KR101194554B1 - Modified early strength concrete composite with acrylic emulsion and sulfur polymer, manufacturing method of the composite, and repairing method of concrete structure using the composite - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A modified rapid-curing concrete composition, a manufacturing thereof, a repairing method of the concrete structure using the same are provided to enhance workability, durability, flexural strength and tensile strength of the concrete. CONSTITUTION: A modified rapid-curing concrete composition comprise 4-30 wt% of inorganic binder, 20-55 wt% of fine aggregate, 25-55 wt% of coarse aggregate, 0.1-7 wt% of water, 0.1-7 wt% of water, 0.01-12 wt% of acrylic emulsion, and 0.01-13 wt% of sulfur Polymer. The acrylic emulsion comprises 60-99 wt% of acrylic resin, 0.1-20 wt% of methyl methacrylate resin, 0.1-15 wt% of butyl acrylate resin, 0.01-7 wt% of polyvinyl methyl ether, and 0.01-7 wt% of polyvinyl amine. The inorganic binder comprises 50-99 wt% of quick-setting cement, 0.1-15 wt% of alumina cement, 0.1-15 wt% of calcium sulfoaluminate, 0.1-15 wt% of gypsum, 0.1-12 wt% of blast furnace slag, and 0.01-15 wt% of metakaolin.

Description

아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법{Modified early strength concrete composite with acrylic emulsion and sulfur polymer, manufacturing method of the composite, and repairing method of concrete structure using the composite}Modified early strength concrete composite with acrylic emulsion and sulfur polymer, manufacturing method of the composite, and repairing method of concrete structure using the composite}

본 발명은 속경성 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도로의 노면, 교량 교면 포장, 긴급한 보수공사 등에 사용되는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법에 관한 것이다.
The present invention relates to a fast-hard concrete composition, a method for manufacturing the same, and a repair method for a concrete structure using the composition. More specifically, an acrylic emulsion and sulfur polymer used for road surface, bridge bridge pavement, urgent repair work, etc. are incorporated. It relates to a modified fast-hard concrete composition, a method for producing the same, and a method for repairing a concrete structure using the composition.

콘크리트 구조물 특히, 교량의 콘크리트 슬래브, 도로의 노면, 교량 하부 부분에서에서 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고, 균열 부위를 통해 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. 이러한 철근의 부식 현상이 심해지면 콘크리트 구조물이 결국 붕괴될 수도 있다. 따라서, 콘크리트 구조물이 열화되어 균열이 발생하면 조속하게 열화된 부위를 보수할 필요가 있다.Concrete structures, in particular, cracks in concrete due to deterioration in concrete slabs of bridges, road surfaces, and lower parts of bridges. As time passes, the compressive strength of concrete and tensile strength of reinforcing bars are gradually decreased, and exposed through cracks. Concrete is neutralized and corrosion of the rebar occurs. If the corrosion of the reinforcing bar becomes more severe, the concrete structure may eventually collapse. Therefore, when the concrete structure is deteriorated and cracks occur, it is necessary to repair the deteriorated portion as soon as possible.

이러한 콘크리트의 열화를 방지하고 보수?보강하기 위한 공사는, 통상적으로 에폭시나 보수?보강용 그라스 매트 등을 여러 겹 적층하는 방식으로 진행하므로 작업 시간과 재료 원가 면에서 부담이 되고 있다. 보통 콘크리트의 취약한 내화학성 및 강도 등의 단점을 극복하기 위한 방안으로, 포틀랜드 시멘트 대신에 유황을 결합재(바인더)로 사용하고, 이를 각종 골재와 혼합하여 모르타르 또는 콘크리트를 제조하는 콘크리트 기술이 개발되었다. In order to prevent the deterioration of the concrete and to repair and reinforce the concrete, the construction is usually carried out by stacking several layers of epoxy, glass mat for repair and reinforcement, etc., which is a burden in terms of work time and material cost. In order to overcome the disadvantages of the weak chemical resistance and strength of the concrete, concrete, a concrete technology has been developed to manufacture mortar or concrete by using sulfur as a binder (binder) instead of Portland cement and mixing it with various aggregates.

유황을 결합재로 사용할 경우에는 콘크리트의 특성상 물을 사용할 수 없고 유황을 용융시킨 용융물을 사용하고 있다. When sulfur is used as a binder, water cannot be used due to the nature of concrete, and a molten melt is used.

하지만 유황의 연소성과 관련하여, 유황은 인화점이 207℃ 이고, 자연 발화 온도가 245℃로서 착화성이 있고 표면에 노출된 유황은 타기 쉬운 문제가 있다. 또한, 기계적 강도와 관련하여, 유황은 안정적인 고체 상태에서 결함이 없으면 고강도를 나타내지만, 실제로는 액체 상태로부터 냉각 고화되는 경우 사방정계, 단사결정, 부정형 유황의 3종류가 혼재하고 냉각 조건에 의하여 혼재 비율이 변함과 동시에 시간이 경과함에 따라서 결함이 생기기 쉽고 부서지기 쉬운 취성상의 문제점이 있다. 따라서, 순수 유황을 결합재로 사용하기에는 그 적용 범위가 매우 한정된다.However, in relation to the combustibility of sulfur, sulfur has a flash point of 207 ° C., and a spontaneous ignition temperature of 245 ° C. is flammable, and sulfur exposed to the surface is easily burned. In addition, in terms of mechanical strength, sulfur exhibits high strength when there is no defect in a stable solid state, but in reality, when cooled and solidified from a liquid state, three types of tetragonal, monoclinic, and amorphous sulfur are mixed and mixed by cooling conditions. There is a brittleness problem that tends to be defective and brittle as the ratio changes and as time passes. Therefore, the application range of pure sulfur as a binder is very limited.

최근의 긴급 보수공사에서는 초속경 시멘트에 라텍스 수지를 첨가한 초속경 라텍스 개질 콘크리트가 사용되고 있다. In the recent emergency repair work, superhard latex modified concrete is added to the superhard cement with latex resin.

그러나 초속경 라텍스 개질 콘크리트는 점도가 매우 높은 라텍스의 특성 때문에 콘크리트를 타설 후, 콘크리트의 표면을 매끄럽게 하는 마무리작업을 할 때 콘크리트가 작업도구에 부착되는 문제가 발생되고 있을 뿐만 아니라, 경화되는 시간이 20분 정도로 매우 짧기 때문에 작업성 저하 등의 시공 상의 문제점과 더불어 시멘트 가격이 매우 고가이므로 시공비의 상승이 불가피하다.
However, because the latex modified concrete has a very high viscosity, latex modified concrete has a problem that the concrete adheres to the work tool when the finishing work is performed to smooth the surface of the concrete. As it is very short, about 20 minutes, construction costs such as workability deterioration, and cement prices are very expensive, so construction costs are inevitably increased.

대한민국 특허등록 제10-0911659호Republic of Korea Patent Registration No. 10-0911659

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입하여 콘크리트의 경화 시간을 연장하여 작업성을 개선하고 아크릴계 에멀젼 및 유황 폴리머에 의하여 콘크리트의 내구성을 개선하며, 특히 휨 및 인장강도를 개선하여 콘크리트의 하자를 줄일 수 있는 개질 속경성 콘크리트 조성물, 그 제조방법 및 상기 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법을 제공함에 있다.
The problem to be solved by the present invention is to improve the workability by extending the curing time of the concrete by incorporating acrylic emulsion and sulfur polymer and improve the durability of the concrete by the acrylic emulsion and sulfur polymer, in particular by improving the bending and tensile strength The present invention provides a modified fast-hard concrete composition, a method of manufacturing the same, and a method for repairing a concrete structure using the composition.

본 발명은, 무기계 결합재 4～30중량%, 잔골재 20～55중량%, 굵은골재 25～55중량%, 물 0.1～7중량%, 아크릴계 에멀젼 0.01～12중량% 및 유황폴리머 0.01～13중량%를 포함하며, 상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 60～99중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 0.1～20중량%, 부틸아크릴레이트 수지 0.1～15중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.01～7중량% 및 폴리비닐아민 0.01～7중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물을 제공한다.The present invention, 4 to 30% by weight of inorganic binder, 20 to 55% by weight of fine aggregate, 25 to 55% by weight of coarse aggregate, 0.1 to 7% by weight of water, 0.01 to 12% by weight of acrylic emulsion and 0.01 to 13% by weight of sulfur polymer The acrylic emulsion includes 60 to 99% by weight of acrylic resin, 0.1 to 20% by weight of methyl methacrylate resin, 0.1 to 15% by weight of butyl acrylate resin, 0.01 to 7% by weight of polyvinyl methyl ether, and 0.01% of polyvinylamine. Provided is a modified fast-hardening concrete composition in which an acrylic emulsion and a sulfur polymer are incorporated, comprising ˜7% by weight.

상기 무기계 결합재는 조강 시멘트 50～99중량%, 알루미나 시멘트 0.1～15중량%, 칼슘설포알루미네이트 0.1～15중량%, 석고 0.1～15중량%, 고로슬래그 0.1～12중량% 및 메타카올린 0.01～5중량%를 포함할 수 있다.The inorganic binder is 50 to 99% by weight of crude steel cement, 0.1 to 15% by weight of alumina cement, 0.1 to 15% by weight of calcium sulfoaluminate, 0.1 to 15% by weight of gypsum, 0.1 to 12% by weight of blast furnace slag, and 0.01 to 5 of metakaolin. It may include weight percent.

