KR101193885B1 - 조질압연공정의 운전 제어 장치 - Google Patents
조질압연공정의 운전 제어 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101193885B1 KR101193885B1 KR1020100094424A KR20100094424A KR101193885B1 KR 101193885 B1 KR101193885 B1 KR 101193885B1 KR 1020100094424 A KR1020100094424 A KR 1020100094424A KR 20100094424 A KR20100094424 A KR 20100094424A KR 101193885 B1 KR101193885 B1 KR 101193885B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- operation mode
- unit process
- temper rolling
- interlock
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
본 발명은 조질압연공정을 구성하는 단위 공정별로 운전 모드를 설정하도록 하고, 단위 공정을 수행하도록 하는 키신호를 입력하는 키입력부, 단위 공정별로 설정된 운전 모드를 표시하는 표시부 단위 공정을 수행하는 조질압연설비 및 키입력부로부터 입력된 키신호에 따라 단위 공정별로 운전 모드를 설정하고, 설정된 운전 모드를 표시부를 통해 단위 공정별로 표시하며, 조질압연설비를 제어하여 각 단위 공정을 설정된 운전 모드에 따라 수행하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 조질압연공정에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조질압연공정에서 각 단위 공정별로 운전 모드를 작업자가 임의로 설정하여 조질압연공정을 수행할 수 있도록 한 조질압연공정의 운전 제어 장치에 관한 것이다.
일반적으로 조질압연이라 함은 열간압연된 열연코일의 형상 교정을 위해 냉간압연함으로써 표면의 요철, 주름, 접힘부위 등의 표면결함을 제거하여 표면상태 및 형상을 개선하는 한편, 조직을 미세화하여 기계적 성질을 향상시키고, 분할(dividing) 등을 행하기 위해 실시되는 최종단계의 압연을 말한다.
이러한 조질압연공정은 냉각장에서 냉각된 열연코일이 입측 컨베이어를 따라 공급되면 입측 코일카가 이를 운반하여 페이 오프 릴에 장착시킨다. 페이 오프 릴에 의해 공급되는 열연코일은 조질압연기에 의해 조질압연되고 크롭 쉐어에 의해 수요자의 요구에 따른 길이로 절단된 후 텐션 릴에 다시 권취된다. 텐션 릴에서 권취된 열연코일은 출측 코일카에 의해 출측 컨베이어에 운반되어져 다음 장소로 이송된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 조질압연공정을 구성하는 단위 공정별로 운전 모드를 설정하고 설정된 운전 모드에 따라 각 단위 공정을 수행하여 전체 조질압연공정을 수행하도록 한 조질압연공정의 운전 제어 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 조질압연공정의 운전 제어 장치는 조질압연공정을 구성하는 단위 공정별로 운전 모드를 설정하도록 하고, 단위 공정을 수행하도록 하는 키신호를 입력하는 키입력부; 단위 공정별로 설정된 운전 모드를 표시하는 표시부; 단위 공정을 수행하는 조질압연설비; 및 상기 키입력부로부터 입력된 키신호에 따라 단위 공정별로 운전 모드를 설정하고, 설정된 운전 모드를 상기 표시부를 통해 단위 공정별로 표시하며, 상기 조질압연설비를 제어하여 각 단위 공정을 설정된 운전 모드에 따라 수행하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 운전 모드는 단위 공정을 자동으로 수행하는 자동 운전 모드와, 단위 공정이 완료될 때마다 상기 키입력부로부터 시작 명령의 입력 여부에 따라 다음 단위 공정을 수행하는 반자동 운전 모드, 단위 공정을 구성하는 세부 공정이 종료될 때마다 상기 키입력부로부터 시작 명령의 입력 여부를 확인하여 다음 세부 공정을 수행하는 수동 운전 모드 및 단위 공정을 바이 패스시키는 바이 패스 모드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제어부는 단위 공정 중 어느 하나에 인터 록이 설정되면, 상기 표시부를 통해 상기 인터 록이 설정된 단위 공정을 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 표시부는 단위 공정 중 어느 하나에 인터 록이 설정되면, 상기 인터 록이 설정된 단위 공정에 구성되는 세부 공정을 나열하고, 나열된 세부 공정 중 상기 인터 록이 설정된 세부 공정을 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 표시부는 상기 운전 모드마다 서로 다른 색상으로 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 조질압연공정을 구성하는 단위 공정별로 운전 모드를 설정하고 설정된 운전 모드에 따라 각 단위 공정을 수행하여 전체 조질압연공정을 수행하도록 함으로써, 작업자가 조업 상황에 따라 운전 모드를 임의로 변경하면서 효율적으로 설비운전을 할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명은 다양한 운전 모드를 지원하여 생산성을 향상시키고, 안전사고 및 설비사고를 예방할 수 있다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 조질압연공정의 운전 제어 장치의 블럭 구성도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 조질압연공정을 구성하는 단위 공정의 레이아웃을 도시한 도면이다.
