KR101226218B1 - 디스플레이 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

디스플레이 장치의 제조방법은 디스플레이 패널과 편광 부재 사이에 점착부를 제공하는 단계, 및 상기 디스플레이 패널과 상기 편광 부재를 상기 점착부를 이용하여 부착시키는 단계를 포함하되, 상기 점착부는 점착물질을 포함하고, 상기 점착물질은 상온에서 제1 점착력을 갖고 상온 보다 높은 온도에서 제2 점착력을 가지며, 상기 제1 점착력은 상기 제2 점착력보다 높으며, 상기 제조방법에 의해 디스플레이 장치가 제조된다.

Description

디스플레이 장치 및 그 제조방법{Display Apparatus and Method for Manufacturing the Same}
본 발명은 디스플레이 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 디스플레이 패널을 통해 원하는 데이터를 표시하는 장치이다. 디스플레이 패널에 의해 표시되는 데이터는 문자, 정지 영상, 또는 동영상과 같이 다양하다. 또한, 디스플레이 장치는 적용되는 전자 장치의 종류에 따라 다양한 크기 및 두께로 제조될 수 있다.
디스플레이 장치는 여러 과정을 거쳐 제작된다. 각 과정은 이전 단계에서 수행된 결과물에 대해 수행되므로, 하나의 과정에 오류가 발생 되면, 이전 단계까지 수행된 결과물이 손상될 수 있다. 결과적으로, 공정 수율이 저하될 수 있다. 고화질-고해상도의 디스플레이 장치의 경우, 상기와 같은 오류에 의한 공정 손실은 더 증가할 수 있다.
본 발명의 일 기술적 과제는 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 기술적 과제는 수율을 향상시킬 수 있는 디스플레이 장치의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법은 디스플레이 패널과 편광 부재 사이에 점착부를 제공하는 단계, 및 상기 디스플레이 패널과 상기 편광 부재를 상기 점착부를 이용하여 부착시키는 단계를 포함하되, 상기 점착부는 점착물질을 포함하고, 상기 점착물질은 제1 온도에서 제1 점착력을 갖고 상기 제1 온도보다 높은 제2 온도에서 제2 점착력을 가지며, 상기 제1 점착력은 상기 제2 점착력보다 클 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 점착부를 제공하는 단계는, 상기 편광 부재의 표면에 상기 점착부를 부착하여 수행되고, 상기 표면은 상기 디스플레이 패널과 마주할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 상기 점착부를 제공하는 단계는, 상기 디스플레이 패널의 표면에 상기 점착부를 부착하여 수행되고, 상기 표면은 상기 편광 부재와 마주할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 제조방법은 상기 점착부에 상기 제2 온도를 제공하여 상기 디스플레이 패널로부터 상기 편광 부재를 분리시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 제조방법은 상기 디스플레이 패널과 제2 편광 부재를 상기 점착물질을 이용하여 부착시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 상기 디스플레이 패널은 무기막, 및 유기막 중 적어도 하나를 포함하는 봉지구조를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 표면 상의 편광 부재, 및 상기 디스플레이 패널과 상기 편광 부재 사이의 점착부를 포함하되, 상기 점착부는 점착물질을 포함하고, 상기 점착물질은 상온에서 제1 점착력을 갖고 상온 보다 높은 온도에서 제2 점착력을 가지며, 상기 제1 점착력은 상기 제2 점착력보다 높을 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 디스플레이 패널은 무기막, 및 유기막 중 적어도 하나를 포함하는 봉지구조를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 편광 필름의 리웍(rework) 공정시, 디스플레이 패널 표면으로부터 편광 필름이 용이하게 제거될 수 있다. 따라서, 디스플레이 패널의 박막 봉지가 탈막 되는 것과 같은 불량이 감소될 수 있다. 이로써, 디스플레이 장치 제조 공정의 수율이 향상될 수 있다.
도 1a 및 1b는 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 패널을 나타낸 개략적인 단면도들이다.
도 2, 3a, 3b, 4, 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법 및 디스플레이 장치를 나타낸 개략적인 단면도들이다.
도 6a, 6b, 7, 및 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법 및 디스플레이 장치를 나타낸 개략적인 단면도들이다.
도 9a, 9b, 10 및 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법 및 디스플레이 장치를 나타낸 개략적인 단면도들이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것으로, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "상에" 직접 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
본 명세서에서 '및/또는'이라는 용어는 이 용어 앞뒤에 열거된 구성들 중 어느 하나 또는 모두를 가리키는 것으로 이해되어야 한다.
우선, 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 장치의 제조방법에 사용되는 디스플레이 패널이 설명된다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 장치의 제조방법에 사용되는 디스플레이 패널을 나타낸 개략적인 단면도들이다.
도 1a를 참조하면, 디스플레이 패널(1)은 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 상기 디스플레이 패널(1)은 화소영역과 상기 화소영역 주위에 정의된 비화소영역을 포함하는 기판(11), 상기 화소영역 상에 형성된 유기발광소자 어레이(12), 및 상기 유기발광소자 어레이(12)를 포함하여 상기 기판(11) 상에 형성된 봉지층(13)을 포함할 수 있다.
상기 기판(11)은 불투명 또는 투명 기판일 수 있다. 예를 들면, 상기 기판(11)은 실리콘 기판, 유리 기판, 또는 플렉서블한 플라스틱 기판일 수 있다.
상기 유기발광소자 어레이(12)는 제1전극, 제2전극, 및 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에 개재된 유기발광층을 포함할 수 있다. 상기 유기발광소자 어레이(12)는 박막 트랜지스터(TFT)를 구동 소자 및 스위칭 소자로 사용할 수 있다.
상기 봉지층(13)은 유기막 및 무기막 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 봉지층(13)은 교대로 적층된 유기막 및 무기막을 포함할 수 있다. 또는, 상기 봉지층(13)은 유리 기판, 플라스틱 기판, 또는 금속 기판일 수 있다.
상기 기판(11) 상에 상기 유기발광소자 어레이(12)가 형성된 후, 상기 유기발광소자 어레이(12)를 보호하기 위해 상기 기판(11) 상에 상기 봉지층(13)이 형성될 수 있다.
도 1b를 참조하면, 디스플레이 패널(2)은 액정 표시 패널일 수 있다. 상기 디스플레이 패널(2)은 다수의 화소가 구비된 어레이 기판(21), 상기 어레이 기판(21)과 마주하는 대향기판(23), 및 상기 어레이 기판(21)과 상기 대향기판(23) 사이에 개재된 액정층(22)을 포함할 수 있다.
상기 어레이 기판(21)과 상기 대향기판(23)은 투명한 것으로, 예를 들면, 유리 기판 또는 플라스틱 기판일 수 있다. 상기 어레이 기판(21)에 있어서, 각 화소는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : TFT) 및 화소전극을 포함할 수 있다. 상기 대향기판(23)은 상기 다수의 화소에 각각 대응하여 구비되는 RGB 색화소 및 상기 RGB 색화소 상에 형성되어 상기 화소 전극과 마주보는 공통전극(미도시)을 구비할 수 있다.
상기 액정층(22)은 상기 화소 전극 및 상기 공통 전극 사이에 형성된 전계에 의해서 특정 방향으로 배열됨으로써, 광의 투과도를 조절할 수 있다.
이하, 도 2, 3a, 3b, 4, 및 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법이 설명된다. 도 2, 3a, 3b, 4, 및 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법을 나타낸 개략적인 단면도들이다.
도 2를 참조하면, 앞서 설명된 디스플레이 패널(100)이 준비된다. 또한, 상기 디스플레이 패널(100)의 표면에 부착될 편광 부재(110)가 준비된다. 상기 편광 부재(110)는 상기 디스플레이 패널(100)의 발광면(105)에 부착될 수 있다. 필요한 경우, 상기 편광 부재(110)는 상기 디스플레이 패널(100)의 비발광면에 부착될 수 있다. 상기 편광 부재(110)는 상기 디스플레이 패널(100)에서의 난반사를 방지할 수 있다. 또는, 상기 편광 부재(110)는 특정 방향의 빛을 투과시키기 위해 사용될 수 있다. 상기 편광 부재(110)는 상기 디스플레이 패널(100)의 종류에 따라 선택될 수 있다. 상기 편광 부재(110)는 필름 형태로 준비될 수 있다.
도 3a 및 3b를 참조하면, 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 편광 부재(110) 사이에 점착부(120)가 제공될 수 있다. 상기 점착부(120)는 제1 점착물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 점착물질은 점착력(adhesion strength)을 갖는 물질이다. 상기 점착력은 어느 정도의 크기로 점착물질이 피착제에 부착되어 있는지를 나타내는 것을 의미하며, 180도 방향으로 상기 피착제를 당겨서 벗기는데 소요되는 힘으로 나타낼 수 있다. 상기 제1 점착물질의 제1 온도에서의 제1 점착력은 상기 제1 온도보다 높은 제2 온도에서의 제2 점착력보다 클 수 있다. 상기 제1 온도는 상온일 수 있다. 상기 제1 점착물질은 아크릴계 공중합체(acrylic co-polymer), 및 변성 로진 에스테르(modified rosin ester)를 포함할 수 있다.
도 3a를 다시 참조하면, 상기 편광 부재(110)의 표면에 상기 점착부(120)가 부착될 수 있다. 예를 들면, 상기 점착부(120)는 필름 형태로 제공되어 상기 편광 부재(110)에 부착될 수 있다. 또는, 상기 점착부(120)는 상기 제1 점착물질을 상기 편광 부재(110)의 표면에 도포함으로써 형성될 수 있다. 상기 표면은 상기 디스플레이 패널(100)을 마주볼 수 있다.
도 3b를 다시 참조하면, 상기 점착부(120)는 상기 디스플레이 패널(100)의 상기 발광면(105) 상에 부착될 수도 있다. 예를 들면, 상기 점착부(120)는 필름 형태로 제공되어 상기 디스플레이 패널(100)에 부착될 수 있다. 또는, 상기 점착부(120)는 상기 제1 점착물질을 상기 발광면(105)에 도포함으로써 형성될 수 있다. 상기 발광면(105)은 상기 편광 부재(110)를 마주볼 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 점착부(120)를 이용하여 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 편광 부재(110)가 부착될 수 있다. 상기 편광 부재(110)가 상기 디스플레이 패널(100)에 얼라인된 후, 상기 편광 부재(110)가 부착될 수 있다.
도 5를 참조하여, 리웍(rework) 공정이 설명된다. 디스플레이 장치의 제조 과정 중에, 상기 편광 부재(110)가 상기 디스플레이 패널(100) 상에 미스 얼라인될 수 있다. 또는, 상기 편광 부재(110)와 상기 디스플레이 패널(100)의 부착 특성이 불량할 수 있다. 예를 들면, 상기 편광 부재(110)와 상기 디스플레이 패널(100)의 접촉면에 기포 등이 발생할 수 있다. 이때, 상기 디스플레이 패널(100)로부터 상기 편광 부재(110)를 분리시키고 재부착하는 리웍(rework) 공정이 수행될 수 있다.
상기 리웍 공정을 수행하기 위해, 상기 점착부(120)에 온도가 가해질 수 있다. 상기 온도는 상온보다 높을 수 있다. 온도를 제공함으로써, 상기 점착부(120)의 점착력이 감소 되고, 상기 편광 부재(110)는 상기 디스플레이 패널(100)로부터 용이하게 제거될 수 있다. 따라서, 상기 디스플레이 패널(100)이 손상되지 않을 수 있다. 상기 편광 부재(110)가 유기막 또는/및 무기막과 같은 박막 봉지층 상에 부착되더라도, 상기와 같이 점착부(120)의 점착력이 감소되면, 리웍 공정 중 봉지층의 탈리가 방지될 수 있다. 상기 온도는 상기 점착부(120)의 인장력을 약 1N/inch 이하로 감소시키는 범위에서 선택될 수 있다. 예를 들면, 상기 온도는 약 50℃ 내지 약 100℃ 일 수 있다. 바람직하게는, 상기 온도는 약 70℃ 내지 약 100℃ 일 수 있다. 상기 온도가 약 70℃ 일 때, 상기 점착부(120)의 점착력은 상온에서의 그것보다 약 90% 감소하였다. 상기 편광 부재(110)가 상기 디스플레이 패널(100)로 부터 분리된 후, 상기 편광 부재(110)의 표면 상에 잔류 점착부(125)가 있을 수 있다.
이하, 상기 도 2 내지 4의 과정이 반복되어, 디스플레이 패널 상에 편광 부재가 부착될 수 있다.
도 6a, 6b, 7, 및 도 8을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법이 설명된다. 도 6a, 6b, 7, 및 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법을 나타낸 개략적인 단면도들이다. 이하, 앞서 설명된 내용과 동일 또는 유사한 내용은 생략 또는 간략하게 설명될 수 있다.
도 6a 및 6b를 참조하면, 디스플레이 패널(100)과 편광 부재(110) 사이에 점착부(120)가 제공될 수 있다. 상기 점착부(120)는 제1 점착물질을 포함하는 제1층(121) 및 제2 점착물질을 포함하는 제2층(122)을 포함할 수 있다. 상기 제1 점착물질은 점착력(adhesion strength)을 갖는 물질로써, 상기 제1 점착물질의 상온에서의 점착력은 상온보다 높은 온도에서의 점착력보다 높을 수 있다. 상기 제1 점착물질은 아크릴계 공중합체(acrylic co-polymer), 및 변성 로진 에스테르(modified rosin ester)를 포함할 수 있다. 상기 제2 점착물질은 온도에 따라 점착력의 변화를 보이지 않거나 미세한 변화를 보이는 것으로서, 예를 들면, 아크릴계 점착제일 수 있다.
도 6a를 다시 참조하면, 상기 편광 부재(110)의 표면에 상기 점착부(120)가 부착될 수 있다. 예를 들면, 상기 점착부(120)는 필름 형태로 제공될 수 있다. 또는, 상기 제2층(122)이 상기 편광 부재(110) 상에 도포된 후, 상기 제2층(122) 상에 상기 제1층(121)이 도포될 수 있다. 상기 표면은 상기 디스플레이 패널(100)을 마주볼 수 있다.
도 6b를 다시 참조하면, 상기 점착부(120)는 상기 디스플레이 패널(100)의 상기 발광면(105) 상에 부착될 수도 있다. 예를 들면, 상기 점착부(120)는 필름 형태로 제공될 수 있다. 또는, 상기 제1층(121)이 상기 발광면(105)에 도포된 후, 상기 제1층(121) 상에 상기 제2층(122)이 도포될 수 있다. 상기 발광면(105)은 상기 편광 부재(110)를 마주볼 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 점착부(120)를 이용하여 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 편광 부재(110)가 부착될 수 있다. 상기 편광 부재(110)가 상기 디스플레이 패널(100)에 얼라인된 후, 상기 편광 부재(110)가 부착될 수 있다.
도 8을 참조하여, 리웍(rework) 공정이 설명된다.
도 8을 참조하면, 상기 점착부(120)에 온도가 가해질 수 있다. 상기 온도는 상온보다 높을 수 있다. 온도를 제공함으로써, 상기 제1층(121)의 점착력이 감소 될 수 있다. 이때, 상기 제2층(122)은 온도 변화에 따라 점착력의 변화가 없거나 미약할 수 있다. 따라서, 상기 디스플레이 패널(100)이 손상되지 않으면서도, 상기 편광 부재(110)는 상기 디스플레이 패널(100)로부터 용이하게 제거될 수 있다. 상기 온도는 상기 제1층(121)의 점착력을 감소시키는 범위에서 선택될 수 있다. 예를 들면, 상기 온도는 약 50℃ 내지 약 100℃ 일 수 있다. 바람직하게는, 상기 온도는 약 70℃ 내지 약 100℃ 일 수 있다.
도 9a, 9b, 10, 및 도 11을 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법이 설명된다. 도 9a, 9b, 10, 및 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법을 나타낸 개략적인 단면도들이다. 이하, 앞서 설명된 내용과 동일 또는 유사한 내용은 생략 또는 간략하게 설명된다.
도 9a 및 9b를 참조하면, 디스플레이 패널(100)과 편광 부재(110) 사이에 점착부(120)가 제공될 수 있다. 상기 점착부(120)는 제1 점착물질을 포함하는 제1층(121), 제2 점착물질을 포함하는 제2층(122), 및 상기 제1층(121)과 상기 제2층(122) 사이에 개재된 제3층(123)을 포함할 수 있다. 상기 제3층(123)의 일면에 상기 제1층(121)이 형성되고, 상기 제3층(123)의 이면에 상기 제2층(122)이 형성되어, 필름 형태의 점착부(120)가 제공될 수 있다. 상기 제1 점착물질은 점착력(adhesion strength)을 갖는 물질로써, 상기 제1 점착물질의 상온에서의 점착력은 상온보다 높은 온도에서의 점착력보다 클 수 있다. 상기 제1 점착물질은 아크릴계 공중합체(acrylic co-polymer), 및 변성 로진 에스테르(modified rosin ester)를 포함할 수 있다. 상기 제2 점착물질은 온도에 따라 점착력의 변화를 보이지 않는 것으로서, 예를 들면, 아크릴계 점착제일 수 있다. 또는, 상기 제2 점착물질은 상기 제1 점착물질과 동일한 물질일 수 있다. 상기 제3층(123)은 실리콘 처리된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 필름일 수 있다.
도 9a를 다시 참조하면, 상기 편광 부재(110)의 표면에 상기 점착부(120)가 부착될 수 있다. 상기 제1층(121)은 상기 디스플레이 패널(100)과 마주할 수 있고, 상기 제2층(122)은 상기 편광 부재(110)와 마주할 수 있다.
도 9b를 다시 참조하면, 상기 점착부(120)는 상기 디스플레이 패널(100)의 상기 발광면(105) 상에 부착될 수도 있다. 상기 제1층(121)은 상기 디스플레이 패널(100)과 마주할 수 있고, 상기 제2층(122)은 상기 편광 부재(110)와 마주할 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 점착부(120)를 이용하여 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 편광 부재(110)가 부착될 수 있다. 상기 편광 부재(110)가 상기 디스플레이 패널(100)에 얼라인된 후, 상기 편광 부재(110)가 부착될 수 있다.
도 11을 참조하여, 리웍(rework) 공정이 설명된다.
도 11을 참조하면, 상기 점착부(120)에 온도가 가해질 수 있다. 상기 온도는 상온보다 높을 수 있다. 온도를 제공함으로써, 상기 제1층(121)의 점착력이 감소 될 수 있다. 이때, 상기 제2층(122)은 온도 변화에 따라 점착력의 변화가 없거나 미약할 수 있다. 따라서, 상기 디스플레이 패널(100)이 손상되지 않으면서도, 상기 편광 부재(110)는 상기 디스플레이 패널(100)로부터 용이하게 제거될 수 있다.
도 4, 7, 및 도 10을 참조하여, 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 장치가 설명된다.
도 4, 7, 및 도 10을 참조하면, 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(100) 및 상기 디스플레이 패널(100)의 발광면(105) 상에 부착된 편광 부재(110)를 포함할 수 있다. 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 편광 부재(110) 사이에 점착부(120)가 개재되어, 상기 점착부(120)에 의해 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 편광 부재(110)가 부착될 수 있다.
도시되지 않았으나, 상기 디스플레이 장치는 상기 디스플레이 패널(100)을 구동시키는 구동부 및 상기 디스플레이 패널(100)과 상기 구동부가 장착되는 하우징을 포함할 수 있다.
도 4를 참조하여 일 실시예에 따른 점착부(120)가 설명된다. 도 4를 참조하면, 점착부(120)는 제1 점착물질을 포함하는 하나의 층을 포함할 수 있다. 상기 제1 점착물질은 점착력(adhesion strength)을 갖는 물질로써, 상기 제1 점착물질의 상온에서의 점착력은 상온보다 높은 온도에서의 점착력보다 높을 수 있다. 상기 제1 점착물질은 아크릴계 공중합체(acrylic co-polymer), 및 변성 로진 에스테르(modified rosin ester)를 포함할 수 있다.
도 7을 참조하여 다른 실시예에 따른 점착부(120)가 설명된다. 도 7을 참조하면, 점착부(120)는 제1 점착물질을 포함하는 제1층(121) 및 제2 점착물질을 포함하는 제2층(122)을 포함할 수 있다. 상기 제1 점착물질은 도 4의 그것과 동일할 수 있다. 상기 제2 점착물질은 온도에 따라 점착력의 변화를 보이지 않는 것으로서, 예를 들면, 아크릴계 점착제일 수 있다. 상기 제1층(121)은 디스플레이 패널(100)과 접하고, 상기 제2층(122)은 편광 부재(110)와 접할 수 있다.
도 10을 참조하여 또 다른 실시예에 따른 점착부(120)가 설명된다. 도 10을 참조하면, 점착부(120)는 제1 점착물질을 포함하는 제1층(121), 제2 점착물질을 포함하는 제2층(122), 및 실리콘 처리된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 필름인 제3층(123)을 포함할 수 있다. 상기 제3층(123)은 상기 제1층(121)과 상기 제2층(122) 사이에 개재될 수 있다. 상기 제1 점착물질과 상기 제2 점착물질은 도 7의 그것들과 동일할 수 있다. 상기 제1층(121)은 디스플레이 패널(100)과 접하고, 상기 제2층(122)은 편광 부재(110)와 접할 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하고 설명하는 것이다. 또한, 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내고 설명하는 것에 불과하며, 전술한 바와 같이 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있으며, 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 따라서, 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한, 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
1, 2, 100 : 디스플레이 패널 11 : 기판
12 : 유기발광소자 어레이 13 : 봉지층
21 : 어레이 기판 22 : 액정층
23 : 대향기판 105 : 발광면
110 : 편광 부재 120 : 점착부
121 : 제1층 122 : 제2층
123 : 제3층 125 : 잔류 점착부

Claims (12)

  1. 디스플레이 패널과 제1 편광 부재 사이에 점착부를 제공하는 단계; 및
    상기 디스플레이 패널과 상기 제1 편광 부재를 상기 점착부를 이용하여 부착시키는 단계를 포함하되,
    상기 점착부는 제1 점착 물질을 포함하여 상기 디스플레이 패널에 부착되는 제1 층, 및 제2 점착 물질을 포함하여 상기 제1 편광 부재에 부착되는 제2 층을 포함하고,
    상기 제1 점착물질은 제1 온도에서 제1 점착력을 갖고 제1 온도보다 높은 제2 온도에서 제2 점착력을 가지며, 상기 제1 점착력은 상기 제2 점착력보다 크며, 상기 제2 점착 물질은 온도에 따른 점착력 변화가 없는 디스플레이 장치의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 점착 물질은 아크릴계 공중합체 및 변성 로진 에스테르 중 적어도 하나를 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 점착 물질은 아크릴계 점착체를 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착부에 상기 제2 온도를 제공하여 상기 디스플레이 패널로부터 상기 제1 편광 부재를 분리시키는 단계를 더 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 제2 편광 부재를 상기 점착부를 이용하여 부착시키는 단계를 더 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착부는 상기 제1 층 및 상기 제2 층 배치되고, 실리콘 처리된 폴리 에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  7. 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 표면 상의 편광 부재; 및
    상기 디스플레이 패널과 상기 편광 부재 사이의 점착부를 포함하되,
    상기 점착부는 제1 점착 물질을 포함하여 상기 디스플레이 패널에 부착되는 제1 층, 및 제2 점착 물질을 포함하여 상기 제1 편광 부재에 부착되는 제2 층을 포함하고,
    상기 제1 점착물질은 제1 온도에서 제1 점착력을 갖고 제1 온도보다 높은 제2 온도에서 제2 점착력을 가지며, 상기 제1 점착력은 상기 제2 점착력보다 크며, 상기 제2 점착 물질은 온도에 따른 점착력 변화가 없는 디스플레이 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1 점착 물질은 아크릴계 공중합체 및 변성 로진 에스테르 중 적어도 하나를 포함하는 디스플레이 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2 점착 물질은 아크릴계 점착체를 포함하는 디스플레이 장치.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 점착부는 상기 제1 층 및 상기 제2 층 배치되고, 실리콘 처리된 폴리 에틸렌 테레프탈레이트를 포함하는 디스플레이 장치.
  11. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2 온도는 70℃ 내지 100℃인 디스플레이 장치의 제조 방법.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2 온도는 70℃ 내지 100℃인 디스플레이 장치.
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