KR101232774B1 - 구동어레이 시험장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 구동어레이를 고정시킨 상태에서 구동어레이의 각 구동기어를 회전시킬 수 있도록 밀착되어 각각의 구동기어가 회전되도록 시험하여 구동기어에서 발생되는 다양한 문제를 확인할 수 있는 구동어레이 시험장치에 관한 것이다.
본 발명의 주요구성은 소정형상의 케이스(10)와; 케이스(10)의 내부에서 수직하게 장착되고, 표면에 다수의 제1고정홈(21)이 형성되어 구동어레이(1)가 장착되는 후면판넬(20)과: 후면판넬(20)의 전방에서 케이스(10)의 내부의 바닥면에 장착되고, 표면에 다수의 제2고정홈(31)이 형성된 바닥판넬(30)과; 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 전방에 위치하며 '┚'형으로 하부면에 바닥판넬(30)의 제2고정홈(31)에 체결되는 제1장홀(43)이 형성되고 수직면에 전후방향으로 관통하는 제1관통홀(44)이 형성된 하부고정대(41)와, 중앙면에 전후방향으로 관통되면서 길이방향으로 제2장홀(45)이 형성되어 하부고정대(41)에서 상하로 이동하면서 하부고정대의 제1관통홀(44)에 체결되고 상부면에 전후방향으로 관통하는 제2관통홀(46)이 형성되는 상부고정대(42)로 이루어진 고정부(40)와; 일단에 삽입돌기가 돌출된 제1연결면(53)이 형성되고 타단에 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 구동기어(2)에 연결되는 제1회전부(54)를 갖는 밀착부(51)와, 상부고정대(42)의 제2관통홀(46)에 체결되고 후단에 삽입돌기가 돌출된 제2연결면(56)이 형성되어 있으며 제2연결면(56)을 회전시키는 회전 토크를 제어하는 토크조절부(52)와, 밀착부(51)와 토크조절부(52) 사이에 위치하면서 밀착부의 제1연결면(53)에서 돌출된 삽입돌기와 토크조절부의 제2연결면(56)에서 돌출된 삽입돌기가 각각 체결되도록 양면에 삽입홈이 형성된 동력전달부(55)로 이루어진 회전로드부(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 주요구성은 소정형상의 케이스(10)와; 케이스(10)의 내부에서 수직하게 장착되고, 표면에 다수의 제1고정홈(21)이 형성되어 구동어레이(1)가 장착되는 후면판넬(20)과: 후면판넬(20)의 전방에서 케이스(10)의 내부의 바닥면에 장착되고, 표면에 다수의 제2고정홈(31)이 형성된 바닥판넬(30)과; 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 전방에 위치하며 '┚'형으로 하부면에 바닥판넬(30)의 제2고정홈(31)에 체결되는 제1장홀(43)이 형성되고 수직면에 전후방향으로 관통하는 제1관통홀(44)이 형성된 하부고정대(41)와, 중앙면에 전후방향으로 관통되면서 길이방향으로 제2장홀(45)이 형성되어 하부고정대(41)에서 상하로 이동하면서 하부고정대의 제1관통홀(44)에 체결되고 상부면에 전후방향으로 관통하는 제2관통홀(46)이 형성되는 상부고정대(42)로 이루어진 고정부(40)와; 일단에 삽입돌기가 돌출된 제1연결면(53)이 형성되고 타단에 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 구동기어(2)에 연결되는 제1회전부(54)를 갖는 밀착부(51)와, 상부고정대(42)의 제2관통홀(46)에 체결되고 후단에 삽입돌기가 돌출된 제2연결면(56)이 형성되어 있으며 제2연결면(56)을 회전시키는 회전 토크를 제어하는 토크조절부(52)와, 밀착부(51)와 토크조절부(52) 사이에 위치하면서 밀착부의 제1연결면(53)에서 돌출된 삽입돌기와 토크조절부의 제2연결면(56)에서 돌출된 삽입돌기가 각각 체결되도록 양면에 삽입홈이 형성된 동력전달부(55)로 이루어진 회전로드부(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 구동어레이의 성능을 시험하여 구동어레이에서 발생되는 문제를 확인하는 구동어레이 시험장치에 관한 것이다. 특히, 구동어레이를 고정시킨 상태에서 구동어레이의 각 구동기어를 회전시킬 수 있도록 밀착되어 각각의 구동기어가 회전되도록 시험하여 구동기어에서 발생되는 다양한 문제를 확인할 수 있는 구동어레이 시험장치에 관한 것이다.