도 3 은 도 2 의 단위 공정 중 POR Opening 운전의 세부 공정을 도시한 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 운전 모드가 설정된 단위 공정을 도시한 도면이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 공정 중 세부 공정의 인터 록 설정 여부를 표시한 예를 도시한 도면이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 조질압연공정을 구성하는 단위 공정의 레이아웃을 도시한 도면이다.
도 3 은 도 2 의 단위 공정 중 POR Opening 운전의 세부 공정을 도시한 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 운전 모드가 설정된 단위 공정을 도시한 도면이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 공정 중 세부 공정의 인터 록 설정 여부를 표시한 예를 도시한 도면이다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 조질압연공정의 운전 제어 장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야할 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 조질압연공정의 운전 제어 장치의 블럭 구성도이고, 도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 조질압연공정을 구성하는 단위 공정의 레이아웃을 도시한 도면이며, 도 3 은 도 2 의 단위 공정 중 POR Opening 운전의 세부 공정을 도시한 도면이며, 도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 운전 모드가 설정된 단위 공정을 도시한 도면이며, 도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 공정 중 세부 공정의 인터 록 설정 여부를 표시한 예를 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 조질압연공정의 운전 제어 장치는 도 1 에 도시된 바와 같이, 키입력부(10), 표시부(20), 제어부(30) 및 조질압연설비(40)를 포함한다.
키입력부(10)는 조질압연공정을 구성하는 단위 공정별로 운전 모드를 설정하고, 각 단위 공정을 수행하도록 키신호를 입력한다. 이러한 키입력부(10)에는 키보드와 마우스 등이 포함된다.
여기서, 단위 공정은 조질압연공정을 구성하는 공정으로써, 각각이 단계적으로 수행되어 전체 조질압연공정을 수행하게 된다.
도 2 를 참조하면, 본 실시예에서 조질압연공정을 21개의 단위 공정으로 구성한 예를 도시하였다.
아울러, 각각의 단위 공정은 세부 공정으로 다시 구성된다. 각 세부 공정은 필요에 따라 다양하게 구분 및 설정될 수 있는 바, 도 3 에서는 단위 공정 중 "POR Opening" 운전을 구성하는 세부 공정을 나타내었다.
도 3 을 참조하면, "POR Opening" 운전은 "ACB ROLL OPEN"으로부터 "POR FWD OPERATION & STOP"까지 총 10개의 세부 공정으로 구성됨을 알 수 있다.
본 실시예에 있어서, 조질압연공정은 21개의 단위 공정으로 이루어지고, 각 단위 공정은 다시 세부 공정으로 이루어지는 것을 예시로 설명하였다. 여기서, 단위 공정 및 세부 공정 각각의 명칭과 기능, 동작 범위 등은 조질압연설비(40)의 설치 구조나 설치 위치, 동작 특성 등에 따라 당업자가 임의로 설정 및 변경할 수 있을 것이다.
한편, 운전 모드는 각 단위 공정별로 설정되는 것으로서, 자동 운전(AUTO) 모드와 반자동 운전(SEMI-AUTO) 모드, 수동 운전(MANUAL) 모드 및 바이 패스(BY-PASS) 모드가 포함된다.
자동 운전 모드는 단위 공정을 자동으로 수행하는 운전 모드로써, 각 단위 공정을 구성하는 세부 공정에 설정된 운전 조건이 만족하면, 각 세부 공정을 자동으로 수행하여 단위 공정을 수행하도록 한다.
일 예로, 현재 단위 공정 또는 세부 공정의 작업 완료 신호가 다음 단위 공정 또는 세부 공정의 운전 시작 조건이 될 수 있으며, 이 경우 현재 수행 중인 단위 공정 또는 세부 공정의 작업 완료 신호가 입력되면, 다음 단위 공정 또는 세부 공정을 수행하게 된다. 이러한 과정은 연속적으로 수행되는 단위 공정간 또는 세부 공정간에 이루어진다.
반자동 운전 모드는 단위 공정이 완료될 때마다 키입력부로부터 시작 명령의 입력 여부를 확인하여 다음 단위 공정을 수행하는 운전 모드로써, 현재 수행 중인 단위 공정이 완료된 후, 시작 명령이 입력되면, 다음 단위 공정을 수행하도록 한다. 즉, 현재 수행 중인 단위 공정이 완료된 후에는 대기 상태를 유지하고, 이때 시작 명령이 입력되면, 다음 단위 공정을 수행한다. 여기서, 각 세부 공정은 상기한 자동 운전 모드와 동일하게 수행된다.
수동 운전 모드는 세부 공정이 종료될 때마다 키입력부로부터 시작 명령의 입력 여부를 확인하여 세부 공정을 수행하는 운전 모드로써, 현재 수행 중인 세부 공정이 완료된 후, 시작 명령이 입력되면, 다음 세부 공정을 수행하도록 한다. 즉, 현재 수행 중인 세부 공정이 완료된 후에는 대기 상태를 유지하고, 이때, 시작 명령이 입력되면, 다음 세부 공정을 수행한다. 이러한 과정은 각 세부 공정 마다 반복적으로 이루어진다.
마지막으로, 바이 패스 모드는 단위 공정을 바이 패스시킴으로써, 해당 단위 공정을 수행하지 않고 다음 단위 공정을 수행한다.
표시부(20)는 단위 공정별로 설정된 운전 모드를 표시한다. 이러한 표시부(20)는 조질압연공정 수행시, 도 2 에 도시된 바와 같이, 조질압연공정의 레이 아웃을 표시하여 조질압연공정 전체에 대한 단위 공정을 손쉽게 인지할 수 있도록 한다.
또한, 표시부(20)는 단위 공정별로 운전 모드가 설정되면, 각 운전 모드 마다 색상을 다르게 표시하여 작업자가 현재 단위 공정별로 설정된 운전 모드를 손쉽게 인지할 수 있도록 한다.
게다가, 단위 공정 중 인터 록(INTER LOCK)이 설정되면, 인터 록이 설정된 해당 세부 공정을 디스플레이한다.
조질압연설비(40)는 조질압연공정을 수행하는 것으로서, 상기한 각 단위 공정을 수행한다. 이러한 조질압연설비(40)에는 코일 스키드(COIL SKID), 코일 카(COIL CAR), 엔트리 워킹 빔(ENTRY WALKING BEAM), 워크 롤(WORK ROLL), 백업 롤(BACKUP ROLL), 크롭 쉐어(CROP SHEAR), 페이 오프 릴(PAY OFF REEL), 텐션 릴(TENSION REEL) 등 다양한 설비들이 포함된다. 이들 각각의 설비들은 조질압연공장 내 적절한 위치에 설치되어 상기한 단위 공정을 단계적으로 수행함으로써, 전체 조질압연공정을 수행하게 된다.
참고로, 조질압연설비(40)는 당업자가 용이하게 실시할 수 있으므로 여기서는 그 상세한 설명을 생략한다.
제어부(30)는 키입력부(10)로부터 입력된 키신호에 따라 단위 공정별로 운전 모드를 설정하고, 설정된 운전 모드에 따라 단위 공정 각각을 수행하도록 조질압연설비(40)를 제어한다.
즉, 제어부(30)는 키입력부(10)로부터 단위 공정별로 운전 모드를 설정하도록 하는 키신호가 입력되면, 입력된 키신호에 따라 단위 공정별로 운전 모드를 설정한다. 이러한 운전 모드에는 상기한 바와 같은 자동 운전 모드와 반자동 운전 모드, 수동 운전 모드 및 바이 패스 모드가 포함된다.
이와 같이, 단위 공정별로 운전 모드가 설정되면, 각 단위 공정을 도 4 에 도시된 바와 같이 운전 모드를 시각적으로 서로 식별할 수 있도록 표시하는데, 본 실시예에서는 운전 모드를 색상을 달리하여 표시하는 것을 예시로 나타내었다.
또한, 단위 공정별로 운전 모드가 설정되면, 조질압연설비(40)의 각 설비를 이용하여 해당 단위 공정을 수행하는 바, 이 경우, 해당 단위 공정에 설정된 운전 모드에 따라 수행한다.
이 과정에서, 인터 록이 설정되면, 표시부(20)를 통해 해당 단위 공정에 인터 록이 설정되었음을 표시한다. 따라서, 작업자는 단위 공정에서 인터 록이 설정된 세부 공정을 인지할 수 있게 된다. 이 경우, 제어부(30)는 인터 록이 설정된 단위 공정에 구성되는 세부 공정을 나열하고, 나열된 세부 공정 중에서 인터 록이 설정된 해당 세부 공정을 표시한다. 아울러, 인터 록이 설정된 단위 공정을 붉은 색 등으로 표시하여 인터 록이 설정된 단위 공정을 작업자가 손쉽게 식별할 수 있도록 한다.
도 5 를 참조하면, 단위 공정 중 "POR~MILL" 운전 중 인터 록이 설정된 세부 공정을 표시한 것을 도시한 바, 세부 공정 중 "PAY OFF REEL 확대/축소" 운전에서 인터 록이 설정됨을 도시하였다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해여져야할 것이다.
10: 키입력부 20: 표시부
30: 제어부 40: 조질압연설비
30: 제어부 40: 조질압연설비
Claims (5)
- 조질압연공정을 구성하는 단위 공정별로 운전 모드를 설정하도록 하고, 단위 공정을 수행하도록 하는 키신호를 입력하는 키입력부;
단위 공정별로 설정된 운전 모드를 표시하는 표시부;
단위 공정을 수행하는 조질압연설비; 및
상기 키입력부로부터 입력된 키신호에 따라 단위 공정별로 운전 모드를 설정하고, 설정된 운전 모드를 상기 표시부를 통해 단위 공정별로 표시하며, 상기 조질압연설비를 제어하여 각 단위 공정을 설정된 운전 모드에 따라 수행하는 제어부를 포함하되,
상기 제어부는 단위 공정 중 어느 하나에 인터 록이 설정되면, 상기 표시부를 통해 상기 인터 록이 설정된 단위 공정을 표시하고,
상기 표시부는 단위 공정 중 어느 하나에 인터 록이 설정되면, 상기 인터 록이 설정된 단위 공정에 구성되는 세부 공정을 나열하고, 나열된 세부 공정 중 상기 인터 록이 설정된 세부 공정을 표시하는 것을 특징으로 하는 조질압연공정의 운전 제어 장치. - 제 1 항에 있어서, 상기 운전 모드는 단위 공정을 자동으로 수행하는 자동 운전 모드와, 단위 공정이 완료될 때마다 상기 키입력부로부터 시작 명령의 입력 여부에 따라 다음 단위 공정을 수행하는 반자동 운전 모드, 단위 공정을 구성하는 세부 공정이 종료될 때마다 상기 키입력부로부터 시작 명령의 입력 여부를 확인하여 다음 세부 공정을 수행하는 수동 운전 모드 및 단위 공정을 바이 패스시키는 바이 패스 모드를 포함하는 것을 특징으로 하는 조질압연공정의 운전 제어 장치.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 표시부는 상기 운전 모드마다 서로 다른 색상으로 표시하는 것을 특징으로 하는 조질압연공정의 운전 제어 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100094424A KR101193885B1 (ko) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 조질압연공정의 운전 제어 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100094424A KR101193885B1 (ko) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 조질압연공정의 운전 제어 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120032881A KR20120032881A (ko) | 2012-04-06 |
KR101193885B1 true KR101193885B1 (ko) | 2012-10-26 |
Family
ID=46135805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100094424A KR101193885B1 (ko) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 조질압연공정의 운전 제어 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101193885B1 (ko) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100752693B1 (ko) | 1999-06-07 | 2007-08-29 | 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트 | 고속 연속 주조장치 및 그 작동방법 |
