KR101183306B1 - 곡물세척수 발효용 발효제와 이를 이용한 곡물세척수 발효액 및 곡물세척수 발효액 제조방법 - Google Patents

곡물세척수 발효용 발효제와 이를 이용한 곡물세척수 발효액 및 곡물세척수 발효액 제조방법 Download PDF

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허윤정
김은정
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광주시농업기술센터
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Abstract

유산균 배양액 100중량부; 구연산 0.01~2중량부; 글리세롤 0.1~10중량부; 및 당밀 1~30중량부;를 포함하는 곡물세척수 발효용 발효제와 곡물세척수 100중량부에 대하여 발효제가 0.1~10중량부 첨가되어 발효된 곡물세척수 발효액이 개시된다. 본 발명에 따르면, 곡물세척수를 직접 발효하지 않고 곡물세척수 발효용 발효제 제조 후 발효제를 곡물세척수에 첨가 발효시킴으로써 발효율이 우수한 곡물세척수 발효액을 제공할 수 있다.

Description

곡물세척수 발효용 발효제와 이를 이용한 곡물세척수 발효액 및 곡물세척수 발효액 제조방법{FERMENTING AGENT FOR GRAIN WASHED WATER, FERMENTED BROTH OF GRAIN WASHED WATER AND MANUFACTURING METHOD SAME}
본 발명은 곡물세척수 발효용 발효제와 이를 이용한 곡물세척수 발효액 및 곡물세척수 발효액 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발효 효능 지속시간이 우수한 곡물세척수 발효용 발효제 및 발효 효능이 우수한 곡물세척수 발효액 및 이를 간단히 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 가정용 또는 산업용으로 사용되는 세척제는 측쇄 알킬벤젠설포네이트(ABS), 직쇄 알킬벤젠설포네이트(LAS), 레핀설포네이트(AOS) 등 화학 합성물질을 주원료로 하여 사용되고 있으며, 이러한 물질들은 다량의 난분해성 기포를 발생시켜 생물학적 산소요구량(BOD) 및 화학적 산소요구량(COD)을 증가시켜 수질을 오염시키고, 트리할로메탄(THM)과 같은 발암물질을 생성시킬 뿐 아니라, 피부 접촉 시 과다 탈지를 일으켜 접촉성 피부염을 유발하는 등의 문제가 있다. 또한, 각종 오염물을 통해 전파되는 살모넬라균, 대장균 등에 의한 식중독균을 살균하기 위해 합성항균제 등이 광범위하게 사용되고 있으나, 이러한 합성항균제의 처리물에 대한 잔류 문제가 사회적 이슈로 거론되고 있다.
이에 따라, 유해한 합성세제나 합성항균제를 대체하여 사용할 수 있는 환경친화적 제제의 필요성이 대두되면서 합성제제의 사용을 줄이는 한편, 쌀뜨물, 밀가루 등 곡물을 이용하여 각종 오염을 제거하기 위한 시도가 전개되고 있다.
등록특허 제0884681호는 쌀뜨물 농축액을 효모 배양하여 균을 분리하고, 분리된 균을 종배양한 후 종배양액을 본배양하여 유산균 배양액을 얻은 후 이를 쌀뜨물 농축액에 접종 및 확대 배양하여 유산균 혈청을 제조하고, 유산균 혈청을 쌀뜨물에 접종, 발효하여 쌀뜨물 발효액을 제조하는 방법을 개시하고 있다.
또한, 공개특허 제2012-0052012호는 쌀뜨물에 설탕, 소금, 당밀을 유효 미생물발효효소(effective microorganism; EM)와 혼합시켜 발효처리된 쌀뜨물 발효액을 개시하고 있다.
또한, 등록특허 제0373499호는 쌀뜨물 농축액을 발효시켜 유산균 발효된 쌀뜨물 농축액에 시유를 혼합하여 유산균 혈청의 스타터를 얻은 후 스타터를 쌀뜨물에 접종, 발효시켜 쌀뜨물 발효 액비를 제조하는 방법을 개시하고 있다.
이러한 선행문헌들에서는 모두 쌀뜨물을 직접 발효시키는 방법을 채택하고 있으나, 발효액을 제조하는 과정이 매우 복잡하고 발효액 제조 후 효능 유지시간에 대해서는 언급하지 않고 있다.
따라서, 본 발명은 쌀뜨물 등 곡물세척수를 이용한 곡물세척수 발효액에 있어, 간단한 공정으로 발효율이 우수한 곡물세척수 발효액을 제공하기 위한 곡물세척수 발효용 발효제를 제공하고자 한다.
또한, 발효제의 효능 유지시간이 장기 지속될 수 있는 곡물세척수 발효용 발효제를 제공하고자 한다.
또한, 곡물세척수 발효용 발효제를 이용하여 살균 효능 및 비료 효능을 구비한 곡물세척수 발효액을 제공하고자 한다.
또한, 발효 효능 유지시간이 우수한 발효제와 이를 이용하여 발효율이 우수한 곡물세척수 발효액을 제조하는 방법을 제공하고자 한다.
삭제
상기 과제 해결을 위하여 본 발명은, 유산균 배양액 100중량부; 구연산 0.05~1중량부; 글리세롤 0.5~8중량부; 및 당밀 5~20중량부;를 포함하는 곡물세척수 발효용 발효제이고, 상기 발효제는 제조일로부터 60일 경과 후 유산균이 10% 이상 생존할 수 있는 정도의 발효 효능 유지력을 갖는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효용 발효제를 제공한다.
상기 다른 과제 해결을 위하여 본 발명은, 곡물세척수 100중량부에 대하여 상기 발효제가 0.5~5중량부 첨가되어 발효된 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 발효제 첨가 후 24시간 이내에 상기 발효액내 유산균수가 50배 이상 증가할 수 있는 정도의 발효 성능을 갖는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 발효액은 살균 효능을 구비한 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 살균 효능은 식중독균에 대한 살균 효능인 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 발효액은 원액 상태 또는 2배 이하로 희석시켜 사용되는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 발효액은 식물에 대한 비료 효능을 구비한 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 발효액은 10배 이상 희석하여 관주 처리하거나, 50배 이상 희석하여 엽면살포하여 사용되는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 곡물세척수는 쌀, 보리, 밀, 조, 수수 및 기장으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 곡물의 세척수인 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
또한, 상기 곡물세척수는 쌀뜨물인 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제공한다.
삭제
상기 또 다른 과제 해결을 위하여 본 발명은, 유산균 배양액을 준비하고 상기 유산균 배양액 100중량부에 대하여 구연산 0.05~1중량부, 글리세롤 0.5~8중량부 및 당밀 5~20중량부를 상기 유산균 배양액에 첨가하여 제조일로부터 60일 경과 후 유산균이 10% 이상 생존할 수 있는 정도의 발효 효능 유지력을 갖는 발효제를 제조한 후 곡물세척수 100중량부에 상기 발효제를 0.5~5중량부를 첨가 및 배양하여 곡물세척수 발효액을 제조하는 방법을 제공한다.
또한, 상기 유산균 배양액은 효모 추출물(yeast extract) 0.5~2중량%, 포도당 2~4중량%, 시트르산나트륨(sodium citrate) 0.1~0.4중량% 및 인산수소이칼륨(K2HPO4) 0.1~0.4중량%를 포함하는 배지를 이용하여 25~35℃에서 16~24시간 정치배양하여 제조된 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제조하는 방법을 제공한다.
또한, 상기 발효제 첨가 후 배양은 20~30℃에서 16~48시간 정치배양하는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 곡물세척수를 직접 발효하지 않고 곡물세척수 발효용 발효제 제조 후 발효제를 곡물세척수에 첨가 발효시킴으로써 발효율이 우수한 곡물세척수 발효액을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 유산균 보존용 글리세롤을 적정 함량 첨가하여 발효 효능 유지시간이 극적으로 향상된 곡물세척수 발효용 발효제를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 유산균 배양액에 적정 함량의 구연산 및 당밀을 첨가하여 살균 효능이 우수한 곡물세척수 발효액을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 곡물세척수를 직접 발효하지 않고, 곡물세척수 발효용 발효제를 제조한 후 이를 곡물세척수에 적정 함량 첨가하여 제조하는 분리 공정을 통해 간단한 공정으로 발효율이 우수한 곡물세척수 발효액 제조방법을 제공할 수 있다.
도 1은 실시예 1 및 2에 따라 제조된 발효액에 대해 배양 시간 경과에 따른 pH 변화를 측정한 결과를 나타낸 그래프.
도 2는 실시예 3에 따라 제조된 발효액에 대하여 살균 효능을 평가한 결과를 나타낸 그래프.
도 3은 실시예 1, 7, 8 및 비교예에 따른 발효액의 제조과정에서 첨가되는 발효제에 대하여 시간 경과에 따른 발효제내 유산균 개체수를 검사한 결과를 나타낸 그래프.
이하 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명자들은 곡물세척수를 이용한 발효액 제조에 있어 종래 곡물세척수를 직접 발효함에 따른 제조공정의 복잡성 및 발효 시간 장기화 문제를 곡물세척수를 직접 발효하지 않고 발효제 제조 후 발효제를 곡물세척수에 첨가함으로써 간단히 해결할 수 있음을 발견하고 본 발명에 이르게 되었다. 이하, 본 발명에 따른 곡물세척수 발효제 및 곡물세척수 발효액을 이들의 제조과정을 통해 상세히 설명한다.
곡물세척수 발효용 발효제 제조
본 발명에 따른 곡물세척수 발효용 발효제는 유산균 배양액에 구연산, 글리세롤 및 당밀을 첨가하여 제조할 수 있다. 이때, 상기 구연산, 글리세롤 및 당밀은 상기 유산균 배양액 제조 완료 후 첨가되는 것이 바람직하다.
상기 유산균 배양액 제조에 사용되는 유산균은 특별히 한정되는 것은 아니나, 대사산물로 젖산만을 생성하는 호모젖산발효균을 사용할 수 있으며, 그 중에서도 유해균을 사멸시키는 능력이 우수한 락토바실러스균을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 락토바실러스균의 비제한적인 예로 유산간균이며 내산성이 강한 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei) 등을 들 수 있다.
상기 유산균 배양액 제조에 사용되는 배지는 통상 사용되는 배지를 이용할 수 있으나, 배양 단가 및 배양 효율 면에서 종래 유산균 배양법은 바람직하지 않다. 이에 본 발명의 일실시예에 따르면 최적 배지 사용을 통한 우수한 배양 효율을 위해 질소원으로 효모 추출물(yeast extract) 0.5~2중량%, 탄소원으로 포도당 2~4중량%, 생육 촉진을 위한 시트르산나트륨(sodium citrate) 0.1~0.4중량% 및 인산수소이칼륨(K2HPO4) 0.1~0.4중량%를 포함하는 배지를 이용할 수 있다. 이와 같은 본 발명에서 사용될 수 있는 유산균용 배양 배지는 식물성 원료를 주로 사용하는 것으로, 배양시 유산균 개체수가 3×108 수준으로 기존에 사용되는 배지에 의한 유산균 개체수 1.0×107 수준보다 월등히 뛰어난 활성을 나타내며, 배양 단가를 1/3 수준으로 절감할 수 있다.
이와 같은 유산균용 배양 배지를 이용하여 25~35℃에서 16~24시간 정치배양하여 유산균 배양액을 제조할 수 있다. 이때, 상기 온도 및 시간 조건에서 벗어날 경우 곡물세척수에 첨가 사용 시 살균 효능이 만족할 정도로 발휘되지 않을 수 있다. 상기 온도 및 시간 조건을 적용하고, 배양된 유산균 배양액의 pH가 4 이하일 때 살균 효능 발휘를 위해 가장 바람직하다.
또한, 상기 유산균 배양 완료 후 겨울철 동결 방지를 위한 첨가제로, 상기 유산균 배양액에 대하여 글루타민산(glutamic acid) 0.05~0.15중량% 및 염화나트륨(NaCl) 0.5~1.5중량%를 첨가할 수 있다.
상기 정치배양으로 유산균 배양액 제조를 완료한 후 상기 유산균 배양액에 구연산, 글리세롤 및 당밀을 첨가하여 곡물세척수 발효용 발효제를 제조한다.
