KR101193619B1 - 이온수의 미적분사와 토네이도기류를 이용한 악취 제거 방법 및 악취 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 물을 전기분해하여 얻어진 알칼리수 및 산성수를 이용하여 악취가스의 중성가스, 알칼리가스, 산성가스를 개별적으로 제거할 수 있는 이온수의 미적분사와 토네이도기류를 이용한 악취 제거 방법 및 악취 제거 장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스가 선회되면서 상승되고, 중성수의 분사 또는 이온수의 미적분사에 의해 상승되는 악취가스가 중성수 또는 이온수와 상호 접촉되어 중성가스, 알칼리가스, 산성가스가 개별적으로 제거되어 악취가스의 탈취가 이루어지는 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법을 제공한다.

Description

이온수의 미적분사와 토네이도기류를 이용한 악취 제거 방법 및 악취 제거 장치{Offensive odor treatment method and thereof by offensive odor treatment appartaus}

본 발명은 이온수의 미적분사와 토네이도기류를 이용한 악취 제거 방법 및 악취 제거 장치에 관한 것으로, 물을 전기분해하여 얻어진 알칼리수 및 산성수를 이용하여 악취가스의 중성가스, 알칼리가스, 산성가스를 개별적으로 제거할 수 있는 이온수의 미적분사와 토네이도기류를 이용한 악취 제거 방법 및 악취 제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로 하수 처리장, 폐수 종말 처리장, 축산 및 분뇨 처리장, 퇴비공장 및 음식물 처리장, 식품생산 공장 및 제약공장 등에서는 폐수, 화학약품 등의 각종 물질이 처리되는 과정에서 심한 악취가 발생하게 된다.

이와 같은 악취는 황화수소, 메르캅탄류, 아민류 및 기타 자극성이 있는 기체상 물질이 사람의 후각을 자극하여 사람으로 하여금 불쾌감과 혐오감을 느끼게 하는 원인이 된다.

악취의 발생물질이나 발생원에 따라 오염물질의 구성이 매우 다양하나 주요 악취 유발 물질로는 황화수소, 메르캅탄과 같은 황화합물, 암모니아 아민과 같은 질소화합물, 벤젠, 톨루엔, 에틸벤젠, 자일렌 등을 포함하는 휘발성 유기화합물 또는 휘발성 황화합물 등이 있다.

한편, 전술한 바와 같은 악취의 정화방법은 물리적, 화학적, 생물학적방법으로 분리된다.

그 중 하나로 바이오 필터 이용법이 있다. 이는 악취가스가 미생물이 서식하는 담체가 충전된 탈취재를 통과할 때, 악취 성분이 담체에 흡착 또는 흡착된 후 담체에 서식하고 있는 미생물에 의해서 분해되는 공정으로 처리되는 것으로, 악취가스가 유입되는 본체와, 본체의 상부에 설치되어 본체 내부로 유입된 악취가스를 탈취하는 담체와, 담체 상부에 횡방향으로 설치되어 담체에 의해 1차 탈취된 악취가스를 탈취액을 통해 2차 탈취하기 위한 탈취액 공급관 등으로 구성되는 장치를 통해 수행될 수 있다.

그러나 이와 같은 바이오 필터를 이용한 악취 정화는 본체로 유입된 악취가스가 균등하게 분산되지 못함에 따라 담체의 일부 영역에 편중 유입되는 채널링 현상이 발생되어 담체의 일부가 파손될 수 있었고, 이에 따라 악취가스가 탈취될 수 있는 본체 내 잔류 시간이 짧아져 악취가스의 탈취효율이 현저하게 저하되는 문제점을 갖고 있었다.

아울러 담체에서 정상적으로 탈취되지 않은 악취가스가 탈취액에 의해 2차 탈취된다 하더라도 탈취액과 악취가스의 접촉효율이 낮아 악취가스에 포함된 악취원인 물질이 완전히 제거되지 않은 상태에서 대기중으로 배출되는 문제점이 발생되었다.

이 외에 전기분해장치를 통해 생성된 산성수 및 알칼리수를 이용하여 악취가스를 제거하는 기술에 대하여 실용신안등록출원 제98-22067호에서 제공한 바 있다. 이는 세정장치의 유입구를 통해 유입된 악취가스에 식염수를 전기분해하여 얻어진 산성수 및 알카리수를 분무하여 악취가스를 제거하는 것이다.

