KR101183283B1 - 전자식 금형 카운터 장치 - Google Patents

전자식 금형 카운터 장치 Download PDF

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유광택
박수철
한규석
김한진
이상훈
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피에스텍주식회사
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Abstract

본 발명의 일 실시예는 전자식 금형 카운터 장치에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 광검출 방식을 사용하여 금형의 작업량에 따라 작동 시간과 횟수가 자동으로 카운트되어 작업 효율이 향상될 수 있게 하는데 있다.
이를 위해 본 발명의 일 실시예는 금형에 장착되고, 일측에 샤프트 관통홀이 구비되는 케이스; 및 상기 케이스 내부에 배치되어 상기 금형의 작동 횟수를 카운팅하는 카운팅 유닛을 포함하는 금형 카운터 장치이고, 상기 카운팅 유닛은 상기 샤프트 관통홀을 관통하도록 돌출되는 샤프트를 구비하여, 상기 금형의 작동에 따라 탄성력에 의하여 상기 케이스 내부로 삽입되도록 설계된 탄성부재; 상기 삽입되는 탄성부재에 광을 조사하여 상기 탄성부재의 삽입을 검출하는 광검출부; 및 상기 검출된 탄성부재의 삽입 동작을 상기 금형의 작동 횟수로 하여 카운팅하는 연산부를 포함하는 전자식 금형 카운터 장치를 개시한다.

Description

전자식 금형 카운터 장치{ELECTRONIC COUNTER DEVICE OF MOLD}
본 발명의 일 실시예는 전자식 금형 카운터 장치에 관한 것이다.
금형은 장기간 반복해서 사용하면 정밀도가 떨어지므로 그 사용 횟수를 세어 정해진 횟수만큼 사용하고 유지보수하여야 한다.
이를 위해 샷 카운터(shot counter)라고도 하는 금형 카운터가 금형에 내장되어 사용된다. 금형 카운터는 금형의 작동에 따라 회전하는 복수 개의 플레이트를 이용하여 복수의 숫자 링을 회전시킴으로써 기계적으로 금형의 작동 횟수, 즉, 사용 횟수를 세도록 구성된다.
하지만, 이와 같은 종래의 금형 카운터는 다음과 같은 문제를 갖고 있다.
먼저, 플레이트의 강도가 약해 통상 금형의 작동을 수만 또는 수십 만회 반복하는 동안 변경됨으로써 금형 카운터가 오작동할 우려가 있다.
또한, 플레이트가 샤프트와 별체로 제조됨으로써 비용이 증가하게 된다.
아울러, 카운터의 숫자 링과 그 숫자의 크기가 작아 어둡거나 먼지가 묻는 등의 경우에는 숫자 인식에 어려움이 있다.
또한, 기존의 기계식 금형카운터의 경우 육안으로 누적카운트값을 확인하여 관리하는 기계식 수동방식이 활용되고 있기 때문에, 작업자에 따른 오류가 발생될 확률이 높다는 문제점이 있었다. 나아가, 기존의 기계식 금형 카운터의 경우 오일교환이나 사출물의 생산쇼트 관리의 미비에 따른 비용이 증가하고, 이에 따른 관리 효율 및 제품 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명의 일 실시예는 광검출 방식을 사용하여 금형의 작업량에 따라 작업시간과 횟수가 자동으로 카운트되어 작업 효율이 향상될 수 있는 전자식 금형 카운터 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 전자식 금형 카운터 장치는 금형에 장착되고, 일측에 샤프트 관통홀이 구비되는 케이스; 및 상기 케이스 내부에 배치되어 상기 금형의 작동 횟수를 카운팅하는 카운팅 유닛을 포함하는 금형 카운터 장치이고, 상기 카운팅 유닛은 상기 샤프트 관통홀을 관통하도록 돌출되는 샤프트를 구비하여, 상기 금형의 작동에 따라 탄성력에 의하여 상기 케이스 내부로 삽입되도록 설계된 탄성부재; 상기 삽입되는 탄성부재에 광을 조사하여 상기 탄성부재의 삽입을 검출하는 광검출부; 및 상기 검출된 탄성부재의 삽입 동작을 상기 금형의 작동 횟수로 하여 카운팅하는 연산부를 포함할 수 있다.
상기 탄성부재는 상기 케이스 내부에 고정되어 있는 스프링; 및 외주연에 돌출형성된 수직바를 구비하고, 상기 스프링 내부를 통과하도록 배치되어 상기 금형의 작동에 따라 상기 수직바가 상기 광검출부에 인접되도록 이동되는 샤프트를 포함할 수 있다.
상기 광검출부는 광을 발생시키는 발광부; 상기 발광부와 소정간격으로 이격되어 마주보도록 배치되어 상기 광을 수신하는 수신부; 및 그 표면 상에 상기 발광부와 수신부가 설치되고, 상기 발광부와 수신부 사이의 영역에 삽입홀이 구비되는 플레이트를 포함할 수 있다.
상기 삽입홀에 상기 수직바가 삽입될 수 있고, 상기 연산부는, 상기 금형의 작동에 따라 상기 삽입홀에 삽입되는 수직바에 상기 발광부가 광을 발광하고, 상기 발광된 광을 상기 수신부가 수신하지 못하는 동작의 횟수를 상기 금형의 작동 횟수로 하여 카운팅한다.
상기 연산부는 인쇄회로기판 상에 형성되고, 상기 인쇄회로기판은 상기 플레이트의 상부에 형성되되, 상기 연산부에서 카운팅된 금형의 작동 횟수를 표시하는 표시부; 상기 연산부에서 카운팅된 금형의 작동 횟수를 통신 네트워크로 외부기기에 전송하는 통신부; 및 상기 광검출부, 연산부, 표시부 및 통신부의 동작을 제어하되, 상기 연산부의 카운팅 시간 범위와 상기 통신부의 전송 시간 범위를 설정할 수 있는 제어부;를 더 포함할 수 있다.
상기 인쇄회로기판은 상기 케이스 외부의 금형의 온도를 측정하는 온도 측정부를 더 포함하고, 상기 카운팅 유닛은 전원을 공급하는 전원부를 더 포함하며, 상기 표시부는 상기 온도 측정부에 의하여 측정된 금형의 온도와, 상기 전원부의 전원공급 상태 및 전원 잔류량에 관한 정보를 표시한다
상기 케이스는 소정간격으로 이격되어 외측면을 둘러싸도록 돌출형성된 방열부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치는 광검출 방식을 사용하여 금형의 작업량에 따라 작동시간과 횟수가 자동으로 카운트되어 작업 효율이 향상될 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 카운터 장치의 케이스 외측에 방열부를 구비하여 카운터 장치의 방열특성을 향상시킬 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치가 적용되는 일반적인 카운터 내장형 금형의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치의 분해 사시도이다.
도 4는 도 2의 Ⅰ-Ⅰ′를 절단한 상태에서의 전자식 금형 카운터 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 2의 광 검출부를 통한 광검출방식의 일 예를 나타내는 회로도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치와 이를 이용한 금형 생산량 카운트 시스템을 간략하게 나타내는 블록도이다.
본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치가 적용되는 일반적인 카운터 내장형 금형의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 금형(10)은 상부 금형(12)과 하부 금형(14)으로 구성된다. 상부 금형(12)의 상단에는 수지 주입구(16)가 있고, 하부 금형(12)의 상면에는 공동(18)이 형성되어 있다. 비록 도시하지는 않았지만, 상부 금형(12)의 밑면에도 공동이 형성될 수 있음은 물론이다.
한편, 하부 금형(14)에는 본 발명의 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치(100)가 설치될 수 있다. 상기 전자식 금형 카운터 장치(100)는 상부 금형(12)이 하부 금형 쪽으로 이동할 때 금형의 사용 횟수 즉 작동 횟수를 세도록 구성된다.
이하에서는, 상기 금형에 내장된 전자식 금형 카운터 장치에 대하여 도 2 내지 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치의 분해 사시도이며, 도 4는 도 2의 Ⅰ-Ⅰ′를 절단한 상태에서의 전자식 금형 카운터 장치를 나타내는 단면도이고, 도 5는 도 2의 광 검출부를 통한 광검출방식의 일 예를 나타내는 회로도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치와 이를 이용한 금형 생산량 카운트 시스템을 간략하게 나타내는 블록도이다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치(100)는 케이스(110, 120)와 카운팅 유닛(C)을 포함한다.