상기 구연산은 곡물세척수 발효 시 잡균에 의한 오염을 감소시키고 유산균 배양액의 곡물세척수에 첨가 시 희석으로 인한 pH의 과도한 증가를 제어하고 살균 효능 발휘를 위해 첨가되는 것으로, 유산균 배양액 100중량부에 대하여 0.01~2중량부 첨가되고, 바람직하게는 0.05~1중량부, 더욱 바람직하게는 0.1~0.5중량부 첨가될 수 있다. 상기 구연산 함량이 0.01중량부 미만일 경우 과도한 pH 증가로 살균 효능이 제대로 발휘되지 않을 수 있고, 2중량부를 초과할 경우 살균 효능은 증가하나 과량의 첨가로 유산균의 생육을 저해하여 오히려 살균 효능이 감소될 수 있다. 또한, 사용되는 구연산의 종류는 특별히 한정되지 않으나, 안전성 확보를 위해 식품첨가용 무수구연산을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 글리세롤은 상기 발효제 제조 후 제조된 발효제의 유산균 보존력을 증대시켜 발효제내 유산균의 저장기간을 향상시키기 위해 첨가되는 것으로, 상기 유산균 배양액 100중량부에 대하여 0.1~10중량부 첨가되며, 바람직하게는 0.5~8중량부, 더욱 바람직하게는 1~5중량부 첨가될 수 있다. 상기 글리세롤 함량이 0.1중량부 미만일 경우 시간 경과에 따른 유산균 생존율 증대 효과가 만족스럽지 않을 수 있고, 10중량부를 초과할 경우 발효제의 pH 증가로 오히려 유산균 생존율이 저하될 수 있다.
상기 당밀은 상기 발효제의 곡물세척수에 첨가 발효 시 곡물세척수의 발효를 촉진하기 위한 것으로, 상기 유산균 배양액 100중량부에 대하여 1~30중량부 첨가되며, 바람직하게는 5~20중량부, 더욱 바람직하게는 8~12중량부 첨가될 수 있다.
곡물세척수 발효액 제조
상기 발효제 제조 후 곡물세척수에 상기 발효제를 첨가 및 배양하여 곡물세척수 발효액을 제조한다.
상기 곡물세척수는 곡물 취반 시 수득되는 일반적인 세척수를 사용할 수 있고, 사용되는 곡물로는 특별히 한정되는 것은 아니나, 쌀, 보리, 밀, 조, 수수, 기장 등 보편화된 곡물을 사용할 수 있으며, 본 발명은 가장 일반적으로 사용되는 쌀을 이용한 쌀뜨물에 적용 시 적합할 수 있다.
상기 곡물세척수 발효액은 상기 곡물세척수 100중량부에 대하여 상기 발효제를 0.1~10중량부 첨가하여 제조되며, 바람직하게는 0.5~5중량부, 더욱 바람직하게는 1~3중량부 첨가하여 제조될 수 있다. 상기 발효제 첨가량이 0.1중량부 미만일 경우 발효 시간이 지연되고 발효액의 살균 성능이 발휘되기 어려울 수 있고, 10중량부를 초과할 경우 첨가량에 비한 발효 시간 및 유산균수 향상 정도가 만족스럽지 않아 효율적인 측면에서 10중량부 이하로 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 발효제 첨가 후 20~30℃에서 16~48시간 정치배양하여 곡물세척수 발효액을 제조할 수 있으며, 24시간의 비교적 짧은 배양 시간에도 발효액내 유산균수가 50배 이상 증가하여 종래 발효액 제조방법에 비해 매우 우수한 발효율을 나타낼 수 있다.
이와 같이 제조된 곡물세척수 발효액은 살모넬라균, E-Coli 등 식중독균에 대한 살균 효능이 특히 우수하여 발효액 처리 후 3일 이내에 100%에 가까운 살균력을 발휘할 수 있다. 이때, 살균 처리 시 상기 곡물세척수 발효액을 원액으로 사용하거나 최대 2배까지 희석하여 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 제조된 곡물세척수 발효액은 유산균에 의한 유기산 성분으로 인해 식물에 대한 비료 효능을 나타내어 채소류 등에 처리 시 10% 정도의 증수 효과를 발휘할 수 있다. 이때, 상기 발효액을 관주 처리할 경우에는 10배 이상 희석하고, 엽면살포 시에는 50배 이상 희석하여 pH 저하에 따른 식물의 생장 저해를 방지하는 것이 바람직하다.
실시예 1
유산균으로 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum)을 3×108 수준으로 1% 종균 접종하기 위해 이하의 배지를 사용하여 유산균 배양액을 제조하였다. 배지 제조는 효모 추출물 1중량%, 포도당 4중량%, 시트르산나트륨 0.1중량%, 인산수소이칼륨 0.1중량%를 포함하도록 하였다. 이후, 35℃에서 24시간 정치배양하여 유산균 배양액을 제조하고, 정치배양된 유산균 배양액 100중량부에 대하여 구연산 0.3중량부, 글리세롤 1중량부 및 당밀 10중량부를 첨가하여 발효제를 제조하였다. 이후, 백미 취반 시 1회, 2회 및 3회 세척된 쌀뜨물을 준비하고 쌀뜨물 100중량부에 대하여 발효제 1중량부를 첨가하고 20℃에서 16~48시간 동안 배양하여 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
실시예 2
실시예 1에서 발효제를 3중량부 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
실시예 3
실시예 1에서 발효제 첨가 후 25℃에서 배양한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
실시예 4
실시예 3에서 발효제를 3중량부 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
실시예 5
실시예 1에서 발효제 첨가 후 30℃에서 배양한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
실시예 6
실시예 5에서 발효제를 3중량부 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
실시예 7
실시예 1에서 글리세롤을 3중량부 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
실시예 8
실시예 1에서 글리세롤을 5중량부 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
비교예
실시예 1에서 글리세롤을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀뜨물 발효액을 제조하였다.
시험예 1
본 발명에 따른 발효액의 발효 성능(발효율)을 평가하기 위해 실시예 1 내지 6에 따라 제조된 발효액에 대해 배양 시간 경과에 따른 유산균 개체수(cfu/㎖)를 MRS agar에서 검사하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었고, 실시예 1 및 2에 따라 제조된 발효액에 대해 배양 시간 경과에 따른 pH 변화를 측정하여 그 결과를 도 1에 나타내었다.
Figure 112012042014367-pat00001
먼저 도 1을 참조하여 pH 변화를 살펴보면, 본 발명에 따른 발효액은 발효 후 10시간 정도 경과 시 pH가 4 이하로 낮아지고 24시간 전후로 pH가 유지됨을 알 수 있고, 표 1을 참조하면, 본 발명의 발효제 함량 및 배양 온도 범위에서 적어도 24시간 이내의 단시간내에 발효액내 유산균 개체수가 50배 이상 상승하게 되는 것을 확인할 수 있다.
시험예 2
본 발명에 따른 발효액의 살균 효능을 알아보기 위해 실시예 3에 따라 제조된 발효액에 대하여 하기와 같은 방법으로 평가하고 그 결과를 도 2에 나타내었다.
도 2를 참조하면, 스테인리스스틸 재질 및 폴리프로필렌 재질의 쿠폰 모두에서 3시간 경과만에 살모넬라균이 100% 가깝게 사멸된 것을 확인할 수 있다.
[평가방법]
(1) 식중독 균주
공시균주인 살모넬라균 Salmonella typhimurium ATCC 19585를 American Type culture collection에서 구매하여, Tryptic soy broth(TSB, Oxoid, 영국)에서 37℃ 세균배양기로 24시간 배양하여 사용하였다.
(2) 바이오필름(biofilm) 실험 : 도말 바이오필름
상기 배양된 살모넬라균을 멸균된 면봉을 이용하여 묻혀 쿠폰(5㎝*2㎝) 중앙에 2㎝*1㎝ 넓이로 펴 바른 후 이를 상온의 클린 벤치에 30분간 건조시킨 후 하기 발효액 처리 실험에 이용하였다. 상기 쿠폰은 스텐인리스스틸(S/S) 재질 및 폴리프로필렌(PP) 재질을 이용하였고, 각각에 대하여 실시하였다.
(3) 쌀뜨물 발효액 처리 실험
상기 쿠폰에 형성된 병원균의 바이오필름에 실시예 3에 따라 제조된 발효액을 처리하여 바이오필름을 파괴시키는지 확인하기 위한 실험을 다음과 같이 수행하였다. 바이오필름이 형성된 쿠폰을 페트리디쉬(petri dish) 내부에 넣고, 쿠폰상에 발효액을 1㎖ 적하하여 쿠폰 전체를 적신다. 이를 시간대별(0, 1, 3시간)로 꺼내어 30㎖의 0.2% 펩톤수(peptone water)가 들어있는 50㎖ 코니컬 튜브(conical tube)에 넣어 충분히 혼합(vortexing)하여, 쿠폰에 형성되어 있던 살모넬라 바이오필름을 우려낸다. 이 용액을 단계희석(serial dilution)한 뒤 MacConkey agar(Oxoid)에 도말하여 37℃에서 24시간 동안 배양하고, 형성된 콜로니 수를 측정하여 생균량을 확인한다.
