KR101180137B1

KR101180137B1 - 선재에의 도포제의 도포 장치 및 도포 방법

Info

Publication number: KR101180137B1
Application number: KR1020100090863A
Authority: KR
Inventors: 마사유키 하마야스; 아츠시 미츠이; 미치오 무라이
Original assignee: 미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2012-09-05
Also published as: JP2011156456A; JP5075215B2; KR20110089049A

Abstract

선재의 외주의 전체 원주 전장에, 도포제를 변질을 억제해서 부착시키고, 부착된 도포제의 막 두께를 조정할 수 있는 도포 장치를 얻는다. 통형상조의 침적 구멍에 도포제를 체류시키도록, 입구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 침적 구멍의 직경보다 작고, 또한 출구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 침적 구멍의 직경보다 작게 형성되어 있고, 입구측 가이드의 안내 구멍과, 통형상조의 침적 구멍과, 출구측 가이드의 안내 구멍과, 조정 다이스의 조정 구멍이 동축상에 있고, 선재가 입구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도입되어, 통형상조의 침적 구멍을 통과해서, 도포제가 부착된 선재가 출구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도출되고, 조정 구멍을 통과할 때에 조정 구멍에서 선재에 부착된 도포제의 막 두께가 조정되도록 했다.

Description

선재에의 도포제의 도포 장치 및 도포 방법{COATING APPARATUS AND COATING METHOD OF A COATING MATERIAL TO A WIRE ROD}

본 발명은 선재 등의 장척재(長尺材)에 휘발성 도포제를 도포하는 도포 장치 및 도포 방법에 관한 것이다.

몇개의 예를 들면, 강제 소선을 꼬아 맞춘 연선(stranded cable:撚線)에 수지를 피복할 때, 연선의 외주의 전체 원주 전장에 도포제, 예를 들면 접착제나 프라이머(primer)를 도포하고, 연선과 수지를 접착 고정하는 것이 많다. 강제 연선의 외주에 접착제를 도포하는 것은, 도 5에 도시하는 바와 같이 접착제(3)를 채운 접착조(1)에 롤러(2)를 담그고, 이 롤러(2)의 외주면에서 연선(4)을 압압해서 화살표 방향으로 이동시키고, 연선(4)에 접착제(3)를 연속적으로 접촉시켜서, 연선(4)에 접착제(3)를 도포하는 장치가 이용되고 있다. 또한, 도 5는 종래의 선재에의 도포제의 도포 장치에 있어서 구성을 도시하는 사시도이다. 이러한 도포 장치는, 접착조(1)에 일정량의 접착제(3)를 공급하는 동시에, 회수하는 접착제 순환 경로를 구비하고, 접착조(1)에 일정량의 접착제(3)를 저류하고 있다.

일반적으로, 접착제에는 유기 용제가 포함된다. 휘발성이 높은 유기 용제가 포함되는 접착제를 강제 연선에 도포하는 경우, 이러한 도포 장치에서는 운전 시간과 함께, 접착조내의 접착제의 유기 용제가 휘발해서 접착제의 점도가 상승하고, 연선 외주 표면에의 부착량(막 두께)이 변동해 버린다.

이것에 대하여, 특허문헌 1에는, 거의 일정한 단면 형상을 이루는 장척형상 피도물 외주 형상과 대략 동일 형상의 안내 구멍을 갖는 저부와, 안내 구멍과 동축적으로 또한 저부의 일측면측에 마련된 상기 안내 구멍보다 큰 도포 구멍과, 상기 도포 구멍에 개구하는 접착제의 공급 구멍을 갖는 통형상 도포부, 및 상기 도포부의 공급 구멍에 접착제를 공급하는 공급부로 구성되고, 피도물이 도포부의 안내 구멍으로 안내되어, 도포 구멍내를 이동하는 동시에, 공급 구멍으로부터 공급된 접착제로 도포되는 도포 장치가 기재되어 있다.

또한, 특허문헌 2에는, 제 1 도료 탱크로부터 공급되는 제 1 도료와, 제 2 도료 탱크로부터 공급되는 제 2 도료가, 믹서에 의해 2액 혼합되어서 도료조에 공급되고, 도료조에는 튜브를 거쳐서 도장 다이스(dice)가 접속되고, 선재는 튜브에 뚫은 구멍을 통과하고, 도장 다이스에 도입되어, 도료조에 공급되는 도료가 튜브내를 자중에 의거해서 유동해서 강하하고, 도장 다이스에 연속적으로 공급되어, 도장 다이스에 의해 선재 표면에 도포되는 도포 장치가 기재되어 있다.

일본 실용신안 공개 제 1987-99377 호 공보(도 1 및 도 2) 일본 공개 특허 제 2008-173625 호 공보(도 2)

전술한 특허문헌 1의 장치에서는, 복수의 강제 소선을 꼬아 맞춘 연선 등 복잡한 단면 형상을 갖는 장척재, 즉 선재에 도포하는 경우, 접착제가 도포 구멍과 선재의 외주 전체 원주에 젖음이 넓어지지 않고, 선재의 원주방향 및 축방향에서 접착제의 액 마름(미도포 부분)이 발생하는 일이 있다. 또한, 전술한 특허문헌 2의 장치에서는, 도료를 공급하기 위해서, 도료조의 상단이 개구하고 있다. 휘발성이 높은 유기 용제로 이루어지는 접착제를 사용할 경우, 접착제의 유기 용제가 휘발해서 개구부가 가죽을 씌운 것(수지 성분으로 이루지는 막)이 생기는 일이 있다.

본 발명은 전술한 것과 같은 과제를 해결하기 위해서 이뤄진 것으로, 강제 연선 등의 복잡한 단면 형상을 갖는 선재에서도 외주의 전체 원주 전장에, 휘발성 도포제를 변질을 억제해서 부착시키고, 부착시킨 도포제의 막 두께를 조정할 수 있는 선재에의 도포제의 도포 장치 및 도포 방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 관한 선재에의 도포제의 도포 장치는, 선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 입구측 가이드와, 선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 출구측 가이드를 갖고, 도포제가 공급 충전되어 통과하는 선재에 도포제를 부착시키는 침적 구멍을 갖는 통형상조와, 상기 통형상조에 밀착하고, 도포제가 부착된 선재를 통과시키는 조정 구멍을 갖고, 선재에 부착시킨 도포제의 막 두께를 조정하는 조정 다이스를 구비하고, 상기 침적 구멍에 도포제를 체류시키도록, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작고, 또한 상기 출구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작게 형성되어 있고, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 통형상조의 침적 구멍과, 상기 출구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 조정 다이스의 조정 구멍이 동축상에 있고, 선재가 상기 입구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도입되어, 상기 통형상조의 침적 구멍을 통과해서, 도포제가 부착된 선재가 상기 출구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도출되고, 상기 조정 구멍을 통과할 때에 상기 조정 구멍에서 선재에 부착된 도포제의 막 두께가 조정되도록 한 것이다.

또한, 본 발명에 관한 선재에의 도포제의 도포 방법은, 선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 입구측 가이드와, 선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 출구측 가이드를 갖고, 도포제가 공급 충전되어 통과하는 선재에 도포제를 부착시키는 침적 구멍을 갖는 통형상조와, 상기 통형상조에 밀착하고, 도포제가 부착된 선재를 통과시키는 조정 구멍을 갖고, 선재에 부착시킨 도포제의 막 두께를 조정하는 조정 다이스를 구비하고, 상기 침적 구멍에 도포제를 체류시키도록, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작고, 또한 상기 출구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작게 형성되어 있고, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 통형상조의 침적 구멍과, 상기 출구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 조정 다이스의 조정 구멍이 동축상에 있고, 선재를 상기 입구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도입하고, 상기 통형상조의 침적 구멍을 통과시키고, 도포제를 부착시킨 선재를, 상기 출구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도출시키고, 선재가 상기 조정 구멍을 통과할 때에 상기 조정 구멍에서 선재에 부착된 도포제의 막 두께가 조정되도록 한 것이다.

본 발명에 관한 선재에의 도포제의 도포 장치 및 도포 방법에 의하면, 상기 침적 구멍에 도포제를 체류시키도록, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작고, 또한 상기 출구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작게 형성되어 있고, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 통형상조의 침적 구멍과, 상기 출구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 조정 다이스의 조정 구멍이 동축상에 있어서, 상기 침적 구멍에 체류하는 도포제가 외기에 접촉하는 것이 억제되고, 선재의 외주의 전체 원주 전장에 걸쳐서 도포제를 부착시키는 것이 가능하고, 선재에 부착된 도포제의 막 두께를 조정할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시형태 1에 관한 선재에의 도포제의 도포 장치에 있어서 구성을 도시하는 사시도,
도 2는 도 1의 A-A선 단면도,
도 3은 도 1의 B-B선 단면도,
도 4는 도 1의 C-C선 단면도,
도 5는 종래의 선재에의 도포제의 도포 장치에 있어서 구성을 도시하는 사시도.

실시형태 1

도 1은 본 발명의 실시형태 1에 관한 선재에의 도포제의 도포 장치에 있어서 구성을 도시하는 사시도로서, 접착제 탱크는 투시해서 내부를 도시하고 있다. 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다. 도 3은 도 1의 B-B선 단면도이다. 도 4는 도 1의 C-C선 단면도이다. 실시형태에서는, 휘발성이 있은 도포제로서, 휘발성이 있는 접착제를 예로 설명한다. 도면에 있어서, 가이드 롤러(12)는 한쌍의 수평 롤러와 한쌍의 수직 롤러를 갖고, 강제 연선 등의 선재(11)를 통형상조(13)에 안내한다. 통형상조(13)는 통형상조 본체(14)와, 시일재(15)를 개재시켜서 통형상조 본체(14)에 밀착시킨 입구측 가이드판(16)과, 시일재(17)를 개재시켜서 통형상조 본체(14)에 밀착시킨 출구측 가이드판(18)과, 접착제가 공급되는 배관(19)을 개폐하는 밸브(20)로 구성되어 있다. 밸브(20)는 에어 구동으로 개폐될 수 있다. 입구측 가이드판(16)과 통형상조 본체(14)와 출구측 가이드판(18)은 시일재를 개재시키지 않고, 이들을 결합해서 일체로 구성해도 좋다. 통형상조 본체(14)에는, 단면이 원형으로 관통되어 있고, 휘발성이 높은 접착제를 일시적으로 체류시켜, 내부를 통과하는 선재를 침적해 접착제를 부착시키는 침적 구멍(21)이 형성되어 있다. 또한, 통형상조 본체(14)에는, 단면이 U자형상으로 관통되어 있고, 상기 침적 구멍(21)의 3측면을 둘러싸는 완충 구멍(22)이 형성되어 있다(도 4 참조).

배관(19)으로부터 밸브(20)를 경유해서 공급되는 접착제는 밸브 구멍(23)으로부터 완충 구멍(22)에 도입되어, 완충 구멍(22)에 충전된다. 또한, 접착제는 완충 구멍(22)으로부터 공급 구멍(24)을 경유해서 침적 구멍(21)에 도입된다. 완충 구멍(22)으로부터 침적 구멍(21)에 접착제를 도입하는 공급 구멍(24)은 침적 구멍(21)의 짧은 쪽 방향 단면의 원에 있어서, 원주 방향에 대략 등간격으로 이간된 3개소(좌우 측면과 하측면)에 마련되어 있다(도 3 참조). 이들에 의해 침적 구멍(21)의 짧은 쪽 방향 단면의 원의 원주 방향에 비교적 균등하게 접착제가 공급된다. 상기 3개소에 형성된 공급 구멍(24) 그룹은 침적 구멍(21)의 긴 쪽 방향에 복수 개소, 도 2에 도시하는 4개소에 마련되어 있다. 도면부호(25)는 캡이다. 통형상조 본체(14)와 밸브(20)는 내용제성이 우수한 스테인리스재로 형성한다.

입구측 가이드판(16)은 통형상조 본체(14)에 시일재(15)를 끼워서 밀착하고 있고, 안내 구멍(26)이 형성되어 있다. 안내 구멍(26)의 직경은 통형상조 본체(14)의 침적 구멍(21)의 직경보다 작고, 통형상조 본체(14)의 벽면 기능과 선재(11)의 통형상조 본체(14)로의 안내 기능을 겸하고 있다. 입구측 가이드판(16)은 선재(11)와 접촉해서 마모하기 쉽기 때문에, 입구측 가이드판(16)의 안내 구멍(26)의 모서리부에는 필렛(fillet) 가공을 실시하고, 또한 재질로서 SKD11에 진공 담금질해서 표면 경도를 올린 후, 또한 경질 크롬 도금을 실시한 것을 사용한다.

출구측 가이드판(18)도 통형상조 본체(14)에 시일재(17)를 끼워서 밀착하고 있고, 안내 구멍(27)이 형성되어 있다. 안내 구멍(27)의 직경은 통형상조 본체(14)의 침적 구멍(21)의 직경보다 작고, 통형상조 본체(14)의 벽면 기구와 선재(11)의 조정 다이스(28)에의 안내 기구를 겸한다. 출구측 가이드판(18)은 선재(11)와 접촉해서 마모하기 쉽기 때문에, 출구측 가이드판(18)의 안내 구멍(27)의 모서리부에는 필렛 가공을 실시하고, 재질로서 SKD11에 진공 담금질해서 표면 경도를 올린 후, 또한 경질 크롬 도금을 실시한 것을 사용한다. 통형상조 본체(14)의 침적 구멍(21)은 안내 구멍(26)을 갖는 입구측 가이드판(16)과, 안내 구멍(27)을 갖는 출구측 가이드판(18)으로 폐쇄되고, 입구측 가이드판(16)의 안내 구멍(26)의 직경이 침적 구멍(21)의 직경보다 작고, 또한 출구측 가이드판(18)의 안내 구멍(27)의 직경이 침적 구멍(21)의 직경보다 작으므로, 접착제의 외기와의 접촉이 극히 억제된 구성으로 되어 있고, 접착제를 침적 구멍(21)내에 충전 체류시킬 수 있다.

조정 다이스(28)는 통형상조(13)의 출구측 가이드판(18)에 시일재(29)를 끼워서 밀착하고 있고, 출구측 가이드판(18)의 안내 구멍(27)으로부터 도출된 조정 다이스(28)의 조정 구멍(32)을 통과하는 선재(11)에 부착된 접착제의 막 두께를 조정한다. 조정 다이스(28)는 다이스 홀더(30)와 조정 다이스 본체(31)로 구성되어, 조정 구멍(32)의 직경이 상이한 조정 다이스 본체(31)를 용이하게 교환할 수 있다. 조정 다이스 본체(31)의 조정 구멍(32)의 직경은 통형상조 본체(14)의 침적 구멍(21)의 직경보다 작고, 또한 출구측 가이드판(18)의 안내 구멍(27)의 직경보다 작다. 또한, 조정 다이스 본체(31)의 조정 구멍(32)은 입구측 가이드판(16)의 안내 구멍(26)과 통형상조 본체(14)의 침적 구멍(21)과 출구측 가이드판(18)의 안내 구멍(27)과 동축상에 있다. 동축상에 구성하고, 그 축상에 선재(11)를 이동시키는 것에 의해, 선재(11)와, 각 구멍(26, 21, 27, 32)과의 접촉을 회피하고, 조정 구멍(32)에서 선재(11)에 부착된 접착제의 막 두께의 조정을 정밀도 좋게 실시할 수 있다. 조정 다이스(28)의 재질로서는, SKD11에 진공 담금질해서 경도를 올린 후, 경질 크롬 도금을 실시한 것을 사용한다. 시일재(15, 17, 29)에는 폴리테트라플루오로에틸렌 등의 불소 수지를 사용한다.

접착제 탱크(36)에는, 밀폐 뚜껑(35)을 개폐해서 접착제(37)를 투입 저장하고, 온도 조정 기구로서 접착제 탱크(36)의 하부 외주에 띠형상 실리콘 히터(38)가 감겨져 있다. 접착제 탱크(36)에는, 교반 날개(34)를 갖는 교반기(39)를 구비하고, 탱크내의 접착제(37)의 온도 비균일 저감을 위해 접착제(37)를 교반하고 있다. 화살표는 교반기(39)에 의한 교반 방향을 도시하고 있다. 기어 펌프(40)는 접착제 탱크(36)로부터 접착제(37)를 배관(19)을 통해서 통형상조(13)에 압송 공급한다. 배관에는 폴리테트라플루오로에틸렌 등의 불소 수지와 스테인리스재를 사용한다. 기어 펌프(40)의 배관(19)에는, 온도 조정 기구로서 띠형상 실리콘 히터가 감겨져 있고(도시하지 않음), 통형상조(13)에 카트리지 히터가 매립되어 있다. 또한, 도시하지 않았지만, 도포 장치의 전단에는 선재의 권출 장치가 설치되고, 후단에는 접착제를 도포한 선재의 열풍 건조 장치와 선재의 권취 장치가 설치되어 있다.

다음에, 선재에의 도포제의 도포 장치의 도포 방법에 대해서 설명한다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 선재를 다음 순서로 가이드 롤러(12) → 통형상조(13)[입구측 가이드판(16) + 통형상조 본체(14) + 출구측 가이드판(18)] → 조정 다이스(28)에 통과시키고, 연선인 선재를 일정한 장력으로 보지한다. 전술한 온도 조정 기구로서의 각 부의 히터를 가열하는 동시에, 교반해서 접착제 탱크(36)내의 접착제(37)를 설정 액체 온도로 한다. 운전을 시작시에, 도포 장치 기어 펌프(40)를 회전시키는 동시에 밸브(20)를 개방하고, 통형상조(13)의 침적 구멍(21)에 완충 구멍(22)을 경유해서 접착제를 공급 체류시킨다. 그러면, 도시하지 않은 권출 장치, 권취 장치, 열풍 건조 장치가 운전을 개시하고, 선재가 주행하고, 가이드 롤러(12) → 통형상조(13)[입구측 가이드판(16) + 통형상조 본체(14) + 출구측 가이드판(18)] → 조정 다이스(28)에 순서대로 통과한다. 이 때, 통형상조(13)의 침적 구멍(21) 벽면과 선재(11)의 극간을 기어 펌프(40)에서 압송한 접착제로 채우고, 선재 외주 전체 원주에 접착제를 부착시킨다. 선재에 부착된 접착제는 조정 다이스(28)의 조정 구멍(32)의 직경에 따른 양으로 짜내지고, 접착제의 막 두께가 소정의 두께로 된다. 접착제의 도포량이 조정된 선재를 건조 장치에 통과시키고, 접착제중의 유기 용제를 휘발시키는 것에 의해, 소정의 접착 피막(수지 피막)을 선재 외주의 전체 원주 전장에 형성한다.

[실시예 1]

다음에 실시예 1에 대해서 설명한다. 도 1에 도시한 선재에의 도포제의 도포 장치를 이용해서, 이하의 조건에 의한 실시예 1의 검증을 행했다.

약 φ0.4㎜ 강선 소선을 7개 꼬아 맞춘 약 φ1.3㎜ 연선에, 불휘발분으로서 합성 수지가 약 10wt%、휘발분으로서 톨루엔, 이소프로필렌 알콜, 에틸 알콜 등이 약 90wt％로 되는 접착제를 사용했다.

입구측 가이드판(16)의 안내 구멍(26)은 φ2㎜이며, 구멍 모서리부는 R2.5㎜ 필렛 가공하고, 구멍 길이는 15㎜로 했다. 출구측 가이드판(18)의 안내 구멍(27)은 φ2㎜이며, 구멍 모서리부는 R2.5㎜ 필렛 가공하고, 구멍 길이는 15㎜로 했다. 통형상조 본체(14)의 침적 구멍(21)은 φ3㎜, 구멍 길이는 72㎜, 공급 구멍은 φ2㎜이며 침적 구멍(21)의 짧은 쪽 방향 단면의 원에 있어서 원주 방향에 3개소에서, 침적 구멍(21)의 긴 쪽 방향에 12㎜ 간격에 4개소 마련했다. 완충 구멍(22)은 짧은 쪽 방향의 단면이 폭 4㎜로 U자의 형상으로 했다. 조정 다이스(28)의 조정 구멍(32)은 φ1.5㎜, 구멍 길이는 30㎜으로 했다. 연선 속도는 15m/분, 주행시의 장력은 120N으로 하고, 열풍 건조 장치내의 온도는 90℃로 했다. 접착제의 액체 온도는 25℃로 하고, 기어 펌프에 의한 압송량을 약 7㎖/분으로 했다. 그 결과, 약 9000m의 연선에서, 운전 시간 약 10 시간에 액 마름이 발생하는 일이 없고, 볼록부의 막 두께 약 6㎛로 거의 일정하게 도포할 수 있는 것을 확인했다.

또한, 본 발명은, 전술한 실시형태 1 및 실시예 1에 한정되지 않고, 그 요지를 변경하지 않는 범위내에서 다양한 변형이 가능하다. 예를 들면, 실시형태 1에 있어서는, 선재의 처리 개수가 1개이지만, 통형상조 및 밸브를 몇세트 준비하고, 공통인 기어 펌프에 배관 접속하는 것에 의해, 몇개 병렬 처리할 수 있는 선재에의 도포제의 도포 장치를 형성할 수도 있다. 또한, 실시형태 1에 있어서는, 도포제로서, 1액성의 유기 용제 함유 접착제를 사용했지만, 바니쉬(varnish)에도, 에나멜(enamel)에도, 도료에도, 2액 또는 3액 혼합성 접착제에도 사용할 수 있다. 또한, 실시형태 1에 있어서는, 횡형의 선재에의 도포제의 도포 장치로 했지만, 수직(중력의 방향에 평행한 방향)으로 되는 종형의 선재에의 도포제 도포 장치를 구성할 수도 있다. 또한, 통형상조의 부분에 먼지나 티끌이 혼입하는 것을 막기 위해서, 커버를 마련해도 좋다. 또한, 도포제에의 분위기 온도의 영향을 막기 위해서, 통형상조의 부분에 마련한 커버에 온도 조정된 기체를 넣어도 좋다.

11 : 선재 12 : 가이드 롤러
13 : 통형상조 14 : 통형상조 본체
15 : 시일재 16 : 입구측 가이드판
17 : 시일재 18 : 출구측 가이드판
19 : 배관 20 : 밸브
21 : 침적 구멍 22 : 완충 구멍
23 : 밸브 구멍 24 : 공급 구멍
25 : 캡 26 : 안내 구멍
27 : 안내 구멍 28 : 조정 다이스
29 : 시일재 30 : 다이스 홀더
31 : 조정 다이스 본체 32 : 조정 구멍
34 : 교반 날개 35 : 밀폐 뚜껑
36 : 접착제 탱크 37 : 접착제
38 : 실리콘 히터 39 : 교반기
40 : 기어 펌프

Claims

선재에의 도포제의 도포 장치에 있어서,
선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 입구측 가이드와, 선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 출구측 가이드를 갖고, 도포제가 공급 충전되어 통과하는 선재에 도포제를 부착시키는 침적 구멍을 갖는 통형상조와,
상기 통형상조에 밀착하고, 도포제가 부착된 선재를 통과시키는 조정 구멍을 갖고, 선재에 부착시킨 도포제의 막 두께를 조정하는 조정 다이스를 구비하고,
상기 침적 구멍에 도포제를 체류시키도록, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작고, 또한 상기 출구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작게 형성되어 있고,
상기 입구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 통형상조의 침적 구멍과, 상기 출구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 조정 다이스의 조정 구멍이 동축상에 있고,
선재가 상기 입구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도입되어, 상기 통형상조의 침적 구멍을 통과해서, 도포제가 부착된 선재가 상기 출구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도출되고, 상기 조정 구멍을 통과할 때에 상기 조정 구멍에서 선재에 부착된 도포제의 막 두께가 조정되도록 한
선재에의 도포제의 도포 장치.
제 1 항에 있어서,
도포제 탱크와,
상기 도포제 탱크로부터 상기 통형상조에 도포제를 배관을 통해서 압송 공급하는 기어 펌프를 더 구비하는
선재에의 도포제의 도포 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 침적 구멍을 갖는 상기 통형상조에는 상기 침적 구멍을 둘러싸는 완충 구멍을 마련하고, 상기 기어 펌프로부터 압송 공급된 도포제가 상기 완충 구멍에 공급 충전되고, 상기 완충 구멍에 공급 충전된 도포제가 상기 침적 구멍에 공급되도록 한
선재에의 도포제의 도포 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 도포제 탱크와, 상기 배관과, 상기 기어 펌프와, 상기 통형상조를 온도 조정하는 온도 조정 기구를 더 구비하는
선재에의 도포제의 도포 장치.
선재에의 도포제의 도포 방법에 있어서,
선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 입구측 가이드와, 선재가 통과하는 안내 구멍을 갖는 출구측 가이드를 갖고, 도포제가 공급 충전되어 통과하는 선재에 도포제를 부착시키는 침적 구멍을 갖는 통형상조와,
상기 통형상조에 밀착하고, 도포제가 부착된 선재를 통과시키는 조정 구멍을 갖고, 선재에 부착시킨 도포제의 막 두께를 조정하는 조정 다이스를 구비하고,
상기 침적 구멍에 도포제를 체류시키도록, 상기 입구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작고, 또한 상기 출구측 가이드의 안내 구멍의 직경은 상기 침적 구멍의 직경보다 작게 형성되어 있고,
상기 입구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 통형상조의 침적 구멍과, 상기 출구측 가이드의 안내 구멍과, 상기 조정 다이스의 조정 구멍이 동축상에 있고,
선재를 상기 입구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도입하고, 상기 통형상조의 침적 구멍을 통과시키고, 도포제를 부착시킨 선재를, 상기 출구측 가이드의 안내 구멍으로부터 도출시키고, 선재가 상기 조정 구멍을 통과할 때에 상기 조정 구멍에서 선재에 부착된 도포제의 막 두께가 조정되도록 한
선재에의 도포제의 도포 방법.