KR101181196B1 - Printer for flexible film - Google Patents
Printer for flexible film Download PDFInfo
- Publication number
- KR101181196B1 KR101181196B1 KR1020100026945A KR20100026945A KR101181196B1 KR 101181196 B1 KR101181196 B1 KR 101181196B1 KR 1020100026945 A KR1020100026945 A KR 1020100026945A KR 20100026945 A KR20100026945 A KR 20100026945A KR 101181196 B1 KR101181196 B1 KR 101181196B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pair
- roller
- film
- unit
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/13—Means for driving fountain rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
본 발명은 유연성 필름용 인쇄 장치는 본체와; 상기 본체의 일측에 설치되며, 외부로부터 공급되는 유연성 필름의 이동을 가이드하도록 회전하는 공급 롤러부와; 상기 본체 상에 설치되며, 상기 가이드 되는 필름을 흡착하여 설정된 자세로 얼라인하는 얼라인 부와; 상기 얼라인 부와 일정 거리 이격되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 얼라인된 필름의 상면에 외부로부터 공급받은 전도성 물질을 설정된 패턴으로 롤 인쇄 하는 인쇄부와; 상기 인쇄부의 측부에 위치되도록 상기 본체의 타측에 설치되며, 상기 패턴이 인쇄된 필름을 흡착하여 권취하도록 회전하는 흡착 롤러부; 및 상기 얼라인 부에서 상기 필름이 흡착되면, 상기 얼라인 부의 양측에서의 필름의 장력이 일정 이하를 이루도록 상기 공급 롤러부와 상기 흡착 롤러부의 회전 구동을 제어하는 제어부를 구비한다. 따라서, 본 발명은 연속적으로 공급되는 유연성 필름을 인쇄 위치에서 안정적으로 얼라인한 이후에 전극 패턴을 인쇄할 수 있다.The present invention is a printing device for a flexible film, the main body; A supply roller unit installed at one side of the main body and rotating to guide the movement of the flexible film supplied from the outside; An alignment unit installed on the main body to align the guide film by adsorbing the film to a predetermined posture; A printing unit installed on the main body so as to be spaced apart from the alignment unit by a predetermined distance, and printing the conductive material supplied from the outside on the upper surface of the aligned film in a predetermined pattern; An adsorption roller unit installed at the other side of the main body so as to be positioned at the side of the printing unit and rotating to adsorb and wind the printed film; And a control unit for controlling the rotational drive of the supply roller unit and the adsorption roller unit such that when the film is adsorbed on the alignment unit, the tension of the film on both sides of the alignment unit is equal to or less than a predetermined level. Therefore, the present invention can print the electrode pattern after stably aligning the continuously supplied flexible film at the printing position.
Description
본 발명은 유연성 필름용 인쇄 장치에 관한 것으로서, 연속적으로 공급되는 유연성 필름을 인쇄 위치에서 안정적으로 얼라인한 이후에 전극 패턴을 인쇄할 수 있는 유연성 필름용 인쇄 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP, 이하 'PDP' 라 함)은 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 표시하는 전자 장치로서, PDP의 방전공간에 배치된 전극에 소정의 전압을 인가하여 이들 사이에서 플라즈마 방전이 일어나도록 하고, 이 플라즈마 방전 시 발생되는 진공자외선(VUV)에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체층을 여기시켜 화상을 형성한다.In general, a plasma display panel (PDP) is an electronic device that displays an image by using plasma discharge, and applies a predetermined voltage to an electrode disposed in a discharge space of the PDP. Plasma discharge is caused to occur between the layers, and the phosphor layer formed in a predetermined pattern is excited by vacuum ultraviolet rays (VUV) generated during the plasma discharge to form an image.
이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 그 구성에 따라 크게 교류형(AC type), 직류형(DC type) 및 혼합형(Hybrid type)으로 나누어질 수 있다.Such a plasma display panel may be classified into an AC type, a DC type, and a hybrid type according to its configuration.
종래의 일반적인 PDP 구조는 배면기판 상에 일방향(x축 방향)을 따라 어드레스전극이 형성되고, 상기 어드레스전극을 덮으면서 배면기판의 전면에 유전층이 형성된다. 이 유전층 위로 각 어드레스전극 사이에 배치되도록 스트라이프 패턴의 격벽이 형성되며 각각의 격벽 사이에 적(R), 녹(G), 청(B)색의 형광체층이 형성된다.In a conventional PDP structure, an address electrode is formed in one direction (x-axis direction) on a rear substrate, and a dielectric layer is formed on an entire surface of the rear substrate while covering the address electrode. A stripe-shaped partition wall is formed so as to be disposed between the address electrodes on the dielectric layer, and phosphor layers of red (R), green (G), and blue (B) colors are formed between the partitions.
그리고 배면기판에 대향하는 전면기판의 일면에는 어드레스전극과 교차하는 방향(y축 방향)을 따라 통상 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어지는 한 쌍의 투명전극과 통상 금속 전극재료로 이루어지는 버스전극으로 구성되는 표시전극이 형성되고 이 표시전극을 덮으면서 전면기판 전체에 유전층과 MgO 보호막이 형성된다.In addition, one surface of the front substrate facing the rear substrate includes a pair of transparent electrodes usually made of indium tin oxide (ITO) and a bus electrode made of a metal electrode material along a direction crossing the address electrode (y-axis direction). A display electrode is formed and a dielectric layer and an MgO protective film are formed on the entire front substrate while covering the display electrode.
여기서, 배면기판 상의 어드레스전극과 전면기판 상의 표시전극이 교차하는 지점이 방전셀을 구성하는 부분이 된다.Here, the point where the address electrode on the rear substrate and the display electrode on the front substrate cross each other constitutes a discharge cell.
또한, 어드레스전극과 표시전극 사이에 어드레스전압(Va)을 인가하여 어드레스 방전을 행하고 다시 한 쌍의 표시전극 사이에 유지전압(Vs)을 인가하여 유지 방전시킨다. 이 때 발생하는 진공 자외선이 해당 형광체를 여기시켜 투명한 전면기판(100)을 통하여 가시광을 방출하면서 PDP의 화면을 구현하게 된다.Further, the address discharge is applied by applying the address voltage Va between the address electrode and the display electrode, and the sustain voltage Vs is applied between the pair of display electrodes to sustain sustain discharge. The vacuum ultraviolet rays generated at this time excite the phosphor to emit visible light through the transparent
이와 같이 구성되는 종래의 PDP에서 상기 버스전극은 감광성 은(Ag) 페이스트를 배면기판의 전면에 소정의 두께로 코팅한 다음, 건조, 노광, 현상공정을 거쳐 패터닝하거나 혹은 감광성 은(Ag) 테이프를 전면에 부착한 다음 노광, 현상공정을 거쳐 패터닝하는 이른바 포토리소그래피(Photolithography)법에 의하여 주로 형성되고 있다.In the conventional PDP configured as described above, the bus electrode is coated with a photosensitive silver (Ag) paste on the front surface of the rear substrate to a predetermined thickness, and then patterned through drying, exposure, and developing processes, or a photosensitive silver (Ag) tape is applied. It is mainly formed by a so-called photolithography method which is attached to the entire surface and then patterned through exposure and development processes.
특히 콘트라스트 향상을 위하여 상기 버스전극들을 흑색과 백색의 2층 구조로 형성하고 있는 바, 흑색 페이스트와 백색 페이스트를 차례대로 배면기판 전면에 도포한 후 일괄 노광하는 방식으로 한 번에 패터닝하여 형성하며, 이때 상기 흑색 페이스트로 형성되는 흑색 전극층도 전도성을 가지는 물질로 이루어진다.In particular, in order to improve contrast, the bus electrodes are formed in a black and white two-layer structure, and the black paste and the white paste are sequentially formed on the rear substrate by patterning and then patterned at once. In this case, the black electrode layer formed of the black paste is also made of a conductive material.
종래의 PDP에서 전극들을 제조하기 위해서는 상술한 포토리소그래피법 뿐만 아니라 스크린 인쇄, 감광성 페이스트를 이용한 포토공정, 리프트 오프(lift-off)법 등이 사용되고 있다.In order to manufacture electrodes in the conventional PDP, not only the above-described photolithography method but also screen printing, a photo process using a photosensitive paste, a lift-off method, and the like are used.
예를 들어 투명전극은 기판 위에 스퍼터링, 이온 플레이팅(ion plating), 진공증착 등의 방법으로 ITO(indium tin oxide)를 코팅한 후, 그 위에 감광물질을 형성하고 노광 및 현상하여 감광막 패턴을 형성하고, 그 감광막 패턴을 마스크로 이용한 식각 공정에 의해 ITO를 패터닝한 후 감광막 패턴을 제거함으로써 형성될 수 있다.For example, the transparent electrode is coated with indium tin oxide (ITO) by sputtering, ion plating, or vacuum deposition on a substrate, and then a photosensitive material is formed thereon, followed by exposure and development to form a photoresist pattern. And patterning the ITO by an etching process using the photoresist pattern as a mask, and then removing the photoresist pattern.
그러나 상술한 바와 같이 감광막 패턴을 이용하여 식각하는 이른바 포토리소그래피법은 대규모이면서 고가인 별도의 포토리소그래피 장비를 필요로 한다는 점에서 공정 비용이 증가하는 문제점이 있고, 또한 전극의 양측면에 에지 컬(edge curl:전극 소성 시의 모서리 부분이 날카로운 형상을 갖게 되는 현상)이 발생하는 문제점이 있다.However, as described above, the so-called photolithography method using the photosensitive film pattern has a problem of increasing process cost in that it requires a large-scale and expensive separate photolithography equipment, and also has edge curls on both sides of the electrode. curl: a phenomenon in which the edge portion at the time of electrode firing has a sharp shape) occurs.
그리하여 공정 비용이 저렴하고 비교적 간단하고 용이한 공정으로 이루어지는 인쇄법이 각광받고 있다. 그 중에서 오프셋(off-set) 공법을 적용한 인쇄 방법을 사용하거나, 스크린 프린트와 같은 장치를 사용한 인쇄 방법을 사용하였다.Therefore, the printing method which consists of a process which is inexpensive, comparatively simple, and easy is attracting the attention. Among them, a printing method using an offset method was used, or a printing method using a device such as screen printing was used.
그러나, 종래에는 글래스 또는 시트의 낱장 단위로 전극을 인쇄하기 때문에, 연속적인 전극 형성 공정이 이루어지지 못하고, 이에 따라, 생산율이 하락되는 문제점이 있다.However, in the related art, since the electrodes are printed in units of sheets of glass or sheets, there is a problem in that a continuous electrode forming process is not performed, and thus the production rate is lowered.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 인쇄 위치로 연속적으로 공급되는 유연성 재질의 필름을 인쇄 위치에서 안정적으로 얼라인하고, 얼라인된 이후에 전극 패턴을 인쇄할 수 있는 유연성 필름용 인쇄 장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to stably align a film of a flexible material continuously supplied to a printing position at the printing position, and to adjust the electrode pattern after the alignment. The present invention provides a printing apparatus for a flexible film that can be printed.
본 발명의 다른 목적은 인쇄 위치에서 유연성의 필름을 얼라인하는 경우에 인쇄 위치 양측의 필름을 무장력 상태를 이루도록 하여 필름이 안정적으로 얼라인 되도록 할 수 있는 유연성 필름용 인쇄 장치를 제공함에 있다It is another object of the present invention to provide a printing apparatus for a flexible film that can stably align the film by making the films on both sides of the printing position tensionless when aligning the flexible film at the printing position.
바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 유연성 필름용 인쇄 장치는 본체와; 상기 본체의 일측에 설치되며, 외부로부터 공급되는 유연성 필름의 이동을 가이드하도록 회전하는 공급 롤러부와; 상기 본체 상에 설치되며, 상기 가이드 되는 필름을 흡착하여 설정된 자세로 얼라인하는 얼라인 부와; 상기 얼라인 부와 일정 거리 이격되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 얼라인된 필름의 상면에 외부로부터 공급받은 전도성 물질을 설정된 패턴으로 롤 인쇄 하는 인쇄부와; 상기 인쇄부의 측부에 위치되도록 상기 본체의 타측에 설치되며, 상기 패턴이 인쇄된 필름을 흡착하여 권취하도록 회전하는 흡착 롤러부; 및 상기 얼라인 부에서 상기 필름이 흡착되면, 상기 얼라인 부의 양측에서의 필름의 장력이 일정 이하를 이루도록 상기 공급 롤러부와 상기 흡착 롤러부의 회전 구동을 제어하는 제어부를 포함한다.In a preferred embodiment, the present invention provides a printing apparatus for a flexible film comprising: a main body; A supply roller unit installed at one side of the main body and rotating to guide the movement of the flexible film supplied from the outside; An alignment unit installed on the main body to align the guide film by adsorbing the film to a predetermined posture; A printing unit installed on the main body so as to be spaced apart from the alignment unit by a predetermined distance, and printing the conductive material supplied from the outside on the upper surface of the aligned film in a predetermined pattern; An adsorption roller unit installed at the other side of the main body so as to be positioned at the side of the printing unit and rotating to adsorb and wind the printed film; And when the film is adsorbed in the alignment unit, the control unit for controlling the rotation drive of the supply roller unit and the adsorption roller unit so that the tension of the film on both sides of the alignment unit to a certain level or less.
여기서, 상기 얼라인 부는, 상기 본체 상에 마련되고, 상기 필름이 안착되는 안착면을 갖고, 선택적으로 상기 안착된 필름의 저면을 외부에서 제공되는 진공을 사용하여 흡착하는 다수의 진공홀들이 형성되는 스테이지와, 상기 진공홀에 진공을 제공하는 진공 제공기와, 상기 스테이지와 연결되며, 상기 제어부로부터 신호를 전달받아 상기 스테이지를 XYZ축 방향의 이동 및 θ축 방향을 따라 회전시키는 스테이지 구동기와, 상기 스테이지의 상부에 위치되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 필름의 상면에 형성된 얼라인 마크를 인식하기 위한 상기 필름의 상면에 대한 영상을 취득하여 상기 제어부로 전송하는 비젼 카메라들을 구비한다.Here, the alignment portion is provided on the main body, has a seating surface on which the film is seated, and optionally a plurality of vacuum holes for adsorbing the bottom surface of the seated film using a vacuum provided from the outside is formed A stage, a vacuum provider for providing a vacuum to the vacuum hole, a stage driver connected to the stage, receiving a signal from the controller, and rotating the stage along the XYZ axis direction and the θ axis direction, and the stage It is installed on the main body so as to be located on the upper portion of the film, the vision camera for acquiring the image of the upper surface of the film for recognizing the alignment mark formed on the upper surface of the film and transmits to the control unit.
상기 제어부는 상기 진공 제공기를 사용하여 상기 진공홀에 진공을 형성하여 상기 필름을 흡착하고, 상기 얼라인 마크가 기설정된 위치에 이르도록 상기 스테이지 구동부를 구동하여 상기 스테이지를 이동 위치시키는 것이 바람직하다.Preferably, the control unit forms a vacuum in the vacuum hole by using the vacuum provider to adsorb the film, and drives the stage driving unit to move the stage so that the alignment mark reaches a predetermined position.
그리고, 상기 흡착 롤러부는 외부로부터 진공을 제공 받아 상기 권취된 필름을 흡착하는 다수개의 흡착홀들이 형성되는 흡착 롤러와, 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 흡착 롤러를 정방향 또는 역방향으로 회전하는 흡착 롤러 회전 모터를 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the adsorption roller unit receives a vacuum from the outside to form a plurality of adsorption holes for adsorbing the wound film, and a rotation of the adsorption roller rotating the adsorption roller in a forward or reverse direction by receiving a signal from the controller. It is desirable to have a motor.
또한, 상기 인쇄부는, 상기 본체에 설치되며, 상기 전도성 물질을 공급하는 전도성 물질 공급부와, 상기 본체에 설치되는 한 쌍의 인쇄부 몸체에 회전 가능하게 축 설치되며, 상기 전도성 물질이 충진되는 음각 패턴이 형성되는 패턴 롤러와, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체의 상단을 잇는 닥터링 축에 연결되며, 상기 패턴 롤러의 외주를 상기 닥터링 축을 기준으로 선택적 사선 닥터링을 이루는 닥터링 모듈과, 상기 본체에 회전 가능하게 축 설치되며, 상기 패턴 롤러로부터 충진된 전도성 물질 패턴을 전이 받고, 회전되는 블랑켓 롤러와, 상기 본체에 설치되며, 상기 제어부로부터 전기적 신호를 전송 받아, 상기 회전되는 블랑켓 롤러를 상기 스테이지 상에 흡착된 필름의 상면으로 이동시켜 상기 전이된 전도성 물질 패턴을 상기 필름의 상면에 인쇄시키도록 상기 블랑켓 롤러의 축을 이동 및 원위치로 복귀시키는 리니어 모터를 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the printing unit is installed on the main body, the conductive material supply unit for supplying the conductive material, rotatably installed on the pair of the printing unit body installed in the main body, the intaglio pattern filled with the conductive material And a doctoring module connected to a patterning roller formed thereon, and a doctoring shaft connecting the upper ends of the pair of printing parts to form an optional diagonal doctoring on the outer circumference of the patterning roller with respect to the doctoring axis, and the main body. A blanket roller which is rotatably installed in the shaft, and which is transferred to the conductive material pattern filled from the pattern roller, and which is rotated, and which is installed in the main body and receives electrical signals from the controller, Move to the upper surface of the film adsorbed on the stage to print the transferred conductive material pattern on the upper surface of the film It is provided with a linear motor to return to the original position and moving the axis of the blanket roller is preferred.
또한, 상기 닥터링 모듈은, 상기 닥터링 축의 근방에 위치되어 상기 전도성 물질을 공급받아 안내하며 상기 닥터링 축이 위치되는 제 1홈이 형성된 한 쌍의 제 1가이드 블럭이 마련되는 블레이드와, 상기 블레이드의 끝단에 설치되며 상기 패턴 롤러의 외주를 닥터링하는 블레이드 날과, 상기 한 쌍의 제 1가이드 블럭의 제 1홈에 끼워지고 상기 닥터링 축이 위치되는 제 2홈이 형성되고, 볼트홀이 형성되는 한 쌍의 제 2가이드 블럭과, 상기 한 쌍의 제 1가이드 블럭과 상기 한 쌍의 제 2가이드 블럭이 위치되는 부분에 형성되는 한 쌍의 장공과, 머리부가 상기 볼트홀에 걸치고 몸체부가 상기 장공을 관통하여 상기 제 1가이드 블럭에 볼트 체결되는 한 쌍의 조절 볼트를 구비한다.The doctoring module may further include: a blade provided with a pair of first guide blocks formed in the vicinity of the doctoring shaft and receiving the conductive material and having a first groove in which the doctoring shaft is positioned; A blade blade installed at an end of the blade and configured to doctor the outer circumference of the pattern roller, and a second groove inserted into the first groove of the pair of first guide blocks and the doctor ring axis positioned thereon, the bolt hole being formed A pair of second guide blocks to be formed; a pair of holes formed in a portion where the pair of first guide blocks and the pair of second guide blocks are located; An additional pair of adjustment bolts penetrates the long hole and is bolted to the first guide block.
여기서, 상기 한 쌍의 조절 볼트의 체결 정도에 따라 상기 블레이드 날은 상기 닥터링 축을 기준으로 선택적 사선을 이루는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the blade blades form a selective diagonal line based on the doctoring axis according to the fastening degree of the pair of adjustment bolts.
그리고, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체 상단에는, 상기 닥터링 축의 양단을 회전 지지하는 한 쌍의 회전 지지물이 설치되고, 상기 한 쌍의 회전 지지물은 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체의 상단에서 상기 닥터링 축과 직교를 이루는 방향을 따라 이동 가능하게 레일 결합되고, 상기 한 쌍의 회전 지지물은 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 회전 지지물을 이동시키는 회전 지지물 이동 모터와 연결되어, 상기 회전 지지물이 이동됨에 따라 상기 패턴 롤러의 외주와 상기 블레이드 날과의 입사각이 선택적으로 설정되는 것이 바람직하다.In addition, a pair of rotary supports for rotating support of both ends of the doctoring shaft are installed on the upper pair of the printing unit bodies, and the pair of rotary supports are connected to the doctor ring at the upper ends of the pair of printing units. The rail is movably coupled along a direction perpendicular to an axis, and the pair of rotary supports are connected to a rotary support moving motor for moving the pair of rotary supports by receiving a signal from the controller. As it is moved, it is preferable that an incident angle between the outer circumference of the pattern roller and the blade blade is selectively set.
또한, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체 상단에는, 상기 한 쌍의 회전 지지물을 상기 닥터링 축을 따라 이동시키는 보조 레일이 더 형성되고, 상기 한 쌍의 회전 지지물은 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 회전 지지물을 상기 닥터링 축을 따라 이동시키는 축 구동 모터와 연결되는 것이 바람직하다.In addition, an auxiliary rail for moving the pair of rotary supports along the doctoring axis is further formed on an upper end of the pair of printing units, and the pair of rotary supports receive a signal from the control unit. It is preferable to be connected to the shaft drive motor for moving the rotational support of the along the doctoring axis.
또한, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체 상단에는, 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 닥터링 축을 회전시키는 닥터링 회전 모터가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a doctoring rotary motor is further installed on the upper end of the pair of printing units to receive the signal from the controller and rotate the doctoring shaft.
또한, 상기 본체의 하단에는 진동 흡수 장치가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the lower end of the main body is preferably provided with a vibration absorbing device.
또한, 상기 인쇄 장치는, 상기 인쇄부 근방에 위치되도록 상기 본체의 타측에 설치되며 상기 패턴 롤러의 외주를 클리닝하는 클리닝 부를 더 구비한다.The printing apparatus may further include a cleaning unit installed at the other side of the main body so as to be located near the printing unit and cleaning the outer circumference of the pattern roller.
여기서, 상기 클리닝 부는, 상기 본체의 타측에서 일정 간격을 이루며, 일측부가 상기 패턴 롤러의 외주를 에워 싸도록 배치되는 한 쌍의 클리닝 부 몸체와, 상기 한 쌍의 클리닝 부의 타측 하단에 설치되며, 세정포가 권취되며 상기 세정포를 공급하는 세정포 권취 롤러와, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 일측 다수의 위치에서 회전 가능하도록 축 설치되며, 상기 공급되는 세정포가 이동되는 이동 경로를 형성하여, 상기 세정포가 상기 패턴 롤러의 외면에 밀착되도록 배치되는 다수의 밀착 롤러들과, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 타측 상단에 설치되며, 상기 이동 경로를 통하여 이동되는 세정포가 회수되는 세정포 회수 롤러와, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 일측에 설치되며, 외부로부터 공급받는 세정액을 상기 이동 경로 상의 세정포에 분사하는 다수의 세정액 분사기와, 상기 본체의 타측에 설치되며, 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체를 상기 패턴 롤러 측을 따라 왕복 이동시키는 한 쌍의 리니어 실린더를 구비하는 것이 바람직하다.Here, the cleaning unit is formed on the other side of the main body at a predetermined interval, one pair of cleaning unit body is arranged so that one side surrounds the outer periphery of the pattern roller, and the lower side of the other side of the pair of cleaning unit is installed, The cloth is wound around the cleaning cloth winding roller for supplying the cleaning cloth and rotatable at a plurality of positions on one side of the pair of cleaning unit bodies, and forms a movement path through which the supplied cleaning cloth is moved. A plurality of contact rollers disposed such that the fabric is in close contact with the outer surface of the pattern roller, a cleaning cloth recovery roller installed at the upper end of the other side of the pair of cleaning unit bodies, and the cleaning cloth moved through the movement path is recovered; It is installed on one side of the pair of cleaning unit body, and sprays the cleaning liquid supplied from the outside to the cleaning cloth on the moving path A plurality of cleaning liquid injectors and a pair of linear cylinders installed on the other side of the main body and receiving a signal from the control unit for reciprocating the pair of cleaning unit bodies along the pattern roller side are preferably provided.
또한, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 일측 상단에는, 회전 가능하도록 축 설치되며, 상기 블레이드 날을 클리닝하는 블레이드 클리닝 롤러가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a blade cleaning roller is installed on the upper end of one side of the pair of cleaning units, the blade cleaning roller for cleaning the blade blade.
또한, 상기 밀착 롤러들과 상기 세정포 권취 롤러의 사이에 형성되는 이동 경로에 배치되어 상기 이동 경로로 이동되는 세정포의 유무를 상기 제어부에 전기적로 전송하는 세정포 감지 센서가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a cleaning cloth detection sensor is disposed on a movement path formed between the adhesion rollers and the cleaning cloth winding roller to electrically transmit the presence or absence of the cleaning cloth moved to the movement path to the controller. Do.
또한, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 내측에는, 상기 밀착 롤러의 축 방향을 따라 배치되는 밀착 판이 배치되고, 상기 밀착 판은 상기 제어부의 신호에 의하여 신축 구동되는 한 쌍의 실린더와 연결되고, 상기 한 쌍의 실린더는 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 밀착판 이동시켜 상기 이동 경로 상의 세정포를 가압하는 것이 바람직하다.In addition, the inner side of the pair of cleaning unit body, the contact plate disposed along the axial direction of the contact roller is disposed, the contact plate is connected to the pair of cylinders that are stretch-driven by the signal of the control unit, It is preferable that the pair of cylinders receive a signal from the control unit and press the cleaning cloth on the movement path by moving the contact plate.
또한, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체는 외측으로 연장되는 한 쌍의 가이드 플레이트를 구비하고, 상기 한 쌍의 리니어 실린더의 가변축은 상기 한 쌍의 가이드 플레이트와 연결되는 것이 바람직하다.The pair of cleaning unit bodies may include a pair of guide plates extending outwardly, and the variable shafts of the pair of linear cylinders may be connected to the pair of guide plates.
도 1은 본 발명의 유연성 필름용 인쇄 장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 인쇄 장치를 보여주는 측면도이다.
도 3a는 도 1의 닥터링 부를 보여주는 사시도이다.
도 3b는 도 3a의 제 1가이드 블럭과 제 2가이드 블럭과의 결합 상태를 보여주는 단면도이다.
도 4는 도 3a의 닥터링 부를 보여주는 정면도이다.
도 5는 도 1의 크리닝 부를 보여주는 측면도이다.
도 6 내지 도 8은 도 5의 크리닝 부를 보여주는 사시도들이다.
도 9는 도 6의 크리닝 부를 보여주는 정면도이다.1 is a perspective view showing a printing device for a flexible film of the present invention.
2 is a side view illustrating the printing apparatus of FIG. 1.
3A is a perspective view illustrating a doctoring unit of FIG. 1.
3B is a cross-sectional view illustrating a coupling state between the first guide block and the second guide block of FIG. 3A.
4 is a front view illustrating a doctoring unit of FIG. 3A.
5 is a side view illustrating the cleaning part of FIG. 1.
6 to 8 are perspective views illustrating the cleaning part of FIG. 5.
9 is a front view illustrating the cleaning unit of FIG. 6.
이하, 첨부되는 도면들을 참조 하여 본 발명의 유연성 필름용 인쇄 장치를 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings to describe the printing apparatus for a flexible film of the present invention.
먼저, 본 발명의 유연성 필름용 인쇄 장치의 구성을 설명하도록 한다.First, the structure of the printing apparatus for flexible films of this invention is demonstrated.
[인쇄 장치][printer]
도 1 및 도 2를 참조 하면, 본 발명의 인쇄 장치(20)는 외부의 필름 공급 장치(미도시)와 인라인으로 연결되는 본체(100)와, 상기 본체(100)의 일측에 설치되며, 상기 공급되는 필름의 이동을 가이드하도록 회전하는 공급 롤러부(200)와, 상기 본체(100) 상에 설치되며, 상기 가이드 되는 필름을 흡착하여 설정된 자세로 얼라인하는 얼라인 부(300)와, 상기 얼라인 부(300)와 일정 거리 이격되도록 상기 본체(100)에 설치되며, 상기 얼라인 된 필름의 상면에 외부로부터 공급받은 전도성 물질을 설정된 패턴으로 롤 인쇄 하는 인쇄부(400)와, 상기 인쇄부(400)의 측부에 위치되도록 상기 본체(100)의 타측에 설치되며, 상기 패턴이 인쇄된 필름을 흡착하여 권취하도록 회전하는 흡착 롤러부(500)과, 상기 얼라인 부(300)에서 상기 필름이 흡착되면, 상기 얼라인 부(300)의 양측에서의 필름의 장력이 일정 이하를 이루도록 상기 공급 롤러부(200)와 상기 흡착 롤러부(500)의 회전 구동을 제어하는 제어부(600)로 구성된다.1 and 2, the printing apparatus 20 of the present invention is installed on one side of the
그리고, 상기 본체(100)의 하단 다수의 위치에는 진동 흡수 장치(190)가 설치된다. 상기 진동 흡수 장치(190)는 외부로부터의 진동을 흡수하여 안정적인 인쇄 공정이 실시되도록 할 수 있다.In addition,
[인쇄 장치]-[공급 롤러부][Printer]-[Feed Roller]
상기 공급 롤러부(200)는 본체(100)의 일측에 설치되는 한 쌍의 공급 롤러(201,202)로 구성된다. 상기 한 쌍의 공급 롤러(201,202)는 상기 필름(1)의 이동 경로(a)를 형성할 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 공급 롤러(201,202)는 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 구동되는 별도의 구동 모터(210)에 의하여 회전 구동될 수 있다.The
그리고, 상기 공급 롤러부(200)의 측부에는 필름의 이송 경로(a)를 따라 상기 필름(1)의 이동을 가이드 하는 가이드 롤러(203)가 더 설치된다. 그리고, 상기 가이드 롤러(203)의 축에는 상기 이동되는 필름(1)의 하중을 체크하는 로드셀(210)이 더 설치되고, 상기 로드셀(210)은 제어부(600)에 체크된 하중치를 전송할 수 있다.In addition, a
[인쇄 장치]-[얼라인 부][Printer]-[Alignment]
도 2를 참조 하면, 상기 얼라인 부(300)는 상기 공급 롤러부(200)의 측부에 위치되도록 상기 본체(100)에 설치된다.Referring to FIG. 2, the
상기 얼라인 부(300)는 상기 본체(100) 상에 마련되고, 상기 필름(1)이 안착되는 안착면(s)을 갖고, 선택적으로 상기 안착된 필름(1)의 저면을 외부에서 제공되는 진공을 사용하여 흡착하는 다수의 진공홀들(311)이 형성되는 스테이지(310)와, 상기 진공홀들(311)에 진공을 제공하는 진공 제공기(320)와, 상기 스테이지(310)와 연결되며, 상기 제어부(600)로부터 신호를 전달받아 상기 스테이지(310)를 XYZ축 방향의 이동 및 θ축 방향을 따라 회전시키는 스테이지 구동기(330)와, 상기 스테이지(310)의 상부에 위치되도록 상기 본체(100)에 설치되며, 상기 필름(1)의 상면에 형성된 얼라인 마크를 인식하기 위한 상기 필름(1)의 상면에 대한 영상을 취득하여 상기 제어부(600)로 전송하는 비젼 카메라들(340)로 구성된다.The
여기서, 상기 비젼 카메라들(340)은 상기 본체(100)의 상방으로 연장되는 지지 프레임(110)의 상단에 설치될 수 있다. 즉, 상기 비젼 카메라들(340)의 설치 위치는 상기 스테이지(310) 상부에서 상기 스테이지(310) 상에 이동되어 위치되는 필름(1)의 상면에 대한 화상을 취득할 수 있는 위치에 배치되도록 상기 지지 프레임(110)의 상단에 설치되는 것이 좋다. 물론, 상기 얼라인 위치 설정을 안내하는 다수의 얼라인 마크는 필름(1)의 상면에 미리 형성된다.Here, the
상기 스테이지(310)에는 다수의 진공홀들(311)이 형성된다. 상기 진공홀들(311)은 진공 제공기(320)와 연결되어 진공을 제공 받는다. 상기 진공 제공기(320)는 제어부(600)와 전기적으로 연결되며 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 진공홀들(311)에 진공을 제공한다.A plurality of vacuum holes 311 are formed in the
따라서, 상기 스테이지(310) 상에 위치되는 필름(1)은 진공홀들(311)에 형성되는 진공에 의하여 상기 스테이지(310) 상에서 흡착 고정될 수 있다. 그리고 그 상면에는 상기 공급되는 필름(1)이 안착되는 안착면(s)이 형성된다. Therefore, the
또한, 상기 스테이지(310)는 스테이지 구동기(320)와 연결되어 XYZ축 방향 및 회전 방향인 θ축 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 상기 스테이지 구동기(320)는 제어부(600)와 전기적으로 연결되고, 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 스테이지(310)를 일정 방향(XYZ축 방향/θ축 회전 방향)으로 이동시키어 위치시킬 수 있다. 여기서, 상기 이동되어 위치되는 좌표는 상기 비젼 카메라들(340)에 의하여 확인되는 얼라인 마크를 통한 필름(1)의 얼라인 위치일 수 있다.In addition, the
즉, 상기 제어부(600)는 상기 진공 제공기(320)를 사용하여 상기 진공홀들(311)에 진공을 형성하여 상기 필름(1)을 흡착하고, 상기 얼라인 마크가 기설정된 위치(설정된 자세, 설정된 위치 좌표)에 이르도록 상기 스테이지 구동기(320)를 구동하여 상기 스테이지(310)를 이동 위치시킨다.That is, the
[인쇄 장치]-[인쇄부][Printer]-[Printer]
상기 인쇄부(400)는 상기 본체(100)에 설치되며, 상기 전도성 물질을 공급하는 전도성 물질 공급부(420)와, 상기 본체(100)에 설치되는 한 쌍의 인쇄부 몸체(410)에 회전 가능하게 축 설치되며, 상기 전도성 물질이 충진되는 음각 패턴(431)이 형성되는 패턴 롤러(430)와, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체(410)의 상단을 잇는 닥터링 축(730)에 연결되며, 상기 패턴 롤러(430)의 외주를 상기 닥터링 축(730)을 기준으로 선택적 사선 닥터링을 이루는 닥터링 모듈(700)과, 상기 본체(100)에 회전 가능하게 축 설치되며, 상기 패턴 롤러(430)로부터 충진된 전도성 물질 패턴을 전이 받고, 회전되는 블랑켓 롤러(440)와, 상기 본체(100)에 설치되며, 상기 제어부(600)로부터 전기적 신호를 전송 받아, 상기 회전되는 블랑켓 롤러(440)를 상기 스테이지(310) 상에 흡착된 필름(1)의 상면으로 이동시켜 상기 전이된 전도성 물질 패턴을 상기 필름(1)의 상면에 인쇄시키도록 상기 블랑켓 롤러(440)의 축을 이동 및 원위치로 복귀시키는 리니어 모터(450)로 구성된다.The
[인쇄 장치]-[인쇄부]-[닥터링 모듈][Printer]-[Printer]-[Doctoring Module]
도 3a 내지 도 4를 참조 하면, 상기 닥터링 모듈(700)은 상기 닥터링 축(730)의 근방에 위치되어 상기 전도성 물질을 공급받아 안내하며 상기 닥터링 축(730)이 위치되는 제 1홈(741)이 형성된 한 쌍의 제 1가이드 블럭(740)이 마련되는 블레이드(710)와, 상기 블레이드(710)의 끝단에 설치되며 상기 패턴 롤러(430)의 외주를 닥터링하는 블레이드 날(720)과, 상기 한 쌍의 제 1가이드 블럭(740)의 제 1홈(741)에 끼워지고 상기 닥터링 축(730)이 위치되는 제 2홈(751)이 형성되고, 볼트홀(752)이 형성되는 한 쌍의 제 2가이드 블럭(750)과, 상기 한 쌍의 제 1가이드 블럭(740)과 상기 한 쌍의 제 2가이드 블럭(750)이 위치되는 부분에 형성되는 한 쌍의 장공(731)과, 머리부(761)가 상기 볼트홀(752)에 걸치고 몸체부(762)가 상기 장공(731)을 관통하여 상기 제 1가이드 블럭(740) 및 블레이드(710)에 볼트 체결되는 한 쌍의 조절 볼트(760)로 구성된다.3A to 4, the doctoring module 700 is located near the doctoring
여기서, 상기 한 쌍의 조절 볼트(760)의 체결 정도에 따라 상기 블레이드 날(720)은 상기 닥터링 축(730)을 기준으로 선택적 사선을 이룰 수 있다.Here, the
이에 더하여, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체(410) 상단에는, 상기 닥터링 축(730)의 양단을 회전 지지하는 한 쌍의 회전 지지물(460)이 설치되고, 상기 한 쌍의 회전 지지물(460)은 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체(410)의 상단에서 상기 닥터링 축(730)과 직교를 이루는 방향을 따라 이동 가능하게 레일(461) 결합되고, 상기 한 쌍의 회전 지지물(460)은 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 회전 지지물(460)을 이동시키는 회전 지지물 이동 모터(470)와 연결되어, 상기 회전 지지물(460)이 이동됨에 따라 상기 패턴 롤러(430)의 외주와 상기 블레이드 날(720)과의 입사각이 선택적으로 설정되는 것이 바람직하다.In addition, a pair of
또한, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체(410) 상단에는, 상기 한 쌍의 회전 지지물(460)을 상기 닥터링 축(730)을 따라 이동시키는 보조 레일(462)이 더 형성되고, 상기 한 쌍의 회전 지지물(460)은 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 회전 지지물(460)을 상기 닥터링 축(730)을 따라 이동시키는 축 구동 모터(480)와 연결되는 것이 바람직하다.In addition, an upper side of the pair of
또한, 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체(410) 상단에는, 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 닥터링 축(730)을 회전시키는 닥터링 회전 모터(490)가 더 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the upper portion of the pair of
[인쇄 장치]-[흡착 롤러부][Printer]-[Suction Roller Part]
상기 흡착 롤러부(500)는 외부로부터 진공을 제공 받아 상기 권취된 필름(1)을 흡착하는 다수개의 흡착홀들(511)이 형성되는 흡착 롤러(510)와, 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 흡착 롤러(510)를 정방향 또는 역방향으로 회전하는 흡착 롤러 회전 모터(520)로 구성된다.The
[인쇄 장치]-[클리닝 부][Printer]-[Cleaning section]
도 5 내지 도 9를 참조 하면, 상기 인쇄 장치(20)는 상기 인쇄부(400) 근방에 위치되도록 상기 본체(100)의 타측에 설치되며 상기 패턴 롤러(430)의 외주를 클리닝하는 클리닝 부(800)를 더 구비한다.5 to 9, the printing apparatus 20 is installed on the other side of the
상기 클리닝 부(800)는 상기 본체(100)의 타측에서 일정 간격을 이루며, 일측부가 상기 패턴 롤러(430)의 외주를 에워 싸도록 배치되는 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)와, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)의 하단을 잇는 저면 플레이트(811)와, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)의 타측에 설치되며, 세정포(2)가 권취되며 상기 세정포(2)를 공급하는 세정포 권취 롤러(820)와, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)의 일측 다수의 위치에서 회전 가능하도록 축 설치되며, 상기 공급되는 세정포(2)가 이동되는 이동 경로(b)를 형성하여, 상기 세정포(2)가 상기 패턴 롤러(430)의 외면에 밀착되도록 배치되는 다수의 밀착 롤러들(830)과, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)의 타측 상단에 설치되며, 상기 이동 경로(b)를 통하여 이동되는 세정포(2)가 회수되는 세정포 회수 롤러(840)와, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)의 일측에 설치되며, 외부로부터 공급받는 세정액을 상기 이동 경로(b) 상의 세정포(2)에 분사하는 다수의 세정액 분사기(880)와, 상기 본체(100)의 타측에 설치되며, 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)를 상기 패턴 롤러(430) 측을 따라 왕복 이동시키는 한 쌍의 리니어 실린더(850)로 구성된다.The
여기서, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)의 일측 상단에는, 회전 가능하도록 축 설치되며, 상기 블레이드 날(720)을 클리닝하는 블레이드 클리닝 롤러(860)가 더 설치된다.Here, one side upper end of the pair of
그리고, 상기 밀착 롤러들(830)과 상기 세정포 권취 롤러(820)의 사이에 형성되는 이동 경로(b)에 배치되어 상기 이동 경로(b)로 이동되는 세정포(2)의 유무를 상기 제어부(600)에 전기적 신호로 전송하는 세정포 감지 센서(870)가 더 설치된다.In addition, the controller controls the presence or absence of the cleaning
또한, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)의 내측에는, 상기 밀착 롤러(830)의 축 방향을 따라 배치되는 밀착 판(890)이 배치되고, 상기 밀착 판(890)은 상기 제어부(600)의 신호에 의하여 신축 구동되는 한 쌍의 실린더(891)와 연결되고, 상기 한 쌍의 실린더(891)는 상기 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 상기 밀착판(890) 이동시켜 상기 이동 경로(b) 상의 세정포(2)를 가압할 수 있다. 따라서, 상기 세정포(2)는 일정 이상의 장력이 형성될 수 있다.In addition, an inner side of the pair of
또한, 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체(810)는 외측으로 연장되는 한 쌍의 가이드 플레이트(812)를 구비하고, 상기 한 쌍의 리니어 실린더(850)의 가변축(851)은 상기 한 쌍의 가이드 플레이트(812)와 연결된다.In addition, the pair of
다음은, 상기와 같이 구성되는 유연성 필름용 인쇄 장치의 작용을 설명하도록 한다.Next, the operation of the printing apparatus for a flexible film configured as described above will be described.
본 발명에 사용되는 유연성 필름(1)은 본체의 일측(필름 공급측) 외부와 본체의 타측(필름 배출측) 외부를 잇도록 필름 이송 경로(a)를 형성할 수 있다.The
또한, 상기 필름 이송 경로(a) 상에 배치되는 인쇄 장치(20)의 흡착 롤러부(500)에 의하여 상기 이송 경로(a)를 따르는 필름(1)은 흡착된 상태로 롤링되어 인쇄 장치(20)의 외부로 배출될 수 있다.In addition, the
여기서, 상기 필름(1)은 상기 흡착 롤러부(500)의 흡착 롤러(510)에 형성되는 흡착홀들(511)에 형성되는 진공에 의하여 흡착되는 상태를 이룰 수 있다. 여기서, 상기 흡착홀(511)에 진공은 제어부(600)에 의하여 구동이 제어되는 진공 장치(미도시)에 의하여 실시될 수 있다.Here, the
[유연성 필름 공급 단계][Flexible Film Supply Step]
외부로부터 연속적으로 공급되는 유연성 필름(1)은 인쇄 장치(20)의 본체(100) 일측에 설치되는 공급 롤러부(200)로 전달된다. 상기 공급 롤러부(200)는 상기 필름(1)을 한 쌍의 공급 롤러(201,202)의 회전됨을 통하여 스테이지(310) 상으로 이동시킨다.The
[유연성 필름 얼라인 단계][Flexible Film Alignment Step]
상기와 같이 스테이지(310) 상으로 이동된 필름(1)은 미리 설정된 얼라인 마크를 참조로 얼라인 과정을 거칠 수 있다.The
상기 스테이지(310)의 안착면(s)에 유연성 필름(1)이 위치되면, 제어부(600)는 상기 필름(1)을 스테이지(310)의 안착면(s)에서 흡착 고정한다. 이때, 상기 스테이지(310) 상에 필름(1)이 위치됨을 인지하여 제어부(600)로 알리는 별도의 센서(미도시)가 구비될 수도 있고, 비젼 카메라(340)가 필름(1)의 얼라인 마크를 인식하여 제어부(600)로 신호의 형태로 알릴 수도 있다.When the
상기 제어부(600)는 외부의 신호를 전송 받으면, 진공 제공기(320)를 사용하여 스테이지(310)의 진공홀들(311)에 일정의 진공을 형성하도록 한다. 따라서, 상기 진공홀들(311)에는 진공이 형성된다. 따라서, 상기 스테이지(310)의 안착면(s)에 위치된 필름(1)은 상기 진공홀들(311)에 형성된 진공에 의하여 흡착 및 고정될 수 있다.When the
이어, 상기 제어부(600)는 상기 필름(1)의 이동 경로(a) 상에서 스테이지(310)의 양측에 위치되는 필름(1)을 무장력 상태를 이루도록 할 수 있다. 여기서, 상기 무장력은 상기 스테이지(310)에 흡착되는 필름을 제외하고, 그 양측의 필름을 하방으로 늘어지게 함을 의미한다. 이는, 장력을 일정 이하로 조절함이다.Subsequently, the
우선, 상기 제어부(600)는 흡착 롤러(510)의 축에 연결되는 흡착 롤러 회전 모터(520)를 필름(1)의 이동 경로(a)를 따르는 방향의 역을 이루는 방향으로 회전(역회전)시킨다. 이에 더하여, 상기 제어부(600)는 공급 롤러부(200)의 공급 롤러(201,202)를 회전 시키는 장치를 사용하여 필름(1)의 이동 경로(a)를 따르는 방향으로 더 회전시키도록 할 수 있다.First, the
이에 따라, 상기 스테이지(310)에서 흡착된 필름(1)의 양측에 위치되는 필름은 하방으로 늘어지는 상태를 이루기 때문에, 스테이지(310) 양측에서의 필름(1)의 장력은 일정 이하를 이룰 수 있다. 이는 스테이지(310)를 일정 방향을 따라 이동됨에 따라 스테이지(310)에 흡착 고정된 필름(1)이 틀어져 찢어지거나 겹치는 등의 피 인쇄물에 발생되는 불량을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.Accordingly, since the films positioned on both sides of the
상기와 같이, 스테이지(310) 양측에서의 필름을 무장력 상태를 이룬 이후에, 상기 제어부(600)는 상기 스테이지(310)에 흡착된 필름(1)의 얼라인을 실시한다.As described above, after the film on both sides of the
즉, 스테이지(310) 상부에 위치되는 비젼 카메라들(340)은 스테이지(310)에 흡착 고정된 필름(1)에 대한 영상을 취득할 수 있다. 그리고, 상기 영상은 제어부(600)로 전기적 신호의 형태로 전송되고, 상기 제어부(600)는 상기 영상에서 얼라인 마크를 인식하고, 상기 얼라인 마크를 사용하여 상기 얼라인 마크가 정상적인 좌표에 이르도록 스테이지 구동기(320)를 사용하여 스테이지(310)를 XYZ축 방향 또는 θ축 회전 방향을 따라 이동시킨다.That is, the
이에 따라, 상기 스테이지(310)에 흡착 고정된 필름(1)은 이동되어 위치된 스테이지(310) 상에서 얼라인이 완료될 수 있다. 즉, 필름(1)의 인쇄를 위한 자세가 결정될 수 있다.Accordingly, alignment of the
[유연성 필름 전극 패턴 인쇄 단계][Flexible Film Electrode Pattern Printing Step]
상기와 같이 스테이지(310) 상에서 얼라인이 실시된 필름(1)의 상면에는 인쇄부(400)에 의하여 전극 패턴이 인쇄될 수 있다.As described above, an electrode pattern may be printed on the upper surface of the
먼저, 패턴 롤러(430)의 외주에는 일정 패턴을 갖는 음각의 패턴(431)이 형성된다. 상기 음각의 패턴(431)은 상기 패턴 롤러(430)의 축 방향을 따르는 패턴(431a)과 상기 패턴 롤러(430)의 원주 방향을 따르는 패턴(431b)이 독립적 또는 복합적으로 형성될 수 있다.First, an
상기와 같은 패턴 롤러(430)의 음각 패턴(431)에는 전도성 물질 공급부(420)로부터 공급되는 전도성 물질이 공급되어 채워질 수 있다. 물론, 상기 패턴 롤러(430)는 외부의 구동 수단(미도시)에 의하여 일정 속도로 회전될 수 있다.The
이때, 상기 전도성 물질은 닥터링 모듈(700)의 블레이드(710)를 통하여 패턴 롤러(430)의 음각 패턴(431)에 공급될 수 있다.In this case, the conductive material may be supplied to the
먼저, 상기 패턴 롤러(430)의 외주에서의 닥터링을 수행할 수 있도록 제어부(600)는 닥터링 회전 모터(430)를 사용하여 닥터링 축(730)을 회전시킨다. 이에 따라, 상기 닥터링 축(730)에 연결되는 블레이드(710)는 패턴 롤러(430) 측으로 회전될 수 있다(온 상태). 따라서, 상기 블레이드(710)에 장착된 블레이드 날(720)의 단부는 상기 패턴 롤러(430)의 외주면에 일정의 입사각이 형성되도록 배치될 수 있다. 여기서, 상기 블레이드 날(720)과 패턴 롤러(430)의 외주와의 입사각은 가변 조절될 수 있다. 이는 하기에 기술하기로 한다.First, the
이와 같은 상태에서, 전도성 물질 공급부(420)는 블레이드(710)를 통하여 패턴 롤러(430)로 일정량의 전도성 물질을 공급한다. 따라서, 상기 전도성 물질은 블레이드(710)를 통하여 회전되는 패턴 롤러(430)의 외주에 형성된 음각 패턴(431)에 채워질 수 있다.In this state, the
그리고, 상기 블레이드 날(720)에 의하여 상기 패턴 롤러(430)의 외주가 닥터링되기 때문에, 상기 전도성 물질은 균일한 양으로 상기 음각 패턴(431)에 충진될 수 있다.In addition, since the outer circumference of the
상기와 같이 음각 패턴(431)에 충진이 완료되면, 제어부(600)는 닥터링 회전 모터(430)를 사용하여 상기 닥터링 축(730)을 역방향으로 회전시켜 상기 블레이드(710)를 상기 패턴 롤러(430)와 이격되도록 위치시킨다(오프 상태).When the filling of the
여기서, 본 발명에서는 상기 블레이드 날(720)을 상기 패턴 롤러(430)의 축 방향을 기준으로 사선을 이루도록 사선 닥터링을 실시할 수 있다.Here, in the present invention, oblique doctoring may be performed to make the
이에, 상기 블레이드 날(720)을 사선을 이루도록 조절하는 방법을 설명하도록 한다.Thus, it will be described how to adjust the
한 쌍의 조절 볼트(760)의 회전 방향을 서로 다르게 조임 또는 풀림 방향으로 조절함에 따라, 상기 한 쌍의 조절 볼트(760)는 한 쌍의 제 1가이드 블럭(740)의 제 1홈(741)에 한 쌍의 제 2가이드 블럭(750)이 서로 다른 위치에서 끼워지거나 돌출될 수 있다.As the direction of rotation of the pair of
여기서, 여기서, 상기 한 쌍의 제 1가이드 블럭(740)이 상기 블레이드(710)에 설치되기 때문에, 상기와 같이 한 쌍의 조절 볼트(760)를 서로 다르게 조임 또는 풀림 방향으로 조절하면, 상기 조절 볼트(760)의 머리부(761)가 볼트홀(752)에 걸쳐진 상태에서, 몸체부(762)가 제 2가이드 블럭(750)의 홀(H1) 및 블레이드(710)에 형성된 홀(H2)에 결합된 상태로 볼트(760)의 조임 또는 풀림 방향에 따라 블레이드(710)를 전후로 위치 조절할 수 있다.Here, since the pair of
따라서, 상기와 같은 한 쌍의 조절 볼트(760)를 서로 다른 위치에서 조임 또는 풀림 방향을 조절하면, 상기 블레이드(710)는 상기 닥터링 축(730)을 기준으로 비틀어지는 사선 방향을 따르도록 조절될 수 있다. 따라서, 상기 닥터링 축(730)과 블레이드(710)와의 비틀어짐의 각도는 상기 한 쌍의 조절 볼트(760) 각각의 조임 또는 풀림 정도에 의하여 선택적으로 조절될 수 있다.Therefore, when adjusting the tightening or releasing direction of the pair of adjusting
따라서, 상기 블레이드(710)에 설치되는 'ㄱ'형상의 블레이드 날(720)은 상기 닥터링 축(730)과 사선을 이루도록 배치될 수 있고, 이에 따라, 상기 블레이드 날(720)은 상기 패턴 롤러(430)의 외주에서 사선 닥터링을 수행할 수 있다.Therefore, the
여기서, 상기와 같이 사선 닥터링을 수행하면, 상기 패턴 롤러(430)의 음각 패턴(431)에 전도성 물질이 더욱 균일하게 충진될 수 있다.Here, when the diagonal doctoring is performed as described above, the conductive material may be more uniformly filled in the
즉, 상기 음각 패턴(431)은 상기 패턴 롤러(430)의 축 방향을 따르는 패턴(431a) 및 패턴 롤러(430)의 원주 방향을 따르는 패턴(431b)으로 구성되기 때문에, 본 발명에서와 같이 패턴 롤러(430)를 사선 닥터링 함으로써, 블레이드 날(720)이 닥터링 축(730) 방향과 일치된 상태로 닥터링함에 따라 패턴 롤러(430)의 축 방향을 따르는 패턴(431a)이 원주 방향을 따르는 패턴(431b)에 비하여 충진이 덜 되는 종래의 불균일 충진 현상을 효율적으로 해소할 수 있다.That is, since the
한편, 블레이드 날(720)과 패턴 롤러(430)의 외주 사이의 입사각은 가변적으로 조절될 수 있는데, 이는 닥터링 축(730)을 전후로 이동시킴으로써 구현될 수 있다.On the other hand, the angle of incidence between the
즉, 제어부(600)는 회전 지지물 이동 모터(470)를 사용하여 상기 닥터링 축(730)의 양단을 회전 지지하는 한 쌍의 회전 지지물(460)을 인쇄부 몸체(410)의 상단의 레일(461)을 따라 전후 이동되도록 조절할 수 있다.That is, the
이에 더하여, 본 발명에서의 닥터링 축(730)은 축 방향을 따라 즉, 패턴 롤러(430)의 축 방향을 따라 왕복 이동될 수 있다.In addition, the doctoring
즉, 제어부(600)는 축 구동 모터(480)를 사용하여 상기와 같이 사선 닥터링을 수행하는 동안에, 선택적으로 닥터링 축(730)을 패턴 롤러(430)의 축을 따라 왕복 이동하게 함으로써, 블레이드 날(720)이 패턴 롤러(430)의 축 방향을 따라 왕복 이동과 동시에 사선 닥터링되도록 하여 효율적인 패턴 충진을 이룰 수 있도록 한다.That is, while the
상세하게는, 제어부(600)는 축 구동 모터(480)를 사용하여 상기 닥터링 축(730)의 양단을 회전 지지하는 한 쌍의 회전 지지물(60)을 인쇄부 몸체(410) 상단에 형성되는 보조 레일(462)을 따라 왕복 이동시킬 수 있다. 따라서, 상기 닥터링 축(730)에 연결된 블레이드(710) 및 블레이드 날(720)은 사선 닥터링을 수행하면서, 패턴 롤러(430)의 축 방향을 따라 왕복 이동될 수 있다.In detail, the
이에 따라, 상기와 같은 교차 형상(축 방향의 패턴(431a) 및 원주 방향의 패턴(431b))을 갖는 음각 패턴(431)으로의 전도성 물질의 충진 효율을 상승시킬 수 있다.Accordingly, the filling efficiency of the conductive material into the
상기와 같이 패턴 롤러(430)의 음각 패턴(431)에 전도성 물질이 충진되면, 즉, 패턴 롤러(430)에 전극 패턴이 형성되면, 상기 패턴 롤러(430)는 회전되는 블랑켓 롤러(440)의 외주와 외접된 상태로 상기 블랑켓 롤러(440)의 외주에 상기 패턴을 전이시킬 수 있다. 이때의 블랑켓 롤러(440)의 위치는 원위치인 것이 좋다.When the conductive material is filled in the
이어, 상기 블랑켓 롤러(440)의 외주에 상기 전극 패턴의 전이가 완료되면, 상기 블랑켓 롤러(440)는 상기 스테이지(310) 상으로 이동되어 상기 스테이지(310)에 흡착 고정된 필름(1)의 상면에 상기 전이된 패턴을 인쇄할 수 있다.Subsequently, when the transition of the electrode pattern is completed on the outer circumference of the
즉, 제어부(600)는 상기 블랑켓 롤러(440)의 축에 연결되는 리니어 모터(450)를 사용하여 상기 블랑켓 롤러(440)를 상기 스테이지(310) 상에 위치되도록 이동시킨다. 이때, 상기 블랑켓 롤러(440)는 외부 모터 수단(미도시)에 의하여 일정 회전 속도를 유지하는 상태를 이룬다.That is, the
따라서, 상기 회전되는 블랑켓 롤러(440)는 스테이지(310) 상에 흡착 고정된 필름(1)의 상면을 따라 일정의 압을 형성하면서 구를 수 있다. 이때, 상기 블랑켓 롤러(440)의 외주에 전이된 전극 패턴은 상기 필름(1)의 상면에 인쇄될 수 있다.Accordingly, the rotated
상기와 같이 전극 패턴의 인쇄가 완료되면, 상기 제어부(600)는 상기 리니어 모터(450)를 사용하여 상기 블랑켓 롤러(440)를 원위치로 복귀시킬 수 있다.When the printing of the electrode pattern is completed as described above, the
이에 따라, 상기 스테이지(310) 상에 얼라인되어 흡착 고정된 필름(1)의 상면에는 전극 패턴이 인쇄될 수 있다.Accordingly, an electrode pattern may be printed on the upper surface of the
이와 같이 인쇄가 완료된 후에는 제어부(600)는 진공 제공기(320)를 사용하여 상기 필름(1)을 흡착하는 진공홀들(311)에 형성된 진공을 파지시킨다. 따라서, 상기 필름(1)에 가해진 흡착 고정력은 해제되고 이송 경로(a)를 따라 이동 가능한 상태를 이룰 수 있다.After the printing is completed as described above, the
이어, 상기 스테이지(310) 상의 필름(1)은 흡착 롤러부(500)의 정방향의 회전에 의하여 인쇄 장치(20) 외부로 배출될 수 있다.Subsequently, the
상기 제어부(600)는 흡착 롤러 회전 모터(520)를 사용하여 필름(1)을 이송 경로(a)를 따라 이동될 수 있도록 흡착 롤러(510)를 정방향을 따라 회전시키고, 상기 필름(1)은 이송 경로(a)를 따라 인쇄 장치(20)와 인라인 연결되는 건조/냉각 장치와 같은 외부 장치로 배출되어 필름(1) 상에 인쇄된 전극 패턴이 건조 및 냉각될 수 있다.The
한편, 본 발명에서는 상기에 언급된 패턴 롤러(430)의 외주 및 음각 패턴(431)을 세정액이 공급되는 세정포(2)를 사용한 클리닝 단계를 더 거칠 수 있다.Meanwhile, in the present invention, the cleaning step using the
[패턴 롤러 클리닝 단계][Pattern Roller Cleaning Step]
블랑켓 롤러(440)가 인쇄를 진행하는 동안, 즉, 패턴 롤러(430)와 서로 외접되지 않은 상태에서, 상기 패턴 롤러(430)는 클리닝 부(800)에 의하여 클리닝 될 수 있다.While the
클리닝 부(800)의 클리닝 부 몸체(810)는 본체(100)의 타측에 설치되며, 상기 패턴 롤러(430)의 외주와 일정 거리 이격된 상태를 이룰 수 있다.The
클리닝을 진행하고자 하는 경우에, 제어부(600)는 리니어 실린더(850)를 사용하여 클리닝 부 몸체(810)를 패턴 롤러(430) 측으로 이동시킨다. 즉, 상기 클리닝 부 몸체(810)의 양측에 연장되는 가이드 플레이트(812)는 신장되는 리니어 실린더(850)의 가변축(851)과 연결되어, 실질적으로 상기 가변축(851)의 신축 여부에 따라 상기 클리닝 부 몸체(810)는 패턴 롤러(430) 측 또는 반대 방향으로 이동될 수 있다. 또한, 상기 이동 방향은 경사지도록 형성되는 것이 좋다.When the cleaning is to be performed, the
상기 리니어 실린더(850)에 의하여 클리닝 부 몸체(810)가 패턴 롤러(430) 측으로 이동되면, 상기 클리닝 부 몸체(810)는 상기 패턴 롤러(430)의 외주를 에워 싸도록 배치됨과 아울러, 상하로 일정 거리 이격되어 배치된다.When the
이때, 클리닝 부(800)의 세정포 권취 롤러(820)에는 일정 회수로 세정포(2)가 권취되고, 상기 세정포(2)는 클리닝 부 몸체(810)의 일측에 설치되는 다수의 밀착 롤러(830)에 의하여 이동이 가이드 되고, 세정포 회수 롤러(840)에 회수될 수 있도록 권취된다. 여기서, 상기 세정포 권취 롤러(820)는 공급 모터(821)에 의하여 회전되고, 상기 세정포 회수 롤러(840)는 회수 모터(841)에 의하여 회전된다. 그리고, 상기 공급 모터(821)와 회수 모터(841)는 제어부(600)로부터 신호를 전송 받아 구동된다.At this time, the cleaning
따라서, 상기 클리닝 부 몸체(810)가 패턴 롤러(430) 측으로 이동되면, 밀착 롤러들(830)은 세정포(2)의 이동을 가이드 함과 아울러, 패턴 롤러(430)의 외주에 밀착된다. 따라서, 상기 세정포(2)는 패턴 롤러(430)와 밀착 롤러(830)의 사이에 압착되어 위치될 수 있다.Therefore, when the
또한, 제어부(600)는 한 쌍의 실린더(891)를 사용하여 밀착 롤러들(830) 사이에 위치되는 밀착판(890)을 패턴 롤러(430) 측으로 축 이동시킨다. 따라서, 상기 밀착판(430)은 상기 밀착 롤러들(830)을 통하여 안내된 세정포(2)를 패턴 롤러(430) 측으로 밀 수 있다. 이에 따라, 상기 세정포(2)는 일정 이상의 장력이 형성될 수 있다. 이는 패턴 롤러(430)의 외주에 형성되는 음각 패턴(431)에 잔류되는 잉크와 같은 물질을 용이하게 제거하기 위함이다.In addition, the
또한, 클리닝부 몸체(810)의 상단에 회전 지지되는 블레이드 클리닝 롤러(860)의 외주는 블레이드 날(720)의 단부에 밀착되도록 배치된다.In addition, the outer circumference of the
또한, 제어부(600)는 외부의 세정액 저장부(미도시)를 제어하여 밀착 롤러들(830) 사이 및 블레이드 클리닝 롤러(860)의 저부에 위치되는 다수의 세정액 분사기(880)를 통하여 세정액을 이동 경로(b)에 위치되는 세정포(2)에 분사하도록 할 수 있다.In addition, the
상기와 같은 상태에서, 제어부(600)는 클리닝 부 몸체(810)의 내부에 설치되는 세정포 감지 센서(870)로부터 세정포(2)의 유무에 대한 신호를 전송 받고, 세정포(2)가 존재하면, 공급 모터(821) 및 회수 모터(841)를 구동시키어 세정포 권취 롤러(820) 및 세정포 회수 롤러(840)를 회전시킨다. 이에 따라, 세정포(2)는 밀착 롤러들(830)을 통하여 이동 경로(b)를 형성하고, 실린더(891)에 의하여 돌출되는 밀착판(890)에 의하여 일정 이상으로 가압된 상태에서 상기 이동 경로(b)를 따라 이동된다. 이때, 상기 가압되어 이동되는 세정포(2)는 세정액 분사기들(880)로부터 세정액을 전달받아 세정액이 포함된 상태에서, 이동 경로(b)를 따라 이동되면서 밀착되는 패턴 롤러(430)의 외주 및 음각 패턴(431)을 클리닝할 수 있다.In the above state, the
이어, 상기 제어부(600)는 일정 시간 동안 클리닝이 실시된 이후에는 공급 모터(821) 및 회수 모터(841)를 중지히고, 리니어 실린더(850)를 사용하여 클리닝 부 몸체(810)를 원위치로 복귀시킬 수 있다.Subsequently, after the cleaning is performed for a predetermined time, the
이에 따라, 상기 패턴 롤러(430)는 클리닝 작업이 완료됨과 아울러, 클리닝 부와 이격될 수 있다.Accordingly, the
20 : 인쇄 장치 100 : 본체
200 : 공급 롤러부 300 : 얼라인 부
310 : 스테이지 320 : 진공 제공기
330 : 스테이지 구동기 340 : 비젼 카메라
400 : 인쇄부 410 : 인쇄부 몸체
420 : 전도성 물질 공급부 430 : 패턴 롤러
440 : 블랑켓 롤러 450 : 리니어 모터
460 : 회전 지지물 470 : 회전 지지물 이동 모터
500 : 흡착 롤러부 600 : 제어부
700 : 닥터링 모듈 710 : 블레이드
720 : 블레이드 날 730 : 닥터링 축
740 : 제 1가이드 블럭 750 : 제 2가이드 블럭
760 : 조절 볼트 800 : 크리닝 부
810 : 크리닝 부 몸체 820 : 세정포 권취 롤러
830 : 밀착 롤러 840 : 세정포 회수 롤러
850 : 리니어 실린더 860 : 블레이드 크리닝 롤러
870 : 세정포 감지 센서 880 : 밀착판20: printing apparatus 100: main body
200: supply roller portion 300: alignment portion
310: stage 320: vacuum provider
330: stage driver 340: vision camera
400: printing unit 410: printing unit body
420: conductive material supply portion 430: pattern roller
440: Blanket Roller 450: Linear Motor
460: rotary support 470: rotary support moving motor
500: adsorption roller portion 600: control unit
700
720: blade blade 730: doctoring axis
740: first guide block 750: second guide block
760: adjustment bolt 800: cleaning unit
810: Cleaning unit body 820: Cleaning cloth winding roller
830: adhesion roller 840: cleaning cloth recovery roller
850: linear cylinder 860: blade cleaning roller
870: cleaning cloth detection sensor 880: contact plate
Claims (14)
상기 본체의 일측에 설치되며, 외부로부터 공급되는 유연성 필름의 이동을 가이드하도록 회전하는 공급 롤러부;
상기 본체 상에 설치되며, 상기 가이드 되는 필름을 흡착하여 설정된 자세로 얼라인하는 얼라인 부;
상기 얼라인 부와 일정 거리 이격되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 얼라인된 필름의 상면에 외부로부터 공급받은 전도성 물질을 설정된 패턴으로 롤 인쇄 하는 인쇄부;
상기 인쇄부의 측부에 위치되도록 상기 본체의 타측에 설치되며, 상기 패턴이 인쇄된 필름을 흡착하여 권취하도록 회전하는 흡착 롤러부; 및
상기 얼라인 부에서 상기 필름이 흡착되면, 상기 얼라인 부의 양측에서의 필름의 장력이 일정 이하를 이루도록 상기 공급 롤러부와 상기 흡착 롤러부의 회전 구동을 제어하는 제어부를 포함하고,
상기 얼라인 부는,
상기 본체 상에 마련되고, 상기 필름이 안착되는 안착면을 갖고, 선택적으로 상기 안착된 필름의 저면을 외부에서 제공되는 진공을 사용하여 흡착하는 다수의 진공홀들이 형성되는 스테이지와, 상기 진공홀에 진공을 제공하는 진공 제공기와, 상기 스테이지와 연결되며, 상기 제어부로부터 신호를 전달받아 상기 스테이지를 XYZ축 방향의 이동 및 θ축 방향을 따라 회전시키는 스테이지 구동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.main body;
A supply roller unit installed at one side of the main body and rotating to guide the movement of the flexible film supplied from the outside;
An alignment unit installed on the main body to align the guided film to a predetermined posture;
A printing unit installed on the main body so as to be spaced apart from the alignment unit by a predetermined distance, and printing the conductive material supplied from the outside on a top surface of the aligned film in a predetermined pattern;
An adsorption roller unit installed at the other side of the main body so as to be positioned at the side of the printing unit and rotating to adsorb and wind the printed film; And
When the film is adsorbed in the alignment unit, the control unit for controlling the rotational drive of the supply roller unit and the suction roller so that the tension of the film on both sides of the alignment unit is a predetermined or less,
The alignment blowing,
A stage having a seating surface provided on the main body and having a seating surface on which the film is seated, and selectively forming a bottom surface of the seated film using a vacuum provided from the outside; A vacuum provider for providing a vacuum, and a stage driver connected to the stage and receiving a signal from the controller to rotate the stage in the XYZ axis direction and in the θ axis direction. Device.
상기 얼라인 부는,
상기 스테이지의 상부에 위치되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 필름의 상면에 형성된 얼라인 마크를 인식하기 위한 상기 필름의 상면에 대한 영상을 취득하여 상기 제어부로 전송하는 비젼 카메라들을 더 구비하되,
상기 제어부는 상기 진공 제공기를 사용하여 상기 진공홀에 진공을 형성하여 상기 필름을 흡착하고, 상기 얼라인 마크가 기설정된 위치에 이르도록 상기 스테이지 구동부를 구동하여 상기 스테이지를 이동 위치시키는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 1,
The alignment blowing,
Vision cameras are installed on the main body so as to be positioned above the stage, and further include vision cameras for acquiring an image of the upper surface of the film for recognizing the alignment mark formed on the upper surface of the film and transmitting the image to the controller.
The control unit forms a vacuum in the vacuum hole using the vacuum provider to adsorb the film, and drives the stage driving unit to move the stage by moving the stage driving unit to reach a preset position. Printing device for flexible film.
상기 흡착 롤러부는 외부로부터 진공을 제공 받아 상기 권취된 필름을 흡착하는 다수개의 흡착홀들이 형성되는 흡착 롤러와, 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 흡착 롤러를 정방향 또는 역방향으로 회전하는 흡착 롤러 회전 모터를 구비하는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 1,
The adsorption roller unit is provided with a vacuum from the outside, the adsorption roller is formed a plurality of adsorption holes for adsorbing the wound film, and the adsorption roller rotary motor for receiving a signal from the control unit to rotate the adsorption roller in the forward or reverse direction The printing apparatus for flexible films characterized by including.
상기 인쇄부는,
상기 본체에 설치되며, 상기 전도성 물질을 공급하는 전도성 물질 공급부와,
상기 본체에 설치되는 한 쌍의 인쇄부 몸체에 회전 가능하게 축 설치되며, 상기 전도성 물질이 충진되는 음각 패턴이 형성되는 패턴 롤러와,
상기 한 쌍의 인쇄부 몸체의 상단을 잇는 닥터링 축에 연결되며, 상기 패턴 롤러의 외주를 상기 닥터링 축을 기준으로 선택적 사선 닥터링을 이루는 닥터링 모듈과,
상기 본체에 회전 가능하게 축 설치되며, 상기 패턴 롤러로부터 충진된 전도성 물질 패턴을 전이 받고, 회전되는 블랑켓 롤러와,
상기 본체에 설치되며, 상기 제어부로부터 전기적 신호를 전송 받아, 상기 회전되는 블랑켓 롤러를 상기 스테이지 상에 흡착된 필름의 상면으로 이동시켜 상기 전이된 전도성 물질 패턴을 상기 필름의 상면에 인쇄시키도록 상기 블랑켓 롤러의 축을 이동 및 원위치로 복귀시키는 리니어 모터를 구비하는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 1,
The printing unit,
A conductive material supply unit installed in the main body and supplying the conductive material;
A pattern roller rotatably mounted on a pair of printing body bodies installed in the main body, the pattern roller having an intaglio pattern filled with the conductive material;
A doctoring module connected to a doctoring shaft connecting the upper ends of the pair of printing bodies, and forming an optional diagonal doctoring on the outer periphery of the pattern roller based on the doctoring shaft;
A blanket roller rotatably mounted on the main body, the blanket roller being rotated by receiving the conductive material pattern filled from the pattern roller, and being rotated;
Installed on the main body and receiving electrical signals from the control unit to move the rotated blanket roller to the upper surface of the film adsorbed on the stage to print the transferred conductive material pattern on the upper surface of the film. A linear motor for moving a shaft of a blanket roller and returning it to a home position, The printing apparatus for flexible films characterized by the above-mentioned.
상기 닥터링 모듈은,
상기 닥터링 축의 근방에 위치되어 상기 전도성 물질을 공급받아 안내하며 상기 닥터링 축이 위치되는 제 1홈이 형성된 한 쌍의 제 1가이드 블럭이 마련되는 블레이드와, 상기 블레이드의 끝단에 설치되며 상기 패턴 롤러의 외주를 닥터링하는 블레이드 날과, 상기 한 쌍의 제 1가이드 블럭의 제 1홈에 끼워지고 상기 닥터링 축이 위치되는 제 2홈이 형성되고, 볼트홀이 형성되는 한 쌍의 제 2가이드 블럭과, 상기 한 쌍의 제 1가이드 블럭과 상기 한 쌍의 제 2가이드 블럭이 위치되는 부분에 형성되는 한 쌍의 장공과, 머리부가 상기 볼트홀에 걸치고 몸체부가 상기 장공을 관통하여 상기 제 1가이드 블럭 및 상기 블레이드에 볼트 체결되는 한 쌍의 조절 볼트를 구비하되,
상기 한 쌍의 조절 볼트의 체결 정도에 따라 상기 블레이드 날은 상기 닥터링 축을 기준으로 선택적 사선을 이루는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 4, wherein
The doctoring module,
A blade disposed in the vicinity of the doctoring shaft and provided with a conductive material and provided with a pair of first guide blocks having a first groove in which the doctoring shaft is positioned; A blade blade for doctoring the outer circumference of the roller, and a second groove that is fitted into the first groove of the pair of first guide block and the doctor ring axis is positioned, a bolt hole is formed A guide block, a pair of long holes formed in a portion in which the pair of first guide blocks and the pair of second guide blocks are located, and a head part of the bolt hole and a body part of the pair of holes 1 guide block and a pair of adjusting bolts that are bolted to the blade,
The blade blade according to the fastening degree of the pair of the adjustment bolt is characterized in that for forming the optional diagonal line with respect to the doctoring axis.
상기 한 쌍의 인쇄부 몸체 상단에는, 상기 닥터링 축의 양단을 회전 지지하는 한 쌍의 회전 지지물이 설치되고,
상기 한 쌍의 회전 지지물은 상기 한 쌍의 인쇄부 몸체의 상단에서 상기 닥터링 축과 직교를 이루는 방향을 따라 이동 가능하게 레일 결합되고,
상기 한 쌍의 회전 지지물은 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 회전 지지물을 이동시키는 회전 지지물 이동 모터와 연결되어,
상기 회전 지지물이 이동됨에 따라 상기 패턴 롤러의 외주와 상기 블레이드 날과의 입사각이 선택적으로 설정되는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.6. The method of claim 5,
On the upper end of the pair of printing parts, a pair of rotary supports for rotating and supporting both ends of the doctoring shaft is installed,
The pair of rotary supports are rail-movably coupled in a direction perpendicular to the doctoring axis at the upper end of the pair of printed body,
The pair of rotary supports are connected to a rotary support moving motor for receiving a signal from the controller to move the pair of rotary supports,
The incidence angle between the outer circumference of the pattern roller and the blade blade is selectively set as the rotary support is moved.
상기 한 쌍의 인쇄부 몸체 상단에는,
상기 한 쌍의 회전 지지물을 상기 닥터링 축을 따라 이동시키는 보조 레일이 더 형성되고,
상기 한 쌍의 회전 지지물은 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 회전 지지물을 상기 닥터링 축을 따라 이동시키는 축 구동 모터와 연결되는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method according to claim 6,
On top of the pair of printing unit body,
An auxiliary rail for moving the pair of rotary supports along the doctoring axis is further formed,
And the pair of rotary supports are connected to an axis drive motor that receives a signal from the controller and moves the pair of rotary supports along the doctoring axis.
상기 한 쌍의 인쇄부 몸체 상단에는,
상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 닥터링 축을 회전시키는 닥터링 회전 모터가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 4, wherein
On top of the pair of printing unit body,
And a doctoring rotating motor for rotating the doctoring shaft by receiving a signal from the control unit.
상기 본체의 하단에는 진동 흡수 장치가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 1,
Printing apparatus for a flexible film, characterized in that the vibration absorbing device is further installed on the lower end of the main body.
상기 인쇄 장치는, 상기 인쇄부 근방에 위치되도록 상기 본체의 타측에 설치되며 상기 패턴 롤러의 외주를 클리닝하는 클리닝 부를 더 구비하되,
상기 클리닝 부는,
상기 본체의 타측에서 일정 간격을 이루며, 일측부가 상기 패턴 롤러의 외주를 에워 싸도록 배치되는 한 쌍의 클리닝 부 몸체와,
상기 한 쌍의 클리닝 부의 타측 하단에 설치되며, 세정포가 권취되며 상기 세정포를 공급하는 세정포 권취 롤러와,
상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 일측 다수의 위치에서 회전 가능하도록 축 설치되며, 상기 공급되는 세정포가 이동되는 이동 경로를 형성하여, 상기 세정포가 상기 패턴 롤러의 외면에 밀착되도록 배치되는 다수의 밀착 롤러들과,
상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 타측 상단에 설치되며, 상기 이동 경로를 통하여 이동되는 세정포가 회수되는 세정포 회수 롤러와,
상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 일측에 설치되며, 외부로부터 공급받는 세정액을 상기 이동 경로 상의 세정포에 분사하는 다수의 세정액 분사기와;
상기 본체의 타측에 설치되며, 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체를 상기 패턴 롤러 측을 따라 왕복 이동시키는 한 쌍의 리니어 실린더를 구비하는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.6. The method of claim 5,
The printing apparatus may further include a cleaning unit installed at the other side of the main body so as to be located near the printing unit and cleaning the outer circumference of the pattern roller.
The cleaning unit,
A pair of cleaning unit bodies having a predetermined interval on the other side of the main body, and having one side arranged to surround the outer circumference of the pattern roller;
A cleaning cloth winding roller installed at the lower end of the other side of the pair of cleaning parts, the cleaning cloth being wound and supplying the cleaning cloth;
A plurality of contact rollers which are installed to be rotatable at a plurality of positions on one side of the pair of cleaning units, and form a movement path through which the supplied cleaning cloth is moved, so that the cleaning cloth is in close contact with the outer surface of the pattern roller Field,
A cleaning cloth recovery roller installed at an upper end of the other side of the pair of cleaning parts and collecting the cleaning cloth moving through the movement path;
A plurality of cleaning liquid injectors installed on one side of the pair of cleaning units and spraying the cleaning liquid supplied from the outside to the cleaning cloth on the moving path;
And a pair of linear cylinders installed on the other side of the main body and receiving a signal from the control unit to reciprocate the pair of cleaning unit bodies along the pattern roller side.
상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 일측 상단에는, 회전 가능하도록 축 설치되며, 상기 블레이드 날을 클리닝하는 블레이드 클리닝 롤러가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 10,
The upper side of the one side of the pair of cleaning unit, the shaft is rotatably installed, the printing apparatus for a flexible film, characterized in that the blade cleaning roller for cleaning the blade blade is further installed.
상기 밀착 롤러들과 상기 세정포 권취 롤러의 사이에 형성되는 이동 경로에 배치되어 상기 이동 경로로 이동되는 세정포의 유무를 상기 제어부에 전기적로 전송하는 세정포 감지 센서가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 10,
A cleaning cloth detection sensor is disposed on a movement path formed between the adhesion rollers and the cleaning cloth winding roller to electrically transmit the presence or absence of the cleaning cloth to the control path. Printing device for flexible film.
상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체의 내측에는,
상기 밀착 롤러의 축 방향을 따라 배치되는 밀착 판이 배치되고,
상기 밀착 판은 상기 제어부의 신호에 의하여 신축 구동되는 한 쌍의 실린더와 연결되고,
상기 한 쌍의 실린더는 상기 제어부로부터 신호를 전송 받아 상기 밀착판을 이동시켜 상기 이동 경로 상의 세정포를 가압하는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치.The method of claim 10,
Inside the pair of cleaning unit bodies,
An adhesion plate disposed along the axial direction of the adhesion roller is disposed,
The close contact plate is connected to a pair of cylinders that are stretched and driven by a signal from the controller,
The pair of cylinders receives a signal from the control unit to move the contact plate to press the cleaning cloth on the moving path, characterized in that the printing device for a flexible film.
상기 한 쌍의 클리닝 부 몸체는 외측으로 연장되는 한 쌍의 가이드 플레이트를 구비하고,
상기 한 쌍의 리니어 실린더의 가변축은 상기 한 쌍의 가이드 플레이트와 연결되는 것을 특징으로 하는 유연성 필름용 인쇄 장치. The method of claim 10,
The pair of cleaning part bodies includes a pair of guide plates extending outwardly,
The variable shaft of the pair of linear cylinders is connected to the pair of guide plates, the printing device for a flexible film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100026945A KR101181196B1 (en) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Printer for flexible film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100026945A KR101181196B1 (en) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Printer for flexible film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110107677A KR20110107677A (en) | 2011-10-04 |
| KR101181196B1 true KR101181196B1 (en) | 2012-09-18 |
Family
ID=45025756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100026945A KR101181196B1 (en) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Printer for flexible film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101181196B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3705202B2 (en) | 2001-12-25 | 2005-10-12 | 株式会社村田製作所 | Printing method and printing apparatus for continuous sheet |
| KR100788088B1 (en) | 2004-10-21 | 2007-12-21 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | Liquid droplet ejection device and workpiece applied thereto, electro-optical device and method for manufacturing the same, and electronic apparatus |
-
2010
- 2010-03-25 KR KR1020100026945A patent/KR101181196B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3705202B2 (en) | 2001-12-25 | 2005-10-12 | 株式会社村田製作所 | Printing method and printing apparatus for continuous sheet |
| KR100788088B1 (en) | 2004-10-21 | 2007-12-21 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | Liquid droplet ejection device and workpiece applied thereto, electro-optical device and method for manufacturing the same, and electronic apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110107677A (en) | 2011-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7311378B2 (en) | Wiping apparatus and imaging apparatus provided therewith, method of manufacturing electro-optical device, electro-optical device, and electronic apparatus | |
| JP5448256B2 (en) | Display element manufacturing method, display element manufacturing apparatus, and display element | |
| JP4066661B2 (en) | Organic EL device manufacturing apparatus and droplet discharge apparatus | |
| US7374270B2 (en) | Liquid droplet ejection apparatus, method for manufacturing electro-optic device, electro-optic device, and electronic equipment | |
| US7219976B2 (en) | Wiping device, droplet discharge device, electro-optical device, method for manufacturing an electro-optical device, and electronic equipment | |
| KR100848077B1 (en) | Ejection inspection device and liquid droplet ejection apparatus | |
| KR101170894B1 (en) | Printer | |
| US20060050106A1 (en) | Liquid droplet ejection apparatus, method for manufacturing electro-optic device, electro-optic device, and electronic equipment | |
| KR20040030304A (en) | Droplet discharge apparatus, method of manufacturing electro-optic apparatus, electro-optic apparatus, and electronic instrument | |
| CN102848704A (en) | Printer | |
| CN103314428A (en) | Printing device and printing method | |
| KR100788088B1 (en) | Liquid droplet ejection device and workpiece applied thereto, electro-optical device and method for manufacturing the same, and electronic apparatus | |
| KR101176753B1 (en) | Equipment for printing electrode pattern | |
| KR101711957B1 (en) | Printing system for display panel side terminal of rotational translation | |
| KR101181196B1 (en) | Printer for flexible film | |
| KR20130063146A (en) | Printer | |
| CN212046358U (en) | Gravure press capable of rapidly detecting obvious missing printing | |
| KR101117123B1 (en) | Printer | |
| CN210970350U (en) | Intermittent type formula printing machine control system | |
| KR101295590B1 (en) | Printer | |
| KR100599745B1 (en) | Lamination apparatus | |
| KR101221006B1 (en) | Align System and Method of Printing Roll, and Pattern Forming Apparatus and Method Having the Same | |
| JP2003246053A (en) | Film forming system, its coating liquid ejecting method, system for fabricating device, method for fabricating device, and device | |
| KR102225736B1 (en) | Driving Device and Method of Moving Cliche, and Apparatus for Printing Patterns on Films Having the Same | |
| KR101658058B1 (en) | Printer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150806 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160805 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170804 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |