KR101195826B1 - A metallic mold of panoramasunroof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파노라마선루프 금형에 관한 것으로, 선루프의 외형을 형성하기 위해 하면에 가공면을 가지는 판상의 상부금형과, 상기 상부금형에 대응되도록 상면에 설치면을 가지고, 상기 설치면으로부터 함몰 형성된 성형홈을 구비한 하부금형과, 상기 하부금형의 성형홈에 삽입되며, 상기 선루프의 골격을 형성하는 판넬부와, 상기 판넬부의 상부에 구비되며, 상기 하부금형의 설치면에 안착되도록 상향으로 볼록하게 굴곡진 형상으로 상기 선루프의 외형을 형성하는 유리판과, 상기 성형홈에 수지를 충진하기 위해 상기 유리판의 가장자리를 따라 수지가 유동할 수 있도록 유로가 형성되고, 상기 하부금형의 일측부에 관통 형성되어 상기 유로와 연통되는 수지충진부와, 상기 유리판의 모서리부를 상기 상부금형의 가공면으로 밀착 지지하도록 상기 하부금형의 설치면에 돌출되도록 형성된 밀착부재로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의한 파노라마선루프 금형은 선루프 외형을 이루는 유리판과 사출 금형 사이의 틈이 발생하는 것을 방지하여 수지를 충진하여 사출 성형시 틈으로 수지가 누수되지 않는 용이한 이점이 있다.The present invention relates to a panoramic sunroof mold, which has a plate-shaped upper mold having a machining surface on the lower surface thereof and an installation surface on the upper surface so as to correspond to the upper mold, and is recessed from the installation surface in order to form an external shape of the sunroof. A lower mold having a molding groove, a panel portion inserted into the molding groove of the lower mold, a panel portion forming a skeleton of the sunroof, and provided on an upper portion of the panel portion, and upwardly to be seated on an installation surface of the lower mold. A glass plate for forming the contour of the sunroof in a convexly curved shape, and a flow path is formed so that the resin can flow along the edge of the glass plate to fill the resin into the molding groove, and on one side of the lower mold. The resin filling part is formed through and in communication with the flow path, and the lower portion of the glass plate to closely support the processing surface of the upper mold. It may be characterized by consisting of a close contact member formed to protrude on the installation surface of the sub-mould.
Such a panoramic sunroof mold according to the present invention has an easy advantage that the resin is prevented from leaking into the gap during filling by filling the resin by preventing a gap between the glass plate and the injection mold forming the sunroof outline.

Description

파노라마선루프 금형{A METALLIC MOLD OF PANORAMASUNROOF}Panoramic sunroof mold {A METALLIC MOLD OF PANORAMASUNROOF}

본 발명은 파노라마선루프 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동차 선루프 제조시 사출성형되는 파노라마선루프 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a panorama sunroof mold, and more particularly, to a panorama sunroof mold injection molded during automobile sunroof manufacturing.

일반적으로 차량용 선루프 판넬(Panel) 등에는 유리판의 강도를 보강하고 패킹과의 결합을 좋게 할 수 있도록 합성수지 몰드가 일체로 형성되어 있다. 이와 같이 판넬의 테두리에 합성수지 몰드를 일체로 성형하는 것을 글래스 인캡슐레이션(Glass Encapsulation)이라 한다. 이러한 글래스 인캡슐레이션에는 PVC와 PU가 사용되는데, PVC는 폐기처분시 유해물질이 발생되므로 점차 사용되지 않고 있으며, 최근에는 주로 폴리우레탄(Poly Urethane;PU)이 주로 사용된다.In general, a synthetic resin mold is integrally formed in a vehicle sunroof panel such as to reinforce the strength of the glass plate and to improve the bonding with the packing. As such, molding the synthetic resin mold integrally with the edge of the panel is referred to as glass encapsulation. In glass encapsulation, PVC and PU are used, and PVC is not gradually used because hazardous substances are generated when disposed of, and recently, polyurethane (PU) is mainly used.

