KR101104837B1 - 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법 - Google Patents

세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101104837B1
KR101104837B1 KR1020090087049A KR20090087049A KR101104837B1 KR 101104837 B1 KR101104837 B1 KR 101104837B1 KR 1020090087049 A KR1020090087049 A KR 1020090087049A KR 20090087049 A KR20090087049 A KR 20090087049A KR 101104837 B1 KR101104837 B1 KR 101104837B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dust
filter
dust collecting
gas
bundle
Prior art date
Application number
KR1020090087049A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110029393A (ko
Inventor
홍진표
안달홍
정재화
서석빈
박석주
임경수
Original Assignee
한국전력공사
한국남부발전 주식회사
한국서부발전 주식회사
한국남동발전 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전력공사, 한국남부발전 주식회사, 한국서부발전 주식회사, 한국남동발전 주식회사 filed Critical 한국전력공사
Priority to KR1020090087049A priority Critical patent/KR101104837B1/ko
Publication of KR20110029393A publication Critical patent/KR20110029393A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101104837B1 publication Critical patent/KR101104837B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407—Filter candles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 탈진방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 IGCC 석탄가스화에 의하여 생성된 합성가스에 대량 함유되어 있는 분진과 같은 입자상 물질을 제거하기 위한 집진시스템의 집진쳄버 내부에 다수의 세라믹 캔들 필터들로 이루어진 다수의 필터 다발들에 부착된 분진들을 필터표면으로부터 제거하기 위하여 각 필터 다발들에 역-분사 가스를 공급하는 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법에 관한 것이다.
집진시스템, 탈진장치, 탈진방법, 세라믹 캔들 필터, 합성가스

