KR101222004B1 - 하드코어 패널 제조장치 - Google Patents
하드코어 패널 제조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101222004B1 KR101222004B1 KR1020120082267A KR20120082267A KR101222004B1 KR 101222004 B1 KR101222004 B1 KR 101222004B1 KR 1020120082267 A KR1020120082267 A KR 1020120082267A KR 20120082267 A KR20120082267 A KR 20120082267A KR 101222004 B1 KR101222004 B1 KR 101222004B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heating
- side frame
- plate
- inorganic binder
- pressing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/021—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles by fluid pressure acting directly on the material, e.g. using vacuum, air pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/025—Hot pressing, e.g. of ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/384—Treating agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
본 발명은 하드코어 패널 제조장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 배압된 무기질 원료를 성형하여 하드코어 패널을 제조할 수 있는 제조장치에 대한 것이다.
본 발명에 따른 하드코어 패널 제조장치는 사이드프레임과, 한 쌍의 가압플레이트와, 가열수단과, 가압수단을 포함한다. 상기 사이드프레임은 상하면이 개방되고 내부의 기체가 외부로 배출될 있도록 측면에 복수의 미세한 관통구멍이 형성된 하드코어 패널 성형용 무기 바인더를 수용한다. 상기 한 쌍의 가압플레이트는 상기 사이드프레임의 상면 및 하면에 위치하여 상기 사이드프레임에 수용된 무기 바인더를 가압한다. 상기 가열수단은 상기 가압플레이트를 가열시키고 상기 가압플레이트가 상기 무기 바인더를 가압할 수 있게 상기 가압플레이트에 하중을 가하도록 상기 가압플레이트의 일면에 접촉하는 한 쌍의 가열플레이트와, 상기 가열플레이트에 삽입되어 상기 가열플레이트를 가열시키기 위한 복수의 히터봉과, 상기 가열플레이트의 온도를 조절하기 위하여 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도센서를 구비한다. 상기 가압수단은 상기 가열플레이트가 상기 가압플레이트를 가압하도록 상기 가열플레이트에 힘을 가한다.
본 발명에 의하면 히터봉이 가열플레이트에 삽입되고, 온도센서를 구비하므로 가압플레이트를 일정한 온도로 조절할 수 있다. 따라서 사이드프레임에 수용된 무기 바인더를 일정한 온도로 가압하여 성형할 수 있다.
본 발명에 따른 하드코어 패널 제조장치는 사이드프레임과, 한 쌍의 가압플레이트와, 가열수단과, 가압수단을 포함한다. 상기 사이드프레임은 상하면이 개방되고 내부의 기체가 외부로 배출될 있도록 측면에 복수의 미세한 관통구멍이 형성된 하드코어 패널 성형용 무기 바인더를 수용한다. 상기 한 쌍의 가압플레이트는 상기 사이드프레임의 상면 및 하면에 위치하여 상기 사이드프레임에 수용된 무기 바인더를 가압한다. 상기 가열수단은 상기 가압플레이트를 가열시키고 상기 가압플레이트가 상기 무기 바인더를 가압할 수 있게 상기 가압플레이트에 하중을 가하도록 상기 가압플레이트의 일면에 접촉하는 한 쌍의 가열플레이트와, 상기 가열플레이트에 삽입되어 상기 가열플레이트를 가열시키기 위한 복수의 히터봉과, 상기 가열플레이트의 온도를 조절하기 위하여 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도센서를 구비한다. 상기 가압수단은 상기 가열플레이트가 상기 가압플레이트를 가압하도록 상기 가열플레이트에 힘을 가한다.
본 발명에 의하면 히터봉이 가열플레이트에 삽입되고, 온도센서를 구비하므로 가압플레이트를 일정한 온도로 조절할 수 있다. 따라서 사이드프레임에 수용된 무기 바인더를 일정한 온도로 가압하여 성형할 수 있다.
Description
본 발명은 하드코어 패널 제조장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 배압된 무기질 원료를 성형하여 하드코어 패널을 제조할 수 있는 제조장치에 대한 것이다.
무기질 원료를 배합하여 성형할 경우 성형하기 위하여 일정한 압력으로 가압하는 동시에 일정한 온도로 가열하여 가압을 하여야 한다. 이 경우 무기질 원료의 내부에는 수분이 발생하여 수분이 증발하면서 기체가 발생한다.
