetic wood according to the present invention is bonded to the composite foamed wood, then connected to each other to form a floating structure,
3 is a cross-sectional view showing a floating water structure in which a plurality of floating synthetic wood structures according to the present invention are bonded to each other.

이하, 본 발명의 실시예에 따라서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 하기 실시예는 당해 기술분야의 통상을 지식을 가진 자가 본 발명을 이해하고 용이하게 실시하기 위해 본 발명의 바람직한 실시형태를 예시하기 위한 것이지, 본 발명을 제한하는 것으로서 해석되어서는 안 된다. 당업자는 본 발명의 사상과 목적 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함을 인식할 것이다.Hereinafter, according to an embodiment of the present invention, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The following examples are intended to illustrate preferred embodiments of the present invention in order to enable those skilled in the art to understand and to facilitate the present invention, and should not be construed as limiting the present invention. Those skilled in the art will recognize that various changes and modifications can be made within the spirit and scope of the invention.

도 1은 본 발명에 따른 하나의 합성 목재가 합성 발포 목재에 결합된 상태의 단면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 다수 개의 부유성 합성 목재 구조체가 상호 결합된 상태를 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 다수의 합성 목재가 합성 발포 목재에 결합된 후, 상호 간에 연결되어 부유성 구조물을 형성한 상태를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state in which one synthetic wood according to the present invention is bonded to the synthetic foam wood, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which a plurality of floating synthetic wood structure according to the present invention is bonded to each other, Figure 3 After the plurality of synthetic wood according to the present invention is bonded to the synthetic foam wood, it is a cross-sectional view showing a state in which the floating structure is connected to each other.

도 1에서 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 부유성 합성 목재 구조체는 표면에 다수 개의 결합용 홈(300)이 형성된 합성 발포 목재(100)와 결합부(300)를 통해 결합되는 다수 개의 합성 목재(100)로 이루어진다. 합성 목재(200)는 표면에 형성되어 부유성 합성 목재 구조체에 휨강도나 표면 강도와 같은 물리적 특성을 제공하게 되며, 합성 발포 목재(100)는 부유성 합성 목재 구조체에 부유성을 제공하게 된다.As shown in Figure 1, the floating synthetic wood structure according to the present invention is a composite foam wood 100 and a plurality of synthetic wood coupled through the coupling portion 300 is formed with a plurality of coupling grooves 300 on the surface It consists of 100. Synthetic wood 200 is formed on the surface to provide physical properties such as bending strength or surface strength to the floating synthetic wood structure, the synthetic foam wood 100 is to provide the floating to the floating synthetic wood structure.

합성 목재는 목분과 수지를 압출기를 이용하여 압출하여 제조되며, 목분 30-70 중량부와, 폴리프로필렌수지와 폴리에틸렌수지로부터 선택되는 하나 이상의 합성수지 30-60 중량부에 안료 5-10 중량부를 부가하여 혼합한 후, 압출기를 이용하여 압출 성형된다. 상기 안료는 합성 목재의 외관을 미려하게 하기 위해서 제공되며, 압출시 합성 목재의 기능 향상을 위해 다양한 첨가제가 함께 사용될 수 있다. 상기 첨가제는 압출 과정에서 열적 변색을 방지하기 위한 산화 방지제, 압출을 용이하게 위한 표면 활제, 수지와 목분의 혼합성을 높여 주는 내부 활제, 태양광에 의한 변색을 방지하는 광흡수제 등을 더 포함하며, 상기 첨가제는 0.1-2 중량부의 범위에서 당업자가 선택적으로 사용할 수 있다. 합성 목재의 밀도는 사용자의 요구에 따라서 휨강도를 조절할 수 있는 범위에서 조절될 수 있으며, 1.0-1.5 g/㎤ 범위의 밀도를 가진다. 합성 목재의 압출기 전단에는 합성 발포 목재(100)의 표면에 형성된 홈에 끼워질 수 있도록 하부에 삼각형 형태의 돌출부가 형성된 금형이 장착될 수 있다.Synthetic wood is produced by extruding wood flour and resin using an extruder, and 30-10 parts by weight of wood powder and 5-10 parts by weight of pigment are added to 30-60 parts by weight of one or more synthetic resins selected from polypropylene and polyethylene resins. After mixing, it is extruded using an extruder. The pigment is provided to enhance the appearance of the synthetic wood, and various additives may be used together to improve the function of the synthetic wood during extrusion. The additive further includes an antioxidant for preventing thermal discoloration during extrusion, a surface lubricant for facilitating extrusion, an internal lubricant for increasing the mixing of resin and wood flour, a light absorbing agent for preventing discoloration by sunlight, and the like. The additive may be selectively used by those skilled in the art in the range of 0.1-2 parts by weight. The density of the synthetic wood can be adjusted in a range that can adjust the flexural strength according to the user's requirements, and has a density in the range of 1.0-1.5 g / cm3. An extruder front end of the synthetic wood may be equipped with a mold formed with a triangular protrusion at the bottom to be fitted in the groove formed on the surface of the synthetic foam wood (100).

