KR101129583B1 - Method for deposing of food waste materials - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 음식물류 폐기물의 소멸화 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of extinction of food waste.
일반적으로 음식물 쓰레기(이하, '음식물류 폐기물'이라고 함)는 전체 생활쓰레기의 약 32%에 달하는 막대한 양이며, 이러한 음식물류 폐기물에서 차지하고 있는 함수율(수분)이 65%를 차지하고 있는데도, 이는 대부분 매립에 의존하고 있다. 그러므로, 이렇게 매립된 음식물류 폐기물은 많은 양의 침출수와 악취를 유발하여 주변 환경을 오염시키고, 동시에 지하수의 오염 및 토양의 혐기성 발효로 인한 악취, 메탄가스 등을 발생시켜 심각한 환경문제를 유발시키고 있다.In general, food waste (hereinafter referred to as 'food waste') is a huge amount of about 32% of the total household waste, and the water content (moisture) of these food waste accounts for 65%, which is mostly dependent on landfills. Doing. Therefore, this landfill food waste causes a large amount of leachate and odors to pollute the surrounding environment, and at the same time, it causes serious environmental problems by generating odor, methane gas, etc. due to groundwater contamination and anaerobic fermentation of soil.
또한, 이러한 음식물류 폐기물은 앞서 언급한 바와 같이 수분 함유량이 대단히 높으므로 소각처리에도 부적합하였다.In addition, these food wastes, as mentioned above, have a very high moisture content, which is not suitable for incineration.
따라서, 최근에는 이러한 음식물류 폐기물을 처리하기 위해 발효건조기 및 진공건조기 등이 개발된 상태이나, 지금까지 개발된 이러한 수단들은 건조효율이 매우 낮고, 거기에 소요되는 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라, 완전히 건조되지 못한 음식물류 폐기물을 배출하고 있으므로 장기간 보관이 어렵고, 악취의 발생 및 위생적이지 못한 여러 문제가 발생하였다.Therefore, in recent years, fermentation dryers and vacuum dryers have been developed to treat such food wastes, but these methods developed so far have low drying efficiency, are expensive, and are not completely dried. Since the food wastes are not discharged, it is difficult to store them for a long time, and odors are generated and various problems are not sanitary.
또한, 종래의 기술에 따르면, 진공건조기의 진공 건조과정에서 생성된 응축폐수는 이를 적절히 처리하지 못하였으므로, 해양투기 또는 매립하는 등의 처리방식에 의존하고 있는바, 그로 인해 소요되는 비용도 문제이지만, 환경오염을 방지하고자 개발된 기술이 그 기능을 제대로 발휘하지 못한 채 또 다른 문제를 양산해 내는 것은 커다란 문제가 아닐 수 없다.In addition, according to the prior art, since the condensed wastewater generated in the vacuum drying process of the vacuum dryer did not properly treat this, it depends on the treatment method such as ocean dumping or landfill, so the cost required is also a problem. In other words, it is a big problem for a technology developed to prevent environmental pollution to produce another problem without its function properly.
더구나, 2012년부터 발효되는 런던협약에 따르면, 지금까지 용인되어 왔던 폐기물의 해양투기는 전면 금지될 수밖에 없는 처지이나, 지금까지는 이에 적절히 대응할 수 있는 기술적 대안이 마련되지 못한 상태이다.
Moreover, according to the London Convention, which will enter into force in 2012, the dumping of wastes, which has been tolerated until now, must be totally banned, but until now no technical alternatives have been prepared to respond appropriately.
본 발명은 전술한 제반적인 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 진공 건조된 음식물류 폐기물을 연료화 가공하고 이를 진공건조단계에서 연료로서 사용 소각함과 동시에 그 과정에서 발생 되는 폐수를 깨끗이 정화함으로써 환경친화적이면서도 연료절감효과를 발휘할 수 있게 되는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned general problems, the technical problem to be solved by the present invention is to fuel the vacuum-dried food waste and incineration to use it as fuel in the vacuum drying step and at the same time generated in the process The purpose of the present invention is to provide a method for extinguishing food waste, which can be environmentally friendly and fuel-saving by purifying wastewater cleanly.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 폐열을 이용하여 깨끗이 정화된 물을 필터세정에 있어 최적의 온도를 가지는 온수를 생성하고 이로써 필터세정을 진행함으로써 종전 냉수를 이용한 필터세정 대비 약 30%의 효율을 증대시킬 수 있게 되는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법을 제공함에 있다.Another technical problem to be solved by the present invention is the generation of hot water having an optimal temperature for cleaning the purified water by using the waste heat filter, thereby proceeding the filter cleaning by about 30% efficiency compared to the conventional filter cleaning using cold water It is to provide a method of extinction of food waste that can be increased.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 종래기술에 비해 개선된 진공건조효율을 가지는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법을 제공함에 있다.
Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method for extinction of food waste having improved vacuum drying efficiency compared to the prior art.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법은, 수집된 음식물류 폐기물에서 순수 음식물류 폐기물만을 선별하고 그와 같이 선별된 순수 음식물류 폐기물을 분쇄하여 저장하는 폐기물 전처리단계(S10); 분쇄폐기물을 진공건조부에 압송하는 분쇄폐기물 압송단계(S20); 압송완료된 분쇄폐기물을 진공건조시키는 진공건조단계(S30); 상기한 단계(S30)를 통해 생성되는 증기를 냉각하여 액화시키는 응축수생성단계(S40); 상기한 단계(S30)의 과정에서 배기되는 공기를 정화시켜 외부로 배출하게 되는 공기정화단계(S50); 상기한 단계(S30)가 완료될 경우 진공건조된 결과물을 펠렛형상으로 성형 가공하고 이를 저장하게 되는 연료성형/저장단계(S60); 상기한 단계(S60)를 통해 생성/저장된 펠렛을 상기한 단계(S30)에서 펠렛보일러의 연료로서 자공 공급 및 소각될 수 있게 하는 연료공급단계(S70); 상기한 단계(S40)를 통해 생성된 응축폐수가 적정량에 도달할 경우 상기 응축폐수를 정화하고 여기에 일정량의 용제 투입한 후 이를 저장하게 되는 제1수처리단계(S80); 멤브레인필터를 이용하여 상기한 단계(S80)를 통해 1차 정화된 물을 재차 정화한 다음 이를 오존살균처리한 후 저장함과 동시에, 상기 멤브레인필터를 투과하지 못한 오염수는 상기한 단계(S10)로 피드백되게 하는 제2수처리단계(S90); 상기한 단계(S90)를 통해 정화되고 살균 완료된 정수를 저장하고 이를 중수도 배관 또는 하수배관을 통해 외부로 배수하게 되는 정수저장/배수단계(S100); 상기한 단계(S90)를 통해 정수 완료된 물을 공급받아 이를 35℃~50℃의 온도가 될 수 있게 하는 온수생성단계(S110); 상기한 단계(S110)를 통해 생성된 온수로써 상기 멤브레인필터를 세정하게 되는 필터세정단계(S120); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.Disintegration method of food waste according to the present invention for achieving the above object, waste pretreatment step (S10) for selecting only the pure food waste from the collected food waste and the pulverized and sorted pure food waste as such; Grinding waste pumping step (S20) for transferring the grinding waste to the vacuum drying unit; Vacuum drying step (S30) for vacuum drying the pressure-completed grinding waste; Condensate generation step (S40) for liquefying by cooling the steam generated through the above step (S30); Air purification step (S50) for purifying the air exhausted in the process of the step (S30) to be discharged to the outside; When the step (S30) is completed, the fuel forming / storage step (S60) for molding and storing the vacuum-dried product into a pellet shape and storing it; A fuel supply step (S70) of allowing the pellets generated / stored through the step (S60) to be supplied and incinerated as fuel of the pellet boiler in the step (S30); When the condensate waste water generated through the above step (S40) reaches a proper amount, the first water treatment step (S80) to purify the condensate waste water and put a predetermined amount of solvent therein and then to store it; Purifying the primary purified water through the membrane filter (S80) and then ozone sterilizing and storing the membrane, the contaminated water that did not pass through the membrane filter was transferred to the above-mentioned step (S10). A second water treatment step (S90) to be fed back; The purified water storage and drainage step (S100) to store the purified and sterilized purified water through the above step (S90) and to drain it to the outside through the sewage pipe or sewage pipe (S100); Hot water generation step (S110) to receive the purified water through the step (S90) to be a temperature of 35 ℃ ~ 50 ℃; A filter cleaning step (S120) for cleaning the membrane filter with hot water generated through the step (S110); Characterized in that it comprises a.
상기 폐기물전처리단계(S10)는, a)협잡물제거기(220) 및 분쇄기(230)가 가동됨으로써 음식물류 폐기물에 함유된 협잡물이 협잡물제거기(220)에 의해 제거된 후 분쇄기(230)를 통해 잘게 분쇄되는 단계(S11, S12); b)상기 a)단계에서 생성된 분쇄폐기물이 대기호퍼(240)에 저장되는 단계(S13); 를 포함함이 바람직하다.In the waste pretreatment step (S10), a) the
상기 분쇄폐기물압송단계(S20)는, a)상기 대기호퍼(240) 내에 저장된 분쇄폐기물의 양이 적정할 경우 일정시간 동안 피스톤펌프(250)를 작동시킴으로써 분쇄폐기물이 진공건조부(320)에 공급되게 하는 단계(S22); b)일정시간 경과 후 상기 피스톤펌프(250)의 작동을 정지시키는 단계(S24); 를 포함하는 것이 바람직하다.The grinding waste conveying step (S20), a) when the amount of the grinding waste stored in the
상기 진공건조단계(S30)는, a)펠렛보일러(310)가 작동됨으로써 진공건조부(320)를 가열하는 단계(S31); b)진공건조부(320)의 내부에 구비된 온도감지센서(322)와 진공센서(323) 및 습도감지센서(324)를 통해 진공건조부(320)의 내부온도, 기압, 습도를 각 감지하는 단계(S32); c)상기 b)단계를 통해 감지된 온도가 25℃~50℃의 범위 내에 해당할 경우 상기 펠렛보일러(310)의 작동을 중지시키는 단계(S34); d)미리 저장된 데이터로부터 전술한 감지온도와 상응하는 기압정보를 검출하고(S35), 그와 같이 검출된 기압정보와 상응하는 진공펌프의 출력치를 검출한 다음(S36), 그와 같이 검출된 출력치로써 진공펌프를 작동시키는 단계(S37); 를 포함하는 것이 바람직하다.The vacuum drying step (S30), a) a step of heating the
더욱 바람직하게는, 상기 d)단계의 다음으로는, e)상기 b)단계를 통해 감지된 습도가 미리 설정된 범위 내에 도달하고 그러한 상태가 일정시간 동안 지속될 경우 외기유입부(321)는 일정시간 동안 그 개방작용이 서서히 이루어짐과 동시에, 진공펌프(350)의 작동을 일정시간 동안 그 출력이 서서히 저하되다가 종국적으로는 그 작동이 정지되는 단계(S39)가 더 포함됨이 좋다.More preferably, after step d), if the humidity detected through step e) reaches a preset range and the state continues for a predetermined time, the outside
상기 응축수생성단계(S40)는, a)냉각기가 작동되는 단계(S41); b)기액변환기(340) 내의 응축폐수가 만수위상태일 경우 제1펌프(P1)가 작동됨으로써 기액변환기(340) 내의 응축폐수가 응축폐수저장조(370)에 이송 저장될 수 있게 하는 단계(S43); c)기액변환기(340) 내의 응축폐수가 저수위상태일 경우 제1펌프(P1)의 작동이 정지되는 단계(S45); 를 포함함이 바람직하다.The condensate generation step (S40), a) a step of operating a cooler (S41); b) when the condensed waste water in the gas-
상기 공기정화단계(S50)는, a)세척기(360)가 작동되는 단계(S51); b)상기 진공건조단계(S30)가 종료되었을 경우 세척기(360)의 작동을 정지시키는 단계(S53); 를 포함함이 바람직하다.The air purification step (S50), a) step (S51) in which the
상기 연료성형/저장단계(S60)는, a)상기 진공건조단계(S30)가 종료되었을 경우 구동모터(M1) 및 펠렛성형기(510)가 작동되는 단계(S63, S64); b)진공건조부(320)를 통해 건조된 결과물이 이송스크류(531)를 통해 펠렛성형기(510)에 제공됨으로써 펠렛 성형 가공된 후 펠렛저장탱크(520)에 저장되는 단계; c)펠렛성형이 모두 완료되었을 경우 진공건조부(320)의 해치가 폐쇄되고, 구동모터(M1) 및 펠렛성형기(510)가 정지되는 단계(S66, S67); 를 포함함이 바람직하다.The fuel forming / storing step (S60) may include: a) operating the driving motor (M1) and the pellet molding machine (510) when the vacuum drying step (S30) is completed (S63, S64); b) storing the resultant dried through the
상기 연료공급단계(S70)는, a)연료공급탱크(313) 내에 저장된 연료량이 부족할 경우 구동모터(M2)가 작동되는 단계; b)연료공급탱크(313) 내에 저장된 연료량이 적정할 경우 구동모터(M2)의 작동이 정지되는 단계; 를 포함함이 바람직하다The fuel supply step (S70), a) when the amount of fuel stored in the
상기 제1수처리단계(S80)는, a)응축폐수저장조(370)가 만수위상태일 경우 제4펌프(P4)가 작동되는 단계(S82); b)대기수저장조가 만수위이고 응축폐수저장조가 저수위상태일 경우 제4펌프(P4)의 작동이 정지되고(S84), 제5펌프(P5)가 작동되며 제3개폐밸브(V3)의 개폐작용이 개시되는 단계(S84); 를 포함함이 바람직하다.The first water treatment step (S80), a) a step (S82) to operate the fourth pump (P4) when the condensed
상기 제2수처리단계(S90)는, a)대기저수조(440)가 만수위일 경우 제6 및 제7펌프(P6, P7)가 작동되는 단계(S92); b)대기수저장조(440)가 저수위이고 오존살균조(470)가 만수위일 경우 제6 및 제7펌프(P6, P7)의 작동이 정지되는 단계(S94); 를 포함함이 바람직하다.The second water treatment step (S90) may include: a) operating the sixth and seventh pumps P6 and P7 when the
상기 정수저장/배수단계(S100)는, a)오존발생기가 작동되는 단계(S101); b)오존살균조(470)가 만수위일 경우 제8펌프(P8)가 작동되는 단계(S103); c)오존살균조(470)가 저수위일 경우 제8펌프(P8)의 작동이 정지되는 단계(S103-3); d)정수저장조(480)가 만수위일 경우 제10펌프(P10)가 작동되는 단계(S105); e)정수저장조(480)가 저수위일 경우 제10펌프(P10)의 작동이 정지되는 단계(S105-3); 를 포함함이 바람직하다.The purified water storage / drainage step (S100) may include: a) operating the ozone generator (S101); b) step (S103) of operating the eighth pump (P8) when the
상기 온수생성단계(S110)는, a)제6밸브(V6)가 개방되는 단계(S111); b)열교환기(490) 내의 열교환수의 온도가 35℃~50℃의 범위 내에 있을 경우 상기 필터세정단계(S130)가 진행되는 단계; c)상기 열교환수의 온도가 50℃ 이상인 경우 제6밸브(V6)가 폐쇄되는 단계(S114); 를 포함함이 바람직하다.The hot water generation step (S110), a) a sixth valve (V6) is opened (S111); b) the step of performing the filter cleaning step (S130) when the temperature of the heat exchange water in the heat exchanger (490) is in the range of 35 ℃ ~ 50 ℃; c) step S114 of closing the sixth valve V6 when the temperature of the heat exchange water is 50 ° C. or more; It is preferable to include.
상기 필터세정단계(S120)는, a)상기 제2수처리단계(S90)가 종료되었을 경우 제4 및 제5밸브(V4, V5)가 폐쇄되고 제9펌프(P9)가 작동되는 단계(S122); b)미리 설정된 시간이 경과 되었을 경우 제4 및 제5밸브(V4, V5)가 개방되고, 제9펌프(P9)의 작동이 정지되는 단계(S124); 를 포함함이 바람직하다.
The filter cleaning step (S120), a) when the second water treatment step (S90) is finished, the fourth and fifth valve (V4, V5) is closed and the ninth pump (P9) step (S122) ; b) when the predetermined time has elapsed, the fourth and fifth valves V4 and V5 are opened and the operation of the ninth pump P9 is stopped (S124); It is preferable to include.
이상의 본 발명에 따르면, 진공 건조된 음식물류 폐기물을 연료로서 재가공하고, 이를 본 발명에 따른 진공건조단계에서 가열작용 시에 연료로 사용함으로써 에너지절감효과는 물론, 음식물류 폐기물의 완전한 소멸화가 가능하게 되는 작용효과를 발휘하게 된다.According to the present invention, the vacuum-dried food waste is reprocessed as a fuel, and by using it as a fuel during the heating operation in the vacuum drying step according to the present invention, the energy saving effect, as well as the effect that allows complete disappearance of food waste Will be effective.
또한, 진공건조단계에서 발생하는 응축폐수는 식수에 준하거나 하수구에 배수하기에 적합한 수질을 가질 수 있도록 정화 가능하고, 폐기물의 처리가 외부와 차단된 상태에서 진행될 수 있으므로, 악취발생이 없고 위생상 안전하며 깨끗한 작업환경을 제공할 수 있게 되고, 도심 내에서도 그 설치와 운용이 가능하게 되므로, 음식물류 폐기물의 처리비용 및 물류비용 등을 크게 절감할 수 있게 되는 등의 작용효과가 발휘된다.
In addition, the condensed wastewater generated in the vacuum drying step can be purified to have a water quality suitable for drinking water or draining to the sewer, and since the disposal of the waste can be carried out in a state of being separated from the outside, there is no odor and it is hygienic. Since it is possible to provide a safe and clean working environment and its installation and operation in the city center, it is possible to greatly reduce the processing cost and logistics cost of food and logistics waste.
도 1은 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법의 전체흐름도.
도 2는 도 1에 도시된 폐기물 전처리단계(S10)의 제어흐름도.
도 3은 도 1에 도시된 분쇄폐기물압송단계(S20)의 제어흐름도.
도 4는 도 1에 도시된 진공건조단계(S30)의 제어흐름도.
도 5는 도 1에 도시된 응축수생성단계(S40)의 제어흐름도.
도 6은 도 1에 도시된 공기정화단계(S50)의 제어흐름도.
도 7은 도 1에 도시된 연료성형/저장단계(S60)의 제어흐름도.
도 8은 도 1에 도시된 연료공급단계(S70)의 제어흐름도.
도 9는 도 1에 도시된 제1수처리단계(S80)의 제어흐름도.
도 10은 도 1에 도시된 제2수처리단계(S90)의 제어흐름도.
도 11은 도 1에 도시된 정수저장/배수단계(S100)의 제어흐름도.
도 12는 도 1에 도시된 온수생성단계(S110)의 제어흐름도.
도 13은 도 1에 도시된 필터세정단계(S120)의 제어흐름도.
도 14는 도 1에 도시된 세척수교체단계(S130)의 제어흐름도.
도 15는 본 발명에 따른 방법을 구현하기 위한 시스템의 전기적 연결관계도.
도 16은 도 1의 단계들(S10, S20)을 구현하기 위한 시스템 구성도.
도 17은 도 1의 단계들(S30, S40, S50, S120, S130)을 구현하기 위한 시스템 구성도.
도 18은 도 1의 단계들(S80, S90, S100, S110)을 구현하기 위한 시스템 구성도.
도 19는 도 1의 단계들(S60, S70)을 구현하기 위한 시스템 구성도.
도 20은 온도에 따른 물의 증기압과 절대습도를 나타낸 도표.1 is an overall flow chart of the extinction method of food waste in accordance with the present invention.
Figure 2 is a control flow diagram of the waste pretreatment step (S10) shown in FIG.
3 is a control flow diagram of the crushed waste conveying step (S20) shown in FIG.
4 is a control flow diagram of the vacuum drying step (S30) shown in FIG.
5 is a control flow diagram of the condensate production step (S40) shown in FIG.
6 is a control flow diagram of the air purification step (S50) shown in FIG.
7 is a control flow diagram of the fuel forming / storage step (S60) shown in FIG.
8 is a control flow diagram of the fuel supply step (S70) shown in FIG.
9 is a control flow diagram of the first water treatment step (S80) shown in FIG.
FIG. 10 is a control flowchart of the second water treatment step S90 illustrated in FIG. 1.
11 is a control flow diagram of the integer storage / drainage step (S100) shown in FIG.
12 is a control flow diagram of the hot water generation step (S110) shown in FIG.
13 is a control flowchart of the filter cleaning step (S120) shown in FIG.
14 is a control flow diagram of the washing water replacement step (S130) shown in FIG.
15 is an electrical connection diagram of a system for implementing the method according to the present invention.
16 is a system configuration diagram for implementing the steps S10 and S20 of FIG.
17 is a system configuration diagram for implementing the steps (S30, S40, S50, S120, S130) of FIG.
18 is a system configuration diagram for implementing the steps (S80, S90, S100, S110) of FIG.
19 is a system configuration diagram for implementing the steps S60 and S70 of FIG.
20 is a graph showing the vapor pressure and absolute humidity of water according to the temperature.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법의 바람직한 실시예에 대하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the food waste extinction method according to the invention.
도 1은 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법의 전체흐름도이다. 도 1을 살펴보면, 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법은 수거되어 포집된 음식물류 폐기물에서 순수 음식물류 폐기물만을 선별하고 그와 같이 선별된 순수 음식물류 폐기물을 분쇄하여 저장하게 되는 폐기물 전처리단계(S10)와, 분쇄폐기물을 진공건조부에 압송하는 분쇄폐기물 압송단계(S20)와, 압송완료된 분쇄폐기물을 비교적 저온상태(상온에 가까운 온도로써)에서 진공건조시키는 진공건조단계(S30)와, 위 단계(S30)를 통해 생성되는 증기를 냉각하여 액화시키는 응축수생성단계(S40) 및, 위 단계(S30)의 과정에서 배기되는 공기를 정화시켜 외부로 배출하게 되는 공기정화단계(S50)가 진행된다.1 is an overall flowchart of a method of extinction of food waste according to the present invention. Referring to Figure 1, the method of extinction of food waste in accordance with the present invention is the waste pretreatment step (S10) and to sort and store only pure food waste from the collected food waste collected and collected as such pure food waste , Grinding waste pumping step (S20) for conveying the crushed waste to the vacuum drying unit, vacuum drying step (S30) for vacuum drying the pressure-completed crushed waste in a relatively low temperature state (with a temperature close to room temperature), and the above step (S30) The condensed water generation step (S40) of cooling the liquefied vapor generated through the step (S40), and the air purification step (S50) to purify the air exhausted in the process of the above step (S30) to be discharged to the outside.
전술한 단계(S30)가 완료될 경우 진공건조된 결과물을 펠렛 형상으로 성형함으로써 연료의 형태로써 가공하고 이를 저장하게 되는 연료성형/저장단계(S60)가 진행되며, 추후 상기한 단계(S30)가 재차 진행될 경우 상기한 단계(S60)를 통해 생성/저장된 펠렛을 펠렛보일러의 연료로서 자공 공급하게 되는 연료공급단계(S70)가 진행된다.When the above-mentioned step (S30) is completed, the fuel-forming / storage step (S60) is processed to form and store the vacuum-dried product in the form of a pellet by storing the pellet, and then the above-described step (S30) When the process proceeds again, the fuel supply step (S70), in which the pellets generated / stored through the above-described step (S60), is supplied as a fuel of the pellet boiler, is performed.
다음으로, 상기한 단계(S40)를 통해 생성된 응축폐수가 적정량에 도달할 경우 상기 응축폐수를 정화하고 여기에 일정량의 용제 투입 후 이를 저장하게 되는 제1수처리단계(S80)가 진행되고, 멤브레인필터를 이용하여 상기한 단계(S80)를 통해 1차 정화된 물을 재차 정화한 다음 이를 오존살균처리한 후 저장함과 동시에 상기 멤브레인필터를 투과하지 못한 불순물이 함유된 오염수가 상기한 단계(S10)로 피드백되게 하는 제2수처리단계(S90)가 진행되며, 상기한 단계(S90)를 통해 정화되고 살균 완료된 정수를 저장하고 이를 중수도 배관 또는 하수배관 등을 통해 외부로 배수 처리하게 되는 정수저장/배수단계(S100)가 진행된다.Next, when the condensate waste water generated through the above step (S40) reaches an appropriate amount, the first water treatment step (S80) to purify the condensate waste water and store it after a predetermined amount of solvent is added thereto, and the membrane Purifying the primary purified water through the above step (S80) again using a filter and then storing the ozone sterilization and storing the contaminated water containing impurities that do not pass through the membrane filter (S10). The second water treatment step (S90) to be fed back to the progress is carried out, the purified water storage and drainage to store the purified and sterilized purified water through the above step (S90) and drained to the outside through the heavy water pipe or sewage pipe, etc. Step S100 proceeds.
다음으로, 전술한 바와 같이 정수 완료된 물의 일부를 공급받아 이를 35℃~50℃의 온도가 될 수 있게 하는 온수생성단계(S110)가 진행되고, 전술한 정수과정이 모두 완료될 경우 상기한 단계(S110)를 통해 생성된 온수를 이용하여 상기 멤브레인필터를 세정하게 되는 필터세정단계(S120)가 진행된 후 종료된다.Next, the hot water generation step (S110) to receive a portion of the purified water as described above so that it can be a temperature of 35 ℃ ~ 50 ℃ proceeds, when the above-mentioned water purification process is completed, the above step ( The filter cleaning step (S120) for cleaning the membrane filter using the hot water generated through S110 is completed.
또한, 일정기간 단위로(예컨대, 일주일 단위로) 전술한 단계(S50)에 사용되었던 폐세척수는 전술한 단계들(S80, S90, S100)을 통해 정화될 수 있게 하고, 전술한 단계(S100)를 통해 생성된 정수가 세척수로써 제공될 수 있게 하는 세척수교체단계(S130)가 진행된다.In addition, the waste washing water used in the above-mentioned step (S50) on a predetermined time basis (for example, in a weekly unit) may be purified through the above-described steps (S80, S90, S100), and the above-mentioned step (S100). Washing water replacement step (S130) to be provided through the purified water generated by the wash water is in progress.
이상에서 살펴본 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법을 구현하기 위한 본 발명에 따른 시스템 및 그 상세 제어방법에 대해 자세히 살펴보기로 한다.The system and the detailed control method according to the present invention for implementing the method of extinction of food waste according to the present invention described above will be described in detail.
도 15는 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법을 구현하기 위한 시스템의 전기적 연결관계도이고, 도 16은 도 1의 단계들(S10, S20)을 구현하기 위한 시스템 구성도이며, 도 17은 도 1의 단계들(S30, S40, S50, S120, S130)을 구현하기 위한 시스템 구성도이며, 도 18은 도 1의 단계들(S80, S90, S100, S110)을 구현하기 위한 시스템 구성도이고, 도 19는 도 1의 단계들(S60, S70)을 구현하기 위한 시스템 구성도이다.15 is an electrical connection diagram of a system for implementing a food waste extinction method according to the invention, Figure 16 is a system configuration for implementing the steps (S10, S20) of Figure 1, Figure 17 is 1 is a system configuration diagram for implementing the steps S30, S40, S50, S120, and S130 of FIG. 1, and FIG. 18 is a system configuration diagram for implementing the steps S80, S90, S100, and S110 of FIG. 19 is a system configuration diagram for implementing the steps S60 and S70 of FIG. 1.
도 16을 살펴보면, 본 발명에 따른 폐기물전처리단계(S10)와 분쇄폐기물압송단계(S20)를 구현하기 위한 구성요소로서, 원료호퍼(210)와, 협잡물제거기(220)와, 분쇄기(230)와, 대기호퍼(240) 및, 피스톤펌프(250)가 구비됨을 살필 수 있다. 상기 원료호퍼(210)는 수거된 음식물류 폐기물이 투입되고 일정량의 폐기물을 상기 협잡물제거기(220)에 제공하게 되는 구성요소이고, 상기 협잡물제거기(220)는 음식물류 폐기물에 함유된 돌?금속?뼈?합성수지와 같은 협잡물을 분리 제거함으로써 순수한 음식물류 폐기물만을 선별하여 이를 분쇄기(230)에 제공하게 되는 구성요소이며, 상기 분쇄기(230)는 위와 같이 선별된 순수음식물류 폐기물을 작은 입자의 형태로 분쇄하여 이를 대기호퍼(240)에 제공하게 되는 구성요소이고, 상기 대기호퍼(240)는 위와 같이 분쇄된 폐기물(이하, ‘분쇄폐기물’ 이라고 함)을 수용 저장하게 되는 구성요소이며, 상기 피스톤펌프(250)는 상기 대기호퍼(240)에 수용 저장된 분쇄폐기물을 후술하게 될 진공건조부(320)의 내부로 압송하게 되는 구성요소이다.Looking at Figure 16, as a component for implementing the waste pretreatment step (S10) and the crushed waste conveying step (S20) according to the present invention, the
도 17을 살펴보면, 개폐기(314)와 연료공급탱크(313)를 가지는 펠렛보일러(310)와, 외기유입부(321)와 다수의 감지센서(322, 323, 324)와 스팀자켓(미도시) 및 해치(미도시)를 가지는 진공건조부(320)와, 집진/탈취기(330)와, 냉각기(341) 및 수위감지센서(342)를 가지는 기액변환기(340)와, 진공펌프(350)와, 세척기(360)와, 수위감지센서(371)를 가지는 응축폐수저장조(370)와, 제1 및 제2펌프(P1, P2)와 다수의 배관(진공배관, 수관, 스팀배관 등) 및 제1 및 제2밸브(V1, V2)가 구비됨을 살필 수 있다. 또한, 상기 연료공급탱크(313)의 내부에는 연료량감지센서(315)가 구비된다.Referring to FIG. 17, a
상기 펠렛보일러(310)는 펠렛을 연료로 하는 스팀발생보일러로서, 개폐기(314)를 통해 연료공급탱크(313)와 연결되고, 상기 개폐기(314)는 제어부(100)의 제어명령에 의해 자동개폐작용이 실시되고 그와 같은 개폐작용으로 인해 연료공급탱크(313)에 저장된 펠렛이 펠렛보일러(310)의 연소실(미도시)에 자동 공급됨에 따라, 연소 화력 및 스팀발생량이 자동 조절되는 작용효과를 발휘하게 되는 구성요소이다.The
상기 진공건조부(320)는 내부가 외부에 대해 차폐된 구조로서, 그 내부는 이송배관(도면부호 미도시)을 통해 상기 피스톤펌프(250)의 출력단과 연결되고 진공배관(도면부호 미도시)을 통해 집진/탈취기(330)와 기액변환기(340) 및 진공펌프(350)와 순차적으로 밀폐 연통되며, 내부의 온도?진공도?습도를 각각 전기적 신호로서 감지하여 이를 제어부(100)에 송출하는 온도감지센서(322)와 진공센서(323) 및 습도감지센서(324) 그리고 외기가 진공건조부(320)의 내부로 유입될 수 있게 하는 외기유입부(321)가 구비된다. 또한 진공건조부(320)의 외주면에는 스팀배관(미도시)이 나선형상으로 권취 되어서 이루어진 스팀자켓(미도시)이 구비된다. 이때, 상기 스팀자켓(미도시)의 각 양단부(스팀배관의 양단)는 제1 및 제2밸브(V1, V2)가 각 장착된 스팀공급관(311) 및 스팀회수관(312)을 통해 상기 펠렛보일러(310)의 스팀발생부(미도시)와 연결된다. 또한, 상기 진공건조부(320)는 후술하게 될 건조물성형/공급유닛(500)과 연결 구성된다.The
진공배관(도면부호 미도시)을 통해 상기 진공건조부(320)의 내부와 연결되는 집진/탈취기(330)는 통상의 에어필터가 하우징 내에 수용되는 것으로서, 그 입력단은 진공배관(도면부호 미도시)을 통해 상기 진공건조부(320)의 내부와 연결되고 그 출력단은 기액변환기(340)의 입력단과 연결된다.The dust collector /
상기 기액변환기(340)는 그 내부가 냉각기(341)에 의한 냉매의 순환구조를 통해 냉각되는 통상의 응축기로서, 그 출력단은 진공배관(도면부호 미도시)을 통해 진공펌프(350)의 입력단과 연결되고, 제1펌프(P1)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 응축폐수저장조(370)와 연결되는바 상기 기액변환기(340)를 통해 생성된 응축폐수는 상기 응축폐수저장조(370)로 이송될 수 있게 된다. 또한 상기 응축폐수저장조(370)는 제4펌프(P4)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 후술하게 될 제1처리필터(411)와 연결된다.The gas-
상기 세척기(360)는, 진공펌프(350)로부터 토출되는 배기가스에 고압의 세척수를 살수함으로써 배기가스 내에 함유된 수분{기액변환기(340)를 통해 응축되지 못한 약 2%의 잔여수분}를 재차 응축시키고 미세먼지 및 냄새입자와 같은 이물질은 세척수를 통해 깨끗이 세척하게 되는 구성요소로서, 제3펌프(P3)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 후술하게 될 정수저장조(480)와 연결됨으로써 이(480)로부터 세척수를 공급받을 수 있도록 이루어지고, 제2펌프(P2)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 상기 응축폐수저수조(370)와 연결됨으로써 전술한 세척작용으로 인해 오염된 세척수를 응축폐수저수조(370)로 보낼 수 있도록 이루어진다.The cleaner 360 sprinkles high-pressure washing water on the exhaust gas discharged from the
따라서, 전술한 분쇄폐기물은 피스톤펌프(250)의 작동에 의해 상기 대기호퍼(240)에서 상기 진공건조부(320)의 내부로 압송되고, 진공건조부(320)의 내부온도는 펠렛보일러(310)의 작동에 의해 가열되며, 그와 같은 내부온도는 온도감지센서(322)의 감지신호를 토대로 한 제어부(100)의 제어명령 및 그에 따라 작동 제어되는 제1 및 제2밸브(V1, V2)의 자동개폐작용으로 인해 자동 조절되고, 진공건조부(320)의 내부는 온도감지센서(322) 및 진공센서(323)의 감지신호에 기한 제어부(100)의 제어명령 및 그에 따라 출력의 세기가 자동 조절되는 진공펌프(350)의 작동으로 인해 분쇄폐기물에 함유된 수분이 진공 건조되기에 가장 적합한 진공도에 도달될 수 있도록 진공건조부(320)의 내부온도 및 그와 상응하는 진공도에 도달되도록 조절 제어되는바, 전술한 분쇄폐기물은 진공건조부(320)의 내부에서 그 자신이 함유하고 있는 수분이 상대적으로 매우 낮은 온도(25℃ ~ 50℃)에서 증발?흡입?집진/탈취?응축?저장되도록 함으로써 분쇄폐기물을 진공건조하게 되고, 전술한 바와 같이 생성된 응축폐수는 이하에서의 구성요소들로 인해 식수에 준하는 수질로서 정화되게 된다.Therefore, the above-mentioned crushed waste is pumped into the
도 18을 살펴보면, 다수의 전처리필터(411, 412, 413)와, 용제저장탱크(420)와 용제혼합기(430)와, 수위감지센서(441)를 가지는 대기저수조(440)와, 제1 및 제2후처리필터(450, 460)와, 수위감지센서(472)를 가지는 오존살균조(470)와, 오존발생기(471)와, 수위감지센서(481)을 가지는 정수저장조(480)와, 수온감지센서(491)를 가지는 열교환기 및, 이들을 유기적으로 연결하는 수관(도면부호 미도시) 그리고 이들 수관(도면부호 미도시) 상에 장착되는 다수의 밸브(V3, V4, V5, V6) 및 펌프들(P1~P10)이 구비됨을 살필 수 있다.Referring to FIG. 18, an
상기 제1전처리필터(411)는 먼지?분진 등 비교적 입자가 큰 오염물질을 걸러내는 것으로서, 본 발명자는 이를 통상의 디스크필터로 구성하였다. 상기 디스크필터는 그 일면 상에 다수의 미세돌기가 형성된 원형디스크가 다수 적층된 상태에서 그 외부를 하우징으로 마감 처리하여서 된 구조로 이루어진다. 상기와 같은 제1전처리필터(411)의 후단은 제5펌프(P5)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 제2전처리필터(412)의 전단과 연결된다.The
제2전처리필터(412)는 15㎛ 이하의 오염물질 특히 대형 콜로이드 성분을 걸러내게 되는데, 본 발명자는 이를 자루형 부직포가 다수 적층 되어서 이루어진 백필터(Bag filter)로 구성하였다. 상기 제2전처리필터(412)는 그 후단이 제3전처리필터(413)의 전단과 연결된다.The
제3전처리필터(413)는 마이크로미터(㎛) 단위로 제작된 필터를 내장하여서 된 통상의 마이크로필터로서, 이는 주로 COD 원인 인자와 콜로이드 성분을 걸러내는 역할을 수행한다. 상기와 같은 제3전처리필터(413)는 그 후단이 수관(도면부호 미도시)을 통해 용제혼합기(430)의 전단과 연결되고, 위 구성요소들(413, 430)을 연결하는 수관(도면부호 미도시)은 스케일 억제제(구연산 등)가 수용 저장되는 용제저장탱크(420)와 별도의 수관(도면부호 미도시)을 통해 연결되는데, 상기한 별도의 수관(도면부호 미도시)에는 개폐작용에 의해 일정량의 용제가 배출될 수 있게 하는 제3밸브(V3)가 장착된다.The
상기 혼합기(430)는 이를 통과하는 동안 물과 용제가 상호 혼합될 수 있도록 기능하게 되는 통상의 라인믹서로서, 그 후단은 대기저수조(440)와 연결됨에 따라 용제와 혼합된 물이 대기저수조(440)에 수용 저장되도록 연결된다.The
도시 생략되었으나, 상기 대기저수조(440)의 내부에는 용제와 혼합된 물에 산소를 제공하게 되는 기포발생기(미도시)가 구비된다. 상기 대기저수조(440)는 제6펌프(P6)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 제1후처리필터(450)와 연결된다. 상기 제1후처리필터(450)는 전술한 마이크로필터로 구성하였다.Although not shown, a bubble generator (not shown) is provided inside the
상기 제1후처리필터(450)는 그 후단이 제7펌프(P7) 및 제4밸브(V4)가 순차적으로 장착된 수관(도면부호 미도시)을 통해 제2후처리필터(460)와 연결된다.The first
제2후처리필터(460)는 유입된 유체가 그 진행방향을 향해 이동하는 동안 다수의 막을 투과하여 정화된 정수는 반대편(후단) 중앙부위에 형성된 정수유출구(461)를 통해 유출되고 막을 투과하지 못한 농축오염수는 반대편(후단) 가장자리에 마련된 농축폐수유출구(462)로 배출되는 통상의 나권형 역삼투압필터모듈(Spiral-wound R/O module)이다. 상기 정수유출구(461)는 제5밸브(V5)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 오존살균조(470)와 연결되고, 상기 농축폐수유출구(462)는 수관(도면부호 미도시)을 통해 폐기물전처리유닛(200)을 구성하는 원료호퍼(210)와 연결된다. 따라서, 상기 정수유출구(461)로부터 유출되는 정수는 오존살균조(470)로 이송 저장되고, 농축폐수유출구(462)로부터 유출되는 농축폐수는 음식물류 폐기물이 최초로 투입 수용되는 원료호퍼(210)로 피드백 된다. The second after-
오존살균조(470)는 오존발생기(471)로부터 발생된 오존을 그 내부에 수용된 정수에 제공함으로써 오존살균작용이 실시될 수 있도록 기능하고, 그 내부에는 정수의 양을 감지하여 그 감지신호를 제어부(100)에 송출하게 되는 수위감지센서(472)가 구비된다. 그리고 오존살균조(470)는 제8펌프(P8)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 정수저장조(480)와 연결된다.The
정수저장조(480)는 그 내부에 정수의 양을 감지하여 그 감지신호를 제어부(100)에 송출하게 되는 수위감지센서(481)가 구비된다. 그리고 상기 정수저장조(480)는 제3펌프(P3)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 앞서 설명한 세척기(360)와 연결됨으로써 정수를 세척기(360)에서 세척수로 교체 사용될 수 있도록 제공하게 되고, 제10펌프(P10)가 구비된 수관을 통해 하수도 배관 또는 중수도 배관과 연결됨으로써 주변의 축산농가?공장 등지에 정수를 사용수(중수)의 용도로서 제공할 수 있게 된다. 또한, 상기 정수저장조(480)는 별도의 수관(도면부호 미도시)을 통해 열교환기(490)와 연결됨으로써 정수가 상기 열교환기(490)에 제공될 수 있도록 이루어진다.The purified
상기 열교환기(490)는 제6밸브(V6)를 가지는 스팀배관(미도시)과 연결됨으로써 펠렛보일러(310)로부터 생성된 스팀열을 이용하여 상기 정수저장조(480)로부터 제공된 정수와의 사이에 열교환이 실시될 수 있도록 기능 하게 된다. 또한, 상기 열교환기(490)는 제9펌프(P9)가 구비된 수관(도면부호 미도시)을 통해 상기 제5밸브(V5) 및 정수유출구(461)를 연결하는 수관(도면보호 미도시)과 연결되는바, 상기 제9펌프(P9)가 구동될 경우 일정온도를 가지는 열교환수가 상기 정수유출구(461)로 유입될 수 있도록 연결되는 것이다. 상기 열교환기(490)는 열교환수의 온도를 감지하고 그 전기적 신호를 제어부(100)에 송출하게 되는 수온감지센서(491)가 구비된다.The
도 19를 살펴보면, 본 발명에 따른 건조물성형/공급유닛(500)은 구성요소로서, 펠렛성형기(510)와, 펠렛저장탱크(520)와, 2개의 이송스크류(531, 532) 및 구동모터(M1, M2)가 구비됨을 살필 수 있다.Referring to Figure 19, the building forming /
상기 진공건조부(320)는 구동모터(M1) 및 이송스크류(531)를 통해 상기 펠렛성형기(510)와 연결되고, 상기 펠렛성형기(510)는 이송배관(도면부호 미도시)을 통해 펠렛저장탱크(520)와 연결되며, 상기 펠렛저장탱크(520)는 또 다른 구동모터(M2) 및 이송스크류(532)를 통해 펠렛보일러(310)를 구성하는 연료공급탱크(313)의 내부와 연결된다. 그러므로, 진공건조부(320)에서 진공 건조된 음식물류 폐기물(이하, ‘건조물’이라고 함)은 이송스크류(531)를 통해 일정분량의 건조물이 펠렛성형기(510)에 제공되고, 펠렛성형기(510)는 위 건조물을 펠렛형상으로 성형 가공하며, 상기 펠렛성형기(510)를 통해 성형 가공된 펠렛은 상기 펠렛성형기(510) 및 펠렛저장탱크(520)를 연결하는 이송배관(도면부호 미도시)을 거쳐 펠렛저장탱크(520)에 수용 저장되게 된다. 여기서 상기 연료공급탱크(313) 내의 연료량을 감지하고 이를 전기적 신호로서 제어부(100)에 송출하게 되는 연료량감지센서(315)가 구비된다. The
상기 연료량감지센서(315)는 연료공급탱크(313) 내에 수용된 연료(펠렛)가 적정범위를 초과하거나 미달될 경우 그 감지신호를 제어부(100)에 송출하게 되는데, 제어부(100)는 그와 같이 수신된 감지신호가 연료량 부족을 알리는 것이라면 연료량감지센서(315)를 통해 연료량이 적정수준에 도달하였음을 알리는 감지신호가 수신될 때까지 구동모터(M2)의 작동을 명함으로써 펠렛저장탱크(520)에 저장된 펠렛이 이송스크류(532)를 통해 상기 연료공급탱크(313) 내에 자동 공급될 수 있도록 제어하게 된다.The fuel
이상에서 살펴본 구성요소들은, 도 15에서 보는 바와 같이, 제어부(100)를 중심으로 하여 전기적으로 연결됨으로서 제어부(100)에 의해 이들 구성요소들이 통합 자동 제어될 수 있도록 이루어지게 되는바, 도 15를 살펴보면, 제어부(100)는 이하의 구성요소들이 유기적이고 적절히 작동될 수 있도록 총괄제어하게 되는데, 상술하면 상기 제어부(100)는 협잡물제거기(220), 분쇄기(230), 피스톤펌프(250), 펠렛보일러(310), 개폐기(314), 연료량감지센서(315), 외기유입부(321), 온도감지센서(322), 진공센서(323), 습도감지센서(324), 냉각기(341), 진공펌프(350), 세척기(360), 다수의 수위감지센서(342, 371, 441, 472, 481), 오존발생기(471), 수온감지센서(491), 펠렛성형기(510), 2개의 구동모터(M1, M2), 제1 내지 제10펌프(P1~P10) 및 제1 내지 제6밸브(V1~V6)와 각각 전기적으로 연결되어 있음을 살필 수 있다.As shown in FIG. 15, the components as described above are electrically connected with respect to the
이하에서는 도 1 내지 도 20을 참조하여 본 발명에 따른 음식물류 폐기물의 소멸화 방법에 대해 보다 자세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of extinction of food waste according to the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 20.
도 2는 도 1에 도시된 폐기물 전처리단계(S10)의 제어흐름도이고, 도 3은 도 1에 도시된 분쇄폐기물압송단계(S20)의 제어흐름도이며, 도 4는 도 1에 도시된 진공건조단계(S30)의 제어흐름도이고, 도 5는 도 1에 도시된 응축수생성단계(S40)의 제어흐름도이며, 도 6은 도 1에 도시된 공기정화단계(S50)의 제어흐름도이고, 도 7은 도 1에 도시된 연료성형/저장단계(S60)의 제어흐름도이며, 도 8은 도 1에 도시된 연료공급단계(S70)의 제어흐름도이고, 도 9는 도 1에 도시된 제1수처리단계(S80)의 제어흐름도이며, 도 10은 도 1에 도시된 제2수처리단계(S90)의 제어흐름도이고, 도 11은 도 1에 도시된 정수저장/배수단계(S100)의 제어흐름도이며, 도 12는 도 1에 도시된 온수생성단계(S110)의 제어흐름도이고, 도 13은 도 1에 도시된 필터세정단계(S120)의 제어흐름도이며, 도 14는 도 1에 도시된 세척수교체단계(S130)의 제어흐름도이다. 한편, 도 20은 온도에 따른 물의 증기압과 절대습도를 나타낸 도표이다.2 is a control flow chart of the waste pretreatment step (S10) shown in Figure 1, Figure 3 is a control flow chart of the crushed waste conveying step (S20) shown in Figure 1, Figure 4 is a vacuum drying step shown in FIG. FIG. 5 is a control flow diagram of the condensate generation step S40 of FIG. 1, and FIG. 6 is a control flow diagram of the air purification step S50 shown in FIG. 1, and FIG. 1 is a control flow chart of the fuel molding / storage step S60 shown in FIG. 1, FIG. 8 is a control flow chart of the fuel supply step S70 shown in FIG. 1, and FIG. 9 is a first water treatment step S80 shown in FIG. 1. FIG. 10 is a control flowchart of the second water treatment step S90 shown in FIG. 1, FIG. 11 is a control flowchart of the water storage / drainage step S100 shown in FIG. 1, and FIG. 1 is a control flowchart of the hot water generating step (S110) shown in FIG. 1, FIG. 13 is a control flowchart of the filter cleaning step (S120) shown in FIG. 1, and FIG. 14 is shown in FIG. 1. Control flow chart of the washed water replacing step (S130). On the other hand, Figure 20 is a chart showing the vapor pressure and absolute humidity of the water according to the temperature.
본 발명에 따른 음식물 폐기물의 소멸화 방법은, 도 1에서 보는 바와 같이, 제일 먼저 폐기물전처리단계(S10)가 진행되고, 다음으로 분쇄폐기물압송단계(S20)가 진행되며, 진공건조단계(S30)와 응축수생성단계(S40) 및 공기정화단계(S50)가 동시에 진행되는데, 상기한 단계(S40)를 통해 어느 정도의 응축폐수가 생성 저장될 경우 곧바로 제1수처리단계(S80) 및 제2수처리단계(S90)가 진행되고, 이어서, 상기한 단계들(S80, S90)의 결과로써 정화된 물이 저장 또는 배수되게 되는 정수저장/배수단계(S100) 및 온수생성단계(S110)가 진행되며, 상기한 단계(S30)가 완료될 경우에는 연료성형/저장단계(S60)가 진행되고, 상기한 단계(S60)가 모두 완료되고 나면 연료공급단계(S80) 및 필터세정단계(S120)가 진행되게 된다. 또한, 전술한 공기정화단계(S50)를 담당하는 구성요소인 세척기(360)는 물을 이용하여 진공펌프(350)에서 배출되는 공기를 세척하게 되므로 일정기간단위로 세척기(360)의 세척수를 교체하는 단계(S130)가 진행된다.In the method of extinction of food waste according to the present invention, as shown in Figure 1, the first waste pretreatment step (S10) is first, and then the crushed waste conveying step (S20) is carried out, vacuum drying step (S30) And condensate generation step (S40) and the air purification step (S50) at the same time, if a certain amount of condensate waste water is generated and stored through the step (S40) immediately after the first water treatment step (S80) and the second water treatment step (S90), and then, the purified water storage / drainage step (S100) and the hot water generation step (S110) to be purified or stored as a result of the above-described steps (S80, S90) proceeds, When one step (S30) is completed, the fuel molding / storage step (S60) is carried out, and after the above-mentioned step (S60) is completed, the fuel supply step (S80) and filter cleaning step (S120) is carried out. . In addition, since the
도 2를 참조하여 상기 폐기물전처리단계(S10)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 협잡물제거기(220) 및 분쇄기(230)를 작동시킴으로써(S11, S12) 음식물류 폐기물에 함유된 협잡물이 협잡물제거기(220)에 의해 제거되게 하고, 협잡물이 제거된 폐기물은 분쇄기(230)를 통해 잘게 분쇄되게 하며, 그와 같은 분쇄폐기물은 대기호퍼(240)에 저장될 수 있게 하는바, 종료명령이 있기까지 전술한 구성요소들(220, 230)의 작동이 유지될 수 있도록 제어하게 된다(S13).Referring to Figure 2 with respect to the waste pretreatment step (S10), the
이후, 대기호퍼(240)에 저장된 분쇄폐기물이 적정량이 될 경우 제어부(100)는 도 3에서 보는 바와 같은 분쇄폐기물압송단계(S20)가 진행될 수 있도록 제어하게 된다.Then, when the crushed waste stored in the
도 3을 살펴보면, 분쇄폐기물압송단계(S20)는 상기 대기호퍼(240) 내에 저장된 분쇄폐기물의 양이 적정한지를 판단하게 되는 단계(S21)를 진행하고, 그 판단결과가 긍정일 경우 피스톤펌프(250)를 작동시키는 단계(S22)를 진행하며, 위 단계(S22)가 일정시간 동안 진행되었는지를 판단하는 단계(S23)를 진행하게 되는데, 위 단계(S23)에 대한 판단 결과가 긍정일 경우(즉, 일정시간 경과 후) 피스톤펌프(250)의 작동을 정지시키는 단계(S24)가 진행됨으로써 일정분량(예컨대 10톤)의 분쇄폐기물이 진공건조부(320)의 내부로 압송될 수 있게 한다. 위와 같은 작동상태는 종료 명령이 있기까지 지속된다(S25). 한편, 상기한 단계(S21)에 대한 판단결과가 부정일 경우에는 그 전단계로 피드백되고, 상기한 단계(S23)에 대한 판단결과가 부정일 경우에는 전술한 단계(S22)의 전단계로 피드백된다.Referring to Figure 3, the grinding waste conveying step (S20) proceeds to the step (S21) to determine whether the amount of the crushed waste stored in the
위와 같은 분쇄폐기물압송단계(S20)가 완료될 경우 제어부(100)는 진공건조단계(S30)와 응축수생성단계(S40) 및 공기정화단계(S50)가 진행될 수 있도록 제어하게 된다. When the above-mentioned grinding waste conveying step (S20) is completed, the
도 4를 살펴보면, 진공건조단계(S30)는, 제어부(100)가 펠렛보일러(310)를 가동시킴으로써 진공건조부(320)를 가열하는 단계(S31)가 진행될 수 있도록 제어하게 된다. 이후, 제어부(100)는 진공건조부(320)의 내부에 구비된 온도감지센서(322)와 진공센서(323) 및 습도감지센서(324)를 통해 진공건조부(320) 내의 온도, 기압, 습도를 각 감지하는 단계(S32)를 진행하고, 그와 같이 감지된 온도가 25℃~50℃의 범위 내에 해당함으로써 적정한지 여부를 판단하는 단계(S33)를 진행하게 되는데, 그 판단결과가 부정일 경우에는 전술한 단계(S31)의 전단계로 피드백 시키고, 그 판단결과가 긍정일 경우에는 펠렛보일러(310)의 작동을 중지시킴으로써 진공건조부(320)의 가열을 중지시키는 단계(S34)가 진행된다. 이후 제어부(100)는 미리 저장된 데이터(미도시)로부터 전술한 감지온도와 상응하는 기압정보를 검출하고(S35), 그와 같이 검출된 기압정보와 상응하는 진공펌프의 출력치(가동의 세기값)를 검출한 후(S36), 검출된 출력치로써 진공펌프를 작동 또는 정지시키는 단계(S37)가 진행된다. 즉 예컨대, 제어부(100)는 진공건조부(320)의 내부온도가 50℃이고 그 내부압력이 92.51mmHg인 상태(도 20 도표 참조)가 될 수 있도록 펠렛보일러(310) 및 진공펌프(350)의 작동을 개별적이고도 총괄적으로 제어함으로써, 마침내 진공건조부(320)의 내부 온도 및 내부 압력이 위와 같은 상태에 이르게 될 경우 진공건조부(320)의 내부는 분쇄폐기물로부터 수분의 증발작용이 이루어지게 됨으로써 전술한 진공건조작용이 개시될 수 있게 한다. 그러므로 이러한 상태에서 제어부(100)는 펠렛보일러(310)의 가동을 중지시키고, 제1 및 제2밸브(V1, V2)를 폐쇄 설정하며, 전술한 증발작용이 지속될 수 있도록 진공펌프(350)의 출력을 조절 제어하게 된다. 이후 상기한 단계(S32)를 통해 감지된 습도가 미리 설정된 범위 내에 도달하고 그러한 상태가 일정시간(예컨대, 3분 내외) 동안 지속 되는지를 판단하는 단계(S38)를 거치게 되는데 위 판단결과가 부정일 경우에는 전술한 단계(S31)의 전단계로 피드백되나, 위 판단결과가 긍정일 경우{즉, 건조물의 함수량이 15% 내외에 이를 때 이와 상응하는 진공건조부(320) 내에서 감지되는 습도량의 범위가 일정시간 동안 지속될 경우}는 제어부(100)에 의해 외기유입부(321)가 일정시간(예컨대, 5분) 동안 그 개방작용이 서서히 이루어지도록 제어함으로써 외기가 진공건조부(320)의 내부로 서서히 유입되게 하고, 이와 동시에 진공펌프(350)의 작동을 일정시간(예컨대, 10분) 동안 그 출력이 서서히 저하되다가 종국적으로는 그 작동이 정지될 수 있도록 제어하는 단계(S39)를 완료한 후 종료된다. 위와 같이 제어되는 이유는 진공건조부(320)의 내부에 외기가 유입될 시에 그 외기에 함유된 습기로 인하여 건조물의 함수율(15% 내외)에 영향을 미칠 수 있게 되므로 외기를 천천히 유입시켜 가며 진공건조부(320)의 내부가 대기압상태가 되게 하기 위함인 것이다.Referring to FIG. 4, in the vacuum drying step S30, the
전술한 진공건조단계(S30)와 더불어 응축수생성단계(S40) 및 공기정화단계(S50)가 각 진행된다.In addition to the above-described vacuum drying step (S30), the condensate generation step (S40) and the air purification step (S50) are each progressed.
도 5를 참조하여 응축수생성단계(S40)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 냉각기를 작동시킨 후(S41), 기액변환기(340)에 구비된 수위감지센서(342)로부터 수신되는 정보에 기하여 기액변환기(340) 내의 응축폐수가 만수위상태인지 여부를 판단하게 되는데(S42), 위 단계(S42)의 판단결과가 부정일 경우 상기한 단계(S41)의 전단계로 피드백시키고, 긍정일 경우는 제1펌프(P1)를 가동시킴으로써 기액변환기(340) 내의 응축폐수가 응축폐수저장조(370)에 이송 저장될 수 있게 하는 단계(S43)가 진행되도록 제어한다. 이후, 제어부(100)는 기액변환기(340)에 구비된 수위감지센서(342)로부터 수신되는 정보에 기하여 기액변환기(340) 내의 응축폐수가 저수위상태인지 여부를 판단하게 되는데(S44), 위 단계(S44)의 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S43)로 피드백시킴으로써 제1펌프(P1)의 작동이 유지될 수 있도록 하고 위 단계(S44)의 판단결과가 긍정일 경우는 제1펌프(P1)의 작동을 정지시킨다(S45). 다음으로, 제어부(100)는 시스템 종료명령이 입력되었는지를 판단하는 단계(S46)를 진행한 후 위 단계(S46)의 판단결과가 긍정일 경우 응축수생성단계(S40)를 종료하고 부정일 경우는 전술한 단계(S41)로 피드백시킨다.Looking at the condensate generation step (S40) with reference to Figure 5, after the
도 6을 참조하여 공기정화단계(S50)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 세척기를 작동시킨 다음(S51), 앞서 본 진공건조단계(S30)가 종료된 상태인지를 판단하고(S52) 위 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S51)로 피드백시키고 긍정일 경우는 세척기의 작동을 정지시킨 후(S53) 공기정화단계(S50)를 종료한다.Looking at the air purification step (S50) with reference to Figure 6, the
도 7을 참조하여 연료성형/저장단계(S60)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 진공건조단계(S30)가 종료되었는지 여부를 판단하게 되는데(S61) 위 판단결과가 부정일 경우 바로 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 구동모터(M1) 및 펠렛성형기(510)를 작동시킴으로써(S63, S64), 진공건조부(320) 내부의 건조물이 상기 이송스크류(531)를 통해 펠렛성형기(510)에 제공됨에 따라 펠렛 성형 가공되고 그와 같이 성형 가공된 펠렛이 펠렛저장탱크(520)에 저장될 수 있도록 제어하게 된다. 이후 제어부(100)는 펠렛성형이 모두 완료되었는지 여부를 판단하게 되는데(S65) 그 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S62)로 피드백시키고 긍정일 경우는 진공건조부(320)의 해치를 폐쇄 시킨 후(S66), 구동모터(M1) 및 펠렛성형기(510)를 정지시킨 다음(S66, S67), 연료성형/저장단계(S60)를 종료한다.Looking at the fuel molding / storage step (S60) with reference to Figure 7, the
도 8을 참조하여 연료공급단계(S70)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 연료공급탱크(313) 내에 구비된 연료량감지센서(315)로부터 수신된 정보에 기하여 연료량이 부족한지 여부를 판단하는 단계(S71)를 진행하게 되는데, 위 단계(S71)의 판단결과가 부정일 경우 종료할 것인지 여부를 재차 판단하는 단계(S75)를 진행하게 되고 위 단계(S71)의 판단결과가 긍정일 경우는 구동모터(M2)를 작동시킨 후(S72) 상기 연료량감지센서(315)로부터 수신되는 정보에 기하여 연료량이 적정한지 여부를 판단하는 단계(S71)를 진행한다. 위 단계(S71)의 판단결과가 부정일 경우 상기한 단계(S72)로 피드백시키고 긍정일 경우는 구동모터(M2)를 작동정지시킨 후 전술한 단계(S71)의 전단계로 피드백시킨다. 제어부(100)는 상기한 판단결과(S75)가 긍정일 경우 연료공급단계(S70)를 종료하고, 상기한 판단결과(S75)가 부정일 경우는 전술한 단계(S71)의 전단계로 피드백시킨다.Referring to FIG. 8, the fuel supply step S70 is performed. The
도 9를 참조하여 제1수처리단계(S80)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 응축폐수저장조(370)에 구비된 수위감지센서(371)로부터 수신된 정보에 기하여 응축폐수가 만수위상태인지 여부를 판단하는 단계(S81)를 진행한다. 이때 위 단계(S81)의 판단결과가 부정일 경우 바로 위 단계(S81)의 바로 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 제4펌프(P4)를 작동시킨다(S82). 이후, 제어부(100)는 수위감지센서(371, 441)로부터 수신되는 정보에 기하여 대기수저장조가 만수위이고 응축폐수저장조가 저수위상태인지를 판단하는 단계(S83)를 진행하게 되는데, 위 단계(S83)에 대한 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S82)로 피드백시키고 긍정일 경우는 제4펌프(P4)의 작동을 정지시킨다(S84). 이후 제어부(100)는 제5펌프(P5)를 작동시킴과 동시에 제3개폐밸브(V3)의 개폐작용이 개시될 수 있도록 제어하게 된다(S84). 다음으로, 제어부(100)는 종료할 것인지를 판단하게 되는데(S86) 위 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S82)의 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 제5펌프(P5) 및 제3개폐밸브(V3)의 작동을 정지시킨 후 제1수처리단계(S80)를 종료한다.Referring to the first water treatment step (S80) with reference to Figure 9, the
그러므로, 전술한 바와 같은 제1수처리단계(S80)에서는 제4 및 제5펌프(P4, P5)가 작동하고, 일정한 시간적 간격을 두고 제3밸브(V3)의 개방 및 폐쇄작용이 반복되므로, 응축폐수는 응축폐수저장조(370)로부터 유출되어 제1 및 제2 및 제3전처리필터(411, 412, 413)를 경유하는 동안 수 마이크로(㎛) 단위의 여러 이물질이 여과되고, 이는 다시 용제저장탱크(420)로부터 분출되는 용제(구연산 등 스케일억제제)와 라인믹서(Line mixer)로 구현되는 혼합기(430)를 경유하는 동안 적절히 혼합된 후 대기저수조(440)에 수용 저장되게 된다. 도시 생략되었으나, 대기저수조(440)의 내부에는 기포발생기(미도시)가 구비되므로 저장된 물에 산소를 공급함으로써 그 용존산소량이 대폭 증가 되게 하는 한편, 용제(스케일억제제)의 화학적 작용(즉, 전처리여과과정에서 미처 여과되지 못한 고형물 및 유기물에 대한 화학적 용해작용)이 활성화될 수 있게 되는 것이다.Therefore, in the first water treatment step S80 as described above, the fourth and fifth pumps P4 and P5 operate, and the opening and closing operations of the third valve V3 are repeated at regular time intervals. The waste water is discharged from the condensate
도 10을 참조하여 제2수처리단계(S90)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 대기저수조(440)에 구비된 수위감지센서(441)로부터 수신된 정보에 기하여 대기수가 만수위상태인지 여부를 판단하는 단계(S91)를 진행한다. 이때 그 판단결과가 부정일 경우 위 단계(S91)의 바로 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 제6 및 제7펌프(P6, P7)를 작동시킨다(S92). 이후, 제어부(100)는 수위감지센서(441, 472)로부터 수신되는 정보에 기하여 대기수저장조(440)에서의 대기수가 저수위이고 오존살균조(470)에서의 정수가 만수위상태인지를 판단하는 단계(S93)를 진행하게 되는데, 위 단계(S93)에 대한 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S92)로 피드백시키고 긍정일 경우는 제6 및 제7펌프(P6, P7)의 작동을 정지시킨다(S94). 이후 제어부(100)는 종료할 것인지 여부를 판단하게 되는데(S95) 그 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S91)의 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 제2수처리단계(S90)를 종료한다.Looking at the second water treatment step (S90) with reference to Figure 10, the
따라서, 전술한 제2수처리단계(S90)에서는, 대기저수조(440)에 구비된 수위감지센서(441)로부터 전술한 대기수의 적정수위를 알리는 감지신호가 제어부(100)에 수신될 경우 제어부(100)는 상기 수위감지센서(441)로부터 저수위를 알리는 감지신호가 수신될 때까지 제6 및 제7펌프(P6, P7)를 작동시키고 제4 및 제5밸브(V4, V5)를 개방시킴으로써, 전술한 대기수가 제1 및 제2후처리필터(450, 460)를 통과하는 동안 정수작용이 실시되게 하는데, 식수 수준으로 정화된 정수는 제2후처리필터(460)의 후단 중앙부위에 마련된 정수유출구(461)로부터 유출되어 오존살균조(470)에 저장되고, 그(460) 후단 가장자리부위에 마련된 농축폐수유출구(462)에서 배출되는 농축폐수는 별도의 수관(도면부호 미도시)을 거쳐 원료호퍼(210)에 피드백되게 되는 것이다. 물론, 오존살균조(470) 내에 수용 저장되는 정수는 오존살균처리된다.Therefore, in the above-described second water treatment step (S90), when the
도 11을 참조하여 정수저장/배수단계(S100)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 오존발생기를 가동시킨 후(S101), 오존살균조(470)에 구비된 수위감지센서(472)로부터 수신된 정보에 기하여 오존살균정수가 만수위상태인지 여부를 판단하는 단계(S102)를 진행한다. 이때 그 판단결과가 부정일 경우 위 단계(S102)의 바로 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 제8펌프(P8)를 작동시킨다(S103). 이후, 제어부(100)는 수위감지센서(472)로부터 수신되는 정보에 기하여 오존살균조(470)에서의 오존살균정수가 저수위상태인지를 판단하는 단계(S103-2)를 진행하게 되는데, 위 단계(S103-2)의 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S103-2)의 바로 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 제8펌프(P8)의 작동을 정지시킨다(S103-3). 이후 제어부(100)는 정수저장조(480)에 구비된 수위감지센서(481)로부터 수신된 정보에 기하여 정수저장조(480)가 만수위상태인지 여부를 판단하는 단계(S104)를 진행한다. 이때 그 판단결과가 부정일 경우 상기한 단계(S103)로 피드백시키고 긍정일 경우는 제10펌프(P10)를 작동시킨다(S105). 다음으로, 제어부(100)는 정수저장조(480)에 구비된 수위감지센서(481)로부터 수신된 정보에 기하여 정수저장조(480) 내에 저장된 정수가 저수위상태인지 여부를 판단하는 단계(S105-2)를 진행하게 되는데 그 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S105)로 피드백시키고 긍정일 경우는 제10펌프(P10)의 작동을 정지시킨 후(S105-3), 종료할 것인지 여부를 판단하게 되는데(S106) 그 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S101)의 전단계로 피드백시키고 긍정일 경우는 정수저장/배수단계(S100)를 종료한다.Referring to Figure 11 with reference to the purified water storage / drainage step (S100), after the
그러므로, 정수저장/배수단계(S100)에서는, 오존살균조(470)에 구비된 수위감지센서(472)로부터 정수의 적정수위(만수위)를 알리는 감지신호가 제어부(100)에 수신될 경우 제어부(100)는 상기 수위감지센서(472)로부터 저수위를 알리는 감지신호가 수신될 때까지 제8펌프(P8)를 작동시킴으로써 오존살균정수가 정수저장조(480)에 이송 저장되고, 이때 정수저장조(480)에 구비된 수위감지센서(481)로부터 정수의 만수위를 알리는 감지신호가 제어부(100)에 수신될 경우 제어부(100)는 상기 수위감지센서(481)로부터 적정수위(저수위)를 알리는 감지신호가 수신될 때까지 제10펌프(P10)를 작동시킴으로써 전술한 바와 같이 깨끗이 정화된 물이 하수도를 통해 배수되거나, 중수도 배관을 통해 사용수(중수)로서 축산농가?공장 등지에 제공될 수 있게 되는 것이다.Therefore, in the purified water storage / drainage step (S100), when the
도 12를 참조하여 온수생성단계(S110)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 제6밸브(V6)를 개방시키는 단계(S111)를 진행하고, 열교환기(490)에 구비된 수온감지센서(491)로부터 수신되는 정보에 기하여 열교환기(490) 내의 정수(열교환수)온도가 35℃~50℃의 범위 내에 있는지{즉 정수온도가 적정한지} 여부를 판단하는 단계(S112)를 진행한다. 이때, 위 판단결과가 긍정일 경우는 후술하게 될 필터세정단계(S130)를 진행한 후 종료되지만 부정일 경우는 정수(열교환수)의 온도가 고온상태(즉 정수온도가 50℃ 이상)인지 여부를 재차 판단하게 되고(S113) 그 판단결과가 긍정일 경우는 제6밸브(V6)를 폐쇄시킴으로써 펠렛보일러(310)로부터 공급되는 스팀이 열교환기(490)로의 유입이 차단되는 단계(S114)가 진행된 후 전술한 단계(S112)로 피드백되나, 위 단계(S113)에 대한 판단결과가 부정일 경우는 전술한 단계(S111)의 전단계로 피드백시키게 된다.Referring to FIG. 12, the hot water generation step S110 is performed. The
따라서, 온수생성단계(S110)에서는 정수저장조(480)로부터 일정량의 정수가 열교환기(490)에 공급되고 이 상태에서 열교환기(490)에 구비된 수온감지센서(491)로부터 감지된 열교환수의 온도가 일정범위(35℃~50℃) 내에 도달 및 유지될 수 있도록 펠렛보일러(310)로부터 제공되는 스팀이 열교환기(490)에 유입 및 차단될 수 있도록 제어되는 것이다. 물론, 상기 열교환기(490)는 그 내부의 열교환수가 펠렛보일러(310)와 연결된 스팀배관과의 열교환작용을 통해 가열될 수 있는 구조로 이루어진다.Therefore, in the hot water generation step (S110), a predetermined amount of purified water is supplied from the purified
도 13을 참조하여 필터세정단계(S120)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 제2수처리단계(S90)가 종료되었는지 여부를 판단하게 되는데(S121) 그 판단결과 부정이면 위 단계(S121)의 바로 전단계로 피드백시키게 되나 위 단계(S121)에 대한 판단결과가 긍정일 경우는 제4 및 제5밸브(V4, V5)를 폐쇄시키고 제9펌프(P9)를 작동시키는 단계(S122)가 진행될 수 있도록 제어한다. 이후, 제어부(100)는 일정시간이 경과 되었는지 여부를 판단하게 되는데(S123), 일정시간(예컨대, 10분~20분 내외)이 경과 되었을 경우 제4 및 제5밸브(V4, V5)를 개방시키고 제9펌프(P9)의 작동을 정지시킨 후(S124) 종료되지만, 일정시간이 경과 되지 아니하였을 경우는 전술한 단계(S122)로 피드백시키게 된다.Looking at the filter cleaning step (S120) with reference to FIG. 13, the
그러므로, 필터세정단계(S120)는 모든 응축폐수에 대한 정수과정이 모두 완료되었을 경우에 한하여 진행되는 것이고, 필터세정단계(S120)에서는 제4 및 제5밸브(V4, V5)가 폐쇄되고 제9펌프(P9)가 일정시간 동안 작동됨으로써, 열교환기(490)에서 공급되는 적정수온의 열교환수는 정수유출구(461)로 유입되어 제2후처리필터(460) 내에 구성된 여러 막 사이에서 정체되어 있는 오염물질과 함께 농축폐수유출구(462)를 통해 유출되게 되는 역세척과정을 진행하게 되는 것이다. 전술한 역세척 후의 폐세척액은 수관(도면부호 미도시)을 통해 원료호퍼(210)에 투입(피드백)된다. 필터세정에 있어 온수가 사용될 경우 냉수에 비해 세척효율이 30% 이상 개선되므로 냉수를 이용한 필터세정에 비해 그 세정시간이 30%가량 단축될 수 있으면서도 동일한 세정효과를 발휘할 수 있게 되는 이점이 있다.Therefore, the filter cleaning step S120 is performed only when all of the water purification processes for all condensate wastewater are completed. In the filter cleaning step S120, the fourth and fifth valves V4 and V5 are closed and the ninth step is performed. By operating the pump P9 for a predetermined time, the heat exchange water of the proper water temperature supplied from the
도 14를 참조하여 세척수교체단계(S130)에 대하여 살펴보면, 제어부(100)는 세척수 교체명령이 입력되었는지 여부를 판단하게 되는데(S131), 그 판단결과가 부정일 경우 위 단계(S131)의 전단계로 피드백시키게 되나 그 판단결과가 긍정일 경우는 제어부(100)는 제2펌프(P2)를 작동시키게 되는 단계(S132)를 진행함으로써 세척기(360) 내에 수용된 폐세척수가 응축폐수저장조(370)에 배수될 수 있게 한다. 이후, 제어부(100)는 폐세척수의 배수작용이 모두 완료되었는지 여부를 판단하게 되는데(S133), 그 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S132)로 피드백시키게 되나 긍정일 경우는 제2펌프(P2)의 작동을 정지시킨다(S134). 다음으로, 제어부(100)는 제3펌프(P3)를 작동시킨 후(S135) 세척수가 세척기(360) 내에 모두 투입되었는지 여부를 판단하는 단계(S136)를 진행하게 되는데, 그 판단결과가 부정일 경우 전술한 단계(S135)로 피드백시키게 되고 긍정일 경우는 제3펌프(P3)의 작동을 중지시킨 후(S137), 세척수교체단계(S130)를 종료한다.Referring to the washing water replacement step (S130) with reference to Figure 14, the
따라서, 세척수교체단계(S130)는 일정기간단위(예컨대, 7일) 또는 사용자의 수동 명령에 의해 그 작동이 개시됨이 바람직하고, 세척수교체단계(S130)에서는 제2펌프(P2)가 가동됨으로써 세척기(360) 내에 수용된 오염세척수(폐세척수)가 응축폐수저장조(370)로 배출되게 되고, 그와 같은 배출작용이 모두 완료될 경우{즉, 제2펌프(P2)의 작동이 정지되면} 제3펌프(P3)가 작동됨에 따라 정수저장조(480)에 저장된 정수가 세척기(360)에 세척수로서 투입됨에 따라, 그와 같이 투입 완료된 정수가 전술한 용도의 세척수로서 사용될 수 있게 되는 것이다.
Therefore, the washing water replacement step (S130) is preferably started by a certain period of time (for example, 7 days) or a user's manual command, and in the washing water replacement step (S130) by operating the second pump (P2) The contaminated washing water (waste washing water) contained in the
S10 : 폐기물 전처리단계 S20 : 분쇄폐기물 압송단계
S30 : 진공 건조단계 S40 : 응축수 생성단계
S50 : 공기정화단계 S60 : 연료성형/저장단계
S70 : 연료공급단계 S80 : 제1수처리단계
S90 : 제2수처리단계 S100 : 정수저장/배수단계
S110 : 온수생성단계 S120 : 필터세정단계
S130 : 세척수 교체단계
100 : 제어부
210 : 원료호퍼 220 : 협잡물제거기
230 : 분쇄기 240 : 대기호퍼
250 : 피스톤펌프
310 : 펠렛보일러
311 : 스팀공급관 312 : 스팀회수관
313 : 연료공급탱크 314 : 개폐기
315 : 연료량감지센서 320 : 진공건조부
321 : 외기유입부 322 : 온도감지센서
323 : 진공센서 324 : 습도감지센서
330 : 집진/탈취기 340 : 기액변환기
341 : 냉각기 350 : 진공펌프
360 : 세척기 370 : 응축폐수저장조
342, 371, 441, 472, 481 : 수위감지센서
411, 412, 413 : 전처리필터
420 : 용제저장탱크 430 : 혼합기(라인믹서)
440 : 대기저수조 450 : 제1후처리필터
460 : 제2후처리필터 461 : 정수유출구
462 : 농축폐수유출구 470 : 오존살균조
471 : 오존발생기 480 : 정수저장조
490 : 열교환기 491 : 수온감지센서
500 : 건조물성형/공급유닛 510 : 펠렛성형기
520 : 펠렛저장탱크 531, 532 : 이송스크류
M1, M2 : 구동모터 P1 ~ P10 : 제1 내지 제10펌프
V1 ~ V6 : 제1 내지 제6밸브S10: waste pretreatment step S20: grinding waste conveying step
S30: vacuum drying step S40: condensate generation step
S50: Air purification step S60: Fuel forming / storage step
S70: fuel supply step S80: first water treatment step
S90: second water treatment step S100: purified water storage / drainage step
S110: hot water generation step S120: filter cleaning step
S130: washing water replacement step
100:
210: raw material hopper 220: debris remover
230: grinder 240: atmospheric hopper
250: piston pump
310: pellet boiler
311: steam supply pipe 312: steam recovery pipe
313: fuel supply tank 314: switchgear
315: fuel level sensor 320: vacuum drying unit
321: outside air inlet 322: temperature sensor
323: vacuum sensor 324: humidity sensor
330: dust collector / deodorizer 340: gas-liquid converter
341 cooler 350 vacuum pump
360: washing machine 370: condensate waste water storage tank
342, 371, 441, 472, 481: water level sensor
411, 412, 413: Pretreatment Filter
420: solvent storage tank 430: mixer (line mixer)
440: atmospheric reservoir tank 450: first post-treatment filter
460: second post-treatment filter 461: water purification outlet
462: concentrated wastewater outlet 470: ozone sterilization tank
471: ozone generator 480: water purification tank
490: heat exchanger 491: water temperature sensor
500: dry forming / supply unit 510: pellet molding machine
520:
M1, M2: drive motors P1 to P10: first to tenth pumps
V1 to V6: first to sixth valves
Claims (14)
분쇄폐기물을 진공건조부에 압송하는 분쇄폐기물 압송단계(S20);
압송완료된 분쇄폐기물을 진공건조시키는 진공건조단계(S30);
상기 진공건조단계(S30)를 통해 생성되는 증기를 냉각하여 액화시키는 응축수생성단계(S40);
상기 응축수생성단계(S40)의 과정에서 배기되는 공기를 정화시켜 외부로 배출하게 되는 공기정화단계(S50);
상기 진공건조단계(S30)가 완료될 경우 진공건조된 결과물을 펠렛형상으로 성형 가공하고 이를 저장하게 되는 연료성형/저장단계(S60);
상기 연료성형/저장단계(S60)를 통해 생성/저장된 펠렛을 진공건조단계(S30)에서 펠렛보일러의 연료로서 자공 공급 및 소각될 수 있게 하는 연료공급단계(S70);
상기 응축수생성단계(S40)를 통해 생성된 응축폐수가 적정량에 도달할 경우 상기 응축폐수를 정화하고 여기에 일정량의 용제 투입한 후 이를 저장하게 되는 제1수처리단계(S80);
멤브레인필터를 이용하여 상기 제1수처리단계(S80)를 통해 1차 정화된 물을 재차 정화한 다음 이를 오존살균처리한 후 저장함과 동시에, 상기 멤브레인필터를 투과하지 못한 오염수는 상기 폐기물 전처리단계(S10)로 피드백되게 하는 제2수처리단계(S90);
상기 제2수처리단계(S90)를 통해 정화되고 살균 완료된 정수를 저장하고 이를 중수도 배관 또는 하수배관을 통해 외부로 배수하게 되는 정수저장/배수단계(S100);
상기 제2수처리단계(S90)를 통해 정수 완료된 물을 공급받아 이를 35℃~50℃의 온도가 될 수 있게 하는 온수생성단계(S110);
상기 온수생성단계(S110)를 통해 생성된 온수로써 상기 멤브레인필터를 세정하게 되는 필터세정단계(S120);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
A waste pretreatment step (S10) of selecting only pure food waste from the collected food waste and crushing and storing the pure food waste thus sorted;
Grinding waste pumping step (S20) for transferring the grinding waste to the vacuum drying unit;
Vacuum drying step (S30) for vacuum drying the pressure-completed grinding waste;
Condensate generation step (S40) for cooling and liquefying the steam generated through the vacuum drying step (S30);
An air purification step (S50) of purifying the air exhausted in the process of generating the condensed water (S40) and discharging it to the outside;
When the vacuum drying step (S30) is completed, the fuel molding / storage step (S60) for molding and storing the vacuum-dried product into a pellet shape and storing it;
A fuel supply step (S70) of allowing the pellets generated / stored through the fuel forming / storing step (S60) to be supplied and incinerated as a fuel of the pellet boiler in a vacuum drying step (S30);
A first water treatment step (S80) of purifying the condensed waste water and storing it after a predetermined amount of solvent is added to the condensed waste water generated through the condensed water generation step (S40);
After purifying the primary purified water through the first water treatment step (S80) using a membrane filter, and then storing it after ozone sterilization treatment, contaminated water that did not pass through the membrane filter was pretreated in the waste pretreatment step ( A second water treatment step S90 for feeding back to S10);
Purifying water storage / drainage step (S100) to store the purified and sterilized purified water through the second water treatment step (S90) and to drain it to the outside through the sewage pipe or sewage pipe (S100);
Hot water generation step (S110) to receive the purified water through the second water treatment step (S90) to be a temperature of 35 ℃ ~ 50 ℃;
A filter cleaning step (S120) for cleaning the membrane filter with hot water generated through the hot water generation step (S110);
Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)협잡물제거기(220) 및 분쇄기(230)가 가동됨으로써 음식물류 폐기물에 함유된 협잡물이 협잡물제거기(220)에 의해 제거된 후 분쇄기(230)를 통해 잘게 분쇄되는 단계(S11, S12);
b)상기 a)단계에서 생성된 분쇄폐기물이 대기호퍼(240)에 저장되는 단계(S13); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
According to claim 1, The waste pretreatment step (S10),
a) the scavenger remover 220 and the crusher 230 are operated so that the crumbs contained in the food waste are removed by the scavenger remover 220 and then finely pulverized through the grinder 230 (S11 and S12);
b) storing the crushed waste generated in the step a) in the atmospheric hopper 240 (S13); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)펠렛보일러(310)가 작동됨으로써 진공건조부(320)를 가열하는 단계(S31);
b)진공건조부(320)의 내부에 구비된 온도감지센서(322)와 진공센서(323) 및 습도감지센서(324)를 통해 진공건조부(320)의 내부온도, 기압, 습도를 각 감지하는 단계(S32);
c)상기 b)단계를 통해 감지된 온도가 25℃~50℃의 범위 내에 해당할 경우 상기 펠렛보일러(310)의 작동을 중지시키는 단계(S34);
d)미리 저장된 데이터로부터 전술한 감지온도와 상응하는 기압정보를 검출하고(S35), 그와 같이 검출된 기압정보와 상응하는 진공펌프의 출력치를 검출한 다음(S36), 그와 같이 검출된 출력치로써 진공펌프를 작동시키는 단계(S37); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
The method of claim 1, wherein the vacuum drying step (S30),
a) heating the vacuum drying unit 320 by operating the pellet boiler 310 (S31);
b) detecting the internal temperature, air pressure, and humidity of the vacuum drying unit 320 through the temperature sensor 322, the vacuum sensor 323, and the humidity sensor 324 provided inside the vacuum drying unit 320, respectively. Step S32;
c) stopping the operation of the pellet boiler 310 when the temperature detected through the step b) falls within the range of 25 ° C. to 50 ° C. (S34);
d) detecting the barometric pressure information corresponding to the above-described detected temperature from the prestored data (S35), detecting the output value of the vacuum pump corresponding to the detected barometric pressure information (S36), and then outputting the detected pressure Operating the vacuum pump by means of pressure (S37); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
e)상기 b)단계를 통해 감지된 습도가 미리 설정된 범위 내에 도달하고 그러한 상태가 일정시간 동안 지속될 경우 외기유입부(321)는 일정시간 동안 그 개방작용이 서서히 이루어짐과 동시에, 진공펌프(350)의 작동을 일정시간 동안 그 출력이 서서히 저하되다가 종국적으로는 그 작동이 정지되는 단계(S39)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
The method of claim 4, wherein after step d),
e) When the humidity sensed through the step b) reaches a preset range and the state continues for a predetermined time, the outside air inlet 321 is gradually opened for a predetermined time and at the same time, the vacuum pump 350 The operation of the food waste, characterized in that the output is gradually lowered for a predetermined time, and finally the operation is stopped (S39) further comprises.
a)냉각기가 작동되는 단계(S41);
b)기액변환기(340) 내의 응축폐수가 만수위상태일 경우 제1펌프(P1)가 작동됨으로써 기액변환기(340) 내의 응축폐수가 응축폐수저장조(370)에 이송 저장될 수 있게 하는 단계(S43);
c)기액변환기(340) 내의 응축폐수가 저수위상태일 경우 제1펌프(P1)의 작동이 정지되는 단계(S45);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
According to claim 1, The condensation water generating step (S40),
a) operating the cooler (S41);
b) when the condensed waste water in the gas-liquid converter 340 is in the full water level, the first pump P1 is operated to allow the condensed waste water in the gas-liquid converter 340 to be transferred to and stored in the condensed waste water storage tank 370 (S43). ;
c) step S45 of stopping the operation of the first pump P1 when the condensed waste water in the gas-liquid converter 340 is in a low water level;
Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)세척기(360)가 작동되는 단계(S51);
b)상기 진공건조단계(S30)가 종료되었을 경우 세척기(360)의 작동을 정지시키는 단계(S53); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
According to claim 1, The air purification step (S50),
a) step S51 of operating the cleaner 360;
b) stopping the operation of the washer 360 when the vacuum drying step S30 is completed (S53); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)상기 진공건조단계(S30)가 종료되었을 경우 구동모터(M1) 및 펠렛성형기(510)가 작동되는 단계(S63, S64);
b)진공건조부(320)를 통해 건조된 결과물이 이송스크류(531)를 통해 펠렛성형기(510)에 제공됨으로써 펠렛 성형 가공된 후 펠렛저장탱크(520)에 저장되는 단계;
c)펠렛성형이 모두 완료되었을 경우 진공건조부(320)의 해치가 폐쇄되고, 구동모터(M1) 및 펠렛성형기(510)가 정지되는 단계(S66, S67); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
According to claim 1, The fuel forming / storage step (S60),
a) when the vacuum drying step (S30) is finished, the operation of the driving motor (M1) and pellet molding machine (510) (S63, S64);
b) storing the resultant dried through the vacuum drying unit 320 is provided to the pellet molding machine 510 through the transfer screw 531, and then pelletized and stored in the pellet storage tank 520;
c) when all of the pellet molding is completed, the hatch of the vacuum drying unit 320 is closed, and the driving motor M1 and the pellet molding machine 510 are stopped (S66 and S67); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)연료공급탱크(313) 내에 저장된 연료량이 부족할 경우 구동모터(M2)가 작동되는 단계;
b)연료공급탱크(313) 내에 저장된 연료량이 적정할 경우 구동모터(M2)의 작동이 정지되는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
According to claim 1, The fuel supply step (S70),
a) operating the driving motor M2 when the amount of fuel stored in the fuel supply tank 313 is insufficient;
b) stopping the operation of the driving motor M2 when the amount of fuel stored in the fuel supply tank 313 is appropriate; Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)응축폐수저장조(370)가 만수위상태일 경우 제4펌프(P4)가 작동되는 단계(S82);
b)대기수저장조가 만수위이고 응축폐수저장조가 저수위상태일 경우 제4펌프(P4)의 작동이 정지되고(S84), 제5펌프(P5)가 작동되며 제3개폐밸브(V3)의 개폐작용이 개시되는 단계(S84); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
The method of claim 1, wherein the first water treatment step (S80),
a) step S82 of operating the fourth pump P4 when the condensed wastewater storage tank 370 is in the full water level;
b) When the air storage tank is full level and the condensation waste water storage tank is low, the operation of the fourth pump (P4) is stopped (S84), the fifth pump (P5) is operated and the opening and closing action of the third opening and closing valve (V3) Is initiated step (S84); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)대기저수조(440)가 만수위일 경우 제6 및 제7펌프(P6, P7)가 작동되는 단계(S92);
b)대기수저장조(440)가 저수위이고 오존살균조(470)가 만수위일 경우 제6 및 제7펌프(P6, P7)의 작동이 정지되는 단계(S94); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
The method of claim 1, wherein the second water treatment step (S90),
a) step (S92) of operating the sixth and seventh pump (P6, P7) when the atmospheric reservoir 440 is full water level;
b) stopping the operation of the sixth and seventh pumps P6 and P7 when the air storage tank 440 is at a low water level and the ozone sterilization tank 470 is at a full water level (S94); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)오존발생기가 작동되는 단계(S101);
b)오존살균조(470)가 만수위일 경우 제8펌프(P8)가 작동되는 단계(S103);
c)오존살균조(470)가 저수위일 경우 제8펌프(P8)의 작동이 정지되는 단계(S103-3);
d)정수저장조(480)가 만수위일 경우 제10펌프(P10)가 작동되는 단계(S105);
e)정수저장조(480)가 저수위일 경우 제10펌프(P10)의 작동이 정지되는 단계(S105-3); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
According to claim 1, wherein the integer storage / drainage step (S100),
a) operating the ozone generator (S101);
b) step (S103) of operating the eighth pump (P8) when the ozone sterilization tank 470 is full water level;
c) stopping the operation of the eighth pump P8 when the ozone sterilization tank 470 is at a low water level (S103-3);
d) step S105 of operating the tenth pump P10 when the purified water storage tank 480 is at full water level;
e) stopping the operation of the tenth pump P10 when the water storage tank 480 is at a low water level (S105-3); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)제6밸브(V6)가 개방되는 단계(S111);
b)열교환기(490) 내의 열교환수의 온도가 35℃~50℃의 범위 내에 도달할 경우 상기 필터세정단계(S120)가 진행되는 단계;
c)상기 열교환수의 온도가 50℃ 이상인 경우 제6밸브(V6)가 폐쇄되는 단계(S114); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
According to claim 1, The hot water generating step (S110),
a) opening the sixth valve V6 (S111);
b) the filter cleaning step (S120) is carried out when the temperature of the heat exchange water in the heat exchanger 490 reaches a range of 35 ℃ ~ 50 ℃;
c) step S114 of closing the sixth valve V6 when the temperature of the heat exchange water is 50 ° C. or more; Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
a)상기 제2수처리단계(S90)가 종료되었을 경우 제4 및 제5밸브(V4, V5)가 폐쇄되고 제9펌프(P9)가 작동되는 단계(S122);
b)미리 설정된 시간이 경과 되었을 경우 제4 및 제5밸브(V4, V5)가 개방되고, 제9펌프(P9)의 작동이 정지되는 단계(S124); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물의 소멸화 방법.
The method of claim 1, wherein the filter cleaning step (S120),
a) when the second water treatment step (S90) is finished, the fourth and fifth valves (V4, V5) are closed and the ninth pump (P9) is operated (S122);
b) when the predetermined time has elapsed, the fourth and fifth valves V4 and V5 are opened and the operation of the ninth pump P9 is stopped (S124); Dissipation method of food waste, characterized in that it comprises a.
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