상기 무기계 결합재는 개질 속경성 콘크리트 조성물의 작업성을 유지하기 위한 지연제 0.001～3중량%를 더 포함할 수 있다.The inorganic binder may further comprise 0.001 to 3% by weight of a retarder for maintaining the workability of the modified fast-hard concrete composition.

또한, 무기계 결합재는 상기 물-시멘트비를 줄이기 위한 감수제 0.001～3중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the inorganic binder may further comprise 0.001 to 3% by weight of a water reducing agent for reducing the water-cement ratio.

상기 아크릴계 에멀젼은 폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트 0.01～10중량%를 더 포함할 수 있다.The acrylic emulsion may further comprise 0.01 to 10% by weight of polyethylene glycol monomethacrylate.

또한, 상기 아크릴계 에멀젼은 알킬 페놀 수지 0.01～10중량%를 더 포함할 수 있다.In addition, the acrylic emulsion may further comprise 0.01 to 10% by weight of an alkyl phenol resin.

또한, 본 발명은, 믹서에 습윤 상태의 잔골재 20～55중량%를 계량하여 투입하는 단계와, 유황폴리머를 60～90℃로 가열하여 연화시키는 단계와, 연화된 상기 유황폴리머 0.01～13중량%를 계량하여 투입하는 단계와, 상기 믹서에 투입된 습윤 상태의 잔골재와 유황폴리머를 혼합하여 유황폴리머로 코팅된 잔골재를 배출하는 단계; 및 무기계 결합재 4～30중량%, 상기 유황폴리머가 코팅된 잔골재, 굵은골재 25～55중량%를 믹서에서 교반시킨 후, 물 0.1～7중량%과 아크릴계 에멀젼 0.01～12중량%를 더 혼합하여 교반하는 단계를 포함하며, 상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 60～99중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 0.1～20중량%, 부틸아크릴레이트 수지 0.1～15중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.01～7중량% 및 폴리비닐아민 0.01～7중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물의 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention, the step of weighing 20 to 55% by weight of the wet aggregate aggregate in the mixer, the step of heating and softening the sulfur polymer to 60 ~ 90 ℃, and the softened sulfur polymer 0.01 to 13% by weight Measuring and injecting the mixed fine sulfur aggregate and the sulfur polymer added to the mixer to discharge the fine aggregate coated with the sulfur polymer; And 4-30% by weight of the inorganic binder, the fine aggregate coated with the sulfur polymer and 25-55% by weight of the coarse aggregate in a mixer, followed by further mixing 0.1-7% by weight of water and 0.01-12% by weight of the acrylic emulsion. Including the step, wherein the acrylic emulsion is 60 to 99% by weight acrylic resin, 0.1 to 20% by weight methyl methacrylate resin, 0.1 to 15% by weight butyl acrylate resin, 0.01 to 7% by weight polyvinyl methyl ether Provided is a method for producing a modified fast-hardening concrete composition incorporating an acrylic emulsion and a sulfur polymer, comprising 0.01 to 7% by weight of vinylamine.

또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계와, 콘크리트의 열화 부위에 제1항에 기재된 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물이 상기 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 프라이머를 도포하는 단계;와, 도포된 상기 프라이머 상부에 제1항에 기재된 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계 및 타설된 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물에 상부에 양생제를 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물의 보수공법을 제공한다.In addition, the present invention, the step of removing the impurities and deterioration site by chipping the site where the concrete structure is deteriorated and the concrete is dropped by using a crusher and water jet, and the modified fast-hard concrete of claim 1 to the deterioration site of the concrete Applying a primer that facilitates the composition to adhere to the concrete structure; and restoring a cross section of the degraded site by pouring the modified fast-hard concrete composition of claim 1 on top of the applied primer. It provides a repair method of the concrete structure comprising the step of applying a curing agent on top of the modified fast-hard concrete composition.

상기 프라이머는 스티렌 부타디엔 고무 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴 및 에틸렌 비닐 아세테이트 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다.
The primer may be made of one or more materials selected from styrene butadiene rubber latex, poly acrylic ester, acrylic and ethylene vinyl acetate.

본 발명에 의하면, 아크릴계 에멀젼을 혼입하여 콘크리트의 경화시간을 연장하여 작업성을 개선하고 아크릴계 에멀젼에 의하여 내구성이 개선되며, 특히 휨 및 인장강도가 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, by mixing the acrylic emulsion to extend the curing time of the concrete to improve the workability and the durability is improved by the acrylic emulsion, in particular has the effect of improving the bending and tensile strength.

또한, 유황폴리머를 사용하여 고강도, 내화학성 등을 개선할 수 있다. In addition, the sulfur polymer can be used to improve high strength, chemical resistance, and the like.

또한, 유황폴리머를 코팅한 잔골재를 사용함으로써 기존의 현장 혼합시에 발생되는 문제점인 불필요한 장비 사용 절감, 시공의 난이도 및 품질을 향상시킬 수 있다.
In addition, by using the fine aggregate coated with the sulfur polymer, it is possible to reduce unnecessary equipment use, difficulty of construction and quality, which are problems caused when mixing existing sites.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. However, the following embodiments are provided to those skilled in the art to fully understand the present invention, and may be modified in various forms, and the scope of the present invention is limited to the embodiments described below. It doesn't happen.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물은 무기계 결합재 4～30중량%, 잔골재 20～55중량%, 굵은골재 25～55중량%, 물 0.1～7중량%, 아크릴계 에멀젼 0.01～12중량% 및 유황폴리머 0.01～13중량%를 포함한다. Modified fast-hardening concrete composition containing the acrylic emulsion and sulfur polymer according to a preferred embodiment of the present invention is 4 to 30% by weight of inorganic binder, 20 to 55% by weight of aggregate, 25 to 55% by weight of coarse aggregate, 0.1 to 7% by weight of water %, 0.01-12 weight% of acrylic emulsion, and 0.01-13 weight% of a sulfur polymer.

골재는 잔골재와 굵은 골재로 구분되며, 이하에서 입경이 5㎜ 이하인 것을 잔골재라 하고 입경이 5㎜ 보다 큰 것을 굵은 골재로 구분한다. 잔골재는 개질 속경성 콘크리트 조성물에 20～55중량% 함유되는 것이 바람직하고, 굵은 골재는 개질 속경성 콘크리트 조성물 전체에 25～55중량% 함유되는 것이 바람직하다. Aggregates are divided into fine aggregates and coarse aggregates. In the following, fine particles having a particle diameter of 5 mm or less are called fine aggregates, and fine particles having a particle diameter larger than 5 mm are classified as coarse aggregates. It is preferable that 20-55 weight% of fine aggregates are contained in a modified fast hard concrete composition, and it is preferable that a coarse aggregate is contained 25-55 weight% in the whole modified fast hard concrete composition.

상기 유황폴리머는 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물에 0.01～13중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 유황폴리머는 유황과, 상기 유황 100 중량부에 대하여 디시클로 펜타디엔(dicyclo pentadiene)계 개질제 0.1～100 중량부와, 상기 유황 100 중량부에 대하여 헤테로 고리 아민류(hetero cyclic amine) 0.01～200중량부가 용융 혼합되어 있는 것일 수 있다. The sulfur polymer is preferably contained in 0.01 to 13% by weight in the modified fast-hard concrete composition. The sulfur polymer is sulfur, 0.1 to 100 parts by weight of a dicyclo pentadiene-based modifier based on 100 parts by weight of sulfur, and 0.01 to 200 parts by weight of heterocyclic amine based on 100 parts by weight of sulfur. It may be addition melt mixing.

상기 디시클로 펜타디엔계 개질제는, 디시클로 펜타디엔(dicyclo pentadiene; DCPD) 단독, 혹은 상기 DCPD에 시클로 펜타디엔(cyclo pentadiene; CPD), DCPD 유도체 및 CPD 유도체 중에서 선택된 1종 이상의 물질이 첨가된 혼합물일 수 있다. 또한, 상기 디시클로 펜타디엔계 개질제는, 상기 DCPD에 디펜텐(dipentene), 비닐 톨루엔(vinyl toluene), 스티렌 모노머 및 디시클로 펜텐(dicyclo pentene) 중에서 선택된 1종 이상의 물질이 첨가된 혼합물일 수 있고, 또한 상기 DCPD에 시클로 펜타디엔(cyclo pentadiene; CPD), DCPD 유도체 및 CPD 유도체 중 적어도 하나가 첨가된 혼합물에 디펜텐(dipentene), 비닐 톨루엔(vinyl toluene), 스티렌 모노머 및 디시클로 펜텐(dicyclo pentene) 중에서 선택된 1종 이상의 물질이 첨가된 혼합물일 수도 있다. The dicyclo pentadiene-based modifier is dicyclo pentadiene (DCPD) alone, or a mixture in which at least one substance selected from cyclo pentadiene (CPD), DCPD derivative, and CPD derivative is added to the DCPD. Can be. In addition, the dicyclo pentadiene-based modifier may be a mixture in which at least one substance selected from dipentene, vinyl toluene, styrene monomer and dicyclo pentene is added to the DCPD. In addition, dipentene, vinyl toluene, styrene monomer and dicyclo pentene are added to a mixture in which at least one of cyclo pentadiene (CPD), DCPD derivative, and CPD derivative is added to the DCPD. It may be a mixture to which at least one substance selected from

상기 헤테로 고리 아민류는 피리딘(pyridine), 피리딘의 동족체, 피리딘의 이성질체, 피리딘의 동족체의 이성질체, 퀴놀린(quinoline), 이소퀴놀린(isoquinoline), 아크리딘(acridine) 및 피롤(pyrrole) 중에서 선택된 1종 이상의 물질일 수 있다.The heterocyclic amines may be selected from pyridine, an analog of pyridine, an isomer of pyridine, an isomer of an analog of pyridine, quinoline, quinoline, isoquinoline, acridine and pyrrole. It may be any of the above materials.

또한, 상기 유황폴리머에는 상기 유황 100중량부에 대하여 메틸메타크릴레이트 수지 0.01～12중량부가 더 함유될 수 있다. 상기 메틸메타크릴레이트(methylmethacrylate; MMA) 수지는 햇빛 등의 날씨 및 기후에 견디는 성질인 내후성(耐候性)이 우수하여 외부 환경 변화(날씨 및 기후 변화)에 의한 부식 등을 억제함과 동시에 포장체로 침투하여 일체화 시켜줌으로써 부착강도 및 인성을 개선하기 위하여 첨가한다. 메틸메타크릴레이트 수지는 무색 투명한 액체로, C4 유분을 원료로 하여 제조된 터트-부틸 알코올(Tert-Butyl Alcohol; TBA)을 기체상태에서 산화시켜 메타크릴산을 제조한 후, 메탄올로 에스테르화하여 제조할 수 있다. 메틸메타크릴레이트 수지는 투명성, 내후성, 착색성이 우수하고 안정성이 매우 높은 편에 속한다.In addition, the sulfur polymer may further contain 0.01 to 12 parts by weight of methyl methacrylate resin based on 100 parts by weight of the sulfur. The methyl methacrylate (MMA) resin has excellent weather resistance, which is resistant to weather and climate, such as sunlight, thereby suppressing corrosion due to external environmental changes (weather and climate change) and at the same time as a package. It is added to improve adhesion strength and toughness by penetrating and integrating. Methyl methacrylate resin is a colorless transparent liquid, oxidized in the gas state of Tert-Butyl Alcohol (TBA) prepared by using C4 fraction as a raw material to produce methacrylic acid, and then esterified with methanol It can manufacture. Methyl methacrylate resin belongs to the side which is excellent in transparency, weather resistance, coloring property, and very high stability.

또한, 상기 유황폴리머는 상기 유황 100중량부에 대하여 부틸아크릴레이트 수지 0.01～12중량부가 더 함유될 수 있다. 상기 부틸아크릴레이트 수지는 아크릴산 부틸이라고도 하며, 아크릴산과 알콜(부틸 알코올)의 에스테르로서 중합체가 아닌 경우는 단량체(모노머, monomer)라고하며, 중합하여 고분자를 만들면 도료, 접착제 등의 아크릴 수지가 된다. 부틸 아크리레이트 수지는 부드러운 성질의 고분자 합성에 이용되며 에틸, 헥실 등도 함께 이용되기도 한다. 또한 콘크리트와의 혼합이 잘 이루어지므로 충분한 강도발현이 가능하고, 낮은 온도나 수중에서도 경화시간의 단축이 가능하여 공정시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, the sulfur polymer may further contain 0.01 to 12 parts by weight of butyl acrylate resin based on 100 parts by weight of the sulfur. The butyl acrylate resin is also referred to as butyl acrylate, and an ester of acrylic acid and an alcohol (butyl alcohol) is referred to as a monomer (monomer) when it is not a polymer. When polymerized to form a polymer, it becomes an acrylic resin such as a paint or an adhesive. Butyl acrylate resin is used for the synthesis of soft polymers, ethyl, hexyl, etc. may also be used. In addition, since it is well mixed with concrete, sufficient strength can be expressed, and curing time can be shortened even at low temperature or in water, thereby reducing the process time.

상기 무기계 결합재는 조강 시멘트 50～99중량%, 알루미나 시멘트 0.1～15중량%, 칼슘설포알루미네이트 0.1～15중량%, 석고 0.1～15중량%, 고로슬래그 0.1～12중량% 및 메타카올린 0.01～5중량%를 포함한다. The inorganic binder is 50 to 99% by weight of crude steel cement, 0.1 to 15% by weight of alumina cement, 0.1 to 15% by weight of calcium sulfoaluminate, 0.1 to 15% by weight of gypsum, 0.1 to 12% by weight of blast furnace slag, and 0.01 to 5 of metakaolin. Contains by weight.

상기 시멘트는 조강 시멘트로서, KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 시멘트는 무기계 결합재 100중량%에 대하여 50～99중량% 함유되는 것이 바람직하다. It is preferable to use the thing prescribed | regulated to KS as said cement as a crude steel cement. The cement is preferably contained 50 to 99% by weight relative to 100% by weight of the inorganic binder.

상기 알루미나 시멘트 및 칼슘설포알루미네이트는 초기강도 발현 및 균열저항성을 개선시키기 위하여 사용한다. 알루미나 시멘트 및 칼슘설포알루미네이트의 함량이 증가하면 빠른 경화특성을 나타내며, 알루미나 시멘트 및 칼슘설포알루미네이트의 합한 함량이 0.2중량%미만일 경우 개질 속경성 콘크리트 조성물의 초기강도 개선효과가 미약하고, 30중량%를 초과할 경우 초기강도는 발현되나 작업성 불량 및 균열이 발생되기 쉽다.The alumina cement and calcium sulfoaluminate are used to improve initial strength expression and crack resistance. When the content of alumina cement and calcium sulfoaluminate is increased, it shows fast curing characteristics. When the combined content of alumina cement and calcium sulfoaluminate is less than 0.2% by weight, the initial strength improvement effect of the modified fast-hardening concrete composition is insignificant. If it exceeds%, the initial strength is expressed, but poor workability and cracking are likely to occur.

상기 석고는 초기강도 발현을 위하여 사용한다. 석고는 무수석고 또는 이수석고를 사용할 수 있다. 석고의 함량이 증가하면 빠른 경화특성을 나타내며, 그 함량이 0.1중량% 미만일 경우 개질 속경성 콘크리트 조성물의 초기강도 개선 효과가 미약하고, 15중량%를 초과할 경우에는 빠른 경화 특성으로 인해 좋은 물성을 얻을 수 있으나 작업성이 저하된다. The gypsum is used for initial strength development. Gypsum may use anhydrous gypsum or dihydrate gypsum. When the content of gypsum is increased, it shows fast curing property. If the content is less than 0.1% by weight, the initial strength improvement effect of the modified fast-hardening concrete composition is insignificant. Can be obtained, but workability is degraded.

상기 메타카올린은 강도 및 내구성능을 개선하고 콘크리트 작업시간을 연장시킴으로써 타설된 콘크리트의 표면을 매끄럽게 하는 마무리 작업 시간을 충분히 확보하여 작업성을 개선하기 위하여 사용한다. 메타카올린은 필러(filler), 내화물, 고무, 페인트, 화학, 제약 등에 폭 넓게 사용 가능한 카올린을 특수 처리하여 콘크리트용 혼화재료로 제조한 것이다. 메타카올린은 양질의 카올린을 열적으로 활성화하여 제조되는 혼화재로서 국내에 메타카올린의 원자재인 카올린 자원이 풍부하기 때문에 단가가 저렴하여 시멘트 단가와 큰 차이가 없다. 더욱이 메타카올린은 양호한 관리 통제에 의해 생산되기 때문에 물리적, 화학적 특성에 있어서 그 변화가 매우 적어 안정적인 재료이다. 메타카올린은 물과 반응하여 수화시 포졸란 반응성을 나타낸다. 메타카올린은 반응속도가 빨라 에트린자이트(ettringite)를 생성하고 시멘트 중의 C3S를 활성화시켜 콘크리트의 초기강도를 증가시키며, 시멘트의 수산화칼슘과 포졸란 반응하여 입자간의 공극이 치밀하게 되어 강도 및 내구성을 증가시키는 효과를 나타낸다. 메타카올린은 무기계 결합재에 대하여 0.01～3중량% 함유되는 것이 바람직하다. 메타카올린의 함량이 0.01중량% 미만이면 내구성의 향상 효과를 기대하기 어려우며, 5중량%를 초과하면 초기 강도 발현이 지연되며 경제적이지 못하다.The metakaolin is used to improve the workability by sufficiently securing the finishing work time to smooth the surface of the poured concrete by improving the strength and durability and extending the concrete work time. Metakaolin is made of mixed materials for concrete by specially treating kaolin, which can be widely used in fillers, refractory materials, rubber, paints, chemicals, and pharmaceuticals. Metakaolin is a mixed material produced by thermally activating high-quality kaolin, and is rich in kaolin, which is a raw material of metakaolin, in Korea. Moreover, metakaolin is a stable material because it is produced by good management control, with very little change in physical and chemical properties. Metakaolin reacts with water to show pozzolanic reactivity upon hydration. Metakaolin generates ettringite due to the fast reaction rate and increases the initial strength of concrete by activating C 3 S in cement, and the pores between particles are dense due to the calcium hydroxide and pozzolanic reaction of cement. To increase the effect. It is preferable that metakaolin is contained 0.01 to 3 weight% with respect to an inorganic binder. If the content of metakaolin is less than 0.01% by weight, it is difficult to expect the effect of improving the durability, when the content exceeds 5% by weight the initial strength development is delayed and economical.

상기 고로슬래그는 잠재수경성으로 장기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 고로슬래그는 무기계 결합재에 대하여 0.1～12중량% 함유되는 것이 바람직하다. 고로슬래그의 함량이 0.1중량% 미만이면 내구성의 향상 효과를 기대하기 어려우며, 12중량%를 초과하면 초기 강도 발현이 지연되며 경제적이지 못하다.The blast furnace slag is used for the development of long-term strength and durability as a latent hydraulic. The blast furnace slag is preferably contained 0.1 to 12% by weight based on the inorganic binder. If the content of the blast furnace slag is less than 0.1% by weight it is difficult to expect the effect of improving the durability, when it exceeds 12% by weight the initial strength development is delayed and economical.

또한, 상기 무기계 결합재는 콘크리트 타설시 개질 속경성 콘크리트 조성물의 작업성을 유지하기 위하여 지연제를 더 포함할 수 있으며, 상기 지연제는 상기 무기계 결합재에 0.001～3중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 지연제로서는 일반적으로 잘 알려진 물질을 사용할 수 있는데, 예컨대 포도당, 글루코오스, 텍스트린, 덱스트란, 소듐글루코네이트와 같은 당류, 글루콘산, 사과산, 구연산, 타르타릭산(tartaric acid), 시트릭산(citric acid)과 같은 산류 또는 그의 염, 아미노카복실산 또는 그의 염, 포스폰산 또는 그의 유도체, 글리세린과 같은 다가알콜 등을 사용할 수 있다. 상기 지연제가 첨가됨으로 인하여 기존 속경성 시멘트 콘크리트의 최대 단점인 작업성 유지(경시변화) 시간을 현 20～30분에서 35～45분으로 지연이 가능하여 초기 작업성에서 발생되는 하자를 방지하기 위하여 소요되는 불필요한 인력을 최소화할 수 있다. In addition, the inorganic binder may further include a retarder to maintain the workability of the modified fast-hard concrete composition when placing concrete, the retardant is preferably contained in 0.001 to 3% by weight in the inorganic binder. As the retarder, generally well-known substances can be used, such as glucose, glucose, textulin, dextran, sugars such as sodium gluconate, gluconic acid, malic acid, citric acid, tartaric acid, and citric acid ( acids such as citric acid), salts thereof, aminocarboxylic acids or salts thereof, phosphonic acids or derivatives thereof, polyhydric alcohols such as glycerin, and the like. Due to the addition of the retarder, it is possible to delay the workability maintenance (time-varying) time, which is the biggest disadvantage of the existing fast-hardening cement concrete, from 20 to 30 minutes to 35 to 45 minutes to prevent defects occurring in initial workability. Minimize unnecessary human resources.

또한, 상기 무기계 결합재는 물-시멘트비를 줄이기 위하여 감수제를 더 포함할 수 있으며, 상기 감수제는 상기 무기계 결합재에 0.001～3중량% 함유되는 것이 바람직하다. 감수제의 첨가로 인하여 초기 강도를 발현할 수 있고, 물-시멘트비가 줄어들게 되어 동결 융해에 대한 저항성이 개선되고, 내구성이 향상될 수 있다. 상기 감수제는 상기 감수제는 폴리카본산계 감수제를 사용할 수 있다. In addition, the inorganic binder may further include a water reducing agent to reduce the water-cement ratio, the water reducing agent is preferably contained in 0.001 to 3% by weight in the inorganic binder. The addition of the water reducing agent can develop initial strength, reduce the water-cement ratio, thereby improving the resistance to freeze-thawing and improving durability. The water reducing agent may be a polycarboxylic acid-based water reducing agent.

상기 아크릴계 에멀젼은 콘크리트의 경화시간을 연장하여 작업성을 개선시키기 위하여 사용한다. 상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지, 메틸메타크릴레이트 수지, 부틸아크릴레이트 수지, 폴리비닐메틸에테르 및 폴리비닐아민이 혼합되어 있는 에멀젼이다. 상기 아크릴계 에멀젼은 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물에 0.01～12중량% 함유되는 것이 바람직하다.The acrylic emulsion is used to improve the workability by extending the curing time of the concrete. The acrylic emulsion is an emulsion in which an acrylic resin, methyl methacrylate resin, butyl acrylate resin, polyvinyl methyl ether and polyvinylamine are mixed. It is preferable that the said acrylic emulsion is contained 0.01-12 weight% in the said modified fast hard concrete composition.

상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 60～99중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 0.1～20중량%, 부틸아크릴레이트 수지 0.1～15중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.01～7중량% 및 폴리비닐아민 0.01～7중량%를 포함한다. 상기 아크릴계 에멀젼은 폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트 0.01～10중량%를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 아크릴계 에멀젼은 알킬 페놀 수지 0.01～10중량%를 더 포함할 수 있다.The acrylic emulsion is 60 to 99% by weight acrylic resin, 0.1 to 20% by weight methyl methacrylate resin, 0.1 to 15% by weight butyl acrylate resin, 0.01 to 7% by weight polyvinyl methyl ether and 0.01 to 7% by weight polyvinylamine Contains% The acrylic emulsion may further comprise 0.01 to 10% by weight of polyethylene glycol monomethacrylate. In addition, the acrylic emulsion may further comprise 0.01 to 10% by weight of an alkyl phenol resin.

상기 아크릴 수지는 조성물의 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 아크릴 수지는 아크릴계 에멀젼에 60～99중량% 함유되는 것이 바람직하다. 아크릴 수지의 함량이 60중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선효과가 떨어지며, 아크릴 수지의 함량이 99중량%를 초과할 경우 강도 및 내구성 개선효과는 우수하나 경제적이지 못하다.The acrylic resin is used to improve the strength and durability of the composition. It is preferable that 60-99 weight% of said acrylic resins are contained in an acrylic emulsion. When the content of the acrylic resin is less than 60% by weight, the strength and durability improvement effect is inferior, and when the content of the acrylic resin exceeds 99% by weight, the strength and durability improvement effect is excellent but not economical.

상기 메틸메타크릴레이트(methylmethacrylate; MMA) 수지는 햇빛 등의 날씨 및 기후에 견디는 성질인 내후성(耐候性)이 우수하여 외부 환경 변화(날씨 및 기후 변화)에 의한 부식 등을 억제함과 동시에 포장체로 침투하여 일체화 시켜줌으로써 부착강도 및 인성을 개선하기 위하여 첨가한다. 메틸메타크릴레이트 수지는 무색 투명한 액체로, C4 유분을 원료로 하여 제조된 터트-부틸 알코올(Tert-Butyl Alcohol; TBA)을 기체상태에서 산화시켜 메타크릴산을 제조한 후, 메탄올로 에스테르화하여 제조할 수 있다. 메틸메타크릴레이트 수지는 투명성, 내후성, 착색성이 우수하고 안정성이 매우 높은 편에 속한다. 메틸메타아크릴레이트(MMA) 수지는 CH2=C(CH3)CO2CH3의 화학식을 갖는 것으로 알려져 있다. 상기 메틸메타아크릴레이트(MMA) 수지는 아크릴계 에멀젼에 0.1～20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 메틸메타아크릴레이트(MMA) 수지의 함량이 0.1중량% 미만이면 작업성이 좋지 않고, 함량이 20중량%를 초과하면 점도가 작아 작업성은 좋아지나 경화 시간이 길어지고 강도가 약해질 수 있다.The methyl methacrylate (MMA) resin has excellent weather resistance, which is resistant to weather and climate, such as sunlight, thereby suppressing corrosion due to external environmental changes (weather and climate change) and at the same time as a package. It is added to improve adhesion strength and toughness by penetrating and integrating. Methyl methacrylate resin is a colorless transparent liquid, oxidized in the gas state of Tert-Butyl Alcohol (TBA) prepared by using C4 fraction as a raw material to produce methacrylic acid, and then esterified with methanol It can manufacture. Methyl methacrylate resin belongs to the side which is excellent in transparency, weather resistance, coloring property, and very high stability. Methyl methacrylate (MMA) resins are known to have the formula CH 2 = C (CH 3 ) CO 2 CH 3 . The methyl methacrylate (MMA) resin is preferably contained in an acrylic emulsion of 0.1 to 20% by weight. If the content of the methyl methacrylate (MMA) resin is less than 0.1% by weight is not good workability, if the content is more than 20% by weight viscosity is small, the workability is good, but the curing time is long and the strength may be weakened.

