CN206305527U - 铝板分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种铝板分切装置；包括机架、分切机构、收卷机构和驱动机构，还包括送卷机构，机架上设有分切机构，分切机构包括切刀组、切刀辊和第一支架，切刀辊通过第一支架固定在机架上，切刀组设置在切刀辊上，收卷机构包括收卷架和固定在收卷架上的收卷辊，送卷机构包括位于切刀组下方的分切辊筒和位于分切辊筒与收卷辊之间的传动辊筒，收卷辊、切刀辊、分切辊筒和传动辊筒均通过驱动机构同步驱动；本实用新型提供的铝板分切装置生产效率高而且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝板分切装置。
背景技术
现有技术中的铝板主要通过分切装置进行分切和收卷，铝板被分切成不同宽度的铝板带，在工业生产中用于机械零件的加工、电梯和模具制造等领域，由于铝板带的应用范围广泛，所以对铝板的加工业较为多样化，而在现有技术中，对铝板的分切操纵时间长了之后，容易发生失误，大大降低生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种生产效率高和使用范围广的铝板分切装置。
本实用新型提供的铝板分切装置，包括机架、分切机构、收卷机构和驱动机构，还包括送卷机构，所述机架上设有所述分切机构，所述分切机构包括切刀组、切刀辊和第一支架，所述切刀辊通过所述第一支架固定在所述机架上，所述切刀组设置在所述切刀辊上，所述收卷机构包括收卷架和固定在所述收卷架上的收卷辊，所述送卷机构包括位于所述切刀组下方的分切辊筒和位于所述分切辊筒与收卷辊之间的传动辊筒，所述收卷辊、切刀辊、分切辊筒和传动辊筒均通过所述驱动机构同步驱动。
进一步的，所述切刀组包括至少两个套设在所述切刀辊上的环形刀。
更进一步的，所述环形刀的外环直径为300mm。
进一步的，所述驱动机构包括变速电机和减速箱，所述变速电机的输出端通过所述减速箱带动所述收卷辊、切刀辊、分切辊筒和传动辊筒同步转动。
进一步的，所述传动辊筒设置在所述机架上，所述送卷机构还包括设于所述传动辊筒上方的固定机构，所述固定机构包括伸缩式液压缸、压板和第二支架，所述压板通过所述伸缩式液压缸的输出端伸缩带动与所述传动辊筒抵触相连，所述伸缩式液压缸通过所述第二支架固定在所述机架上。
进一步的，还包括设置在所述收卷架一端的厚度传感器。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：完成了铝板分切过程的自动作业，极大的提高了生产效率，节约了成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提供的铝板分切装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型提供的铝板分切装置，包括机架1、分切机构、收卷机构和驱动机构2，还包括送卷机构，机架1上设有分切机构，分切机构包括切刀组3、切刀辊4和第一支架5，切刀辊4通过第一支架5固定在机架1上，切刀组3设置在切刀辊4上，收卷机构包括收卷架6和固定在收卷架6上的收卷辊7，送卷机构包括位于切刀组3下方的分切辊筒8和位于分切辊筒8与收卷辊7之间的传动辊筒9，收卷辊7、切刀辊4、分切辊筒8和传动辊筒9均通过驱动机构2同步驱动。
本实用新型提供的铝板分切装置的原理如下：
铝板分切装置中的铝板分别经过由驱动机构2同步驱动的分切机构、送卷机构和收卷机构中的分切辊筒8、传动辊筒9和收卷辊7，切刀组3随着切刀辊4的转动与切刀辊4相互配合，对铝板进行分切，不同宽度和厚度的铝板可以通过更换不同数量和直径的切刀组3实现，随着收卷辊7对分切而成的铝板条拉伸，分切成的铝板条经过传动辊筒9到达收卷辊7进行收卷。
为了方便更换不同直径和数量的切刀组对铝板进行分切操作，切刀组3包括至少两个套设在切刀辊4上的环形刀，其中，环形刀的外环直径为300mm。
为了实现对不同材质的铝板的分切作业，驱动机构2包括变速电机和减速箱，变速电机的输出端通过减速箱带动收卷辊7、切刀辊4、分切辊筒8和传动辊筒9同步转动。
为了对经过传动辊筒9的不同厚度的铝板带进行顺利收卷作业，传动辊筒9设置在机架1上，送卷机构还包括设于传动辊筒9上方的固定机构，固定机构包括伸缩式液压缸10、压板11和第二支架12，压板11通过伸缩式液压缸10的输出端伸缩带动与传动辊筒9抵触相连，伸缩式液压缸10通过第二支架12固定在机架1上；这样，可以通过伸缩的压板11对经过传动辊筒9的铝板带进行压平，可以方便收卷。
为了对收卷后得到的铝板带卷的厚度有实时的把控，还包括设置在收卷架6一端的厚度传感器13。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝板分切装置，包括机架、分切机构、收卷机构和驱动机构，其特征在于：还包括送卷机构，所述机架上设有所述分切机构，所述分切机构包括切刀组、切刀辊和第一支架，所述切刀辊通过所述第一支架固定在所述机架上，所述切刀组设置在所述切刀辊上，所述收卷机构包括收卷架和固定在所述收卷架上的收卷辊，所述送卷机构包括位于所述切刀组下方的分切辊筒和位于所述分切辊筒与收卷辊之间的传动辊筒，所述收卷辊、切刀辊、分切辊筒和传动辊筒均通过所述驱动机构同步驱动。
2.根据权利要求1所述的铝板分切装置，其特征在于：所述切刀组包括至少两个套设在所述切刀辊上的环形刀。
3.根据权利要求2所述的铝板分切装置，其特征在于：所述环形刀的外环直径为300mm。
4.根据权利要求1所述的铝板分切装置，其特征在于：所述驱动机构包括变速电机和减速箱，所述变速电机的输出端通过所述减速箱带动所述收卷辊、切刀辊、分切辊筒和传动辊筒同步转动。
5.根据权利要求1所述的铝板分切装置，其特征在于：所述传动辊筒设置在所述机架上，所述送卷机构还包括设于所述传动辊筒上方的固定机构，所述固定机构包括伸缩式液压缸、压板和第二支架，所述压板通过所述伸缩式液压缸的输出端伸缩带动与所述传动辊筒抵触相连，所述伸缩式液压缸通过所述第二支架固定在所述机架上。
6.根据权利要求5所述的铝板分切装置，其特征在于：还包括设置在所述收卷架一端的厚度传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621411747.7U CN206305527U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 铝板分切装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621411747.7U CN206305527U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 铝板分切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206305527U true CN206305527U (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59245519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201621411747.7U Active CN206305527U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 铝板分切装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206305527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587019A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-20 | 安庆米锐智能科技有限公司 | 一种自动化板材纵剪机组导向辊 |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621411747.7U patent/CN206305527U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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