KR101119954B1 - Adhesive sheet composition for solar battery, adhesive sheet and solar battery using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양전지용 접착시트 조성물, 이를 이용한 태양전지용 접착시트 및 태양전지에 관한 것이다. The present invention relates to a solar cell adhesive sheet composition, a solar cell adhesive sheet and a solar cell using the same.
상기 태양전지용 접착시트 조성물은 에틸렌 공중합체 수지, 유기과산화물 및 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하여 이루어진다. The solar cell adhesive sheet composition comprises an ethylene copolymer resin, an organic peroxide and a compound represented by the following formula (1).
[화학식 1][Formula 1]
(상기 화학식 1에서 R은 CH3 또는 CH2CH3이고, Y는 H, CH=CH2, OCOCH=CH2 또는 OCOCH(CH3)=CH2이다)(In Formula 1, R is CH 3 or CH 2 CH 3 , and Y is H, CH = CH 2 , OCOCH = CH 2 or OCOCH (CH 3 ) = CH 2. )
상기한 조성을 갖는 태양전지용 접착시트 조성물은 태양전지 소자를 보호할 목적으로 형성되는 백시트와의 접착력이 우수하면, 특히 항온항습(85℃, 85%RH)의 2000 시간 신뢰성 시험시 접착력이 떨어지지 않는 태양전지용 접착시트의 제조에 유용하게 사용될 수 있다.The adhesive sheet composition for solar cells having the above composition is excellent in adhesion with the backsheet formed for the purpose of protecting the solar cell device, in particular, the adhesive strength does not drop during the 2000 hours reliability test of constant temperature and humidity (85 ° C, 85% RH). It can be usefully used in the manufacture of a solar cell adhesive sheet.
Description
본 발명은 태양전지용 접착시트 조성물, 이를 이용한 태양전지용 접착시트 및 태양전지에 관한 것이다. The present invention relates to a solar cell adhesive sheet composition, a solar cell adhesive sheet and a solar cell using the same.
근래의 환경 문제가 높아짐에 따라 크린 에너지로서 수력 발전, 풍력 발전 및 태양광 발전이 각광을 받고 있다. 그 중에서도 태양 에너지를 이용한 태양광 발전은 최근 청정하고 지구 온난화 방지에 유용한 에너지원으로서 조금씩 성장하고 있다. 이 태양광 발전의 대표로서, 단결정 실리콘, 다결정 실리콘, 아모퍼스 실리콘등의 반도체를 사용한 태양전지를 들 수 있다. 태양전지는 반도체에 태양광이 조사되면 전류를 방출시키는 원리를 실용화한 것이다. As environmental problems increase in recent years, hydro power, wind power, and solar power have come into the spotlight as clean energy. Among them, solar power generation using solar energy is growing in recent years as an energy source that is clean and useful for preventing global warming. As a representative of this photovoltaic power generation, a solar cell using semiconductors such as monocrystalline silicon, polycrystalline silicon, amorphous silicon and the like can be given. The solar cell is a practical use of the principle that emits a current when sunlight is irradiated to the semiconductor.
또한 태양전지의 구성은 일반적으로 실리콘, 갈륨-비소, 구리-인듐-셀렌 등의 태양전지 소자를 상부 투명 보호재와 하부 기판 보호재로 보호하고, 태양전지 소자와 보호재를 접착시트로 고정하여 제조 하는 것이다. In addition, the configuration of the solar cell is generally manufactured by protecting the solar cell elements such as silicon, gallium arsenide, copper-indium selenium with an upper transparent protective material and a lower substrate protective material, and fixing the solar cell elements and the protective material with an adhesive sheet. .
이때 보호재로 사용되는 재료는 일반적으로 저철분 강화 글라스, 백시트 등이 사용된다. 하지만 백시트는 표면은 불소계 고분자 되어 있어 접착력이 저철분 강화 글라스에 비해 떨어지는 문제점을 지니고 있다. 또한 백시트와 접착시트를 고정한 후 항온항습(85℃, 85%RH)의 2000 시간 신뢰성 시험시 접착력이 초기접착력에 비해 50% 이상 감소하는 문제점을 가지고 있다. At this time, the material used as a protective material is generally used for low iron tempered glass, back sheet. However, the backsheet has a fluorine-based polymer surface has a problem that the adhesive strength is lower than that of low iron tempered glass. In addition, after fixing the backsheet and the adhesive sheet has a problem that the adhesive strength is reduced by more than 50% compared to the initial adhesive strength during the 2000 hours reliability test of constant temperature and humidity (85 ℃, 85% RH).
본 발명의 목적은, 항온항습(85℃, 85%RH)의 2000 시간 신뢰성 시험에서도 보호재인 백시트와 또는 글라스와의 접착력이 감소되지 않으며, 보호재인 백시트 또는 글라스와의 접착력이 우수한 태양전지용 접착시트를 제공할 수 있는 태양전지용 접착시트 조성물을 제공하는 것이다.An object of the present invention, even in the 2000 hours reliability test of constant temperature and humidity (85 ℃, 85% RH), the adhesion between the backsheet or glass as a protective material is not reduced, the solar cell for excellent adhesion to the backsheet or glass as a protective material It is to provide an adhesive sheet composition for a solar cell that can provide an adhesive sheet.
본 발명의 다른 목적은 상기 태양전지용 접착시트 조성물을 이용하여 제조되는 태양전지용 접착시트를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a solar cell adhesive sheet prepared using the adhesive sheet composition for a solar cell.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 태양전지용 접착시트를 포함하는 태양전지를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a solar cell including the solar cell adhesive sheet.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 태양전지 소자, 상기 태양전지 소자의 상부에 위치한 상부 보호재 및 상기 태양전지 소자의 기판에 위치하는 하부 보호재를 포함하는 태양전지에서의 상기 상부 보호재 및 하부 보호재와 태양전지 소자 사이에 놓여지는 접착시트용 조성물로서, 에틸렌 공중합체 수지 및 유기과산화물을 포함하는 태양전지용 접착시트 조성물에 있어서, 상기 하부 보호재는 불소계 고분자로 된 백시트이고, 상기 태양전지용 접착시트 조성물은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지용 접착시트 조성물을 제공한다. In order to achieve the above object of the present invention, the present invention includes a solar cell element, an upper protective material located on the upper portion of the solar cell element and a lower protective material located on the substrate of the solar cell element in the upper protective material in the solar cell And a composition for an adhesive sheet placed between the lower protective material and the solar cell element, wherein the adhesive sheet composition for a solar cell comprising an ethylene copolymer resin and an organic peroxide, wherein the lower protective material is a back sheet made of a fluorine-based polymer, Adhesive sheet composition provides a solar cell adhesive sheet composition comprising a compound represented by the following formula (1).
[화학식 1][Formula 1]
(상기 화학식 1에서 R은 CH3 또는 CH2CH3이고, Y는 H, CH=CH2, OCOCH=CH2 또는 OCOCH(CH3)=CH2이다)(In Formula 1, R is CH 3 or CH 2 CH 3 , and Y is H, CH = CH 2 , OCOCH = CH 2 or OCOCH (CH 3 ) = CH 2. )
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 에틸렌 공중합체 수지 100중량부에 대하여 0.1~2.5중량부 포함되는 것이 바람직하다. It is preferable that the compound represented by the said Formula (1) is contained 0.1-2.5 weight part with respect to 100 weight part of ethylene copolymer resins.
상기 유기과산화물은 디알킬퍼옥사이드 타입, 알킬퍼옥시에스테르 타입 또는 퍼옥시케톤 타입에서 선택되는 적어도 1종을 포함할 수 있다. 상기 유기과산화물은 알킬퍼옥시에스테르 타입에서 선택되는 적어도 하나인 것일 수 있다. 또한 상기 유기과산화물은 디알킬퍼옥사이드 타입에서 선택되는 적어도 하나와, 알킬퍼옥시에스테르 타입 및 퍼옥시케톤 타입에서 선택되는 적어도 하나를 혼합한 것일 수 있다. The organic peroxide may include at least one selected from a dialkyl peroxide type, an alkyl peroxy ester type or a peroxy ketone type. The organic peroxide may be at least one selected from the alkyl peroxy ester type. In addition, the organic peroxide may be a mixture of at least one selected from the dialkyl peroxide type, and at least one selected from the alkyl peroxy ester type and the peroxy ketone type.
상기 유기과산화물은 에틸렌 공중합체 수지 100중량부에 대하여 0.2~ 4중량부 첨가될 수 있다.The organic peroxide may be added 0.2 to 4 parts by weight based on 100 parts by weight of the ethylene copolymer resin.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상기한 태양전지용 접착시트 조성물을 이용하여 제조된 것임을 특징으로 하는 태양전지용 접착시트를 제공한다. In order to achieve another object of the present invention, the present invention provides a solar cell adhesive sheet characterized in that it is prepared using the above-described solar cell adhesive sheet composition.
본 발명의 또 다른 목적을 위하여, 본 발명은 태양전지 소자, 상기 태양전지 소자의 상부에 위치한 상부 보호재 및 상기 태양전지 소자의 하부에 위치한 하부 보호재를 포함하며, 상기 태양전지 소자와 상하부 보호재 사이에 본 발명에 따른 태양전지용 접착시트가 형성된 것임을 특징으로 하는 태양전지를 제공한다. For still another object of the present invention, the present invention includes a solar cell element, an upper protective material located on the upper portion of the solar cell element and a lower protective material located on the lower portion of the solar cell element, between the solar cell element and the upper and lower protective material It provides a solar cell characterized in that the adhesive sheet for a solar cell according to the present invention is formed.
본 발명에 따른 태양전지용 접착시트 조성물은 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함함에 따라 태양전지용 접착시트로 제조시 태양전지 소자를 보호하기 위하여 형성되는 백시트 또는 글라스와의 접착력이 우수하며, 특히 항온항습(85℃, 85%)의 2000 시간 신뢰성 시험시에도 접착력이 떨어지지 않는 우수한 특성을 나타낸다. 따라서 본 발명에 따른 태양전지용 접착시트 조성물은 태양전지용 접착시트 및 태양전지의 제조에 유용하게 사용될 수 있다. Solar cell adhesive sheet composition according to the present invention is excellent in the adhesive strength with the back sheet or glass formed to protect the solar cell device when manufacturing a solar cell adhesive sheet according to the compound represented by the formula (1), in particular constant temperature and humidity It shows excellent characteristics that the adhesive strength does not drop even during the 2000 hours reliability test of (85 ° C., 85%). Therefore, the adhesive sheet composition for solar cells according to the present invention can be usefully used in the manufacture of solar cell adhesive sheet and solar cell.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하나, 이는 본 발명의 설명을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail, but for the purpose of describing the present invention, it is not intended to limit the scope of the present invention.
본 발명에서는 에틸렌 공중합체 수지, 유기과산화물 및 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하여 이루어지는 태양전지용 접착시트 조성물을 제공한다. The present invention provides an adhesive sheet composition for a solar cell comprising an ethylene copolymer resin, an organic peroxide and a compound represented by the following formula (1).
[화학식 1][Formula 1]
(상기 화학식 1에서 R은 CH3 또는 CH2CH3이고, Y는 H, CH=CH2, OCOCH=CH2 또는 OCOCH(CH3)=CH2이다)(In Formula 1, R is CH 3 or CH 2 CH 3 , and Y is H, CH = CH 2 , OCOCH = CH 2 or OCOCH (CH 3 ) = CH 2. )
이하 각 성분에 대하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the components will be described in more detail.
상기 에틸렌 공중합체 수지는 당해 분야에서 일반적으로 사용되는 것이라면 제한 없이 사용할 수 있다. 바람직하게 상기 에틸렌 공중합체 수지는 투명성, 유연성, 유기과산화물의 함침성 등을 고려하여 에틸렌 공중합체에 비닐 아세테이트 함량이 20～40중량%, 바람직하게는 25～35중량% 포함된 것을 사용할 수 있다. 또한 상기 에틸렌 공중합체 수지는 성형성 및 기계적 물성을 고려하여 190℃, 2160 kg 하중에서의 멜트 플로우레이트가 0.1～100g/10분, 바람직하게는 0.5～50g/10분인 것을 사용하는 것이 좋다.The ethylene copolymer resin can be used without limitation so long as it is generally used in the art. Preferably, the ethylene copolymer resin may include a vinyl acetate content of 20 to 40% by weight, preferably 25 to 35% by weight in consideration of transparency, flexibility, impregnation of the organic peroxide, and the like. In addition, the ethylene copolymer resin may use a melt flow rate of 0.1 to 100 g / 10 minutes, preferably 0.5 to 50 g / 10 minutes at 190 ° C. and 2160 kg load in consideration of moldability and mechanical properties.
상기 에틸렌 공중합체 수지로서는 구체적으로 에틸렌?아세트산비닐 공중합체와 같은 에틸렌비닐에스테르 공중합체; 에틸렌?아크릴산메틸 공중합체, 에틸렌?아크릴산에틸 공중합체, 에틸렌?메타아크릴산메틸 공중합체, 에틸렌?아크릴산이소부틸 공중합체, 에틸렌?아크릴산n-부틸 공중합체와 같은 에틸렌?불포화 카르복시산에스테르 공중합체; 에틸렌?아크릴산 공중합체, 에틸렌?메타아크릴산 공중 합체, 에틸렌?아크릴산이소부틸?메타아크릴산 공중합체와 같은 에틸렌?불포화 카르복시산 공중합체; 및 그 아이오노머 등을 예시 할 수 있다. 에틸렌 공중합체 수지는 상기 예시된 화합물 중에서 성형성, 투명성, 유연성, 접착성, 내광성 등의 태양전지용 접착시트 조성물의 요구 물성에 대한 적합성이나 유기과산화물의 함침성을 고려하였을 때 에틸렌?아세트산비닐 공중합체를 사용하는 것이 바람직하다. Specific examples of the ethylene copolymer resin include ethylene vinyl ester copolymers such as ethylene vinyl acetate copolymer; Ethylene-unsaturated carboxylic acid ester copolymers such as ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-isobutyl acrylate copolymer and ethylene-n-butyl acrylate copolymer; Ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymers such as ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, ethylene-isobutyl acrylate-methacrylic acid copolymers; And the ionomer etc. can be illustrated. Ethylene copolymer resin is an ethylene-vinyl acetate copolymer in consideration of the suitability to the required physical properties of the adhesive sheet composition for solar cells, such as moldability, transparency, flexibility, adhesion, light resistance, and impregnation of organic peroxides among the above-exemplified compounds Preference is given to using.
시판되는 에틸렌?아세트산비닐 공중합체의 예로는 TPC사의 MA-10(비닐아세테이트 함량 32%, 멜트플로우레이트 40g/10분), KA-40(비닐아세테이트 함량 28%, 멜트플로우레이트 20g/10분), 듀폰사의 PV 1650(비닐아세테이트 함량 33%, 멜트플로우레이트 31g/10분) PV 1400(비닐아세테이트 함량 32%, 멜트플로우레이트 43g/10분) PV 1410(비닐아세테이트 함량 32%, 멜트플로우레이트 43g/10분) 등이 사용 가능하다.Examples of commercially available ethylene-vinyl acetate copolymers include MA-10 (32% vinyl acetate content, 40 g / 10 minutes of melt flow rate), and KA-40 (28% vinyl acetate content, 20 g / 10 minutes of melt flow rate) manufactured by TPC. , DuPont PV 1650 (vinyl acetate content 33%, melt flow rate 31g / 10 minutes) PV 1400 (vinyl acetate content 32%, melt flow rate 43g / 10 minutes) PV 1410 (vinyl acetate content 32%, melt flow rate 43g 10 minutes).
상기 에틸렌 공중합체 수지는 태양전지용 접착시트 조성물 전체 100중량부에 대해 94～99.5중량부 포함되는 것이 바람직하다. 상기 에틸렌 공중합체 수지가 99.5중량부를 초과하는 경우에는 경화가 되지 않는 문제가 있고, 94중량부 미만인 경우에는 접착력이 떨어지는 문제점이 있다. It is preferable that the said ethylene copolymer resin is contained 94-99.5 weight part with respect to 100 weight part of whole adhesive sheet compositions for solar cells. If the ethylene copolymer resin is more than 99.5 parts by weight there is a problem that the curing is not, when less than 94 parts by weight there is a problem that the adhesive strength is inferior.
상기 유기과산화물은 디알킬퍼옥사이드 타입, 알킬퍼옥시에스테르 타입 또는 퍼옥시케톤 타입에서 선택되는 적어도 1종을 포함한다. The organic peroxide includes at least one selected from a dialkyl peroxide type, an alkyl peroxy ester type or a peroxy ketone type.
상기 유기과산화물은 알킬퍼옥시에스테르 타입에서 선택되는 적어도 하나인 것일 수 있다. 또한 상기 유기과산화물은 디알킬퍼옥사이드 타입에서 선택되는 적어도 하나와, 알킬퍼옥시에스테르 타입 및 퍼옥시케톤 타입에서 선택되는 적어도 하나를 포함하는 것일 수 있다. The organic peroxide may be at least one selected from the alkyl peroxy ester type. In addition, the organic peroxide may include at least one selected from a dialkyl peroxide type, and at least one selected from an alkyl peroxy ester type and a peroxy ketone type.
상기 디알킬퍼옥사이드 타입의 유기과산화물으로서는 1시간 반감기온도가 130~160℃, 바람직하게는 135~150℃인 유기과산화물이 사용될 수 있다.As the organic peroxide of the dialkyl peroxide type, an organic peroxide having a half-life temperature of 130 hours to 160 ° C, preferably 135 to 150 ° C may be used.
상기 디알킬퍼옥사이드 타입의 유기과산화물은 구체적으로 디쿠밀퍼옥사이드(135℃), 1,3-비스(2-t-부틸퍼옥시이소프로필)헥산(137℃), 2,5-디메틸-2,5-비스(제3부틸퍼옥시)헥산(140℃), t-부틸쿠밀퍼옥사이드(142℃), 디-t-부틸퍼옥사이드(149℃) 등을 예시할 수 있다. 상기 예시된 디알킬퍼옥사이드 타입의 유기과산화물은 각각 단독으로 사용하거나 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. The dialkyl peroxide type organic peroxide is specifically dicumyl peroxide (135 ° C.), 1,3-bis (2-t-butylperoxyisopropyl) hexane (137 ° C.), 2,5-dimethyl-2, 5-bis (tertiary butyl peroxy) hexane (140 degreeC), t-butyl cumyl peroxide (142 degreeC), di-t-butyl peroxide (149 degreeC), etc. can be illustrated. The organic peroxides of the above-described dialkylperoxide type may be used alone or in combination of two or more thereof.
상기 알킬퍼옥시에스테르 타입의 유기과산화물으로서는 1시간 반감기온도가 100~130℃의 유기과산화물이 사용될 수 있다. As the organic peroxide of the alkyl peroxy ester type, an organic peroxide having a half life temperature of 100 to 130 ° C. may be used.
상기 알킬퍼옥시에스테르 타입의 유기과산화물은 구체적으로 t-부틸퍼옥시이소부틸레이트(102℃), t-부틸퍼옥시말레인산(110℃), t-부틸퍼옥시이소프로필카보네이트(119℃), t-부틸퍼옥시2-에틸헥실카보네이트(121℃), 2,5-디메틸-2,5-비스(벤조일퍼옥시)헥산(118℃), t-부틸퍼옥시아세테이트(123℃), t-부틸퍼옥시벤조네이트(125℃) 등을 예시할 수 있다. 상기 예시된 알킬퍼옥시에스테르 타입의 유기과산화물은 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. The alkyl peroxy ester type organic peroxide is specifically t-butyl peroxy isobutylate (102 ℃), t-butyl peroxy maleic acid (110 ℃), t-butyl peroxy isopropyl carbonate (119 ℃), t -Butyl peroxy 2-ethylhexyl carbonate (121 degreeC), 2,5-dimethyl-2,5-bis (benzoyl peroxy) hexane (118 degreeC), t-butyl peroxy acetate (123 degreeC), t-butyl Peroxy benzoate (125 degreeC) etc. can be illustrated. The organic peroxides of the alkylperoxy ester type exemplified above may be used alone or in combination of two or more thereof.
상기 퍼옥시케톤 타입의 유기과산화물으로서는 1시간 반감기온도가 100~140℃의 유기과산화물이 사용될 수 있다. As the peroxyketone type organic peroxide, an organic peroxide having a half-life temperature of 100 ° C. to 140 ° C. may be used.
상기 퍼옥시케톤 타입의 유기과산화물은 구체적으로 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)3,3,5-트리메틸사이클로헥산(112℃), 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)사이클로헥산(112 ℃), 1,1-비스(t-아밀퍼옥시)사이클로헥산(112℃), 2,2-비스(t-부틸퍼옥시)부탄(119℃), 에틸-3,3-디(t-부틸퍼옥시)부틸레이트(135℃)등의 퍼옥시케톤 등을 예시할 수 있다. 상기 예시된 퍼옥시케톤 타입의 유기과산화물은 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. The peroxyketone type organic peroxide is specifically 1,1-bis (t-butylperoxy) 3,3,5-trimethylcyclohexane (112 ° C.), 1,1-bis (t-butylperoxy) cyclo Hexane (112 ° C), 1,1-bis (t-amylperoxy) cyclohexane (112 ° C), 2,2-bis (t-butylperoxy) butane (119 ° C), ethyl-3,3-di Peroxy ketones, such as (t-butyl peroxy) butyrate (135 degreeC), etc. can be illustrated. The peroxyketone type organic peroxides exemplified above may be used alone or in combination of two or more thereof.
바람직하게는 태양전지용 접착시트 조성물을 속경화형으로 제조하고자 하는 경우 상기 유기과산화물은 알킬퍼옥시에스테르 타입에서 선택되는 적어도 하나를 사용하는 것이 바람직하다. Preferably, when the adhesive sheet composition for a solar cell is to be manufactured in a fast curing type, the organic peroxide is preferably used at least one selected from the alkyl peroxy ester type.
또한, 태양전지용 접착시트 조성물을 속경화형이 아닌 표준경화형으로 제조하고자 하는 경우 상기 유기과산화물은 디알킬퍼옥사이드 타입에서 선택되는 적어도 하나와, 알킬퍼옥시에스테르 타입 및 퍼옥시케톤 타입에서 선택되는 적어도 하나를 혼합하여 이루어지는 혼합물 형태인 것이 바람직하다. 이때 혼합비율은 제한되지 않으나, 상기 혼합물 100중량부를 기준으로 할 때 디알킬퍼옥사이드 타입의 유기과산화물 10~90중량부, 알킬퍼옥시에스테르 타입 및 퍼옥시케톤 타입의 유기과산화물 90~10중량부로 이루어지는 것이 좋다. In addition, when the adhesive sheet composition for solar cells is to be manufactured in a standard hardening type rather than a fast curing type, the organic peroxide is at least one selected from a dialkyl peroxide type, and at least one selected from an alkyl peroxy ester type and a peroxy ketone type. It is preferable that it is a mixture form which mixes. At this time, the mixing ratio is not limited, but based on 100 parts by weight of the mixture 10 to 90 parts by weight of the organic peroxide of the dialkyl peroxide type, consisting of 90 to 10 parts by weight of the organic peroxide of the alkyl peroxy ester type and peroxy ketone type It is good.
상기 유기과산화물은 에틸렌 공중합체 수지 100중량부에 대해 0.2~4중량부, 바람직하게는 0.5~3중량부를 사용할 수 있다. 상기 유기과산화물의 사용량이 0.2중량부 미만이면 에틸렌 공중합체 수지를 충분히 가교시킬 수 없는 문제가 있으며, 4중량부 초과하면 가교속도를 높일 수 있으나 수축률이 커지고 황변을 방지할 수 없는 문제점이 있다.The organic peroxide may be 0.2 to 4 parts by weight, preferably 0.5 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the ethylene copolymer resin. If the amount of the organic peroxide used is less than 0.2 parts by weight, there is a problem in that the ethylene copolymer resin cannot be sufficiently crosslinked. If the amount of the organic peroxide is more than 4 parts by weight, the crosslinking rate may be increased, but the shrinkage may increase and yellowing may not be prevented.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 태양전지를 제조하는 과정에서 사용되는 태양전지 소자의 보호재인 백시트 또는 글라스와의 접착력을 향상 시키기 위하여 첨가된다. The compound represented by Chemical Formula 1 is added to improve adhesion to a back sheet or glass, which is a protective material of a solar cell device used in the process of manufacturing a solar cell.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 구체적으로 페닐트리에톡시실란, 페닐트리메톡시실란, p-스타이렌트리메톡시실란, p-스타이렌트리에톡시실란, p-아크릴레이트페닐트리메톡시실란, p-메타아크릴레이트페닐트리메톡시실란 등을 예시할 수 있다. 상기 예시된 실란커플링제는 각각 단독으로 또는 조합하여 사용할 수 있다. Specifically, the compound represented by Formula 1 is phenyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, p-styrenetrimethoxysilane, p-styrenetriethoxysilane, p-acrylatephenyltrimethoxysilane, p- Methacrylate phenyl trimethoxysilane, etc. can be illustrated. The illustrated silane coupling agents may be used alone or in combination, respectively.
상기 화학식 1로 표시되는 화합물은 에틸렌 공중합체 수지 100중량부에 대하여 0.1～2.5중량부 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 화학식 1로 표시되는 화합물의 첨가량이 상기의 기준으로 0.1중량부 미만일 경우 접착력 신뢰성 시험시 접착력 유지 효과가 없으며, 그 첨가량이 2.5중량부 초과 사용하면 황변 문제가 발생하는 문제점이 있다.It is preferable to add 0.1-2.5 weight part of compounds represented by the said Formula (1) with respect to 100 weight part of ethylene copolymer resins. If the amount of the compound represented by Chemical Formula 1 is less than 0.1 part by weight based on the above criteria, there is no effect of maintaining the adhesion force in the adhesion reliability test, and there is a problem in that a yellowing problem occurs when the amount is used in excess of 2.5 parts by weight.
본 발명의 태양전지용 접착시트 조성물에는 필요에 따라 기타 각종 의 첨가제를 첨가할 수 있다. 이와 같은 첨가제로서 구체적으로는 가교조제 및 자외선 흡수제 등을 예시 할 수 있다. Other various additives may be added to the adhesive sheet composition for solar cells of this invention as needed. As such an additive, a crosslinking aid, an ultraviolet absorber, etc. can be mentioned specifically ,.
상기 자외선 흡수제는 자외선을 차단시켜 내구성을 증진시키는데 도움을 줄 수 있다. 상기 자외선 흡수제로서는 구체적으로 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 트리아진계, 살리실산에스테르계 등을 사용할 수 있다. 시판되는 자외선 흡수제로는 시바사의 티누빈 328, 티누빈 1577 FF, 티누빈 120, 치마소브 81 등이 있으며 스미토 모화학사의 sumisorb 130, sumisorb 350, sumisorb 110, 시프로카세이사의 seesorb 102, seesorb 707, seesorb 101 등이 사용 가능하다.The ultraviolet absorbent may help to block ultraviolet rays and to improve durability. As said ultraviolet absorber, a benzophenone series, a benzotriazole series, a triazine system, a salicylic acid ester system, etc. can be used specifically ,. Commercially available UV absorbers include TINUVIN 328, TINUVIN 1577 FF, TINUVIN 120, and Cimasorb 81 from Ciba. Sumitosorb 130, sumisorb 350, sumisorb 110, seesorb 102 from Ciprocasei, seesorb from Sumitomo Chemical Co., Ltd. 707, seesorb 101 and the like can be used.
상기 자외선 흡수제는 에틸렌 공중합체 수지 100중량부에 대하여 0.1～2중량부 정도 배합하는 것이 적당하다. 상기 자외선 흡수제의 0.1중량부 미만으로 첨가되면 자외선 차단 효과가 없으며 2중량부를 초과하면 황변의 문제가 발생된다.It is suitable to mix | blend the said ultraviolet absorber about 0.1-2 weight part with respect to 100 weight part of ethylene copolymer resins. If less than 0.1 parts by weight of the ultraviolet absorber is added, there is no UV blocking effect, if more than 2 parts by weight of the yellowing problem occurs.
상기 가교조제는 가교 반응을 촉진시켜 에틸렌 공중합체 수지의 가교도를 높이는데 유효하다. 상기 가교조제는 구체적으로 폴리알릴 화합물이나 폴리(메타)아크릴록시 화합물과 같은 다불포화 화합물을 예시할 수 있다. 보다 구체적으로 상기 가교조제는 트리알릴 이소시아누레이트, 트리알릴 시아누레이트, 디알릴 프탈레이트, 디알릴푸마레이트, 디알릴 말레이트와 같은 폴리알릴 화합물, 에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타아크릴레이트와 같은 폴리(메타)아크릴록시 화합물, 다이닐벤젠 등을 들 수 있다. The crosslinking aid is effective in promoting the crosslinking reaction to increase the degree of crosslinking of the ethylene copolymer resin. The crosslinking aid may specifically include a polyunsaturated compound such as a polyallyl compound or a poly (meth) acryloxy compound. More specifically, the crosslinking aid is a polyallyl compound such as triallyl isocyanurate, triallyl cyanurate, diallyl phthalate, diallyl fumarate, diallyl maleate, ethylene glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacryl And poly (meth) acryloxy compounds such as trimethylolpropane trimethacrylate, dinynebenzene and the like.
상기 가교조제는 에틸렌공중합체 100중량부에 대하여 0.1～5중량부 정도의 비율로 배합하는 것이 효과적이다. 상기 가교조제의 첨가량이 0.1중량부 미만이면 가교 촉진의 효과가 없으며 5중량부를 초과하면 황변 발생의 문제가 있다.It is effective to mix | blend the said crosslinking adjuvant in the ratio of about 0.1-5 weight part with respect to 100 weight part of ethylene copolymers. If the added amount of the crosslinking aid is less than 0.1 part by weight, there is no effect of promoting crosslinking, and if it exceeds 5 parts by weight, there is a problem of yellowing.
본 발명에서는 상기한 접착시트 조성물로 이루어진 태양전지용 접착시트를 제공한다. The present invention provides a solar cell adhesive sheet consisting of the adhesive sheet composition described above.
본 발명에 따른 태양전지용 접착시트는 T-다이 압출기, 칼렌더 성형기 등을 사용하는 공지의 시트 성형법에 의해 제조될 수 있다. 예를 들면, 에틸렌 공중합체 수지에 유기과산화물, 디아민기를 포함하는 실란커플링제, 필요에 따라 첨가될 수 있는 가교조제, 자외선 흡수제, 광안정제, 산화방지제 등을 미리 드라이 블렌딩하여 T-다이 압출기의 호퍼로 공급하여, 시트상으로 압출 성형함으로써 얻을 수 있다. The adhesive sheet for a solar cell according to the present invention can be produced by a known sheet forming method using a T-die extruder, a calendar molding machine and the like. For example, an organic peroxide, a silane coupling agent containing a diamine group, a crosslinking aid, a UV absorber, a light stabilizer, an antioxidant, and the like, which are added to the ethylene copolymer resin in advance, may be dry blended in advance, and the hopper of the T-die extruder may be used. It can obtain by supplying in the form of sheet | seat and extrusion-molding in a sheet form.
본 발명에서는 상기한 방법에 의해 제조되는 태양전지용 접착시트를 포함하는 태양전지를 제공한다. The present invention provides a solar cell comprising a solar cell adhesive sheet produced by the above method.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 개략 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 좀더 구체적으로 설명하면, 본 발명에 따른 태양전지는 태양전지 소자(1), 상기 태양전지 소자(1)의 상부에 위치한 상부 보호재(2) 및 상기 태양전지 소자(1)의 하부에 위치한 하부 보호재(3)를 포함하며, 상기 태양전지 소자(1)와 상하부 보호재(2,3) 사이에는 본 발명에 따른 태양전지용 접착시트(4)가 형성된다. 즉, 태양전지 소자(1)와 상부 보호재(2) 사이 및 태양전지 소자(1)와 하부보호재(3) 사이는 본 발명에 따른 태양전지용 접착시트(4)에 의해 고정되게 된다. 1 is a schematic cross-sectional view of a solar cell according to an embodiment of the present invention. Referring to the accompanying drawings in more detail, the solar cell according to the present invention includes a solar cell element 1 and the solar cell element 1. It includes an upper protective material (2) located at the top of the lower protective material (3) located below the solar cell device (1), and between the solar cell device (1) and the upper and lower protective material (2,3) According to the solar cell adhesive sheet 4 is formed. That is, between the solar cell element 1 and the upper protective material 2 and between the solar cell element 1 and the lower protective material 3 is fixed by the solar cell adhesive sheet 4 according to the present invention.
상기한 구조의 태양전지의 제조는 유기과산화물이 실질적으로 분해하지 않고, 또한 상기 태양전지용 접착시트(4)가 용융하는 온도에서 이루어지는데, 실리콘 발전 소자와 같은 태양전지 소자(1)와 상부보호재(2)에 해당되는 저철분 강화 글라스 및 하부보호재(3)에 해당되는 저철분 강화 글라스 또는 백시트 사이에 태양전지용 접착시트(4)를 가접착시키고, 이어서 승온하여(100～150℃) 충분한 접착과 가교를 진행하여 이루어진다. The manufacturing of the solar cell having the above structure is performed at a temperature at which the organic peroxide is not substantially decomposed and the solar cell adhesive sheet 4 is melted. The solar cell element 1 such as a silicon power generation element and the upper protective material ( The solar cell adhesive sheet 4 is temporarily bonded between the low iron tempered glass corresponding to 2) and the low iron tempered glass or back sheet corresponding to the lower protective material 3, and then heated up (100 to 150 ° C.) to provide sufficient adhesion. The crosslinking is carried out.
이때 본 발명에 따른 태양전지용 접착시트는 상기한 구조의 태양전지에서 백시트와의 접착력이 우수하며, 특히 항온항습(85℃, 85%)의 2000시간 신뢰성 시험시에도 접착력이 떨어지지 않는 우수한 특성을 나타낸다. At this time, the adhesive sheet for solar cells according to the present invention is excellent in the adhesive strength with the back sheet in the solar cell of the above-described structure, in particular, excellent characteristics that the adhesive strength does not drop even during the 2000 hours reliability test of constant temperature and humidity (85 ℃, 85%) Indicates.
이하 본 발명은 하기의 실시예 및 비교예에 의하여 보다 구체적으로 설명될 것이며, 하기의 실시예는 본 발명의 구체적인 일부 예시에 불과하고 본 발명의 보호범위를 한정하거나 제한하고자 하는 것이 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by the following examples and comparative examples, the following examples are only some specific examples of the present invention and are not intended to limit or limit the protection scope of the present invention.
<실시예 1> ≪ Example 1 >
에틸렌?아세트산비닐 공중합체(TPC사 MA-10; 비닐아세테이트 함량 32%) 100중량부에 유기과산화물로 t-부틸퍼옥시2-에틸헥실카보네이트(알케마사 TBEC) 1중량부, 페닐트리메톡시실란(알드리치사 10,474-4) 0.5중량부, 자외선 흡수제로 2-하이드록시-4-n-옥토시벤조페논(스미토모화학사 sumisorb 130) 0.3중량부를 25℃에서 1시간 믹서를 진행하고, 유성산업사 싱글 압출기(스크류 지름 40mm, L/D=26)를 사용하여, 가공온도 90℃에서 0.5mm 접착시트를 제작했다. 1 part by weight of t-butylperoxy 2-ethylhexyl carbonate (TBEC) by organic peroxide in 100 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer (TPC MA-10; vinyl acetate content 32%), phenyltrimethoxysilane (Aldrich 10,474-4) 0.5 weight part, 0.3 weight part of 2-hydroxy-4-n-octoxy benzophenone (Sumitomo Chemical Co., Ltd. sumisorb 130) by a ultraviolet absorber, it carries out a mixer at 25 degreeC for 1 hour, and the oil-based industrial single extruder (Screw diameter 40mm, L / D = 26), the 0.5 mm adhesive sheet was produced at the processing temperature of 90 degreeC.
<실시예 2> <Example 2>
페닐트리메톡시실란(알드리치사 10,474-4) 0.5중량부 대신 페닐트리에톡시실란(알드리치사 17,560-9) 0.5중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that 0.5 parts by weight of phenyltriethoxysilane (17,560-9) was used instead of 0.5 parts by weight of phenyltrimethoxysilane (Aldrich 10,474-4).
<실시예 3> <Example 3>
페닐트리메톡시실란(알드리치사 10,474-4) 0.5중량부 대신 p-스티릴트리메톡 시실란(신에츠사 KBM1403) 0.5중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that 0.5 parts by weight of p-styryltrimethoxysilane (Shin-Etsu Co., Ltd. KBM1403) was used instead of 0.5 parts by weight of phenyltrimethoxysilane (Aldrich 10,474-4).
<실시예 4> <Example 4>
페닐트리메톡시실란(알드리치사 10,474-4) 0.5중량부 대신 p- 스티릴트리메톡시실란(신에츠사 KBM1403) 2.5중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that 2.5 parts by weight of p-styryltrimethoxysilane (KBM1403 from Shin-Etsu Co., Ltd.) was used instead of 0.5 parts by weight of phenyltrimethoxysilane (Aldrich 10,474-4).
<실시예 5> Example 5
페닐트리메톡시실란(알드리치사 10,474-4) 0.5중량부 대신 p- 스티릴트리메톡시실란(신에츠사 KBM1403) 실란커플링제를 0.1 중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.1 parts by weight of p-styryltrimethoxysilane (Shin-Etsu Co., Ltd. KBM1403) silane coupling agent was used instead of 0.5 parts by weight of phenyltrimethoxysilane (Aldrich 10,474-4). Made.
<실시예 6> <Example 6>
페닐트리메톡시실란(알드리치사 10,474-4) 0.5중량부 대신 p-스타이렌트리메톡시실란(신에츠사 KBM1403) 3 중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that 3 parts by weight of p-styrenetrimethoxysilane (KBM1403 from Shin-Etsu Co., Ltd.) was used instead of 0.5 parts by weight of phenyltrimethoxysilane (Aldrich 10,474-4).
<실시예 7> <Example 7>
페닐트리메톡시실란(알드리치사 10,474-4) 0.5중량부 대신 p-스타이렌트리메톡시실란(신에츠사 KBM1403) 0.05 중량부를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.05 parts by weight of p-styrenetrimethoxysilane (KBM1403 from Shin-Etsu Co., Ltd.) was used instead of 0.5 parts by weight of phenyltrimethoxysilane (Aldrich 10,474-4).
<비교예 1> Comparative Example 1
에틸렌?아세트산비닐 공중합체(TPC사 MA-10; 비닐아세테이트 함량 32%) 100 중량부에 유기과산화물로 알케마사 TBEC 1중량부, 실란커플링제로 3-메타아크릴옥시프로필트리메톡시실란(신에츠사 KBM 503) 0.5중량부, 자외선 흡수제로 2-하이드록시-4-n-옥토시벤조페논(스미토모화학사 sumisorb 130) 0.3중량부를 25℃에서 1시간 믹서를 진행하고, 유성산업사 싱글 압출기(스크류 지름 40mm, L/D=26)를 사용하여, 가공온도 90℃에서 0.5mm 접착시트를 제작했다. 100 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (TPC Corporation MA-10; vinyl acetate content 32%) with 1 part by weight of Alchema TBEC with organic peroxide and 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane as silane coupling agent (Shin-Etsu Corp.) KBM 503) 0.5 part by weight, ultraviolet absorber 0.3 parts by weight of 2-hydroxy-4-n-octoxybenzophenone (Sumitomo Chemical Co., Ltd. sumisorb 130) for 1 hour at 25 ℃, a planetary industrial single extruder (screw diameter 40mm , L / D = 26) to prepare a 0.5 mm adhesive sheet at a processing temperature of 90 ° C.
<비교예 2> Comparative Example 2
실란커플링제로 신에츠사 KBM 503 0.5중량부 대신 1중량부를 사용한 것 이외에는 비교예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that 1 part by weight of Shin-Etsu Co., Ltd. KBM 503 was used instead of 0.5 part by weight of the silane coupling agent.
<비교예 3> Comparative Example 3
신에츠사 KBM 503 0.5중량부 대신 3-글리시드옥시프로필트리에톡시실란(KBM 403) 0.5중량부를 사용한 것 이외에는 비교예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that 0.5 parts by weight of 3-glycidoxy propyl triethoxysilane (KBM 403) was used instead of 0.5 parts by weight of Shin-Etsu Co., Ltd. KBM 503.
<비교예 4> <Comparative Example 4>
신에츠사 KBM 503 0.5중량부 대신 실란커플링제를 사용하지 않은 것 이외에는 비교예 1과 같이 하여 0.5mm 접착시트를 제작했다.A 0.5 mm adhesive sheet was produced in the same manner as in Comparative Example 1 except that a silane coupling agent was not used instead of 0.5 parts by weight of Shin-Etsu Corp. KBM 503.
<실험예>Experimental Example
상기 실시예 및 비교예에서 제조한 접착시트를 이용하여 아래와 같이 물성을 측정하고 그 결과를 표 1에 나타내었다. Using the adhesive sheet prepared in the Examples and Comparative Examples to measure the physical properties as follows and the results are shown in Table 1.
1. 접착력 측정1. Adhesion Measurement
백시트(Tedlar/PET/Tedlar)/ 제조된 0.5mm 접착시트 2장 / PET 적층 구조를 2개를 만들고 150℃, 3분 진공 공정 및 150℃, 8분 프레스 공정을 진공 합착기를 이용하여 경화를 진행한 후 Instron사 UTM기를 이용하여 180도 박리력 시험을 진행하였다(초기접착력 A1). 나머지 하나의 샘플은 항온항습기(85℃, 85%RH)에 넣고 2000시간 후에 같은 방법으로 180도 박리력 시험(2000시간 후 접착력 A2)을 진행하였다. Backsheet (Tedlar / PET / Tedlar) / 2 sheets of 0.5mm adhesive sheet manufactured / 2 PET laminated structures are made, and 150 ℃, 3 minutes vacuum process and 150 ℃, 8 minutes press process are used for vacuum curing. After proceeding, a 180-degree peel test was conducted using an Instron UTM machine (initial adhesion A1). The other sample was placed in a thermo-hygrostat (85 ° C., 85% RH), and then subjected to a 180 degree peel test (adhesion A2 after 2000 hours) in the same manner after 2000 hours.
2. 내습성 TEST2. Moisture resistance test
저철분 강화글라스와 백시트 사이에 제조된 0.5mm 접착시트를 2장 넣고 150℃ 20분간 진공합착기를 이용하여 용융합착하고 적층물을 85℃, 85%RH의 항온항습에서 2000시간 방치한다. 2000시간 후 황변 측정기(NIPPON DENSHOKU사 Spectro Color Meter SE 2000)을 이용하여 황변도 ΔYI 값을 측정한다.Two sheets of 0.5 mm adhesive sheet prepared between the low iron reinforced glass and the back sheet are put together and melt-bonded using a vacuum bonding machine for 150 ° C. for 20 minutes, and the laminate is left to stand at 85 ° C. and 85% RH in a constant temperature and humidity for 2000 hours. After 2000 hours, the yellowness ΔYI value is measured using a yellowing meter (NIPPON DENSHOKU's Spectro Color Meter SE 2000).
상기 표 1에서 보는 바와 같이 화학식 1로 표시되는 화합물을 본 발명의 바람직한 범위내로 포함하는 태양전지용 접착시트 조성물을 적용한 실시예 1 내지 5의 경우 비교예 1 내지 4에 비하여 태양전지 소자를 보호하기 위하여 형성되는 백시트와의 접착력이 우수하며, 특히 항온항습(85℃, 85%)의 2000시간 신뢰성 시험에서도 접착력이 떨어지지 않는 우수한 특성을 보여줌을 확인할 수 있다. In order to protect the solar cell device compared to Comparative Examples 1 to 4 in the case of applying the adhesive sheet composition for a solar cell comprising the compound represented by the formula (1) within the preferred range of the present invention as shown in Table 1 It can be seen that the adhesion to the backsheet formed is excellent, and in particular, even in the 2000 hours reliability test of constant temperature and humidity (85 ° C., 85%), the adhesive property does not fall.
특히, 실시예 6과 실시예 7은 화학식 1로 표시되는 화합물이 본 발명에서 제시된 바람직한 범위를 초과하거나 미만으로 첨가된 예에 해당하는 것으로서 실시예 1 내지 5에 비하여 다소 항온항습 신뢰성 시험시의 결과가 떨어지지만 실란화합물을 포함하지 않는 비교예 4에 비해서 백시트와의 접착력이 우수하며, 특히 항온항습(85℃, 85%)의 2000시간 신뢰성 시험에서도 접착력이 떨어지지 않는 우수한 특성을 보여줌을 확인할 수 있다. In particular, Example 6 and Example 7 corresponds to an example in which the compound represented by Formula 1 was added above or below the preferred range shown in the present invention. It is excellent in adhesion with the backsheet as compared to Comparative Example 4, which does not contain the silane compound, but also shows excellent properties that the adhesion does not drop even in the 2000 hours reliability test of constant temperature and humidity (85 ° C, 85%). have.
참고로 비교예 1 내지 3은 접착력 증진을 위하여 화학식 1로 표시되는 화합물이 아닌 다른 실란화합물을 포함하는 경우의 예에 해당되는 것이며, 비교예 4는 실란화합물을 포함하지 않는 경우의 예에 해당되는 것이다. For reference, Comparative Examples 1 to 3 correspond to an example in which a silane compound other than the compound represented by Formula 1 is included in order to improve adhesion, and Comparative Example 4 corresponds to an example in which no silane compound is included. will be.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 개략 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a solar cell according to an embodiment of the present invention.
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