따라서 종래에는 이러한 기체의 처리 및 무기질 원료를 일정한 온도로 가열하기가 어려워서 무기질 원료를 사용하여 하드코어 패널을 제조하지 못하였다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명은 적절하게 배합된 무기질 원료를 사용하여 하드코어 패널을 제조할 수 있는 하드코어 패널 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 하드코어 패널 제조장치는 사이드프레임과, 한 쌍의 가압플레이트와, 가열수단과, 가압수단을 포함한다. 상기 사이드프레임은 상하면이 개방되고 내부의 기체가 외부로 배출될 있도록 측면에 복수의 미세한 관통구멍이 형성된 하드코어 패널 성형용 무기 바인더를 수용한다. 상기 한 쌍의 가압플레이트는 상기 사이드프레임의 상면 및 하면에 위치하여 상기 사이드프레임에 수용된 무기 바인더를 가압한다. 상기 가열수단은 상기 가압플레이트를 가열시키고 상기 가압플레이트가 상기 무기 바인더를 가압할 수 있게 상기 가압플레이트에 하중을 가하도록 상기 가압플레이트의 일면에 접촉하는 한 쌍의 가열플레이트와, 상기 가열플레이트에 삽입되어 상기 가열플레이트를 가열시키기 위한 복수의 히터봉과, 상기 가열플레이트의 온도를 조절하기 위하여 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도센서를 구비한다. 상기 가압수단은 상기 가열플레이트가 상기 가압플레이트를 가압하도록 상기 가열플레이트에 힘을 가한다.
또한, 상기의 하드코어 패널 제조장치에 있어서, 상기 가압플레이트는 상기 사이드프레임 내부의 기체가 외부로 배출될 수 있도록 복수의 미세한 관통구멍이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 하드코어 패널 제조장치에 있어서, 상기 가압플레이트는 상기 가열플레이트와 접촉하는 일면에 복수의 방출홈이 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 가압플레이트에 형성된 관통구멍은 배출되는 기체가 상기 방출홈으로 안내되도록 상기 방출홈을 통과하도록 형성된다.
또한, 상기의 하드코어 패널 제조장치에 있어서, 상기 사이드프레임은 그 내부가 테프론 코팅된 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면 히터봉이 가열플레이트에 삽입되고, 온도센서를 구비하므로 가압플레이트를 일정한 온도로 조절할 수 있다. 따라서 사이드프레임에 수용된 무기 바인더를 일정한 온도로 가압하여 성형할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 사이드프레임과 가압플레이트에 관통구멍이 형성되어 있으므로 사이드프레임에 수용된 무기 바인더에서 수증기가 발생하더라도 이를 외부로 배출시킬 수 있다. 그래서 하드코어 패널을 제조할 수 있다.
도 1은 하드코어 패널 제조장치의 일 실시예의 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 실시예의 사이드프레임의 평면도 및 정면도,
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 가압플레이트의 평면도 및 정면도,
도 4는 도 1에 도시된 실시예의 가열플레이트의 평면도 및 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예의 사이드프레임의 평면도 및 정면도,
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 가압플레이트의 평면도 및 정면도,
도 4는 도 1에 도시된 실시예의 가열플레이트의 평면도 및 정면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 하드코어 패널 제조장치의 일 실시예를 설명한다.
본 발명에 따른 하드코어 패널 제조장치는 사이드프레임(10)과, 한 쌍의 가압플레이트(15)와, 가열수단(20)과, 가압수단(30)을 포함한다.
사이드프레임(10)은 하드코어 패널 성형용 무기 바인더(1)를 수용할 수 있도록 사각박스형으로 형성되며, 그 상면과 하면이 개방되어 있다. 그리고 사이드프레임(10)은 무기 바인더(1)에서 배출된 기체가 외부로 배출될 수 있도록 측면에 복수의 미세한 관통구멍(11)이 형성되어 있다. 그리고 사이드프레임(10)의 내부면에는 무기 바인더(1)가 용이하게 분리되기 위하여 테프론 코팅되어 있다.
가압플레이트(15)는 사이드프레임(10)의 상면과 하면에 위치하여 사이드프레임(10)에 수용된 무기 바인더(1)를 가압하는 역할을 한다. 가압플레이트(15)는 일면이 무기 바인더(1)를 가압할 수 있도록 사이드프레임(10)에 삽입될 수 있게 돌출되어 턱이 형성된다. 그리고 가압플레이트(15)에는 미세한 복수의 관통구멍(16)과 방출홈(18)이 형성된다. 관통구멍(16)과 방출홈(18)은 무기 바인더(1)에서 배출된 기체를 외부로 배출시키는 역할을 한다. 이를 위하여 방출홈(18)은 가압플레이트(15)가 무기 바인더(1)를 가압하는 반대면에 복수 개가 형성된다. 즉 가압플레이트(15)의 타면, 다시말하면 가열수단(20)의 가열플레이트(21)와 접촉하는 면에 형성된다. 본 실시예의 경우 방출홈(18)은 격자무늬 형태로 형성된다. 그리고 관통구멍(16)은 방출홈(18)에 연통되도록 가열플레이트(21)의 일면에서 타면으로 관통하여 형성된다. 관통구멍(16)은 격자무늬의 방출홈(18)이 교차하는 지점에서 형성되었다. 그래서 무기 바인더(1)에서 기체가 배출되면 관통구멍(16)으로 안내되어 방출홈(18)을 통하여 외부로 배출된다.
가열수단(20)은 가압플레이트(15)가 무기 바인더(1)를 가압할 수 있도록 가압플레이트(15)를 가압하는 한편 가압플레이트(15)를 가열시키는 역할을 한다. 이를 위하여 가열수단(20)은 가열플레이트(21)와, 히터봉(23)과, 온도센서(25)를 구비한다.
가열플레이트(21)는 가압플레이트(15)가 무기 바인더(1)를 압박할 수 있는 방향으로 가압플레이트(15)를 가압할 수 있게 가압플레이트(15)에 접촉한다. 즉 가열플레이트(21)는 가압플레이트(15)의 방출홈(18)이 형성된 면에 접촉을 한다.
히터봉(23)은 가열플레이트(21)를 가열할 수 있도록 복수 개가 가열플레이트(21)에 삽입된다. 본 실시예의 경우 가열플레이트(21)에 전후로 삽입된다.
온도센서(25)는 가열플레이트(21)의 온도를 조절하기 위하여 가열플레이트(21)의 온도를 측정하도록 가열플레이트(21)에 장착된다. 즉 히터봉(23)으로 가열플레이트(21)를 가열한 후 온도센서(25)에서 가열플레이트(21)의 온도를 측정하여 가열플레이트(21)가 특정한 온도에 도달하도록 히터봉(23)을 제어한다.
가압수단(30)은 가열플레이트(21)가 가압플레이트(15)를 가압할 수 있도록 가열플레이트(21)를 가압한다.
이하에서는 본 실시예의 동작에 대하여 설명한다. 무기질 바인더(1)를 사이드프레임(10)에 넣고 가압수단(30)으로 가열플레이트(21)를 가압한다. 그러면 가열플레이트(21)는 가압플레이트(15)를 가압하고, 가압플레이트(15)가 사이드프레임(10) 내부의 무기질 바인더(1)를 압축시킨다. 한편 이와 동시에 히터봉(23)을 가열시켜서 가열플레이트(21)의 온도를 높인다. 그러면 가열플레이트(21)의 온도가 올라가면서 가압플레이트(15)를 가열시킨다.
따라서 이로 인하여 특정한 온도로 가열된 가압플레이트(15)가 무기질 바인더(1)를 압축시킨다. 무기질 바인더(1)는 내부에 수분을 함유하기 때문에 고온의 가압플레이트(15)가 가압을 하면은 압축되면서 내부의 수분은 기화되어 발산된다. 발산된 기체는 일부는 사이드프레임(10)의 관통구멍(11)을 통하여 외부로 배출되고, 나머지는 가압플레이트(15)의 관통구멍(16)과 방출홈(18)을 통하여 외부로 배출된다. 그래서 일정한 압력과 온도로 무기질 바인더가 가압되면 무기질 바인더는 하드코어 패널로 형성된다.
