KR200219097Y1 - 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치에 관한 것으로서, 특히 사이간격 조절이 선택적으로 가능하도록 간격조절수단을 일정부위에 구비함과 동시에 동일선상에 맞물리어 회전되는 상,하측로울러를 구비한 다음 액상고무가 침지된 직물원단을 인입하여 두께조절함으로서, 안내로울러,침지로울러,안내로울러,이송로울러,감김로울러등으로 이루어진 이송라인에 원활한 이송흐름을 무리없이 이루어 질수 있도록 제공하게 됨은 물론 일정량의 고무액은 가온가압하여 직물원단의 미세조직내로 침지 시켜 함침상태를 더함으로서 인장강도와 유연성을 극대화 시킴과 동시에 양면에 균일하게 고무액을 분포시키게 되며, 나아가 작업자가 조절볼트를 회전시킴으로서 상,하측로울러 사이 간격을 임의로 선택조절하여 다이프램 및 스피커콘등에서 요구되는 소정의 두께로서 얻어진 고무액이 침지된 직물원단을 적용할수 있는 등의 효과가 있는 것이며, 이에따라 제품의 신뢰성이 더욱 증대 될수 있도록 한 것이다.
Description
본 고안은 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사이간격 조절이 선택적으로 가능하도록 간격조절수단을 구비함과 동시에 동일선상에 맞물리어 회전되는 상,하측로울러를 구비한 다음 액상고무가 침지된 직물원단을 인입하여 가온가압 함으로서, 직물원단내로의 고무액의 함침상태를 극대화함과 동시에 두께조절될수 있도록 한 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치에 관한 것이다.
일반적으로 산업분야에서 널리 이용되고 있는 다이아프램 및 스피커콘 따위는 인장강도와 유연성을 극대화 하기 위해서 직물원단의 양면에 고무액을 침지 시킨 상태에서 일정두께로 코팅 처리하여서 된 재료를 제공하여 제조하게 되는데, 현재 직물원단에 고무를 침지 시킴과 동시에 코팅처리하기 위한 공정을 단순화 시키는 중요한 기술적 과제로 되어 있으며, 이러한 기술적 과제를 해결할수 있는 기술이 본 출원인에 의해 다수 출원된 바 있으며, 그 중에 1995년 10월 25일에 실용신안 등록된(등록번호 : 20-1995-009303)건을 예로 들어 설명하면은 다음과 같다.
상기 출원되어 등록된 직물원단의 고무코팅처리 장치의 구성은 도1에서 보는 바와 같이 우측 프레임(10)의 상부에는 고무코팅 전상태의 직물원단(B)이 권취되어진 보빈(20)이 자유회전될수 있도록 구비되며, 상기 보빈(20)의 하측에 위치하며 액상고무가 채워지게 되는 고무액조(30)를 선택적으로 중간 프레임(10)에서 체결/분리 될수 있도록 지지부재(40)로서 고정되며, 상기 고무액조(30)에는 액상고무가 담가진 상태로서 자유회전되어 지는 침지로울러(50)가 내설되며, 상기 침지로울러(50)에 직물원단(B)을 인입시와 인출시에 안내하여 줄수 있도록 인입부와 인출부에 각각 안내로울러(60)가 구비되며, 상기 고무액조(30)의 침지로울러(50)를 거쳐서 액상고무가 침지된 상태를 이루는 직물원단(B)은 인출부의 안내로울러(60)에 안내되어 일정한 두께로 고무코팅처리하기 위하여 두께조절장치(A)를 통과 시킨 다음 건조시켜 액상고무가 직물원단(B)에 침지된 상태로 양면에 고무코팅처리를 단공정으로 완료하여 제품을 생산하게 된다.
상기의 액상고무가 침지된 상태의 직물원단(B)의 양면을 일정한 두께로 조절하여 코팅처리하게 되는 두께조절장치(A)의 구성을 살펴보면은 도1과2에서와 같이 좌측 프레임 상면에 플레이트(1)를 설치하고 그 상면에 경사걸림턱(2a)이 양측에 형성된 하측조절판체(2)의 일측단을 회전축(2b)을 매개체로 설치하여 선택적으로 각도 변환할수 있도록 구비하며, 상기 각도변환은 하측조절판체(2)의 양측부위에 각도변환볼트(3)를 결합하여 플레이트(1) 상면에서 밀어 올리거나 내리는 형태로서 각도 변환하게 되며, 상기 하측조절판체(2)의 경사걸림턱(2a)에는 상측조절판체(4)가 걸림 안착되어 지고, 이 상측조절판체(4)의 위치고정은 스프링(5a)이 탄설된 간격조절용볼트(5)로서 경사걸림턱(2a)에 형성된 홈부에 탄지되도록 하여 위치 고정되며, 이 간격조절용볼트(5)를 조절하여 직물원단(B)이 통과되는 상,하측조절판체(2,4) 사이의 간격을 조절하게 된 후에 액상고무가 침지된 직물원단(B)의 두께를 조절할수 있도록 구성되어 있으나, 이는 플레이트(1),하측조절판재(2),경사걸림턱(2a),각도변환볼트(3),간격조절볼트(5),상측조절판재(4),스프링(5a)등 다수의 구성부품들을 집합 조립하여 복잡한 구성을 이루는 문제점이 있는 것임은 물론 상기 두께조절장치(A)를 설치 사용시에도 각도변환를 하여 직물원단(B)의 이송라인과 일치시킨 다음 사이간격을 조절한 후에나 직물원단(B)을 통과시켜 두께조절을 할수 밖에 없는 불편한 문제점이 있었으며, 이러한 각도변환이나 사이간격 조절은 장치의 시동시에 이루어 지게 되는데 작업자에게 상당한 주의와 정밀도를 요하게 되어 초기 셋팅이 어려운 문제점이 있는 것이었으며, 또한 상기 각도 조절을 잘못하여 이송라인상의 중심이 맞지 않으면 직물원단(B)이 원할히 통과하지 못하고 걸리는 현상이 발생되는 것이었을 뿐만 아니라 통과 부위가 각지게 되므로 직물원단(B)에 긁히는 현상이 발생되는 것이었으며, 그리고 단순히 액상고무가 침지된 상태의 직물원단(B)을 통과 시킴으로서 얻고자 하는 두께보다 초과된 분의 고무액을 긁어내는 형태로서 두께조절되는 기능만 제공되어 직물원단(B)에 액상고무의 함침된 상태를 극대화 하여 제공하지는 못하는 등 여러가지 제반 문제점들이 발생되었다.
따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 사이간격 조절이 선택적으로 가능하도록 간격조절수단을 일정부위에 구비함과 동시에 동일선상에 맞물리어 회전되는 상,하측로울러를 구비한 다음 액상고무가 침지된 직물원단을 인입하여 두께조절함으로서, 안내 및 이송로울러 상에서 이송되는 직물원단의 이송라인에 일체감을 주어 원활한 이송흐름을 유도함은 물론 걸림현상 및 긁힘현상등을 방지하면서 가온가압하여 직물원단 내부로의 고무액 함침상태를 극대화함과 동시에 두께조절할수 있도록 한 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도1은 종래의 두께조절장치가 적용된 직물원단의 고무코팅장치의 사시도,
도2는 종래의 두께조절장치를 발췌하여 나타낸 단면도,
도3은 본 고안에 따른 두께조절장치의 사시도.
도4는 본 고안에 따른 두께조절장치를 보여주기 위한 단면 구성도,
도5는 본 고안의 두께조절장치가 적용된 직물원단의 고무코팅 시스템도.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
A ; 두께조절장치 B ; 직물원단 10 ; 프레임
20 ; 보빈 30 ; 고무액조 40 ; 지지부재
50 ; 침지로울러 60 ; 안내로울러 70 ; 건조수단
80 ;이송로울러 90 ; 감김로울러 100 ; 상측로울러
100a ; 하측로울러 200 ; 지지브라켓 300 ; 간격조절수단
310 ; 조절볼트 320 ; 관통홈 330 ; 나사홈
400 ;스프링 410 ; 탄설홈 500 ;플레이트
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안은, 직물원단를 고무액조에 침지 시킨 다음 일정한 두께로 처리하기 위해 통과시키게 되는 두께조절장치에 있어서,
상기 액상고무가 침지된 직물원단을 인입시 가온가압하여 함침상태를 극대화함과 동시에 두께조절될수 있도록 동일선상에 맞물리어 회전되는 상,하측로울러와; 상기 상측로울러를 선택적으로 상하이송시키어 하측로울러와의 사이간격을 조절하여 두께조절될수 있도록 구비되는 간격조절수단을 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도3은 본 고안에 따른 두께조절장치의 사시도이고, 도4는 본 고안에 따른 두께조절장치를 보여주기 위한 단면 구성도이고, 도5는 본 고안의 두께조절장치가 적용된 직물원단의 고무코팅 시스템도이다.
본 고안의 두께조절장치(A)가 적용되는 직물원단의 고무코팅처리장치도 우측 프레임(10)의 상부에는 고무코팅 전상태의 직물원단(B)이 권취되어진 보빈(20)이 자유회전될수 있도록 구비되며, 상기 보빈(20)의 하측에 위치하며 액상고무가 채워지게 되는 고무액조(30)를 선택적으로 중간 프레임(10)에서 체결/분리 될수 있도록 지지부재(40)로서 고정되며, 상기 고무액조(30)에는 액상고무가 담가진 상태로서 자유회전되어 지는 침지로울러(50)가 내설되며, 상기 침지로울러(50)에 직물원단(B)을 인입시와 인출시에 안내하여 줄수 있도록 인입부와 인출부에 각각 안내로울러(60)가 구비되며, 상기 고무액조(30)의 침지로울러(50)를 거쳐서 액상고무가 침지된 상태를 이루는 직물원단(B)은 인출부의 안내로울러(60)에 안내될수 있도록 구성되어 적용되는 기본적인 맥락은 종래와 같다.
다만 상기의 직물원단의 고무처리장치에 본 고안의 두께조절장치(A)를 적용하여 구성하는 것으로서, 그 적용되는 위치는 직물원단(B)이 고무액조(30)에서 액상고무가 침지된 상태로 인출되어 안내로울러(60)에 안내되어 이송되는 다음의 좌측 프레임(10)부상에 위치 고정되어 지게 된다.
상기 좌측 프레임(10)부상에 위치 고정되는 두께조절장치(A)는 플레이트(500)를 매개체로 좌측 프레임(10)부와 일체를 이루면서 고정되며, 상기 플레이트(500)의 양측부로는 상호 직물원단이 통과할수 있도록 하는 충분한 거리를 유지하도록 하는 지지브라켓(200)이 구비되며, 상기 지지브라켓(200)의 상하측으로 이어지는 동일선상에는 상,하측로울러(100,100a)가 일정한 사이 간격을 가지면서 자유회전될수 있도록 축상 결합되어지게 되고 이 축상결합은 자유회전이 원활히 이루어 질수 있도록 베어링이 포함된 축상결합이 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 지지브라켓(200)의 일정부위에는 상,하측로울러(100,100a)의 사이간격을 선택적으로 조절할수 있도록 하는 간격조절수단(300)이 구비되는 구성이다.
여기에서 상기 상,하측로울러(100,100a)의 사이 간격을 선택적으로 조절하게 되는 간격조절수단(300)은 고무액이 침지된 상태로 인출되는 직물원단의 두께를 결정하게 되는 수단으로서, 그 구성은 상,하측로울러(100,100a)가 지지되는 부의 지지브라켓(200)을 각각 상,하측으로 분리될수 있도록 구비한 다음 조절볼트(310)로서 체결하여 간격을 유지함과 동시에 선택적으로 가변할수 있도록 구성되는 것이며, 상기 조절볼트(310)는 상측 지지브라켓(200)의 일정부위에 형성된 관통홈(320)에 가이드되어 공회전 될수 있도록 구비함과 동시에 하측 지지브라켓(200)의 나사홈(330)에 체결되는 형태로서, 상,하측 지지브라켓을 연결하여 가변시키는 것이며, 상기 상,하측 지지브라켓(200)을 길이 가변시에 상,하측로울러(100,100a)를 정위치에서 안정적으로 지지하기 위해 상,하측 지지브라켓(200)의 관통홈(320)과 나사홈(330)의 대응되는 부에는 탄설홈(410)을 각각 형성하여 스프링(400)을 탄설하는 것이 바람직하다.
한편 상기의 두께조절수단(300)은 한 예를 들어 설명되었으나, 이는 상,하측로울러(100,100a)의 사이 간격을 작업자가 선택적으로 조절한 다음 그 조절 간격을 안정적으로 유지하여 고무액이 침지된 직물원단(B) 두께를 조절할수 있는 구성이면 되는 것으로서 다양한 형태로서 변경하여 구성할수 있는 것임을 밝혀두는 바이다.
그리고 상기에서 다이프램 및 스피커콘에 적용되는 고무액이 침지됨과 동시에 코팅된 직물원단(B)의 전체적인 총 두께가 0.1∼0.3m/m가 됨이 사용 용도상 가장 적절한 기능유지와 작용을 기대할수 있는 것으로 실험결과 확인되었으며, 나아가 고무층이 형성되어진 총 두께는 사용처로서의 기능수행과 작용을 기대할수 있는 것으로서 0.3m/m∼1.0m/m까지도 적용하여 두께조절 될수 있는 것이다.
상기와 같이 고무액이 침지됨과 동시에 코팅된 직물원단(B)은 두께조절이 어떻게 이루어지느냐에 따라 그 적용되는 제품의 품질과 성능 및 신뢰도가 결정되는 것으로서, 본 고안의 두께조절장치(A)가 적용되어 두께조절되는 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저 보빈(20)에 권취된 직물원단(A)의 선단을 고무액조(30) 인입부의 안내로울러(60)와, 고무액조(30)내에 구비된 침지로울러(50)와, 고무액조(30) 인출부의 안내로울러(60)에 순차적으로 이송될수 있도록 접지 시켜준 다음 두께조절장치(A)의 상,하측로울러(100,100a) 간격 사이를 지나치도록 통과시킨 후 고무액을 건조시키게 되는 건조수단(70)을 지나치도록 하고, 다음 이송로울러(80) 사이로 끼워 주면서 구동수단인 모터에 의해 회전하는 감김로울러(90)상에 권회시켜 이송로울러(80)의 회전력에 의해 직물원단(B)이 팽팽한 상태로 이송가능하게 준비한다.
이때 상기의 두께조절장치(A)는 고무액이 침지된 직물원단(B)을 소정의 두께로 인출하기 위해서 작업자가 조절볼트(310)를 조절하게 되며, 이 조절볼트(310)를 시계방향으로 회전시키면 상측 지지브라켓(200)과 함께 상측로울러(100)도 하향 이동되어 사이 간격은 줄어들게 되고, 상기 조절볼트(310)를 반시계방향으로 회전 시키면 상측 지지브라켓(200)과 함께 상측로울러(100)도 상향 이송되어 사이 간격은 늘어나게 되는 형태로서 작업자가 얻고자 하는 소정의 두께로 조절하게 되는 것이다.
상기와 같은 시스템에서 직물원단(B)의 권취와 두께조절장치(A)의 두께조절이 완료되면, 고무액조(30) 내에 침지로울러(50)가 충분히 침지되도록 고무액을 채우게 되고, 작업자가 구동수단인 모터를 회전시키게 되면은 이송로울러(80) 사이로 끼워진 직물원단(B)이 회전력에 의해 안내로울러(60)와 고무액조(30) 내의 침지로울러(50)에 가이드 되면서 감김로울러(90)가 구비된 방향으로 이송을 시작하게 되며, 이때 직물원단(B)이 고무액조(30)를 통과시에는 침지로울러(50)를 거치면서 고무액이 직물원단(B) 내의 미세조직 사이로 침지가 이루어 짐과 동시에 양측 표면에도 고무액이 층을 이루면서 묻어 나오게 된다.
상기의 고무액조(30)를 통과한 직물원단(B)은 안내로울러(60)에 안내되면서 소정의 두께로 조절 세팅되어 있는 두께조절장치(A)의 상,하측로울러(100,100a) 사이로 인입되면서 일정량의 고무액을 가온가압하여 직물원단(B)의 미세조직내로 침지된 고무액의 함침 상태를 극대화 시킴과 동시에 양면에 균일하게 고무액을 분포시키면서 두께조절되어진 직물원단(B)을 인출시키게 되며, 두께조절시에 초과된 분의 고무액은 밀려지도록 되어 두께조절되어 지는 것이다.
상기 두께조절장치(A)를 통과하여 두께조절된 직물원단(B)은 다음 처리공정인 건조수단(70)으로 유입되어 고무액을 건조시키어 코팅처리를 완료하게 된 후 이송로울러(80)에 의해 이송되면서 파우더공급수단 및 비닐지등을 사용하여 감김로울러(90)에 권회시에 직물원단(B)이 상호 접착되어 지는 것을 방지하면서 권회 되어 지는 시스템으로 구성되는 것이다.
상기 두께조절장치에서 두께조절시에 상,하측로울러(100,100a)에 의해 밀려지게 되는 초과된 분의 고무액은 도5에서 보는 바와 같이 두께조절됨과 동시에 밀려지도록 하여 고무액조(30)내로 자동 낙하하도록 하는 위치에 부설되어 구성되는 것이 바람직하며 또한 도면중에 미도시 되었지만 가이드를 설치하여 다시 고무액조(30) 내로 유입될수 있도록 할수도 있는 것이다.
상기와 같이 고무액이 침지된 직물원단이 상,하측로울러(100,100a) 사이를 통과시킴으로서, 안내로울러(60),침지로울러(50),안내로울러(60),이송로울러(80),감김로울러(90)등으로 이루어진 이송라인에 원활한 이송흐름을 무리없이 이루어 질수 있도록 제공하게 됨은 물론 일정량의 고무액은 가온가압하여 직물원단(B)의 미세조직내로 침지 시켜 함침상태를 더함으로서 인장강도와 유연성을 극대화 시킴과 동시에 양면에 균일하게 고무액을 분포시키게 되며, 나아가 작업자가 조절볼트(310)를 회전시킴으로서 상,하측로울러(100,100a) 사이 간격을 임의로 선택조절하여 다이프램 및 스피커콘등에서 요구되는 소정의 두께로서 얻어진 고무액이 침지된 직물원단(B)을 적용할수 있게 되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 의하면, 사이간격 조절이 선택적으로 가능하도록 간격조절수단을 일정부위에 구비함과 동시에 동일선상에 맞물리어 회전되는 상,하측로울러를 구비한 다음 액상고무가 침지된 직물원단을 인입하여 두께조절함으로서, 안내로울러,침지로울러,안내로울러,이송로울러,감김로울러등으로 이루어진 이송라인에 원활한 이송흐름을 무리없이 이루어 질수 있도록 제공하게 됨은 물론 일정량의 고무액은 가온가압하여 직물원단의 미세조직내로 침지 시켜 함침상태를 더함으로서 인장강도와 유연성을 극대화 시킴과 동시에 양면에 균일하게 고무액을 분포시키게 되며, 나아가 작업자가 조절볼트를 회전시킴으로서 상,하측로울러 사이 간격을 임의로 선택조절하여 다이프램 및 스피커콘등에서 요구되는 소정의 두께로서 얻어진 고무액이 침지된 직물원단을 적용할수 있는 등의 효과가 있는 것이며, 이에따라 제품의 신뢰성이 더욱 증대 될수 있도록 한 것이다.
이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있는 것이다.
Claims (1)
- 직물원단(B)를 고무액조(30)에 침지 시킨 다음 일정한 두께로 처리하기 위해 통과시키게 되는 두께조절장치에 있어서,상기 고무액이 침지된 직물원단(B)을 인입시 가온가압하여 함침상태를 극대화함과 동시에 두께조절될수 있도록 지지브라켓(200)의 상,하측 동일선상에 축상 결합되어 회전되는 상,하측로울러(100,100a)와; 상기 상,하측로울러(100,100a)의 사이 간격을 선택적으로 조절하여 두께조절될수 있도록 지지브라켓(200)의 일정부위에 조절볼트(310)로서 구비되는 간격조절수단(300)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR2020000029427U KR200219097Y1 (ko) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2020000029427U KR200219097Y1 (ko) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200219097Y1 true KR200219097Y1 (ko) | 2001-04-02 |
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ID=73059086
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KR2020000029427U KR200219097Y1 (ko) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | 고무액이 침지된 직물원단의 두께조절장치 |
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KR (1) | KR200219097Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102308758B1 (ko) * | 2020-09-03 | 2021-10-05 | (유)이원마린 | 가변 롤 포밍 장치 |
-
2000
- 2000-10-23 KR KR2020000029427U patent/KR200219097Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR102308758B1 (ko) * | 2020-09-03 | 2021-10-05 | (유)이원마린 | 가변 롤 포밍 장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20011005 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |