KR101193326B1 - 유리분말이 결합된 복합수지 및 이를 포함하는 복합수지 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유리분말이 결합된 복합수지 및 이를 포함하는 복합수지 조성물에 관한 것으로서, 유리분말의 실라놀기와 수지의 히드록시기가 탈수축합 또는 수소결합의 형태로 다중연결된 유무기 복합수지 및 이에 금속이 더 포함된 유무기 복합수지 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 복합수지 또는 복합수지 조성물은 수지에 글라스파우더를 반응시켜 실라놀기를 형성한 공중합체로서 극성 및 비극성의 특성을 동시에 발현한다. 특히, 본 발명의 복합수지 또는 복합수지 조성물은 모재와 공유결합 또는 수소결합으로 부착되기 때문에 물이 있는 모재의 계면에서 결합할 수 있어 프라이머 공정이 필요 없고, 기존 도료의 유기용제 사용의 규제를 극복할 수 있을 뿐만 아니라, 공정을 단축할 수 있으며, 모재와의 부착성, 방식성, 내오염성이 뛰어난 특징이 있다.

Description

유리분말이 결합된 복합수지 및 이를 포함하는 복합수지 조성물{A COMPLEX RESIN LINKED TO GLASS POWDER AND A COMPLEX RESIN COMPOUND COMPRISING THE SAME}

본 발명은 유리분말이 결합된 복합수지 및 이를 포함하는 복합수지 조성물에 관한 것으로서, 유리분말의 실라놀기와 수지의 히드록시기가 탈수축합 또는 수소결합의 형태로 다중연결된 유무기 복합수지 및 이에 금속이 더 포함된 유무기 복합수지 조성물에 관한 것이다.

도료는 모재와의 결합력이 강할수록 부식 및 열화방지 성능이 지속되며 내구성이 좋아진다.

기존의 도료는 무기계열의 모재에 유기용제로 희석된 프라이머를 침투시켜 가교 역할을 하게 함으로써 부착을 유지하도록 하지만 희석된 프라이머의 강도가 낮기 때문에 외부의 충격으로 쉽게 손상이 되고 그 계면에서 분리되는 문제가 발생된다.

또한, 유기도료는 비극성이기 때문에 콘크리트 모재의 수분함량이 높거나 금속표면에서 결로현상으로 물분자가 분포되었을 때 부착상태가 나빠지는 문제가 있고 이로 인해 모재에 부식과 열화가 발생되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 별도의 프라이머가 필요 없이 모재에 결합시킬 수 있는 유무기 복합수지와 이를 포함하는 복합수지 조성물을 제공하고자 하는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여,

본 발명은 유리분말의 실라놀기와 수지의 히드록시기가 탈수축합 또는 수소결합으로 다중연결된 복합수지를 제공한다.

상기 유리분말은 입경이 1nm~500μm인 것이 바람직하다.

상기 수지는 에폭시계, 아크릴계, 우레탄계, 폴리에스테르계 또는 폴리비닐클로라이드계 수지인 것이 바람직하다.

상기 복합수지는 전기전도성을 갖는 것이 바람직하다.

상기 복합수지는 경화 전의 전기저항이 10~10¹⁰오옴(Ω)인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 상기 본 발명의 복합수지와 티타늄, 지르코늄, 알루미늄 및 마그네슘으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택된 금속을 포함하는 복합수지 조성물을 제공한다.

본 발명의 복합수지 또는 복합수지 조성물은 수지에 글라스파우더를 반응시켜 실라놀기를 형성한 공중합체로서 극성 및 비극성의 특성을 동시에 발현한다. 특히, 본 발명의 복합수지 또는 복합수지 조성물은 모재와 공유결합 또는 수소결합으로 부착되기 때문에 물이 있는 모재의 계면에서 결합할 수 있어 프라이머 공정이 필요 없고, 기존 도료의 유기용제 사용의 규제를 극복할 수 있을 뿐만 아니라, 공정을 단축할 수 있으며, 모재와의 부착성, 방식성, 내오염성이 뛰어난 특징이 있다.

도 1은 본 발명의 유리분말의 표면에 존재하는 실라놀기를 모식적으로 나타낸 것이고,
도 2는 본 발명의 유리분말과 수지가 공유결합 또는 수소결합으로 다중연결된 것을 모식적으로 나타낸 것이며,
도 3은 본 발명의 복합수지와 모재가 결합된 것을 모식적으로 나타낸 것이다.

이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명은 유무기 복합도료 조성물에 관한 것으로서, 액상의 합성수지 상에 존재하는 반응기에 하이드록실기를 가진 유리분말을 혼합하고 반응시켜 형성된 공중합체에 관한 것이다. 본 발명의 공중합체는 극성과 비극성 양쪽에 친화성을 가진 수지로서, 프라이머 공정이 필요 없고, 모재에 공유결합 또는 수소결합으로 연결되는 유무기 복합도료 조성물에 관한 것이다.

따라서, 본 발명은 유리분말의 실라놀기와 수지의 히드록시기가 탈수축합 또는 수소결합으로 다중연결된 복합수지를 제공한다.

상기 유리분말은 입경이 1nm~500μm인 것이 바람직하다. 입경이 작을 수록 비표면적이 늘어나 수지의 표면장력을 감소시키는데 유리하지만, 입경이 500μm를 초과하는 경우에는 유리분말과 수지의 혼합시 입자 간에 뭉침 현상이 나타나 스프레이 작업 또는 일반 도장작업시 덩어리가 형성되어 분사 노즐이 막힐 수 있다. 본 발명의 유리분말은 기존의 탈크파우더, 탄산칼슘 등이 가지는 비표면적 증가에 따른 흡유량 증가로부터 발생하는 수지의 유동성을 감소를 줄여줄 수 있다.

상기 수지는 예를 들어, 에폭시계, 아크릴계, 우레탄계, 폴리에스테르계 또는 폴리비닐클로라이드계 등과 같은 상온 경화형 유기 액상 수지일 수 있으며, 바람직하게는 에폭시계 수지이다.

상기 복합수지는 전기전도성을 갖는 것이 바람직하다.

상기 복합수지는 경화 전의 전기저항이 10~10¹⁰오옴(Ω)인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 상기 본 발명의 복합수지와 티타늄, 지르코늄, 알루미늄 및 마그네슘으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택된 금속을 포함하는 복합수지 조성물을 제공한다.

이하에서는, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

<실시예>

1. Mill base의 제조

입경 100μm인 히드록시기가 결합된 유리분말 4kg, 마그네슘 50g, 벤질알콜 50g을 혼합하면서 에폭시수지 5kg을 투입하여 12시간 동안 교반하였다.

2. 복합수지의 제조

상기 1.에서 제조된 Mill base 100g, 에폭시수지 400g, 유리분말 400g, 벤질알콜 50g을 첨가하여 상온에서 혼합하여 복합수지를 제조하였다.

3. 전기저항 측정

제조된 복합수지의 전기저항을 측정하였다. 복합수지에 전극을 장치한 후 저항을 측정한 결과 평균값이 약 10⁵Ω으로 측정되었다.

이상의 설명은 본 특허의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 특허가 속하는 기술분야의 당업자라면 본 특허의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형을 할 수 있을 것이다.

또한, 본 특허에 개시된 실시예는 본 특허의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 특허의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

그러므로 본 특허의 보호범위는 하기 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 특허의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (6)

1. 유리분말의 실라놀기와 에폭시계, 아크릴계, 우레탄계, 폴리에스테르계 또는 폴리비닐클로라이드계 수지의 히드록시기가 탈수축합 또는 수소결합으로 다중연결된 복합수지와 티타늄, 지르코늄, 알루미늄 및 마그네슘으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택된 금속을 포함하는 복합수지 조성물.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 유리분말은 입경이 1nm~500μm인 것을 특징으로 하는 복합수지 조성물.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 복합수지는 전기전도성을 갖는 것을 특징으로 하는 복합수지 조성물.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 복합수지는 경화 전의 전기저항이 10~10¹⁰오옴(Ω)인 것을 특징으로 하는 복합수지 조성물.
5. 삭제
6. 삭제

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