KR101227010B1 - 청소용 점착 테이프 롤 - Google Patents

Abstract

사용 시작부터 끝까지 안정적으로 먼지를 포착할 수 있는 청소용 점착 테이프 롤을 제공한다. 점 형상으로 형성된 도트 점착부(41)와, 줄무늬 형상으로 형성된 스트라이프 점착부(42)를 가지고, 점착성을 가지지 않는 미점착부(5, 5)가 점착 테이프(2)의 좌우 양단에, 그 조출 방향을 따라 연장되어 있으며, 띠 형상의 사이드 점착부(43, 43)를 스트라이프 점착부(42)와 미점착부(5, 5)의 사이에 점착 테이프(2)의 조출 방향을 따라 배치한다.

Description

청소용 점착 테이프 롤{ADHESIVE TAPE ROLL FOR CLEANING}

본 발명은, 점착면에서 먼지를 포착하는 청소용 점착 테이프 롤에 관한 것으로서, 더욱 자세하게 말하면, 사용 시작부터 끝까지 안정적인 청소성을 가지는 청소용 점착 테이프 롤에 관한 것이다.

청소용 점착 테이프 롤은, 일방의 면에 점착면이 형성된 점착 테이프를, 그 점착면이 표면 측을 향하도록 다중으로 권회한 것으로 이루어지고, 전용의 지그에 장착하여, 플로어면 등의 피청소면 상에 점착면을 접촉시키면서 굴림으로써, 피청소면 상의 먼지를 포착하는 타입의 청소 도구이다.

점착면에는, 먼지를 포착하는 점착제층이 형성되어 있다. 점착제층은, 기재(基材)의 대략 전체 면에 점착제층을 형성하는 솔리드 코팅이나 점착 테이프의 조출(繰出) 방향을 따라 줄무늬 형상으로 다수 형성하는 스트라이프 코팅 등의 방법에 의해 형성되어 있다. 통상, 이들 점착제층은, 예를 들면, 특허 문헌 1에 나타내는 바와 같이, 노즐 헤드로부터 반송로 위를 흐르는 기재를 향하여 점착제를 토출함으로써 형성되어 있다.

그러나, 종래의 노즐 도포는, 점착제의 도포량이 필연적으로 많아지고, 그만큼, 생산 비용이 증가한다. 또, 도포도 솔리드 코팅이나 스트라이프 코팅 등 심플한 형상밖에 할 수 없다. 그래서, 본 출원인은, 일본 특허 출원 제2008-268273호에 있어서, 그라비아 롤을 사용한 점착제의 도포 방법에 대하여 제안하고 있다.

이것에 의하면, 그라비아 롤을 사용하여 점착제를 사용함으로써, 복잡한 형상의 점착제층을 간단하게 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 먼지의 포착 성능을 떨어뜨리지 않고, 점착제의 도포량을 줄일 수 있어, 생산 비용도 저렴하게 억제할 수 있다.

그러나, 이 그라비아 도공에 있어서도, 이하와 같은 과제가 발생하고 있다. 즉, 종래부터 청소용 점착 테이프에는, 양단에 점착성을 가지지 않는 미점착부(드라이 에지부)가 형성되어 있으나, 종래는, 미세한 스트라이프 점착부와 드라이 에지부의 경계가 명확하게 나뉘어 있지 않아, 외관상 깔끔하게 보이지 않았다.

또, 점착제층과 드라이 에지부의 경계가 명료하지 않기 때문에, 드라이 에지부 측으로 점착제가 밀려나오는 경우가 있었다. 드라이 에지부 측으로의 밀려나옴은, 외주(外周) 측으로부터 내주(內周) 측을 향함에 따라 많아져서, 점착제층의 두께에 불균일이 생기는 경우가 있었다.

게다가, 그라비아 롤로 점착제층을 도트 형상이나 미세한 줄무늬 형상 등 복잡한 형상으로 한 경우, 종래의 심플한 솔리드 코팅이나 스트라이프 코팅이라면, 점착 테이프를 롤 형상으로 권회한 경우, 점착면끼리 서로 적층함으로써, 롤 전체에 적당한 쿠션성이 생겼지만, 그라비아 롤 도공의 경우, 예를 들면, 도트 형상으로 형성하면, 점착제층이 각 감김층마다 어긋나게 적층되지 않기 때문에, 그만큼, 점착 테이프의 감김이 강해지고, 특히 내주 측에 있어서, 점착제가 뭉개져서 점착제층의 두께에 불균일이 생기는 경우가 있었다.

또, 도트나 경사 스트라이프로 도포한 경우, 그것들은 조출 방향으로 연속되어 있지 않기 때문에, 제조 공정에서 어긋나게 감김[사행(蛇行)]을 일으키기 쉽고, 경우에 따라서는, 도공 도중에 원지(原紙)가 끊어져서, 도공을 중지해야하는 경우도 있었다.

또한, 그라비아 롤 도공에서는, 점착면과는 반대 측의 면과 점 접촉 또는 선 접촉이기 때문에, 되감기는 힘이 안정되지 않고, 피청소면 위를 역방향으로 굴린 경우에 테이프가 플로어면에 달라붙는 레일 끌림 현상이 발생하기 쉬웠다.

일본 특허 공개 제2009-219574호 공보

그래서, 본 발명은 상기 서술한 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 사용 시작부터 끝까지 안정적으로 먼지를 포착할 수 있는 청소용 점착 테이프 롤을 제공하는 것에 있다.

상기 서술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 이하에 나타내는 몇 가지 특징을 구비하고 있다. 청구항 1에 기재된 발명은, 기재의 일방의 면에 점착면이 형성된 점착 테이프를, 그 점착면이 표면 측을 향하도록 권회하여 이루어지고, 상기 점착면은, 점 형상으로 형성된 도트 점착부를 가지고, 상기 점착면의 양단에는, 점착성을 가지지 않는 미점착부가 상기 점착 테이프의 조출 방향을 따라 연장되어 있는 점착 테이프 롤에 있어서, 상기 점착면과 상기 미점착부의 사이에는, 띠 형상의 사이드 점착부가 상기 점착 테이프의 조출 방향을 따라 배치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 2에 기재된 발명은, 상기 청구항 1에 있어서, 상기 점착면은, 상기 점착면의 대략 전체 면에 걸쳐서 형성되는 평탄한 베이스 점착부를 더 포함하고, 상기 베이스 점착부 내에 상기 도트 점착부가 점재(点在)되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 3에 기재된 발명은, 상기 청구항 2에 있어서, 상기 베이스 점착부는, 줄무늬 형상의 스트라이프 점착부를 소정 간격을 두고 서로 평행하게 배치한 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 4에 기재된 발명은, 상기 청구항 3에 있어서, 상기 도트 점착부, 상기 스트라이프 점착부 및 상기 사이드 점착부는 모두, 그 표면이 동일 평면 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 5에 기재된 발명은, 상기 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 사이드 점착부는, 그 폭이 2.0㎜ 이상 10㎜ 이하인 것을 특징으로 하고 있다. 즉, 폭이 2.0㎜보다 작은 경우, 도포 폭이 좁기 때문에, 도포 얼룩 등이 생겨서 사이드 점착부로서 기능하지 않을 우려가 있다. 반대로, 도포 폭이 10㎜를 넘으면, 사이드 점착부의 강도가 너무 높아지기 때문에, 먼지를 포착하는 메인이 되는 도트 점착부와 스트라이프 점착부의 포착력이 저하될 우려가 있다.

청구항 6에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도트 점착부는, 지그재그 형상 또는 격자 형상으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 7에 기재된 발명은, 상기 청구항 3 또는 4에 있어서, 상기 스트라이프 점착부는, 상기 도트 점착부 이외의 부분에 형성되어 있고, 상기 점착 테이프의 조출 방향에 대하여 평행 혹은 소정 각도 경사져 있으며, 소정 간격을 두고 서로 평행해지도록 다수 설치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

청구항 8에 기재된 발명은, 상기 청구항 3 또는 4에 있어서, 상기 도트 점착부, 상기 스트라이프 점착부 및 상기 사이드 점착부는, 동일한 점착제로 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명에 의하면, 드라이 에지부를 따라 줄무늬 형상의 사이드 점착부가 연장되어 있음으로써, 점착제층의 드라이 에지 측으로의 밀려나옴이나 단단히 감김을 효과적으로 방지할 수 있음과 함께, 사이드 점착부가 서로 겹치도록 적층함으로써, 적당한 쿠션성도 생긴다. 또한, 사이드 점착부에 의해 다음 층의 점착 테이프와의 결합성도 좋아져서, 레일 끌림 현상의 발생을 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태와 관련되는 점착 테이프 롤의 사시도.
도 2는 이 점착 테이프 롤의 주요부 단면도.
도 3은 점착 테이프 롤의 점착면의 정면도.
도 4는 점착 테이프 롤의 A-A선 부분 확대도.
도 5는 점착 테이프 롤의 A-A선 부분 확대 사시도.
도 6은 점착 테이프 롤의 B-B선 확대 단면도.
도 7a는 평가 시험 5의 평가 방법에 대하여 설명하는 설명도.
도 7b는 평가 시험 5의 평가 방법에 대하여 설명하는 설명도.

다음으로, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 이 점착 테이프 롤(1)은, 테이프 기재(21)의 먼지받이용 점착면(22)이 형성된 점착 테이프(2)를 가지고, 그 점착면(2)이 표면 측(외측)을 향하도록 롤 코어(3)를 따라 롤 형상으로 권회한 것으로 이루어진다. 또한, 도 3 내지 도 6에 있어서, 점착 테이프(2)는, 실제로는 도면 상의 길이를 1주(周) 길이 단위로서, 그것이 좌우 방향으로 연속하고 있다.

이 예에 있어서, 롤 코어(3)는 보드지 등의 종이제 롤 코어가 이용되고 있지만, 이것 외에 합성 수지제의 롤 코어이어도 된다. 또한, 롤 코어(3)를 이용하지 않고 점착 테이프 롤(1)을 권회하는, 이른바 코어리스 구조이어도 되고, 본 발명에 있어서, 롤 코어(3)의 구성은 임의이다.

테이프 기재(21)는, 예를 들면, 종이제로 이면에는, 테이프 기재(21)의 보강과, 다음 층에 대한 박리용으로서의 도시 생략한 라미네이트 필름이 형성되어 있다. 본 발명에 있어서, 라미네이트 필름의 유무나 그 재질 등에 대해서는 임의적 사항이고, 예를 들면, 수지 필름을 테이프 기재(21)로서 사용함으로써, 라미네이트 필름은 불필요하게 된다.

점착면(22)에는, 그라비아 도공에 의해 형성된 점착제층(4)과, 점착성을 가지지 않는 미점착부(5, 5)가 형성되어 있다. 도 3 내지 도 6을 참조하여, 점착제층(4)은, 미점착부(5, 5)를 제외하는 테이프 기재(21)의 전체 면에 걸쳐서 다수 점재하는 도트 점착부(41)와, 점착 테이프의 조출 방향(도 2에서는 좌우 방향)에 대하여 소정 각도 경사진 스트라이프 점착부(42)를 구비하고 있다.

도트 점착부(41), 스트라이프 점착부(42) 및 후술하는 사이드 점착부(43)는 모두, 동일한 점착제로 구성되어 있다. 이 예에 있어서, 점착제는, 합성 고무계 점착제가 사용되고, 그것들이 그라비아 도공에 의해 시트 기재(21) 표면에 도포되어 있다. 또한, 점착제는, 사양에 따라 임의로 선택되어도 된다.

도 3 내지 도 6을 참조하여, 도트 점착부(41)는, 각각이 원기둥 형상을 띠고, 소정의 간격을 두고 격자 형상으로 배치되어 있다. 도트 점착부(41)는, 직경 φ2.0∼4.0㎜의 점 형상으로 형성되어 있다. 이 예에 있어서, 도트 점착부(41)는, 직경 φ3.0㎜이지만, 직경은 사양에 따라 임의로 변경 가능하다. 또, 이 예에 있어서, 도트 점착부(41)는, 모두 동일 직경이지만, 다른 직경의 도트 점착부(41)를 랜덤으로 배치해도 된다.

또, 이 예에 있어서, 도트 점착부(41)는, 소정 간격을 두고 격자 형상으로 배치되어 있지만, 예를 들면, 지그재그 형상으로 배치되어 있어도 된다. 또한, 각 도트 점착부(41)를 소정의 간격을 두고 직선 형상으로 일렬로 나란히 놓은 것을, 점착 테이프(2)의 조출 방향에 대하여 소정 각도 기울인 상태로, 다시 그것들을 평행하게 복수 배치하여도 된다.

또한, 이 예에 있어서, 도트 점착부(41)는 원기둥 형상으로 형성되어 있지만, 예를 들면, 사각형이나 육각형 등의 다각 형상이어도 되고, 별형이나 화살표 형상 등의 복잡한 형상이어도 되며, 도트 점착부(41)의 형상은, 사양에 따라 임의로 선택되어도 된다.

도트 점착부(41)는, 1주 길이분의 테이프 기재(21)(도 3의 좌우 방향 길이분)에 상당하는 길이를 1단위로서, 조출 방향에 대하여 1도트분씩 어긋나도록 경사져 있다. 이것에 의하면, 점착 테이프 롤(1)을 피청소면 위에 굴렸을 때에, 점착면(4)을 유효하게 이용할 수 있다.

도 1 내지 도 6을 참조하여, 스트라이프 점착부(42)는, 매우 가는 직선 형상으로 형성을 약 0.3∼0.5㎜ 간격으로 서로 평행하게 연속하여 설치한 것으로 이루어지고, 점착 테이프(2)의 조출 방향(도 2에서는 좌우 방향)에 대하여 소정 각도 기울어진 상태로 미점착부(5, 5)의 사이에 걸쳐지도록 배치되어 있다.

스트라이프 점착부(42)는, 그 간격이 매우 좁기 때문에, 육안 상태에서는 대략 기재(21)의 전체 면에 걸쳐서 형성되어 있는 것처럼 보이고, 그 중에 상기 서술한 도트 점착부(41)가 점재되어 있다.

점착제층(4)에는 또한, 사이드 점착부(43, 43)가 설치되어 있다. 사이드 점착부(43, 43)는, 스트라이프 점착부(42)의 단면과 미점착부(5, 5) 사이에 점착 테이프(2)의 조출 방향을 따라 연장되는 스트라이프 형상의 점착부로 이루어지고, 이 예에서는 폭이 3㎜의 띠 형상으로 형성되어 있다. 이 예에 있어서, 사이드 점착부(43)는, 폭 3㎜로 설정되어 있지만, 바람직하게는 2.0∼10㎜의 범위 내에 설치되어 있으면 된다.

즉, 폭이 2.0㎜보다 작은 경우, 도포 폭이 좁기 때문에, 도포 얼룩 등이 생겨서 사이드 점착부로서 기능하지 못할 우려가 있다. 반대로, 도포 폭이 10㎜를 넘으면, 사이드 점착부의 강도가 너무 높아지기 때문에, 먼지를 포착하는 메인이 되는 도트 점착부와 스트라이프 점착부의 포착력이 저하될 우려가 있다.

도 1 내지 도 6을 참조하여, 사이드 점착부(43, 43)는, 미점착부(5, 5)에 인접하고, 또한, 조출 방향을 따라 평행하게 연장됨으로써, 롤 형상으로 권회되었을 때에 그것들이 서로 적층되도록 되어 있다.

이것에 의하면, 외주 측에서도 내주 측에서도 사이드 점착부(43, 43)가 서로 겹침으로써, 적당한 쿠션성이 생기기 때문에, 미점착부(5, 5) 측으로의 풀의 밀려나옴이나, 단단히 감김 등을 효과적으로 막을 수 있다. 나아가서는, 사이드 점착부(43, 43)가 연속하여 연장되기 때문에, 되감기는 힘이 향상되고, 레일 끌림 현상의 발생도 효과적으로 억제된다.

점착 테이프(2)에는, 소정의 간격으로 점착 테이프(2)를 절단하기 위한 절취선(6)이 형성되어 있다. 이 예에 있어서, 절취선(6)은, 둘레 길이로 하여 360° 미만이 되는 간격으로 형성되어 있고, 에지 부분에 사용을 마친 점착 테이프의 일부가 남음으로써, 굳이 점착 테이프(2)의 단부(端部)의 점착력을 억제하여, 레일 끌림 현상이 발생하지 않도록 연구되고 있다.

이 예에 있어서, 절취선(6)은 360° 미만의 간격으로 형성되어 있으나, 360° 혹은 그 이상의 간격으로 형성되어 있어도 된다. 나아가서는, 절취선(6)은, 롤 코어(3)의 축선 방향을 따라 평행한 직선 형상이지만, 절단하기 쉽도록 나선 형상 등이어도 되고, 절취선(6)의 구성은 사양에 따라 임의로 선택되어도 된다.

[실시예]

다음으로, 본 발명의 더 구체적인 실시예에 대하여 비교예와 함께 검토한다.

실시예 및 비교예 모두, 이하의 방법으로 점착 테이프 롤을 제조하였다. 먼저, 소정의 종이제 기재를 준비하고, 도 3에 기재된 도트 점착부(41)와 스트라이프 점착부(42) 및 미점착부(5, 5)를 가지는 점착 테이프(2)를 제조하고, 실시예의 점착 테이프(2)에는 추가로 3㎜ 폭의 사이드 점착부(43, 43)를 만들고, 비교예는 사이드 점착부를 만들지 않은 점착 테이프 샘플을 2 종류 준비하였다.

점착제층(4)의 형성은, 일본 특허 출원 제2008-268273호에 기재된 그라비아 롤 도공 방법을 이용하여 행한 후, 종이제의 롤 코어에 80주 감아서 점착 테이프 롤을 제조하였다. 그런 후, 제조한 실시예 및 비교예의 점착 테이프 롤을 사용하여, 이하에 나타내는 각 평가 시험을 행하였다.

〔평가 시험 1 : 되감기는 힘〕

실시예와 비교예에 대하여, 되감기는 힘을 각 5회 측정한 후, 그 평균값을 산출하였다. 측정 조건은, 전용의 박리 시험기로, 박리 속도 1000㎜/min로 적층하고 있는 점착 테이프를 박리시키고, 박리 시의 층간 응력을 측정하였다. 박리 이하의 표 1에 그 결과를 나타낸다.

표 1에 나타내는 바와 같이, 실시예는 사이드 점착부가 연속하여 설치되어 있음으로써, 되감기는 힘이 비교예에 비하여 약 20% 이상 향상된다. 또, 사이드 점착부에 의해, 미점착부 주변의 결속이 유지되기 때문에, 점착 테이프가 저절로 풀리는 일이 없다.

〔평가 시험 2 : 풀 뭉개짐〕

다음으로, 실시예와 비교예의 풀(점착제층) 뭉개짐의 상태에 대하여 관찰을 행하였다. 점착제층의 층 두께를 80주(최외주)로부터 순서대로 60주, 40주, 20주, 1주(최내주)까지 측정하였다. 아울러, 최외층의 점착제층의 층 두께를 100%로 하였을 때, 각 층에 있어서의 풀 두께를 비율로, 실시예와 비교예의 각 층에 있어서의 풀 두께의 차분을 산출하였다. 그 결과를, 이하의 표 2에 나타낸다.

표 2에 나타내는 바와 같이, 비교예는, 최외주로부터 최내주를 향함에 따라, 풀의 층 두께가 점차 감소되어 가서, 최내층에서는 최외층보다 최대 10% 적어진다. 이에 대하여, 실시예의 점착 테이프 롤은, 최외주로부터 최내주에 걸쳐서 풀의 층 두께가 대략 100%로 안정되어 있고, 그 변화는 거의 없다. 또, 최외주의 압력 부하가 적은 부분에서도 도공 공정이나 제품화까지의 패스 라인에서의 뭉개짐 등이 효과적으로 방지된다.

〔평가 시험 3 : 회전 저항값〕

풀 뭉개짐에 기인하는 회전 저항값(먼지 포착 성능)에 대하여 평가를 행하였다. 평가 방법은, 카펫 바닥을 피청소면으로 하고, 80주(최외주)로부터 순서대로 60주, 40주, 20주, 1주(최내주)의 각 점착면을 피청소면 위에 굴렸을 때의 회전 저항값을 측정하였다. 그 결과를 이하의 표3에 나타낸다.

표 3에 나타내는 바와 같이, 비교예는, 풀 뭉개짐에 의해 최외층으로부터 최내층을 향함에 따라서 회전 저항값이 점차 감소하고, 최내층에서는 최외층에 비해 약 20%의 회전 저항값이 감소한다. 이에 대하여, 실시예는, 최외층으로부터 최내층에 걸쳐서 풀 뭉개짐이 거의 없기 때문에, 회전 저항값도 시종 안정되어 있다.

〔평가 시험 4 : 외경 측정〕

풀 뭉개짐이 발생한 경우, 점착 테이프 롤의 외경이 작아진다. 따라서, 표면적이 적어져서, 피청소면 위를 굴렸을 때의 포착 성능이 저하된다. 그래서, 실시예 및 비교예의 점착 테이프 롤의 외형 치수를 5지점 측정하고, 그 평균값을 산출하였다. 그 결과를, 이하의 표 4에 나타낸다.

표 4에 나타내는 바와 같이, 실시예는, 평가 시험 2의 결과로부터도 최외주부에서의 풀 두께가 4㎛ 정도 두꺼워져 있기 때문에, 1주당 외경은 8㎛ 두꺼워진다. 따라서, 80주에서는, 0.64㎜ 외경이 굵어지기 때문에, 그만큼, 1주당 먼지의 포착량이 증가한다. 나아가서는, 쿠션성도 풍부해진다.

〔평가 시험 5 : 쿠션성〕

실시예와 비교예의 점착 테이프 롤의 쿠션성에 대하여 평가를 행하였다. 도 7a, 도 7b에 나타내는 바와 같이, 평가 방법은, 롤 코어(3) 중에, 롤 코어의 내경과 대략 동일한 직경(φ38㎜)의 쇠기둥(7)을 끼워넣은 후, 점착 테이프 롤(1)의 외표면으로부터 φ10㎜의 가압자(8)를 밀어넣고, 테이프 적층 두께에 대하여 0∼55%압으로 밀어넣었을 때의 압축력을 측정하였다. 그 평가 결과를 표 5에 나타낸다.

표 5에 나타내는 바와 같이, 사이드 점착부를 가지는 실시예는, 사이드 점착부끼리 서로 적층하기 때문에, 양단으로부터 중앙에 걸쳐서 전체적으로 유연하고, 자유도가 높다. 따라서, 풀 두께가 변화되기 어렵고, 회전 저항을 유지할 수 있다. 또, 쿠션성이 높기 때문에, 피청소면에 대한 추종성도 좋고, 카펫 등 돌출된 플로어면의 먼지도 효과적으로 포착할 수 있다. 나아가서는, 굴렸을 때에 덜거덕거림 등이 발생하는 것도 억제할 수 있다.

〔평가 시험 6 : 각종 성상(性狀)〕

마지막으로, 점착 테이프 롤의 제조 단계에 있어서, 간극(점착 테이프를 롤 형상으로 감았을 때에 테이프 사이에 형성되는 간극)의 발생 유무, 원지의 사행이나 원지 절단의 유무에 대하여 확인하였다. 그 결과를 이하의 표 6에 나타낸다.

	간극	제조공정에서의 원지 사행	제조공정에서의 원지 절단
실시예	○	없음	없음
비교예	△	있음	있음

표 6에 나타내는 바와 같이, 실시예에 대해서는, 간극, 원지 사행 및 원지 절단이 모두 억제되어, 양호한 점착 테이프 롤이 형성되었다.

1 : 점착 테이프 롤 2 : 점착 테이프
21 : 테이프 기재 3 : 롤 코어
4 : 점착제층 41 : 도트 점착부
42 : 스트라이프 점착부 43 : 사이드 점착부
5 : 미점착부 6 : 절취선

Claims (8)

1. 기재의 일방의 면에 점착면이 형성된 점착 테이프를, 그 점착면이 표면 측을 향하도록 권회하여 이루어지고, 상기 점착면은, 점 형상으로 형성된 도트 점착부를 가지고, 상기 점착면의 양단에는, 점착성을 가지지 않는 미점착부가 상기 점착 테이프의 조출 방향을 따라 연장되어 있는 청소용 점착 테이프 롤에 있어서,
   상기 점착면과 상기 미점착부의 사이에는, 띠 형상의 사이드 점착부가 상기 점착 테이프의 조출 방향을 따라 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
2. 제1항에 있어서,
   상기 점착면은, 상기 점착면의 실질적으로 전체 면에 걸쳐서 형성되는 평탄한 베이스 점착부를 더 포함하고, 상기 베이스 점착부 내에 상기 도트 점착부가 점재되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
3. 제2항에 있어서,
   상기 베이스 점착부는, 줄무늬 형상의 스트라이프 점착부를 소정 간격을 두고 서로 평행하게 배치한 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
4. 제3항에 있어서,
   상기 도트 점착부, 상기 스트라이프 점착부 및 상기 사이드 점착부는 모두, 그 표면이 동일 평면 상에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 사이드 점착부는, 그 폭이 2.0㎜ 이상 10㎜ 이하인 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 도트 점착부는, 지그재그 형상 또는 격자 형상으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
7. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 스트라이프 점착부는, 상기 도트 점착부 이외의 부분에 형성되어 있고, 상기 점착 테이프의 조출 방향에 대하여 평행 혹은 소정 각도 경사져 있으며, 소정 간격을 두고 서로 평행해지도록 다수 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
8. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 도트 점착부, 상기 스트라이프 점착부 및 상기 사이드 점착부는, 동일한 점착제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 청소용 점착 테이프 롤.
   

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