KR101221771B1 - Float for floating flatform and method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A float for a floating bridge and a manufacturing method thereof are provided to stably endure external shock and a load by integrally forming a stiffener inside a body of the float. CONSTITUTION: A float(100) for a floating bridge comprises a body(10) and a stiffener(20). The body is composed of a synthetic resin material and comprises an inner space, pipe penetration holes(14), and bead grooves(16). The stiffener is composed of a synthetic resin material and is integrally formed inside the body to reinforce the rigidity of the body.

Description

부잔교용 부체 및 그 제조방법 {FLOAT FOR FLOATING FLATFORM AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}Buzan bridge body and manufacturing method {FLOAT FOR FLOATING FLATFORM AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 부잔교용 부체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외부의 충격에 안정적으로 견딜 수 있는 부잔교용 부체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a Buzan bridge floating body and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a Buzan bridge floating body and a method for manufacturing the same that can stably withstand external impact.

일반적으로 부잔교(浮棧橋)는 선박 등의 계류를 위해 물 위에 띄워지는 구조물을 총칭하는 것으로, 부체(浮體)는 부잔교를 이루는 단위체를 의미한다. 이러한 부체는 부잔교 이외에도 부교, 선박계류장 또는 수상작업장 등에 활용되고 있으며, 재질로는 성형, 압축 또는 사출 등의 가공이 용이한 합성수지 재질이 주로 사용된다.Generally, the term "Busan bridge" refers to a structure that floats on water for mooring ships, etc., and "body" refers to a unit forming a bridge. These floats are used in addition to the Buzan Bridge, such as pontoon bridges, ship mooring or water works, and the material is mainly a synthetic resin material that is easy to process such as molding, compression or injection.

종래의 부체(1)는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 중앙에 다수 개의 부체(1)를 서로 연결하는 데 사용되는 파이프가 관통되는 파이프관통홀(2)이 형성되고, 외부면에 강도 보강을 위한 비드홈(3)이 형성되며, 내부가 비어있는 육면체로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the conventional floating body 1 has a pipe through-hole 2 through which a pipe used to connect the plurality of floating bodies 1 to each other is formed, and reinforced on the outer surface thereof. Bead groove (3) is formed for the inside, and is made of a hollow cube inside.

그런데 상기 종래의 부체(1)는 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 또는 선상저밀도폴리에틸렌(LLDPE) 등의 합성수지 재질로 이루어짐으로써 외부 충격이나 하중 등에 의해 변형되거나 파손되는 경우가 빈번히 발생되는 문제점이 있다.However, the conventional floating body 1 is made of a synthetic resin material such as low density polyethylene (LDPE), high density polyethylene (HDPE) or linear low density polyethylene (LLDPE), which is frequently deformed or damaged by external impact or load. There is this.

한편, 등록실용신안공보 제20-0367519호에는 위와 같은 부체의 문제점을 고려하여 강도를 향상시킬 수 있는 수구가 개시되어 있다. 종래의 수구는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 내부에 십자형의 격벽(6)이 구비되어 있는 원통형의 몸체(5) 및 몸체(5)에 결합되는 덮개(7)로 구성된다. 그러나 위와 같은 수구는 몸체(5) 및 덮개(7)로 이루어진 분리형 구조를 가짐으로써 그 제조과정이 상대적으로 복잡하며, 외부의 충격이나 하중의 발생시 그 밀폐상태를 장기간 안정적으로 유지할 수 없다는 문제점이 있다.
On the other hand, the Utility Model Registration No. 20-0367519 discloses a water polo can improve the strength in consideration of the above problems of the floating body. The conventional water polo is composed of a cylindrical body (5) having a cross-shaped partition wall 6 therein and a cover (7) coupled to the body (5), as shown in FIG. However, the above-described water polo has a separate structure consisting of the body 5 and the cover 7, the manufacturing process is relatively complicated, there is a problem that can not maintain a stable state for a long time in the event of external impact or load .

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 외부 충격이나 하중에 안정적으로 견딜 수 있음은 물론이고 그 밀폐상태를 장기간 유지할 수 있는 부잔교용 부체 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, the problem to be solved in the present invention can not only stably withstand the external impact or load, but also the Buzan bridge floating body and its manufacturing method which can maintain the sealed state for a long time To provide.

위와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 부잔교용 부체는 내부공간부와 파이프관통홀이 형성되어 있는 합성수지 재질의 몸체 및 상기 몸체의 내부에 일체로 구비되어 상기 몸체의 강도를 보강하는 보강재를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
Buzan bridge body according to the present invention for solving the above problems is provided with a body of synthetic resin material and the body is formed integrally with the inner space portion and the pipe through-hole is formed to include a reinforcement to reinforce the strength of the body It is characterized by the technical features.

그리고 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 제조방법은 관통홀형성부 및 비드홈형성부가 구비된 금형에 보강재를 설치하는 보강재 설치단계; 상기 보강재가 설치된 상기 금형에 합성수지를 투입하는 합성수지 투입단계; 상기 합성수지가 투입된 금형을 밀폐시키는 금형 밀폐단계; 상기 조립된 금형을 회전시키면서 소정 온도로 가열하는 금형 가열단계; 상기 가열된 금형을 회전시키면서 소정 온도로 냉각하는 금형 냉각단계 및 상기 냉각된 금형에서 부체를 탈형하는 부체 탈형 단계를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
In addition, the method for manufacturing a subsidiary bridge bridge according to the present invention includes a reinforcement installation step of installing a reinforcement in a mold having a through hole forming unit and a bead groove forming unit; A synthetic resin input step of introducing a synthetic resin into the mold in which the reinforcing material is installed; A mold sealing step of sealing the mold into which the synthetic resin is added; A mold heating step of heating the assembled mold to a predetermined temperature while rotating the assembled mold; It is characterized in that it comprises a mold cooling step of cooling to a predetermined temperature while rotating the heated mold and a float demolding step of demolding the body from the cooled mold.

본 발명에 따른 부잔교용 부체는 몸체의 내부에 보강부가 일체로 구비됨으로써 외부 충격이나 하중에 의한 영향을 최소화하여 내구성 및 내강도성을 한층 향상시킬 수 있다.The Buzan bridge floating body according to the present invention may further improve durability and strength resistance by minimizing the influence of external impact or load by providing a reinforcing part integrally inside the body.

또한, 회전성형 방법을 통해 부잔교용 부체를 간편하고 효율적으로 제조할 수 있다.
In addition, it is possible to easily and efficiently produce the byzantine bridge body through the rotation molding method.

도 1은 종래 부체의 사시도
도 2는 종래 부체의 다른 실시예를 도시한 사시도
도 3은 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 사시도
도 4는 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 단면도
도 5는 본 발명에 따른 부체를 사용한 부잔교의 사시도
도 6은 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 제조에 사용되는 금형의 분해 사시도
도 7은 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 제조에 사용되는 금형의 단면도
도 8은 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 제조방법을 도시한 흐름도1 is a perspective view of a conventional floating body
2 is a perspective view showing another embodiment of the conventional floating body
Figure 3 is a perspective view of the Buzan bridge floating body according to the present invention
Figure 4 is a cross-sectional view of the Buzan bridge body according to the present invention
5 is a perspective view of a Buzan bridge using a floating body according to the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view of a mold used for the manufacture of a floating body for the Buzan bridge according to the present invention
Figure 7 is a cross-sectional view of a mold used for the manufacture of a floating body for the Buzan bridge according to the present invention.
8 is a flow chart showing a method of manufacturing a Buzan bridge body according to the present invention.

