KR101207858B1 - 철탑 허리 지지물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 지면의 콘크리트 구조물 위의 4개의 주주재 다리와, 트러스 구조물로 지상에 조립되는 송전용 철탑 T에 있어서, 철탑 T 주주재 다리의 절점 시공을, 미리 소정의 절점각 α와 치수로 제작한 표준규격품인 철탑허리 지지물(STWS)을 사용하여, 화조 작업을 하지 않고 현장에서 볼트체결로 시공하는 것을 특징으로 하는 철탑허리 지지물(STWS) 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 철탑허리 지지물(STWS)은, 소정의 두께와 폭, 길이, 굽힘 각으로 가공된 2개의 측판(11), (12)과, 상기 각 측판(11), (12)에 볼트 관통구멍(16)을 소정의 위치에 복수개 형성하고, 소정의 크기로 된 직각 2등변 삼각판(13), (14), (15) 3개와, 상기 직각 삼각판(13), (14), (15)을 등 간격으로 그리고 각 2등 변에 상기 측판 2개를 길이 방향으로 용접 고정하여 일체화한 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 STWS(10)을 이용함으로써, 화조 작업을 하지 않고서도 철탑 T 주주재의 절점 작업이 가능함에 따라서, 절점 작업 능률이 크게 향상될 뿐만 아니라, 화조 작업으로 인한 절점의 물성이 나빠질 우려가 없어져, 철탑 T의 좌굴 같은 사고를 미리 방지할 수 있다.
본 발명의 철탑허리 지지물(STWS)은, 소정의 두께와 폭, 길이, 굽힘 각으로 가공된 2개의 측판(11), (12)과, 상기 각 측판(11), (12)에 볼트 관통구멍(16)을 소정의 위치에 복수개 형성하고, 소정의 크기로 된 직각 2등변 삼각판(13), (14), (15) 3개와, 상기 직각 삼각판(13), (14), (15)을 등 간격으로 그리고 각 2등 변에 상기 측판 2개를 길이 방향으로 용접 고정하여 일체화한 것을 특징으로 하고 있다.
본 발명의 STWS(10)을 이용함으로써, 화조 작업을 하지 않고서도 철탑 T 주주재의 절점 작업이 가능함에 따라서, 절점 작업 능률이 크게 향상될 뿐만 아니라, 화조 작업으로 인한 절점의 물성이 나빠질 우려가 없어져, 철탑 T의 좌굴 같은 사고를 미리 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 송전용 철탑 허리 지지물(Steel Tower Waist Support, 이하 "STWS"라 함)에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 철탑 허리부분 주주재(主柱材) 절점(切點)의 연결 및 보강을 위한 송전용 철탑 허리 지지물에 관한 것이다.
일반적으로 송전용 철탑은 도시를 벗어난 지역 즉, 농촌이나 산악지대와 같은 지역에 세워지고 있다. 이와 같은 송전용 철탑은 지반에 4개의 기초 콘크리트 구조물을 구축하고, 각 기초콘크리트 구축물에 적당한 각도로 경사지게 앵글로 된 주주재(主柱材)와 트러스형태로 소요 높이까지 조립되는데, 상기 주주재는 수직하중과 수평 풍하중에 대한 좌굴의 안정성을 확보하기 위해서, 도 1에 도시된 바와 같이 철탑 T의 허리 부분에 절점 B를 가지고 있다.
종래에는 주주재의 이러한 절점 B를 만들기 위해서는 생산현장에서 수작업으로 절점 B 부근의 주주재 앵글을 가열하고 굽히는 화조(火造) 작업을 해야만 했기 때문에 작업시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라, 화조 작업을 한 주주재의 절점 B부분은 물성이 취약해지는 문제가 있다. 특히, 절점 B부분에는 철탑 T의 풍하중 스트레스와 휨 응력이 집중되기 때문에 강풍이나 태풍에 장기간 노출되면 결국 좌굴이나 도괴로 이어지는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화조 작업 없이 철탑 T 허리 부분의 절점 작업을 할 수 있는 철탑허리 지지물, 즉, STWS를 제공하는데 그 목적이 있다.