시험예 3
본 발명에 따른 발효제의 발효 효능(살균 효능) 유지시간을 알아보기 위해 실시예 1, 7, 8 및 비교예에 따른 발효액의 제조과정에서 첨가되는 발효제에 대하여 시간 경과에 따른 발효제내 유산균 개체수를(cfu/㎖)를 MRS agar에서 검사하여 그 결과를 도 3에 나타내었다.
도 3을 참조하면, 발효제에 글리세롤이 첨가되지 않은 경우(비교예) 10일 경과 이후부터 유산균 개체수가 급격히 감소하기 시작하여 60일 경과 후 생존율이 1%대에 머물고 있으나, 발효제에 적정 함량의 글리세롤이 첨가된 경우(실시예 1, 7, 8) 60일 경과 후에도 유산균 생존율이 10% 이상을 유지하고 있어 발효제의 유통기한 측면에서도 매우 우수한 것을 확인할 수 있다.
시험예 4
본 발명에 따른 발효액의 비료 효능을 알아보기 위해 실시예 1에 따라 제조된 발효액에 대하여 하기와 같은 방법으로 평가하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
[평가방법]
노랑김장배추 모종을 재식거리 80㎝*40㎝로 50주씩 2개구로 나누어 노지에서 수행하였다. 재배기간은 9월 1일에 정식하여 11월 10일 수확하였으며, 시비량은 토양진단결과를 토대로 기비로 화학비료를 사용하였고, 추비로 실시예 1에 따라 제조된 쌀뜨물 발효액을 정식 후 5일부터 5일 간격으로 50배 희석액을 점적 관비하였다.
Figure 112012042014367-pat00002
상기 표 2를 참조하면, 쌀뜨물 발효액을 처리한 경우(실시예 1) 배추 생육이 처리하지 않은 경우(비교예) 대비 양호한 것을 알 수 있고, 9% 가량 증수되어 본 발명에 따른 발효액이 희석 처리에 따라 비료적 효능도 우수한 것을 확인할 수 있다.

Claims (15)

  1. 삭제
  2. 유산균 배양액 100중량부; 구연산 0.05~1중량부; 글리세롤 0.5~8중량부; 및 당밀 5~20중량부;를 포함하는 곡물세척수 발효용 발효제이고,
    상기 발효제는 제조일로부터 60일 경과 후 유산균이 10% 이상 생존할 수 있는 정도의 발효 효능 유지력을 갖는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효용 발효제.
  3. 곡물세척수 100중량부에 대하여 제2항의 발효제가 0.5~5중량부 첨가되어 발효된 곡물세척수 발효액.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 발효제 첨가 후 24시간 이내에 상기 발효액내 유산균수가 50배 이상 증가할 수 있는 정도의 발효 성능을 갖는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 발효액은 살균 효능을 구비한 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 살균 효능은 식중독균에 대한 살균 효능인 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 발효액은 원액 상태 또는 2배 이하로 희석시켜 사용되는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 발효액은 식물에 대한 비료 효능을 구비한 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 발효액은 10배 이상 희석하여 관주 처리하거나, 50배 이상 희석하여 엽면살포하여 사용되는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 곡물세척수는 쌀, 보리, 밀, 조, 수수 및 기장으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 곡물의 세척수인 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  11. 제3항에 있어서,
    상기 곡물세척수는 쌀뜨물인 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액.
  12. 삭제
  13. 유산균 배양액을 준비하고 상기 유산균 배양액 100중량부에 대하여 구연산 0.05~1중량부, 글리세롤 0.5~8중량부 및 당밀 5~20중량부를 상기 유산균 배양액에 첨가하여 제조일로부터 60일 경과 후 유산균이 10% 이상 생존할 수 있는 정도의 발효 효능 유지력을 갖는 발효제를 제조한 후 곡물세척수 100중량부에 상기 발효제를 0.5~5중량부를 첨가 및 배양하여 곡물세척수 발효액을 제조하는 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 유산균 배양액은 효모 추출물(yeast extract) 0.5~2중량%, 포도당 2~4중량%, 시트르산나트륨(sodium citrate) 0.1~0.4중량% 및 인산수소이칼륨(K2HPO4) 0.1~0.4중량%를 포함하는 배지를 이용하여 25~35℃에서 16~24시간 정치배양하여 제조된 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제조하는 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 발효제 첨가 후 배양은 20~30℃에서 16~48시간 정치배양하는 것을 특징으로 하는 곡물세척수 발효액을 제조하는 방법.


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