KR101111212B1 - 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제 및 이의 제조방법 - Google Patents

내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 합지벽지용 수성접착제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 단계; 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계; 및 상기 폴리비닐 아세테이트 중합체 에멀젼 60 내지 80중량% 및 상기 아크릴레이트 공중합 에멀젼 20 내지 40중량%로 혼합하는 단계를 포함하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제 및 이의 제조방법을 제공한다.
합지벽지, 내수성, 수성접착제

Description

내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제 및 이의 제조방법{Adhesive for overlapping wallpaper with improving water resistance}
본 발명은 합지벽지용 수성접착제 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
벽지는 건물의 내벽면이나 천정 등에 도배되어 주거환경을 개선하거나, 소비자의 취향에 따라 건물이 주는 느낌이나 분위기를 전환하고자 할 때 사용되는 건물 마감재이다.
예전에는 벽지가 단순히 벽면을 장식하는 용도로만 사용되어 왔지만 최근에는 기본적인 장식의 목적 이외에 다른 기능을 부가하게 되었으며, 특히 유해한 실내환경으로부터 건강에 도움이 될 수 있도록 하는 벽지가 개발되고 있다.
이러한 벽지는 실내 건축재로서 큰 공사 없이 실내 분위기를 색다르게 연출해주는 효과가 있는 데, 일반적으로 종이벽지, 실크벽지, 특수 벽지 등으로 구분되 고, 종이벽지는 합지벽지와 단지벽지로 나눌 수 있다.
실크벽지는 겉지와 속지로 이면화 되어있고 속지는 풀을 바를 수 있도록 된 종이이며, 겉지는 100% PVC로 만든 얇은 비닐막으로, 종이에 비해 다양한 무늬와 색상을 연출할 수 있고 때가 덜타며 오염이 되어도 잘 지워지는 장점이 있다. 따라서, 거실과 같은 공동생활공간, 상업공간에 주로 시용된다. 상기 실크벽지의 단점으로는 합지벽지에 비해 비싸고 PVC성분으로 인한 유해물질로 아토피를 유발할 수 있으며, 화재시에는 유독가스를 발생시켜 피해를 가중시키기도 한다. 특히 공기가 통하지 않기 때문에 감기에 걸리기 쉽고 습한날이 지속되면 벽지가 처지는 경우도 발생한다.
특수벽지는 특수한 공간에서 독특한 분위기 연출을 목적으로 사용되는 벽지로써 종이벽지나 실크벽지와는 제조공법이나 분위기면에서 차별적 특성을 지닌다. 예를 들면, 형광벽지는 최근 상업공간(노래방, 주점 등)에 일반적으로 쓰이는 특수벽지로 일반조명에서 유채색으로만 표현되지만 블랙라이트 조명을 투사하면 환상적인 무늬와 내광효과의 컬러변화를 통해 화려하면서 다양한 그림들이 연출된다. 한지벽지는 최근 내추럴한 인테리어 경향에 따라 전통한지를 소재로한 벽지인데, 기존 한지의 강도문제와 컬러 및 디자인의 단조로움을 극복하였다. 그 외에 나무의 재질을 이용하는 원목벽지, 나무를 으깨거나 절단하여 이용하는 콜크벽지, 일반 섬유를 소재로한 섬유벽지 등이 있다.
합지벽지는 심미적효과와 내구성을 향상시키기 위해 고안되었으며, 상지와 하지 두 겹의 백상지에 수용성 접착제를 사용하여 합지한 후 인쇄와 엠보싱으로 무 늬를 넣어 벽지를 제작한다. 이러한 합지벽지는 시공비가 저렴하여 널리 이용되고 있으며, 요즈음에는 고급 인테리어 자재로서 환경친화적인 원단벽지가 트렌드로 자리 잡아가고 있는 실정이다.
그러나 이러한 합지벽지도 시공 후 합지벽지의 접착 불량으로 인하여 벽지 표면이 벽면 습기로 곰팡이 등의 미생물이 번식할 수 있는 공간을 제공하게 되어 노약자, 어린이에게 호흡기 질환 등을 유발할 수 있어 합지벽지의 신뢰성을 저하된다.
합지벽지에 필수적으로 사용되는 합지용 접착제는 각종 휘발성 유기화합물질(Volatile Organic Compound)과 포름알데히드(Formaldehyde) 등의 환경호르몬을 다량 방출하는 등의 문제점이 부각되는 데, 상기 물질들이 공기중에 방출되면 대기오염과 수질오염의 원인이 되고, 호흡에 의해 인체에 유입되면 두통, 현기증, 구토를 유발하거나 기도를 자극하므로 현재 핫이슈인 새집증후군이나 화학물질 과민증의 원인이 되고 있다. 특히, 포름알데히드의 경우 시공 또는 시공후 심한 약품냄새를 유발하여 새집증후군의 주범이다. 이로 인해 새집을 마련한 사람들이 새집증후군에 시달려 피부와 호흡기에 장애가 일어나는 문제점이 발생한다.
따라서, 실내공기 중에 잔존하는 휘발성유기화합물의 농도를 낮추기 위해 잦은 환기 또는 공기 순환을 극대화시키는 환기시스템을 이용하는 방법등 다양한 노력이 행해지고 있으나 무엇보다 원천적인 해결방안은 종래 마루바닥 접착제의 주요 조성물인 에폭시를 대체하고 유해물질을 배출하지 않는 환경친화적인 제품을 계발할 필요를 절실히 느껴, 유해한 화학 물질의 규제 및 환경 규제가 강화되고 환경과 인체에 대한 건강에 대한 관심이 높아짐에 따라 건강을 생각하는 다양한 기능성 제품들의 연구 개발이 꾸준히 진행되고 있다.
또한, 합지벽지로 사용되는 접착제는 최근 도배용 풀칠 자동화기기가 도입되어 도배 시공시 많은 양의 벽지에 풀을 발라 적재한 후에 한번에 시공하는 방식을 택하는 데, 기존 접착제의 경우 내수성 시간은 10~20분 정도인 바, 20분을 초과하는 경우에는 합지벽지의 접착면에 배접 불량 문제가 발생하고 작업성이 저하되는 특징이 있다. 또한, 기존의 합지벽지 접착제는 내수성 및 흐름성을 동시에 충족시키지 못한다. 따라서, 내수성을 강조하면 흐름성 저하로 작업속도가 감소되고, 작업속도를 강조하면 내수성 저하로 품질 저하 현상이 발생하는 문제점이 있다.
특히, 합지벽지용 수성접착제는 시공 후 고온 다습한 환경에 노출될 경우 세균 번식 및 곰팡이 등의 서식에 의하여 인체에 매우 유해한 환경을 조성할 수 있다.
대한민국 공개특허 제1999-0049703호는 벽지용 접착제 및 이를 이용한 벽지의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 풀칠을 하지 않고 분무기 등으로 물을 뿌려 벽지를 도배하도록 한 벽지용 접착제 및 이를 이용한 벽지의 제조 방법을 개시하고 있는 데, 상기 특허는 항균성 부여와 작업성이 용이한 장점이 부각되나 벽지에 수분이 흡수되면 벽지가 다시 떨어져 내수성에 문제점이 있다.
따라서, 합지벽지용 수성접착제를 이용하여 시공한 후에 휘발성 유기화합물질 및 포름알데히드 등의 유해한 화학물질이 배출되지 않아 환경친화적이면서도 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제의 개발이 소망되었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 합지벽지용 접착제에 있어서 내수성이 향상된 접착제를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 내수성과 함께 흐름성을 동시에 충족하여 접착력이 우수한 합지벽지용 접착제를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 휘발성 유기화합물질 및 포름알데히드 등의 유해한 화학물질이 배출되지 않는 합지벽지용 접착제를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 합지벽지용 수성접착제의 제조방법에 있어서, 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 단계; 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계; 및 상기 폴리비닐 아세테이트 중합체 에멀젼 60 내지 80중량% 및 상기 아크릴레이트 공중합 에멀젼 20 내지 40중량%로 혼합하는 단계를 포함하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 단계에서 물 100중량부에 대하여 폴리 비닐 알콜 3.2~12중량부, 비닐아세테이트 14~34중량부, 부틸아크릴레이트 모노머 1.4~12중량부, 비이온 유화제 0.02~8중량부, 음이온 유화제 0.02~8중량부 및 촉매 0.02~8중량부가 포함되어 중합하는 것을 특징으로 하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 촉매가 암모늄 퍼설페이트, 소디움 디설페이트, 포타슘 퍼설페이트로 이루어진 군에서 1이상 선택된 것을 특징으로 하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계에서 물 100중량부에 대하여 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머 12~25 중량부, n-부틸아크릴레이트 모노머 6~18 중량부, 스티렌 모노머 15~40 중량부 및 비이온 유화제 0.02~8 중량부가 포함되는 것을 특징으로 하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기의 방법으로 제조된 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제를 제공한다.
또한 본 발명의 상기 수성접착제는 접착제액의 점도가 1,000~1,500cps이며 고형분이 20~35중량%인 것을 특징으로 하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제를 제공한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 합지벽지용 접착제에 있어서 내수성이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 합지벽지용 접착제는 내수성이 향상된 것과 함께 흐름성을 동시에 충족하여 접착력이 우수하면서도 작성을 신속하게 할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 합지벽지용 접착제는 휘발성 유기화합물질 및 포름알데히드 등의 유해한 화학물질이 배출되지 않는 효과가 있다.
이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 발명의 실시를 위한 구체적인 내용에서는 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 합지벽지용 수성접착제의 제조공정도이다.
본 발명의 일실시예에 의한 합지벽지용 수성접착제의 제조방법에 있어서, 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 단계; 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계; 및 상기 폴리비닐 아세테이트 중합체 에멀젼 60 내지 80중량% 및 상기 아크릴레이트 공중합 에멀젼 20 내지 40중량%로 혼합하는 단계를 거쳐 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제를 완성한다.
먼저, 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 단계를 살펴보면, 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 경우에 물 100중량부에 대하여 폴리 비닐 알콜 3.2~12중량부, 비닐아세테이트 14~34중량부, 부틸아크릴레이트 모노머 1.4~12중량부, 비이온 유화제 0.02~8중량부, 음이온 유화제 0.02~8중량부 및 촉매 0.02~8중량부를 혼합하여 반응 시킨다. 반응 온도는 75 내지 90℃로 유지하면서 5 내지 8시간 동안 반응 시키는 것이 바람직하다.
물 100중량부에 대하여 상기 폴리 비닐 알콜 3.2~12중량부, 상기 비닐아세테이트 14~34중량부, 상기 부틸아크릴레이트 모노머 1.4~12중량부를 혼합하여 반응하는 데, 상기 범위내에서 수성접착제 조성물에 응집력을 부여함으로써 접착제 조성물이 적정범위의 강도를 유지하도록 할 수 있다.
화학반응의 속도를 향상시키는 역할을 하는 상기 촉매는 암모늄 퍼설페이트, 소디움 디설페이트, 포타슘 퍼설페이트로 이루어진 군에서 1이상 선택하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 비이온 유화제 및 음이온 유화제는 0.2 내지 8중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 비이온 유화제 및 음이온 유화제가 0.2 중량부 미만이면 에멀젼 상태를 비롯하여 합성벽지와의 접착시에 계면활성이 불량하고 8 중량부를 초과하면 계면활성은 양호할 수 있으나 접착력이 저하되고 점도가 상승하는 문제점이 발생한다.
상기 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼은 완전한 중합체를 형성하게 하기 위하여 숙성 및 교반 과정을 거치는 데, 약 0.7 내지 2.7시간 동안 숙성 및 교반 시킨다.
상기 숙성 및 교반 과정을 거친 상기 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼은 반응에 관여하지 못한 잔량모노머를 제거하고, 인간의 호흡기와 순환기 뿐만 아니라 신경계에도 영향을 주어 말초신경계의 감각능력을 저하시키고, 발암성 및 독성을 내포하고 있는 휘발성 유기물질 및 포름알데히드를 제거하여 친환경적인 특징을 갖도록 한다.
다음으로 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계를 살펴본다.
본 발명에서는 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 먼저 제조하는 것으로 설명하고 있으나, 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼의 제조 순서와 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조 순서를 선택적으로 적용하는 것이 가능하다. 즉, 상기 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 먼저 제조하거나 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼과 동시에 제조할 수도 있다.
아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계에서 물 100중량부에 대하여 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머 12~25 중량부, n-부틸아크릴레이트 모노머 6~18 중량부, 스티렌 모노머 15~40 중량부 및 비이온 유화제 0.02~8 중량부를 혼합하여 반응 시킨다. 반응 온도는 40 내지 60℃로 유지하며 8 내지 10시간 동안 반응 시킨다. 상기 반응온도는 일반적인 반응온도보다 낮은 온도에서 반응을 시키는 데, 반응 시간을 길게하여 저온에서 반응하여 아크릴레이트 공중합체를 안정화된 에멀젼으로 형성하기 위함이다.
상기 비이온 유화제는 0.2 내지 8중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 비이온 유화제가 0.2 중량부 미만이면 에멀젼 상태를 비롯하여 합성벽지와의 접착시에 계면활성이 불량하고 8 중량부를 초과하면 계면활성은 양호할 수 있으나 접착력이 저하되고 점도가 상승하는 문제점이 발생한다.
상기 아크릴레이트 공중합체 에멀젼은 완전한 중합체를 형성하게 하기 위하여 숙성 및 교반 과정을 거치는 데, 약 0.7 내지 2.7시간 동안 숙성 및 교반 시킨다.
상기 숙성 및 교반 과정을 거친 상기 아크릴레이트 공중합체 에멀젼은 반응에 관여하지 못한 잔량모노머를 제거하고, 인간의 호흡기와 순환기 뿐만 아니라 신경계에도 영향을 주어 말초신경계의 감각능력을 저하시키고, 발암성 및 독성을 내포하고 있는 휘발성 유기물질 및 포름알데히드를 제거하여 친환경적인 특징을 갖도록 한다.
상기와 같은 방법으로 제조된 폴리 비닐 아세테이트 중합체 및 아크릴레이트 공중합체를 일정한 비율로 혼합하는 데, 상기 폴리비닐 아세테이트 중합체 에멀젼 60 내지 80중량% 및 상기 아크릴레이트 공중합 에멀젼 20 내지 40중량%로 혼합하는 것이 바람직하다. 상기 범위내에서 제조된 수성접착제는 내수성이 향상된 특성을 갖는 것과 동시에 접착력이 우수하며, 합지벽지에 사용하여 작업할 경우 신속하게 작업할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 방법으로 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제를 완성할 수 있는 데, 상기 수성접착제의 접착제액 점도는 1,000~1,500cps, 고형분은 20~35중량%이며, pH는 3~7인 것이 바람직하다.(고형분의 중량%는 접착제액의 전체 중량에 대한 접착제 성분의 중량% 임) 상기 점도 범위내에서 흐름성 및 내수성이 우수하며, 상기 고형분이 상기 범위일 때 합지벽지와의 접착력을 향상시킬 수 있다. 접착제의 점도가 1,000cps 미만이면 흐름성이 좋아 흡착되는 능력이 증가하나 내수성이 저하되는 문제점이 있으며, 점도가 1500cps를 초과하면 흐름성이 나빠 작업속도가 감소되는 문제점이 발생한다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
실시예 1
폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 데 있어서, 물 100중량부에 대하여 폴리 비닐 알콜 3.5 중량부, 비닐아세테이트 15중량부, 부틸아크릴레이트 모노머 1.6중량부, 비이온 유화제 1중량부, 음이온 유화제 1중량부 및 촉매 1중량부를 80℃의 온도로 약 5시간 동안 반응시키고, 1시간의 숙성 및 교반을 한 뒤, 잔량모노머, 휘발성 유기화합물 및 포름알데히드를 제거하여 완성하였다. 상기 촉매로는 암모늄 퍼설페이트를 사용하였다.
아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 데 있어서, 물 100중량부에 대하여 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머 12 중량부, n-부틸아크릴레이트 모노머 8 중량부, 스티렌 모노머 15 중량부 및 비이온 유화제 1 중량부를 40℃의 온도로 약 8시간 반응 시키고, 1.5시간의 숙성 및 교반을 한 뒤, 잔량모노머, 휘발성 유기화합물 및 포름알데히드를 제거하여 완성하였다.
상기 제조된 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 각각 60중량% 및 40중량%로 혼합하여 수성접착제를 완성하였다.
실시예 2 및 3
실시예 1과 동일하게 실시하여 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하되, 상기 제조된 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 각각 70중량% 및 30중량%(실시예 2), 80중량% 및 20중량%(실시예 3)로 혼합하여 수성접착제를 완성하였다.
실시예 4
폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 데 있어서, 물 100중량부에 대하여 폴리 비닐 알콜 12중량부, 비닐아세테이트 34중량부, 부틸아크릴레이트 모노머 12중량부, 비이온 유화제 8중량부, 음이온 유화제 8중량부 및 촉매 8중량부를 90℃의 온도로 약 8시간 동안 반응시키고, 2시간의 숙성 및 교반을 한 뒤, 잔량모노머, 휘발성 유기화합물 및 포름알데히드를 제거하여 완성하였다. 상기 촉매로는 소디움 디설페이트 및 포타슘 설페이트를 사용하였다.
아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 데 있어서, 물 100중량부에 대하여 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머 25 중량부, n-부틸아크릴레이트 모노머 18 중량부, 스티렌 모노머 40 중량부 및 비이온 유화제 8 중량부를 50℃의 온도로 약 10시간 반응 시키고, 2시간의 숙성 및 교반을 한 뒤, 잔량모노머, 휘발성 유기화합물 및 포름알데히드를 제거하여 완성하였다.
상기 제조된 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 각각 60중량% 및 40중량%로 혼합하여 수성접착제를 완성하였다.
실시예 5 및 6
실시예 4와 동일하게 실시하여 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하되, 상기 제조된 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 각각 70중량% 및 30중량%(실시예 5), 80중량% 및 20중량%(실시예 6)로 혼합하여 수성접착제를 완성하였다.
비교예 1
실시예 1과 동일하게 실시하여 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하되, 상기 제조된 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 각각 50중량% 및 50중량%로 혼합하여 수성접착제를 완성하였다.
비교예 2
실시예 4와 동일하게 실시하여 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하되, 상기 제조된 폴리 비닐아세테이트 중합 에멀젼 및 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 각각 45중량% 및 65중량%로 혼합하여 수성접착제를 완성하였다.
※ 분석방법
1. 내수성 측정 : KS M 3730 에 의거 측정
2. 내수인장강도 측정 : KS K 0533 에 의거 측정
3. 휘발성유기화합물 측정:
헤드스패이스 메소드(Headspace Method) (100℃ 1Hr), ISO 11890-2:2006 에 의거 측정
4. 포름알데히드 : KS K 7305 에 의거 측정
구 분 내수성 내수인장강도 휘발성유기화합물 포름알데히드
실시예 1 35 분 1.0 N 불검출 불검출
실시예 2 34 분 0.9 N 불검출 불검출
실시예 3 36 분 1.1 N 불검출 불검출
실시예 4 38 분 1.3 N 불검출 불검출
실시예 5 36 분 1.1 N 불검출 불검출
실시예 6 37 분 1.2 N 불검출 불검출
비교예 1 20 분 0.7 N 불검출 불검출
비교예 2 19 분 0.6 N 불검출 불검출
※ 실험결과
실시예 1 내지 6을 통해 제조된 합지벽지용 접착제는 KS M 3730 에 의거 측정한 결과 34분 내지 38분으로 내수성이 향상된 접착제 임을 확인할 수 있다. 또한, 상기 수성접착제는 인체유해 물질인 휘발성 유기화합물 및 포름알데히드가 검출되지 않았으며 내수인장강도 또한 우수한 합지벽지용 수성접착제임을 확인할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 합지벽지용 수성접착제의 제조공정도.

Claims (6)

  1. 합지벽지용 수성접착제의 제조방법에 있어서,
    폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 단계;
    아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계; 및
    상기 폴리비닐 아세테이트 중합체 에멀젼 60 내지 80중량% 및 상기 아크릴레이트 공중합 에멀젼 20 내지 40중량%로 혼합하는 단계를 포함하되,
    상기 폴리 비닐 아세테이트 중합 에멀젼을 제조하는 단계에서 물 100중량부에 대하여 폴리 비닐 알콜 3.2~12중량부, 비닐아세테이트 14~34중량부, 부틸아크릴레이트 모노머 1.4~12중량부, 비이온 유화제 0.02~8중량부, 음이온 유화제 0.02~8중량부 및 촉매 0.02~8중량부가 포함하며,
    상기 아크릴레이트 공중합 에멀젼을 제조하는 단계에서 물 100중량부에 대하여 2-에틸헥실아크릴레이트 모노머 12~25 중량부, n-부틸아크릴레이트 모노머 6~18 중량부, 스티렌 모노머 15~40 중량부 및 비이온 유화제 0.02~8 중량부가 포함하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 촉매는 암모늄 퍼설페이트, 소디움 디설페이트, 포타슘 퍼설페이트로 이루어진 군에서 1이상 선택된 것을 특징으로 하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제1항 또는 제3항에 의한 방법으로 제조된 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 수성접착제는 접착제액의 점도가 1,000~1,500cps이며 고형분이 20~35중량%인 것을 특징으로 하는 내수성이 향상된 합지벽지용 수성접착제.
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