송전용 철탑 T의 주주재의 절점 B를 작업현장에서 화조 작업을 하지 않고 시공하기 위해, 절점 시공에 필요한 STWS를 소정의 절점각 α와 치수로 미리 공장에서 표준규격으로 제작하여 비치하고, 시공시에는 해당하는 규격의 STWS를 현장에서 볼트 체결만으로 주주재의 절점 작업을 마무리할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 규격품 STWS를 이용함으로써, 화조 작업을 하지 않고서도 철탑 T 주주재의 절점 작업이 가능하다. 따라서, 절점 작업 능률이 크게 향상될 뿐만 아니라, 화조 작업으로 인한 절점 B의 물성이 나빠질 우려가 없어져, 철탑 T의 좌굴 같은 사고를 미리 방지할 수 있다.
도 1(a)은, 본 발명에 따른 STWS를 적용한 송전철탑의 개략도.
도 1(b)은, 본 발명에 따른 STWS를 적용한 송전철탑의 절점 B부분 확대도.
도 2는, 본 발명에 따른 STWS의 일실시 예를 나타낸 것으로, (a)는 외 측 사면도, (b)는 내측 사면도, (c)는 좌 측면도, (d)는 정면도, (e)는 우 측면도.
도 3은, 본 발명에 따른 STWS를 적용한 절점 부분의 단면도.
도 1(b)은, 본 발명에 따른 STWS를 적용한 송전철탑의 절점 B부분 확대도.
도 2는, 본 발명에 따른 STWS의 일실시 예를 나타낸 것으로, (a)는 외 측 사면도, (b)는 내측 사면도, (c)는 좌 측면도, (d)는 정면도, (e)는 우 측면도.
도 3은, 본 발명에 따른 STWS를 적용한 절점 부분의 단면도.
이하, 본 발명에 따른 송전용 철탑 T의 STWS(10) 및 그 제조방법에 대해서 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
아래의 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기술 또는 구성부분에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다.
도 1(a)은, 본 발명에 따른 STWS(10)를 적용한 송전철탑의 개략도이며, 도 1(b)은, STWS(10)를 적용한 송전철탑의 절점 부분 확대도이다. 도 2는, 본 발명에 따른 STWS(10)의 일실시 예를 나타낸 것으로, (a)는 외측 사면도, (b)는 내측 사면도, (c)는 좌 측면도, (d)는 정면도, (e)는 우 측면도이고, 도 3은, 본 발명의 실시 예에 따른 STWS(10)를 적용한 절점부분의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 STWS(10)는, 측판(11), (12)과, 직각 이등변 삼각판(13), (14), (15)이 용접으로 일체로 이루어져, 주주재(17) 앵글의 안쪽에 가세트 플레이트(18)(트러스 응력 부재)와 함께 볼트체결되어, 철탑 T 주주재(17)의 절점 B를 만든다.
본 발명에 따른 시공을 하기 위해서는, 철탑 T 절점 시공에 예상되는 STWS(10)를 절점각 4~7° 범위와 주주재(17)로 사용하는 형강의 치수별로 표준화된 규격품을 제작한다.
STWS(10) 제작의 일실시 예에 대해서 설명한다. 본 발명은 아래 일실시 예에 인용된 규격에 한정되는 것이 아님은 분명하다. STWS(10) 1조의 제작은, 예를 들면, 250㎜×250㎜×25㎜ 크기의 "ㄱ" 형강을 주주재로 사용하는 경우, STWS(10)는 두께 25㎜와 폭190㎜, 길이 1,350㎜의 측판(11), (12)을 준비하고, 상기 측판(11), (12)의 종방향 중간 위치에 소정의 절점각 (보통 4~7°범위) a로 가공하고, 상기 각 측판(11), (12)에는 종방향으로 직경 25.5㎜의 M24 볼트 관통 구멍(16)들을 100㎜ 간격, 2열로 12개 형성하고, 또한, 2등변 한 변의 길이가 190㎜ 크기와 각 2등변 15㎜위치에서 90° 방향으로 예각 모 따기와, 90° 직각 모서리를 밑변과 평행하게 30㎜ 모 따기를 한 직각 2등변 삼각판(13), (14), (15) 3개와, 상기 직각 2등변 삼각판(13), (14), (15)을 같은 간격으로, 상기 측판(11), (12)의 일 측면에 길이 방향으로 등 간격으로 용접고정하여 일체화한다. 상기 절점각 a는 STWS의 취부 위치에 따라서, 안쪽 굽힘(In Bending) 또는 바깥쪽 굽힘(Out Bending)의 2가지 형태로 가공된다.
또한, STWS(10)는 용접시에 용접각장(鎔接角長) D를 확보하기 위해, 상기 직각 2등변 삼각판(13), (14), (15)을 상기 측판(11), (12)의 양단 및 종방향 바깥쪽 가장자리에서 15㎜ 안쪽으로 넣어서 용접고정한다.
도 3은, 본 발명의 실시 예에 따른 STWS(10)를 적용한 절점 부분 B의 철탑 T 다리의 단면도이다. 2개의 주주재(17)의 앵글이 대칭으로 모서리를 맞대고 있고, 상기 각 주주재(17)의 안쪽에는 절점 B를 갖는 STWS(10)가 위치하게 된다. 또한, 주주재(17) 앵글의 외측면에는 트러스 고정부재인 가세트 플레이트(18)가 있다. 상기 주주재(17)와, 가세트 플레이트(18)는 STWS(10)의 볼트 관통경(16)과 일치하는 위치에 직경 25.5㎜의 관통 경이 형성되어 있어 체결볼트 M24에 의해 고정되어 조립된다. 상기 주주재(17)의 앵글은 STWS(10)의 중간 부분 즉, 절점 B를 기준으로 상하로 분리되어 별도의 주주재(17)로 조립하기 때문에, 상하 주주재(17)는 STWS(10)에서 미리 정해놓은 절점 B를 갖게 된다.
이상과 같이, 본 발명의 STWS(10)를 이용함으로써, 화조 작업을 하지 않고서도 철탑 T 주주재가 절점 B를 갖는 절점 작업이 가능하다.
10 : 철탑허리 지지물(STWS) 11, 12 : 측판
13, 14, 15 : 직각 2등변 삼각판 16 : 볼트 관통구멍
17 : 주주재(主柱材) 18 : 가세트 플레이트
B : 절점(切點) α : 절점각
D : 용접각장(鎔接角長) T : 철탑
13, 14, 15 : 직각 2등변 삼각판 16 : 볼트 관통구멍
17 : 주주재(主柱材) 18 : 가세트 플레이트
B : 절점(切點) α : 절점각
D : 용접각장(鎔接角長) T : 철탑
Claims (3)
- 측판(11,12)과 직각 이등변 삼각판(13,14,15)이 용접으로 일체로 이루어져, 주주재(17) 앵글의 내측에서 가세트 플레이트(18)와 함께 볼트 체결되어 철탑(T) 주주재(17)의 절점 B를 형성하되, 절점 B는 주주재(17)의 앵글 중간 부분으로서 절점 B를 기준으로 상하 분리된 주주재의 상호 조립에 의해 구축됨에 따라 화조 작업을 하지 않고 볼트 체결로 시공되는 것을 특징으로 하는 철탑허리 지지물.
- 제1항에 있어서,
250㎜×250㎜×25㎜의 "ㄱ" 형강의 경우, 두께 25㎜, 폭 190㎜, 길이 1350㎜로 가공된 2개의 측판(11,12)과, 상기 각 측판(11,12)에 직경 25.5㎜의 볼트 관통구멍(16)을 100㎜ 간격 2열로 12개, 길이가 190㎜ 크기와 각 2등변 15㎜ 위치에서 90° 방향에서 예각 모 따기와 90°직각 모서리를 밑변과 평행하게 30㎜ 모 따기를 한 직각 삼각판(13,14,15)을 등 간격으로, 그리고 각 2등 변에 상기 측판(11,12) 2개를 길이 방향으로 용접 고정하여 일체화한 것을 특징으로 하는 철탑허리 지지물.
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