Description

세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법{Regeneration apparatus and its method for filtration system with ceramic candle filters}
본 발명은 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 석탄가스화에 의하여 생성된 합성가스에 다량 함유되어 있는 분진과 같은 입자상 물질을 제거하기 위한 집진시스템의 집진쳄버 내부에 다수의 세라믹 캔들 필터들로 이루어진 다수의 필터 다발들에 부착된 분진들을 필터표면으로부터 제거하기 위하여 각 필터 다발들에 역-분사(back-pulsing) 가스를 공급하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법에 관한 것이다.
통상적으로 석탄가스화 복합발전(IGCC)과 같은 고온고압의 합성가스를 이용한 발전공정에서는 합성가스 내에 함유되어 있는 분진과 같은 입자상 물질로 인한 다양한 문제점들이 발생되고 있는데, 가스화장치에서 발생된 고온고압의 합성가스는 미세한 입자상 물질을 다량 함유하고 있어서, IGCC 집진설비 후단에 위치하고 있는 탈황설비 또는 터빈 등의 장치의 부식과 침식으로 인한 하부장치들의 수명 단축 및 석탄가스화 복합발전시스템 정지를 야기할 수 있기 때문에 합성가스 내의 입자상 물질의 농도를 1 ppm 이하로 낮출 수 있는 집진시스템이 요구된다.
현재 상용되는 IGCC 발전공정에 적용되고 있는 대표적인 대용량 집진시스템으로는 미국 Pinon Pine과 Wilsonville 그리고 네덜란드 Buggenum에 설치된 집진장치를 대표적 사례로 들 수 있는바, 여기서 적용되는 대용량 집진장치에는 직경 60㎜, 길이 1500㎜의 세라믹 캔들 필터 수백 개가 설치되며, 이들 개별 필터에 대한 집진과 탈진이 용이하게 이루어지도록 다수의 필터를 다발로 묶는 방식이 사용된다.
특히 네덜란드 Buggenum의 집진장치에는 48개의 필터로 이루어진 18개의 필터 다발이 병렬 방식으로 총 864개의 세라믹 캔들 필터가 설치되어 있으며, 각 필터 다발에는 대형 벤츄리가 설치되어 그 벤츄리를 통하여 고압의 역-분사 가스를 공급함으로써 원활한 필터의 탈진이 가능하게 하고 있다.
그러나 벤츄리를 이용한 필터의 탈진 시 너무 높은 압력의 역-분사 가스를 사용하기 때문에 탈진에 의하여 필터에 가해지는 충격력이 너무 강하게 작용하여 필터에 높은 피로를 가함으로써 필터의 수명을 단축시키는 문제가 발생하였다.
이에 따라 탈진에 의하여 필터에 가해지는 충격력을 낮추기 위하여 새로운 방식의 탈진장치 및 방법의 개발이 필요하다.
이에 상기와 종래 문제점을 해결하기 위해 본 발명을 안출한 것으로, 본 발명은 탈진에 의하여 필터에 가해지는 충격력을 낮추기 위해 역-분사 압력을 낮게하여 탈진시 누적되는 피로를 경감하여 필터수명을 연장 사용할 수 있는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법은, 고안 고압의 합성가스를 이용한 발전공정에서 합성가스 내에 함유되어 있는 입자상 물질을 집진하도록 하단에 호퍼가 구비된 집진하우징과, 상기 집진하우징 내에 설치되어 하부의 집진쳄버와 상부의 청정 가스쳄버로 구획하는 격벽, 상기 격벽의 저면에 설치되어 필터링 한 가스를 청정 가스쳄버로 통과시키는 다수의 세라믹 캔들 필터, 상기 세라믹 캔들 필터들이 여러 개로 묶은 필터 다발, 상기 필터 다발의 탈진을 위하여 역-분사 가스를 공급하도록 청정 가스쳄버에 설치되는 탈진장치로 구성된 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법에 있어서, 상기 필터 다발의 세라믹 캔들 필터 표면에서의 입자상 물질들의 원활한 집진단계와 상기 필터 다발에 부착 형성된 분진 층의 원활한 탈진단계로 이루어진다.
여기서 상기 집진단계에서는 모든 상기 필터 다발을 통하여 입자상 물질이 부유한 합성가스가 필터 표면을 통하여 집진된 후, 각 필터 다발의 개구면에 설치된 탈진가스 공급부의 분지관 배출구들을 통하여 청정한 합성가스가 배출되어 상기 집진하우징의 상기 청정 가스쳄버에 모인 후, 상기 집진하우징으로부터 하부 공정으로 배출된다.
그리고 상기 탈진단계에서는 모든 상기 필터 다발들 중에서 임으로 선택된 하나의 상기 필터 다발의 개구면에 설치된 탈진가스 공급부의 분지관 배출구를 막은 후, 고압의 탈진가스를 임의로 선택된 하나의 상기 필터 다발의 개구면에 설치된 탈진가스 공급부를 통하여 필터 다발에 공급함으로써 필터 다발에 부착된 분진 층을 필터표면으로부터 제거하고, 임으로 선택된 하나의 필터 다발에 대하여 완료되면, 필터 다발의 개구면에 설치된 탈진가스 공급부의 분지관 배출구를 연 후, 다른 필터 다발들에 위와 같은 탈진 공정이 반복 수행된다.
이상에서 기술한 바와 같이 본 발명에 따른 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치 및 그 탈진방법은, 각 필터 다발의 개구면에 설치된 탈진가스 공급부의 배출구를 막는 상태에서 고압의 탈진가스를 필터 다발에 역-분사함으로써, 기존의 벤츄리를 이용한 탈진방법에서와 같이 필터 다발의 출구가 열린 상태에서 필터 다발로 탈진가스를 공급하는 경우에 비하여 월등히 낮은 압력의 탈진가스로도 필터 표면에 부착된 분진들을 충분히 제거할 수 있기 때문에 주기적으로 수행되는 탈진단계에 의하여 필터에 누적되는 피로를 경감함으로써 필터의 수명을 연장하여 사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 탈진장치(20)를 갖춘 집진시스템(10)은 도 1과 도 2에 도시되어 있는바, 즉 본 발명은 격벽(31)에 의하여 하부의 집진쳄버(11)와 상부의 청정가스 쳄버(12)로 구획되면서, 상기 집진쳄버(11) 내부에 다수의 세라믹 캔들 필터(13)들이 여러 개의 필터 다발(14)로 구성되어 설치되고, 이 집진쳄버(11)의 상부 쪽에는 집진쳄버(11)로 분진이 포함된 합성가스를 유입시키기 위한 분진가스 유입구(15)가 설치되며, 상기 청정가스 쳄버(12)로부터 분진이 제거된 청정한 합성가스가 유출되기 위한 청정가스 유출구(16)가 설치되고, 상기 필터 다발(14)로부터 탈진되어 중력 침강된 분진들을 저장하기 위한 호퍼(17)가 상기 집진쳄버(11)의 하부 쪽에 설치되어 개폐되는 분진 배출구(18)를 통하여 외기와 연결되어 이루어진 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치에 있어서, 상기 필터 다발(14)에 낀 분진 층을 제거하기 위해 이 필터 다발(14)의 개구면에는 고압의 탈진가스를 분사시키기 위한 탈진가스 공급부(21)가 설치되되, 상기 탈진가스 공급부(21)에는 세라믹 캔들 필터(13)를 통하여 집진 처리된 청정한 합성가스가 상기 청정가스 쳄버(12)로 이송되기 위한 분지관 배출구(22)가 설치되며, 이 분지관 배출구(21)를 개폐하기 위한 밸브/공압 피스톤(23)이 청정가스 쳄버(12)의 외부에서 작동되도록 설치되고, 고압의 탈진가스를 탈진가스 저장조(25)를 통하여 필터 다발(14)로 펄스방식으로 공급하기 위한 솔레노이드 밸브(24)가 고압의 탈진가스 저장조(25)와 파 이프(26) 사이에 설치되어 이루어진 구조로 되어 있다.
상기와 같은 탈진장치(20)를 갖춘 집진시스템을 이용한 본 발명의 탈진방법은 다음과 같이 이루어진다.
입자상 물질인 미세분진이 함유된 합성가스가 분진가스 유입구(15)를 통하여 집진쳄버(11) 내부로 유입된 후, 집진쳄버(11) 내에 부유된 분진들을 세라믹 캔들 필터(13)들을 향하여 이송되어 필터 표면에 분진들이 부착되어 분진 층을 형성하고, 세라믹 캔들 필터(13)들의 기공을 통하여 관통하는 분진이 제거된 청정한 합성가스를 탈진가스 공급부(210과 분지관 배출구(22)를 지나 청정가스 쳄버(12)로 이송된다.
모든 필터 다발(14)들을 통하여 모든 분지관 출구(22)들을 통하여 배출된 청정 합성가스는 청정가스 쳄버(12)에 모인 후, 청정가스 유출구(16)를 집진시스템(10)을 빠져나가게 된다. 이와 같이 집진공정이 이루어지면서 필터 양단의 압력손실이 특정한 압력손실에 도달하거나 또는 특정한 운전시간이 경과한 후에는 세라믹 캔들 필터(13) 표면에 형성된 두꺼운 분진 층은 집진시스템(10)의 운전 압력손실을 증가시키기 때문에 세라믹 캔들 필터(13) 표면의 분진 층을 제거하여야 한다.
상기 세라믹 캔들 필터(13) 표면에 형성된 분진 층을 제거하기 위하여 각각의 필터 다발(14)들에 대한 탈진공정이 수행되어야 하며, 수행된 탈진공정의 순서는 도 3과 같이 이루어진다.
청정한 합성가스가 분지관 배출구(22)를 통하여 배출되는 과정에서, 집진쳄버(11)와 청정가스 쳄버(12) 사이의 차압이 특정한 값에 도달하게 되면 첫 번째 필 터 다발(14)과 연결된 분지관 배출구(22)를 닫고, 운전압력보다 1 ~ 5 bar 더 높은 압력으로 탈진가스 저장조(25)에 저장된 탈진가스를 첫 번째 필터 다발(14)과 연결된 솔레노이드밸브(24)를 50 ~ 300 msec 시간 동안 개폐함으로써 이 솔레노이드 밸브(24)와 탈진가스 공급부(21)를 통하여 첫 번째 필터 다발(14)에 공급하여 첫 번째 필터 다발(14)의 탈진이 이루어지게 된다.
탈진이 이루어지는 시간(x)인 0 < x < 10 sec 시간 동안 첫 번째 분지관 배출구(22)를 닫힌 상태로 유지한 후, 정해진 시간이 경과하고 나면 첫 번째 필터 다발(14)과 연결된 분지관 배출구(22)를 열고, 이 탈진이 이루는 시간(x)인 0 < x < 10 sec 시간이 경과된 후 두 번째 필터 다발(14)과 연결된 분지관 배출구(22)를 닫으면서 첫 번째 필터 다발(14)에 대하여 이루어졌던 탈진작업이 반복 수행된다.
이와 같이 탈진작업이 마지막 필터 다발(14)까지 완료되면 집진시스템(10)의 탈진공정은 완료된다.
즉, 본 발명의 탈진방법은 도 3을 참고로 체계적으로 다시 설명하면, 고온고압의 합성가스를 이용한 발전공정에서 합성가스 내에 함유되어 있는 미세분진인 입자상 물질을 집진하도록 구비된 집진시스템(10)과, 상기 집진시스템의 하부에 설치되어 분진이 포함된 합성가스를 유입하기 위한 분진가스 유입구(15)를 갖춘 집진쳄버(11)와 상부 청정가스 쳄버(12), 상기 집진쳄버(11)에 설치된 다수의 세라믹 캔들 필터(13)와 상기 세라믹 캔들 필터(13)들을 특정한 개수들로 묶어 놓은 필터 다발(14), 상기 필터 다발(14)에 탈진가스를 분사하도록 청정가스 쳄버(12)에 설치되는 탈진가스 공급부(21), 분지관 배출구(22), 밸브-공압 피스톤(23), 솔레노이드 밸브(24), 탈진가스 저장조(25)와 이들을 연결하는 파이프(26)들로 구성된 탈진장치(20)로 구성되어 필터 다발(14)들에 부착된 분진 층을 제거하기 위한 집진시스템(10)의 탈진 운전방법에 있어서, 상기 분진가스 유입구(15)를 통하여 세라믹 캔들 필터(13)들의 그룹들로 구성된 필터 다발(14)로 이송되어 분진 입자들로 구성된 분진 층이 형성되어 필터링이 이루어지는 집진단계(S1)와;
상기 집진단계(S1) 동안 집진시스템(10)의 차압이 특정한 수준에 도달하게 되면 첫 번째 필터 다발(14)의 개구면에 설치된 탈진가스 공급부(21)와 연결된 분지관 배출구(22)를 닫아 첫 번째 필터 다발(14)을 통한 가스의 흐름을 차단하는 필터 다발 가스흐름 차단단계(S2);
상기 필터다발 가스흐름 차단단계(S2)가 완료된 후, 고압의 탈진가스가 저장된 탈진가스 저장조(25)와 솔밸브(24)와 탈진가스 공급부(21)를 통해 탈진가스를 분사하여 첫 번째 필터 다발(14)에 형성된 분진 층을 제거시키는 분진 층 제거단계(S3);
상기 분진 층 제거단계(S3)에서 특정한 시간이 경과된 후, 첫 번째 필터 다발(14)로의 가스흐름을 재개하기 위하여 분지관 배출구(22)를 다시 열어주는 필터 다발 가스흐름 재개단계(S4) 및;
상기 필터 다발 가스흐름 재개단계(S4)가 완료된 후, 이후 모든 필터 다발(14)들에 대하여 순차적으로 첫 번째 필터 다발(14)에서와 같은 방식으로 순환하는 집진 재개단계(S5)를 포함하여 구성되어 있다.
상기 필터 다발 가스흐름 차단단계(S2)의 개시는 세라믹 캔들 필터(13) 표면 여과속도가 1 ~ 3 ㎝/s 일 때 분진들이 부착된 필터에 의한 차압이 1000 ~ 3000㎜H2O일 때 이루어지며, 상기 탈진가스 저장조(25)의 가스압력을 집진시스템(10)의 운전압력보다 1 ~ 5bar 더 높은 압력으로 운전하도록 되어 있다.
그리고 상기 분지관 배출구(22)를 개방하여 필터 다발 가스흐름 재개단계(S4)를 완료한 후, 다음 필터 다발(14)의 필터 다발 가스흐름 차단단계(S2) 사이의 시간간격(y)을 0 < y < 10 sec 시간으로 유지하도록 되어 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 분지관 배출구(22)를 닫지 않고 항상 열린 상태에서 집진과 탈진을 운전하도록 되어 있다.
한편, 상기 서술한 예는, 본 발명을 설명하고자 하는 예일 뿐이다. 따라서 본 발명이 속하는 기술분야의 통상적인 전문가가 본 상세한 설명을 참조하여 부분변경 사용한 것도 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 탈진장치를 갖춘 집진시스템의 개략도,
도 2 (A)와 (B)는 본 발명의 요부인 탈진장치의 확대 평면과 측면 개략도,
도 3은 본 발명에 따른 탈진방법의 흐름도이다.
- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -
10 : 집진시스템, 11 : 집진쳄버,
12 : 청정가스 쳄버, 13 : 세라믹 캔들 필터,
14 : 필터 다발, 15 : 분진가스 유입구,
16 : 청정가스 유출구, 17 : 호퍼,
18 : 분진 배출구, 20 : 탈진장치,
21 : 탈진가스 공급부, 22 : 분지관 배출구,
23 : 밸브 / 공압 피스톤, 24 : 솔레노이드 밸브,
25 : 탈진가스 저장조, 26 : 파이프,
31 : 격벽.

Claims (8)

  1. 격벽(31)에 의하여 하부의 집진쳄버(11)와 상부의 청정가스 쳄버(12)로 구획되면서, 상기 집진쳄버(11) 내부에 다수의 세라믹 캔들 필터(13)들이 여러 개의 필터 다발(14)로 구성되어 설치되고, 이 집진쳄버(11)의 상부 쪽에는 집진쳄버(11)로 분진이 포함된 합성가스를 유입시키기 위한 분진가스 유입구(15)가 설치되며, 상기 청정가스 쳄버(12)로부터 분진이 제거된 청정한 합성가스가 유출되기 위한 청정가스 유출구(16)가 설치되며, 상기 필터 다발(14)로부터 탈진되어 중력 침강된 분진들을 저장하기 위한 호퍼(17)가 상기 집진쳄버(11)의 하부 쪽에 설치되어 개폐되는 분진 배출구(18)를 통하여 외기와 연결되어 이루어진 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치에 있어서,
    상기 필터 다발(14)에 낀 분진 층을 제거하기 위해 이 필터 다발(14)의 개구면에는 고압의 탈진가스를 분사시키기 위한 탈진가스 공급부(21)가 설치되되, 상기 탈진가스 공급부(21)에는 세라믹 캔들 필터(13)를 통하여 집진 처리된 청정한 합성가스가 상기 청정가스 쳄버(12)로 이송되기 위한 분지관 배출구(22)가 설치되며, 이 분지관 배출구(21)를 개폐하기 위한 밸브/공압 피스톤(23)이 청정가스 쳄버(12)의 외부에서 작동되도록 설치되고, 고압의 탈진가스를 탈진가스 저장조(25)를 통하여 필터 다발(14)로 펄스방식으로 공급하기 위한 솔레노이드 밸브(24)가 고압의 탈진가스 저장조(25)와 파이프(26) 사이에 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치.
  2. 고온고압의 합성가스를 이용한 발전공정에서 합성가스 내에 함유되어 있는 미세분진인 입자상 물질을 집진하도록 구비된 집진시스템(10)과, 상기 집진시스템의 하부에 설치되어 분진이 포함된 합성가스를 유입하기 위한 분진가스 유입구(15)를 갖춘 집진쳄버(11)와 상부 청정가스 쳄버(12), 상기 집진쳄버(11)에 설치된 다수의 세라믹 캔들 필터(13)와 상기 세라믹 캔들 필터(13)들을 특정한 개수들로 묶어 놓은 필터 다발(14), 상기 필터 다발(14)에 탈진가스를 분사하도록 청정가스 쳄버(12)에 설치되는 탈진가스 공급부(21), 분지관 배출구(22), 밸브-공압 피스톤(23), 솔레노이드 밸브(24), 탈진가스 저장조(25)와 이들을 연결하는 파이프(26)들로 구성된 탈진장치(20)로 구성되어 필터 다발(14)들에 부착된 분진 층을 제거하기 위한 집진시스템(10)의 탈진방법에 있어서,
    상기 분진가스 유입구(15)를 통하여 세라믹 캔들 필터(13)들의 그룹들로 구성된 필터 다발(14)로 이송되어 분진 입자들로 구성된 분진 층이 형성되어 필터링이 이루어지는 집진단계(S1)와;
    상기 집진단계(S1) 동안 집진시스템(10)의 차압이 특정한 수준에 도달하게 되면 첫 번째 필터 다발(14)의 개구면에 설치된 탈진가스 공급부(21)와 연결된 분지관 배출구(22)를 닫아 첫 번째 필터 다발(14)을 통한 가스의 흐름을 차단하는 필터 다발 가스흐름 차단단계(S2);
    상기 필터다발 가스흐름 차단단계(S2)가 완료된 후, 고압의 탈진가스가 저장된 탈진가스 저장조(25)와 솔밸브(24)와 탈진가스 공급부(21)를 통해 탈진가스를 분사하여 첫 번째 필터 다발(14)에 형성된 분진 층을 제거시키는 분진 층 제거단계(S3);
    상기 분진 층 제거단계(S3)에서 특정한 시간이 경과된 후, 첫 번째 필터 다발(14)로의 가스흐름을 재개하기 위하여 분지관 배출구(22)를 다시 열어주는 필터 다발 가스흐름 재개단계(S4) 및;
    상기 필터 다발 가스흐름 재개단계(S4)가 완료된 후, 이후 모든 필터 다발(14)들에 대하여 순차적으로 첫 번째 필터 다발(14)에서와 같은 방식으로 순환하는 집진 재개단계(S5)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 필터 다발 가스흐름 차단단계(S2)의 개시는 필터표면 여과속도가 1 ~ 3 ㎝/s 일 때 분진들이 부착된 필터에 의한 차압이 1000 ~ 3000 ㎜H2O일 때 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 탈진가스 저장조(25)의 가스압력을 집진시스템의 운전압력보다 1 ~ 5 bar 더 높은 압력으로 운전하는 것을 특징으로 하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 솔레노이드 밸브(21)를 열었다 닫는데 소요되는 시간을 50 ~ 300 msec로 운전하는 것을 특징으로 하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법.
  6. 삭제
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 분지관 배출구(22)를 열어 필터 다발 가스흐름 재개단계(S4)를 완료한 후, 다음 필터 다발(14)의 가스흐름 차단단계(S2)의 사이의 시간간격(y)을 0 < y < 10 sec 시간으로 유지하는 것을 특징으로 하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 분지관 배출구(22)를 닫지 않고 항상 열린 상태로 집진과 탈진 운전하는 것을 특징으로 하는 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진방법.
KR1020090087049A 2009-09-15 2009-09-15 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법 KR101104837B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090087049A KR101104837B1 (ko) 2009-09-15 2009-09-15 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090087049A KR101104837B1 (ko) 2009-09-15 2009-09-15 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110029393A KR20110029393A (ko) 2011-03-23
KR101104837B1 true KR101104837B1 (ko) 2012-01-16

Family

ID=43935280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090087049A KR101104837B1 (ko) 2009-09-15 2009-09-15 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101104837B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102064141B1 (ko) 2017-10-11 2020-01-09 (주)에어릭스 탈황 집진 장치 및 탈황 제어방법
KR102093799B1 (ko) 2018-10-31 2020-03-26 재단법인 포항산업과학연구원 금속 필터를 이용한 일체형 배가스 처리 장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103585832B (zh) * 2013-11-18 2016-01-27 芜湖万向新元环保科技有限公司 袋滤器

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060089276A (ko) * 2005-02-03 2006-08-09 유재화 고온집진장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060089276A (ko) * 2005-02-03 2006-08-09 유재화 고온집진장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102064141B1 (ko) 2017-10-11 2020-01-09 (주)에어릭스 탈황 집진 장치 및 탈황 제어방법
KR102093799B1 (ko) 2018-10-31 2020-03-26 재단법인 포항산업과학연구원 금속 필터를 이용한 일체형 배가스 처리 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110029393A (ko) 2011-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101196355B1 (ko) 대용량 여과집진기 탈진 장치 및 방법
CN101039739B (zh) 从薄膜组件上去除固体的方法和设备
CN102698546B (zh) 陶瓷过滤器的脉冲反吹清灰装置
CN102811791B (zh) 大容量过滤集尘器的清洁设备和清洁方法
US8673066B2 (en) Dust-removing method
KR101450431B1 (ko) 집진장치
JP2019048285A (ja) 石炭火力発電所用空気清浄装置
CN204275622U (zh) 一种mto水洗水过滤装置及该过滤装置的再生***
KR101104837B1 (ko) 세라믹 캔들 필터가 구비된 집진시스템의 탈진장치와 그 탈진방법
CN101890262B (zh) 全自动反冲洗过滤器
CN103007648B (zh) 一种低聚物污染的去除方法及***
CN103055617A (zh) 一种分室步进式冲刷自清灰袋式除尘器及除尘方法
CN101124047B (zh) 自清洁和压控式静电过滤方法及装置
CN203139706U (zh) 一种胶囊压缩侧向流纤维束过滤装置
CN108479268A (zh) 全自动天然气脱尘净化装置及方法
KR102133471B1 (ko) 열분해 가스 재생자원을 위한 고효율 스크러버
CN111644069A (zh) 一种高效反洗智能过滤机及其反洗方法
CN206965268U (zh) 污水毛发过滤器
JPH119914A (ja) プリーツ式フィルターの逆洗方法
CN208535573U (zh) 一种冷箱前端除尘除液装置
JP2005329291A (ja) ろ過式集塵装置
CN103611409A (zh) 一种湿式布袋深度脱硫装置及脱硫方法
JPH09234324A (ja) 除塵装置
CN101837207B (zh) 变位悬挂纤维束过滤方法与装置
JP2010207702A (ja) 集塵装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150102

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180103

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181227

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200102

Year of fee payment: 9