그러나 이러한 악취가스 제거 기술은 세정장치 내에 유입된 악취가스가 잔류하는 시간이 짧음으로 인하여 악취가스의 제거효율이 현저히 저하되는 문제점을 갖고 있었다.

또한, 악취가스는 여러가지 성질의 가스 성분이 혼합된 상태이기 때문에 단순히 이온수를 분무하는 것만으로는 완벽한 탈취가 어려웠다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 악취가스의 악취제거장치 내 체류시간을 연장시키고 악취가스를 이루는 알칼리가스, 중성가스 및 산성가스를 보다 효율적으로 탈취할 수 있도록 한 이온수의 미적분사와 토네이도기류를 이용한 악취 제거 방법 및 악취 제거 장치를 제공한다.

본 발명의 또 다른 목적은 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수를 재활용하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 중성수 및 이온수에 의한 독립적인 처리가 효율적으로 수행되는 동시에 토네이도 기류의 형성이 원활하도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 탈취된 악취가스로부터 효율적으로 수분을 제거하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,

악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스가 선회되면서 상승되고,

중성수의 분사 또는 이온수의 미적분사에 의해 상승되는 악취가스가 중성수 또는 이온수와 상호 접촉되어 중성가스, 알칼리가스, 산성가스가 개별적으로 제거되어 악취가스의 탈취가 이루어지는 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법을 제공한다.

또한, 악취가스의 중성가스, 알칼리가스 또는 산성가스의 개별적 제거는, 중성수의 분사에 의해 악취가스의 중성가스가 제거되는 중성가스 제거단계와;

알칼리수의 미적분사에 의해 악취가스의 산성가스가 제거되는 산성가스 제거단계와;

산성수의 미적분사에 의해 악취가스의 알칼리가스가 제거되는 알칼리가스 제거단계;가 각각 순차적으로 이루어져 수행되는 것임을 특징으로 한다.

또한, 상기 중성수는 산성가스 제거단계 또는 알칼리가스 제거단계에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수를 사용하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 미적분사는 서로 마주보게 형성된 두 개의 노즐에서 동시에 분무되는 알칼리수 또는 산성수의 충돌로 인해 발생되는 것임을 특징으로 한다.

또한, 상기 악취가스는 악취 제거 장치의 일측에서 편중유입되어 악취가스가 선회됨에 따라 토네이도 기류를 형성하며 상승되는 것을 특징으로 한다.

또한, 악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스를 탈취시켜 배기구로 배출시키는 본체와;

상기 본체 내부로 유입된 악취가스를 선회시키면서 중성수의 분사로 중성가스를 탈취하는 중성수 처리부와;

중성수 처리부로부터 상승된 악취가스를 선회시키면서 이온수의 미적분사를 통해 알칼리가스 및 산성가스를 개별적으로 탈취하는 이온수 처리부와;

상기 중성수 처리부 및 이온수 처리부에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수를 모아 배출시키는 처리수 배출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치를 제공한다.

또한, 상기 중성수 처리부의 중성수는 이온수 처리부에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수가 사용되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 중성수 처리부와 악취가스 유입구 사이에 악취가스를 선회시키면서 상승시키는 제1선회기류 형성판이 설치되고,

상기 이온수 처리부와 중성수 처리부의 사이를 구획하는 제2선회기류 형성판이 설치되며,

상기 이온수 처리부는 제3선회기류 형성판에 의해 서로 다른 종류의 이온수가 미적분사되는 상부처리부 및 하부처리부로 구획되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1선회기류 형성판은 악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스를 선회시켜 상승시키기 위한 다수의 제1선회가스 유입구와,

악취가스와 반응한 반응 처리수를 배출시키기 위한 다수의 제1배출공이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 제2선회기류 형성판은 중성수 처리부의 악취가스를 이온수 처리부로 선회시키면서 상승유입되도록 하는 제2선회가스 유입구와,

반응 처리수를 중성수 처리부로 배출하기 위한 다수의 제2배출공이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 제3선회기류 형성판은 하부처리부에서 상부처리부로 악취가스가 선회되면서 상승유입되도록 하는 제3선회가스 유입구와,

