KR101229368B1 - Glass tube cutting device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 유리관이 수직으로 끼워져 결합 되는 결합부재를 하우징 내부에 구동모터의 회전력을 전달받아 회전되게 설치하고, 그 결합부재에 결합 된 다수의 유리관을 연속적으로 절단하는 밴드 형태의 컷팅칼을 회전되게 설치 구성하여 상기 결합부재에 결합 된 유리관을 컷팅칼이 연속적으로 절단할 수 있도록 함은 물론 절단된 유리관은 자체 하중에 의해 절단된 유리관의 길이만큼 밑으로 내려오고, 그 내려온 유리관은 컷팅칼에 의해 연속적으로 절단 되도록 한 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a glass tube cutting device for an automobile bulb, and more particularly, a coupling member in which a plurality of glass tubes are vertically fitted and coupled is installed to be rotated by receiving a rotational force of a driving motor inside the housing, and coupled to the coupling member. A band-shaped cutting knife is installed to be rotated to cut a plurality of glass tubes so that the cutting knife continuously cuts the glass tube coupled to the coupling member, and the cut glass tube is cut by its own load. A glass tube cutting device for an automobile bulb, which is lowered down by a length of, and which is lowered continuously by a cutting knife.
일반적으로 벌브는 자동차용 램프를 말하는 것으로서, 길이 방향으로 길게 형성된 유리관을 일정한 길이 만큼 절단하고, 그 절단된 유리관의 내부에 필라멘트를 진공 상태로 삽입 밀봉하여 제조하고 있다.Generally, bulb refers to an automobile lamp, and is manufactured by cutting a glass tube formed long in a longitudinal direction by a predetermined length and inserting and sealing a filament in a vacuum state inside the cut glass tube.
선 공개된 특허공개공보 제 2012-79770 호에 의하면 길이 방향으로 길게 형성된 유리관의 중간을 가열한다.According to the previously published patent publication 2012-79770, the middle of the glass tube formed long in the longitudinal direction is heated.
상기 가열된 유리관의 중간을 컷팅날을 이용하여 컷팅 하여 작업자가 원하는 길이 만큼 절단하는 것으로서, 도 7를 참조하여 설명을 하게 되면 다음과 같다.By cutting the middle of the heated glass tube by using a cutting blade as cut by the operator desired length, it will be described with reference to FIG.
먼저, 도 7의 (a)와 같이 길이 방향으로 길게 형성된 유리관(120)의 외주면에 디스크 형태로 다이아몬드 날이 구비된 컷팅칼(200)을 이동시켜 도 7의 (b)와 같이 작업자가 원하는 길이만큼 절단된 유리관(120a)을 형성하는 것이다.First, as shown in FIG. 7 (b), a
그러나 종래의 유리관 컷팅 장치의 문제점은 디스크 형태로 형성된 컷팅칼(200)이 길이 방향으로 길게 형성된 유리관(120)을 절단하여 유리관(110a)을 형성하기 때문에 상기 컷팅칼(200)의 두께만큼 유리관(120a)이 낭비되는 문제점이 발생하게 되었다.However, the problem with the conventional glass tube cutting device is that the
또한, 컷팅 장치에는 절단된 유리관(120a)의 길이만큼 유리관(120)을 이동시키기 위해서는 컷팅 장치에 유리관(120)을 이동시키는 별도의 이동 장치를 설치해야만 함으로써, 상기 컷팅 장치의 제작 비용이 증가되어 생산성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다.
In addition, in order to move the
따라서 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 구동모터의 회전력을 전달받아 회전되는 결합부가 구비된 결합부재를 수직으로 설치하고, 상기 결합부재에 다수의 유리관을 수직으로 세워 결합한 상태에서 수평으로 이동되는 밴드 형태의 컷팅칼을 이용하여 다수의 유리관을 연속적으로 절단하기 때문에 컷팅칼에 의해 절단되는 절단 단면을 최소화시켜 유리관이 낭비되는 것을 미연에 방지할 수 있어 작업자가 원하는 수만큼 한 개의 유리관을 이용하여 최대한으로 절단된 유리관을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 하우징의 내부에 수직으로 설치되는 결합부재로 인해 절단된 유리관의 높이만큼 유리관이 자동적으로 아래로 이동하여 유리관의 절단을 연속적으로 할 수 있어 유리관을 절단하는 컷팅 장치의 구성하는 부품을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치를 제공함을 목적으로 한다.
Therefore, the present invention for solving the above problems is installed vertically the coupling member provided with a coupling portion that is rotated by receiving the rotational force of the drive motor, the band is moved horizontally in the state in which a plurality of glass tubes vertically coupled to the coupling member Since a number of glass tubes are continuously cut using a cutting knife of the shape, the cutting section cut by the cutting knife can be minimized to prevent waste of the glass tubes. Not only can produce a glass tube cut by the cutting, but also the glass tube is automatically moved downwards by the height of the cut glass tube by the coupling member installed vertically inside the housing, so that the glass tube can be cut continuously, thereby cutting the glass tube. Improve productivity by minimizing components of the device It is an object of the present invention to provide a glass tube cutting device for an automobile bulb.
상기 목적 달성을 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,
구동모터의 회전력을 전달받아 일방향으로 회전되며, 다수의 유리관이 외주연에 수직으로 끼워져 결합 되는 결합부재를 하우징의 내부에 수직으로 설치하고,Rotating in one direction by receiving the rotational force of the drive motor, a plurality of glass tubes are vertically fitted to the outer periphery to install a coupling member vertically inside the housing,
다수의 유리관을 결합부재의 외주연에 밀착시키는 다수의 밴드로 이루어진 고정부재를 결합부재의 외곽을 감싸도록 하우징의 내부에 설치하며,Fixing member consisting of a plurality of bands to closely adhere to the outer circumference of the coupling member is installed in the housing to surround the outer edge of the coupling member,
결합부재의 중간부를 통과하되, 절단위치에 도달한 유리관을 절단할 수 있도록 결합부재의 최 외곽으로부터 소정깊이 진입한 상태로 일방향으로 작동하는 컷팅칼을 하우징에 수평하게 결합하여 Passing through the intermediate part of the coupling member, the cutting knife which operates in one direction in a predetermined depth from the outermost portion of the coupling member so as to cut the glass tube that has reached the cutting position horizontally to the housing
결합부재에 끼워진 상태로 절단위치로 연속 이동되는 유리관을 컷팅칼이 연속적으로 절단할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
It characterized in that the cutting knife can be continuously cut the glass tube that is continuously moved to the cutting position in the state fitted to the coupling member.
본원 발명에 의하면, 구동모터의 회전력을 전달받아 회전되는 결합부가 구비된 결합부재를 수직으로 설치하고, 상기 결합부재에 다수의 유리관을 수직으로 세워 결합한 상태에서 수평으로 이동되는 밴드 형태의 컷팅칼을 이용하여 다수의 유리관을 연속적으로 절단하기 때문에 컷팅칼에 의해 절단되는 절단 단면을 최소화시켜 유리관이 낭비되는 것을 미연에 방지할 수 있어 작업자가 원하는 수만큼 한 개의 유리관을 이용하여 최대한으로 절단된 유리관을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 하우징의 내부에 수직으로 설치되는 결합부재로 인해 절단된 유리관의 높이만큼 유리관이 자동적으로 아래로 이동하여 유리관의 절단을 연속적으로 할 수 있어 유리관을 절단하는 컷팅 장치의 구성하는 부품을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.According to the present invention, a band-type cutting knife moved horizontally in a state in which the coupling member provided with a coupling part rotated by the rotational force of the driving motor is vertically installed, and a plurality of glass tubes are vertically coupled to the coupling member. Since a plurality of glass tubes are cut continuously, the cutting section cut by the cutting knife can be minimized to prevent waste of the glass tubes in advance. In addition to the production of the cutting device for cutting the glass tube as well as the glass tube can be continuously cut by the glass tube is automatically moved down by the height of the cut glass tube due to the coupling member installed vertically inside the housing To improve productivity by minimizing That will.
또한, 결합부에 형성된 결합홈에 유리관을 밀착시키는 밴드 형상의 고정부재를 결합부의 외곽을 감싸도록 결합하여 상기 고정부재로 인해 컷팅칼이 유리관을 절단 위치에서 절단하는 도중에 유리관이 진동과 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
In addition, by combining the band-shaped fixing member to closely adhere the glass tube to the coupling groove formed in the coupling portion to surround the outer portion of the coupling portion, the glass tube is vibrated and impacted while the cutting knife cuts the glass tube at the cutting position due to the fixing member. The effect can be expected to prevent damage.
도 1은 본 발명의 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치의 부분 확대 사시도.
도 2는 본 발명의 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 결합부재와 구동모터와 풀리의 결합 된 상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 결합부재와 밴드풀리와 결합 된 상태를 도시한 평면도.
도 5는 본 발명의 결합부재를 도시한 분리 사시도.
도 6은 본 발명의 결합부재와 유리관의 결합 된 상태를 도시한 평면도.
도 7은 종래의 유리관이 절단되는 상태를 도시한 간략도.1 is a partially enlarged perspective view of a glass tube cutting device for a vehicle bulb of the present invention.
Figure 2 is a front view of the glass tube cutting device for automobile bulb of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a coupled state of the coupling member, the drive motor and the pulley of the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a state coupled to the coupling member and the band pulley of the present invention.
Figure 5 is an exploded perspective view showing a coupling member of the present invention.
Figure 6 is a plan view showing a coupled state of the glass member and the coupling member of the present invention.
Figure 7 is a simplified view showing a state in which a conventional glass tube is cut.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 1 to 6 will be described a preferred embodiment of the present invention.
상기 도면에 의하면 본 발명은, According to the drawings, the present invention,
구동모터(10)의 회전력을 전달받아 일방향으로 회전되며, 다수의 유리관(120)이 외주연에 수직으로 끼워져 결합 되는 결합부재(30)를 하우징(20)의 내부에 수직으로 설치하고,Receives the rotational force of the
다수의 유리관(120)을 결합부재(30)의 외주연에 밀착시키는 다수의 밴드로 이루어진 고정부재(60)를 결합부재(30)의 외곽을 감싸도록 하우징(20)의 내부에 설치하며,Installing the
결합부재(30)의 중간부를 통과하되, 절단위치에 도달한 유리관(120)을 절단할 수 있도록 결합부재(30)의 최 외곽으로부터 소정깊이 진입한 상태로 일방향으로 작동하는 컷팅칼(3)을 하우징(20)에 수평하게 결합하여 A
결합부재(30)에 끼워진 상태로 절단위치로 연속 이동되는 유리관(120)을 컷팅칼(3)이 연속적으로 절단할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the
본 발명은 유리관(120)을 절단하는 컷팅칼(3)의 두께를 최소화시켜 컷팅칼(3)에 의해 절단되는 유리관(120)의 절단 뚜께를 최소화시켜 한 개의 유리관(120)을 이용하여 절단된 유리관(120a)의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 컷팅칼(3)에 의해 절단되는 유리관(120)이 진동 또는 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention is minimized the thickness of the
상기와 같이 유리관(120)을 컷팅 하는 컷팅 장치는 유리관(120)이 수직으로 결합 되는 결합부재(30)와 상기 결합부재(30)에 결합 된 유리관(120)을 결합부재(30)에 밀착 고정시키는 고정부재(60)와 상기 고정부재(60)로 인해 결합부(30)에 밀착된 유리관(120)이 절단 위치에 도달 시 그 유리관(120)을 절단하는 컷팅칼(3)로 구성된다.The cutting device for cutting the
이때, 결합부재(30)에 수직으로 결합 되는 유리관(120)은 자동 공급장치의 작동으로 인해 자동으로 공급됨을 밝히는 바이다.At this time, the
상기 유리관(120)을 컷팅하는 컷팅칼(3)은 도 2와 같이 밴드 형태로 형성된다.Cutting
상기 밴드 형태의 컷팅칼(3)을 일측 방향으로 이동시킬 수 있도록 도 1과 같이 상부가 개구된 하우징(20)의 양측면에 각각 케이스(1)를 형성하고, 상기 케이스(1)에 설치된 풀리구동모터의 회전력을 전달받아 일측 방향으로 회전되는 풀리(2)를 케이스(1)의 내부에 설치한다.In order to move the band-
그리고 케이스(1)의 내부에 설치된 풀리(2)의 외주면에 밴드 형태의 컷팅칼(3)을 거치시켜 상기 컷팅칼(3)은 풀리(2)가 회전되는 방향으로 회전되면서 결합부재(30)에 수직으로 결합 된 유리관(120)을 절단할 수 있도록 한다.And by cutting the band-
이때, 상기 하우징(20)의 후면에는 도 1과 같이 유동홈(21)을 형성하고, 그 유동홈(21)의 내측에 끼워지도록 컷팅칼(3)을 한 쌍으로 이루어진 풀리(2)에 설치 구성한다.At this time, the rear surface of the
상기 하우징(20)의 저면에는 결합부재(30)를 일측 방향으로 회전시키는 구동기어(11)가 축 결합 된 구동모터(10)을 케이스(1)의 전면에 설치하고, 구동기어(11)와 구동밸트(14)로 연결되는 하부에 연결기어(13)가 구비된 제1회전축(12)을 도 3과 같이 하우징(20)의 내부에 수직으로 돌출되게 베어링 결합한다.On the bottom of the
상기와 같이 하우징(20)의 내부에 돌출되게 결합 된 제1회전축(12)에는 결합부재(30)를 축 결합시켜 구동모터(10)가 회전되는 방향인 도면상 좌측 방향으로 결합부재(30)가 결합 되도록 한다.
상기 결합부재(30)에는 축홀(41)이 구비된 결합부(40)를 원통형으로 형성하고, 상기 결합부(40)의 외주연에는 유리관(120)이 수직으로 결합 되는 'V' 자 모양의 결합홈(42)을 방사형으로 형성한다.The
상기 컷팅칼(40)의 이동을 허용하여 상기 유리관(120)이 절단 위치로 회전 이동 시 유리관(120)을 컷팅칼(40)이 절단할 수 있는 이동홈(43)을 결합부(40)의 중앙 외주면에 형성한다.Allowing the movement of the
상기와 같이 형성된 결합부(40)의 상단에는 결합홈(42)과 대응되는 다수의 결합홀(51)이 구비된 원판으로 형성된 결합판(50)을 적어도 하나 이상 결합 구성하여 상기 결합판(50)으로 인해 유리관(120)이 결합홈(42)으로부터 빠지는 것을 방지할 수 있는 것이다.The
한편, 컷팅칼(3)에 의해 유리관(120)이 절단 작업을 하는 도중에 진동 및 충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있도록 상기 유리관(120)을 결합부(40)의 결합홈(42)에 최대한으로 밀착시키는 고정부재(60)를 결합부재(30)와 연결되게 하우징(20)의 내부에 설치 구성한다.On the other hand, the
상기 고정부재(40)는 결합부(40)를 중심으로 외측 방향으로 벌어지게 한 쌍의 제2회전축(61)을 결합하고, 상기 제2회전축(61)에 각각 제1 및 제2밴드풀리(70)(80)를 베어링 결합한다.The
그리고 이동홈(43)을 중심으로 결합부(40)의 상부에는 다수의 제1밴드끼움홈(44)을 외주연에 형성하고, 상기 이동홈(44)을 중심으로 다수의 제2밴드끼움홈(45)을 결합부(40)의 하부에 형성하며, 상기 제1 및 제2밴드끼움홈(44)(45)과 제1 및 제2밴드풀리(70)(80)에 연결되게 고정밴드(90)를 결합하여 상기 고정밴드(90)로 인해 결합홈(42)에 다수의 유리관(120)이 밀착되도록 한다.In addition, a plurality of first
상기 고정밴드(90)는 도6과 같이 결합홈(42)에 수직으로 끼워진 유리관(120)을 결합홈(42)에 밀착시키는 제1고정밴드(91)를 제1밴드끼움홈(44)과 제1밴드풀리(70)에 연결되게 결합한다.The
그리고 상기 제1고정밴드(91)로 인해 결합홈(42)에 밀착된 유리관(120)이 절단 위치에 도달하고, 그 도달된 유리관(120)을 컷팅칼(3)이 절단하여 생산된 유리관(120a)을 결합부(40)에 형성된 결합홈(42)에 밀착시키는 제2고정밴드(92)를 제2밴드끼움홈(45)과 제2밴드풀리(80)에 연결되게 결합한다.And the
즉, 결합부(40)에 결합 된 유리관(120)이 도 6과 같이 P1 위치로 회전하게 되면 제1밴드끼움홈(44)이 결합 된 제1고정밴드(91)가 상기 유리관(120)의 외주면을 가압하여 그 유리관(120)을 결합홈(42)에 밀착시켜 결합부(40)에 고정하는 것이다.That is, when the
그리고 결합홈(42)에 밀착 고정된 유리관(120)이 절단 위치로 이동하고, 그 이동된 유리관(120)을 컷팅칼(3)이 절단하게 되면, 제2밴드끼움홈(45)에 결합 된 제2고정밴드(92)가 절단된 유리관(120a)을 결합홈(42)에 밀착시키는 것이다.And when the
상기와 같이 제2고정밴드(92)에 의해 결합부(40)의 결합홈(92)에 밀착된 유리관(120a)은 도 6과 같이 P2 위치로 회전하게 되면 상기 유리관(120a)을 가압하고 있는 제2고정밴드(92)의 가압력이 사라지면서 절단된 유리관(120a)은 결합부(40)로부터 빠지는 것이다.As described above, the
상기 결합부(40)로부터 빠진 유리관(120a)은 하우징(20)의 일측면에 하향 경사지게 설치되는 배출부(22)를 통해 외부로 이송되는 것이다.The
그리고 절단된 유리관(120a)이 배출부(22)를 통해 하우징(20)의 외부로 이송됨과 동시에 유리관(120)의 하중에 의해 유리관(120)은 도 5와 같이 결합부(40)를 따라 아래로 이동된 상태에서 절단 위치까지 제1고정밴드(91)로 인해 회전 이동되는 것이다.And the
상기와 같이 제1 및 제2고정밴드(91)(92)로 인해 유리관(120)과 절단된 유리관(120a)을 각각 절단 위치 및 배출부(22)의 위치까지 회전 이동시키면서 유리관(120)의 절단 작업을 연속적으로 할 수 있는 것이다.As described above, the
이때, 상기 제1 및 제2고정밴드(91)(92)가 감싸지도록 결합 되는 제1 및 제2밴드풀리(70)(80)에는 장력유지부재(100)를 설치 구성하여 제1 및 제2고정밴드(91)(92)가 유리관(12)을 과도하게 가압하여 유리관(120)이 파손되는 것을 방지할 수 있도록 한다.At this time, the first and second band pulleys 70 and 80 coupled to the first and second fixing
상기 장력유지부재(100)는 도 1과 같이 제1 및 제2밴드풀리(70)(80)가 베어링 결합 되는 제2회전축(51)을 이동부(110)에 결합하고, 상기 이동부(110)에 일면에는 간격조절나사(111)를 하우징(20)의 바닥면에 고정 결합 된 고정체(112)에 결합 구성하여 상기 간격조절나사(111)가 회전되는 방향으로 이동부(110)가 전,후 이동되면서 제1 및 제2고정밴드(91)(92)의 장력을 제어할 수 있게 한다.
As shown in FIG. 1, the
이와 같이 결합 구성된 본 발명의 바람직한 작동 상태 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The preferred operating conditions and effects of the present invention will now be described.
먼저, 도면에 미 도시되었지만 유리관 자동 공급장치를 이용하여 결합판(50)에 형성된 결합홀(51)을 통해 결합부(40)에 형성된 결합홈(42)에 유리관(120)을 결합시킨 상태에서 구동모터(10)와 풀리구동모터에 전원을 공급하여 유리관(120)과 컷팅칼(3)을 일측 방향으로 회전시킨다.First, although not shown in the drawing in a state in which the
상기 결합부(40)에 결합 된 유리관(120)이 도 6과 같이 P1 위치로 회전 이동되면 제1밴드끼움홈(44)에 결합 된 고정밴드(90)의 제1고정밴드(91)가 유리관(120)을 가압하여 유리관(120)을 결합홈(42)에 밀착시킨다.When the
상기 결합홈(42)에 밀착된 유리관(120)이 절단 위치로 회전 이동하게 되면 풀리구동모터의 회전 방향으로 이동되는 컷팅칼(3)을 유리관(120)을 절단하여 절단된 유리관(120a)을 생산한다.When the
상기 절단된 유리관(120a)은 제2고정밴드(92)로 인해 결합홈(42)에 밀착된 상태에서 회전되면서 P2 위치로 회전 이동한다.The
P2 위치로 회전 이동된 상기 유리관(120a)은 제2고정밴드(92)의 가압력으로부터 해소되면서 도 4와 같이 배출부(22)를 통해 컷팅 장치로부터 외부로 이송된다.The
절단된 유리관(120a)이 배출부(22)를 통해 컷팅 장치 외부로 이송됨과 동시에 유리관(120)은 제1 및 제2고정밴드(91)(92)의 가압력으로부터 벗어나면서 도 5와 같이 유리관(120)의 자체 하중에 의해 결합부(40)의 하부로 이동되는 것이다.The
상기와 같이 이동된 유리관(120)은 다시 제1 및 제2고정밴드(91)(29)로 고정된 상태에서 회전 이동되면서 컷팅칼(3)에 의해 연속적으로 절단되는 것이다.The
이때, 상기 유리관(120)은 얇은 밴드 형태로 제작되는 것이다.At this time, the
상기와 같이 얇은 밴드 형상으로 제작된 컷팅칼(3)에 의해 결합부(40)에 결합 된 유리관(120)을 절단하기 때문에 상기 유리관(120)의 절단되는 두께를 최소화하여 한 개의 유리관(120)에서 절단된 유리관(120a)을 최대한으로 많이 생산할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.Since the
또한, 수직으로 결합부(40)를 결합하고, 그 결합부(40)에 다수의 유리관(120)을 결합하여 컷팅칼(3)에 의해 절단된 유리관(120a)이 배출부(22)를 통해 외부로 이송되더라도 유리관(120)의 자체 하중에 의해 다시 유리관(120)이 컷팅칼(120)에 의해 절단되고록 컷팅 장치를 제작하기 때문에 상기 컷팅 장치의 제작 비용을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, the
그리고 결합부(40)에 결합 된 유리관(120)은 고정밴드(90)로 인해 고정된 상태에서 컷팅칼(3)에 의해 절단되어 상기 유리관(120)이 절단하는 도중에 컷팅칼(3)의 진동과 충격에 의해 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있는 것이다.
And the
1: 케이스, 2: 풀리,
3: 컷팅칼, 10: 구동모터,
11: 구동기어, 12; 제1회전축,
13: 연결기어, 14: 구동밸트,
20: 하우징, 21: 유동홈,
22: 배출부, 30: 결합부재,
41: 결합부, 41: 축홀,
42: 결합홈, 43: 이동홈,
44: 제1밴드끼움홈, 45: 제2밴드끼움홈,
50: 결합판, 51: 결합홀,
60: 고정부재, 61: 제2회전축,
70: 제1밴드풀리, 71: 제3밴드끼움홈,
80: 제2밴드풀리, 81: 제4밴드끼움홈,
90: 고정밸드, 91: 제1고정밸트,
92: 제2고정밸트, 100: 장력유지부재,
110: 이동부, 111: 간격조절나사,
112: 고정체, 120,120a: 유리관,1: case, 2: pulley,
3: cutting knife, 10: drive motor,
11: drive gear, 12; First rotating shaft,
13: connecting gear, 14: drive belt,
20: housing, 21: flow groove,
22: discharge portion, 30: coupling member,
41: coupling portion, 41: shaft hole,
42: coupling groove, 43: moving groove,
44: first band fitting groove, 45: second band fitting groove,
50: coupling plate, 51: coupling hole,
60: fixing member, 61: second rotating shaft,
70: first band pulley, 71: third band fitting groove,
80: second band pulley, 81: fourth band fitting groove,
90: fixed belt, 91: first fixed belt,
92: second fixing belt, 100: tension holding member,
110: moving part, 111: space adjusting screw,
112: stationary body, 120, 120a: glass tube,
Claims (4)
다수의 유리관(120)을 결합부재(30)의 외주연에 밀착시키는 다수의 밴드로 이루어진 고정부재(60)를 결합부재(30)의 외곽을 감싸도록 하우징(20)의 내부에 설치하며,
결합부재(30)의 중간부를 통과하되, 절단위치에 도달한 유리관(120)을 절단할 수 있도록 결합부재(30)의 최 외곽으로부터 소정깊이 진입한 상태로 일방향으로 작동하는 컷팅칼(3)을 하우징(20)에 수평하게 결합하여
결합부재(30)에 끼워진 상태로 절단위치로 연속 이동되는 유리관(120)을 컷팅칼(3)이 연속적으로 절단할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치.