종래의 PVC를 이용한 글래스 인캡슐레이션은, 상부금형과 하부금형 사이에 판넬을 놓고 그 상면에 유리판을 안착시킨다. 그리고, 상?하금형을 닫은 다음, 용융된 PVC를 몰드 캐피티에 주입시켜 성형하는 것이다. In glass encapsulation using conventional PVC, a panel is placed between an upper mold and a lower mold and a glass plate is mounted on an upper surface thereof. Then, the upper and lower molds are closed, and then molten PVC is injected into the mold cap and molded.

그러나, 이러한 PVC를 이용한 글래스 인캡슐레이션에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, glass encapsulation using such PVC has the following problems.

유리판의 사이즈나 곡률이 커질 경우, 상?하금형을 닫는 과정에서 유리판과 금형 사이에 곡률이 동일하지 않아 유리판과 금형 사이에 틈이 생기는 문제점이 있다.If the size or curvature of the glass plate is large, the curvature is not the same between the glass plate and the mold in the process of closing the upper and lower molds, there is a problem that the gap between the glass plate and the mold.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 상부금형과 하부금형 사이에 PU재질의 밀착부재를 설치하여, 유리판과 금형 사이에 틈이 생기는 것을 방지하는 파노라마선루프 금형을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, by providing a close contact member of the PU material between the upper mold and the lower mold, to provide a panoramic line roof mold to prevent the gap between the glass plate and the mold. have.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 파노라마선루프 금형은, 선루프의 외형을 형성하기 위해 하면에 가공면(11)을 가지는 판상의 상부금형(10)과, 상기 상부금형(10)에 대응되도록 상면에 설치면(21)을 가지고, 상기 설치면(21)으로부터 함몰 형성된 성형홈(22)을 구비한 하부금형(20)과, 상기 하부금형(20)의 성형홈(22)에 삽입되며, 상기 선루프의 골격을 형성하는 판넬부(30)와, 상기 판넬부(30)의 상부에 구비되며, 상기 하부금형(20)의 설치면(21)에 안착되도록 상향으로 볼록하게 굴곡진 형상으로 상기 선루프의 외형을 형성하는 유리판(40)과, 상기 성형홈(22)에 수지를 충진하기 위해 상기 유리판(40)의 가장자리를 따라 수지가 유동할 수 있도록 유로(51)가 형성되고, 상기 하부금형(20)의 일측부에 관통 형성되어 상기 유로(51)와 연통되는 수지충진부(50)와, 상기 유리판(40)의 모서리부를 상기 상부금형(10)의 가공면(11)으로 밀착 지지하도록 상기 하부금형(20)의 설치면(21)에 돌출되도록 형성된 밀착부재(60)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The panoramic sunroof mold according to the present invention for achieving the object as described above, the plate-shaped upper mold 10 and the upper mold 10 having a machining surface 11 on the lower surface in order to form the contour of the sunroof A lower mold 20 having an installation surface 21 on the upper surface thereof and having a molding groove 22 recessed from the installation surface 21, and the molding groove 22 of the lower mold 20. It is inserted into the panel portion 30 to form a skeleton of the sunroof, and is provided on the upper portion of the panel portion 30, and convex upward to be seated on the installation surface 21 of the lower mold 20. The flow path 51 allows the resin to flow along the edge of the glass plate 40 to fill the molding groove 22 with the glass plate 40 forming the outer shape of the sunroof in a curved shape. The resin is formed through and formed in one side of the lower mold 20 to communicate with the flow path 51. Adhering member 60 formed to protrude from the mounting surface 21 of the lower mold 20 to support the true portion 50 and the edge portion of the glass plate 40 in close contact with the processing surface 11 of the upper mold 10. It is characterized by consisting of).

상기 밀착부재(60)는, 상기 유리판(40)의 모서리부와 접하는 상기 하부금형(20)의 모서리부에 형성되어, 상기 유리판(40)의 모서리부를 상방으로 지지하도록 돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.The contact member 60 is formed at the corner of the lower mold 20 in contact with the corner of the glass plate 40, characterized in that the projection is formed to support the corner of the glass plate 40 upwards. do.

상기 밀착부재(60)는, 상기 하부금형(20)의 모서리부에 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.The contact member 60 is characterized in that each is provided at the corner of the lower mold (20).

상기 밀착부재(60)는, PU재질로 구성되는 것을 특징으로 한다.The contact member 60 is characterized in that the PU material.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 파노라마선루프 금형은, 하부금형의 각 모서리부에 돌출되도록 형성된 밀착부재가 유리판의 하면을 상부금형의 가공면으로 밀착지지하여, 유리판과 금형 사이에 틈이 발생되는 것을 방지하는 이점이 있다.In the panoramic line loop mold of the present invention made as described above, the close contact member formed to protrude from each corner of the lower mold supports the lower surface of the glass plate in close contact with the processing surface of the upper mold, so that a gap is generated between the glass plate and the mold. There is an advantage to avoid.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 단면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 부분확대 단면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 선루프 제조과정을 보인 단면 구성도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 평면도
도 5는 본 발명의 다른실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 평면도1 is a cross-sectional view of a panoramic line loop mold according to an embodiment of the present invention.
2 is a partially enlarged cross-sectional view of a panoramic line loop mold according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the manufacturing process of the sunroof of the panorama sunroof mold according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is a plan view of a panoramic line loop mold according to an embodiment of the present invention
5 is a plan view of a panoramic line loop mold according to another embodiment of the present invention;

이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, the most preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention. . Other objects, features, and advantages, including the object, effect, and effect of the present invention will become more apparent from the description of the preferred embodiment.

도 1 내지 2는 본 발명의 일실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 단면도 및 부분확대 단면도를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 선루프 제조과정을 보인 단면 구성도이며, 도 4 내지 도 5는 본 발명의 일실시예 및 다른실시예에 따른 파노라마선루프 금형의 평면도를 나타낸 도면이다.1 to 2 is a view showing a cross-sectional view and a partially enlarged cross-sectional view of the panoramic line loop mold according to an embodiment of the present invention, Figure 3 shows a sunroof manufacturing process of the panoramic line loop mold according to an embodiment of the present invention 4 to 5 are plan views showing a panoramic line roof mold according to one embodiment and another embodiment of the present invention.

도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 파노라마선루프 금형은, 선루프의 외형을 형성하기 위해 하면에 가공면(11)을 가지는 판상의 상부금형(10)과, 상기 상부금형(10)에 대응되도록 상면에 설치면(21)을 가지고, 상기 설치면(21)으로부터 함몰 형성된 성형홈(22)을 구비한 하부금형(20)과, 상기 하부금형(20)의 성형홈(22)에 삽입되며, 상기 선루프의 골격을 형성하는 판넬부(30)와, 상기 판넬부(30)의 상부에 구비되며, 상기 하부금형(20)의 설치면(21)에 안착되도록 상향으로 볼록하게 굴곡진 형상으로 상기 선루프의 외형을 형성하는 유리판(40)과, 상기 성형홈(22)에 수지를 충진하기 위해 상기 유리판(40)의 가장자리를 따라 수지가 유동할 수 있도록 유로(51)가 형성되고, 상기 하부금형(20)의 일측부에 관통 형성되어 상기 유로(51)와 연통되는 수지충진부(50)와, 상기 유리판(40)의 모서리부를 상기 상부금형(10)의 가공면(11)으로 밀착 지지하도록 상기 하부금형(20)의 설치면(21)에 돌출되도록 형성된 밀착부재(60)로 구성될 수 있다.As shown in Figures 1 to 2, the panoramic sunroof mold of the present invention, a plate-shaped upper mold 10 having a machining surface 11 on the lower surface to form the outline of the sunroof, and the upper mold 10 A lower mold 20 having an installation surface 21 on the upper surface thereof and having a molding groove 22 recessed from the installation surface 21, and the molding groove 22 of the lower mold 20. It is inserted into the panel portion 30 to form a skeleton of the sunroof, and is provided on the upper portion of the panel portion 30, and convex upward to be seated on the installation surface 21 of the lower mold 20. The flow path 51 allows the resin to flow along the edge of the glass plate 40 to fill the molding groove 22 with the glass plate 40 forming the outer shape of the sunroof in a curved shape. And a resin filling part 50 formed through one side of the lower mold 20 to communicate with the flow path 51. The glass plate 40 may be formed of an adhesion member 60 formed to protrude from the installation surface 21 of the lower mold 20 to closely support the edge of the upper mold 10 to the processing surface 11 of the upper mold 10. .

먼저, 본 발명에 의한 파노라마선루프 금형에는 상부금형(10)이 마련된다. 상기 상부금형(10)은 자동차의 선루프 외형을 형성하도록 판상으로 구성된다. 그리고 하면에 가공면(11)을 형성한다. 상기 상부금형(10)은 아래에서 설명할 유리판(40)의 상부에 안착되어 상기 가공면(11)으로 유리판(40)이 밀착되도록 구성된다.First, the upper die 10 is provided in the panoramic line loop mold according to the present invention. The upper mold 10 is configured in a plate shape to form the sunroof outline of the automobile. And the processing surface 11 is formed in the lower surface. The upper mold 10 is configured to be seated on the upper portion of the glass plate 40 to be described below to be in close contact with the glass plate 40 to the processing surface (11).

상기 상부금형(10)과 대응되도록 하부금형(20)이 마련된다. 상기 하부금형(20)은 상면에 설치면(21)을 가지고, 상기 설치면(21)으로부터 함몰 형성된 성형홈(22)을 구비한다. 즉, 상기 성형홈(22)으로 아래에서 설명할 판넬부(30)를 삽입하여 상기 상부금형(10)의 가공면(11)과 상기 하부금형(20)의 설치면(21)이 밀착하도록 구성된다.The lower mold 20 is provided to correspond to the upper mold 10. The lower mold 20 has an installation surface 21 on an upper surface thereof, and includes a molding groove 22 recessed from the installation surface 21. That is, by inserting the panel portion 30 to be described below into the forming groove 22 is configured so that the machining surface 11 of the upper mold 10 and the mounting surface 21 of the lower mold 20 in close contact. do.

상기 하부금형(20)의 성형홈(22)에는 판넬부(30)가 마련된다. 상기 판넬부(30)는 선루프의 골격을 형성하도록 프레임으로 형성된다. 상기 판넬부(30)의 상부에 유리판(40)이 마련된다. 상기 유리판(40)은 상기 하부금형(20)의 설치면(21)에 안착되도록 상향으로 볼록하게 굴곡진 형상으로 구성된다. 상기 유리판(40)은 상기 판넬부(30)와 결합되어 선루프의 외형을 형성한다. The panel portion 30 is provided in the forming groove 22 of the lower mold 20. The panel portion 30 is formed in a frame to form a skeleton of the sunroof. The glass plate 40 is provided on the panel portion 30. The glass plate 40 is configured to be convexly curved upwardly to be seated on the installation surface 21 of the lower mold 20. The glass plate 40 is combined with the panel portion 30 to form an outer shape of the sunroof.

상기 하부금형(20)의 일측부에 수지충진부(50)가 마련된다. 상기 수지충진부(50)에는 상기 유리판(40)의 가장자리를 따라 수지가 유동할 수 있는 유로(51)가 형성되고, 상기 하부금형(20)의 일측부에 관통형성되어 상기 유로(51)와 연통하도록 구성된다. 상기 수지충진부(50)는, 상기 유로(51)를 통해 수지를 상기 하부금형(20)의 성형홈(22)으로 공급하는 역할을 한다. The resin filling part 50 is provided at one side of the lower mold 20. The resin filling part 50 has a flow path 51 through which resin flows along the edge of the glass plate 40, and is formed through one side of the lower mold 20 so as to penetrate the flow path 51. Configured to communicate. The resin filling unit 50 serves to supply the resin to the molding groove 22 of the lower mold 20 through the flow path 51.

상기 하부금형(20)의 설치면(21)에는 밀착부재(60)가 마련된다. 상기 밀착부재(60)는 상기 유리판(40)의 모서리부와 접하는 상기 하부금형(20)의 모서리부에 형성되어 상기 유리판(40)의 모서리부를 상방으로 지지하도록 돌기가 형성된다. 상기 밀착부재(60)는 상기 유리판(40)의 모서리부를 상기 상부금형(10)의 가공면(11)으로 밀착 지지하는 역할을 한다. The contact surface 60 is provided on the installation surface 21 of the lower mold 20. The contact member 60 is formed at the corner of the lower mold 20 in contact with the corner of the glass plate 40 is formed with a protrusion to support the corner of the glass plate 40 upward. The contact member 60 serves to closely support the edge portion of the glass plate 40 to the processing surface 11 of the upper mold 10.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 파노라마선루프 금형의 동작특성을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the operation characteristics of the panoramic line roof mold according to the present invention having the above configuration will be described in detail.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 파노라마선루프 금형은, 선루프의 외형을 형성하도록 하면에 가공면(11)을 가지는 상부금형(10)과, 상기 상부금형(10)과 대응되도록 상면에 설치면(21)을 가지는 하부금형(20)으로 이루어진다.First, as shown in Figure 3, the panoramic line loop mold according to an embodiment of the present invention, the upper mold 10 having a machining surface 11 on the lower surface to form the outer shape of the sunroof, and the upper mold It consists of a lower mold 20 having an installation surface 21 on the upper surface to correspond to (10).

상기 하부금형(20)에는 설치면(21)으로부터 함몰형성된 성형홈(22)이 마련된다. 상기 성형홈(22)에 판넬부(30)를 삽입한다. 상기 판넬부(30)는 선루프의 골격을 형성하며, 상부에 유리판(40)이 장착되어 선루프의 외형을 형성한다.The lower mold 20 is provided with a molding groove 22 recessed from the installation surface 21. The panel unit 30 is inserted into the molding groove 22. The panel portion 30 forms a skeleton of the sunroof, and the glass plate 40 is mounted on the top to form an outer shape of the sunroof.

상기 유리판(40)은 상기 하부금형(20)의 설치면(21)에 안착되며 상향으로 볼록하게 굴곡진 형상으로 이루어져 상기 상부금형(10)의 가공면(11)으로 밀착된다. The glass plate 40 is seated on the installation surface 21 of the lower mold 20 and formed in a convexly curved upward shape to be in close contact with the processing surface 11 of the upper mold 10.

상기 하부금형(20)에 상기 판넬부(30) 및 유리판(40)이 장착되고, 그 상부를 상기 상부금형(10)이 차폐한다. 그리고 상기 하부금형(20)의 일측부에 관통형성된 수지충진부(50)를 통해 수지가 공급되며, 상기 수지는 유리판(40)의 가장자리를 따라 형성된 유로(51)를 통해 상기 성형홈(22) 및 상기 판넬부(30)와 유리판(40)의 접촉면에 충진된다. The panel part 30 and the glass plate 40 are mounted to the lower mold 20, and the upper mold 10 shields an upper portion thereof. The resin is supplied through the resin filling part 50 formed through one side of the lower mold 20, and the resin is formed through the flow path 51 formed along the edge of the glass plate 40. And a contact surface of the panel unit 30 and the glass plate 40.

이때, 상기 유리판(40)과 상기 상부금형(10)의 굴곡이 동일하지 않아 틈이 발생하게 되는데 이러한 문제점을 해결하고자 본 발명에서는 상기 하부금형(20)의 설치면(21)에 PU재질의 밀착부재(60)가 마련된다. 상기 밀착부재(60)는 상기 유리판(40)의 모서리부와 접하는 상기 하부금형(20)의 모서리부에 돌출되게 형성되어, 상기 유리판(40)의 모서리부를 상기 상부금형(10)의 가공면(11)으로 밀착 지지하여 상기 유리판(40)과 상기 상부금형(10) 사이에 틈이 발생하는 것을 방지한다. At this time, the gap between the glass plate 40 and the upper mold 10 is not the same, so that a gap occurs. In order to solve this problem, the present invention is in close contact with the PU material on the installation surface 21 of the lower mold 20. The member 60 is provided. The close contact member 60 is formed to protrude from the corner portion of the lower mold 20 in contact with the corner portion of the glass plate 40, the edge of the glass plate 40, the machining surface of the upper mold 10 ( 11) by tightly preventing the gap between the glass plate 40 and the upper mold (10).

그리고, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기의 일실시예에서는, 4개의 밀착부재(60)가 하부금형(20)의 모서리부에 각각 설치되는 구성을 예시하고 있으나, 다른실시예에서는 4개 이상의 밀착부재(60)가 상기 하부금형(20)의 테두리에 대칭적으로 설치되는 구성도 가능하다.And, as shown in Figures 4 to 5, in the above embodiment, the four contact member 60 is illustrated a configuration in which each of the corners of the lower mold 20, but in another embodiment Four or more contact members 60 may be symmetrically installed on the edge of the lower mold 20.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

10: 상부금형 20: 하부금형
30: 판넬부 40: 유리판
50: 수지충진부 60: 밀착부재10: upper mold 20: lower mold
30: panel portion 40: glass plate
50: resin filling part 60: contact member

Claims (4)

선루프의 외형을 형성하기 위해 하면에 가공면을 가지는 판상의 상부금형;
상기 상부금형에 대응되도록 상면에 설치면을 가지고, 상기 설치면으로부터 함몰 형성된 성형홈을 구비한 하부금형;
상기 하부금형의 성형홈에 삽입되며, 상기 선루프의 골격을 형성하는 판넬부;
상기 판넬부의 상부에 구비되며, 상기 하부금형의 설치면에 안착되도록 상향으로 볼록하게 굴곡진 형상으로 상기 선루프의 외형을 형성하는 유리판;
상기 성형홈에 수지를 충진하기 위해 상기 유리판의 가장자리를 따라 수지가 유동할 수 있도록 유로가 형성되고, 상기 하부금형의 일측부에 관통 형성되어 상기 유로와 연통되는 수지충진부;
상기 유리판의 모서리부를 상기 상부금형의 가공면으로 밀착 지지하도록 상기 하부금형의 설치면에 돌출되도록 형성된 밀착부재;로 구성되는 것을 특징으로 하는 파노라마선루프 금형.A plate-shaped upper mold having a machining surface on its lower surface to form an outer shape of the sunroof;
A lower mold having an installation surface on an upper surface thereof to correspond to the upper mold and having a molding groove recessed from the installation surface;
A panel part inserted into the molding groove of the lower mold and forming a skeleton of the sunroof;
A glass plate provided on an upper portion of the panel portion and forming an outer shape of the sunroof in a convexly curved shape upwardly to be seated on an installation surface of the lower mold;
A resin filling part communicating with the flow path, the flow path being formed to allow the resin to flow along the edge of the glass plate to fill the molding groove, and penetrating through one side of the lower mold;
And a close contact member protruding from the installation surface of the lower mold to closely support the edge portion of the glass plate to the processing surface of the upper mold. 제 1항에 있어서,
상기 밀착부재는, 상기 유리판의 모서리부와 접하는 상기 하부금형의 모서리부에 형성되어, 상기 유리판의 모서리부를 상방으로 지지하도록 돌기의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 파노라마선루프 금형.The method of claim 1,
The close contact member is formed in the corner portion of the lower mold in contact with the corner portion of the glass plate, the panoramic line loop mold, characterized in that formed in the form of a projection to support the corner portion of the glass plate upwards. 제 2항에 있어서,
상기 밀착부재는, 상기 하부금형의 모서리부에 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 파노라마선루프 금형.The method of claim 2,
The close contact member is a panoramic line loop mold, characterized in that each provided on the corner of the lower mold. 제 1항에 있어서,
상기 밀착부재는, PU재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 파노라마선루프 금형.The method of claim 1,
The close contact member is a panoramic line loop mold, characterized in that composed of a PU material.
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