상부처리부에서 악취가스와의 반응으로 생성된 반응 처리수가 하부처리부에서 분사되는 이온수와의 접촉없이 중성수 처리부로 배출시키기 위한 반응 처리수 배출 유도관이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이온수 처리부에서의 미적분사는 서로 마주보게 설치된 두 개의 노즐에서 분사되는 이온수의 충돌에 의해 미적분사되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배기구에는 절곡부를 갖는 엘리미네이터가 구비된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법 및 악취 제거 장치를 이용하면 악취가스의 선회 및 상승으로 토네이도 기류가 형성되기 때문에 악취가스가 이온수 또는 중성수의 분사 범위 내로 집중되는 동시에 악취 제거 장치 내에 악취가스가 머무는 체류시간이 증대되어 탈취가능시간을 연장시키므로 보다 완전하게 탈취가 수행될 수 있고, 중성수 및 이온수의 분사를 통해 악취가스를 이루는 악취원인이 되는 각종 중성가스, 알칼리가스 및 산성가스를 개별적으로 제거하여 더욱 효과적인 탈취가 가능하며, 이온수를 미적분사시킴으로써 악취가스와의 접촉면적이 증대되어 전체적인 탈취효율이 향상되는 효과를 갖는다.

또한, 이온수 처리부에서 악취가스와 반응한 반응처리수를 재활용하여 중성수 처리부의 중성수로 사용함에 따라 별도의 중성수의 유입없이도 중성가스의 제거가 가능하므로 자원을 절약할 수 있어 보다 경제적인 효과를 갖는다.

또한, 이온수 처리부 및 중성수 처리부에 구비된 각 선회기류 형성판에 의해 악성가스의 선회가 보다 효과적으로 이루어지고, 각각의 처리부가 상기 선회기류 형성판에 의해 구획됨에 따라 각 처리부에서 수행되는 중성수, 알칼리수 또는 산성수에 의한 악취가스와의 반응이 독립적으로 이루어져 탈취효과가 더욱 극대화되는 효과를 갖는다.

또한, 배기구에 엘리미네이터가 구비됨에 따라 탈취된 악취가스의 수분을 용이하게 제거하고, 탈취된 악취가스는 용이하게 가스 배출부의 배기구를 통해 배출되도록 하는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를이용한 악취 제거 장치를 개략적으로 보인 개념도.
도 2는 도 1의 악취 제거 장치의 제1선회기류 형성판을 보인 사시도.
도 3은 도 1의 악취 제거 장치의 제2선회기류 형성판을 보인 사시도.
도 4는 도 1의 악취 제거 장치의 제3선회기류 형성판을 보인 사시도.

이하에서는 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 도시된 실시예에 따라 구체적으로 설명하기는 하나, 본 발명이 도면에 도시된 실시예만으로 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법은 악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스가 선회되면서 상승되고, 중성수의 분사 또는 이온수의 미적분사에 의해 상승되는 악취가스가 중성수 또는 이온수와 상호 접촉되어 중성가스, 알칼리가스, 산성가스가 개별적으로 제거되어 악취가스의 탈취가 이루어지는 것이다.

여기서 악취가스의 선회는 토네이도 기류를 형성하기 위한 것으로, 악취 제거 장치의 일측에 악취가스 유입구를 형성하여 악취가스가 악취 제거 장치 내부로 편중유입됨에 따라 선회되는 것이다. 즉, 악취가스가 한정된 공간으로 소정의 유속으로 계속해서 편중유입되기 때문에 악취가스가 악취 제거 장치 내의 공간을 따라 선회되면서 상부로 이동하게 되어 토네이도 기류를 형성하게 되는 것이다.

이와 같이 형성된 토네이도 기류는 악취가스가 악취 제거 장치 내에 머무는 시간을 증가시키기 때문에 보다 완벽하게 탈취가 된 정화된 상태의 악취가스가 악취 제거 장치 외부로 배출될 수 있도록 하고, 악취가스가 이온수 또는 중성수가 분사되는 부분으로 모이도록 집중시켜 주는 역할을 한다.

또한, 악취가스의 중성가스, 알칼리가스 또는 산성가스의 개별적 제거를 위하여 중성수의 분사에 의해 악취가스의 중성가스가 제거되는 중성가스 제거단계와, 알칼리수의 미적분사에 의해 악취가스의 산성가스가 제거되는 산성가스 제거단계와, 산성수의 미적분사에 의해 악취가스의 알칼리가스가 제거되는 알칼리가스 제거단계가 각각 순차적으로 이루어져 수행된다.

중성가스 제거단계에서는 중성수가 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등과 같은 중성성질의 악취가스와 반응하여 중성가스를 제거하고, 산성가스 제거단계에서는 알칼리수가 황화수소, 메틸메르캅탄 등과 같은 산성성질의 악취가스와 반응하여 중화됨에 따라 악취가스의 산성가스를 제거하며, 알칼리가스 제거단계에서는 산성수가 암모니아, 트리메틸아민과 같은 알칼리 성질의 악취가스와 반응하여 중화됨에 따라 알칼리가스를 제거할 수 있는 것이다.

이때 상기 중성수는 산성가스 제거단계 또는 알칼리가스 제거단계에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수를 사용하는 것이 바람직한데, 이와 같이 반응 처리수를 사용하면 별도의 중성수를 사용하지 않아도 악취가스의 중성가스의 처리가 가능하기 때문에 에너지가 절약될 수 있고, 경제적이다.

또한, 알칼리수 또는 산성수의 미적분사는 서로 마주보게 형성된 두 개의 노즐에서 동시에 분무되는 알칼리수 또는 산성수의 충돌로 인해 발생되는 것으로, 일정 압력을 갖는 알칼리수 또는 산성수가 서로 마주보며 분무되어 충돌됨에 따라 알칼리수 또는 산성수가 미세한 입자로 분산되는 것이다.

이와 같이 알칼리수 또는 산성수가 미적분사되면, 악취 제거 장치 내부의 공간에서 보다 넓은 면적으로 고르게 분사될 수 있고, 알칼리수 또는 산성수의 입자가 미세화되어 악취가스와 접할 수 있는 비표면적이 증대되기 때문에 악취가스와의 상호 접촉면적이 커져 그 탈취효과를 극대화시킬 수 있다.

따라서 본 발명에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법을 사용하면 악취가스의 선회 및 상승으로 형성된 토네이도 기류가 악취가스를 이온수 또는 중성수의 분사 범위 내로 집중시키는 동시에 악취 제거 장치 내에 악취가스가 머무는 시간을 증대시켜 탈취가 보다 완전하게 이루어질 수 있게 되고, 중성수의 분사 및 이온수의 미적분사를 통해 악취가스를 이루는 악취원인이 되는 각종 중성가스, 알칼리가스 및 산성가스를 개별적으로 제거하여 더욱 효과적인 탈취가 가능하며, 이온수의 미적분사로 악취가스와의 접촉면적이 증대되어 전체적인 탈취효율이 향상되는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를이용한 악취 제거 장치를 개략적으로 보인 개념도이고, 도 2는 도 1의 악취 제거 장치의 제1선회기류 형성판을 보인 사시도이며, 도 3은 도 1의 악취 제거 장치의 제2선회기류 형성판을 보인 사시도이고, 도 4는 도 1의 악취 제거 장치의 제3선회기류 형성판을 보인 사시도이다.

이하에서는 상기 도면을 참고로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치에 대하여 살펴보기로 한다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치는 크게 본체(10), 중성수 처리부(20), 이온수 처리부(30), 처리수 배출구(40)를 포함한다.

상기 본체(10)는 악취가스 유입구(11)로부터 유입된 악취가스를 탈취시켜 배기구(15)로 배출시키는 부분으로, 상기 악취가스 유입구(11)는 본체(10)의 일측 하부에 형성되어 악취가스가 일측에서 편중 유입될 수 있도록 하고, 상기 배기구(15)는 본체(10)의 상측에 설치되어 탈취를 통해 정화된 악취가스가 악취 제거 장치의 외부로 배출되도록 한다.

여기서 상기 악취가스 유입구(11)를 일측 하부에 형성하는 것은 악취가스가 선회되도록 하여 토네이도 기류를 발생시키기 위한 것으로, 본체(10)의 한정된 공간에 유입된 악취가스가 일측방향으로 편중되어 지속적으로 본체(10)로 유입됨에 따라 악취가스는 본체(10)의 내벽을 따라 선회하면서 상승하게 되고, 이에 따라 토네이도 기류가 발생되며, 이로 인해 악취가스의 상승속도가 늦춰지게 되어 본체(10) 내 체류시간이 증대되고, 탈취를 위한 충분한 시간을 갖을 수 있으며, 중성수 또는 이온수의 분사 범위 내에 모여서 악취가스가 상승되기 때문에 더욱 효과적인 탈취가 가능하게 된다.

상기 중성수 처리부(20)는 상기 본체(10) 내부로 유입된 악취가스를 선회시키면서 중성수의 분사로 중성가스를 탈취하는 부분으로, 중성수가 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등과 같은 중성성질의 악취가스와 반응하여 중성수 처리부(20)에서 중성가스가 제거되는 것이다.

상기 이온수 처리부(30)는 중성수 처리부(20)로부터 상승된 악취가스를 선회시키면서 이온수의 미적분사를 통해 알칼리가스 및 산성가스를 개별적으로 탈취하는 부분이다.

여기서 이온수는 KCl, NaCl 등의 전해물질이 미량 첨가된 물을 통상의 전기분해장치로 전기분해 반응시켜 생성된 산화력이 강한 산성수와 환원력이 강한 알칼리수이다.

이와 같은 알칼리수 및 산성수는 각각 별도의 저장조(50)에 저장시켜 각각 개별적으로 미적분사됨으로써 알칼리수는 황화수소, 메틸메르캅탄 등과 같은 산성성질의 악취가스와 반응되어 중화됨에 따라 악취가스의 산성가스를 제거하고, 산성수는 암모니아, 트리메틸아민과 같은 알칼리 성질의 악취가스와 반응되어 중화됨에 따라 악취가스의 알칼리가스를 제거하는 것이다.

이때 이온수 처리부(30)에서의 미적분사는 서로 마주보게 설치된 두 개의 노즐(53)에서 분사되는 이온수의 충돌에 의해 미적분사되는 것으로, 상기 노즐(53)은 알칼리수 또는 산성수가 저장된 각 저장조(50)로부터 펌프(51)를 통해 이온수를 끌어올려 이온수 처리부(30)로 유입되도록 연결된 관(52)의 단부에 형성된다.

일예로 도면에 도시된 바와 같이 상기 저장조(50)로부터 연결된 관(52)이 본체(10)의 이온수 처리부(30)측에서 두 개의 관(52)으로 나뉘어 본체(10) 내부로 연결되되, 관(52)의 단부가 서로 마주보도록 절곡되어 그 단부에 노즐(53)이 결합되도록 하는 것이다. 이때 상기 관(52)의 형태는 이에 한정되지 않고, 노즐(53)이 마주보게 설치될 수 있는 다양한 형태의 관이 모두 사용될 수 있다. 여기서 저장조(50)는 각각 알칼리수 저장조(50)와 산성수 저장조(50)로 구획되어 있다.

이와 같이 구비된 노즐(53)은 일정 압력으로 관(52)을 통해 유입되는 알칼리수 또는 산성수가 노즐(53)을 통해 분사되며, 이때 두 개의 노즐(53)은 서로 마주보고 있기 때문에 각각의 노즐(53)에서 분사되는 알칼리수 또는 산성수가 충돌하여 미세입자로 분산되어 사방으로 분무된다.

이러한 분산된 미세입자는 토네이도 기류를 따라 상승되는 악취가스와 상호 접촉되어 악취가스를 유발하는 산성가스 또는 알칼리가스와 중화반응을 통해 제거한다.

아울러 미세입자는 그 비표면적이 하나의 노즐(53)에서 분사되는 알칼리수 또는 산성수보다 크기 때문에 보다 효과적으로 악취가스의 악취원인성분을 흡수 및 제거할 수 있어 탈취효율이 증가될 수 있는 것이다.

이때 상기 알칼리수가 유입되는 관과 산성수가 유입되는 관은 도 1에 도시된 바와 같이 각각 독립적으로 형성되어 독립적으로 이용될 수 있도록 한다.

아울러 처리수 배출구(40)는 상기 중성수 처리부(20) 및 이온수 처리부(30)에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수를 모아 배출시키는 부분으로, 이는 본체(10)의 하부에 형성된다.

상기와 같은 본 발명에 따른 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치는 악취가스의 선회로 토네이도 기류를 형성하기 때문에 악취가스의 본체 내 체류시간이 증대되어 탈취가능시간을 연장시키는 동시에, 중성수, 및 이온수를 통해 악취가스의 성질 별로 제거하므로 더욱 효과적인 탈취가 이루어지며, 미적분사를 통해 이온수를 분무함에 따라 악취가스와 이온수와의 접촉면적이 증대되어 탈취효율이 현저하게 향상될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 악취 제거 장치는 상기 중성수 처리부(20)의 중성수로서 이온수 처리부(30)에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수가 사용될 수 있다.

이는 별도의 중성수 없이 이온수 처리부(30)의 처리로 중화된 반응 처리수를 재활용하여 자원을 절약하는 보다 경제적인 시스템을 구현하기 위한 것이다.

따라서 상기 이온수 처리부(30)에서 악취가스와 반응하여 중화된 반응 처리수는 모두 중성수 처리부(20)로 흘러내리게 형성되며, 이를 위하여 중성수 처리부(20)는 이온수 처리부(30)의 하부에 형성되는 것이 바람직하다.

아울러, 본 발명의 악취 제거 장치는 상기 중성수 처리부(20)와 악취가스 유입구(11) 사이에 악취가스를 선회시키면서 상승시키는 제1선회기류 형성판(12)이 설치되고, 상기 이온수 처리부(30)와 중성수 처리부(20)의 사이에는 이온수 처리부(30)와 중성수 처리부(20)의 사이를 구획하는 제2선회기류 형성판(13)이 설치되며, 상기 이온수 처리부(30)는 제3선회기류 형성판(14)에 의해 서로 다른 종류의 이온수가 미적분사되는 상부처리부(31) 및 하부처리부(32)로 구획되는 것이 바람직하다.

상기 제1선회기류 형성판(12)은 악취가스 유입구(11)로부터 유입된 악취가스가 보다 효과적으로 선회되어 토네이도 기류를 형성할 수 있도록 하기 위한 것으로, 이를 위하여 상기 제1선회기류 형성판(12)에는 악취가스 유입구(11)로부터 유입된 악취가스를 선회시켜 상승시키기 위한 다수의 제1선회가스 유입구(121)가 형성된다. 이때 상기 다수개의 제1선회가스 유입구(121)는 동일한 방향으로 굴곡된 형태의 관으로, 제1선회기류 형성판(12)의 상부면을 따라 돌출되어 형성되며, 제1선회가스 유입구(121)의 내측에는 팬(122)이 형성된다.

따라서 악취가스는 제1선회가스 유입구(121)를 통해 유입되어 일측방향으로 유입되어 선회되는 동시에, 내부에 형성된 팬(122)에 의해 그 선회가 가속될 수 있다.

아울러 반응 처리수의 원활한 배출을 위하여 상기 제1선회기류 형성판(12)에는 악취가스와 반응한 반응 처리수를 배출시키기 위한 다수의 제1배출공(123)이 형성되며, 이 제1배출공(123)을 통해 반응 처리수가 중성수 처리부(20) 하부의 처리수 배출구(40)로 배출될 수 있도록 해주는 것이다.

상기 제2선회기류 형성판(13)은 중성수 처리부(20)와 이온수 처리부(30)를 구획하여 중성수에 의한 악취가스의 탈취와 이온수에 의한 악취가스의 탈취가 별도로 수행되도록 하여준다.

이러한 제2선회기류 형성판(13)에는 중성수 처리부(20)의 악취가스를 이온수 처리부로 선회시키면서 상승유입되도록 하는 다수의 제2선회가스 유입구(131)가 형성된다.

상기 다수개의 제2선회가스 유입구(131)는 제1선회가스 유입구(121)와 마찬가지로 동일한 방향으로 굴곡된 형태의 관으로, 제2선회기류 형성판(13)의 상부면을 따라 돌출되어 형성되며, 제2선회가스 유입구(131)의 내측에는 팬(132)이 형성된다.

따라서 악취가스는 제2선회가스 유입구(131)를 통해 유입되어 일측방향으로 유입되어 선회되는 동시에, 내부에 형성된 팬(132)에 의해 그 선회가 가속될 수 있다.

또한, 상기 제2선회기류 형성판(13)에는 반응 처리수를 중성수 처리부(20)로 배출하기 위한 다수의 제2배출공(133)이 형성된다. 이 제2배출공(133)을 통해 중성수 처리부(20)로 배출되는 반응 처리수는 이온수와 악취가스의 반응에 의해 중화된 상태로, 이 중화된 반응 처리수가 재사용되어 중성수 처리부(20)에서의 중성가스 제거에 사용되는 것이다.

상기 제3선회기류 형성판(14)은 이온수 처리부(30) 내에서 알칼리가스의 제거와 산성가스의 제거가 별도로 수행되도록 하기 위하여 제3선회기류 형성판(14)에 의해 하부처리부(32)와 상부처리부(31)로 구획되어 하부처리부(32)와 상부처리부(31)에 서로 다른 종류의 이온수가 미적분사되도록 한다.

따라서 상기 하부처리부(32)에 산성수가 유입되는 경우에는 상부처리부(31)에 알칼리수가 유입되고, 하부처리부(32)에 알칼리수가 유입되는 경우에는 상부처리부(31)에 산성수가 유입된다.

이러한 상기 제3선회기류 형성판(14)에는 하부처리부(32)에서 상부처리부(31)로 악취가스가 선회되면서 상승유입되도록 하는 다수의 제3선회가스 유입구(141)가 형성된다.

상기 다수개의 제3선회가스 유입구(141)는 제1선회가스 유입구(121)와 마찬가지로 동일한 방향으로 굴곡된 형태의 관으로, 제3선회기류 형성판(14)의 상부면을 따라 돌출되어 형성되며, 제3선회가스 유입구(141)의 내측에는 팬(142)이 형성된다.

따라서 악취가스는 제3선회가스 유입구(141)를 통해 유입되어 일측방향으로 유입되어 선회되는 동시에, 내부에 형성된 팬(142)에 의해 그 선회가 가속될 수 있다.

또한, 상기 제3선회기류 형성판(14)에는 상부처리부(31)에서 악취가스와의 반응으로 생성된 반응 처리수가 하부처리부(32)에서 분사되는 이온수와의 접촉없이 중성수 처리부(20)로 배출시키기 위한 반응 처리수 배출 유도관(143)이 형성된다.

상기 반응 처리수 배출 유도관(143)은 제3선회기류 형성판(14)의 표면으로부터 하부처리부(32)의 제2선회기류 형성판(13)의 부근까지 연결되는 통로로, 상기 통로를 통해 상부처리부(31)에서 악취가스와 반응하여 중화된 반응 처리수가 중성수 처리부(20)로 원활하게 흘러내릴 수 있도록 하는 것이다.

만약 상부처리부(31)의 이온수가 하부처리부(32)의 이온수가 접촉되면, 이들 간의 중화반응으로 효과적으로 악취가스의 산성가스 또는 알칼리가스를 제거할 수 없다. 즉, 상부처리부(31)의 이온수가 알칼리수이면 하부처리부(32)의 이온수는 산성수가 미적분사되는데, 이때 상부처리부(31)에서 제3선회기류 형성판(14)을 통해 하부처리부(32)로 바로 알칼리수 또는 반응 처리수가 흘러내리면 하부처리부(32)의 산성수와 반응할 수 있고, 이에 따라 악취가스의 하부처리부(32)의 산성수에 의한 알칼리가스의 제거가 효과적으로 이루어지지 않을 수 있는 것이다.

상기와 같은 구성으로 인하여 본 발명에 따른 악취 제거 장치는 악성가스의 선회가 보다 효과적으로 이루어지고, 각각의 처리부가 상기 선회기류 형성판에 의해 구획됨에 따라 각 처리부에서 수행되는 중성수, 알칼리수 또는 산성수에 의한 악취가스와의 반응이 독립적으로 이루어져 탈취효과가 더욱 극대화되는 효과를 갖는다.

한편, 본 발명의 악취 제거 장치는 상기한 구성에 추가적으로, 상기 배기구(15)에 절곡부를 갖는 엘리미네이터(60)가 구비될 수 있다.

상기 엘리미네이터(60)는 탈취된 악취가스의 수분을 제거하기 위하여 구비되는 것으로, 배기구(15)를 통해 정화된 공기만 배출되도록 하기 위한 것이다.

즉, 상기 엘리미네이터(60)는 절곡된 형태의 판이 일정 간격을 두고 배열되어 있는 것으로, 배기구(15)의 시작부분에 구비되어 일정크기 이상의 물방울이 배기구(15)로 통과되지 못하도록 한다. 즉, 상기 일정크기 이상의 물방울이 상기 절곡된 판에 부딪히면서 떨어져 분리됨과 동시에 이 엘리미네이터(60)를 통과한 정화된 공기는 배기구(15)를 통해 외부로 원활하게 배출시키는 것이다.

10: 본체
11: 악취가스 유입구 12: 제1선회기류 형성판
121: 제1선회가스 유입구 122: 팬
123: 제1배출공 13: 제2선회기류 형성판
131: 제2선회가스 유입구 132: 팬
133: 제2배출공 14: 제3선회기류 형성판
141: 제3선회가스 유입구 142: 팬
143: 반응 처리수 배출 유도관
15: 배기구
20: 중성수 처리부
30: 이온수 처리부
40: 처리수 배출구
50: 저장조
51: 펌프 52: 관 53: 노즐
60: 엘리미네이터

Claims (13)

1. 악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스가 선회되면서 상승되고,
   중성수의 분사 또는 이온수의 미적분사에 의해 상승되는 악취가스가 중성수 또는 이온수와 상호 접촉되어 중성가스, 알칼리가스, 산성가스가 개별적으로 제거되어 악취가스의 탈취가 이루어지되,
   악취가스의 중성가스, 알칼리가스 또는 산성가스의 개별적 제거는,
   중성수의 분사에 의해 악취가스의 중성가스가 제거되는 중성가스 제거단계와; 알칼리수의 미적분사에 의해 악취가스의 산성가스가 제거되는 산성가스 제거단계와; 산성수의 미적분사에 의해 악취가스의 알칼리가스가 제거되는 알칼리가스 제거단계가 각각 순차적으로 이루어져 수행되며,
   상기 중성가스 제거단계가 이루어지는 중성수 처리부와 상기 악취가스 유입구 사이에는 악취가스를 선회시키면서 상승시키는 제1선회기류 형성판이 설치되고,
   상기 제1선회기류 형성판은,
   악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스를 선회시켜 상승시키기 위한 다수의 제1선회가스 유입구와, 악취가스와 반응한 반응 처리수를 배출시키기 위한 다수의 제1배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 중성수는 산성가스 제거단계 또는 알칼리가스 제거단계에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수를 사용하는 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법.
4. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
   상기 미적분사는 서로 마주보게 형성된 두 개의 노즐(53)에서 동시에 분무되는 알칼리수 또는 산성수의 충돌로 인해 발생되는 것임을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 악취가스는 악취 제거 장치의 일측에서 편중유입되어 악취가스가 선회됨에 따라 토네이도 기류를 형성하며 상승되는 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 방법.
6. 악취가스 유입구(11)로부터 유입된 악취가스를 탈취시켜 배기구(15)로 배출시키는 본체(10)와;
   상기 본체(10) 내부로 유입된 악취가스를 선회시키면서 중성수의 분사로 중성가스를 탈취하는 중성수 처리부(20)와;
   중성수 처리부(20)로부터 상승된 악취가스를 선회시키면서 이온수의 미적분사를 통해 알칼리가스 및 산성가스를 개별적으로 탈취하는 이온수 처리부(30)와;
   상기 중성수 처리부(20) 및 이온수 처리부(30)에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수를 모아 배출시키는 처리수 배출구(40);를 포함하되,
   상기 중성수 처리부(20)의 중성수는 이온수 처리부(30)에서 악취가스의 탈취에 사용된 반응 처리수가 사용되며,
   상기 중성수 처리부(20)와 악취가스 유입구(11) 사이에 악취가스를 선회시키면서 상승시키는 제1선회기류 형성판(12)이 설치되고, 상기 이온수 처리부(30)와 중성수 처리부(20)의 사이를 구획하는 제2선회기류 형성판(13)이 설치되며, 상기 이온수 처리부(30)는 제3선회기류 형성판(14)에 의해 서로 다른 종류의 이온수가 미적분사되는 상부처리부(31) 및 하부처리부(32)로 구획되며,
   상기 제1선회기류 형성판(12)은
   악취가스 유입구로부터 유입된 악취가스를 선회시켜 상승시키기 위한 다수의 제1선회가스 유입구(121)와,
   악취가스와 반응한 반응 처리수를 배출시키기 위한 다수의 제1배출공(123)이 형성된 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치.
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 청구항 6에 있어서,
    제2선회기류 형성판(13)은
    중성수 처리부의 악취가스를 이온수 처리부로 선회시키면서 상승유입되도록 하는 제2선회가스 유입구(131)와,
    반응 처리수를 중성수 처리부로 배출하기 위한 다수의 제2배출공(133)이 형성된 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치.
11. 청구항 6에 있어서,
    제3선회기류 형성판(14)은
    하부처리부(32)에서 상부처리부(31)로 악취가스가 선회되면서 상승유입되도록 하는 제3선회가스 유입구(141)와,
    상부처리부(31)에서 악취가스와의 반응으로 생성된 반응 처리수가 하부처리부(32)에서 분사되는 이온수와의 접촉없이 중성수 처리부(20)로 배출시키기 위한 반응 처리수 배출 유도관(143)이 형성된 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치.
12. 청구항 6 , 청구항 10, 청구항 11 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이온수 처리부(30)에서의 미적분사는 서로 마주보게 설치된 두 개의 노즐(53)에서 분사되는 이온수의 충돌에 의해 미적분사되는 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치.
13. 청구항 6에 있어서,
    상기 배기구(15)에는 절곡부를 갖는 엘리미네이터(60)가 구비된 것을 특징으로 하는 이온수의 미적분사 및 토네이도 기류를 이용한 악취 제거 장치.

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