KR100851199B1 (ko) * | 2006-12-22 | 2008-08-08 | 주식회사 포스코 | 조질압연기에서 강판의 형상 제어 방법 및 장치 |
KR100880952B1 (ko) | 2008-07-31 | 2009-02-04 | 유넷웨어(주) | 금속 압연 공정제어 장치 |
-
2010
- 2010-09-29 KR KR1020100094424A patent/KR101193885B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100752693B1 (ko) | 1999-06-07 | 2007-08-29 | 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트 | 고속 연속 주조장치 및 그 작동방법 |
KR100851199B1 (ko) * | 2006-12-22 | 2008-08-08 | 주식회사 포스코 | 조질압연기에서 강판의 형상 제어 방법 및 장치 |
KR100880952B1 (ko) | 2008-07-31 | 2009-02-04 | 유넷웨어(주) | 금속 압연 공정제어 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120032881A (ko) | 2012-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005318730B2 (en) | Method for producing hot strips consisting of lightweight steel | |
DE202011110913U1 (de) | Anlage zur Herstellung von flachgewalzten Produkten | |
CN104399749B (zh) | 一种能防止Si≥3.5%硅钢边裂及脆断的冷轧方法 | |
KR101067758B1 (ko) | 연연속 열간 압연 시스템 및 방법 | |
EP2427281B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines in einer walzstrasse einer walzanlage gewalzten walzguts, steuer- und/oder regeleinrichtung für eine walzanlage zur herstellung von gewalztem walzgut, walzanlage zur herstellung von gewalztem walzgut, maschinenlesbarer programmcode und speichermedium | |
CN106494463A (zh) | 轨道列车等间隔调整方法及装置 | |
KR101193885B1 (ko) | 조질압연공정의 운전 제어 장치 | |
CN110064653B (zh) | 一种应用于冷连轧机过渡段轧制的方法和装置 | |
JP5929554B2 (ja) | 走間板厚変更方法および装置 | |
KR20150080942A (ko) | 연속주조기의 제어방법 | |
CN104162548A (zh) | 一种热轧卷取机切换方法 | |
US9700938B2 (en) | Casting/rolling installation and method for dismantling and installing rolls in a reducing stand of the casting/rolling installation | |
JP2018024017A (ja) | 高級鋼連続熱間圧延方法 | |
CN104914792B (zh) | 作业计划显示*** | |
US20160325324A1 (en) | Method and device for producing a metal strip in a continuous casting and rolling process | |
JP2001239315A (ja) | 電縫鋼管の製造方法および設備列 | |
KR101220573B1 (ko) | 가열로 로온 설정 방법 및 장치 | |
CN110816931A (zh) | 一种打包钢带的方法 | |
KR101442891B1 (ko) | 조압연 장치 및 방법 | |
CN113351653A (zh) | 用于平整机组带钢尾部剪切甩尾的控制方法 | |
JP2012139719A (ja) | 高強度鋼板の圧延方法 | |
CN114603094B (zh) | 一种连铸机大包引流时中间包断流保连浇方法 | |
JP4608417B2 (ja) | 連続焼鈍及び溶融めっき兼用設備を用いた鋼帯の調質圧延方法 | |
CN105880295A (zh) | 一种酸轧剪切后带钢头部增厚的控制方法及装置 | |
CN103911626B (zh) | 一种脱脂清洗段可独立使用和与其他工艺段联合使用的兼用机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151016 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |