KR101195616B1 - Aggregate manufacturing machine using crush and desquamate - Google Patents

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KR101195616B1
KR101195616B1 KR1020120063348A KR20120063348A KR101195616B1 KR 101195616 B1 KR101195616 B1 KR 101195616B1 KR 1020120063348 A KR1020120063348 A KR 1020120063348A KR 20120063348 A KR20120063348 A KR 20120063348A KR 101195616 B1 KR101195616 B1 KR 101195616B1
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이준호
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(주)모악환경산업
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing device of recycled aggregate using fracturing and foreign material exfoliation is provided to primary and secondary exfoliate foreign materials attached to fine aggregate, thereby manufacturing high purity circulation aggregate. CONSTITUTION: A manufacturing device of recycled aggregate using fracturing and foreign material exfoliation comprises an exfoliating tank(10), exfoliating rods(20) and an air spraying tool(30). The fracturing and exfoliating tank are in a container structure and provides a space for pulverizing fine aggregates and exfoliating foreign materials. The exfoliating rod is installed inside the exfoliating tank. The exfoliating rod pulverizes the fine aggregate by physical impact and exfoliates foreign materials on the surface of the fine aggregate. The exfoliating rod scatters the exfoliated fly on the fine aggregate by spraying air inside the exfoliating tank and exfoliates foreign materials on the surface of the aggregate. The air spray tool comprises a compressor, an air supply pipe and an air nozzle.

Description

파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치{AGGREGATE MANUFACTURING MACHINE USING CRUSH AND DESQUAMATE}Circulation aggregate manufacturing device using crushing and foreign substance separation {AGGREGATE MANUFACTURING MACHINE USING CRUSH AND DESQUAMATE}

본 발명은 건설폐기물을 출발물질로 한 순환골재 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잔골재에 물리적 충격을 가하여 잔골재를 파쇄함과 아울러 잔골재에 붙은 이물질(몰탈 등)을 박리하고, 아울러 잔골재에서 박리된 미분으로 잔골재를 타격하여 잔골재에서 이물질을 2차로 박리함으로써 고순도이면서 입형이 개선된 양질의 순환골재를 제조할 수 있는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a circulating aggregate manufacturing apparatus using the construction waste as a starting material, and more particularly, to physically impact the fine aggregates, to crush the fine aggregates, to separate foreign matters (mortar, etc.) adhered to the fine aggregates, and to remove the fine aggregates. The present invention relates to a circulating aggregate manufacturing apparatus using crushing and delamination that can produce high-quality recycled aggregates of high purity and improved granularity by hitting fine aggregates with secondary fine particles and peeling foreign substances from fine aggregates.

이른바, 개발우선정책과 고도성장주의의 정책추진에 따라 이제까지 국내에서는 그 역기능인 환경문제는 고려의 대상에서 다소 벗어나 있었음이 현실이었다.According to the so-called development priority policy and high-growth policy promotion, it has been a reality that the adverse environmental problem in Korea has been somewhat out of consideration.

그러나 이러한 성장위주 정책의 결과 그 부산물의 각종의 폐기물과 오염물질의 증가는 이제 더 이상 미뤄질 수 없는 절박한 시점에 도달되어 있다.However, as a result of this growth-oriented policy, the growth of various wastes and pollutants in the by-products has reached an urgent point which can no longer be delayed.

특히, 각종 건축, 토목공사의 건설산업폐기물은 매우 급격한 증가를 보이고 있는바, 이는 도시와 지방 건축물의 노후화 및 기능저하에 따라 최근 활발하게 진행되고 있는 재개발, 재건축의 활성화 및 구조물의 해체에 주로 기인한다.In particular, the construction industry wastes of various constructions and civil works show a sharp increase, mainly due to the recent redevelopment, activation of reconstruction and dismantling of structures due to aging and deterioration of urban and local buildings. do.

이와 같이 건축물의 노후화 등으로 각종의 건설폐기물이 다량으로 배출되고 있으나 매립지의 부족, 불법투기 등으로 인하여 자연환경의 파괴가 만연하는 과정에서 자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률에 의하여 건설 폐기물 중 지정 부산물을 재활용하도록 의무화하고 있다.As such, various kinds of construction wastes are discharged due to the aging of buildings, but they are designated among construction wastes according to the law on the conservation of resources and the promotion of recycling in the process of destruction of the natural environment due to lack of landfill and illegal dumping. It is mandatory to recycle byproducts.

이에 따라 여러 업체가 재생골재를 생산하고 있으나 기술 및 인식의 부족으로 인하여 재생골재 재활용 의무화는 유명무실한 상태가 되었고 각 건설업체도 하급의 재생골재를 기피하여 재생골재는 복토, 성토재 등으로 사용이 국한되어 막대한 자원의 낭비를 초래하고 있는 실정이다.As a result, many companies are producing recycled aggregates, but due to lack of technology and awareness, mandatory recycling of recycled aggregates has become obsolete.Each construction company has avoided low-grade recycled aggregates, so recycled aggregates are limited to cover and fill soils. It is a situation that causes a huge waste of resources.

특히 폐콘크리트의 표면에는 시멘트 페이스트(이하 페이스트라 약칭함)가 붙어 있고, 폐아스콘의 표면에는 화학약품의 코팅재가 코팅되어 있다. 상기 페이스트와 코팅재는 재생 골재의 품질을 낮추기 때문에 골재의 재생시 반드시 제거하여야 하는데 종래 건설폐기물 재생기술은 대개 크기를 맞추기 위한 파분쇄 기술에 의존하기 때문에 재생 골재의 표면에 페이스트와 코팅재가 코팅된 상태이다. 이처럼 페이스트와 코팅재가 코팅된 골재는 레미콘용 골재로 사용되지 못하고 단순 매립용 또는 복토재 보조기조층용 등으로만 사용될 수밖에 없는 단점이 있다.In particular, a cement paste (hereinafter referred to as paste) is attached to the surface of the waste concrete, and a chemical coating material is coated on the surface of the waste ascon. The paste and the coating material must be removed when the aggregate is recycled because it lowers the quality of the recycled aggregate. Since the conventional construction waste regeneration technology usually depends on the crushing technique to match the size, the paste and the coating material are coated on the surface of the recycled aggregate. to be. As such, the aggregate coated with the paste and the coating material may not be used as a aggregate for ready-mixed concrete, but may only be used for simple reclamation or as an auxiliary base layer for covering soil.

이와 같은 단점을 해결하기 위하여 화학약품을 사용하여 페이스트와 코팅재를 제거하는 기술들이 제안된 바 있으나, 화학약품의 사용에 따른 비용이 지속적으로 발생되어 부담이 커지며, 환경을 오염시킬 수 있는 단점이 있다.In order to solve such drawbacks, techniques for removing pastes and coating materials using chemicals have been proposed, but the cost of using chemicals is continuously generated, resulting in increased burden and polluting the environment. .

상술한 페이스트 등의 이물질뿐만 아니라 최종 생산된 순환골재는 형태에 따라서도 강도 등이 달라지게 되는데, 종래에는 폐콘크리트를 파분쇄하는 점에만 촛점을 맞추었기 때문에 최종 생산된 순환골재가 각을 갖는 형태이며, 이처럼 각진 순환골재는 강도가 취약하고 그에 따른 강도 보강을 위한 또 다른 재료들이 요구되는 단점도 있다.The final aggregated circulating aggregates, as well as foreign matters such as the paste, vary in strength depending on their form. In the past, the final aggregated circulating aggregates had an angle because they focused only on the point of crushing the waste concrete. As such, the angled circulating aggregate has a disadvantage in that the strength is weak and other materials for strength reinforcement are required.

이러한 단점을 해결하기 위하여 파쇄된 폐콘크리트 표면에 묻은 시멘트 페이스트 등의 이물질을 제거함과 아울러 최종 생산된 순환골재의 형태를 곡선형으로 개선함으로써 양질의 순환골재를 생산할 수 있는 기술들이 제안되고 있다.In order to solve these drawbacks, techniques for producing high quality recycled aggregates have been proposed by removing foreign substances such as cement paste on the surface of crushed waste concrete and improving the shape of the final produced recycled aggregate in a curved shape.

그러나, 종래 기술에 의한 순환골재 제조 기술은 고강도의 타격봉 등을 이용하여 골재를 타격하는 방식이기 때문에 이물질을 박리한다기 보다는 파쇄가 이루어지는 문제점이 있다.
However, the recycling aggregate manufacturing technology according to the prior art has a problem that the fracture is made, rather than peeling off foreign matter because it is a method of hitting the aggregate using a high-strength blow rod and the like.

등록특허 제10-0799353호Patent Registration No. 10-0799353

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 타격에 의해 골재의 표면에 있는 이물질을 1차로 박리하고, 박리된 미분을 이용하여 골재를 타격하여 골재의 파쇄없이 이물질을 박리할 수 있는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the first peeling off the foreign matter on the surface of the aggregate by the blow, and the crushing that can peel off the foreign matter without crushing the aggregate by hitting the aggregate using the peeled fine powder And to provide a circulating aggregate manufacturing apparatus using the foreign matter peeling is to provide a purpose.

본 발명에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치는, 유입구와 배출구가 구비된 통 구조이며 내부에 투입되는 잔골재의 파쇄와 이물질의 박리를 위한 공간을 제공하는 파쇄 및 박리 탱크와; 상기 파쇄 및 박리 탱크의 내부에 에어를 분사하여 상기 파쇄 및 박리 탱크에 순환골재와 함께 유입되는 의해 미분을 잔골재에 비산시켜 상기 잔골재를 타격함으로써 상기 잔골재의 표면에 있는 이물질을 박리시키는 에어분사수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
The apparatus for producing circulating aggregate using shredding and debris separation according to the present invention includes a shredding and peeling tank having a tubular structure having an inlet and an outlet and providing a space for shredding of fine aggregates and separation of debris; An air spraying means for spraying air into the crushing and peeling tank and flowing the fine powder into the crushing and peeling tank together with the circulating aggregate to scatter fine particles on the fine aggregate to blow off the foreign matter on the surface of the fine aggregate It is characterized by including.