합성 발포 목재는 목분과 수지 및 발포제를 혼합하여 압출기를 이용하여 압출한 후, 발포기를 거치면서 발포시켜 제조할 수 있으며, 압출기에 압출된 압출물이 고온으로 유지되는 직사각형 형태의 단면을 가지는 금형을 통과하면서 연속 발포가 이루어질 수 있다. 상기 합성 발포 목재는 목분 50 중량부와, 폴리에틸렌 45 중량부와 발포제 5 중량부를 혼합하여 비발포된 압출물로 압출한 후, 발포기를 통과하면서 0.6-0.9 g/㎤ 범위의 밀도로 발포된다.Synthetic foamed wood can be produced by mixing wood powder, resin and blowing agent and extruding it using an extruder, followed by foaming through a foaming machine, and having a mold having a rectangular cross section in which the extrudates extruded in the extruder are kept at a high temperature. Continuous foaming can be achieved while passing through. The synthetic foamed wood is mixed with 50 parts by weight of wood powder, 45 parts by weight of polyethylene and 5 parts by weight of foaming agent to be extruded into an unfoamed extrudate, and then foamed to a density in the range of 0.6-0.9 g / cm 3 while passing through a foamer.

부유성 합성 목재 구조체의 부력은 상부에 사람이 통행할 수 있는 범위에서 합성 발포 목재와 발포 목재의 밀도를 상호 조정하여 결정할 수 있다.The buoyancy of a floating synthetic wood structure can be determined by co-adjusting the density of synthetic foamed wood with foamed wood within the range of human passage on top.

합성 발포 목재(100)의 상부 표면에 형성되는 다수 개의 결합용 홈(300)은 직육면체 형태의 합성 발포 목재를 제조한 후, 커터를 이용해서 표면에 형성할 수 있다. 홈의 형태는 예를 들어 U자형, V자형 등으로 다양하게 이루어질 수 있으나, 별도의 접착제를 사용하지 않을 뿐만 아니라 열팽창 등에 의한 분리를 방지할 수 있는 삼각형 형태의 상협 하광 형태로 이루어져 슬라이딩 형태로 결합하는 것이 바람직하다.The plurality of joining grooves 300 formed on the upper surface of the synthetic foam timber 100 may be formed on the surface by using a cutter after manufacturing the synthetic foam timber in the form of a cuboid. The groove may be formed in various ways, for example, U-shaped, V-shaped, etc., but do not use a separate adhesive, but also consist of a triangular-shaped upper and lower light form to prevent separation by thermal expansion, etc. It is desirable to.

도 2에서 도시된 바와 같이, 부유성 합성 목재 구조체는 표면의 합성 목재(200)들을 통해서 상호 간에 연결되어 고정될 수 있다. 합성 발포 목재(100)의 표면에는 다수 개의 합성 목재(200)가 형성되어 있으며, 상면의 좌측단에 형성된 합성 목재(200)의 좌측면에는 삼각형 형태의 돌출부가 형성되어 있으며, 상면의 우측단에 형성된 합성 목재(200)의 우측면에는 삼각형 형태의 오목부가 형성되어, 상호 간의 결합부(400)를 형성한다.As shown in FIG. 2, the floating synthetic wood structures may be connected and fixed to each other through the surface of the synthetic wood 200. A plurality of synthetic wood 200 is formed on the surface of the synthetic foam wood 100, a triangular protrusion is formed on the left side of the synthetic wood 200 formed on the left end of the upper surface, the right end of the upper surface The right side of the formed synthetic wood 200 is formed with a concave portion of a triangular shape, to form a coupling portion 400 therebetween.

도 3에서 도시된 바와 같이, 부유성 합성 목재 구조체(600)는 다수 개가 연접하여 설치된 후, 상단에는 통행자의 안전을 위한 펜스(700)가 길이를 따라 양쪽으로 형성될 수 있으며, 수면(500)에 부유된 상태로 설치되어 부유성 합성 목재 구조물을 제공하게 된다.As shown in FIG. 3, after the plurality of floating synthetic wood structures 600 are installed in contiguous manner, fences 700 for safety of passengers may be formed at both sides along the length of the upper surface of the water surface 500. Installed in a floating state to provide a floating synthetic wood structure.

이러한 부유성 합성 목재 구조물은 물 위의 수상 산책로나 통행로 등으로 사용될 수 있으며, 특히, 연못이나 늪지와 같이 수위의 변동이 적은 곳에 유용하게 사용될 수 있다. 또한, 상당량의 천연 목재로 이루어지며, 별도의 유해성 접착 부재를 사용하지 않고 조립될 수 있으며, 스티로폼과 달리 단단하여 스티로폼이 부서지는 사용중 파손되어 설치된 연못을 오염시키는 문제를 해결할 수 있어, 환경 친화적이다.Such floating synthetic wood structures may be used as water trails or passages on water, and particularly, may be usefully used in places where water level fluctuates little, such as ponds and marshes. In addition, it is made of a considerable amount of natural wood, can be assembled without using a separate harmful adhesive member, and unlike styrofoam, it is hard to solve the problem of polluting the installed pond damaged by broken styrofoam, environmentally friendly, .

Claims (5)

합성 발포 목재로 이루어지며 상면에 복수의 결합부가 형성된 부유성 직육면체 구조체와, 상기 직육면체 구조체의 결합부에 체결되는 복수의 합성 목재로 이루어지며,
여기서, 상기 합성 목재는 목분과 합성수지를 압출한 1.0-1.5 g/㎤ 범위의 밀도를 가지는 압출품이며, 상기 합성 발포 목재는 목분과 합성수지를 발포한 0.5-0.99 g/㎤ 밀도를 가지는 발포체이며,
상기 합성 발포 목재의 결합부는 하부가 넓고 상부가 좁은 복수의 홈으로 이루어지며,
상기 합성 목재의 하부에는 상기 홈에 슬라이딩 결합될 수 있도록 결합부의 단면에 상응하는 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 부유성 합성 목재 구조체.It consists of a floating cuboid structure made of a synthetic foam wood and a plurality of coupling portions on the upper surface, and a plurality of synthetic wood fastened to the coupling portion of the rectangular parallelepiped structure,
Here, the synthetic wood is an extruded product having a density in the range of 1.0-1.5 g / cm 3 extruded wood powder and synthetic resin, the synthetic foam wood is a foam having a density of 0.5-0.99 g / cm 3 foamed wood powder and synthetic resin,
The combined portion of the synthetic foam wood is composed of a plurality of grooves having a wide bottom and a narrow top,
Floating synthetic wood structure, characterized in that the lower portion of the synthetic wood is formed with a protrusion corresponding to the cross section of the coupling portion to be slidingly coupled to the groove. 제1항에 있어서, 상기 합성 발포 목재의 상부면에 결합된 복수의 합성 목재 중 일측단에 형성되는 합성 목재의 측면에는 이웃하는 합성 발포 목재에 결합된 합성 목재와 결합할 수 있는 측면 결합부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 부유성 합성 목재 구조체.The side joining portion of claim 1, wherein a side joining portion capable of joining with a synthetic wood bonded to a neighboring synthetic foamed wood is further formed on a side of the synthetic wood formed at one end of the plurality of synthetic woods coupled to the upper surface of the synthetic foamed wood. Floating synthetic wood structure, characterized in that formed. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 합성 목재는 목분 30-70 중량부와, 폴리프로필렌수지와 폴리에틸렌수지로부터 선택되는 하나 이상의 합성수지 30-60 중량부에 안료 5-10 중량부를 부가하여 혼합한 후, 압출기를 이용하여 압출 성형되는 것을 특징으로 하는 부유성 합성 목재 구조체.According to claim 1 or 2, wherein the synthetic wood is mixed by adding 30 to 70 parts by weight of wood powder, 5-10 parts by weight of pigment to 30 to 60 parts by weight of at least one synthetic resin selected from polypropylene resin and polyethylene resin. And then extruded using an extruder. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 합성 발포 목재는 목분 30-70 중량부와, 폴리프로필렌수지와 폴리에틸렌수지로부터 선택되는 하나 이상의 합성수지 30-60 중량부와 발포제 5-10 중량부를 혼합하여 압출하고, 이를 성형틀에서 발포한 것을 특징으로 하는 부유성 합성 목재 구조체.The method of claim 1, wherein the synthetic foamed wood is extruded by mixing 30-70 parts by weight of wood powder, 30-60 parts by weight of at least one synthetic resin selected from polypropylene resin and polyethylene resin, and 5-10 parts by weight of blowing agent. And foaming it in a molding die. 제1항 또는 제2항에 따른 부유성 합성 목재 구조체를 수평으로 나란하게 나열하여 고정시킴으로써, 평판형의 구조물로 이루어지는 부유성 구조물.A floating structure comprising a flat structure by arranging the floating synthetic wood structure according to claim 1 in parallel and arranged horizontally.

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