아래에서는 본 발명에 따른 부잔교용 부체 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 통해 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, the Buzan bridge body according to the present invention and a manufacturing method thereof will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 부잔교용 부체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 도 3은 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 단면도이다. 본 발명에 따른 부잔교용 부체(100)는 합성수지 재질의 몸체(10) 및 몸체(10)의 내부에 구비되는 보강재(20)를 포함하여 구성된다.
The present invention relates to a Buzan bridge floating body and a manufacturing method thereof, Figure 3 is a perspective view of the Buzan bridge floating body according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the Buzan bridge floating body according to the present invention. Buzan bridge body 100 according to the present invention is configured to include a body 10 of the synthetic resin material and the reinforcing material 20 provided in the interior of the body (10).

몸체(10)는 내부공간부(12)가 구비되어 있는 육면체 형태이며, 그 중앙에는 파이프관통홀(14)이 형성됨과 아울러 외부면에 소정 간격으로 비드홈(16)이 형성되어 있다.
The body 10 has a hexahedral shape having an inner space 12, and a pipe through-hole 14 is formed at the center thereof, and bead grooves 16 are formed at predetermined intervals on the outer surface thereof.

내부공간부(12)는 부력 형성을 위한 것이며, 파이프관통홀(14)은 몸체(10)를 다수 개 연결하기 위한 파이프가 관통되는 통로로 몸체(10)의 측부에 복수 개 형성된다. 그리고 비드홈(16)은 몸체(10)의 강도를 상대적으로 향상시키기 위한 것이다.
The inner space 12 is for buoyancy, and the pipe through-hole 14 is a plurality of passages through which pipes for connecting a plurality of bodies 10 are formed on the side of the body 10. And the bead groove 16 is to relatively improve the strength of the body (10).

보강재(20)는 몸체(10)의 내부에 일체로 구비되어 몸체(10)의 강도를 보강하는 것으로, 바(Bar) 형상을 가지며 합성수지 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The reinforcing material 20 is provided integrally inside the body 10 to reinforce the strength of the body 10, and preferably has a bar shape and is made of a synthetic resin material.

이러한 보강재(20)는 몸체(10)를 이루는 벽체 중 적어도 하나 이상의 벽체 내부에 삽입되는 것으로, 복수 개 배치될 수 있으며, 복수 개 배치될 경우에는 보강재(20)가 편중되지 않도록 일정 간격으로 나란하게 배치되는 것이 바람직하다.The reinforcement 20 is inserted into at least one of the walls constituting the body 10, it may be arranged in plurality, when a plurality of arrangement is arranged side by side at a predetermined interval so as not to be biased. It is preferable to arrange.

한편, 보강재(20)의 형상이나 개수, 그 배치형태는 필요에 따라 적절하게 변경 가능하다.
In addition, the shape, number, and arrangement | positioning form of the reinforcement 20 can be suitably changed as needed.

부체(100)는 파이프(P)에 의해 다수 개가 연결되어 수면에 소정 영역을 확보하기 위한 것으로, 부체(100)를 사용한 부잔교를 도 5에 도시하였다.A plurality of floating bodies 100 are connected to each other by a pipe P to secure a predetermined area on the surface of the water, and the floating bridge using the floating body 100 is illustrated in FIG. 5.

도 5는 본 발명에 따른 부체를 사용한 부잔교의 사시도를 도시한 것으로, 부체는 길이를 달리하여 서로 엇갈리도록 배치된다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이, 파이프관통홀(14)이 2개 구비된 부체(100)와 4개 구비된 부체(101)를 제작하여 파이프관통홀(14)이 4개 구비된 부체(101)를 서로 절반이 겹치도록 엇갈려 배치시키고, 양 측단 채워지지 않은 공간에 파이프관통홀(14)이 2개 구비된 부체(100)를 이에 맞물리도록 배치시켜 파이프(P)가 파이프관통홀(14)에 관통되어 설치됨으로써 부잔교(150)가 완성된다.
Figure 5 shows a perspective view of the Buzan Bridge using the floating body according to the present invention, the floating body is arranged so as to cross each other with a different length. That is, as shown in the figure, the floating body 100 provided with four pipe through-holes 14 by manufacturing the floating body 100 provided with two pipes 100 and the four body 101 provided with four. ) Are arranged so that the half overlap each other, and the floating body 100 having two pipe through-holes 14 is engaged with each other in a space not filled at both ends so that the pipe P is connected to the pipe through-holes 14. The penetrating bridge 150 is completed by penetrating through.

다음으로, 부잔교용 부체의 제조방법에 사용되는 금형(30)에 대하여 설명한다.Next, the metal mold | die 30 used for the manufacturing method of the subzan bridge floating body is demonstrated.

도 6 및 도 7은 각각 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 제조에 사용되는 금형의 분해 사시도와 단면도이다.6 and 7 are an exploded perspective view and a cross-sectional view of a metal mold used for producing a Buzan bridge floating body according to the present invention, respectively.

본 발명에 따른 부잔교용 부체의 제조에 사용되는 금형(30)은 제1 금형(33) 및 제2 금형(34)으로 이루어지는 하부금형(35) 및 하부금형(35)의 상부에 결합되는 상부금형(37)을 포함하여 구성된다.
The mold 30 used to manufacture the floating body for the Buzan bridge according to the present invention includes an upper mold coupled to an upper portion of the lower mold 35 and the lower mold 35 formed of the first mold 33 and the second mold 34. It comprises 37.

하부금형(35)의 제1 금형(33) 및 제2 금형(34)은 서로 대칭되게 결합되어 상부가 개방되는 구조이다.The first mold 33 and the second mold 34 of the lower mold 35 are symmetrically coupled to each other to open the upper portion.

그리고 하부금형(35)의 제1 금형(33) 및 제2 금형(34)에 관통홀형성부(31) 및 비드홈형성부(32)가 형성되어 있으며, 상기 관통홀형성부(31) 및 비드홈형성부(32)는 도 3 및 도 4를 통해 설명한 바와 같이 부체(100)의 몸체(10)에 파이프관통홀(14) 및 비드홈(16)을 형성하기 위한 것이다.The through-hole forming portion 31 and the bead groove forming portion 32 are formed in the first mold 33 and the second mold 34 of the lower mold 35, and the through-hole forming portion 31 and The bead groove forming part 32 is for forming the pipe through-hole 14 and the bead groove 16 in the body 10 of the floating body 100 as described with reference to FIGS. 3 and 4.

또한, 하부금형(35) 및 상부금형(37) 각각에 보강재(20)를 클램핑하기 위한 클램프(36)가 설치되며, 상기 클램프(36)는 하부금형(35) 및 상부금형(37)의 내면에 각각 연결되는 연결부(36A) 및 연결부(36A)로부터 일체로 연장 형성되는 한 쌍의 클램핑부(36B)로 구성된다.In addition, each of the lower mold 35 and the upper mold 37 is provided with a clamp 36 for clamping the reinforcing material 20, the clamp 36 is the inner surface of the lower mold 35 and the upper mold 37 And a pair of clamping portions 36B extending integrally from the connecting portion 36A and the connecting portion 36A, respectively.

클램프(36)는 보강재의 종류에 따라 교체 사용할 수 있도록 하부금형(35) 및 상부금형(37)에 착탈 가능하게 결합되는 것이 바람직하며, 클램핑부(36B)는 보강재(20)를 안정적으로 지지하고 탈형시 파단되지 않을 정도의 텐션을 가진다.
The clamp 36 is preferably detachably coupled to the lower mold 35 and the upper mold 37 so that the clamp 36 can be replaced according to the type of the reinforcing material, and the clamping part 36B stably supports the reinforcing material 20. It has a tension that does not break when demolding.

아래에서는, 위와 같은 금형(30)을 이용한 부잔교용 부체의 제조방법에 대해 설명한다. 도 8은 본 발명에 따른 부잔교용 부체의 제조방법을 도시한 흐름도로, 부잔교용 부체의 제조방법은 보강재 설치단계(S10), 합성수지 투입단계(S20), 금형 밀폐단계(S30), 금형 가열단계(S40), 금형 냉각단계(S50) 및 부체 탈형단계(S60) 순으로 이루어진다.
Below, the manufacturing method of the subzan bridge floating body using the above-mentioned metal mold | die 30 is demonstrated. 8 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a floatation bridge for a floating bridge according to the present invention, the method for manufacturing a floatation bridge for a bridge bridge is a reinforcing material installation step (S10), synthetic resin input step (S20), mold sealing step (S30), mold heating step (S40), the mold cooling step (S50) and the float demolding step (S60) in order.

① 보강재 설치단계(S10)① Reinforcement installation step (S10)

보강재 설치단계(S10)는 관통홀형성부(31) 및 비드홈형성부(32)가 형성된 금형(30)에 보강재(20)를 설치하는 단계로서, 보강재(20)가 클램프(36)에 고정된다.
The reinforcement installation step S10 is a step of installing the reinforcement 20 in the mold 30 in which the through hole forming portion 31 and the bead groove forming portion 32 are formed, and the reinforcement 20 is fixed to the clamp 36. do.

② 합성수지 투입단계(S20)② Synthetic resin input step (S20)

합성수지 투입단계(S20)는 보강재 설치단계(S10)에서 보강재(20)가 설치된 금형(30)에 합성수지를 투입하는 단계로서, 합성수지는 분말형의 폴리에틸렌이 투입되는 것이 바람직하나, 필요에 따라 회전성형에 적합하면서 물적 특성이 우수한 공지된 다양한 종류의 것을 선택적으로 사용할 수 있다.Synthetic resin input step (S20) is a step of injecting the synthetic resin into the mold 30 in which the reinforcing material 20 is installed in the reinforcing material installation step (S10), it is preferable that the synthetic resin is injected into the powder-type polyethylene, rotation molding as needed It is possible to selectively use various kinds of known ones that are suitable for and excellent in physical properties.

이때, 투입된 합성수지가 유출되지 않도록 하부금형(35)의 제1 금형(33)과 제2 금형(34)은 먼저 조립될 수 있다.
In this case, the first mold 33 and the second mold 34 of the lower mold 35 may be assembled first so that the injected synthetic resin does not flow out.

③ 금형 밀폐단계(S30)③ Sealing step (S30)

금형 밀폐단계(S30)는 합성수지 투입단계(S20)에서 합성수지가 투입된 금형(30)을 조립하여 밀폐하는 단계로서, 하부금형(35)에 상부금형(37)을 결합하여 금형(30)이 밀폐된다.
Mold sealing step (S30) is a step of assembling and closing the mold 30, the synthetic resin is injected in the synthetic resin input step (S20), the mold 30 is sealed by coupling the upper mold 37 to the lower mold 35. .

④ 금형 가열단계(S40)④ mold heating step (S40)

금형 가열단계(S40)는 금형 조립단계(S30)에서 조립된 금형(30)을 다축 회전시키면서 소정 온도로 가열하는 단계이다.The mold heating step (S40) is a step of heating to a predetermined temperature while rotating the mold 30 assembled in the mold assembly step (S30) in multiple axes.

이때, 금형(30)에 가해지는 온도를 약 290~300℃로 하고 가열시간은 약 15분 정도 지속하면, 금형(30)의 내부 온도는 약 210~230℃로 유지되어 투입된 합성수지가 용융되고, 금형(30)의 다축 회전에 의해서 용융된 합성수지는 금형(30)의 내벽에 점착된다.
At this time, when the temperature applied to the mold 30 is about 290 ~ 300 ℃ and the heating time lasts about 15 minutes, the internal temperature of the mold 30 is maintained at about 210 ~ 230 ℃ molten synthetic resin, The synthetic resin melted by the multi-axis rotation of the mold 30 adheres to the inner wall of the mold 30.

⑤ 금형 냉각단계(S50)⑤ Cooling step (S50)

금형 냉각단계(S50)는 금형 가열단계(S40)에서 가열된 금형(30)을 소정 온도로 냉각하는 단계로서, 용융되어 금형(30)의 내벽에 점착된 합성수지를 경화시키는 단계이다. 상기 금형 냉각단계(S50)는 자연 냉각단계(S51) 및 강제 냉각단계(S52) 순으로 이루어진다.The mold cooling step S50 is a step of cooling the mold 30 heated in the mold heating step S40 to a predetermined temperature, and is a step of curing the synthetic resin that is melted and adhered to the inner wall of the mold 30. The mold cooling step (S50) is made in the order of natural cooling step (S51) and forced cooling step (S52).

자연 냉각단계(S51)는 가열된 금형(30)을 다축 회전시키면서 자연 냉각하는 단계로서, 가열된 금형(30)을 급격히 냉각시키는 경우 합성수지에 기포, 수축 및 굴곡이 발생할 우려가 있어 이를 방지하기 위한 것이다. 또한, 용융된 합성수지가 이동되어 편중되는 것을 방지하기 위해서 금형(30)을 다축 회전시키면서 냉각한다.Natural cooling step (S51) is a step of naturally cooling while rotating the heated mold 30 in a multi-axis, when the heated mold 30 is cooled rapidly, there is a risk of bubbles, shrinkage and bending in the synthetic resin to prevent this will be. In addition, in order to prevent the molten synthetic resin from moving and being biased, the mold 30 is cooled while being multiaxially rotated.

강제 냉각단계(S52)는 회전되는 금형(30)에 송풍하거나 물을 분사하여 자연 냉각보다 빠르게 냉각시키는 단계로서, 송풍기 및 분무기 등이 사용될 수 있다.
Forced cooling step (S52) is a step for cooling faster than natural cooling by blowing or spraying water to the rotating mold 30, a blower and a spray can be used.

⑥ 부체 탈형단계(S60)⑥ floating mold demonstrating step (S60)

부체 탈형단계(S60)는 금형 냉각단계(S50)를 거쳐 냉각된 금형(30)에서 부체(100)를 탈형하는 단계로서, 상기 하부금형(35)에서 상부금형(37)을 분리하고 하부금형(35)의 제1 금형(33)과 제2 금형(34)을 분리하는 순으로 이루어진다.
Floating die demodulation step (S60) is a step of demolding the floating body 100 in the mold 30 cooled through the mold cooling step (S50), separating the upper mold 37 from the lower mold 35 and lower mold ( The first mold 33 and the second mold 34 of 35 are separated.

이상에서 설명한 총 6단계의 제조공정을 거쳐 부잔교용 부체가 최종적으로 완성된다.
Through the manufacturing process of a total of six steps described above, the Buzan Bridge floating body is finally completed.

10: 몸체 12: 내부공간부
14: 파이프관통홀 16: 비드홈
20: 보강재 30: 금형
31: 관통홀형성부 32: 비드홈형성부
33: 제1 금형 34: 제2 금형
35: 하부금형 36: 클램프
36A: 연결부 36B: 클램핑부
37: 상부금형 100, 101: 부체
150: 부잔교10: body 12: internal space
14: Pipe through hole 16: Bead groove
20: Stiffener 30: Mold
31: through hole forming portion 32: bead groove forming portion
33: first mold 34: second mold
35: lower mold 36: clamp
36A: Connection 36B: Clamping
37: upper mold 100, 101: floating body
150: The Buzan Bridge

Claims (11)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 관통홀형성부(31) 및 비드홈형성부(32)가 구비된 금형(30)에 보강재(20)를 설치하는 보강재 설치단계(S10);
상기 보강재(20)가 설치된 상기 금형(30)에 합성수지를 투입하는 합성수지 투입단계(S20);
상기 합성수지가 투입된 금형(30)을 조립하는 금형 밀폐단계(S30);
상기 조립된 금형(30)을 회전시키면서 소정 온도로 가열하는 금형 가열단계(S40);
상기 가열된 금형(30)을 회전시키면서 소정 온도로 냉각하는 금형 냉각단계(S50) 및
상기 냉각된 금형(30)에서 부체(100)를 탈형하는 부체 탈형단계(S60)를 포함하여 구성되며,
상기 금형(30)은
상기 관통홀형성부(31) 및 상기 비드홈형성부(32)가 각각 구비되어 서로 대칭 결합되는 제1 금형(33) 및 제2 금형(34)으로 이루어지는 하부금형(35); 상기 하부금형(35)의 상부에 결합되며, 상기 보강재(20)를 클램핑하는 클램프(36)가 설치되어 있는 상부금형(37)을 포함하는 것을 특징으로 하는 부잔교용 부체의 제조방법.
Reinforcing material installation step (S10) for installing the reinforcing material 20 in the mold 30 provided with the through-hole forming portion 31 and the bead groove forming portion (32);
A synthetic resin injecting step (S20) of injecting synthetic resin into the mold 30 in which the reinforcing material 20 is installed;
A mold sealing step (S30) of assembling the mold 30 into which the synthetic resin is added;
Mold heating step (S40) for heating to a predetermined temperature while rotating the assembled mold 30;
Mold cooling step (S50) for cooling to a predetermined temperature while rotating the heated mold 30 and
It is configured to include a float demolding step (S60) for demolding the body 100 in the cooled mold 30,
The mold 30
A lower mold (35) comprising a first mold (33) and a second mold (34) provided with the through-hole forming portion (31) and the bead groove forming portion (32) and symmetrically coupled to each other; Coupled to the top of the lower mold (35), the manufacturing method of the sub-bridge bridge, characterized in that it comprises an upper mold (37) is provided with a clamp (36) for clamping the reinforcement (20).
청구항 5에 있어서,
상기 금형 냉각단계(S50)는,
상기 가열된 금형(30)을 회전시키면서 자연 냉각시키는 자연 냉각단계(S51) 및 상기 자연 냉각된 금형(30)을 회전시키면서 강제 냉각시키는 강제 냉각단계(S52)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 부잔교용 부체의 제조방법.
The method according to claim 5,
The mold cooling step (S50),
Byzantine bridge body characterized in that it consists of a natural cooling step (S51) for natural cooling while rotating the heated mold 30 and a forced cooling step (S52) for forced cooling while rotating the naturally cooled mold (30). Manufacturing method.
삭제delete 청구항 5에 있어서,
상기 클램프(36)는 상기 상부금형(37)의 내면에 연결되는 연결부(36A) 및 상기 연결부(36A)로부터 일체로 연장되는 한 쌍의 클램핑부(36B)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 부잔교용 부체의 제조방법.
The method according to claim 5,
The clamp 36 consists of a connecting portion 36A connected to the inner surface of the upper mold 37 and a pair of clamping portions 36B extending integrally from the connecting portion 36A. Manufacturing method.
청구항 8에 있어서,
상기 클램핑부(36B)는 텐션을 가지는 것을 특징으로 하는 보강부가 구비된 부체의 제조방법.
The method according to claim 8,
The clamping portion (36B) is a manufacturing method of the float provided with a reinforcement, characterized in that it has a tension.
청구항 5에 있어서,
상기 하부금형(35)에 상기 보강재(20)를 클램핑하는 클램프(36)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 부잔교용 부체의 제조방법.
The method according to claim 5,
The lower mold 35 is a method for manufacturing a sub-bridge bridge body, characterized in that the clamp 36 for clamping the reinforcing material (20) is further installed.
청구항 10에 있어서,
상기 클램프(36)는 상기 하부금형(35) 및 상기 상부금형(37)에 각각 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 부잔교용 부체의 제조방법.
The method of claim 10,
The clamp (36) is a manufacturing method of the sub-bridge bridge body, characterized in that detachably coupled to the lower mold (35) and the upper mold (37), respectively.
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