본 발명에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치에 의하면, 파쇄 및 박리봉의 타격에 의해 골재가 1차로 파쇄 및 이물질이 박리되고, 골재에서 박리된 미분을 비산시켜 골재를 타격함으로써 이물질을 2차로 박리하여 고순도의 순환골재를 생산할 수 있으며, 미분에 의한 타격시 이물질만 박리되고 골재의 입도를 유지함으로써 원하는 입도의 순환골재를 획득할 수 있다.
According to the apparatus for producing circulating aggregate using crushing and foreign substance peeling according to the present invention, aggregate and crushing of aggregate are first broken by crushing and hitting of peeling rod, and the foreign matter is blown by scattering fine powder separated from aggregate and hitting aggregate. It can be peeled off by car to produce high-purity recycled aggregates, and only the foreign substances can be peeled off when hit by the fine powder, and the aggregates can be obtained by maintaining the particle size of the aggregates.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치의 구성을 보인 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치의 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예 2에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치의 정면도.
도 4는 본 발명의 실시예 3에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치의 정면도.
도 5는 본 발명의 실시예 3에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치의 평면도.
도 6은 본 발명의 실시예 4에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치의 정면도.1 is a front view showing the configuration of a circulating aggregate manufacturing apparatus using crushing and foreign matter peeling according to the first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a plan view of a circulating aggregate manufacturing apparatus using crushing and foreign matter peeling according to the first embodiment of the present invention.
Figure 3 is a front view of the circulating aggregate manufacturing apparatus using crushing and foreign matter peeling according to the second embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front view of the recycled aggregate manufacturing apparatus using the crushing and foreign matter peeling according to the third embodiment of the present invention.
Figure 5 is a plan view of a circulating aggregate manufacturing apparatus using crushing and foreign matter peeling according to the third embodiment of the present invention.
Figure 6 is a front view of the circulating aggregate manufacturing apparatus using crushing and foreign matter peeling according to the fourth embodiment of the present invention.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 따른 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치는, 잔골재의 파쇄 및 이물질의 박리 공간을 제공하는 파쇄 및 박리 탱크(10), 파쇄 및 박리 탱크(10) 내부에 투입된 잔골재를 물리적 충격에 의해 파쇄함과 아울러 잔골재에 붙은 이물질을 박리하는 파쇄 및 박리봉(20), 에어(바람직하게 고압으로 압축된 에어)를 파쇄 및 박리 탱크(10) 내부에 분사하여 파쇄 및 박리 탱크(10) 내부에 있는 미분(잔골재의 투입단계에 포함된 미분, 잔골재에서 박리된 미분 등)을 비산시켜 잔골재의 이물질을 박리하는 에어분사수단(30)으로 구성된다.As shown in Figure 1 and 2, the apparatus for producing circulating aggregate using crushing and foreign matter separation according to the present embodiment, the crushing and peeling tank 10, the crushing and peeling tank to provide a space for crushing the fine aggregate and the separation of foreign matter (10) crushing and peeling rods 20 for crushing the fine aggregates introduced into the body by physical impact, and peeling foreign substances adhering to the fine aggregates, and crushing and separating air (preferably compressed to high pressure) into the tank 10 It is composed of an air spraying means 30 for spraying on and scattering the fine powder (fine powder contained in the input step of fine aggregate, fine powder separated from fine aggregate, etc.) inside the crushing and peeling tank 10 to separate foreign matter of fine aggregate.

파쇄 및 박리 탱크(10)는 투입구와 배출구가 구비되며, 바람직하게 상부에는 투입구(11)가 하부에는 배출구(12)가 구비된다.The crushing and peeling tank 10 is provided with an inlet and an outlet, preferably an inlet 11 at the top and an outlet 12 at the bottom.

파쇄 및 박리 탱크(10)는 파쇄 및 박리봉(20)에 의해 비산되는 잔골재의 충돌에 의해 파손되지 않도록 고강도 재질(하이망간 등)로 이루어질 수 있고, 통상적인 스틸(steel)로 이루어지면서 내주면이 고강도 재질로 라이닝될 수 있다.The crushing and peeling tank 10 may be made of a high-strength material (such as high manganese) so as not to be damaged by the impact of fine aggregates scattered by the crushing and peeling rods 20, and the inner circumferential surface is made of steel. It can be lined with a high strength material.

파쇄 및 박리 탱크(10)는 투입구(11)를 통해 투입되는 잔골재를 파쇄 및 박리봉(20)으로 유도하기 위한 가이드슈트(13)가 적용되는 것이 바람직하다. 가이드슈트(13)는 파쇄 및 박리 탱크(10)의 내주면에서부터 파쇄 및 박리봉(20)을 향하도록 형성되며 잔골재의 원활한 공급을 위하여 파쇄 및 박리봉(20)으로 가면서 하향 경사지게 형성된다.The crushing and peeling tank 10 is preferably applied to the guide chute 13 for guiding the fine aggregate introduced through the inlet 11 to the crushing and peeling rod (20). The guide chute 13 is formed to face the crushing and peeling rods 20 from the inner circumferential surface of the crushing and peeling tank 10 and is inclined downward while going to the crushing and peeling rods 20 for smooth supply of fine aggregates.

파쇄 및 박리 탱크(10)는 스틸, 콘크리트 등 다양한 재질로 이루어진다.The crushing and peeling tank 10 is made of various materials such as steel and concrete.

파쇄 및 박리봉(20)은 구동모터(21), 구동모터(21)에 의해 회전하는 회전축(22), 회전축(22)의 둘레부에 형성되는 다수의 파쇄팁(23)으로 구성된다.The crushing and peeling rod 20 is composed of a driving motor 21, a rotating shaft 22 that is rotated by the driving motor 21, and a plurality of crushing tips 23 formed around the rotating shaft 22.

예를 들어, 구동모터(21)는 파쇄 및 박리 탱크(10)의 상부에 탑재되고, 회전축(22)은 파쇄 및 박리 탱크(10)의 내부에 상하 종방향으로 장착된다.For example, the drive motor 21 is mounted on the upper part of the crushing and peeling tank 10, the rotating shaft 22 is mounted in the vertical and vertical direction inside the crushing and peeling tank 10.

파쇄 및 박리봉(20)은 상하 종방향으로 장착되는 것으로 한정되지 않고 좌우 횡방향으로 장착될 수도 있다.The crushing and peeling bar 20 is not limited to being mounted in the vertical direction, but may be mounted in the left and right transverse directions.

파쇄팁(23)이 종방향을 따라 다단으로 설치되는 경우 모든 파쇄팁(23)들이 균일하게 작동할 수 있도록 아랫단으로 갈수록 외경이 크게 형성될 수 있다.When the shredding tip 23 is installed in multiple stages along the longitudinal direction, the outer diameter may be increased to the lower end so that all the shredding tips 23 may operate uniformly.

파쇄팁(23)은 링형상 또는 다수의 조각이 링형태로 배열될 수 있으며, 유지보수를 감안할 때 후자가 바람직할 것이다.The shredding tip 23 may be arranged in a ring shape or a plurality of pieces in a ring shape, and the latter may be preferable in view of maintenance.

파쇄 및 박리봉(20)은 필수 구성요소는 아니며 필요에 따라 선택적으로 사용될 수 있다.The crushing and peeling rod 20 is not an essential component and may be optionally used as necessary.

에어분사수단(30)은 미분을 비산시켜 잔골재의 표면에 충돌시킴으로써 충돌에너지에 의해 잔골재의 표면에 있는 이물질이 박리되도록 하는 것이며, 에어를 고압으로 압축하는 압축기(31), 압축기(31)에 의해 압축된 에어의 공급을 안내하는 에어 공급관(32), 에어 공급관(32)의 단부에 형성되면서 파쇄 및 박리 탱크(10)에 내부에 연통하여 에어를 파쇄 및 박리 탱크(10) 내부에 분사하는 에어 노즐(33), 에어 공급관(32)의 개도를 조정 내지 개폐하는 밸브(34)로 구성된다.The air spraying means 30 scatters fine powder and collides with the surface of the fine aggregate so that foreign matters on the surface of the fine aggregate are peeled off by collision energy, and the compressor 31 and the compressor 31 compress the air at high pressure. Air which is formed at the end of the air supply pipe 32 and the air supply pipe 32 for guiding the supply of compressed air and communicates with the crushing and peeling tank 10 therein to inject air into the crushing and peeling tank 10. The nozzle 33 and the valve 34 which adjust or open / close the opening degree of the air supply line 32 are comprised.

에어분사수단(30)은 압축기(31)에 의해 압축된 고압의 에어를 저장하는 에어 탱크(35)가 갖추어질 수 있다.The air injection means 30 may be provided with an air tank 35 for storing the high pressure air compressed by the compressor 31.

에어 노즐(33)은 에어가 와류를 형성하면서 분사되도록 파쇄 및 박리 탱크(10)의 접선 방향으로 설치된다. 즉, 에어 노즐(33)에서 분사되는 에어는 파쇄 및 박리 탱크(10)의 접선 방향으로 와류를 형성하면서 체류시간이 길어지고 미분을 오랫동안 비산시켜 잔골재에 다수회에 걸쳐 충돌하도록 함으로써 박리 효율을 증대한다.The air nozzle 33 is provided in the tangential direction of the crushing and peeling tank 10 so that air is injected while forming air. That is, the air injected from the air nozzle 33 increases the separation time by forming a vortex in the tangential direction of the crushing and peeling tank 10, causing the residence time to be long and scattering the fine powder for a long time so as to collide with the fine aggregate many times. do.

에어분사수단(30)에 의해 분사되는 에어의 압력은 미분만을 비산시킬 수 있는 압력으로 조정[압축기(31)의 분사압력, 밸브(34)에 의한 에어 공급관(32)의 개도 등을 조정]된다.The pressure of the air injected by the air injection means 30 is adjusted to a pressure capable of scattering only the fine powder (adjusting the injection pressure of the compressor 31, the opening degree of the air supply pipe 32 by the valve 34, and the like). .

도면에서는 에어 노즐(33)이 1개인 것으로 도시되었으나, 에어 노즐(33)은 2개 이상이 적용될 수도 있다.Although one air nozzle 33 is illustrated in the drawing, two or more air nozzles 33 may be applied.

또한, 본 발명은 잔골재의 체류시간을 길게 하여 박리 효과를 증대할 수 있도록 조절기(40)가 적용될 수 있다. 조절기(40)는 파쇄 및 박리봉(20)에 의해 파쇄와 박리된 순환골재가 바로 배출되지 않고 체류하도록 하는 것이며, 순환골재가 배출되도록 다수의 구멍을 갖는 형태이다.
In addition, the present invention may be applied to the controller 40 to increase the peeling effect by increasing the residence time of the fine aggregate. The controller 40 is to keep the circulating aggregates crushed and peeled off by the crushing and peeling rods 20 not immediately discharged, and have a plurality of holes to discharge the circulating aggregates.

본 실시예에 의한 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 방법은 다음과 같다.Method for producing circulating aggregate using crushing and foreign material peeling according to the present embodiment is as follows.

전처리 공정(파쇄, 분쇄, 선별 등)을 거친 잔골재는 순환골재의 제품화를 위하여 본 발명의 파쇄와 박리 공정을 거치며, 먼저 파쇄 및 박리봉(20)과 에어분사수단(30)을 가동한다.The fine aggregate which has undergone the pretreatment process (crushing, pulverization, sorting, etc.) undergoes the crushing and peeling process of the present invention for commercialization of the circulating aggregate, and firstly operates the crushing and peeling rod 20 and the air spraying means 30.

이와 같은 가동 중에 컨베이어 등의 이송수단을 통해 잔골재를 파쇄 및 박리 탱크(10)의 내부에 투입한다.During such operation, fine aggregate is introduced into the crushing and peeling tank 10 through a conveying means such as a conveyor.

파쇄 및 박리봉(20)은 회전하면서 낙하하는 잔골재를 타격하며, 잔골재는 충격에너지에 의해 작은 입도로 파쇄되고 아울러 잔골재의 표면에 붙어 있는 이물질이 미분 상태로 박리된다.The crushing and peeling rod 20 strikes the fine aggregate falling while rotating, and the fine aggregate is broken into small particles by the impact energy, and the foreign matter adhering to the surface of the fine aggregate is peeled off in a finely divided state.

파쇄 및 박리봉(20)에 의해 파쇄 및 박리된 잔골재와 미분은 파쇄 및 박리 탱크(10)의 배출구(12)를 향해 낙하하며, 이 과정에서 에어분사수단(30)에서 분사되는 에어에 의해 미분이 비산되면서 잔골재를 타격한다. The fine aggregate and fine powder crushed and peeled by the crushing and peeling rod 20 falls toward the outlet 12 of the crushing and peeling tank 10, and in this process, fine powder is blown by the air injected from the air spraying means 30. As it scatters, it hits the fine aggregate.

좀 더 구체적으로 설명하면, 에어분사수단(30)의 압축기는 에어를 고압으로 압축하여 압송하며, 에어는 에어 노즐(33)을 통해 파쇄 및 박리 탱크(10) 내부에 분사되는데, 에어 노즐(33)의 분사방향이 접선방향이기 때문에 파쇄 및 박리 탱크(10)의 내주면을 따라 와류를 형성하면서 순환하며, 이때, 분사압력에 의해 중량이 가벼운 미분이 비산되고, 미분은 잔골재의 표면을 타격하여 잔골재의 표면에 있는 이물질이 박리되도록 한다. 이때, 미분은 고강도가 아니기 때문에 잔골재의 표면에 있는 이물질을 박리함과 아울러 입형을 개선하고 잔골재의 입도를 작게 하지 않으므로 골재의 입도를 유지할 수 있다.In more detail, the compressor of the air injection means 30 compresses and compresses air at high pressure, and the air is injected into the crushing and separation tank 10 through the air nozzle 33, and the air nozzle 33 Since the spraying direction of is a tangential direction, it circulates while forming a vortex along the inner circumferential surface of the crushing and peeling tank 10. At this time, a light weight powder is scattered by the spraying pressure, and the fine powder hits the surface of the fine aggregates. Allow foreign substances on the surface of the product to peel off. At this time, since the fine powder is not high strength, the foreign matter on the surface of the fine aggregate is peeled off, and the shape of the fine aggregate is improved and the particle size of the fine aggregate is not reduced.

조절기(40)가 적용된 경우 일부 잔골재는 조절기(40)의 구멍을 통해 바로 배출구(12)로 배출되지만, 일부 잔골재는 조절기(40)에 부딪쳐 다시 상부로 튕겨 올라가며, 이때, 에어에 의해 비산되는 미분으로부터 타격을 받게 되어 이물질이 2차로 박리된다.
When the regulator 40 is applied, some fine aggregate is discharged directly to the outlet 12 through the hole of the regulator 40, but some fine aggregate hits the regulator 40 and bounces up again, whereby fine powder is scattered by air. It will be hit from the foreign matter is peeled off secondary.

<실시예 2><Example 2>

도 3에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 따른 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치는, 잔골재의 박리를 위하여 모래를 공급하는 모래공급수단(50)이 포함된다.As shown in Figure 3, the circulating aggregate manufacturing apparatus using the crushing and foreign matter peeling according to this embodiment includes a sand supply means 50 for supplying sand for peeling the fine aggregate.

모래공급수단(50)은 내부에 모래가 저장되는 모래 탱크(51), 모래 탱크(51)와 에어 공급관(32)을 연결하는 모래 공급관(52)으로 구성된다. 그리고, 모래를 강제로 공급하기 위한 송풍기 등이 갖추어질 수도 있다.The sand supply means 50 is composed of a sand tank 51, the sand supply pipe 52 for connecting the sand tank 51 and the air supply pipe 32, the sand is stored therein. And a blower etc. for forcibly supplying sand may be provided.

도면에서 모래 탱크(51)가 에어 공급관(32)의 저부에 있는 것으로 도시되었으나, 모래 탱크(51)는 에어 공급관(32)의 상부에 설치되며 일정량의 모래를 중력식으로 공급할 수도 있다.Although the sand tank 51 is shown in the bottom of the air supply pipe 32 in the figure, the sand tank 51 is installed on the top of the air supply pipe 32 and may supply a certain amount of sand by gravity.

본 실시예에서 모래는 잔골재를 타격하여 잔골재에서 이물질을 박리할 수 있는 모든 입도가 사용 가능하며, 에어의 분사압력 등에 따라서도 입도가 달라진다.In this embodiment, the sand is available to all the particle size that can hit the fine aggregate and peel off foreign matter from the fine aggregate, the particle size also varies depending on the injection pressure of the air.

한편, 모래의 강도를 높이기 위하여 모래를 가열하여 공급할 수도 있으며, 이를 위하여 가열기(53)가 구성될 수도 있다. 가열기(53)는 열선일 수 있고 도면에서처럼 모래 공급관(52)에 설치되거나 모래 탱크(51)에 설치될 수 있다.On the other hand, in order to increase the strength of the sand may be supplied by heating the sand, for this purpose, a heater 53 may be configured. The heater 53 may be a hot wire and may be installed in the sand supply pipe 52 or in the sand tank 51 as shown in the drawing.

본 실시예에 의하면, 에어에 의해 모래가 파쇄 및 박리 탱크(10) 내부에 분사되며, 미분과 모래가 잔골재를 타격하여 잔골재의 표면에 있는 이물질을 박리한다.
According to the present embodiment, sand is injected into the crushing and peeling tank 10 by air, and fine powder and sand strike the fine aggregate to exfoliate foreign matter on the surface of the fine aggregate.

<실시예 3><Example 3>

도 4와 도 5에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 따른 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치는, 파쇄 및 박리 탱크(10) 내부에 순환골재와 미분의 선별이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.As shown in Figure 4 and 5, the apparatus for producing circulating aggregate using the crushing and debris separation according to the present embodiment, characterized in that configured to enable the sorting of the circulating aggregate and fine powder in the crushing and peeling tank (10) do.

파쇄 및 박리 탱크(10)는 외통의 본체(14) 및 본체(14) 내부에 설치되는 선별망(15)의 2중 구조로 구성된다. 선별망(15)은 파쇄 및 박리봉(20)The crushing and peeling tank 10 is comprised by the double structure of the main body 14 of the outer cylinder, and the sorting net 15 installed in the main body 14 inside. The sorting net 15 is crushed and peeled rod 20

선별망(15)은 에어의 손실 등을 고려하여 선별공이 일부분에만 형성될 수 있다. The sorting network 15 may be formed in only part of the sorting hole in consideration of loss of air.

에어 노즐(33)은 본체(14)에 연결(예를 들어 접선방향)될 수 있고, 또는 본체(14)를 관통하여 선별망(15)에 연결될 수 있다.The air nozzle 33 may be connected (eg tangentially) to the body 14, or may be connected to the sorting network 15 through the body 14.

본 실시예에 의하면, 에어의 압력에 의해 미분이 비산되면서 선별망(15)의 선별공을 통과하며, 따라서, 선별망(15)의 내부에는 순환골재만 남게 되고, 선별망(15)의 외부에는 미분만 비산된다.According to the present embodiment, the fine powder is scattered by the pressure of the air and passes through the sorting hole of the sorting network 15. Therefore, only the circulation aggregate remains inside the sorting network 15, and the outside of the sorting network 15 is maintained. Only differential is scattered.

순환골재와 미분의 보다 효율적인 선별을 위하여 선별망(15)의 내부와 외부가 격리되도록 하며, 예를 들어, 선별망(15)의 저부를 개방하여 순환골재가 배출되도록 하고 선별망(15)의 외부에 밸브 등을 설치하여 필요시 미분을 회수할 수 있다.
For more efficient sorting of circulating aggregates and fines, the inside and outside of the sorting network 15 are isolated, for example, the bottom of the sorting network 15 is opened to allow the circulating aggregates to be discharged and By installing a valve or the like outside, the fine powder can be recovered if necessary.

도 6은 본 발명의 실시예 4에 의한 구성을 보인 것으로, 파쇄 및 박리 탱크(10)의 배출구(12)를 통해서는 순환골재와 미분이 혼합된 상태로 함께 배출되며, 순환골재와 미분의 선별을 위하여 진동스크린(60) 등의 선별기가 적용된다.Figure 6 shows the configuration according to the fourth embodiment of the present invention, through the discharge port 12 of the crushing and peeling tank 10 is discharged together in a state in which the circulating aggregate and the fine powder is mixed, the selection of the circulating aggregate and fine powder For this purpose, a sorter such as a vibrating screen 60 is applied.

진동스크린(60)은 다수의 선별공이 구비된 스크린, 상기 스크린에 진동을 부여하는 진동모터 등을 포함한다.The vibration screen 60 includes a screen provided with a plurality of sorting holes, a vibration motor for imparting vibration to the screen, and the like.

여기서, 미분의 선별효과를 높이기 위하여 미분을 비산시켜 선별하는 송풍기(70)가 포함될 수 있다. 즉, 미분은 진동스크린(60)의 선별공을 통해 선별되며, 이때, 송풍기(70)의 송풍압력에 의해 상기 선별공 주변에 남아 있는 미분도 선별함으로써 순환골재의 순도를 높일 수 있다.Here, the blower 70 may be included to scatter the fine powder to increase the screening effect of the fine powder. That is, the fine powder is screened through the screening hole of the vibrating screen 60, and in this case, the fineness remaining around the screening hole may be sorted by the blowing pressure of the blower 70, thereby increasing the purity of the circulating aggregate.

또한, 순환골재의 순도를 더욱 높이기 위한 방법으로, 분급기(80)가 적용될 수 있다.In addition, as a method for further increasing the purity of the circulation aggregate, classifier 80 may be applied.

분급기(80)는 물이 담기는 수조, 상기 수조 내부에 설치되는 스크류를 포함하여 구성된다.The classifier 80 includes a water tank containing water and a screw installed inside the water tank.

진동스크린(60)을 통해 미분이 선별된 순환골재는 분급기(80)에 투입되며, 분급기(80)에 담긴 물에 의해 순환골재는 분급기(80)의 수조에 가라앉고 미분은 뜨게 되며, 바닥에 가라앉은 순환골재는 스크류에 의해 배출구쪽으로 이송된다.The finely divided circulating aggregate through the vibrating screen 60 is put into the classifier 80, the circulating aggregate is submerged in the tank of the classifier 80 by the water contained in the classifier 80 and the fine powder is floated. The recycled aggregate, which has settled to the bottom, is transferred to the outlet by a screw.

본 발명에서 분급기(80)는 진동스크린(60)의 후속 공정인 것으로 한정되지 아니하며, 진동스크린(60)을 사용하지 않고 분급기(80)가 직접 파쇄 및 박리 탱크(10)의 배출구에 설치될 수도 있다.
In the present invention, the classifier 80 is not limited to a subsequent process of the vibrating screen 60, and the classifier 80 is installed at the outlet of the crushing and peeling tank 10 directly without using the vibrating screen 60. May be

10 : 파쇄 및 박리 탱크, 11 : 투입구
12 : 배출구, 20 : 파쇄 및 박리봉
21 : 구동모터, 22 : 회전축
23 : 파쇄팁, 30 : 에어분사수단
31 : 압축기, 32 : 에어공급관
33 : 에어 노즐, 40 : 조절기
50 : 모래공급수단, 51 : 모래 탱크
52 : 모래 공급관, 60 : 진동스크린
70 : 송풍기, 80 : 분급기10: crushing and peeling tank, 11: inlet
12 outlet, 20 shredding and peeling rod
21: drive motor, 22: rotating shaft
23: shredding tip, 30: air injection means
31: compressor, 32: air supply pipe
33: air nozzle, 40: regulator
50: sand supply means, 51: sand tank
52: sand supply pipe, 60: vibrating screen
70: blower, 80: classifier

Claims (9)

투입구와 배출구가 구비된 통 구조이며 내부에 투입되는 잔골재의 파쇄와 이물질의 박리를 위한 공간을 제공하는 파쇄 및 박리 탱크(10)와;
상기 파쇄 및 박리 탱크의 내부에 에어를 분사하여 상기 잔골재와 함께 유입되는 미분을 비산시켜 상기 미분이 상기 잔골재를 타격하도록 함으로써 상기 잔골재의 표면에 있는 이물질을 박리시키는 에어분사수단(30)을 포함하고,
상기 에어분사수단은, 에어를 고압으로 압축하는 압축기(31), 압축기에 의해 압축된 에어의 유동을 안내하는 에어 공급관(32), 상기 에어 공급관의 단부에 형성되면서 상기 파쇄 및 박리 탱크에 내부에 연통하여 상기 에어 공급관을 통해 공급되는 에어를 상기 파쇄 및 박리 탱크 내부에 분사하는 에어 노즐(33)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치.A shredding and separation tank 10 having a tubular structure having an inlet and an outlet and providing a space for crushing the fine aggregate introduced into the inside and removing the foreign matter;
And spraying air into the crushing and peeling tank to scatter the fine powder introduced together with the fine aggregate so that the fine powder strikes the fine aggregate, thereby separating the foreign matter on the surface of the fine aggregate 30. ,
The air spraying means may include a compressor 31 for compressing air at a high pressure, an air supply pipe 32 for guiding the flow of air compressed by the compressor, and an end of the air supply pipe, Apparatus for producing circulating aggregate using crushing and debris separation, comprising an air nozzle (33) communicating with the air supplied through the air supply pipe to the crushing and peeling tank. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, 내부에 모래가 저장되는 모래 탱크(51), 상기 모래 탱크와 상기 에어 공급관을 연결하는 모래 공급관(52)을 포함하며, 상기 에어 공급관을 따라 흐르는 에어는 상기 모래 공급관에서 공급되는 모래를 상기 파쇄 및 박리 탱크 내부에 분사하여 미분 및 모래에 의해 잔골재를 파쇄 및 박리하는 것을 특징으로 하는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치.The method of claim 1, wherein the sand tank 51 is stored therein, a sand supply pipe 52 for connecting the sand tank and the air supply pipe, the air flowing along the air supply pipe is supplied from the sand supply pipe Apparatus for producing circulating aggregate using crushing and debris separation, characterized in that sand is injected into the crushing and peeling tank to crush and peel fine aggregates by fine powder and sand. 청구항 4에 있어서, 상기 모래 탱크에 저장된 모래 또는 상기 모래 공급관을 통과하는 모래를 가열하는 가열기(53)가 포함되는 것을 특징으로 하는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치.The apparatus of claim 4, wherein a heater (53) for heating the sand stored in the sand tank or the sand passing through the sand supply pipe is included. 청구항 5에 있어서, 상기 파쇄 및 박리 탱크의 내부에 상기 파쇄 및 박리봉의 둘레부를 감싸도록 형성되며 상기 에어분사수단의 에어에 의해 비산되는 미분을 선별하는 선별망(15)을 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치.6. The sorting network (15) according to claim 5, characterized in that it comprises a sorting net (15) formed inside the crushing and peeling tank to surround the circumference of the crushing and peeling rod and sorting fine powder scattered by the air of the air spraying means. Circulating aggregate manufacturing apparatus using crushing and foreign material peeling. 청구항 1에 있어서, 상기 파쇄 및 박리탱크에서 배출되는 순환골재와 미분을 선별하는 진동스크린을 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치.The apparatus of claim 1, further comprising a vibration screen for separating the circulating aggregate and the fine powder discharged from the crushing and separating tank. 청구항 7에 있어서, 상기 진동스크린의 일측에 설치되어 상기 파쇄 및 박리탱크에서 상기 진동스크린으로 낙하하는 순환골재와 미분 중에서 미분을 상기 진동스크린의 선별공으로 비산시키는 송풍기를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치.The method of claim 7, wherein the crushing and installed on one side of the vibrating screen including a blower for scattering the fine powder from the pulverized aggregate and fine powder falling from the crushing and peeling tank to the vibrating screen to the screening hole of the vibrating screen and Circulating aggregate manufacturing apparatus using foreign material peeling. 청구항 8에 있어서, 내부에 물이 담기는 수조, 상기 수조의 내부에 설치되며 상기 수조의 바닥에 가라앉는 순환골재를 이송하는 스크류로 이루어져, 상기 진동스크린에 의해 선별된 순환골재로부터 미분을 선별하는 분급기를 포함하는 것을 특징으로 하는 파쇄와 이물질 박리를 이용한 순환골재 제조 장치.The method of claim 8, wherein the tank containing water, the screw is installed in the interior of the tank and transports the circulating aggregate sinking to the bottom of the tank, to sort the fine powder from the circulating aggregate selected by the vibration screen Apparatus for producing circulating aggregate using crushing and separation of foreign substances, comprising a classifier.
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