1 : 무기 바인더 10 : 사이드프레임
11 : 관통구멍 15 : 가압플레이트
16 : 관통구멍 18 : 방출홈
20 : 가열수단 21 : 가열플레이트
23 : 히터봉 25 : 온도센서
30 : 가압수단
11 : 관통구멍 15 : 가압플레이트
16 : 관통구멍 18 : 방출홈
20 : 가열수단 21 : 가열플레이트
23 : 히터봉 25 : 온도센서
30 : 가압수단
Claims (4)
- 상하면이 개방되고 내부의 기체가 외부로 배출될 있도록 측면에 복수의 미세한 관통구멍이 형성된 하드코어 패널 성형용 무기 바인더를 수용하는 사이드프레임과,
상기 사이드프레임 내부의 기체가 외부로 배출될 수 있도록 복수의 미세한 관통구멍이 형성되며, 상기 사이드프레임의 상면 및 하면에 위치하여 상기 사이드프레임에 수용된 무기 바인더를 가압하기 위한 한 쌍의 가압플레이트와,
상기 가압플레이트를 가열시키고 상기 가압플레이트가 상기 무기 바인더를 가압할 수 있게 상기 가압플레이트에 하중을 가하도록 상기 가압플레이트의 일면에 접촉하는 한 쌍의 가열플레이트와, 상기 가열플레이트에 삽입되어 상기 가열플레이트를 가열시키기 위한 복수의 히터봉과, 상기 가열플레이트의 온도를 조절하기 위하여 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도센서를 구비하는 가열수단과
상기 가열플레이트가 상기 가압플레이트를 가압하도록 상기 가열플레이트에 힘을 가하는 가압수단을 포함하며,
상기 가압플레이트는 상기 가열플레이트와 접촉하는 일면에 복수의 방출홈이 형성되며,
상기 가압플레이트에 형성된 관통구멍은 배출되는 기체가 상기 방출홈으로 안내되도록 상기 방출홈을 통과하도록 형성된 것을 특징으로 하는 하드코어 패널 제조장치. - 제1항에 있어서,
상기 사이드프레임은 그 내부가 테프론 코팅된 것을 특징으로 하는 하드코어 패널 제조장치. - 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120082267A KR101222004B1 (ko) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 하드코어 패널 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120082267A KR101222004B1 (ko) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 하드코어 패널 제조장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101222004B1 true KR101222004B1 (ko) | 2013-01-17 |
Family
ID=47841804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120082267A KR101222004B1 (ko) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 하드코어 패널 제조장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101222004B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890697A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-09 | Honda Motor Co Ltd | 積層体およびその製造方法 |
KR100734237B1 (ko) | 2006-11-02 | 2007-07-02 | 방승기 | 질석 패널 제조 방법 및 이에 사용되는 바인더 혼합 장치 |
JP2008137292A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の製造方法 |
KR20110086183A (ko) * | 2008-11-25 | 2011-07-27 | 미츠비시주코 인사츠시코키카이 가부시키가이샤 | 양면 골판지 시트를 제조하기 위한 열판 및 더블 페이서 |
-
2012
- 2012-07-27 KR KR1020120082267A patent/KR101222004B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0890697A (ja) * | 1994-09-29 | 1996-04-09 | Honda Motor Co Ltd | 積層体およびその製造方法 |
KR100734237B1 (ko) | 2006-11-02 | 2007-07-02 | 방승기 | 질석 패널 제조 방법 및 이에 사용되는 바인더 혼합 장치 |
JP2008137292A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 積層板の製造方法 |
KR20110086183A (ko) * | 2008-11-25 | 2011-07-27 | 미츠비시주코 인사츠시코키카이 가부시키가이샤 | 양면 골판지 시트를 제조하기 위한 열판 및 더블 페이서 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101932526B1 (ko) | 형판 교체가 용이한 질석보드 제조용 성형장치 | |
JP5574499B2 (ja) | コークス炉室に適した特殊成形体を製造する方法 | |
CN104080583B (zh) | 模压组合纸卷筒的制造设备 | |
KR101222004B1 (ko) | 하드코어 패널 제조장치 | |
JPH0622818B2 (ja) | 成形部材を製造するための方法並びに装置 | |
KR101715128B1 (ko) | 흙 단열재 시편 제조장치 | |
DE502006005334D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlbausteinen | |
JPWO2013038448A1 (ja) | ワックスモデル射出成型機用クランプ装置 | |
TR201819135T4 (tr) | Ahşap Malzeme Levhası Üretmek İçin Yöntem Ve Ahşap Malzeme Levhası Üretme Tertibatı | |
KR20100116856A (ko) | 입체 형상 전자제품 케이스의 전사장치 | |
CN202878739U (zh) | 一种热压机用热压板 | |
KR20130069201A (ko) | 핫 스탬핑용 예열 장치 | |
CN102672786A (zh) | 一种大厚度竹重组材生产方法 | |
CN104301464A (zh) | 手机a壳和tp板贴合装置 | |
CN206351517U (zh) | 真空袋压模具 | |
CN205685719U (zh) | 板式气动热压装置 | |
CN108501347A (zh) | 一种用于家电制造的热压成型机设备 | |
CN209920381U (zh) | 一种鞋跟3d立体热压机 | |
CN208557857U (zh) | 一种吉他面板压合装置 | |
CN205033631U (zh) | 竹片试验用压板机 | |
JP2009208097A (ja) | 粉体プレス成形金型 | |
ATE442926T1 (de) | Vorrichtung zum herstellen einer vielfalt von formteilen aus pulver. | |
CN101367008A (zh) | 羽毛球羽***优化机 | |
CN103398883A (zh) | 细胞遗传学制片用压片机 | |
CN203752434U (zh) | 一种用于制造peek阀片的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |