KR101102060B1 - 샌드 블라스터 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명의 샌드 블라스터 시스템은 발판의 조작으로 공기압축기의 압축공기와, 모래저장탱크의 모래를 분사기를 통해 작업실로 분사시킴으로써 제품의 제작을 이루며, 분사기를 통해 분사되어 작업실에 깔린 모래는 개폐기의 조작을 통해 모래저장탱크로 재 저장되도록 구성된 블라스터기; 제1연결관을 통하여 상기 블라스터기의 작업실에 연결됨으로써 혼합공기에 포함된 모래를 걸러내는 분리부와, 체결수단에 의해 상기 분리부의 하측에 탈부착되는 모래받이로 구성된 사이클론; 제2연결관을 통하여 상기 사이클론에 연결됨으로써 혼합공기에 포함된 먼지를 수거하는 집진장치;로 이루어지되, 상기 블라스터기는, 밀폐처리된 손투입구와 투명창이 형성되고, 분사기가 구성되며, 상광하협의 중공형상으로 형성되어 분사기를 통해 분사된 모래를 모으는 수거부를 구성한 작업실; 개폐작용을 통하여 작업실의 수거부에 모인 모래를 모래저장탱크로 저장하고, 모래저장탱크를 밀폐구성하는 개폐기; 공기압축기를 통해 공급받은 압축공기를 제습하는 제습기; 상기 제습기를 거친 압축공기를 분배하여 공급하며, 개폐기를 개폐하는 작동레버가 구성된 분배기; 상기 작동레버의 조작에 따라 개폐기의 개폐가 이루어지도록 개폐기와 분배기 사이에 연결구성된 제1분기라인; 상기 모래저장탱크의 하부에 구성되어 발판으로 공급되는 모래의 공급량을 조절하는 개폐밸브가 구성된 혼합부; 상기 분배기와 분사기 사이에 연결구성되어 발판의 조작에 따라 압축공기를 혼합부와 발판을 거쳐 분사기로 공급하는 제2분기라인과, 상기 제2분기라인에서 분기되어 모래저장탱크로 압축공기를 공급함으로써 모래저장탱크에 저장된 모래를 혼합부로 이동시키는 제3분기라인으로 구성되어 모래가 혼합된 압축공기를 분사기를 통해 작업실 내부로 분사하도록 하는 분기라인부;로 이루어진 것에 특징이 있다.
그리고, 본 발명을 이용하면, 작업자가 손투입구로 손을 넣은 후, 투명창을 보면서 분사기를 직접 조작할 수 있기 때문에 제품의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사이클론을 통해 혼합공기에 포함된 모래의 수거를 용이하게 할 수 있어 모래의 재사용률을 높일 수 있고, 집진장치에 구성된 공기분사부를 통해 필터부의 성능 저하를 방지함은 물론, 탈부착 되는 수거부에 의해 필터부에서 떨어진 먼지를 손쉽게 처리할 수 있으며, 에어탱크의 구성으로 인해 분사기의 분사압을 일정하게 유지할 수 있기 때문에 제품의 불량을 방지할 수 있고, 제4분기라인과 공기분사노즐을 통해 작업실의 깔린 모래를 모래저장탱크로 자동으로 투입할 수 있기 때문에 모래의 충전을 하지 않고도 오랜 시간 동안 작업을 이룰 수 있는 장점이 있다.

Description

샌드 블라스터 시스템{A sand blaster system}

본 발명은 샌드 블라스터 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 작업자가 손투입구로 손을 넣은 후, 투명창을 보면서 분사기를 직접 조작할 수 있기 때문에 제품의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사이클론을 통해 혼합공기에 포함된 모래의 수거를 용이하게 할 수 있어 모래의 재사용률을 높일 수 있고, 집진장치에 구성된 공기분사부를 통해 필터부의 성능 저하를 방지함은 물론, 탈부착 되는 수거부에 의해 필터부에서 떨어진 먼지를 손쉽게 처리할 수 있으며, 에어탱크의 구성으로 인해 분사기의 분사압을 일정하게 유지할 수 있기 때문에 제품의 불량을 방지할 수 있고, 제4분기라인과 공기분사노즐을 통해 작업실의 깔린 모래를 모래저장탱크로 자동으로 투입할 수 있기 때문에 모래의 충전을 하지 않고도 오랜 시간 동안 작업을 이룰 수 있는 샌드 블라스터 시스템에 관한 것이다.

블라스트(Blast) 가공은 피가공물의 표면에 연삭재 입자를 고속으로 분사하여 피가공물 표면을 연삭하거나 표면에 부착한 더러움을 제거하거나, 피가공물 표면에 충격력을 주어서 그 표면의 특성을 개량하기 위해 널리 사용되는 공업적 수법이다. 최근에는 이 수법이 종래 생각되지 못하였던 수 10㎛의 미세 영역의 가공에 사용되도록 되었다.

이하에서는 도 1을 참조하여 종래의 샌드블라스트 장치를 설명한다.

샌드 블라스트 장치는 크게 연삭 대상물이 도포된 기판(30)이 놓여져 연삭 대상물에 대한 연삭공정이 실시되는 연삭조(21)와, 연삭 공정에서 사용된 연마재(A)가 집진되는 회수조(24), 및 연삭 공정에서 연삭된 연삭물(B)이 집진되는 폐수조(25)로 이루어진다. 그리고, 연삭조(21)내에는 연삭 대상물에 연마재를 분사시키기 위한 분사 노즐(22)이 구비되며, 아울러, 연삭조(21)의 외측에는 연삭 공정에서 사용된 연마재(A)가 기판(30)의 표면에 잔류되는 것을 방지하기 위하여 한 쌍의 제1 전자석(23)이 대향되는 위치에 각각 부착된다. 또한, 연삭조(21)와 폐수조(25)는 제1 고무관(27)에 의해 상호 연결되며, 연삭 공정에서 사용된 연마재(A)가 집진되는 회수조(24)는 제1 고무관(27)의 소정 부분에 연결되는 제2 고무관(28)에 의해 제1 고무관(27)과 연결되고, 회수조(24)와 분사 노즐(22)은 제3 고무관(29)에 의해 상호 연결되어 회수조(24)에 집진된 연마재(A)가 분사 노즐(22)로 이동되도록 한다.

게다가, 회수조(24)의 하측부와 이에 대향하는 제1 고무관(27)의 상측부에는 제1 고무관(27)을 통해 이동되는 연마재(A) 및 연삭물(B) 중에서 연마재(A)가 회수조(24)에 집진될 수 있도록 한 쌍의 제2 전자석(26)이 각각 부착된다.

그리고, 샌드 블라스트 장치에서 사용되는 연마재(A)는 SiO2 또는 Al2O3에 자성체 물질을 첨가하여 연마재의 분리가 보다 용이하게 분리될 수 있도록 만든다.

전술한 종래기술의 샌드 블라스트 장치는, 연마재에 자성체 물질을 첨부하여 제2 전자석(26)을 이용한 연마재의 집진시 제2 전자석(26)에 의한 연마재의 방향성을 부여하여 회수하고자 하였다.

그러나, 종래기술은 회수조(24)에서만 연마재를 회수해야하기 때문에 폐수조(25)로 흘러들어갈 수 있는 연마재의 회수에는 한계가 있으며, 일정량의 연마재 회수시 주기적으로 자장을 제거하여 분사 노즐(22)로 연마재를 공급하여야 하는 단점이 있고, 이때, 폐수조(25)로 다량의 연마재가 흘러들어가 소모되고 재사용되지 못하는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 작업자가 손투입구로 손을 넣은 후, 투명창을 보면서 분사기를 직접 조작할 수 있기 때문에 제품의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사이클론을 통해 혼합공기에 포함된 모래의 수거를 용이하게 할 수 있어 모래의 재사용률을 높일 수 있고, 집진장치에 구성된 공기분사부를 통해 필터부의 성능 저하를 방지함은 물론, 탈부착 되는 수거부에 의해 필터부에서 떨어진 먼지를 손쉽게 처리할 수 있는 샌드 블라스터 시스템을 제공하는데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 에어탱크의 구성으로 인해 분사기의 분사압을 일정하게 유지할 수 있기 때문에 제품의 불량을 방지할 수 있으며, 제4분기라인과 공기분사노즐을 통해 작업실의 깔린 모래를 모래저장탱크로 자동으로 투입할 수 있기 때문에 모래의 충전을 하지 않고도 오랜 시간 동안 작업을 이룰 수 있는 샌드 블라스터 시스템을 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 샌드 블라스터 시스템은 발판의 조작으로 공기압축기의 압축공기와, 모래저장탱크의 모래를 분사기를 통해 작업실로 분사시킴으로써 제품의 제작을 이루며, 분사기를 통해 분사되어 작업실에 깔린 모래는 개폐기의 조작을 통해 모래저장탱크로 재 저장되도록 구성된 블라스터기; 제1연결관을 통하여 상기 블라스터기의 작업실에 연결됨으로써 혼합공기에 포함된 모래를 걸러내는 분리부와, 체결수단에 의해 상기 분리부의 하측에 탈부착되는 모래받이로 구성된 사이클론; 제2연결관을 통하여 상기 사이클론에 연결됨으로써 혼합공기에 포함된 먼지를 수거하는 집진장치;로 이루어지되, 상기 블라스터기는, 밀폐처리된 손투입구와 투명창이 형성되고, 분사기가 구성되며, 상광하협의 중공형상으로 형성되어 분사기를 통해 분사된 모래를 모으는 수거부를 구성한 작업실; 개폐작용을 통하여 작업실의 수거부에 모인 모래를 모래저장탱크로 저장하고, 모래저장탱크를 밀폐구성하는 개폐기; 공기압축기를 통해 공급받은 압축공기를 제습하는 제습기; 상기 제습기를 거친 압축공기를 분배하여 공급하며, 개폐기를 개폐하는 작동레버가 구성된 분배기; 상기 작동레버의 조작에 따라 개폐기의 개폐가 이루어지도록 개폐기와 분배기 사이에 연결구성된 제1분기라인; 상기 모래저장탱크의 하부에 구성되어 발판으로 공급되는 모래의 공급량을 조절하는 개폐밸브가 구성된 혼합부; 상기 분배기와 분사기 사이에 연결구성되어 발판의 조작에 따라 압축공기를 혼합부와 발판을 거쳐 분사기로 공급하는 제2분기라인과, 상기 제2분기라인에서 분기되어 모래저장탱크로 압축공기를 공급함으로써 모래저장탱크에 저장된 모래를 혼합부로 이동시키는 제3분기라인으로 구성되어 모래가 혼합된 압축공기를 분사기를 통해 작업실 내부로 분사하도록 하는 분기라인부;로 이루어진 것에 특징이 있다.

본 발명의 샌드 블라스터 시스템을 이용하면, 작업자가 손투입구로 손을 넣은 후, 투명창을 보면서 분사기를 직접 조작할 수 있기 때문에 제품의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 사이클론을 통해 혼합공기에 포함된 모래의 수거를 용이하게 할 수 있어 모래의 재사용률을 높일 수 있고, 집진장치에 구성된 공기분사부를 통해 필터부의 성능 저하를 방지함은 물론, 탈부착 되는 수거부에 의해 필터부에서 떨어진 먼지를 손쉽게 처리할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 에어탱크의 구성으로 인해 분사기의 분사압을 일정하게 유지할 수 있기 때문에 제품의 불량을 방지할 수 있으며, 제4분기라인과 공기분사노즐을 통해 작업실의 깔린 모래를 모래저장탱크로 자동으로 투입할 수 있기 때문에 모래의 충전을 하지 않고도 오랜 시간 동안 작업을 이룰 수 있는 유용한 발명이다.

도 1은 종래의 샌드블라스트 장치를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명의 샌드 블라스터 시스템을 도시한 개략도.
도 3은 본 발명의 샌드 블라스터 시스템을 도시한 정면도.
도 4는 본 발명의 블라스터기를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 블라스터기를 도시한 좌측단면도.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명의 샌드 블라스터 시스템(500)은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 모래의 분사를 통하여 제품(미도시)을 연마하는 시스템에 관한 것으로, 블라스터기(100)와, 사이클론(200)과, 집진장치(300)로 이루어진다.

첫째, 상기 블라스터기(100)는 케이스(C)의 하측에 구성된 발판(70)의 조작으로 공기압축기(1)의 압축공기와, 모래저장탱크(20)의 모래를 분사기(13)를 통해 작업실(10)로 분사시킴으로써 제품의 제작을 이루는 장치에 관한 것으로, 상기 분사기(13)를 통해 분사되어 작업실(10)의 바닥에 깔린 모래는 개폐기(30)의 조작을 통하여 모래저장탱크(20)로 재 저장되도록 구성되어 있다.

이하에서는 상기 블라스터기에 대해 보다 상세히 설명한다.