상기 케이스(110, 120)는 금형에 장착되어 그 내부에 카운팅 유닛(C)이 수용된다. 상기 케이스(110, 120)는 대략 원기둥 형상을 가지고, 제1 케이스(110)와 제2 케이스(120)가 결합되어 형성된다. 상기 제1 케이스(110)와 제2 케이스(120)의 결합을 위하여, 상기 제1 케이스(110)의 외주면 중 결합영역에는 단차부(111b)가 형성되고, 상기 제2 케이스(120)에는 제1 단차부(111b)에 대응되는 형상을 가지는 단차수용부(121b)가 형성된다. 또한, 상기 제1 케이스(110)와 제2 케이스(120)의 결합을 위하여, 상기 제1 케이스(110)의 길이방향의 양측면 중 제1 측면(116)에는 돌기부(116a)가 형성되고, 상기 제2 케이스(120)의 길이방향의 양측면 중 상기 제1 측면(116)에 대응되는 제3 측면(124)에는 돌기부(116a)가 끼워지는 결합홈(124a)이 형성된다. 더불어, 상기 제1 케이스(110)의 내측벽에는 수직방향으로 수용부(111a)가 형성되고, 상기 제2 케이스(120)의 내측벽에는 수용부(111a)에 대응되어 그 내부에 끼워지리 수 있는 적어도 하나의 수직 돌기부(121a)가 형성된다. 또한, 상기 제2 케이스(120)에는 제1 케이스(110)와의 결합시 서로간을 지지해주기 위한 적어도 하나의 지지부(121c)가 형성된다. 상기와 같은 구성들을 통하여 제1 케이스(110)와 제2 케이스(120)는 기존의 볼트 체결 방식보다 상대적으로 강하게 결합될 수 있다.
또한, 상기 제1 케이스(110)는 외주면 상에 내부의 숫자를 외부에서 읽을 수 있도록 투명한 창(114)이 형성된다. 상기 창(114)은 제1 케이스(110)의 외주면 상에 개구를 형성하고, 이 개구에 투명한 평판을 고정시켜 형성된다. 또한, 상기 제1 케이스(110)는 창(114)과 인접되는 영역 상에 후술하는 카운팅 유닛(C)의 동작을 온오프하는 스위치부(133)가 관통하도록 스위칭 홀(117)이 형성된다.
또한, 상기 제1 케이스(110)의 제1 측면(116)에 대하여 반대측인 제2 측면(115)과, 상기 제2 케이스(120)의 제3 측면(124)에 대하여 반대측인 제4 측면(123)에는 후술하는 탄성부재(160)의 샤프트(161)가 케이스(110, 120) 외부 및 내부로 직선으로 이동되도록 샤프트 관통홀(115a, 123a)이 형성된다.
한편, 상기 제1 케이스(110)와 제2 케이스(120)는 각각의 길이방향으로 단면 형상이 대략 반원형상이나, 제1 케이스(110)의 외주면은 내부에 배치되는 카운팅 유닛(C)의 형상에 따라 소정 영역은 평평하게 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명에서는 제1 케이스(110)와 제2 케이스(120)의 형상에 대하여 한정하는 것은 아니다.
상기 케이스(110, 120)는 소정간격으로 이격되어 외측면을 둘러싸도록 돌출형성된 방열부(112, 122)를 더 포함할 수 있다. 도시되어 있지는 않지만, 상기 방열부(112, 122)의 외부(보다 구체적으로는, 금형의 외부로 노출되는 방열부(112, 122)의 외부 표면)에는 음이온 및 원적외선을 방출하는 미분말의 토르말린(전기석)이 포함된 세라믹 도료가 코팅될 수 있다. 이러한 세라믹 도료를 통하여, 평상시 또는 방열시 음이온 및 적외선을 방출할 수 있어 작업자의 건강증진에 기여할 수 있게 된다.
도 4를 참조하면, 상기 방열부(112, 122)는 그 형성방향에 대하여 수직방향으로의 단면 형상이 삼각형, 사각형, 또는 원형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 본 발명에서는 상기 방열부(112, 122)의 단면형상에 대하여 한정하는 것은 아니다. 한편, 종래 금형 장치에는 작동 공정 중에 고온의 열이 발생하기 때문에, 이러한 고온에 대하여 견딜 수 있는 기계식 카운터 장치가 사용되어왔다. 그러나, 본 발명에서는 케이스(110, 120) 내부에 전자식 카운팅 유닛을 내장하고 있기 때문에, 이러한 카운팅 유닛(C)을 고온으로부터 보호하기 위하여 카운팅 유닛(C)을 수용하는 케이스(110, 120)외 외표면 상에 방열부(112, 122)를 형성한다. 따라서, 본 발명에서는 방열부(112, 122)를 통하여 케이스(110, 120)의 외측으로 흐르는 고온의 공기(H)가 방열부(112, 122)의 틈 사이로 흐르게 하여 열을 차단함으로써, 케이스(110, 120)의 외측의 고온의 공기(H)로부터 케이스(110, 120)의 내측의 카운팅 유닛(C)을 안전하게 보호할 수 있게 된다.
상기 카운팅 유닛(C)은 케이스(110, 120) 내부에 배치되어 금형의 작동 횟수를 카운팅한다. 상기 카운팅 유닛(C)은 인쇄회로기판(130), 광검출부(140), 전원부(150) 및 탄성부재(160)를 포함한다.
상기 인쇄회로기판(130)은 금형의 작동에 따라 케이스(110, 120) 내부로 삽입되는 탄성부재(160)의 삽입 동작을 금형의 작동 횟수로 카운팅하는 연산부(132)를 포함한다. 상기 연산부(132)는 탄성부재(160)의 케이스(110, 120) 내부로의 삽입이 광검출부(140)에 의하여 검출되는 경우, 해당 검출신호를 금형의 작동 횟수로 카운팅하게 된다.
또한, 상기 인쇄회로기판(130)은 연산부(132) 이외에 통신부(135), 온도 측정부(136), 표시부(137) 및 제어부(134)를 더 포함한다.
상기 통신부(135)는 연산부(132)에서 카운팅된 금형의 작동 횟수를 통신 네트워크로 외부기기에 전송한다. 또한, 상기 통신부(135)는 금형의 작동 횟수에 관한 정보, 금형의 온도정보, 전원부(150)의 공급상태 정보 및 광검출부(140)의 쇼트상태 정보 등도 통신 네트워크로 외부기기에 전송한다. 상기 통신부(135)는 유무선 통신이 가능하도록 해당 인터페이스(미도시)를 구비하여, 외부기기인 제어관리 서버 등과 같은 장치에 유무선 통신 터미널을 거쳐 금형의 작동 횟수에 관한 정보를 전송한다. 이에 따라, 사용자가 본 전자식 카운터 장치를 원격에서 효율적으로 관리할 수 있게 된다.
상기 온도 측정부(136)는 케이스(110, 120) 외부의 금형의 온도를 측정한다. 상기 온도 측정부(136)는 금형의 온도를 측정하는 센서이고, 이러한 센서를 통하여 감지된 금형의 온도 정보를 제어부(134)에 전송하여 해당 정보를 표시부(137)에 표시하거나, 통신부(135)를 통하여 외부기기에 전송하도록 할 수 있다.
상기 표시부(137)는 연산부(132)에서 카운팅된 금형의 작동 횟수(137a)를 표시한다. 상기 금형의 작동 횟수(137a)는 실시간으로 누적되어 카운팅되는 값일 수 있다. 이와 같이 금형의 작동 횟수(137a)를 표시하기 위하여, 연산부(132)에 횟수의 자리수에 해당되는 도전라인들(138)로 연결되어 있다. 또한, 상기 표시부(137)는 케이스의 외측 즉, 전원부(150)의 공급상태 정보 및 전원 잔류량에 관한 정보(137b), 광검출부(140)의 쇼트상태 정보(137c), 금형의 온도정보(137d) 및 통신부(135)의 통신상태 정보(137e) 등을 표시할 수 있다. 나아가, 상기 표시부(137)는 연산부(132)에서 연산되는 금형의 작동 시간이나 이와 관련된 각종 정보를 표시할 수 있다.