Receives the rotational force of the drive motor 10 is rotated in one direction, a plurality of glass tube 120 is installed vertically in the housing 20, the coupling member 30 is fitted to be coupled vertically to the outer periphery,
Installing the fixing member 60 made of a plurality of bands in close contact with the outer circumference of the coupling member 30 in a plurality of glass tubes 120 to the inside of the housing 20 to surround the outside of the coupling member 30,
A cutting knife 3 which operates in one direction while passing through an intermediate portion of the coupling member 30 and entering a predetermined depth from the outermost portion of the coupling member 30 so as to cut the glass tube 120 reaching the cutting position. Horizontally coupled to the housing 20
The glass tube cutting device for automobile bulbs, characterized in that the cutting knife (3) can continuously cut the glass tube 120 continuously moved to the cutting position in the state fitted to the coupling member (30).
하우징(20)의 내부에는 구동모터(20)와 연결되게 설치 구성된 제1회전축(12)에 끼워지도록 중앙에 제1축홀(41)이 구비된 원 기둥 형상의 결합부(40)를 형성하고,
결합부(40)의 외주면에는 다수의 유리관(110)이 수직으로 끼워지도록 'V' 자 모양의 결합홈(42)을 방사형으로 형성하며,
결합홈(42)에 끼워진 유리관(110)을 절단하는 컷팅칼(3)의 이동을 허용하는 이동홈(43)을 결합부(40)의 중간부 외주면에 형성하고,
상기 결합홈(42)에 끼워진 다수의 유리관(110)이 결합부(40)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 결합홈(42)에 대응하는 다수의 결합홀(51)이 구비된 원판형의 결합판(50)을 결합부(40)의 상부에 적어도 하나 이상 결합한 것을 특징으로 하는 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치.
The method of claim 1, wherein the coupling member 30,
Inside the housing 20 is formed a coupling portion 40 of a circular columnar shape having a first shaft hole 41 in the center to be fitted to the first rotating shaft 12 installed to be connected to the drive motor 20,
On the outer circumferential surface of the coupling portion 40, a plurality of 'V' shaped coupling grooves 42 are radially formed so that the plurality of glass tubes 110 are vertically fitted.
A moving groove 43 for allowing movement of the cutting knife 3 for cutting the glass tube 110 inserted into the coupling groove 42 is formed on the outer peripheral surface of the middle portion of the coupling portion 40,
A disk-shaped coupling provided with a plurality of coupling holes 51 corresponding to the coupling groove 42 to prevent the plurality of glass tubes 110 inserted into the coupling groove 42 from being separated from the coupling portion 40. Glass tube cutting device for an automobile bulb, characterized in that at least one plate 50 is coupled to the upper portion of the coupling portion (40).
이동홈(43)을 중심으로 결합부(40)의 외주연에는 다수의 제1 및 제2밴드끼움홈(44)(45)을 형성하고,
상기 결합부(40)를 중심으로 외측 방향으로 벌어지게 한 쌍의 제2회전축(61)을 하우징(20)에 결합하고, 그 제2회전축(61)에는 각각 제1 및 제2밴드풀리(70)(80)를 회전되게 설치하며,
상기 결합부(40)와 제1 및 제2밴드풀리(70)(80)를 고정밴드(90)로 연결되게 결합하여 상기 고정밴드(90)로 인해 다수의 유리관(120)이 결합홈(42)에 밀착된 상태에서 결합부(40)가 회전되는 방향으로 회전되도록 하되,
상기 고정밴드(90)는 제1밴드끼움홈(44)과 제1밴드풀리(70)와 연결되게 설치되어 다수의 유리관(120)을 결합부(40)에 형성된 결합홈(42)에 밀착시키는 제1고정밴드(91)와,
상기 결합홈(42)에 밀착된 유리관(120)이 절단 위치에서 컷팅칼(3)에 의해 절단된 유리관(120a)을 결합홈(42)에 밀착시키는 제2밴드끼움홈(45)과 제2밴드풀리(80)와 연결되게 설치되는 제2고정밴드(92)로 구성된 것을 특징으로 하는 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치.
The method of claim 1, wherein the fixing member 60,
A plurality of first and second band fitting grooves 44 and 45 are formed at the outer circumference of the coupling part 40 around the moving groove 43,
A pair of second rotary shafts 61 are coupled to the housing 20 so as to be spread outward with respect to the coupling portion 40, and the first and second band pulleys 70 are respectively connected to the second rotary shafts 61. 80) to be rotated,
The coupling part 40 and the first and second band pulleys 70 and 80 are coupled to each other by a fixing band 90 so that the plurality of glass tubes 120 are coupled to the coupling groove 42 due to the fixing band 90. In the state in close contact with the coupling portion 40 to be rotated in the direction of rotation,
The fixing band 90 is installed to be connected to the first band fitting groove 44 and the first band pulley 70 to close the plurality of glass tubes 120 to the coupling groove 42 formed in the coupling portion 40. The first fixing band 91,
The second band fitting groove 45 and the second to close the glass tube 120a cut by the cutting knife 3 in the cutting position is in close contact with the coupling groove 42 to the coupling groove 42. Glass tube cutting device for a vehicle bulb, characterized in that consisting of a second fixing band 92 is connected to the band pulley (80).
하우징(20)을 중심으로 양측단에 풀리구동모터가 구비된 케이스(1)를 형성하고,
상기 케이스(1)의 내부에는 풀리구동모터의 회전력을 전달받아 일측 방향으로 회전되는 풀리(2)를 각각 설치하며,
상기 풀리(2)의 외주면에는 밴드 형상의 컷팅칼(3)을 거치시켜 상기 풀리(2)가 회전되는 방향으로 컷팅칼(3)이 회전되면서 결합부재(30)에 결합 된 유리관(120)을 컷팅할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 자동차 벌브용 유리관 컷팅 장치.
The method according to claim 1,
A case 1 having a pulley driving motor is formed at both ends of the housing 20,
Inside the case 1 is provided with a pulley (2) rotated in one direction by receiving the rotational force of the pulley driving motor,
On the outer circumferential surface of the pulley (2) is mounted a band-shaped cutting knife (3) to the glass tube 120 coupled to the coupling member 30 while the cutting knife (3) is rotated in the direction in which the pulley (2) is rotated A glass tube cutting device for an automobile bulb, characterized by being able to cut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120154538A KR101229368B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Glass tube cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120154538A KR101229368B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Glass tube cutting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101229368B1 true KR101229368B1 (en) | 2013-02-05 |
Family
ID=47898808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020120154538A KR101229368B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | Glass tube cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101229368B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930011777B1 (en) * | 1991-01-25 | 1993-12-21 | 주식회사 연합유리 | Glass-cutting tools |
| KR200262738Y1 (en) | 2001-10-06 | 2002-03-18 | 김광진 | cutting apparatus of glass tube |
| KR100763486B1 (en) | 2006-03-31 | 2007-10-04 | 주식회사 삼한일렉트로닉스 | Apparatus for cutting a glass tube and method for the same |
| KR20120079770A (en) * | 2011-01-05 | 2012-07-13 | 이광일 | Device for cutting glass tube |
-
2012
- 2012-12-27 KR KR1020120154538A patent/KR101229368B1/en not_active IP Right Cessation
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