KR101184219B1 - 연속 작업이 가능한 스플리터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐을 제조하는 공정에서 납작한 원통형의 비닐의 양측 가장자리를 잘라 얇은 한 장의 비닐로 권취하는 스플리터에 관한 것으로, 비닐 제조용 수지가 원통형의 비닐로 성형되어 나올 때, 양측 가장자리를 연속으로 잘라 각각의 비닐을 보빈에 감아 비닐롤로 연속으로 제조함으로써, 제조 공정의 중단없이 비닐을 제조할 수 있어 작업 효율이 증대되는 스플리터에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 원통형 비닐의 양측 가장자리를 자르는 커터; 낱장으로 잘려진 각각의 비닐을 일정 길이씩 보빈에 감아 비닐롤 다수 개를 연속으로 제조하는 대칭된 구조로 배치된 한 쌍의 낱장권취장치;를 포함하여 구성된 연속 작업이 가능한 스플리터가 제공된다.

스플리터, 비닐

Description

연속 작업이 가능한 스플리터{Splitter}

본 발명은 비닐을 제조하는 공정에서 납작한 원통형의 비닐의 양측 가장자리를 잘라 얇은 한 장의 비닐로 권취하는 스플리터에 관한 것으로, 비닐 제조용 수지가 원통형의 비닐로 성형되어 나올 때, 양측 가장자리를 연속으로 잘라 각각의 비닐을 보빈에 감아 비닐롤로 연속으로 제조함으로써, 제조 공정의 중단없이 비닐을 제조할 수 있어 작업 효율이 증대되는 스플리터에 관한 것이다.

비닐을 제조하는 방법은 압출틈이 원형으로 빙둘러 형성된 성형다이로 비닐 수지를 통과시켜 원통형의 비닐로 압출시키고, 원통형으로 압출된 비닐을 직경이 커지는 원추형의 확장다이의 외측으로 삽입하여 통과시켜 원통형 비닐의 직경을 늘리고 두께는 얇게 만들며, 원통형 비닐이 평면으로 포개지도록 압착하고, 양측 가장자리를 절단하여 두 장의 비닐로 감아 롤의 형태로 만들게 된다.

상기와 같은 방법으로 비닐롤이 형성되면, 이를 스플리터라는 장치로 이송시키고, 비닐을 풀어 가면서 양측 가장자리를 잘라 두 장의 비닐로 만들며, 각각의 비닐을 따로 보빈에 감아 한 겹의 비닐로 제조하였다.

상기에서와 같이, 종래의 비닐 제조는 원통형의 비닐로 모두 권취한 후 이를 스플리터로 옮겨 다시 절단하는 과정이 필요하므로, 연속적인 비닐의 제조가 불가하였다. 따라서 제조 효율이 낮고, 투입된 비닐 수지 모두가 압출되어 소진될 때가지 원통형의 비닐을 하나의 큰 롤로 감아야 하는 문제가 있어, 이동시 번거로운 문제 등이 있었다.

본 발명은 상기의 문제를 해소하고자 하는 것으로, 비닐을 제조하는 과정에서 원통형 비닐을 롤로 감지 않고, 바로 양측 가장자리를 잘라 각각 일정 길이의 비닐로 연속으로 감아내는 방법을 제공함에 구체적인 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 스플리터로서, 원통형으로 제조되어 나오는 비닐을 양측단부를 잘라 두 겹의 낱장 비닐로 만들고, 각 장의 비닐을 일정량만큼식 보빈에 감아 잘라내는 동장을 연속적으로 행하는 구조를 가진다.

본 발명에 따르면, 비닐을 제조하기 위한 원재료인 비닐 수지를 모두 소진할 때까지 연속적으로 낱장의 비닐을 감은 다수 개의 비닐롤을 만들어 낼 수 있어, 작업의 연속성에 의한 효율이 높고, 종래의 원통형 큰 무게 및 부피의 비닐롤을 다른 스플리터로 옮겨 작업하지 않아도 되는 편리함이 있다.

본 발명은 연속 작업이 가능한 스플리터(100)로서, 원통형 비닐(50)의 양측 가장자리를 자르는 종단커터(1); 낱장으로 잘려진 각각의 비닐(60)을 일정 길이씩 보빈(80)에 감아 비닐롤(70) 다수 개를 연속으로 제조하는 대칭된 구조로 배치된 한 쌍의 낱장권취장치(110);를 포함하여 구성된다.

따라서 일체로 된 원통형 비닐(50)의 양측 가장자리가 잘려져 겹쳐진 두 장의 비닐(60)이 만들어지고, 각각의 낱장 비닐이 낱장권취장치(110)로 이송되면서 비닐롤(70)로 감기는데, 긴 길이의 비닐(60)이 일정 길이씩 보빈(80)에 감진 후 비닐(60)이 절단되어 하나하나의 비닐롤(70)이 만들어지는 연속 과정이 일어난다.

그리고 상기의 낱장권취장치(110)는 일정 간격을 두고 나란하게 배치된 한 쌍의 권취롤러(2); 상기 한 쌍의 권취롤러(2) 사이에 놓여 비닐을 감는 보빈(80); 상기 보빈(80)의 상부에 설치된 가압 실린더(3a)에 의해 승강되고, 보빈(80)의 양끝단부를 가압하는 가압롤러(4a); 상기 보빈(80)의 하부에 설치되고, 레버 실린더(5)의 작동으로 회동되어 일정 길이의 비닐(60)이 보빈(80)에 감긴 비닐롤(70)을 들어 이동시키는 이동레버(6); 상기 이동레버(6)의 끝단 하부에 설치되어 이동레버(6)에 의해 이동된 비닐롤(70)을 지지하면서 회전시키고, 일정 간격으로 나란하 게 설치된 한 쌍의 보빈롤러(7); 상기 상기 보빈롤러(7)의 상부에 설치된 가압 실린더(3b)에 의해 승강되고, 보빈롤러(7)에 얹힌 비닐롤(70)의 보빈축의 양단부를 가압하는 가압롤러(4b); 권취롤러(2)와 보빈롤러(7)의 하부에 설치되고, 절단실린더(8)의 작동으로 회동되면서 비닐(60)을 밀어 절단하는 횡단커터(14)가 끝단부에 설치된 절단레버(9);를 포함하여 구성된다.

그리고 상기 횡단커터(14)에는 비닐(60)을 절단하는 비닐커터(10)와, 고압의 공기를 분사하여 절단된 비닐(60)의 단부를 새로이 투입된 보빈(80)에 밀착되게 불어주는 가압노즐(11)로 구성된다. 물론 가압노즐(11)로 압축공기를 보내는 공압라인과, 압축공기를 만드는 장치가 더 구성될 수 있다.

상기의 구조를 가진 본 발명은 도 1에 전체 장치가 도시되어 있다. 원통형 비닐(50)이 가이드롤러(12)를 따라 본 장치로 유입되면, 원통형 비닐(50)의 양측 가장자리를 종단커터(1)가 자르게 된다. 종단커터(1)는 원통형 비닐(50)의 양측 가장자리를 자르도록 하나씩 설치될 수 있다.

원통형 비닐(50)이 잘려지면, 두 장이 겹쳐진 형상이 된다. 따라서 각각의 비닐(60)이 분기되어 낱장권취장치(110)로 유입된다. 이하에서는 도 1의 좌측에 도시된 낱장권취장치(110)를 중심으로 설명하고자 한다. 우측의 경우도 동일하다.

낱장권취장치(110)에는 다수 개의 가이드롤러(12)가 설치되는데, 설치 위치는 비닐(60)이 이동되는 경로상에 적절하게 설치하면 된다. 한 장의 비닐(60)은 가이드롤러(12)에 의해 낱장권취장치(110)로 유입된다. 유입된 비닐(60)은 도 3과 같이, 권취롤러(2)에 부착되고, 이의 상부에 보빈(80)이 놓이게 된다. 보빈(80)은 자 동 또는 수동으로 공급되는 구조이다. 보빈(80)이 한 쌍의 권취롤러(2)의 사이에 형성된 홈 부분에 놓이면 권취롤러(2)의 회전에 의해 회전되면서 비닐(60)이 감기게 된다.

보빈(80)이 회전될 때에는 상부에 있는 가압 실린더(3a)에 의해 가압롤러(4a)가 하강하여 보빈(80)의 끝단부를 지지하게 된다. 따라서 권취롤러(2)의 회전력이 미끄럼없이 보빈(80)에 감긴 비닐(60)과 접촉되어 회전시키게 된다.

권취롤러(2)와 보빈롤러(7) 등 회전되는 롤러는 기어 등의 동력전달 장치에 의해 회전되는 구조이고, 이는 일반적인 것이므로 상세한 설명은 생략한다.

비닐(60)이 일정 길이만큼 보빈(80)에 감기면, 이동레버(6)에 체결된 레버 실린더(5)의 작동에 의해 이동레버(6)가 레버핀(13)을 중심으로 회동된다.

비닐(60)은 계측 장치에 의해 보빈(80)에 감긴 길이를 알 수 있으며, 권취롤러(2)의 회전수 카운터 등에 의해서도 그 감긴 길이를 알 수 있다. 따라서 원하는 길이만큼의 비닐(60)이 보빈(80)에 감기면 제조하고자 하는 비닐롤(70)이 되고, 이동레버(6)가 작동하여 비닐롤(70)을 보빈롤러(7)로 이동시키게 된다.

이동레버(6)의 작동은 도 5에 도시되어 있다. 따라서 한 쌍의 보빈롤러(7)의 사이 홈으로 이동된 비닐롤(70)은 아직 비닐(60)이 연결된 상태가 되고, 이 때 가압롤러(4b)가 가압 실린더(3b)의 작동으로 하강하여 보빈(80)의 양측을 지지하게 된다.

그리고 권취롤러(2)의 상부에는 또 다른 보빈(80)을 얹어 다음의 비닐(60)을 감을 준비를 하게 되고, 가압롤러(4a)가 하강하여 새로이 투입된 보빈(80)을 지지 함은 물론이다.

가압롤러(4b)가 비닐롤(70)의 보빈(80)을 지지하게 되면, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 절단실린더(8)의 작동으로 절단레버(9)가 비닐(60)의 하부에서 밀어 올려 긴장력을 주게 된다. 이 때에는 가압롤러(4a)와 가압롤러(4b)가 각각의 하부에 있는 보빈(80)을 지지하고 있으므로, 비닐(60)은 긴장력을 가져 팽팽하게 된다.

절단레버(9)가 비닐(60)을 밀어 올려 자르는 준비 상태가 도 7에 도시되어 있다. 이 상태에서 도 8과 같이 횡단커터(14)의 비닐커터(10)가 비닐(60)을 절단한다.

비닐(60)이 잘리면, 아직 보빈(80)에 감기지 않은 비닐(60)만 보빈(80)과 가압롤러(4a)에 의해 눌려져 있기 때문에 고정된 상태가 된다. 이 때 가압노즐(11)로부터 공기가 분사되어 비닐(60)의 끝단부를 보다 더 보빈(80)에 밀착되게 하여 잘 감길 수 있게 한다.

비닐(60)을 컷팅하고 보빈(80)에 부착시킨 후 절단레버(9)는 다시 절단실린더(8)의 작동으로 원위치하게 된다.

상기와 같은 작동은 원통형 비닐(50)이 제조되어 나오는 동안 중단없이 연속으로 다수 개의 비닐롤(70)이 제조됨으로써 생산성이 향상된다.

도 1은 본 발명의 전체 구성도

도 2는 본 발명의 측면도

도 3 내지 도 8은 낱장권취장치의 작용을 나타낸 설명도

도 9는 보빈에 비닐이 감겨 형성된 비닐롤의 사시도

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 종단커터 2 : 권취롤러

3a, 3b : 가압 실린더 4a, 4b : 가압롤러

5 : 레버 실린더 6 : 이동레버

7 : 보빈롤러 8 : 절단실린더

9 : 절단레버 10 : 비닐커터

11 : 가압노즐 12 : 가이드롤러

13 : 레버핀 14 : 횡단커터

50 : 원통형 비닐 60 : 비닐

70 : 비닐롤 80 : 보빈

100 : 스플리터 110 : 낱장권취장치

Claims (3)

1. 삭제
2. 원통형 비닐(50)의 양측 가장자리를 자르는 종단커터(1); 낱장으로 잘려진 각각의 비닐(60)을 일정 길이씩 보빈(80)에 감아 비닐롤(70) 다수 개를 연속으로 제조하는 대칭된 구조로 배치된 한 쌍의 낱장권취장치(110);로 구성된 연속 작업이 가능한 스플리터에 있어서, 상기 낱장권취장치(110)는 일정 간격을 두고 나란하게 배치된 한 쌍의 권취롤러(2); 상기 한 쌍의 권취롤러(2) 사이에 놓여 비닐을 감는 보빈(80); 상기 보빈(80)의 상부에 설치된 가압 실린더(3a)에 의해 승강되고, 보빈(80)의 양끝단부를 가압하는 가압롤러(4a); 상기 보빈(80)의 하부에 설치되고, 레버 실린더(5)의 작동으로 회동되어 일정 길이의 비닐(60)이 보빈(80)에 감긴 비닐롤(70)을 들어 이동시키는 이동레버(6); 상기 이동레버(6)의 끝단 하부에 설치되어 이동레버(6)에 의해 이동된 비닐롤(70)을 지지하면서 회전시키고, 일정 간격으로 나란하게 설치된 한 쌍의 보빈롤러(7); 상기 상기 보빈롤러(7)의 상부에 설치된 가압 실린더(3b)에 의해 승강되고, 보빈롤러(7)에 얹힌 비닐롤(70)의 보빈축의 양단부를 가압하는 가압롤러(4b); 권취롤러(2)와 보빈롤러(7)의 하부에 설치되고, 절단실린더(8)의 작동으로 회동되면서 비닐(60)을 밀어 절단하는 횡단커터(14)가 끝단부에 설치된 절단레버(9);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는, 연속 작업이 가능한 스플리터.
3. 제 2항에 있어서, 상기 횡단커터(14)는 비닐(60)을 절단하는 비닐커터(10)와, 고압의 공기를 분사하여 절단된 비닐(60)의 단부를 보빈(80)에 밀착되게 불어주는 가압노즐(11)로 구성됨을 특징으로 하는, 연속 작업이 가능한 스플리터.

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