상기 블라스터기(100)의 구성을 보다 구체적으로 살펴보면, 압축공기를 공급하기 위한 통상의 공기압축기(1)와, 작업실(10)과, 상기 작업실의 하측에 형성되는 케이스(C)를 구성하고 있으며, 상기 케이스(C)에는 개폐기(30)와, 제습기(40)와, 분배기(50)와, 제1분기라인(60)과, 개폐밸브(80)와, 분기라인부(90)가 구성된 것에 특징이 있다.

먼저, 작업실(10)은 제품의 연마가 이루어지는 작업공간이 형성된 곳으로, 전면 즉, 블라스터기(100)의 케이스 상측 전면으로는 밀폐처리된 손투입구(11)가 구성되어 있으며, 상기 손투입구(11)의 상측으로는 작업실(10) 내부를 보기위한 투명창(12)이 형성된 것에 특징이 있다.

여기서, 상기 손투입구(11)는 1인이 아닌 2인이 작업을 할 수 있도록 4개로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 손투입구(11)를 통해 분사되는 모래가 블라스터기(100) 외부로 떨어지는 것이 방지되도록 상기 손투입구(11)에는 사람의 손 형상으로 형성된 고무장갑(11a)이 설치되어 상기 손투입구(11)가 외부와 차단되도록 해야 한다.

그리고, 상기 작업실(10)의 내부에는 발판(70)과 연결되어 공기압축기(1)의 압축공기와, 모래저장탱크(20)의 모래를 작업실(10) 내부로 분사시키는 분사기(13)가 구성된 것에 특징이 있다.

여기서, 상기 분사기(13)는 2인이 작업을 수행할 수 있도록 1개가 아닌 2개로 구성될 수도 있을 것이다.

아울러, 상기 작업실(10)의 하부에는 분사기(13)를 통해 분사된 모래를 모으는 수거부(14)가 상광하협의 중공형상으로 형성되는데, 상기 작업실(10)의 바닥면에는 상기 수거부(14)로 연마가공할 제품이 낙하하는 것이 방지되도록 통상의 거름망(15)에 설치되는 것이 바람직하며, 분사된 모래를 더욱 용이하게 수거할 수 있도록 거름망(15)의 중심부근에는 관통홀(16)을 형성할 수도 있을 것이다.

더불어, 상기 작업실(10)의 양측면으로는 점검을 위한 제1개폐도어(D1)가 구성된다.

또한, 케이스(C)는 상기 작업실(10)의 하측에 형성되어 각각의 구성이 외부로부터 보호하기 위한 구성으로, 전면과 양측면으로는 점검을 위한 제2개폐도어(D2)를 구성하고 있으며, 하부에는 블라스터기(100)를 용이하게 이동 설치할 수 있도록 제1롤러(R1)가 구성되는 것이 바람직하다.

개폐기(30)는 상기 작업실(10)과 모래저장탱크(20) 사이에 구성되어 케이스(C)에 내부에 설치되는 것으로, 개폐작용을 통하여 작업실(10)의 수거부(14)에 모인 모래를 모래저장탱크(20)로 유입시켜 저장하는 작용을 하며, 통상시에는 모래저장탱크(20)가 용이하게 작동되도록 모래저장탱크(20)를 밀폐구성하는 작용을 한다.

아울러, 상기 개폐기(30)에는 제1분기라인(60)을 통해 공급받은 압축공기를 작업실(10)로 공급하는 제4분기라인(31)이 더 포함되어 구성되고, 상기 작업실(10)의 양 측면에는 제4분기라인(31)에 연결되어 공기압을 분사하는 공기분사노즐(17)이 더 포함되어 구성될 수도 있을 것이며, 이를 통하면 상기 작업실(10)의 양측에서 각각 중앙방향으로 공기압을 분사하는 공기분사노즐(17)에 의해 작업실(10)의 바닥면에 깔린 모래를 수거부(14)로 용이하게 이동시킬 수 있을 때문에 작업실(10)의 바닥면에 깔린 모래를 별도의 수작업 없이도 모래저장탱크(20)로 손쉽게 유입시킬 수 있다.

또한, 제습기(40)는 공기압축기(1)로부터 공급받은 압축공기에 혼합된 습기가 제습작용을 통해 제거되도록 함으로써 모래가 뭉치는 것을 방지하는 작용을 하는 구성으로 케이스(C)의 내부에 설치된다.

또한, 분배기(50)는 상기 제습기(40)를 거친 압축공기를 모래저장탱크(20)와 개폐기(30) 및 발판(70)으로 분배하여 공급하는 것으로, 작업실(10)의 하측에 구성된 케이스(C)에 설치되며, 개폐기(C)를 개폐하는 작동레버(51)는 케이스(C)의 외부로 돌출되도록 설치하여 작업자가 손쉽게 조작할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 제1분기라인(60)은 상기 분배기(50)에 구성된 작동레버(51)의 조작에 따라 개폐기(30)의 개폐가 이루어지도록 개폐기(30)와 분배기(50) 사이에 연결 구성되는 것으로, 상기 작동레버(51)의 조작을 통하면 제1분기라인(60)으로 압축공기가 유입되어 개폐기(30)가 개방되며, 이에 따라 작업실(10)의 수거부(14)에 모인 모래가 모래저장탱크(20)로 유입 저장되는 작동이 일어난다.

그리고, 상기와 같이 작동레버(51)의 조작을 통해 개폐기(30)가 개방되었을 때에는, 상기 모래저장탱크(20)가 밀폐되지 않기 때문에 발판(70)을 작동시켜도 모래저장탱크(20)에 저장된 모래가 분사기(13)를 통해 분사되는 작동이 일어나지 않게 된다.

또한, 혼합부(80)는 상기 모래저장탱크(20)의 하부에 구성되어 발판(70)으로 공급되는 모래의 공급량을 조절하는 작용을 하는 것으로 모래의 공급량 조절을 위한 개폐밸브(81)가 구성된 것에 특징이 있다.

또한, 분기라인부(90)는 발판(70)의 조작에 따라 모래가 혼합된 압축공기가 분사기(13)를 통해 작업실 내부로 분사되도록 공기압축기(1)에서 공급되는 압축공기를 발판(70)으로 이송공급하는 구성으로, 상기 분배기(40)와 분사기(13) 사이에 연결구성되어 발판(70)의 조작에 따라 압축공기를 혼합부(80)와 발판(70)을 거쳐 분사기(13)로 공급하는 제2분기라인(91)과, 상기 제2분기라인(91)에서 분기되어 모래저장탱크(20)로 압축공기를 공급함으로써 모래저장탱크(20)에 저장된 모래를 혼합부(80)로 이동시키는 제3분기라인(92)으로 구성된 것에 특징이 있다.

아울러, 상기 분배기(50)와 혼합부(70) 사이에 구성된 분기라인부(90)의 제2분기라인(91)에는 에어탱크(93)가 더 포함되어 구성되는 것이 바람직하며, 상기 에어탱크(93)에 의하면, 제2분기라인(91)을 통과하는 압축공기의 양을 항상 일정하게 유지할 수 있게 된다.

따라서, 발판(70)의 조작에 따라 모래가 혼합된 압축공기를 분사기(13)를 통해 작업실(10) 내부로 일정하게 분사할 수 있기 때문에 작업자가 작업을 이룰 제품의 연마를 보다 용이하고 정밀하게 이룰 수 있게 된다.

둘째, 사이클론(200)은 제1연결관(211)을 통하여 상기 블라스터기(100)의 작업실(10)에 연결됨으로써 혼합공기와 먼지에 포함된 모래를 걸러내는 작용을 하는 것으로, 압축공기와 먼지에 포함된 모래를 분리시키는 분리부(210)와, 상기 분리부(210)의 하측에 구성되어 걸러진 모래를 수거하는 모래받이(220)로 구성되는 것에 특징이 있다.

그리고, 상기 모래받이(220)는 상기 분리부(210)와 체결수단(230)을 통해 탈부착되도록 구성되어 있으며, 모래받이(220)의 하측에는 이동의 용이성을 위하여 제2롤러(R2)가 구성되는 것이 바람직하다.

따라서, 모래받이(220)로 걸러진 모래는 체결수단(230)을 통하여 상기 모래받이(220)를 분리부(210)에서 분리하여 블라스터기(100)의 모래저장탱크(20)로 재 저장할 수 있으며, 이에 따라 모래의 재사용률을 높일 수 있게 된다.

또한, 집진장치(300)은 제2연결관(311)을 통하여 상기 사이클론(200)의 분리부(210 에 연결됨으로써 혼합공기에 포함된 먼지를 수거하는 작용을 하는 것으로, 필터부(310)와, 공기분사부(320)와, 수거부(330)와, 구동모터(340)로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 집진장치(300)에 하측에는 이동설치의 용이성을 위한 제3롤러(R3)가 더 포함되어 구성되는 것이 바람직하다.

먼저, 필터부(310)는 상기 제2연결관(311)을 통해 혼합공기를 공급받아 먼지를 걸러내는 구성으로, 먼지를 걸래내기 위한 통상의 필터가 설치된다.

또한, 공기분사부(320)은 상기 필터부(310)의 상부에 구성되어 압축공기를 필터부로 분사함으로써 필터부(310)에 걸러진 먼지를 하부로 털어내는 작용을 하는 것으로, 상기 공기압축기(1)에 연결되는 구성으로 손쉽게 이룰 수 있을 것이다.

또한, 수거부(330)은 상기 필터부(310)의 하부에 탈부착 되도록 구성되는 것으로, 상기 공기분사부(320)에 의해 필터부(310)의 하측으로 걸러진 먼지를 수거하는 작용하며, 서랍형태로 구성하는 것으로 손쉽게 이룰 수 있다.

또한, 구동모터(340)는 상기 공기분사부(320)의 상부에 구성되어 먼지가 제거된 공기를 외부로 배기하는 작용을 한다.

따라서, 상기 집진장치(300)에 의하면, 먼지가 제거된 공기를 외부로 배기할 수 있어 친환경적인 사용을 할 수 있을 뿐만 아니라, 필터부(310)에 걸리진 먼지는 공기분사부(320)를 이용하여 탈부착되는 수거부(330)로 손쉽게 걸러낼 수 있어 먼지의 수거 및 제거를 보다 용이하게 이룰 수 있으며, 공기분사부(320)에 의해 필터부(310)의 청소가 자동으로 이루어지기 때문에 필터부(310)의 교체주기를 연장시킬 수 있게 된다.

상기와 같은 구성에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.

제품을 연마 가공하기 위해 제품을 작업실(10)에 위치시킨 상태에서 작업자가 양손을 손투입구(11)에 삽입하여 양손에 고무장갑(11a)을 착용한다.

그리고, 한 손으로는 연마 가공할 제품을 잡고, 다른 한 손으로는 분사기(13)를 잡아 제품의 연마 가공준비를 완료한다.

제품의 연마 가공준비가 완료되면, 작업자는 발판(70)을 밟아 분사기(13)를 통해 모래를 강한 압력으로 분사할 수 있으며, 투명창(12)을 통하여 제품의 연마 가공상태를 보면서 제품의 연마 가공을 이룰 수 있게 된다.

이하에서는 분사기(13)를 통해 모래가 분사되는 과정에 대해 보다 상세히 설명한다.

상기와 같이 작업자가 발판(70)을 밟으면, 공기압축기(1)에서 발생한 압축공기가 블라스터기(100)로 유입되는데, 상기 블라스터기(100)로 유입되는 압축공기는 제습기(40)를 거쳐 습기가 제거된 상태로 유입되고, 상기 제습기(40)를 거친 압축공기는 분배기(50)를 통해 제1분기라인(60)과, 분기라인부(90)로 공급되는데, 상기 제1분기라인(60)으로 공급되는 압축공기는 개폐기(30)의 폐쇄로 인해 압축공기의 공급이 일어나지 않으며, 제2, 3분기라인(91, 92)으로 구성된 분기라인부(90)을 통해서만 압축공기의 공급이 이루어진다.

따라서, 상기 제3분기라인(92)으로 공급되는 압축공기는 모래저장탱크(20) 내에 저장된 모래를 밀어 개폐밸브(81)를 통해 모래를 혼합부(80)로 공급하는 작용을 하고, 제2분기라인(91)으로 공급되는 압축공기는 상기 혼합부(80)로 공급된 모래를 밀어 모래가 혼합된 압축공기를 발판(70)을 거쳐 분사기(13)로 공급하는 작용을 하게 되어 분사기(13)를 통해서는 모래가 혼합된 압축공기가 분사되며, 이에 따라 제품의 연마 가공을 이룰 수 있게 된다

또한, 상기 분사기(13)를 통해 분사된 모래의 대부분은 수거부(14)를 통해 저장이 되는데, 그 중 일부는 수거부(14)가 형성되지 않은 작업실(10)의 가장자리 부근에 쌓이게 되며, 소량의 모래는 먼지가 혼합된 혼압공기와 함께 제1연결관(211)을 통하여 사이클론(200)으로 빨려들어간다.

그리고, 상기 모래저장탱크(20)에 저장된 모래는 그 양이 한정되어 있기 때문에 작업자가 모래저장탱크(20)로 모래를 재충전해야만 하는데, 모래의 충전은 블라스터기(100)의 분배기(50)에 구성된 작동레버(51)를 조작하여 개폐기(30)를 개방함으로써 수거부(14)에 저장된 모래를 모래저장탱크(20)로 손쉽게 충전할 수 있어 사용한 모래를 손쉽게 재사용할 수 있게 된다.

아울러, 상기와 같이 작동레버(51)를 조작하게 되면, 상기 분배기(50)와 개폐기(30) 사이에 연결된 제1분기라인(60)을 통해 압축공기가 통과하여 제4분기라인(31)을 통해 작업실(10)의 양 측면에 형성된 공기분사노즐(17)로 압축공기가 분사되는데, 이러한 압축공기는 작업실(10)의 양측방향에서 중앙을 향하도록 분사되기 때문에 작업실(10)에 쌓여 있는 모래를 별도의 수작업 없이도 수거부(14)로 모을 수 있으며, 이로써, 작업자가 작업실(10)을 청소 또는 정비하지 않아도 작업실(10)의 바닥면에 쌓인 모래를 모래저장탱크(20)로 자동유입시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 제1연결관(211)을 통하여 사이클론(200)으로 빨려들어가는 먼지와 모래는 사이클론(200)의 분리기(210)의 하부에서 상부를 통과하는 과정에서 하측으로 떨어지는 작용이 일어나며, 먼지가 포함된 혼합공기는 제2연결관(311)을 통하여 집진장치(300)로 빨려들어간다.

그리고, 상기 분리기(210)를 통해 하측으로 떨어진 모래는 하부에 구성된 모래받이(220)로 수거되는데, 작업자는 제품의 연마 가공을 완료한 후, 체결수단(230)을 분리하는 것으로, 모래만 수거된 모래받이(220)를 손쉽게 분리할 수 있으며, 상기 모래받이(200)에 저장된 모래는 작업실(10)의 양 측면에 형성된 제1개폐도어(D1)를 열고 작업실(10)의 수거부(14)에 쏟아 붓는 것으로, 사이클론(200)을 통해 회수된 모래의 재사용을 용이하게 이룰 수 있다.

따라서, 상기 집진장치(300)로 유입되는 혼합공기에는 먼지만 포함되어 있으며, 이러한 먼지는 필터부(310)에 의해 걸러지게 되어 집진장치(300)의 외부로는 먼지가 제거된 깨끗한 공기만 배출된다.

아울러, 상기 집진장치(300)의 필터부(310) 상측에는 필터부(310)의 먼지를 털어내는 공기분사부(320)가 구성되어 있고, 상기 필터부(310)에 하측에는 공기분사부(320)에 의해 필터부(310)에서 털어진 먼지를 수거하는 수거부(330)가 구성되어 있기 때문에 필터부(310)의 교체 없이도 장시간 동안 사용할 수 있으며, 수거된 먼지는 수거부(330)를 탈착하여 용이하게 버릴 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명의 샌드 블라스터 시스템(500)을 이용하면, 모래와 먼지 및 공기를 완전 분리하여 걸러낼 수 있기 때문에 모래의 재사용을 손쉽게 이룰 수 있으며, 유지보수에 따른 비용을 절감할 수 있게 된다.

아울러, 본 발명에서는 특정 실시 예를 한정하여 설명하였지만, 특정 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변형이 가능할 것이고, 이러한 변화가 모두 본 특허의 권리범위에 속하게 됨은 첨부된 청구범위를 통해 알 수 있을 것이다.

C : 케이스 D1, D2 : 개폐도어
R1, R2, R3 : 제1, 2, 3롤러 1 : 공기압축기
11 : 손투입구 11a : 고무장갑
12 : 투명창 13 : 분사기
14 : 수거부 15 : 거름망
16 : 관통홀 17 : 공기분사노즐
20 : 모래저장탱크 30 : 개폐기
31 : 제4분기라인 40 : 제습기
50 : 분배기 51 : 작동레버
60 : 제1분기라인 70 : 발판
80 : 혼합부 81 : 개폐밸브
90 : 분기라인부 91 : 제2분기라인
92 : 제3분기라인 93 : 에어탱크
100 : 블라스터기 200 : 사이클론
210 : 분리부 211 : 제1연결관
220 : 모래받이 230 : 체결수단
300 : 집진장치 310 : 필터부
311 : 제2연결관 320 : 공기분사부
330 : 수거부 340 : 구동모터
500 : 샌드 블라스터 시스템

Claims (5)

1. 발판(70)의 조작으로 공기압축기(1)의 압축공기와, 모래저장탱크(20)의 모래를 분사기(13)를 통해 작업실(10)로 분사시킴으로써 제품의 제작을 이루며, 분사기(13)를 통해 분사되어 작업실에 깔린 모래는 개폐기(30)의 조작을 통해 모래저장탱크(20)로 재 저장되도록 구성된 블라스터기(100);
   제1연결관(211)을 통하여 상기 블라스터기(100)의 작업실(10)에 연결됨으로써 혼합공기에 포함된 모래를 걸러내는 분리부(210)와, 체결수단(230)에 의해 상기 분리부(210)의 하측에 탈부착되는 모래받이(220)로 구성된 사이클론(200);
   제2연결관(311)을 통하여 상기 사이클론(200)에 연결됨으로써 혼합공기에 포함된 먼지를 수거하는 집진장치(300);로 이루어지되,
   상기 블라스터기(100)는,
   밀폐처리된 손투입구(11)와 투명창(12)이 형성되고, 분사기(13)가 구성되며, 상광하협의 중공형상으로 형성되어 분사기(13)를 통해 분사된 모래를 모으는 수거부(14)를 구성한 작업실(10);
   개폐작용을 통하여 작업실(10)의 수거부(14)에 모인 모래를 모래저장탱크(20)로 저장하고, 모래저장탱크(20)를 밀폐구성하는 개폐기(30);
   공기압축기(1)를 통해 공급받은 압축공기를 제습하는 제습기(40);
   상기 제습기(40)를 거친 압축공기를 분배하여 공급하며, 개폐기(30)를 개폐하는 작동레버(51)가 구성된 분배기(50);
   상기 작동레버(51)의 조작에 따라 개폐기(30)의 개폐가 이루어지도록 개폐기(30)와 분배기(50) 사이에 연결구성된 제1분기라인(60);
   상기 모래저장탱크(20)의 하부에 구성되어 발판(70)으로 공급되는 모래의 공급량을 조절하는 개폐밸브(81)가 구성된 혼합부(80);
   상기 분배기(40)와 분사기(13) 사이에 연결구성되어 발판(70)의 조작에 따라 압축공기를 혼합부(80)와 발판(70)을 거쳐 분사기(13)로 공급하는 제2분기라인(91)과, 상기 제2분기라인(91)에서 분기되어 모래저장탱크(20)로 압축공기를 공급함으로써 모래저장탱크(20)에 저장된 모래를 혼합부(80)로 이동시키는 제3분기라인(92)으로 구성되어 모래가 혼합된 압축공기를 분사기(13)를 통해 작업실(10) 내부로 분사하도록 하는 분기라인부(90);로 이루어진 것에 특징이 있는 샌드 블라스터 시스템.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 개폐기(30)에는 제1분기라인(60)을 통해 공급받은 압축공기를 작업실로 공급하는 제4분기라인(31)이 더 포함구성되고,
   상기 작업실(10)의 양 측면에는 제4분기라인(31)에 연결되어 작업실(10)에 깔린 모래를 모래저장탱크(20)로 유입시키는 공기분사노즐(17)이 더 포함구성된 것에 특징이 있는 샌드 블라스터 시스템.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 분배기(50)와 혼합부(80) 사이에 구성된 제2분기라인(91)에는 분사기(13)를 통해 분사되는 압축공기의 분사압력이 일정하게 유지되도록 압축공기를 저장하는 에어탱크(93)가 더 포함되어 구성된 것에 특징이 있는 샌드 블라스터 시스템.
   
5. 제 1항에 있어서, 상기 집진장치(300)는,
   상기 제2연결관(311)을 통해 혼합공기를 공급받아 먼지를 걸러내는 필터부(310);
   상기 필터부(310)의 상부에 구성되어 압축공기를 분사함으로써 필터부(310)에 걸러진 먼지를 하부로 털어내는 공기분사부(320);
   상기 필터부(310)의 하부에 탈부착 되도록 구성되어 공기분사부(320)에 의해 걸러진 먼지를 수거하는 수거부(330);
   상기 공기분사부(320)의 상부에 구성되어 먼지가 제거된 공기를 외부로 배기하는 구동모터(340);로 이루어진 것에 특징이 있는 샌드 블라스터 시스템.

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