KR101247708B1 - Carbonizing apparatus with mixing blades - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A carbonizing machine equipped with discharging vanes is provided to quickly generate carbides by gradually moving carbides inside and automatically discharging the carbides through a rotary shaft and to increase regeneration speed by continuously discharging the carbides. CONSTITUTION: A carbonizing machine equipped with discharging vanes comprises a burner(140), an inlet(160), an exhaust outlet(180), and a carbonizing furnace(100). A hollow rotary shaft(220) inserted into the lower side of a chamber(120) is rotated by an actuating means(300) installed at one side of the rotary shaft. At least one stirring arm(240) on the upper end of the rotary shaft is radially extended and is rotated in order to stir organic wastes inside the chamber. Plural discharging vanes(260) are coupled to the stirring arm and are inclined to the rotational direction of the rotary shaft. The discharging vanes are capable of moving the carbides to the center of the rotary shaft and downwardly discharging the carbides according to the rotation of the stirring arm. The stirring arm is formed into a pipe. The angles of the discharging vanes are adjustable by fixing pins(290) at the lower side of the stirring arm. A pipe-shaped reinforcing material(280) is coupled between the stirring arm and the discharging vanes for the deflection reinforcement of the stirring arm.

Description

배출날개가 구비된 탄화장치{Carbonizing apparatus with mixing blades}Carbonizing apparatus with mixing blades

본 발명은 탄화장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유기폐기물을 밀폐 상태에서 연소하여 탄화물로 탄화시키면서 탄화물을 내측으로 점진적으로 이동시켜 배출할 수 있는 배출날개가 구비된 탄화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbonization apparatus, and more particularly, to a carbonization apparatus provided with a discharge wing that can be discharged by gradually moving the carbide inward while burning the organic waste in a closed state and carbonized into carbide.

사회가 급속도로 발전하여 생활이 윤택해짐에 따라 환경에 대한 관심이 고조되고 있어서, 폐기물을 재활용할 수 있는 방안과, 환경오염을 줄일 수 있는 폐기물 처리방법에 대한 연구가 다양한 방편으로 활발하게 진행되고 있다.With the rapid development of society and the improvement of life, there is a growing interest in the environment.Therefore, researches on how to recycle waste and how to dispose of waste to reduce environmental pollution are actively conducted in various ways. have.

이중 유기성 폐기물의 경우에는, 고온의 열로 소각하거나, 지렁이나 호기성·혐기성 미생물 등을 이용하여 퇴비화하는 방법으로 구분된다.In the case of the organic waste, it is classified into the method of incineration by high temperature heat or composting using an earthworm, an aerobic, anaerobic microorganism, etc.

상기 소각방법은 짧은 시간 내에 많은 폐기물을 처리할 수 있는 장점이 있지만, 폐기물 처리비용이 비싸고, 자원을 재활용할 수 없다는 단점으로 있는 반면, 상기 퇴비화로 재활용하는 방법은 저렴한 비용으로 유기성 폐기물을 처리할 수 있고, 유기성 폐기물을 재활용할 수 있다는 장점이 있지만, 빠른 폐기물 처리가 불가능하고, 퇴비화 과정을 위한 부지가 상당히 크게 요구되며, 퇴비화 과정 중에 악취가 발생 되는 문제가 초래된다.The incineration method has a merit of treating a large amount of waste in a short time, but has a disadvantage in that waste disposal costs are high and resources cannot be recycled, whereas the recycling method of composting can treat organic waste at low cost. Although there is an advantage in that the organic waste can be recycled, it is not possible to dispose of the waste quickly, the site for the composting process is quite large, and odor is generated during the composting process.

종래 유기성 폐기물 소각장치는, 유기성 폐기물이 버너로부터의 불꽃에 의해 직접 연소되어 소각되도록 하는 방식과, 버너의 연소열에 의해 가열 챔버나 가열 드럼이 고온으로 가열되고, 이러한 가열 챔버나 가열드럼에 투입된 유기성 폐기물이 고온의 가열 챔버나 가열 드럼 내에서 간접적으로 가열되어 소각되도록 하는 방식으로 구분된다.Conventional organic waste incinerators are organic waste that is burned directly by the flame from the burner and incinerated, and the heating chamber or the heating drum is heated to a high temperature by the combustion heat of the burner, the organic waste injected into the heating chamber or the heating drum The heat is indirectly heated and incinerated in a high temperature heating chamber or a heating drum.

상기 직접 연소식 소각장치는 연소방식이 단순하므로 장치의 구조가 상당히 단순화된다는 장점이 있지만, 불완전연소가 초래되어 배기가스에 함유된 환경오염물질이 다량 발생하고, 이러한 환경오염물질을 제거하기가 상당히 어려운 문제가 발생 되어, 현재는 이의 사용이 대폭 축소되고 있는 실정이다.The direct combustion type incinerator has the advantage that the structure of the device is considerably simplified because of the simple combustion method, but incomplete combustion causes a large amount of environmental pollutants contained in the exhaust gas, and it is difficult to remove such environmental pollutants. Problems have arisen and their use has been greatly reduced.

이에 반해 상기 간접 연소식 소각장치(열분해장치)는, 연소시에 발생 되는 버너로부터의 배기가스와, 유기성 폐기물로부터의 열분해가스가 각각 별개로 처리되므로, 환경오염물질의 제거가 용이하고, 소각시에 발생 되는 열분해가스를 다양한 형태로 재활용할 수 있다는 장점으로 인해, 현재 이의 사용이 차츰 확대되고 있는 실정이다.On the other hand, the indirect combustion type incinerator (pyrolysis apparatus) is separately treated with the exhaust gas from the burner generated during combustion and the pyrolysis gas from the organic waste, so that it is easy to remove environmental pollutants. Due to the advantage that the pyrolysis gas generated in the various forms can be recycled, its use is gradually expanding.

그러나, 상기와 같은 종래 유기성 폐기물 열분해장치는, 고정된 가열 챔버나 가열 드럼 내에 적정량의 유기성 폐기물을 투입한 후, 가열 챔버나 가열드럼을 밀폐시킨 상태에서, 가열 챔버나 가열드럼 내에 투입된 유기성 폐기물을 모두 열분해 시키고, 이후 열분해 작업이 완료된 상태에서 가열 챔버나 가열드럼으로부터 탄화폐기물을 제거하여 상기 작업을 반복적으로 수행하는 방식으로 되어 있어서, 즉 열분해작업이 연속적이지 못하고 단계적으로 반복 수행되는 방식으로 되어 있어서, 유기성 폐기물 열분해 장치의 처리속도가 상당히 느리고, 이로 인해 유기성 폐기물 처리비용이 크게 상승되는 문제가 초래되었다.However, in the conventional organic waste pyrolysis apparatus as described above, after the appropriate amount of organic waste is put into a fixed heating chamber or a heating drum, the organic waste introduced into the heating chamber or the heating drum is sealed while the heating chamber or the heating drum is sealed. After the pyrolysis is completed, the carbonization waste is removed from the heating chamber or the heating drum after the pyrolysis is completed. That is, the pyrolysis is not performed continuously but repeatedly. In addition, the processing speed of the organic waste pyrolysis unit is considerably slow, which causes a problem of significantly increasing the cost of treating the organic waste.

또한, 탄화물의 원활한 교반이 어렵고, 교반이 되더라도 탄화가 끝나면 연소를 중지하고 완료된 탄화물을 일일이 수거해야 하는 번거로움이 있었다.In addition, smooth agitation of the carbide is difficult, and even if the agitation, there is a hassle to stop the combustion and to collect the finished carbide once after the carbonization.

본 발명의 실시 예들은 상술한 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로 본 발명의 목적은 회전하는 교반아암에 복수개의 경사진 배출날개를 설치하여 유기폐기물을 탄화하는 동시에 탄화물을 중심으로 점진적으로 이동시켜 자동으로 배출할 수 있는 배출날개가 구비된 탄화장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention have been made to solve the above problems, an object of the present invention is to install a plurality of inclined discharge blades on a rotating stirring arm to carbonize organic waste at the same time and gradually move around the carbides automatically An object of the present invention is to provide a carbonization apparatus provided with a discharge wing that can discharge.