상기 부틸아크릴레이트 수지는 아크릴산 부틸이라고도 하며, 아크릴산과 알콜(부틸 알코올)의 에스테르로서 중합체가 아닌 경우는 단량체(모노머, monomer)라고하며, 중합하여 고분자를 만들면 도료, 접착제 등의 아크릴 수지가 된다. 부틸 아크리레이트 수지는 부드러운 성질의 고분자 합성에 이용되며 에틸, 헥실 등도 함께 이용되기도 한다. 또한 콘크리트와의 혼합이 잘 이루어지므로 충분한 강도발현이 가능하고, 낮은 온도나 수중에서도 경화시간의 단축이 가능하여 공정시간을 줄일 수 있는 효과가 있다. 상기 부틸아크릴레이트 수지는 아크릴계 에멀젼에 0.1～15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 부틸아크릴레이트 수지의 함량이 0.1중량% 미만이면 부착 성능 개선 효과가 미약하고, 함량이 15중량%를 초과하면 부착 성능이 개선되고 점도가 작아 작업성은 좋아지나 비경제적이어서 가격경쟁력이 떨어질 수 있다.The butyl acrylate resin is also referred to as butyl acrylate, and an ester of acrylic acid and an alcohol (butyl alcohol) is referred to as a monomer (monomer) when it is not a polymer. When polymerized to form a polymer, it becomes an acrylic resin such as a paint or an adhesive. Butyl acrylate resin is used for the synthesis of soft polymers, ethyl, hexyl, etc. may also be used. In addition, since it is well mixed with concrete, sufficient strength can be expressed, and curing time can be shortened even at low temperature or in water, thereby reducing the process time. It is preferable that the said butyl acrylate resin is contained 0.1-15 weight% in an acrylic emulsion. If the content of the butyl acrylate resin is less than 0.1% by weight, the effect of improving the adhesion performance is insignificant. If the content is more than 15% by weight, the adhesion performance is improved and the viscosity is small, the workability is good, but it is uneconomical, and the price may be lowered.

상기 폴리비닐메틸에테르는 아크릴계 에멀젼의 친수성을 부여하기 위하여 사용한다. 상기 폴리비닐메틸에테르는 아크릴계 에멀젼에 0.01～7중량% 함유되는 것이 바람직하다. 폴리비닐메틸에테르의 함량이 0.1중량% 미만이면 친수성능이 떨어지고, 함량이 7중량%를 초과하면 작업성은 좋아지나 초기 강도를 저하시킬 수 있다.The polyvinyl methyl ether is used to impart the hydrophilicity of the acrylic emulsion. It is preferable that 0.01-7 weight% of said polyvinyl methyl ethers are contained in an acryl-type emulsion. If the content of polyvinyl methyl ether is less than 0.1% by weight, the hydrophilic performance is lowered. If the content is more than 7% by weight, the workability is improved, but the initial strength may be lowered.

상기 폴리비닐아민은 아크릴계 에멀젼의 점도를 부여하기 위하여 사용한다. 상기 폴리비닐아민은 아크릴계 에멀젼에 0.01～7중량% 함유되는 것이 바람직하다. 폴리비닐아민의 함량이 0.1중량% 미만이면 점도 개선효과가 떨어지고, 함량이 7중량%를 초과하면 점도가 높아져 작업성이 저하되고 초기 강도를 저하시킬 수 있다.The polyvinylamine is used to impart the viscosity of an acrylic emulsion. It is preferable that 0.01-7 weight% of said polyvinylamines are contained in an acryl-type emulsion. If the content of the polyvinylamine is less than 0.1% by weight, the viscosity improving effect is inferior, and if the content exceeds 7% by weight, the viscosity is high, the workability is lowered and the initial strength may be lowered.

또한, 상기 아크릴계 에멀젼은 감수제 0.001～3중량%를 더 포함할 수 있다. 상기 감수제는 폴리 칼본산계 감수제를 사용하는 것이 바람직한데, 상기 폴리 칼본산계 감수제는 물-시멘트비를 감소시킴으로써 강도 및 내구성이 개선됨과 동시에 시멘트의 수화반응을 지연시켜 초기 작업성을 향상시킬 수 있는 역할을 한다.In addition, the acrylic emulsion may further comprise 0.001 to 3% by weight of a water reducing agent. The water reducing agent is preferably a polycarboxylic acid-based water reducing agent, the polycarboxylic acid-based water reducing agent to improve the strength and durability by reducing the water-cement ratio and at the same time play a role to improve the initial workability by delaying the hydration reaction of the cement do.

상기 아크릴계 에멀젼은 분산성을 향상시키기 위하여 폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트를 더 포함할 수 있다. 상기 폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트는 상기 아크릴계 에멀젼에 0.01～10중량% 함유되는 것이 바람직하다. The acrylic emulsion may further include polyethylene glycol monomethacrylate in order to improve dispersibility. It is preferable that 0.01-10 weight% of said polyethyleneglycol monomethacrylates are contained in the said acrylic emulsion.

또한, 상기 아크릴계 에멀젼은 점착 및 접착 강도를 개선하기 위하여 알킬 페놀 수지를 더 포함할 수 있다. 상기 알킬 페놀 수지는 상기 아크릴계 에멀젼에 0.01～10중량% 함유되는 것이 바람직하다. In addition, the acrylic emulsion may further include an alkyl phenol resin to improve adhesion and adhesive strength. It is preferable that the said alkyl phenol resin is contained 0.01 to 10 weight% in the said acrylic emulsion.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물은 무기계 결합재 4～30중량%, 잔골재 20～55중량%, 굵은골재 25～55중량%를 강제 믹서에서 1～10분 정도 교반시킨 후, 물 0.1～7중량%과 아크릴계 에멀젼 0.01～12중량% 및 유황폴리머 0.01～13중량%를 더 혼합하여 1～10분 정도 교반하여 제조할 수 있다. Modified fast-hardening concrete composition containing the acrylic emulsion and sulfur polymer according to a preferred embodiment of the present invention is 4 ~ 30% by weight of inorganic binder, 20 ~ 55% by weight fine aggregate, 25 ~ 55% by weight coarse aggregate in a forced mixer 1 ~ After stirring for about 10 minutes, 0.1 to 7% by weight of water, 0.01 to 12% by weight of the acrylic emulsion, and 0.01 to 13% by weight of the sulfur polymer may be further mixed and stirred for about 1 to 10 minutes.

상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 60～99중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 0.1～20중량%, 부틸아크릴레이트 수지 0.1～15중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.01～7중량% 및 폴리비닐아민 0.01～7중량%를 포함한다. 상기 아크릴계 에멀젼은 폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트 0.01～10중량%를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 아크릴계 에멀젼은 알킬 페놀 수지 0.01～10중량%를 더 포함할 수 있다.The acrylic emulsion is 60 to 99% by weight acrylic resin, 0.1 to 20% by weight methyl methacrylate resin, 0.1 to 15% by weight butyl acrylate resin, 0.01 to 7% by weight polyvinyl methyl ether and 0.01 to 7% by weight polyvinylamine Contains% The acrylic emulsion may further comprise 0.01 to 10% by weight of polyethylene glycol monomethacrylate. In addition, the acrylic emulsion may further comprise 0.01 to 10% by weight of an alkyl phenol resin.

상기 무기계 결합재는 조강 시멘트 50～99중량%, 알루미나 시멘트 0.1～15중량%, 칼슘설포알루미네이트 0.1～15중량%, 석고 0.1～15중량%, 고로슬래그 0.1～12중량% 및 메타카올린 0.01～5중량%를 포함한다.The inorganic binder is 50 to 99% by weight of crude steel cement, 0.1 to 15% by weight of alumina cement, 0.1 to 15% by weight of calcium sulfoaluminate, 0.1 to 15% by weight of gypsum, 0.1 to 12% by weight of blast furnace slag, and 0.01 to 5 of metakaolin. Contains by weight.

한편, 본 발명은 습윤 상태의 잔골재에 유황폴리머를 혼입 교반하여 생산된 잔골재를 사용할 수 있다. 이러한 공정으로 인하여 기존의 현장 혼합시에 발생되는 문제점인 불필요한 장비 사용 절감, 시공의 난이도 및 품질을 향상시킬 수 있다. 잔골재를 제조하는 방법으로 강제식 믹서에 습윤 상태의 잔골재 20～55중량%를 계량하여 투입하는 단계와, 유황폴리머를 60～90℃로 가열하여 연화시키는 단계와, 연화된 유황폴리머 0.01～13중량%를 계량하여 투입하는 단계와, 상기 강제식 믹서에 투입된 습윤 상태의 잔골재와 유황폴리머를 혼합하여 유황폴리머로 코팅된 잔골재를 배출하는 단계를 포함한다.On the other hand, the present invention can be used in the aggregate aggregate produced by mixing and stirring the sulfur polymer in the wet aggregate aggregate. Due to this process, it is possible to reduce unnecessary equipment use, difficulty of construction, and quality, which are problems in existing field mixing. Weighing 20 to 55% by weight of the wet aggregate in the forced mixer in the method of producing the fine aggregate, the step of softening by heating the sulfur polymer to 60 ~ 90 ℃, 0.01 ~ 13 weight of the soft sulfur polymer And measuring the%, and mixing the wet aggregate and the sulfur polymer into the forced mixer to discharge the fine aggregate coated with the sulfur polymer.

유황폴리머를 잔골재와 혼합하는 경우, 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물은 다음과 같이 제조할 수 있다. When the sulfur polymer is mixed with the fine aggregate, the modified fast hard concrete composition may be prepared as follows.

이 경우 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물은 무기계 결합재 4～30중량%, 상기 유황폴리머로 코팅된 잔골재, 굵은골재 25～55중량%를 강제 믹서에서 1～10분 정도 교반시킨 후, 물 0.1～7중량%과 아크릴계 에멀젼 0.01～12중량%를 더 혼합하여 1～10분 정도 교반하여 제조할 수 있다. In this case, the modified fast-hard concrete composition is 4 to 30% by weight of inorganic binder, the fine aggregate coated with the sulfur polymer, 25 to 55% by weight coarse aggregate in a forced mixer for about 1 to 10 minutes, and then 0.1 to 7 weight of water % And an acrylic emulsion of 0.01 to 12% by weight may be further mixed and prepared by stirring for about 1 to 10 minutes.

또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계와, 제거된 콘크리트의 열화 부위에 프라이머를 도포하는 단계와, 도포된 상기 프라이머 상부에 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계 및 타설된 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물에 상부에 양생제를 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물의 보수공법을 제공한다.In addition, the present invention, the step of removing the impurities and deterioration site by chipping the site where the concrete structure is deteriorated due to deterioration of the concrete using a crusher and water jet, applying a primer to the deterioration site of the removed concrete, Repairing the concrete structure comprising the step of restoring the cross-section of the deteriorated site by pouring the modified fast-hard concrete composition on the primer, and applying a curing agent to the top of the modified fast-hard concrete composition to provide.

이하에서, 콘크리트 구조물이라 함은 콘크리트 재질로 이루어진 도로, 교량, 건물을 포함하는 의미로 사용하며, 특히 교량의 콘크리트 슬래브, 도로의 노면, 교량 하부 부분을 포함하는 의미로 사용한다. Hereinafter, the concrete structure is used as a meaning including a road, a bridge, a building made of concrete material, in particular used as a meaning including a concrete slab of the bridge, the road surface, the lower portion of the bridge.

상기 프라이머는 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물이 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 스티렌 부타디엔 고무(Styrene Butadiene Rubber; SBR) 라텍스 , 폴리 아크릴 에스테르(Poly Acryl Ester; PAE), 아크릴 및 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene Vinyl Acetate; EVA) 중에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다. 이때 프라이머의 고형분은 13중량% 정도로 낮추어 시공하는 것이 바람직하다. 13중량%를 초과하여 사용할 경우 피막 두께가 두꺼워져 도리어 부착성능을 저하시킬 수 있다.
The primers are made of styrene butadiene rubber (SBR) latex, poly acryl ester (PAE), acrylic and ethylene vinyl acetate, which facilitate the attachment of the modified fast-hard concrete composition to concrete structures. At least one selected from EVA. At this time, the solid content of the primer is preferably lowered to about 13% by weight. If it is used in excess of 13% by weight, the thickness of the coating may be thick, which may lower the adhesion performance.

이하에서, 본 발명에 따른 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the embodiments of the modified fast-hardening concrete composition incorporating the acrylic emulsion and the sulfur polymer according to the present invention will be described in more detail, and the present invention is not limited to the following examples.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

무기계 결합재 12중량%, 잔골재 45중량% 및 굵은 골재 38중량%를 믹서에 투입하여 강제 교반한 후, 물 1중량%, 아크릴계 에멀젼 2중량% 및 유황폴리머 2중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 개질 속경성 콘크리트 조성물을 제조하였다. 12% by weight of the inorganic binder, 45% by weight of the aggregate and 38% by weight of the coarse aggregate were added to the mixer forcibly stirring, followed by further mixing 1% by weight of water, 2% by weight of an acrylic emulsion and 2% by weight of a sulfur polymer, followed by stirring for 2 minutes. A modified fast hard concrete composition was prepared.

이때, 상기 무기계 결합재는 조강 시멘트 80중량%, 알루미나 시멘트 5중량%, 칼슘설포알루미네이트 5중량%, 석고 3중량%, 고로슬래그 3중량%, 메타카올린 3중량%, 감수제 0.5중량% 및 지연제 0.5중량%를 포함하는 것을 사용하였다. At this time, the inorganic binder is 80% by weight of cement, 5% by weight of alumina cement, 5% by weight of calcium sulfoaluminate, 3% by weight of gypsum, 3% by weight of blast furnace slag, 3% by weight of metakaolin, 0.5% by weight of reducing agent and retardant One containing 0.5% by weight was used.

상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 95중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 2중량%, 부틸아크릴레이트 2중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.5중량% 및 폴리비닐아민 0.5중량%를 포함하는 것을 사용하였다. The acrylic emulsion was used containing 95% by weight of acrylic resin, 2% by weight of methyl methacrylate resin, 2% by weight of butyl acrylate, 0.5% by weight of polyvinyl methyl ether and 0.5% by weight of polyvinylamine.

상기 감수제 및 지연제는 폴리칼본산계 감수제 및 구연산계 지연제를 사용하였다.
The sensitizer and the retardant used a polycarboxylic acid-based sensitizer and citric acid-based retardant.

<실시예 2><Example 2>

무기계 결합재 12중량%, 잔골재 45중량% 및 굵은 골재 38중량%를 믹서에 투입하여 강제 교반한 후, 물 1중량%, 아크릴계 에멀젼 2중량% 및 유황폴리머 2중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 개질 속경성 콘크리트 조성물을 제조하였다. 12% by weight of the inorganic binder, 45% by weight of the aggregate and 38% by weight of the coarse aggregate were added to the mixer forcibly stirring, followed by further mixing 1% by weight of water, 2% by weight of an acrylic emulsion and 2% by weight of a sulfur polymer, followed by stirring for 2 minutes. A modified fast hard concrete composition was prepared.

이때, 상기 무기계 결합재는 조강 시멘트 80중량%, 알루미나 시멘트 5중량%, 칼슘설포알루미네이트 5중량%, 석고 3중량%, 고로슬래그 3중량%, 메타카올린 3중량%, 감수제 0.5중량% 및 지연제 0.5중량%를 포함하는 것을 사용하였다.At this time, the inorganic binder is 80% by weight of cement, 5% by weight of alumina cement, 5% by weight of calcium sulfoaluminate, 3% by weight of gypsum, 3% by weight of blast furnace slag, 3% by weight of metakaolin, 0.5% by weight of reducing agent and retarder One containing 0.5% by weight was used.

상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 90중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 5중량%, 부틸아크릴레이트 4중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.5중량% 및 폴리비닐아민 0.5중량%를 포함하는 것을 사용하였다. The acrylic emulsion was used comprising 90% by weight of acrylic resin, 5% by weight of methyl methacrylate resin, 4% by weight of butyl acrylate, 0.5% by weight of polyvinyl methyl ether and 0.5% by weight of polyvinylamine.

상기 감수제 및 지연제는 폴리칼본산계 감수제 및 구연산계 지연제를 사용하였다.
The sensitizer and the retardant used a polycarboxylic acid-based sensitizer and citric acid-based retardant.

<실시예 3><Example 3>

무기계 결합재 12중량%, 잔골재 45중량% 및 굵은 골재 38중량%를 믹서에 투입하여 강제 교반한 후, 물 1중량%, 아크릴계 에멀젼 2중량% 및 유황폴리머 2중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 개질 속경성 콘크리트 조성물을 제조하였다. 12% by weight of the inorganic binder, 45% by weight of the aggregate and 38% by weight of the coarse aggregate were added to the mixer forcibly stirring, followed by further mixing 1% by weight of water, 2% by weight of an acrylic emulsion and 2% by weight of a sulfur polymer, followed by stirring for 2 minutes. A modified fast hard concrete composition was prepared.

이때, 상기 무기계 결합재는 조강 시멘트 80중량%, 알루미나 시멘트 5중량%, 칼슘설포알루미네이트 5중량%, 석고 3중량%, 고로슬래그 3중량%, 메타카올린 3중량%, 감수제 0.5중량% 및 지연제 0.5중량%를 포함하는 것을 사용하였다. At this time, the inorganic binder is 80% by weight of cement, 5% by weight of alumina cement, 5% by weight of calcium sulfoaluminate, 3% by weight of gypsum, 3% by weight of blast furnace slag, 3% by weight of metakaolin, 0.5% by weight of reducing agent and retarder One containing 0.5% by weight was used.

상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 85중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 7중량%, 부틸아크릴레이트 7중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.5중량% 및 폴리비닐아민 0.5중량%를 포함하는 것을 사용하였다. The acrylic emulsion was used containing 85% by weight acrylic resin, 7% by weight methyl methacrylate resin, 7% by weight butyl acrylate, 0.5% by weight polyvinyl methyl ether and 0.5% by weight polyvinylamine.

상기 감수제 및 지연제는 폴리칼본산계 감수제 및 구연산계 지연제를 사용하였다.
The sensitizer and the retardant used a polycarboxylic acid-based sensitizer and citric acid-based retardant.

실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 아래의 비교예들을 제시하며, 비교예 1 및 비교예 2는 시멘트 콘크리트 조성물 및 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제시한 것이다. 비교예 1 및 비교예 2는 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 제시하는 것이며, 본 발명의 선행기술이 되는 것이 아니다.In order to more easily understand the characteristics of Examples 1 to 3, the following comparative examples are presented, and Comparative Examples 1 and 2 show a cement concrete composition and a polymer cement concrete composition. Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are presented to better understand the characteristics of Examples 1 to 3, and do not become a prior art of the present invention.

<비교예 1>&Lt; Comparative Example 1 &

조강 시멘트 12중량%, 잔골재 45중량%, 굵은 골재 38중량% 및 물 5중량%를 믹서에 투입하여 강제 교반하여 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
12% by weight of crude cement, 45% by weight of fine aggregate, 38% by weight of coarse aggregate, and 5% by weight of water were added to a mixer to prepare a cement concrete composition by forced stirring.

<비교예 2>Comparative Example 2

조강 시멘트 12중량%, 잔골재 48중량%, 굵은 골재 36중량%를 믹서에 투입하여 강제 교반한 후, 물 1중량%, 아크릴 수지 2중량% 및 유황폴리머 2중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다.
12% by weight of crude cement, 48% by weight of fine aggregate, and 36% by weight of coarse aggregate were added to the mixer forcibly stirring, and then 1% by weight of water, 2% by weight of acrylic resin and 2% by weight of sulfur polymer were further mixed and stirred for 2 minutes. To prepare a polymer cement concrete composition.

아래의 시험예들은 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물의 특성과 비교한 실험 결과들을 나타낸 것이다.The following test examples are compared with the properties of the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 to more easily understand the properties of the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 It is shown.

<시험예 1>&Lt; Test Example 1 >

실시예 1 내지 실시예 3의 개질 속경성 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2402에 규정한 방법에 따라 슬럼프시험(반죽의 정도)을 한 결과를 나타낸 것이다. 슬럼프시험은 콘크리트의 연도 및 점조성 등과 같은 반죽의 질기를 시험하는 것으로, 수치가 클수록 워커빌리티(Workability) 즉, 콘크리트의 타설시 작업성이 우수하다는 것을 의미한다.The results of the slump test (degree of kneading) of the modified fast-hard concrete composition of Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 according to the method specified in KS F 2402. . The slump test is to test the toughness of the dough, such as the age and consistency of the concrete, the higher the value means the workability (workability), that is, excellent workability when pouring concrete.

아래의 표 1은 시간 경과에 따른 슬럼프의 변화이다.Table 1 below shows the change of slump over time.

구 분division 슬럼프(cm)Slump (cm) 교반 직 후Just after stirring 20분 경과 후After 20 minutes 30분 경과 후After 30 minutes 40분 경과 후After 40 minutes 60분 경과 후After 60 minutes 실시예 1Example 1 2020 1717 1313 1111 99 실시예 2Example 2 2020 1717 1414 1212 1010 실시예 3Example 3 2020 1818 1515 1313 1212 비교예 1Comparative Example 1 1313 99 66 44 33 비교예 2Comparative Example 2 1919 1414 1010 88 55

위의 표 1에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 작업성이 우수하였다.
As shown in Table 1, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 was excellent in workability compared to the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

<시험예 2>&Lt; Test Example 2 &

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2405에 규정한 방법에 따라 압축강도 시험을 한 결과를 나타낸 것이다.The results of the compressive strength test of the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 according to the method specified in KS F 2405.

아래의 표 2는 시간 경과에 따른 압축강도의 변화이다.Table 2 below shows the change in compressive strength over time.

구 분division 압축강도(kgf/㎠)Compressive strength (kgf / ㎠) 3시간 후After 3 hours 12시간 후12 hours later 24시간 후24 hours later 3일 후3 days later 28일 후28 days later 실시예 1Example 1 308308 359359 395395 459459 498498 실시예 2Example 2 319319 367367 405405 471471 515515 실시예 3Example 3 326326 385385 416416 488488 528528 비교예 1Comparative Example 1 195195 225225 255255 326326 407407 비교예 2Comparative Example 2 235235 278278 318318 364364 436436

위의 표 2에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 압축강도가 월등히 높았다.
As shown in Table 2, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 was significantly higher than the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

<시험예 3><Test Example 3>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2408에 규정한 방법에 따라 휨강도를 측정한 결과를 나타낸 것이다.The modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 shows the result of measuring the bending strength according to the method specified in KS F 2408.

아래의 표 3은 시간 경과에 따른 휨강도의 변화이다.Table 3 below shows the changes in flexural strength over time.

구 분division 휨강도(kgf/㎠)Flexural strength (kgf / ㎠) 3시간 후After 3 hours 12시간 후12 hours later 24시간 후24 hours later 3일 후3 days later 28일 후28 days later 실시예 1Example 1 6868 7979 8686 9090 9898 실시예 2Example 2 6969 8484 9191 9494 103103 실시예 3Example 3 7171 8787 9393 9797 110110 비교예 1Comparative Example 1 3535 3838 4242 5050 6262 비교예 2Comparative Example 2 4545 5252 6060 7070 8282

위의 표 3에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물은 시공 후 12시간이 경과하면 경화되어 외부의 하중에 대한 저항력이 발생되어 콘크리트의 변형이 발생되지 않는다. 특히, 콘크리트가 완전히 경화되는 28일 후에는 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 휨강도가 월등히 높았다.
As shown in Table 3, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 is cured after 12 hours after construction to generate a resistance to external load does not cause deformation of the concrete . In particular, after 28 days of fully cured concrete, the modified fast-rigid concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 had significantly higher flexural strength than the concrete compositions prepared according to Comparative Examples 1 and 2.

<시험예 4><Test Example 4>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2423에 규정한 방법에 따라 인장강도를 측정한 결과를 나타낸 것이다.The results of measuring the tensile strength of the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 according to the method specified in KS F 2423.

아래의 표 4는 시간 경과에 따른 인장강도의 변화이다.Table 4 below shows the change in tensile strength over time.

구 분division 인장강도(kgf/㎠)Tensile strength (kgf / cm2) 3시간 후After 3 hours 12시간 후12 hours later 24시간 후24 hours later 3일 후3 days later 28일 후28 days later 실시예 1Example 1 3838 4949 5252 6060 6868 실시예 2Example 2 3939 5454 5959 6464 7171 실시예 3Example 3 4141 5757 6161 6767 7474 비교예 1Comparative Example 1 1515 1818 2222 3030 4242 비교예 2Comparative Example 2 2525 3232 3838 4545 5656

위의 표 4에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 인장강도가 월등히 높았다.
As shown in Table 4, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 was significantly higher in tensile strength than the concrete composition prepared according to Comparative Examples 1 and 2.

<시험예 5>&Lt; Test Example 5 >

상기 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 조성물과, 비교예 1 내지 비교예 2에서 제조한 콘크리트 조성물을 KS F 2762에 규정한 방법에 따라 접착강도를 측정하였고, 그 결과를 표 5에 나타내었다.Adhesion strength was measured according to the method defined in KS F 2762 for the modified fast-curing composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared in Comparative Examples 1 to 2, and the results are shown in Table 5 is shown.

구 분division 접착강도(kgf/㎠)Adhesive strength (kgf / ㎠) 3시간 후After 3 hours 12시간 후12 hours later 24시간 후24 hours later 3일 후3 days later 28일 후28 days later 실시예 1Example 1 1515 1717 1919 2121 2323 실시예 2Example 2 1616 1818 2121 2222 2424 실시예 3Example 3 1818 2020 2222 2424 2626 비교예 1Comparative Example 1 88 1111 1313 1515 1818 비교예 2Comparative Example 2 1010 1212 1515 1717 2020

위의 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 접착강도가 월등히 높았다.
As shown in Table 5, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 was significantly higher than the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

<시험예 6><Test Example 6>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 4004(시멘트 벽돌)에 규정한 방법에 따라 흡수율의 측정 결과를 나타낸 것이다. 흡수율이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되면 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되어 구조물의 파손을 초래하는 문제가 발생한다. 즉, 흡수율이 낮을수록 경화된 후 콘크리트의 강도가 향상되는 것이다. The modified fast-hardening crete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 shows the measurement results of the water absorption according to the method specified in KS F 4004 (cement brick) will be. If the absorption rate is high, if the impurities or water penetrates into the concrete, the porosity increases in the concrete, causing a problem of damage to the structure. That is, the lower the absorptivity is that the strength of the concrete is improved after curing.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 흡수율(%)Absorption rate (%) 0.50.5 0.50.5 0.40.4 55 1.01.0

위의 표 6에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 흡수율이 낮았다.
As shown in Table 6 above, modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 has a lower absorption rate than the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

<시험예 7><Test Example 7>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2456에 규정한 방법에 따라 동결융해저항성 시험의 측정 결과를 나타낸 것이다. 동결융해는 콘크리트에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.It shows the measurement results of the freeze-thaw resistance test according to the method specified in KS F 2456 for the modified fast-hardening crete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Examples 1 and 2 . Freeze thaw refers to the freezing and melting of the moisture absorbed by the concrete, and when the freeze thaw is repeated, fine cracks are generated in the concrete structure, resulting in a problem of deterioration in durability.

표 7은 동결융해저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성지수를 표시한 것이다.Table 7 shows the durability index of each of the examples and comparative examples according to the freeze thaw resistance test.

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 내구성 지수Durability index 9595 9696 9797 4848 9090

위의 표 7에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.
As shown in Table 7, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 is significantly higher durability index than the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the durability is improved It can be seen that.

<시험예 8> <Test Example 8>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 KS F 2424(콘크리트의 길이 변화 시험방법)에 의하여 건조수축을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다.The dry shrinkage of the modified fast-hardening crete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 was measured by KS F 2424 (test method for changing the length of concrete). The results are shown in Table 8 below.

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 건조수축(×10-4)Dry Shrinkage (× 10 -4 ) 0.520.52 0.50.5 0.380.38 3333 1.01.0

위의 표 8에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 건조수축량이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 8, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 has a reduced shrinkage effect by reducing the amount of dry shrinkage compared to the concrete composition prepared according to Comparative Examples 1 and 2 Could confirm.

<시험예 9> <Test Example 9>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 JIS A 1171(폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의한 시험을 수행하였고, 그 결과를 표 9에 나타내었다. The modified fast-hardening crete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were subjected to a test according to JIS A 1171 (test method of polymer cement mortar), The results are shown in Table 9.

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 중성화 깊이(mm)Neutralization Depth (mm) 0.20.2 0.10.1 0.10.1 2.92.9 0.80.8

위의 표 9에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 중성화 침투 깊이가 적게 나타나 중성화에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 9 above, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 has a smaller neutralization penetration depth compared to the concrete compositions prepared according to Comparative Examples 1 and 2, the resistance to neutralization It was confirmed that this is high.

<시험예 10> <Test Example 10>

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 콘크리트 조성물을 JIS A 1171에 의한 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 10에 나타내었다. The modified fast-hardening crete composition prepared according to Examples 1 to 3 and the concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were tested by JIS A 1171, and the results are shown in Table 10 below. .

구 분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 염화물 이온
침투깊이(mm)Chloride ions
Penetration depth (mm) 0.50.5 0.50.5 0.40.4 4848 1.01.0

위의 표 10에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 개질 속경성 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 콘크리트 조성물에 비하여 염화물 이온 침투 깊이가 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다.
As shown in Table 10 above, the modified fast-hard concrete composition prepared according to Examples 1 to 3 has less chloride ion penetration depth compared to the concrete compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 to the salt It was confirmed that the resistance is high.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described in detail, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation by a person of ordinary skill in the art within the scope of the technical idea of this invention is carried out. This is possible.

Claims (9)

무기계 결합재 4～30중량%, 잔골재 20～55중량%, 굵은골재 25～55중량%, 물 0.1～7중량%, 아크릴계 에멀젼 0.01～12중량% 및 유황폴리머 0.01～13중량%를 포함하며,
상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 60～99중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 0.1～20중량%, 부틸아크릴레이트 수지 0.1～15중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.01～7중량% 및 폴리비닐아민 0.01～7중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물.
4 to 30% by weight of inorganic binder, 20 to 55% by weight of fine aggregate, 25 to 55% by weight of coarse aggregate, 0.1 to 7% by weight of water, 0.01 to 12% by weight of acrylic emulsion and 0.01 to 13% by weight of sulfur polymer,
The acrylic emulsion is 60 to 99% by weight acrylic resin, 0.1 to 20% by weight methyl methacrylate resin, 0.1 to 15% by weight butyl acrylate resin, 0.01 to 7% by weight polyvinyl methyl ether and 0.01 to 7% by weight polyvinylamine Modified fast-hard concrete composition containing an acrylic emulsion and a sulfur polymer, characterized in that it comprises a%.
제1항에 있어서, 상기 무기계 결합재는 조강 시멘트 50～99중량%, 알루미나 시멘트 0.1～15중량%, 칼슘설포알루미네이트 0.1～15중량%, 석고 0.1～15중량%, 고로슬래그 0.1～12중량% 및 메타카올린 0.01～5중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물.
According to claim 1, wherein the inorganic binder is 50 to 99% by weight of crude steel cement, 0.1 to 15% by weight of alumina cement, 0.1 to 15% by weight of calcium sulfoaluminate, 0.1 to 15% by weight of gypsum, 0.1 to 12% by weight of blast furnace slag. And 0.01-5% by weight of metakaolin. The modified fast-hardening concrete composition containing the acrylic emulsion and the sulfur polymer.
제2항에 있어서, 상기 무기계 결합재는 개질 속경성 콘크리트 조성물의 작업성을 유지하기 위한 지연제 0.001～3중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물.
The method of claim 2, wherein the inorganic binder further comprises a 0.001 to 3% by weight of a retarder for maintaining the workability of the modified fast-hard concrete composition Modified fast-hard concrete composition containing an acrylic emulsion and a sulfur polymer .
제2항에 있어서, 상기 무기계 결합재는 물-시멘트비를 줄이기 위한 감수제 0.001～3중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물.
According to claim 2, wherein the inorganic binder is modified fast-hard concrete composition containing an acrylic emulsion and sulfur polymer further comprises 0.001 to 3% by weight to reduce the water-cement ratio.
제1항에 있어서, 상기 아크릴계 에멀젼은 폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트 0.01～10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물.
The method of claim 1, wherein the acrylic emulsion is a modified fast-hardening concrete composition incorporating an acrylic emulsion and sulfur polymer, characterized in that it further comprises 0.01 to 10% by weight of polyethylene glycol monomethacrylate.
제1항에 있어서, 상기 아크릴계 에멀젼은 알킬 페놀 수지 0.01～10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물.
According to claim 1, wherein the acrylic emulsion is a modified fast-hard concrete composition containing an acrylic emulsion and sulfur polymer, characterized in that further comprises 0.01 to 10% by weight of an alkyl phenol resin.
믹서에 습윤 상태의 잔골재 20～55중량%를 계량하여 투입하는 단계;
유황폴리머를 60～90℃로 가열하여 연화시키는 단계;
연화된 상기 유황폴리머 0.01～13중량%를 계량하여 투입하는 단계;
상기 믹서에 투입된 습윤 상태의 잔골재와 유황폴리머를 혼합하여 유황폴리머로 코팅된 잔골재를 배출하는 단계; 및
무기계 결합재 4～30중량%, 상기 유황폴리머가 코팅된 잔골재, 굵은골재 25～55중량%를 믹서에서 교반시킨 후, 물 0.1～7중량%과 아크릴계 에멀젼 0.01～12중량%를 더 혼합하여 교반하는 단계를 포함하며,
상기 아크릴계 에멀젼은 아크릴 수지 60～99중량%, 메틸메타크릴레이트 수지 0.1～20중량%, 부틸아크릴레이트 수지 0.1～15중량%, 폴리비닐메틸에테르 0.01～7중량% 및 폴리비닐아민 0.01～7중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 에멀젼 및 유황폴리머를 혼입한 개질 속경성 콘크리트 조성물의 제조방법.
Weighing 20 to 55% by weight of the wet aggregate in the mixer;
Softening by heating the sulfur polymer to 60 ~ 90 ℃;
Measuring by weight to 0.01 to 13% by weight of the softened sulfur polymer;
Discharging the fine aggregate coated with the sulfur polymer by mixing the wet aggregate and the sulfur polymer put into the mixer; And
After mixing 4-30% by weight of the inorganic binder, the fine aggregate coated with the sulfur polymer and 25-55% by weight of the coarse aggregate in a mixer, the mixture is stirred by further mixing 0.1-7% by weight of water and 0.01-12% by weight of an acrylic emulsion. Steps,
The acrylic emulsion is 60 to 99% by weight acrylic resin, 0.1 to 20% by weight methyl methacrylate resin, 0.1 to 15% by weight butyl acrylate resin, 0.01 to 7% by weight polyvinyl methyl ether and 0.01 to 7% by weight polyvinylamine Method for producing a modified fast-hard concrete composition containing an acrylic emulsion and a sulfur polymer, characterized in that it comprises%.
콘크리트 구조물이 열화되어 콘크리트가 탈락된 부위를 파쇄기 및 워터젯을 이용하여 치핑하여 불순물 및 열화 부위를 제거하는 단계;
콘크리트의 열화 부위에 제1항에 기재된 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물이 상기 콘크리트 구조물에 부착되기 용이하게 하는 프라이머를 도포하는 단계;
도포된 상기 프라이머 상부에 제1항에 기재된 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물을 타설하여 열화된 부위의 단면을 복구하는 단계; 및
타설된 상기 개질 속경성 콘크리트 조성물에 상부에 양생제를 도포하는 단계를 포함하며,
상기 프라이머는 스티렌 부타디엔 고무 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴 및 에틸렌 비닐 아세테이트 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수공법.Deteriorating the concrete structure and chipping the site where the concrete is dropped by using a crusher and a water jet to remove impurities and deterioration sites;
Applying a primer to the deteriorated portion of concrete to facilitate attachment of the modified fast-hard concrete composition of claim 1 to the concrete structure;
Restoring a cross section of the deteriorated site by pouring the modified fast-hard concrete composition of claim 1 on top of the applied primer; And
And applying a curing agent on top to the poured rapid hard concrete composition,
The primer is a repair method for a concrete structure, characterized in that made of one or more materials selected from styrene butadiene rubber latex, poly acrylic ester, acrylic and ethylene vinyl acetate. 삭제delete
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