일반적으로 구동어레이(Ass'y)는 프린터의 동작에 필요한 모든 구동력을 발생시키고 각 부분에 동력을 전달하는 유닛이다. 구동어레이 내에는 다수의 기어들이 맞물려 동작을 하므로 기계적인 마모에 취약하여 고장 발생 빈도가 높은 편이다.
이러한 구동어레이 내의 구동기어들은 사용에 따라 변형이 발생하면 소음 및 이음을 유발하여 사용자 불편을 초래한다. 이러한 구조적 변형은 프린터의 화상에 직접적인 영향을 끼칠 수 있으므로 구동어레이에서 발생할 수 있는 문제들을 미리 발견하여 대처할 필요가 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 구동어레이를 고정시킨 상태에서 구동어레이의 각 구동기어를 회전시킬 수 있도록 밀착되어 각각의 구동기어가 회전되도록 시험하여 구동기어에서 발생되는 다양한 문제를 확인할 수 있는 구동어레이 시험장치를 제공하는 데 있다.
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본 발명의 구동어레이 시험장치는, 소정형상의 케이스(10)와; 케이스(10)의 내부에서 수직하게 장착되고, 표면에 다수의 제1고정홈(21)이 형성되어 구동어레이(1)가 장착되는 후면판넬(20)과: 후면판넬(20)의 전방에서 케이스(10)의 내부의 바닥면에 장착되고, 표면에 다수의 제2고정홈(31)이 형성된 바닥판넬(30)과; 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 전방에 위치하며 '┚'형으로 하부면에 바닥판넬(30)의 제2고정홈(31)에 체결되는 제1장홀(43)이 형성되고 수직면에 전후방향으로 관통하는 제1관통홀(44)이 형성된 하부고정대(41)와, 중앙면에 전후방향으로 관통되면서 길이방향으로 제2장홀(45)이 형성되어 하부고정대(41)에서 상하로 이동하면서 하부고정대의 제1관통홀(44)에 체결되고 상부면에 전후방향으로 관통하는 제2관통홀(46)이 형성되는 상부고정대(42)로 이루어진 고정부(40)와; 일단에 삽입돌기가 돌출된 제1연결면(53)이 형성되고 타단에 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 구동기어(2)에 연결되는 제1회전부(54)를 갖는 밀착부(51)와, 상부고정대(42)의 제2관통홀(46)에 체결되고 후단에 삽입돌기가 돌출된 제2연결면(56)이 형성되어 있으며 제2연결면(56)을 회전시키는 회전 토크를 제어하는 토크조절부(52)와, 밀착부(51)와 토크조절부(52) 사이에 위치하면서 밀착부의 제1연결면(53)에서 돌출된 삽입돌기와 토크조절부의 제2연결면(56)에서 돌출된 삽입돌기가 각각 체결되도록 양면에 삽입홈이 형성된 동력전달부(55)로 이루어진 회전로드부(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
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바람직하게, 제1장홀(43)은 대각선으로 형성된 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 따른 구동어레이 시험장치는 구동어레이를 고정시킨 상태에서 구동어레이의 각 구동기어를 회전시킬 수 있도록 밀착되어 각각의 구동기어가 회전되도록 시험하여 구동기어에서 발생되는 다양한 문제를 확인할 수 있는 장점이 있다.
또한, 구동어레이의 종류가 변경에 따라 구동기어의 위치가 변경되어도 정확한 위치에서 시험할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 구동어레이 시험장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 고정부의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 회전로드부의 분해사시도.
도 2는 본 발명에 따른 고정부의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 회전로드부의 분해사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구동어레이 시험장치에 대하여 자세히 설명한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 구동어레이 시험장치는, 소정형상의 케이스(10)와; 케이스(10)의 내부에서 수직하게 형성되어 구동어레이(1)가 장착되는 후면판넬(20)과: 케이스(10)의 내부 하부면에 위치하는 바닥판넬(30)과; 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 전방에서 바닥판넬에 장착되는 고정부(40)와; 고정부(40)의 상부에 연결되어 후면판넬(20)에 장착된 구동어레이(1)의 구동기어(2)에 장착되어 회전되는 회전로드부(50)를 포함한다.
케이스(10)는 육면체형상으로 형성되고, 전면에 개폐형의 출입구가 형성된다. 또한, 후면판넬(20)에 장착되는 구동어레이(1)가 작동하도록 외부로부터 전원이 연결된다.
후면판넬(20)은 케이스(10)의 내부에서 수직하게 형성되며, 시험대상인 구동어레이(1)가 장착된다. 이때, 후면판넬(20)은 구동어레이(1)의 종류가 변경되더라도 쉽게 장착하기 위하여 표면에 장방형상으로 다수의 제1고정홈(21)이 형성되는 것이 바람직하다. 구동어레이(1)는 구동어레이 고정대(22)를 통해 제1고정홈(21)에 장착될 수 있다.
바닥판넬(30)은 케이스(10)의 내부 바닥에 위치하며 고정부(40)가 장착되도록 표면에 다수의 제2고정홈(31)이 형성된다. 이때, 제2고정홈(31)은 고정부(40)의 위치를 일정하게 조절하기 위하여 장방형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
고정부(40)는 바닥판넬(30)에 고정되는 '┚'형의 하부고정대(41)와 회전로드부(50)가 장착되는 상부고정대(42)로 이루어진다. 하부고정부(41)는 하부면에 제1장홀(43)이 형성되어 바닥판넬(30)에 나사 결합되고, 수직면의 중앙 일측에 제1관통홀(44)이 형성되어 상부고정대(42)가 나사 결합된다. 이때, 제1장홀(43)은 고정부(40)의 위치를 정확하게 조절하기 위하여 대각선으로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라 구동어레이(1)의 구동기어(2)의 위치가 바닥판넬의 제2고정홈(31) 사이에 위치하더라도 정확하게 구동기어(2) 전방에 위치하도록 조절할 수 있다.
상부고정대(42)는 중앙면에 전후로 관통되면서 길이방향으로 제2장홀(45)이 형성되어 하부고정대(41)의 제1관통홀(44)에 나사 결합되고, 상부면 일측에 전후방향으로 관통되어 회전로드부(50)가 체결되는 제2관통홀(46)이 형성된다. 이에 따라 하부고정대(41)에 결합되는 상부고정대(42)는 제1관통홀(44)에 체결되는 제2장홀(45)의 위치를 조절하여 시험대상인 구동어레이(1)의 구동기어(2)의 높이에 일치되도록 조절할 수 있다.
회전로드부(50)는 구동어레이의 구동기어(2)에 연결되는 밀착부(51) 및 상부고정대(42)의 제2관통홀(46)에 체결되며 구동기어(2)에 연결되는 밀착부(51)의 토크를 제어하는 토크조절부(52)로 이루어진다. 이러한 토크조절부(52)는 통상적으로 회전력을 발생시켜 후방에 밀착된 밀착부를 회전시키게 되고, 밀착부(51)에 연결된 구동어레이의 구동기어(20)를 회전시키게 된다.
토크조절부(52)는 외부의 제어부에 통신하면서 구동기어(2)를 회전시키는 회전 토크를 제어한다. 이러한 밀착부(51)의 회전 지속시간 및 구동기어(2)의 속도는 외부의 제어부로 제공되어 구동기어(2)의 이상여부를 확인할 수 있다.
한편, 밀착부(51)는 일단에 토크조절부(52)에 회전가능하게 연결하는 제1연결면(53)과 타단에 구동어레이(1)의 구동기어(2)에 연결되는 제1회전부(54)로 이루어진다. 또한, 토크조절부(52)는 밀착부의 제1연결면(53)에 회전하는 동력을 전달하는 제2연결면(56)이 형성된다. 그리고, 제1연결면과 제2연결면은 동력전달부(55)에 의해 연결된다.
이때, 제1연결면(53)과 제2연결면(56)에는 각각 삽입돌기가 형성되고, 동력전달부(55)의 양측면에는 삽입홈이 형성되어 서로 체결되는 것이 바람직하다. 이에 따라 밀착부(51)가 토크조절부(52)와 구동기어(2) 사이에서 회전되는 경우에 회전에 의한 상하 압력이 발생되더라도 동력전달부(55)에 의하여 상하방향으로 유동할 수 있어 밀착부(51)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 구동어레이 시험장치의 작동상태를 자세히 살펴본다.
먼저, 케이스(10)의 내부에 위치하는 후면판넬(20)의 전면에 시험대상인 구동어레이(1)를 구동어레이 고정대(22)를 통해 제1고정홈(21)에 장착하고, 장착된 구동어레이(1)의 구동기어(2) 전방에 고정부(40)의 하부고정대(41)에 형성된 제1장홀(43)을 바닥판넬(30)의 제2고정홈(31)에 고정한다. 이때, 구동기어(2)의 위치가 제2고정홈(31) 사이에 위치하면 제1장홀(43)의 결합위치를 정확하게 조절한다.
그 후, 회전로드부(50)의 밀착부(51)를 구동어레이(1)의 구동기어(2)에 삽입하여 밀착시키고, 상부고정대(42)를 하부고정대(41)에 고정한다.
이와 같이, 구동기어(2)에 회전로드부(50)의 밀착부(51)가 장착되면, 구동어레이(1)를 작동시켜 구동기어(2)를 회전시킨다.
한편, 구동기어(2)가 회전되면 토크조절부(52)를 통해 구동기어(2)에 밀착되는 밀착부(51)의 회전 속도를 조절한다. 이와 같은 과정을 통해 밀착부(51)에 의해 구동기어(2)에 가해지는 회전속도 등을 분석하여 구동기어(2)의 손상시간을 명확하게 측정할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
1 : 구동어레이 10 : 케이스
20 : 후면판넬 21 : 제1고정홈
22 : 구동어레이 고정대 30 : 바닥판넬
31 : 제2고정홈 31 : 제2고정홈
40 : 고정부 41 : 하부고정대
42 : 상부고정대 43 : 제1장홀
45 : 제2장홀 50 : 회전로드부
51 : 밀착부 52 : 토크조절부
53 : 제1연결면 54 : 제1회전부
55 : 동력전달부 56 : 제2연결면
20 : 후면판넬 21 : 제1고정홈
22 : 구동어레이 고정대 30 : 바닥판넬
31 : 제2고정홈 31 : 제2고정홈
40 : 고정부 41 : 하부고정대
42 : 상부고정대 43 : 제1장홀
45 : 제2장홀 50 : 회전로드부
51 : 밀착부 52 : 토크조절부
53 : 제1연결면 54 : 제1회전부
55 : 동력전달부 56 : 제2연결면
Claims (10)
- 소정형상의 케이스와;
케이스의 내부에서 수직하게 장착되고, 표면에 다수의 제1고정홈이 형성되며, 전면으로 구동어레이가 장착되는 후면판넬과:
후면판넬의 전방에서 케이스 내부의 바닥면에 장착되고, 표면에 다수의 제2고정홈이 형성된 바닥판넬과;
후면판넬에 장착된 구동어레이의 전방에서 위치하며 '┚'형으로 하부면에 바닥판넬의 제2고정홈에 체결되는 제1장홀이 형성되고 수직면에 전후방향으로 관통하는 제1관통홀이 형성된 하부고정대와, 중앙면에 전후방향으로 관통되면서 길이방향으로 제2장홀이 형성되어 하부고정대에서 상하로 이동하면서 하부고정대의 제1관통홀에 체결되고 상부면에 전후방향으로 관통하는 제2관통홀이 형성되는 상부고정대로 이루어진 고정부와;
일단에 삽입돌기가 돌출된 제1연결면이 형성되고 타단에 후면판넬에 장착된 구동어레이의 구동기어에 연결되는 제1회전부를 구비하는 밀착부와, 상부고정대의 제2관통홀에 체결되고 후단에 삽입돌기가 돌출된 제2연결면이 형성되어 있으며 제2연결면을 회전시키면서 회전하는 토크를 제어하는 토크조절부와, 토크조절부와 밀착부 사이에 위치하며 밀착부의 제1연결면에서 돌출된 삽입돌기와 토크조절부의 제2연결면에서 돌출된 삽입돌기가 각각 체결되도록 양면에 삽입홈이 형성된 동력전달부로 이루어진 회전로드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 구동어레이 시험장치.
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- 청구항 1에 있어서, 제1장홀은 대각선으로 형성된 것을 특징으로 하는 구동어레이 시험장치.
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KR1020100090623A KR101232774B1 (ko) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 구동어레이 시험장치 |
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KR1020100090623A KR101232774B1 (ko) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 구동어레이 시험장치 |
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KR20120028641A KR20120028641A (ko) | 2012-03-23 |
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KR1020100090623A KR101232774B1 (ko) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 구동어레이 시험장치 |
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KR (1) | KR101232774B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02221839A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-04 | Mazda Motor Corp | ギャ噛合ユニットのバックラッシュ測定装置 |
KR19980023245U (ko) * | 1996-10-31 | 1998-07-25 | 구자홍 | 테이핑(Taping) 전자부품의 자동검사장치 |
JP2002214080A (ja) | 2001-01-16 | 2002-07-31 | Aisin Seiki Co Ltd | トルク負荷試験装置 |
KR20100038671A (ko) * | 2008-10-06 | 2010-04-15 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 어레이 테스트 장치 |
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2010
- 2010-09-15 KR KR1020100090623A patent/KR101232774B1/ko active IP Right Grant
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