본 발명의 일 측면에 따르면, 챔버의 일측에는 내부로 화염을 방사하는 버너가 설치되고, 상기 챔버의 상부에는 유기폐기물를 투입하는 투입구가 형성되며, 상기 챔버의 상부에는 유기폐기물의 탄화로 발생하는 연소가스를 배출하는 배기구가 형성되어, 유기폐기물을 탄화물로 탄화시키는 탄화로를 포함하는 탄화장치에 있어서, 상기 챔버의 하부에는 중공 형상의 회전축이 삽입되어 일측에 설치된 구동수단에 의해 회전하고, 상기 회전축의 상단에는 방사상으로 연장되어 회전하면서 상기 챔버 내부의 유기폐기물을 교반하는 하나 이상의 교반아암이 결합되며, 상기 교반아암에는 상기 교반아암의 회전에 따라 탄화물을 상기 회전축(220)의 중심으로 이동시켜 하측으로 배출할 수 있는 복수개의 배출날개가 상기 회전축의 회전방향으로 경사지게 결합되는 것을 특징으로 배출날개가 구비된 탄화장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, one side of the chamber is provided with a burner that radiates flames into the interior, the upper portion of the chamber is formed with an inlet for injecting organic waste, the upper portion of the chamber is burned by the carbonization of organic waste In the carbonization device comprising a carbonization furnace for exhausting the gas, the carbonization furnace for carbonizing the organic waste with carbide, the lower portion of the chamber is inserted into a rotary shaft of the hollow is rotated by the drive means installed on one side, the rotary shaft At least one stirring arm for stirring the organic waste in the chamber while radially extending and rotating is coupled to the upper end of the lower side by moving the carbide to the center of the rotating shaft 220 in accordance with the rotation of the stirring arm A plurality of discharge blades that can be discharged to be inclined in the rotational direction of the rotating shaft Has a carbide device having a discharge wings may be provided that is characterized.

이때, 상기 교반아암은 파이프 형상을 이루고, 상기 교반아암의 하부에 고정핀에 의해 상기 배출날개가 각도조절 가능하게 결합될 수 있으며, 상기 교반아암과 배출날개 사이에는 상기 교반아암의 처짐을 보강하는 파이프 형상의 보강재가 더 결합될 수 있다.At this time, the stirring arm forms a pipe shape, the discharge wing can be coupled to the lower angle of the stirring arm by a fixed pin, the reinforcing deflection of the stirring arm between the stirring arm and the discharge wing. Pipe-shaped reinforcement may be further coupled.

그리고 상기 투입구와 상기 회전축의 하부에는 로터리 밸브가 설치될 수 있다.And a rotary valve may be installed at the lower portion of the inlet and the rotary shaft.

또한, 상기 구동수단은 모터와, 상기 모터에 연결된 변속기와, 상기 변속기에 연결된 스프라켓과, 상기 회전축의 하부와 상기 스프라켓에 연결되어 상기 회전축에 동력을 전달하는 체인으로 구성될 수 있다.In addition, the driving means may be composed of a motor, a transmission connected to the motor, a sprocket connected to the transmission, a lower portion of the rotating shaft and a chain connected to the sprocket for transmitting power to the rotating shaft.

본 발명의 실시 예들은 탄화가 진행되면서 교반아암이 교반하는 동시에 탄화물이 점진적으로 내측으로 이동하여 회전축을 통해 자동 배출되기 때문에 탄화물의 생성속도가 빠르고, 연속적으로 배출되기 때문에 처리비용이 절감되고 재생속도가 빠르다.In the embodiments of the present invention, since the stirring arm is agitated while the carbonization proceeds, the carbide gradually moves inward and is automatically discharged through the rotating shaft, so that the generation speed of the carbide is rapidly discharged, thereby reducing the processing cost and regenerating speed. Is fast.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 따른 배출날개가 구비된 탄화장치의 내부구조를 나타내는 구조도.
도 2는 본 발명의 교반아암과 배출날개를 및 회전축의 작동상태를 나타내는 평면도.1 is a structural diagram showing the internal structure of the carbonization device with a discharge wing according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a plan view showing the operating state of the stirring arm and the discharge blade and the rotating shaft of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 상세하게 설명하고자 한다. 하기 설명 및 첨부 도면에 나타난 바는 본 발명의 전반적인 이해를 위해 제시된 것이므로 본 발명의 기술적 범위가 그것들에 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 구성 및 기능에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention. The following description and the accompanying drawings are presented for the overall understanding of the present invention, and thus the technical scope of the present invention is not limited thereto. And a detailed description of known configurations and functions that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 따른 배출날개가 구비된 탄화장치의 내부구조를 나타내는 구조도이다.1 is a structural diagram showing the internal structure of a carbonization device having a discharge wing according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 탄화로(100)와 상기 탄화로(100) 속에 설치되어 탄화물을 교반하고 배출시킬 수 있는 회전축(220), 교반아암(240) 및 배출날개(260)로 구성된다.The present invention is composed of a carbonization furnace 100 and the rotary shaft 220 which is installed in the carbonization furnace 100 to agitate and discharge the carbide, the stirring arm 240 and the discharge wing 260.

먼저, 상기 탄화로(100)의 구조에 대해 설명하면, 유기폐기물이 투입되어 연소되는 공간인 챔버(120)에 각각 버너(140), 투입구(160), 배기구(180)가 형성된다.First, the structure of the carbonization furnace 100 will be described. Burners 140, an inlet 160, and an exhaust outlet 180 are formed in the chamber 120, which is a space in which organic waste is injected and combusted.

상기 챔버(120)는 연소로와 같은 것으로 내부 연소온도가 약 600℃ 이상이므로 고온을 견딜 수 있는 재료로 이루어지며, 단열이 가능한 재질이 바람직하다.Since the chamber 120 is the same as the combustion furnace, since the internal combustion temperature is about 600 ° C. or more, the chamber 120 is made of a material that can withstand high temperatures, and a material capable of thermal insulation is preferable.

그리고 상기 버너(140)는 상기 챔버(120)의 일측에 설치되어 상기 챔버(120)의 내부로 화염을 방사한다. 바람직하게는 상기 챔버(120)의 측면에 복수개가 설치될 수 있다.The burner 140 is installed at one side of the chamber 120 to radiate a flame into the chamber 120. Preferably, a plurality of side surfaces of the chamber 120 may be installed.

또 상기 투입구(160)는 슬러지와 같은 유기폐기물을 투입하는 곳으로 상기 챔버(120)의 상부에 형성될 수 있다. 바람직하게는 상기 투입구(160)에 로터리 밸브(162)가 구비되는 것이 좋을 것이다.In addition, the inlet 160 may be formed at an upper portion of the chamber 120 to inject organic waste such as sludge. Preferably, it is preferable that the rotary valve 162 is provided at the inlet 160.

또한 상기 챔버(120)의 상단에는 상기 챔버(120) 내부에서 발생하는 연소가스가 배출되는 배기구(180)가 형성될 수 있다.
In addition, an exhaust port 180 through which combustion gas generated in the chamber 120 is discharged may be formed at an upper end of the chamber 120.

다음으로 회전축(220), 교반아암(240) 및 배출날개(260)에 대해 설명한다.Next, the rotating shaft 220, the stirring arm 240 and the discharge blade 260 will be described.

상기 회전축(220)은 상기 챔버(120)의 하부 중앙을 관통하여 회전 가능하게 결합되고 내부가 빈 중공 형상으로 이루어진다. 이것은 회전 구동하면서 탄화물을 하측으로 배출하기 위한 구조이다. 그리고 상기 회전축(220)은 구동수단(300)에 의해 회전 구동된다.The rotating shaft 220 is rotatably coupled to the lower center of the chamber 120 and has a hollow shape inside. This is a structure for discharging the carbide downward while rotating. The rotation shaft 220 is rotationally driven by the driving means 300.

상기 구동수단(300)은 상기 회전축(220)의 하측에 설치되어 상기 회전축(220)을 회전시키는 것으로, 모터(320)와 변속기(340)와 스프라켓(360) 및 체인(380)으로 구성될 수 있다.The driving means 300 is installed below the rotary shaft 220 to rotate the rotary shaft 220, it may be composed of a motor 320, a transmission 340, a sprocket 360 and a chain 380. have.

상기 구동수단(300)은 도시된 바와 같이 상기 탄화로(100)를 지지하는 지지프레임(400)에 설치될 수 있으며 상기 스프라켓(360)과 체인(380) 대신 풀리와 벨트를 사용할 수도 있다.The driving means 300 may be installed in the support frame 400 for supporting the carbonization furnace 100 as shown, and may use a pulley and a belt instead of the sprocket 360 and the chain 380.

그리고 상기 모터(320)는 속도 조절이 가능하고 상기 변속기(340)를 통해 상기 회전축(220)이 적절한 RPM을 가지도록 제어된다.In addition, the motor 320 is adjustable in speed and is controlled such that the rotation shaft 220 has an appropriate RPM through the transmission 340.

바람직하게는, 상기 회전축(220)의 하단에도 로터리 밸브(222)가 구비되어 외기는 차단하면서 탄화물을 용이하게 배출하도록 한다.Preferably, the rotary valve 222 is also provided at the lower end of the rotary shaft 220 to easily discharge the carbide while blocking the outside air.

또한 상기 교반아암(240)은 상기 회전축(220)의 상단 외측에 결합되는데, 대략 빔 형상을 가지면서 상기 회전축(220)을 중심으로 하나 이상이 방사상으로 연장 형성된다.In addition, the stirring arm 240 is coupled to the outside of the upper end of the rotating shaft 220, and having a substantially beam shape, one or more extending radially around the rotating shaft 220.

따라서, 상기 교반아암(240)은 상기 회전축(220)의 회전에 따라 함께 회전하면서 연소되는 유기폐기물 혹은 탄화된 탄화물을 골고루 뒤섞으면서 교반할 수 있다.Therefore, the stirring arm 240 may stir while mixing the organic waste or carbonized carbide combusted while rotating together with the rotation of the rotary shaft 220.

이때, 상기 교반아암(240)은 하나만 결합될 수 있고, 도시된 바와 같이 4개가 십자형으로 결합될 수도 있으며, 2개가 형성될 수도 있다. 이것은 상기 회전축(220)의 회전속도 등에 따라 적절하게 선택하여 제작할 수 있다.In this case, only one stirring arm 240 may be coupled, and as shown, four may be combined in a cross shape, and two may be formed. This may be appropriately selected and manufactured according to the rotational speed of the rotary shaft 220 and the like.

바람직하게는, 상기 교반아암(240)은 내부가 중공인 파이프 형상이 좋다.Preferably, the stirring arm 240 has a hollow pipe shape.

한편, 상기 배출날개(260)는 상기 각 교반아암(240)에 복수개가 일정 간격으로 경사지게 결합되어, 상기 교반아암(240)의 회전에 따라 탄화물을 일측으로 쓸어 내는 기능을 한다.On the other hand, the discharge wing 260 is coupled to each of the plurality of stirring arms 240 inclined at a predetermined interval, and functions to sweep the carbide to one side according to the rotation of the stirring arm (240).

즉, 상기 배출날개(260)는 상기 교반아암(240)의 길이방향 중심선에 수직하는 면에 대하여 소정의 각도로 경사되되, 상기 탄화물의 진행방향에 대해 비스듬히 내측을 지향한 상태로 배열된다.That is, the discharge blade 260 is inclined at a predetermined angle with respect to the surface perpendicular to the longitudinal center line of the stirring arm 240, it is arranged in an inclined direction toward the inside of the carbide direction.

도 2를 참조하여 더 상세하게 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 교반아암과 배출날개를 및 회전축의 작동상태를 나타내는 평면도이다. 도 2에서 점선은 이와 같은 탄화물의 이동 경로를 나타내는 것이다.This will be described in more detail with reference to FIG. 2. Figure 2 is a plan view showing the operating state of the stirring arm and the discharge blade and the rotating shaft of the present invention. In FIG. 2, the dotted line represents the movement path of such carbide.

즉, 도시된 바를 참조하면, 상기 배출날개(260)는 상기 회전축(220)의 회전방향으로 경사를 이루도록 설치되어 상기 교반아암(240)이 회전함에 따라 탄화물을 밀어 점진적으로 내측으로 이동시키는데, 이와 같은 회전이 반복되면 외측에 있던 탄화물이 점차 내측으로 다시 말해, 상기 회전축(220) 쪽으로 서서히 이동하게 되는 것이다.That is, referring to the illustrated bar, the discharge blade 260 is installed to be inclined in the rotational direction of the rotary shaft 220 to push the carbides as the stirring arm 240 rotates to gradually move inwards. When the same rotation is repeated, the carbides on the outside gradually move to the inside, that is, gradually move toward the rotation shaft 220.

결국, 외측에 있던 유기폐기물은 시간이 경과하면서 탄화물로 변하고 동시에 교반되면서 내측으로 이동하여 상기 회전축(220)을 통해 낙하하여 하측으로 배출되는 것이다.As a result, the organic waste that was on the outside is changed to carbide as time passes and moved to the inside while being stirred at the same time to fall through the rotating shaft 220 is discharged to the lower side.

이때, 상기 배출날개(260)는 고정핀(290)에 의해 상기 교반아암(240)의 하부에 결합되고 경사각도를 조절 가능한 것이 바람직하다. 이러한 경사각의 결정은 상기 회전축(220)의 회전속도나 상기 교반아암(240)의 개수 또는 유기폐기물의 양 등에 의해 적절하게 결정될 수 있으며, 제작시 경사각을 결정하여 상기 고정핀(290)으로 고정할 수 있다.At this time, the discharge wing 260 is preferably coupled to the lower portion of the stirring arm 240 by the fixing pin 290 and is capable of adjusting the inclination angle. Determination of the inclination angle may be appropriately determined by the rotational speed of the rotary shaft 220, the number of the stirring arm 240 or the amount of organic waste, and to determine the inclination angle during manufacturing to be fixed by the fixing pin 290. Can be.

한편, 상기 교반아암(240)과 배출날개(260) 사이에는 보강재(280)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 교반아암(240)은 처짐이 발생할 수 있기 때문에 처짐을 방지하기 위해 상기 교반아암(240) 아래에 파이프 형상의 보강재(280)를 덧댈 수 있다.On the other hand, it is preferable that the reinforcing material 280 is further provided between the stirring arm 240 and the discharge wing 260. Because the stirring arm 240 may be deflected, a pipe-shaped reinforcement 280 may be padded under the stirring arm 240 to prevent deflection.

이때, 상기 보강재(280)와 교반아암(240)은 서로 용접에 의한 용접부(w)를 형성하여 접합 가능하다. 물론, 상기 고정핀(290)은 상기 교반아암(240)과 보강재(280)를 관통하여 상기 배출날개(260)에 결합할 수 있다.At this time, the reinforcing material 280 and the stirring arm 240 can be joined to form a weld (w) by welding with each other. Of course, the fixing pin 290 may be coupled to the discharge wing 260 through the stirring arm 240 and the reinforcing material 280.

참고로, 상기 배출날개(260)는 상기 챔버(120)와 간섭되지 않도록 상기 챔버(120)의 바닥으로부터 부상되게 일정 높이로 이격 설치되는 것이 바람직하다.
For reference, the discharge wing 260 is preferably spaced apart at a predetermined height to rise from the bottom of the chamber 120 so as not to interfere with the chamber 120.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기의 특허청구범위에서 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. And changes may be made without departing from the spirit and scope of the invention.

100 : 탄화로 120 : 챔버
140 : 버너 160 : 투입구
162 : 로터리 밸브 180 : 배기구
220 : 회전축 222 : 로터리 밸브
240 : 교반아암 260 : 배출날개
280 : 보강재 290 : 고정핀
300 : 구동수단 320 : 모터
340 : 변속기 360 : 스프라켓
380 : 체인
400 : 지지프레임
w : 용접부100: carbonization furnace 120: chamber
140: burner 160: inlet
162: rotary valve 180: exhaust port
220: rotating shaft 222: rotary valve
240: stirring arm 260: discharge wing
280: reinforcing material 290: fixing pin
300: driving means 320: motor
340: transmission 360: sprocket
380: Chain
400: support frame
w: weld

Claims (5)

챔버(120)의 일측에는 내부로 화염을 방사하는 버너(140)가 설치되고, 상기 챔버(120)의 상부에는 유기폐기물를 투입하는 투입구(160)가 형성되며, 상기 챔버(120)의 상부에는 유기폐기물의 탄화로 발생하는 연소가스를 배출하는 배기구(180)가 형성되어, 유기폐기물을 탄화물로 탄화시키는 탄화로(100)를 포함하는 탄화장치에 있어서,
상기 챔버(120)의 하부에는 중공 형상의 회전축(220)이 삽입되어 일측에 설치된 구동수단(300)에 의해 회전하고,
상기 회전축(220)의 상단에는 방사상으로 연장되어 회전하면서 상기 챔버(120) 내부의 유기폐기물을 교반하는 하나 이상의 교반아암(240)이 결합되며,
상기 교반아암(240)에는 상기 교반아암(240)의 회전에 따라 탄화물을 상기 회전축(220)의 중심으로 이동시켜 하측으로 배출할 수 있는 복수개의 배출날개(260)가 상기 회전축(220)의 회전방향으로 경사지게 결합되되,
상기 교반아암(240)은 파이프 형상을 이루고, 상기 교반아암(240)의 하부에 고정핀(290)에 의해 상기 배출날개(260)가 각도조절 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 배출날개가 구비된 탄화장치.A burner 140 is disposed on one side of the chamber 120 to radiate a flame therein, and an inlet 160 for injecting organic waste is formed in an upper part of the chamber 120, and an organic part is formed in an upper part of the chamber 120. In the carbonization device comprising a carbonization furnace 100 for discharging the combustion gas generated by the carbonization of the waste, carbonization of the organic waste to carbide,
The hollow shaft 120 is inserted into the lower portion of the chamber 120 is rotated by the drive means 300 installed on one side,
At least one stirring arm 240 is coupled to the upper end of the rotating shaft 220 to agitate the organic waste in the chamber 120 while being radially extended to rotate.
The stirring arm 240 has a plurality of discharge blades 260 that can be discharged downward by moving the carbide toward the center of the rotary shaft 220 in accordance with the rotation of the stirring arm 240 is rotated of the rotary shaft 220 Combined in an inclined direction,
The stirring arm 240 has a pipe shape, and the discharge wing 260 is characterized in that the discharge wing 260 is coupled to the angle adjustable by a fixing pin 290 in the lower portion of the stirring arm (240). Carbonization device. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 교반아암(240)과 배출날개(260) 사이에는 상기 교반아암(240)의 처짐을 보강하는 파이프 형상의 보강재(280)가 더 결합되는 것을 특징으로 하는 배출날개가 구비된 탄화장치.The method of claim 1,
A carbonization device having a discharge blade, characterized in that the reinforcing member 280 of the pipe shape for reinforcing the deflection of the stirring arm 240 is further coupled between the stirring arm 240 and the discharge wing (260). 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 구동수단(300)은,
모터(320)와, 상기 모터(320)에 연결된 변속기(340)와, 상기 변속기(340)에 연결된 스프라켓(360)과, 상기 회전축(220)의 하부와 상기 스프라켓(360)에 연결되어 상기 회전축(220)에 동력을 전달하는 체인(380)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 배출날개가 구비된 탄화장치.The method of claim 1,
The driving means (300)
A motor 320, a transmission 340 connected to the motor 320, a sprocket 360 connected to the transmission 340, a lower portion of the rotation shaft 220, and the sprocket 360 are connected to the rotation shaft. Carbonization device provided with a discharge wing, characterized in that consisting of a chain 380 for transmitting power to the 220.
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