상기 제어부(134)는 광검출부(140), 연산부(132), 통신부(135), 온도 측정부(136) 및 표시부(137)의 동작을 제어한다. 특히, 상기 제어부(134)는 연산부(132)의 카운팅 시간 범위와 통신부(135)의 전송 시간 범위를 설정 및 제어할 수 있다. 즉, 상기 제어부(134)는 연산부(132)의 카운팅 시간범위를 적절하게 설정하여, 연산부(132)의 동작오류, 즉 카운팅 오류를 방지할 수 있다. 여기서, 상기 연산부(132)의 카운팅 시간범위는 탄성부재(160)의 삽입 동작을 검출하는 시간범위 일 수 있다. 또한, 상기 제어부(134)는 통신부(135)의 전송 시간 범위를 소정 주기로 설정하여, 정기적이고 안정적으로 금형의 작동 횟수에 관한 정보, 금형의 온도정보, 전원부(150)의 공급상태 정보 및 광검출부(140)의 쇼트상태 정보 등을 외부기기에 전송할 수 있다.
상기 전원부(150)는 제어부(134)를 포함하는 카운팅 유닛(C)에 전원을 공급한다. 여기서, 상기 전원부(150)는 내장 배터리(150a)와 외부직류전원이 공급되는 외부전원공급부(150b)를 포함한다. 즉, 상기 전원부(150)는 전원 공급이 가능한 곳에서는 외부로부터 공급되는 전원을 사용하고, 전원 공급이 가능하지 못한 곳에서는 내장 배터리(150a)인 이차전지 또는 태양전지를 이용하여 충전 배터리에 방전 전원을 보충하고 직접 전원을 공급한다. 본 발명에서는 이차전지의 경우를 예로 들어 도시하였다. 이때, 상기 내장 배터리(150a)는 후술하는 광검출부(140)의 플레이트(142)의 하부에 고정되도록 설치되어, 플레이트(142)의 상부에 설치된 인쇄회로기판(130)의 제어부(134)에 소정의 도전성 라인(미도시)을 통하여 전원을 공급하게 된다.
상기 탄성부재(160)는 샤프트 관통홀(115a, 123a)을 관통하도록 돌출되는 샤프트(161)를 구비하여, 상기 샤프트(161)가 금형의 작동에 따라 탄성력에 의하여 케이스(110, 120) 내부로 삽입되도록 설계된다. 이를 위하여, 상기 탄성부재(160)는 스프링(170)과 샤프트(161)를 포함한다. 상기 스프링(170)은 탄성력을 가지고, 케이스(110, 120) 내부에 고정된다. 보다 구체적으로는, 상기 스프링(170)은 광검출부(140)의 플레이트(142)의 하면에 하부 수직방향으로 고정설치된 고정 플레이트(167)에 고정된다. 상기 고정 플레이트(167)는 그 표면에 샤프트(161)를 고정하는 샤프트 고정판(166)이 설치된다. 상기 샤프트(161)는 샤프트 고정판(166)으로부터 수직방향으로 연장되어 스프링(170) 내부를 통과하도록 설치된다. 보다 구체적으로는, 상기 샤프트(161)는 샤프트 고정판(166)에 결합되는 고정 링(165)과, 상기 샤프트 고정판(166)으로부터 스프링(170)의 길이방향으로 연장형성되어 상기 고정 링(165)을 통과하는 제1 가이드바(164)와, 상기 제1 가이드바(164)로부터 길이방향으로 연장되고 그 외주연에 돌출형성된 수직바(163)가 구비된 제2 가이드바(162)를 포함한다. 상기 수직바(163)는 스프링(170)의 외주연 보다 외측으로 돌출되도록 형성된다. 또한, 상기 수직바(163)는 그 두께가 후술하는 광검출부(140)의 삽입홀(141)의 폭보다 작게 형성하여, 삽입홀(141)에 삽입가능하도록 형성된다. 상기와 같이 구성된 샤프트(161)는 금형의 작동에 따라 스프링(170)의 길이방향으로 직선운동하여 스프링(170)의 내부를 통과하되, 수직바(163)가 광검출부(140)의 삽입홀(141)에 삽입되도록 이동된다.
상기 광검출부(140)는 케이스(110, 120) 내부로 삽입되는 탄성부재(160)에 광을 조사하여 탄성부재(160)의 삽입을 검출한다. 이러한 동작을 구현하기 위하여 상기 광검출부(140)는 발광부(131a)와 수신부(131b), 플레이트(142)를 포함한다.
상기 발광부(131a)와 수신부(131b)는 서로 소정 간격으로 이격되어 마주보도록 배치된다. 바람직하게는, 상기 발광부(131a)와 수신부(131b)는 플레이트(142)에 형성된 삽입홀(141)이 그 사이에 위치되도록 전도성인 고정리드(131c)를 통하여 플레이트(142) 상에 고정설치된다. 이렇게 형성된 발광부(131a)와 수신부(131b)는 후술하는 인쇄회로기판(130)에 고정리드(131c)에 연결된 별도의 도전성 라인(미도시)에 의하여 전기적으로 연결되어 있다. 도 5를 참조하면, 상기 발광부(131a)와 수신부(131b)는 포토 인터럽트 회로(photo-interrupt circuit)로 구성될 수 있다. 즉, 상기 발광부(131a)는 발광 다이오드(light emitting diode)로 구성되고, 수신부(131b)는 포토 트랜지스터(photo transistor)로 구성되는 npn형 회로로 구현될 수 있다. 예를 들면, 상기 발광부(131a)와 수신부(131b)는 플레이트(142)의 삽입홀(141)에 샤프트(161)의 수직바(163)가 없다면 발광다이오드로부터 포토 트랜지스터로 광이 수신되고, 이때 포토 트랜지스터는 턴온(turn on)되게 된다. 그런 다음, 포토 트랜지스터의 콜렉터 단자에 연결된 출력단(output)에는 전류가 흐르지 않게 된다. 이와 반면에, 상기 발광부(131a)와 수신부(131b)는 삽입홀(141)에 샤프트(161)의 수직바(163)가 삽입된다면 발광다이오드로부터 포토 트랜지스터로 광이 차단되고, 콜렉터 단자에 연결된 출력단에는 부하저항(RL)을 통하여 전류가 흐르게 된다. 따라서, 상기 발광부(131a)와 수신부(131b)는 삽입홀(141)에 샤프트(161)가 삽입되는 때, 이에 해당되는 전류 신호를 후술하는 연산부(132)로 전달하게 된다.
상기 플레이트(142)는 평평하게 형성되어 케이스(110, 120) 내부에 고정되되, 후술하는 인쇄회로기판(130)과 이격되도록 배치된다. 또한, 상기 플레이트(142)는 발광부(131a)와 수신부(131b) 사이에 형성된 삽입홀(141)을 포함한다.
따라서, 본 발명에서는 금형의 작동에 따라 플레이트(142)에 형성된 삽입홀(141)에 샤프트(161)에 형성된 수직바(163)가 삽입되는 경우, 광검출부(131)를 통하여 수직바(163)의 삽입을 감지하여 그 감지된 횟수를 연산부(132)로 하여금 카운팅하게 함으로써, 금형의 작동 횟수를 전자적이고 자동적으로 카운팅하게 할 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전자식 금형 카운터 장치를 이용한 금형 생산량 카운트 시스템은, 도 2 내지 도 5에 도시된 전자식 금형 카운터 장치(100)와, 전자식 금형 카운터 장치(100)와 통신 터미널(200)을 통하여 유무선으로 실시간으로 전송된 측정 항목들의 측정값을 이용하여 전자식 금형 카운터 장치(100)의 동작을 제어하는 제어관리부(300)를 포함한다. 여기서, 실시간으로 전송된 측정항목들은 전자식 금형 카운터 장치(100)에 구비된 통신부로부터 전송되는 금형의 작동 횟수 및 시간에 관한 정보, 금형의 온도정보, 전원부(150)의 공급상태 정보 및 광검출부(140)의 쇼트상태 정보 등일 수 있다. 여기서, 상기 제어관리부(300)는 UI(user interface), DBMS(database management system) 등의 소프트웨어를 포함할 수 있다.
따라서, 사용자는 제어관리부(300)의 소프트웨어를 통하여 본 전자식 금형 카운터 장치(100)의 측정정보를 실시간으로 감시할 수 있고, 이를 기초로 하여 본 전자식 카운터 장치(100)를 원격에서 효율적으로 관리할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 전자식 금형 카운터 장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
110: 제1 케이스 112, 122: 방열부
120: 제2 케이스 130: 인쇄회로기판
131: 광검출부 132: 연산부
133: 스위치부 134: 제어부
135: 통신부 136: 온도 측정부
137: 표시부 140: 플레이트
141: 삽입홀 160: 탄성부재
161: 샤프트 163: 수직바
170: 스프링

Claims (7)

  1. 금형에 장착되고, 일측에 샤프트 관통홀이 구비되는 케이스; 및
    상기 케이스 내부에 배치되어 상기 금형의 작동 횟수를 카운팅하는 카운팅 유닛을 포함하는 금형 카운터 장치이고,
    상기 카운팅 유닛은
    상기 샤프트 관통홀을 관통하도록 돌출하는 샤프트를 구비하여, 상기 금형의 작동에 따라 탄성력에 의하여 상기 케이스 내부로 삽입되도록 설계된 탄성부재;
    상기 삽입되는 탄성부재에 광을 조사하여 상기 탄성부재의 삽입을 검출하는 광검출부; 및
    상기 검출된 탄성부재의 삽입 동작을 상기 금형의 작동 횟수로 하여 카운팅하는 연산부를 포함하며,
    상기 케이스는 소정간격으로 이격되어 외측면을 둘러싸도록 돌출형성된 방열부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자식 금형 카운터 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탄성부재는
    상기 케이스 내부에 고정되어 있는 스프링; 및
    외주연에 돌출형성된 수직바를 구비하고, 상기 스프링 내부를 통과하도록 배치되어 상기 금형의 작동에 따라 상기 수직바가 상기 광검출부에 인접되도록 이동되는 샤프트를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자식 금형 카운터 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 광검출부는
    광을 발생시키는 발광부;
    상기 발광부와 소정간격으로 이격되어 마주보도록 배치되어 상기 광을 수신하는 수신부; 및
    그 표면 상에 상기 발광부와 수신부가 설치되고, 상기 발광부와 수신부 사이의 영역에 삽입홀이 구비되는 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자식 금형 카운터 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 삽입홀에 상기 수직바가 삽입될 수 있고,
    상기 연산부는, 상기 금형의 작동에 따라 상기 삽입홀에 삽입되는 수직바에 상기 발광부가 광을 발광하고, 상기 발광된 광을 상기 수신부가 수신하지 못하는 경우의 횟수를 상기 금형의 작동 횟수로 하여 카운팅하는 것을 특징으로 하는 전자식 금형 카운터 장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 연산부는 인쇄회로기판 상에 형성되고,
    상기 인쇄회로기판은 상기 플레이트의 상부에 형성되되,
    상기 연산부에서 카운팅된 금형의 작동 횟수를 표시하는 표시부;
    상기 연산부에서 카운팅된 금형의 작동 횟수를 통신 네트워크로 외부기기에 전송하는 통신부; 및
    상기 광검출부, 연산부, 표시부 및 통신부의 동작을 제어하되, 상기 연산부의 카운팅 시간 범위와 상기 통신부의 전송 시간 범위를 설정할 수 있는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전자식 금형 카운터 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄회로기판은 상기 케이스 외부의 금형의 온도를 측정하는 온도 측정부를 더 포함하고,
    상기 카운팅 유닛은 전원을 공급하는 전원부를 더 포함하며,
    상기 표시부는 상기 온도 측정부에 의하여 측정된 금형의 온도와, 상기 전원부의 전원공급 상태 및 전원 잔류량에 관한 정보를 표시하는 것을 특징으로 하는 전자식 금형 카운터 장치.
  7. 삭제
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