KR101126009B1 - 강관 폴의 접합 구조 및 이것에 의해 접합된 강관 폴 - Google Patents
강관 폴의 접합 구조 및 이것에 의해 접합된 강관 폴 Download PDFInfo
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Abstract
구조가 간단하고 시공이 용이해서, 비용을 저감해 공기(工期)를 단축할 수 있는 강관(鋼管) 폴(pole)의 접합 구조 및 강관 폴을 제공하는 것이다. 상단부로부터 소정의 깊이 위치에 지지 밑바닥판(4)을 설치하는 것과 더불어, 상단부 근방의 내벽의 원주 방향에 거의 등간격으로 복수의 제1 변위(變位) 방지 리브(5)가 설치된 하부 강관(2a)과, 이 하부 강관(2a)보다 소직경으로 상단부로부터 소정의 깊이 위치에 지지 밑바닥판(4)을 설치하는 것과 더불어, 상단부 근방의 내벽의 원주 방향에 거의 등간격으로 복수의 제2 변위 방지 리브(5a)가 설치되고, 하단부 근방의 외벽의 원주 방향에 거의 등간격으로 복수의 제3 변위 방지 리브(8)가 설치된 상부 강관(2b)을 구비하고, 상부 강관(2b)의 하부를 하부 강관(2a) 내에 그 하단부가 하부 강관(2a)의 지지 밑바닥판(4)에 맞닿을 때까지 삽입하여, 상부 강관(2b)과 하부 강관(2a)과의 사이에 콘크리트(20)를 충전(充塡)하였다.
Description
본 발명은, 예를 들면 골프 연습장 등에 설치된 골프 공 네트(net)를 당겨 걸쳐주기 위한 강관 폴의 접합 구조 및 이것에 의해 접합된 강관 폴에 관한 것이다.
예를 들면, 골프 연습장이나 골프장에 있어서는, 부지의 주위나 코스(course)의 내외에 복수 개의 지주(支柱)(강관 폴)를 세워 설치하고, 이 지주에 네트를 당겨 걸쳐주어서 골프 공이 장외로 비산(飛散)하는 것을 방지하고 있다.
이러한 지주는, 보통 높이가 몇십 미터(m)에 달하기 때문에, 수송이 가능한 길이 10~15m의 복수 개의 이직경(異直徑) 관(管)을 현지에서 순차로 접합하여, 지상에 세워 설치하고 있다.
이러한 이직경 관의 접속 방법으로, 위쪽의 소직경관(小直徑管)의 후단부(後端部)를 아래쪽의 대직경관(大直徑管)의 선단부(先端部)에 끼워 넣음으로써, 소직경관의 후단 가장자리가 대직경관의 밑바닥판에 맞닿아 정지해서 상하 방향이 위치 결정되는 것과 더불어, 소직경관의 후단부가 제1 센터링용 리브(first centering rib)에 끼워 넣어져서 자동적으로 센터링(centering) 되는 동시에, 소직경관의 제2 센터링용 리브가 대직경관의 선단부에 끼워 넣어져서 자동적으로 센터링 되고, 그 후, 소직경관의 제2 센터링용 리브를 대직경관의 선단 가장자리에 용접해서 고정하는 것과 더불어, 대직경관의 선단부와 소직경관의 후단부와의 사이의 간극(間隙)에 보강용 충전재(充塡材)를 충전함으로써, 양쪽 관을 간극이 없게 완전히 접속하도록 한 것이 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).
또한, 대직경관의 선단부 내의 안쪽에 밑바닥판과 가이드 리브(guide rib)를 설치하는 것과 더불어 선단부 내에 볼트 삽통(揷通) 구멍을 갖는 고정 리브를 설치하고, 또한, 소직경관의 기단부(基端部) 외주(外周)에는, 볼트 삽통 구멍을 갖는 마무리 입구 리브를 설치하고, 대직경관 선단부 내에, 소직경관의 기단부를 삽입해서 밑바닥판에 맞닿아 정지시키고, 고정 리브와 마무리 입구 리브를 볼트?너트에 의해 고정한다. 그 후, 대직경관의 내주(內周)와 소직경관의 외주와의 간극에 콘크리트 등의 보강용 충전재를 충전하도록 한 것이 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조).
(특허 문헌 1)
일본국 특개평7-71428호 공보(제3-4페이지, 도 1-4)
(특허 문헌 2)
일본국 특개평9-195585호 공보(제2-3페이지, 도 1-4)
특허 문헌 1의 발명은, 대직경관의 하부(좌판(座板)의 상부) 내벽에 복수의 제1 센터링용 리브가 용접 접합되고, 소직경관 외벽의 대직경관의 개구부 근방에 복수의 제2 센터링용 리브가 용접 접합되어 있으며, 또한, 특허 문헌 2의 대직경관의 하부 내벽에 복수의 가이드 리브가, 상부 내벽에는 복수의 고정 리브 및 매달기용 금구가 용접 접합되고, 소직경관 외벽의 대직경관의 개구부 근방에 복수의 마무리 입구 리브가 용접 접합되어 있기 때문에, 이것들의 용접부가 지극히 많고, 다대(多大)한 공수(工數)를 필요로 할 뿐만 아니라, 제2 센터링용 리브나 마무리 입구 리브의 위치 결정이 번거롭다.
또한, 소직경관 외벽에 설치한 복수의 제2 센터링용 리브나 마무리 입구 리브가, 대직경관의 상단부 위쪽에 있어서 바깥쪽으로 돌출하고 있기 때문에, 네트를 걸쳐 당길 때에 원활하게 걸쳐 당길 수 없다고 하는 문제가 있었다.
더욱이, 인용 문헌 1의 발명은, 소직경관에 설치한 복수의 제2 센터링용 리브를, 대직경관의 상단부에 용접에 의해 고정하고 있고, 또한, 인용 문헌 2의 발명은, 대직경관에 설치한 복수의 고정 리브와 소직경관에 설치한 복수의 마무리 입구 리브를 각각 볼트?너트로써 고정하도록 하고 있기 때문에, 고정 작업, 특히 높은 곳에서의 고정 작업이 번거로워서 많은 공수를 필요로 할 뿐만 아니라, 이러한 용접이나 볼트?너트에 의한 고정 작업 때문에, 지주의 전체 주변에 걸쳐서 최상부 부근까지 대규모의 비계를 설치할 필요가 있으며, 이에 따라 시공 비용의 증가를 초래하고 있었다.
본 발명은, 상기의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 구조가 간단해서 시공이 용이하고, 비용을 저감할 수 있을 뿐만 아니라, 공기(工期)를 단축할 수 있는 시공성(施工性), 안전성, 품질 관리성에서 우수한 신뢰성이 높은 강관 폴의 접합 구조 및 강관 폴을 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.
본 발명에 따른 강관 폴의 접합 구조는, 상단부(上端部)로부터 소정의 깊이 위치에 지지 밑바닥판을 설치하는 것과 더불어, 상단부 근방의 내벽의 원주 방향으로 거의 등간격으로 복수의 제1 변위(變位) 방지 리브(rib)를 설치한 하부 강관(鋼管)과, 상기 하부 강관보다 소직경(小直徑)으로 상단부로부터 소정의 깊이 위치에 지지 밑바닥판을 설치하는 것과 더불어, 상단부 근방의 내벽의 원주 방향으로 거의 등간격으로 복수의 제2 변위 방지 리브를 설치하고, 하단부 근방의 외벽의 원주 방향으로 복수의 제3 변위 방지 리브를 설치한 상부 강관을 구비하고, 상기 상부 강관의 하부를 상기 하부 강관 내에, 상기 상부 강관의 하단부가 상기 하부 강관의 지지 밑바닥판에 맞닿을 때까지 삽입하고, 상기 상부 강관과 하부 강관과의 사이에 콘크리트를 충전한 것이다.
또한, 상기의 강관 폴의 접합 구조에 있어서, 상부 강관의 하단부에 밑바닥판을 설치해서 상기 밑바닥판의 하면에 복수의 지지 다리(支持脚)를 설치하고, 상기 상부 강관의 하부를 상기 하부 강관 내에 삽입하였을 때에, 상기 하부 강관의 지지 밑바닥판과 상기 상부 강관의 밑바닥판과의 사이에 공간부를 형성하였다.
또한, 상기의 강관 폴의 접합 구조에 있어서, 하부 강관의 상단부로부터 소정의 깊이 위치의 내주면에 거의 등간격으로 복수의 지지 리브를 설치해서 상기 지지 리브 각각의 하단부에 지지 밑바닥판을 부착하는 것과 더불어, 상기 상부 강관의 하단부에 밑바닥판을 설치하고, 상기 상부 강관의 하부를 상기 하부 강관 내에 삽입하였을 때에, 상기 상부 강관의 밑바닥판이 상기 지지 리브에 맞닿아서 상기 밑바닥판과 상기 하부 강관의 지지 밑바닥판과의 사이에 공간부를 형성하였다.
또한, 상기의 하부 강관에 설치한 제1 변위 방지 리브와, 상기 상부 강관에 설치한 제2 변위 방지 리브 및 제3 변위 방지 리브를, ㄷ자 형상의 강재 또는 판 형상의 강재로 형성하였다.
본 발명에 따른 강관 폴은, 상기에 의해 하부 강관에 접합된 상부 강관에, 상기 상부 강관과 거의 같은 구조로 상부로 갈수록 소직경으로 되는 복수 개의 상부 강관을 순차로 접합해서 구성한 것이다.
또한, 상기의 하부 강관과 상부 강관과의 접합부의 외주에 각각 커버 플레이트(cover plate)를 설치하였다.
본 발명에 의하면, 구조가 간단해서 시공이 용이하며, 비용을 저감할 수 있을 뿐만 아니라 공기(工期)를 단축할 수 있는 신뢰성이 높은 강관 폴의 접합 구조 및 강관 폴을 얻을 수 있다.
[제1 실시형태]
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 강관 폴의 접합 구조의 단면(斷面) 설명도, 도 2는 도 1의 하부 강관의 평면도, 종단면도(縱斷面圖) 및 변위 방지 리브의 사시도, 도 3은 도 1의 상부 강관의 평면도 및 종단면도이다. 또한, 도 1~도 3은, 도 5에 나타낸 바와 같이, 복수 개의 이직경(異直徑) 강관을 순차 접합해서 강관 폴을 구성할 경우의, 지반에 매설된 하부 강관과, 이 하부 강관에 접합된 상부 강관을 나타낸다.
도면에 있어서, 2a는 복수 개의 이직경 강관을 상하 방향에 접합해서 구성하는 강관 폴(1)의 하부의 강관인 하부 강관, 2b는 하부가 하부 강관(2a) 내에 삽입되어서 일체로 접합된 상부 강관이다.
하부 강관(2a)은, 예를 들면, 축 방향의 길이 L 12m, 외경(外徑) D l.7m, 안쪽 두께 t 18mm의 강관으로 이루어지고, 그 상단부로부터, 예를 들면, 4분의 1(약 3m 정도)의 깊이 위치의 내벽에는, 원주 방향으로 거의 등간격으로 복수의 지지 리브(3)가 용접 접합되어 있으며, 지지 리브(3) 상에는 원판 형상의 지지 밑바닥판(4)이 탑재되어서, 용접 접합되어 있다.
5는 하부 강관(2a)의 상부 개구부의 근방에 있어서, 내벽의 원주 방향으로 거의 등간격으로 용접 접합된 거의 ㄷ자 형상의 강재로 이루어지는 복수(도면에서는 8개의 경우가 나타나 있지만, 이것에 한정하는 것은 아니다.)의 제1 변위 방지 리브(도 2(c))로, 웨브(web)를 원주 방향, 플랜지를 상하 방향으로 해서, 그 측면 가장자리를 하부 강관(2a)의 내벽에 용접 접합한 것이다. 이 제1 변위 방지 리브(5)의 안쪽 가장자리를 잇는 내경 dl은, 상부 강관(2b)의 외경 D2보다 약간 크게(예를 들면, 6~10mm 정도) 형성되어 있다. 6은 제1 변위 방지 리브(5)의 웨브에 설치한 걸림 구멍으로, 중기(重機) 크레인(crane)의 섀클(shackle) 등의 매달기 위한 도구가 걸린다.
상부 강관(2b)은, 예를 들면, 축 방향의 길이 L 15m, 외경 D2 1.5m, 두께 t1 5mm의 강관으로 이루어지고, D - D2 ≒ 200mm 정도가 되어 있다. 그리고, 상단부로부터, 예를 들면, 5분의 1(약 3m 정도)의 깊이 위치의 내벽에는, 원주 방향에 거의 등간격으로 복수의 지지 리브(3)가 용접 접합되고, 그 위에는 지지 밑바닥판(4)이 탑재되어서 용접 접합되어 있다.
5a는 상부 개구부의 근방에 있어서, 하부 강관(2a)의 경우와 마찬가지로, 내벽의 원주 방향에는 거의 등간격으로 용접 접합된 거의 ㄷ자 형상의 강재로 이루어지는 복수(도면에서는 8개의 경우가 나타나 있지만, 이것에 한정하는 것은 아니다.)의 제2 변위 방지 리브로, 그 웨브에는 걸림 구멍(6)이 설치되어 있다. 7은 하부 개구부를 폐쇄하는 밑바닥판이지만, 이것은 생략해도 좋다.
8은, 하부 외벽의 원주 방향에 거의 등간격으로 용접 접합된 거의 ㄷ자 형상의 강재로 이루어지는 복수(도면에서는 8개의 경우가 나타나 있지만, 이것에 한정하는 것은 아니다.)의 제3 변위 방지 리브로, 그 바깥 가장자리를 잇는 외경 d2는, 하부 강관(2a)의 내경 Dl보다 약간 작게(예를 들면, 6~10mm 정도) 형성되어 있다.
상기한 바와 같이 구성한 상부 강관(2b)은, 그 하부가 하부 강관(2a) 내에, 하단부가 지지 밑바닥판(4)에 맞닿을 때까지 삽입된다. 이때, 하부 강관(2a)의 제1 변위 방지 리브(5)와 상부 강관(2b)의 외주벽과의 사이와, 상부 강관(2b)의 제3 변위 방지 리브(8)와 하부 강관(2a)의 내주벽과의 사이에는, 약간의 빈틈(예를 들면, 3~5mm 정도)이 형성되어서 위치 결정되고, 또한, 하부 강관(2a)의 내주벽과 상부 강관(2b)의 외주벽과의 사이에는 빈틈(예를 들면, 80mm 정도)이 형성된다.
그리고, 하부 강관(2a)과 상부 강관(2b)과의 사이에 콘크리트(20)를 충전하면, 양자(兩者)는 강고(强固)하게 고정된다. 또한, 상기의 각부(各部)의 수치는 일례를 나타내는 것으로, 이것에 한정하는 것은 아니다.
이어서, 본 실시형태에 따른 강관 폴의 접합 순서의 일례에 대해서, 도 4에 의해 설명한다. 또한, 하부 강관(2a)의 지지 리브(3), 지지 밑바닥판(4), 제1 변위 방지 리브(5), 및 상부 강관(2b)의 지지 리브(3), 지지 밑바닥판(4), 제2 변위 방지 리브(5a), 밑바닥판(7), 제3 변위 방지 리브(8)는, 미리 공장 등에서 가공되어서 부착되어 있으며, 이것이 현지에 반송(搬送)된다. 또한, 상황에 따라서는, 상기의 지지 리브(3) 등을 현장에서 부착하는 일도 있다.
우선, 도 4(a)에 나타낸 바와 같이, 지반(地盤)(30)에 하부 강관(2a)의 설치 구멍(31)을 굴착하고, 중기 크레인(도시하지 않음)의 섀클을 하부 강관(2a)의 제1 변위 방지 리브(5)에 설치한 걸림 구멍(6)에 걸어서 하부 강관(2a)을 매달아 올려, 설치 구멍(31)에 그 상부 개구부가 지표와 거의 동일 평면이 될 때까지 하강시켜서 매설하고, 달구질한다.
이어서, 크레인에 의해 상부 강관(2b)을 매달아 올려서 하부 강관(2a) 위로 반입(搬入)하고, 제3 변위 방지 리브(8)를 하부 강관(2a)의 제1 변위 방지 리브(5) 사이에 위치시키고, 도 4(b)에 나타낸 바와 같이, 상부 강관(2b)을 하강시켜서 그 하부를 하부 강관(2a) 내에 삽입한다. 그리고, 하단부가 하부 강관(2a)의 지지 밑바닥판(4)에 맞닿았을 때는 하강을 중지하고, 섀클을 떼어 낸다.
이때, 제1 변위 방지 리브(5)와 상부 강관(2b)의 외주벽, 제3 변위 방지 리브(8)와 하부 강관(2a)의 내주벽과의 사이에는 약간의 빈틈이 형성되어 있으므로, 상부 강관(2b)의 하부를 하부 강관(2a) 내에 원활하게 삽입할 수 있다. 또한, 상부 강관(2b)은, 제1 및 제3 변위 방지 리브(5, 8)에 지지되어서, 하부 강관(2a) 내에 연직(鉛直)으로 세워 설치된다.
이어서, 도 4(c)에 나타낸 바와 같이, 하부 강관(2a)과 상부 강관(2b)과의 사이에 콘크리트(20)를 충전한다. 또한, 크레인의 섀클은 콘크리트(20)의 충전 후에 떼어 내도 좋다. 콘크리트(20)가 고착화함으로써, 상부 강관(2b)은 하부 강관(2a)과 일체로 강고하게 접합된다.
마지막으로, 도 4(d)에 나타낸 바와 같이, 양자의 접합부의 외주에, 거의 머리를 잘라낸 원추 형상의 커버 플레이트(10)를 장착한다.
상기한 바와 같이 구성한 본 실시형태에 의하면, 도 5에 나타낸 바와 같이, 네트의 걸쳐 당김에 의한 연직 하중은, 하부 강관(2a)의 지지 밑바닥판(4)에 의해 지지되고, 굽힘 모멘트(bending moment)는 제1 및 제3 변위 방지 리브(5, 8)의 저항과, 하부 강관(2a)과 상부 강관(2b) 사이에 충전한 콘크리트(20)의 지압(支壓) 반력(反力)으로 지지된다. 이 경우, 제1 및 제3 변위 방지 리브(5, 8)를 ㄷ자 형상의 강재로 구성하였으므로, 지지력을 더욱 높일 수 있다. 또한, 전단력(剪斷力)은, 콘크리트의 압축력에 의해 지지된다.
또한, 변위 방지 리브(5)가 하부 강관(2a)에 고정되고, 변위 방지 리브(8)가 상부 강관(2b)에 고정되어 있으므로, 상부 강관(2b)과 하부 강관(2a) 사이에 인장(引張)이 생겨서 인발력(引拔力)이 작용해도, 변위 방지 리브(5) 및 변위 방지 리브(8)가 콘크리트(20)에 박혀 있기 때문에, 콘크리트(20)의 압축력에 의해 이 인장력에 대해 저항하여, 강고하게 접합될 수 있다.
(실시예)
도 6은 상기와 같은 순서에 의해, 하부 강관(2a)에 직경이 다른 상부 강관(2b) 및 제2~제5 상부 강관(2c~2n)을 순차로 접합한 강관 폴(1)의 실시예의 설명도이다. 또한, 제2~제4 상부 강관(2c~2e)은 상부가 될수록 소직경이지만, 전술(前述)한 상부 강관(2b)과 거의 동일한 구조이며, 제5 상부 강관(2n)은, 지지 리브(3), 지지 밑바닥판(4) 및 제2 변위 방지 리브(5b)가 생략되고, 상단부 근방에 네트를 매달기 위한 금구(金具)(9)가 설치되어 있다.
본 실시예의 강관 폴(1)을 구성하는 각각의 강관의 제원은 표 1과 같다.
그리고, 지반에 매설된 하부 강관(2a)에 전술한 순서로 상부 강관(2b)을 접합하고, 이어서, 이 상부 강관(2b)에 마찬가지의 순서로 제2 상부 강관(2c)을 접합하고, 이하 마찬가지의 순서로 제3~제5 상부 강관(2d~2n)을 순차로 접합해서, 지표로부터의 높이 59.5m의 강관 폴(1)을 건설하였다. 건설할 경우에는, 접합부에 용접이나 나사 조임을 필요로 하지 않으므로, 간단한 비계를 한쪽 측면에만 설치하였다.
(표 1)
강 관 | 길이 L m |
외경 D m |
살두께 t mm |
하부 강관(2a) | 12 | 1.7 | 18 |
상부 강관(2b) | 15 | 1.5 | 15 |
제2 상부 강관(2c) | 15 | 1.3 | 14 |
제3 상부 강관(2d) | 15 | 1.1 | 14 |
제4 상부 강관(2e) | 15 | 0.9 | 13 |
제5 상부 강관(2f) | 14.5 | 0.7 | 11 |
상기의 설명에서는, 하부 강관(2a)을 포함하는 6개의 이직경(異直徑) 강관을 순차로 접합해서 강관 폴(1)을 구성하였을 경우를 나타냈지만, 접합하는 이직경 강관의 수는 이것에 한정하는 것은 아니고, 건설 현지의 상황 등에 따라서 적절히 증감할 수 있다. 또한, 표 1에 나타내는 수치는 그 일례를 나타내는 것으로, 이것에 한정하는 것은 아니다.
본 실시형태에 의하면, 구조가 간단해서 사용 부재가 적고, 그 하부 강관(2a)의 상부 개구부 근방의 내벽에 제1 변위 방지 리브(5)를 설치하고, 또한, 상부 강관(2b)의 상부 개구부 근방의 내벽에 제2 변위 방지 리브(5a)를, 하단부 근방의 외벽에 제3 변위 방지 리브(8)를 설치하였으므로, 공장 등에서의 제조가 용이해서, 제조 공수 및 비용을 종래의 볼트 접합의 경우(특허 문헌 2의 기술)에 비교해서 약 20% 저감할 수 있다.
또한, 가공 완료된 하부 강관(2a) 및 복수의 상부 강관(2b~2n)을 적절하게 현지에 반입하여, 소형 중기(重機)와 간단한 비계에 의해, 하부 강관(2a)에 상부 강관(2b)의 하부를 삽입해서 양자 사이에 콘크리트를 충전하고, 이하 상부 강관(2c~2n)을 순차로 접합함으로써 간단히 조립할 수 있으므로, 협소한 장소나 도시(都市) 등에서도 용이하게 시공할 수 있다.
또한, 시공성이 좋으므로, 종래의 용접 접합(특허 문헌 1의 기술), 볼트 접합(특허 문헌 2의 기술)에 비교해서, 공기(工期)를 대폭적으로 단축할 수 있고, 시공 비용을 저감할 수 있기 때문에, 시공성, 안전성, 품질성에서 우수한 신뢰성이 높은 강관 폴을 얻을 수 있다.
또한, 각각의 접합부의 외주에, 머리를 잘라낸 원추 형상의 커버 플레이트(10)를 설치하였으므로, 네트를 걸쳐 당길 때에 하부 강관의 상단부나 변위 방지 리브에 네트가 걸릴 일이 없고, 원활하게 펼쳐 설치할 수 있다.
[제2 실시형태]
도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 강관 폴의 접합 구조의 단면 설명도이다. 또한, 제1 실시형태와 동일한 부분에는 이것과 동일한 부호를 첨부하고, 설명을 생략한다.
본 실시형태는, 상부 강관(2b)(도 6의 상부 강관(2c~2n)을 포함한다.)의 하부 개구부에 밑바닥판(7)을 설치하는 것과 더불어, 밑바닥판(7)의 하면의 원주 방향에 거의 등간격으로, 예를 들면, 평판 형상의 강재로 이루어져 높이가 동등한 복수의 지지 다리(11)를 용접 접합해서 설치한 것이다.
상기한 바와 같이 구성한 본 실시형태에 있어서, 하부 강관(2a) 내에 상부 강관(2b)의 하부를 삽입하면, 지지 다리(11)가 하부 강관(2a)의 지지 밑바닥판(4)에 맞닿아서 위치 결정되고, 지지 밑바닥판(4)과 밑바닥판(7)과의 사이에, 지지 다리(11)의 높이에 대응한 공간부(12)가 형성된다. 이것에 의해, 하부 강관(2a)과 상 부 강관(2b)과의 사이에 충전된 콘크리트(20)가, 이 공간부(12)에도 충전된다.
도 8은 본 실시형태의 다른 예를 나타내는 단면 설명도이다.
도 7의 경우는, 상부 강관(2b)의 밑바닥판(7)의 하면에 복수의 지지 다리(11)를 설치하였을 경우를 나타냈지만, 본 예에 있어서는, 상부 강관(2b)에 설치한 지지 다리(11)를 생략하고, 하부 강관(2a)의 내주에 설치한 복수의 지지 리브(3)의 하면에 지지 밑바닥판(4)을 용접해 접합한 것이다.
그리고, 하부 강관(2a) 내에 상부 강관(2b)의 하부를 삽입하면, 그 밑바닥판(7)이 지지 리브(3)에 맞닿아서 위치 결정되어, 지지 밑바닥판(4)과 밑바닥판(7)과의 사이에 공간부(12)를 형성하도록 한 것이다.
본 예에 의하면, 지지 리브(3)를 지지 다리로 겸용하였으므로, 그것만큼 비용을 저감할 수 있다.
본 실시형태의 시공 순서, 작용, 효과는 제1 실시형태의 경우와 거의 마찬가지이지만, 하부 강관(2a)의 지지 밑바닥판(4)과 상부 강관(2b)의 밑바닥판(7)과의 사이에 공간부(12)를 설치하고, 이 공간부(12)에도 콘크리트(20)를 충전하도록 하였으므로, 양자가 더욱 강고하게 결합되어, 상부 강관(2b)의 연직성을 향상시킬 수 있다.
[제3 실시형태]
도 9는 본 발명의 제3 실시형태에 따른 강관 폴의 접합 구조의 단면 설명도로서, (a)는 하부 강관의 평면도 및 종단면도, (b)는 상부 강관의 평면도 및 종단면도이다. 또한, 제1 실시형태와 동일 또는 동일한 기능의 부분에는 이것과 동일한 부호를 첨부하고, 설명의 일부를 생략한다.
본 실시형태는, 제1 실시형태와 제2 실시형태에 있어서, 하부 강관(2a)에 설치한 제1 변위 방지 리브(5), 상부 강관(2b)(도 6의 상부 강관(2c~2n)을 포함한다.)에 설치한 제2 변위 방지 리브(5a) 및 제3 변위 방지 리브(8)를, ㄷ자 형상의 강재를 대신하여, 평판 형상의 강재를 이용한 것이다.
본 실시형태의 시공 순서, 작용, 효과는 제1 실시형태의 경우와 거의 마찬가지이지만, 제1~제3 변위 방지 리브(5, 5a, 8)를 평판 형상의 강재로 형성하였으므로, 비용을 더욱 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 강관 폴의 접합 구조의 단면 설명도.
도 2는 도 1의 하부 강관의 평면도, 종단면도 및 제1~제3 변위 방지 리브의 사시도.
도 3은 도 1의 상부 강관의 평면도 및 종단면도.
도 4는 제1 실시형태의 접합 순서의 일례의 설명도.
도 5는 제1 실시형태의 작용 설명도.
도 6은 도 4에 의해 접합한 강관 폴의 실시예의 설명도.
도 7은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 강관 폴의 접합 구조의 단면 설명도.
도 8은 제2 실시형태의 다른 예의 단면 설명도.
도 9는 본 발명의 제3 실시형태에 따른 강관 폴의 접합 구조의 단면 설명도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1: 강관 폴 2a: 하부 강관
2b~2n: 상부 강관 3: 지지 리브
4: 지지 밑바닥판 5: 제1 변위 방지 리브
5a: 제2 변위 방지 리브 6: 걸림 구멍
7: 밑바닥판 8: 제3 변위 방지 리브
9: 매달기용 금구 10: 커버 플레이트
11: 지지 다리(지지각(支持脚)) 12: 공간부
20: 콘크리트
Claims (6)
- 상단부(上端部)로부터 소정의 깊이 위치에 지지 밑바닥판을 설치하는 것과 더불어, 상부의 내벽의 원주 방향으로 복수의 제1 변위(變位) 방지 리브(rib)를 설치한 하부 강관(鋼管)과,상기 하부 강관보다 소직경(小直徑)으로 상단부로부터 소정의 깊이 위치에 지지 밑바닥판을 설치하는 것과 더불어, 상부의 내벽의 원주 방향으로 복수의 제2 변위 방지 리브를 설치하고, 하부의 외벽의 원주 방향으로 복수의 제3 변위 방지 리브를 설치한 상부 강관을 구비하고,상기 상부 강관의 하부를 상기 하부 강관 내에, 상기 상부 강관의 하단부가 상기 하부 강관의 지지 밑바닥판에 맞닿을 때까지 삽입하고, 상기 상부 강관과 하부 강관과의 사이에 콘크리트를 충전한 것을 특징으로 하는 강관 폴(pole)의 접합 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 상부 강관의 하단부에 밑바닥판을 설치해서 상기 밑바닥판의 하면에 복수의 지지 다리를 설치하고, 상기 상부 강관의 하부를 상기 하부 강관 내에 삽입하였을 때에, 상기 하부 강관의 지지 밑바닥판과 상기 상부 강관의 밑바닥판과의 사이에 공간부를 형성한 것을 특징으로 하는 강관 폴의 접합 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 하부 강관의 상단부로부터 소정의 깊이 위치의 내주면(內周面)에 복수의 지지 리브를 설치해서 상기 지지 리브 각각의 하단부에 지지 밑바닥판을 부착하는 것과 더불어, 상기 상부 강관의 하단부에 밑바닥판을 설치하고, 상기 상부 강관의 하부를 상기 하부 강관 내에 삽입하였을 때에, 상기 상부 강관의 밑바닥판이 상기 지지 리브에 맞닿아서 상기 밑바닥판과 상기 하부 강관의 지지 밑바닥판과의 사이에 공간부를 형성한 것을 특징으로 하는 강관 폴의 접합 구조.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 하부 강관에 설치한 제1 변위 방지 리브와, 상기 상부 강관에 설치한 제2 변위 방지 리브 및 제3 변위 방지 리브를, ㄷ자 형상의 강재 또는 판 형상의 강재로 형성한 것을 특징으로 하는 강관 폴의 접합 구조.
- 상기 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 의해서 하부 강관에 접합된 상부 강관에, 상기 상부 강관과 동일한 구조로, 상부로 갈수록 소직경으로 되는 복수 개의 상부 강관을 순차로 접합해서 구성한 것을 특징으로 하는 강관 폴.
- 제5항에 있어서, 상기 하부 강관과 상부 강관과의 접합부의 외주에 각각 커버 플레이트(cover plate)를 설치한 것을 특징으로 하는 강관 폴.
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