KR101101602B1 - 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브 - Google Patents

모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브 Download PDF

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Abstract

본 발명은 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬리브 홀더와 베이스 플레이트의 결합 구조를 개선한 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브에 관한 것으로, 이를 위해 본 발명에 따른 모터는 일면에서 돌출되는 돌출 지지부와 돌출 지지부에 의해 형성되는 슬리브 수용부 및 슬리브 수용부의 중심 저면에 형성되는 스러스트 홈을 구비하는 베이스 플레이트, 스러트스 홈에 수용되는 스러스트 플레이트, 하부면이 베이스 플레이트와 면접촉하며 슬리브 수용부 내에 고정 체결되는 슬리브 홀더, 슬리브 홀더의 내부에 수용되어 고정되는 슬리브, 및 하단면이 스러스트 플레이트와 접촉하도록 슬리브의 내부에 삽입되는 샤프트를 포함한다.

Description

모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브{Motor and optical disc drive using the same}
본 발명은 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬리브 홀더와 베이스 플레이트의 결합 구조를 개선한 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브에 관한 것이다.
일반적으로 광 디스크 드라이브(Optical Disc Drive) 내에 설치되는 스핀들 모터(spindle motor)는 광픽업 기구가 디스크에 기록된 데이터를 읽을 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 한다.
종래의 스핀들 모터는 베이스 플레이트 상에 회로 기판이 탑재되고, 베이스 플레이트의 중심부에 형성되는 구멍에 슬리브 홀더가 삽입되어 베이스 플레이트 등에 고정된다. 그리고 슬리브 홀더의 하부면은 별도의 지지판이 체결된다.
즉 종래의 경우, 베이스 플레이트와 지지판이 분리되어 구성되므로, 종래의 슬리브 홀더는 베이스 플레이트, 지지판과 각각 체결된다. 이를 위해 스피닝(spinning), 코킹(caulking) 등의 별도의 결합 공정이 2회 수행되고 있는 실정이다. 이러한 종래의 결합 공정은 전체적인 공정 수가 증가시키는 요인이 되고 있으며, 이로 인하여 생산성이 떨어진다는 단점이 있다.
본 발명의 목적은 상술된 종래 기술의 문제를 해결하기 위한 것으로, 베이스 플레이트와 슬리브 홀더의 결합 구조를 개선하여 모터의 구조와 제조 공정을 간소화할 수 있는 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브를 제공하는 데에 있다.
본 발명에 따른 모터는 일면에서 돌출되는 돌출 지지부와 돌출 지지부에 의해 형성되는 슬리브 수용부 및 슬리브 수용부의 중심 저면에 형성되는 스러스트 홈을 구비하는 베이스 플레이트, 스러트스 홈에 수용되는 스러스트 플레이트, 하부면이 베이스 플레이트와 면접촉하며 슬리브 수용부 내에 고정 체결되는 슬리브 홀더, 슬리브 홀더의 내부에 수용되어 고정되는 슬리브, 및 하단면이 스러스트 플레이트와 접촉하도록 슬리브의 내부에 삽입되는 샤프트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 모터는 슬리브 홀더의 외주연에 체결되며, 돌출 지지부의 상단에 의해 지지되는 스테이터를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 돌출 지지부는 슬리브 홀더의 외경 방향으로 연장되어 형성되며, 스테이터의 하부면과 면접촉하는 확장부가 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 슬리브 홀더는 원통 형상으로 형성되고, 하부면은 내경 방향으로 연장된 플랜지부가 형성되며, 하부면의 중심부는 샤프트가 관통하는 관통홀이 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 슬리브 홀더는 상단부에 외주연을 따라 외경 방향으로 돌출되어 형성되는 걸림부가 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 돌출 지지부는 슬리브 홀더의 외주연에 대응하여 연속적으로 돌출되어 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 베이스 플레이트는 금속 재질로 이루어지며, 절삭 가공을 통해 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 베이스 플레이트는 연속적인 하나의 판이 절곡되어 형성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 광 디스크 드라이브는 상기한 어느 하나의 모터 및 모터에 탑재되는 디스크의 하부 공간에 이동 가능하게 설치되며 디스크로부터 데이터를 수신하는 광 픽업 기구를 포함하는 것을 특징으로 한다.
실시예에 따른 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브는 종래 기술에 따른 슬리브 홀더와 지지판을 이용하지 않고, 지지판이 일체화된 베이스 플레이트를 이용하며, 베이스 플레이트에 형성되는 슬리브 수용부에 슬리브 홀더가 직접 고정 체결된다. 이에 따라 모터의 구성 부품이 감소하게 되므로, 원가 절감과 공정 단순화를 도모할 수 있다.
또한 종래의 경우 슬리브 홀더에 베이스 플레이트와 지지판을 각각 결합해야 했으며, 이로 인해 결합 공정이 2번 수행되었다. 그러나 본 발명의 경우, 지지판을 결합하는 공정이 생략되며 한번의 공정만으로 베이스 플레이트와 슬리브 홀더의 결합이 가능하다. 따라서 결합 공정에서 슬리브와 베이스 플레이트에 가해지는 압력을 최소화 할 수 있으며, 이에 따라 모터의 축 수직도에 대한 영향도를 줄일 수 있으므로, 공정 수율이 향상되는 효과가 있다.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도.
도 1b는 도 1a의 베이스 플레이트를 도시한 사시도.
도 2a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도
도 2b는 도 2a의 베이스 플레이트를 도시한 사시도.
도 3a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도.
도 3b는 도 3a의 베이스 플레이트를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 광 디스크 드라이브에 대한 개략 단면도.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.
한편, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축 방향은 도 1을 참조하여 샤프트(11)를 기준으로 상하 방향을 의미하며, 외경 또는 내경 방향은 샤프트(11)를 기준으로 로터(40)의 외측단 방향 또는 로터(40)의 외측단을 기준으로 샤프트(11)의 중심 방향을 의미한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도이며, 도 1b는 도 1a의 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 실시예에 따른 모터(100)는 디스크(D)를 회전시키는 광 디스크 드라이브에 구비되는 스핀들 모터(100)로, 축받이 어셈블리(10), 베이스 플레이트(50), 회로 기판(60), 스테이터(30), 및 로터(40)를 포함하여 구성된다.
축받이 어셈블리(10)는 샤프트(11), 슬리브(13), 슬리브 홀더(14), 회로 기판(60)을 구비하는 베이스 플레이트(50), 및 스러스트 플레이트(70)를 포함하여 구성된다.
샤프트(shaft, 11)는 후술되는 로터(40)의 회전축을 형성한다. 본 실시예에 따른 샤프트(11)는 후술되는 로터 케이스(44)가 회전함에 따라 함께 회전되는 부재이다.
슬리브(sleeve, 13)는 내부에 형성되는 홀에 샤프트(11)가 삽입되며, 샤프트(11)가 용이하게 회전될 수 있도록 샤프트(11)와의 사이에 유막을 형성하며 샤프트(11)를 지지하는 회전지지부재로, 베어링(bearing)의 역할을 수행한다.
슬리브 홀더(sleeve holder, 14)는 원통 형상으로 형성되고, 하부면은 내경 방향으로 연장된 플랜지부(15)가 형성된다. 또한 하부면의 중심부에는 샤프트(11)가 관통하는 관통홀(16)이 형성된다. 또한 본 실시예에 따른 슬리브 홀더(14)는 상단부의 외주연을 따라 외경 방향으로 돌출되도록 걸림부(17)가 형성된다. 걸림부(17)는 환형의 납작한 링 형상으로 이루어지며, 후술되는 로터(40)의 걸림 고리(47)가 걸림부(17)의 하부 공간에 걸리도록 삽입된다. 이러한 걸림부(17)는 로터(40)의 고속 회전 시 로터(40)와 샤프트(11)가 슬리브(13)로부터 분리되어 부상(浮上)하는 것을 방지하는 역할을 한다.
베이스 플레이트(base plate, 50)는 모터(100)의 다른 구성 요소들을 전체적으로 지지하는 지지체로, 일면에 전술한 슬리브(13)와 후술되는 회로 기판(60)이 고정 체결된다.
본 발명은 베이스 플레이트(50)가 종래의 지지판을 포함하여 일체형으로 구성되며, 그 상부면에 형성되는 홈에 슬리브 홀더(14)가 체결되는 것을 특징으로 한다. 이를 위해 본 발명의 실시예에 따른 베이스 플레이트(50)는 돌출 지지부(52)와, 돌출 지지부(52)에 의해 형성되는 슬리브 수용부(54), 및 슬리브 수용부(54)에 형성되는 스러스트 홈(56)을 구비한다.
돌출 지지부(52)는 베이스 플레이트(50)의 일면에서 일정 거리 돌출되어 형성된다. 본 실시예에 따른 돌출 지지부(52)는 그 내부에 전술한 슬리브 홀더(14)가 삽입되어 체결된다. 따라서 돌출 지지부(52)는 슬리브 홀더(14)의 외주연에 대응하는 크기 및 형태로 형성되며, 구체적으로는 도 1b에 도시된 바와 같이 슬리브 홀더(14)의 외주연을 따라 연속적으로 돌출되는 환형의 돌출부로 형성된다. 이러한 돌출 지지부(52)의 상단부에는 후술되는 스테이터(30)가 안착되어 지지된다.
슬리브 수용부(54)는 돌출 지지부(52)의 내부에 형성되며, 관통홀의 형태가 아닌, 홈의 형태로 형성된다. 따라서 본 발명에 따른 베이스 플레이트(50)는 자체적으로 지지판을 구비하는 형태로 형성되므로 종래와 같이 별도의 지지판이 필요하지 않다. 이러한 슬리브 수용부(54)는 전술한 슬리브 홀더(14)가 삽입되어 고정 체결된다. 이때 슬리브 홀더(14)는 슬리브 수용부(54)에 압입되어 체결되는 것이 바람직하다. 그러나 접착제를 이용하거나 레이져 용접을 이용하는 등 다양한 방법에 의해 체결될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 모터(100)는 슬리브 홀더(14)의 하부면에 형성된 플랜지부(15)가 슬리브 수용부(54)의 바닥면과 면접촉하며 슬리브 홀더(14)가 베이스 플레이트(50)에 체결된다. 이처럼 본 발명에 따른 슬리브 홀더(14)는 외주연과 하부면을 포함하는 넓은 면적을 이용하여 베이스 플레이트(50)에 접촉 및 접합되므로, 보다 견고하게 베이스 플레이트(50)에 체결될 수 있다.
스러스트 홈(56)은 슬리브 수용부(54) 내에 형성된다. 보다 구체적으로는 슬리브 수용부(54) 바닥면의 중심부에 형성되며 후술되는 스러스트 플레이트(70)가 수용될 수 있는 크기의 홈으로 형성된다.
이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 베이스 플레이트(50)는 금속 재질로 이루어지며, 특히 강철(steel) 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 프레스 가공 등을 통해 형성될 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니다.
회로 기판(60)은 베이스 플레이트(50)의 일면 전체에 걸쳐 베이스 플레이트(50)에 체결된다. 회로 기판(60)은 모터(100)에 전원을 인가하는 회로 패턴(도시되지 않음)이 내부에 형성되며, 후술되는 로터(40)의 권선코일(34)과 전기적으로 연결되어 권선코일(34)에 전원을 인가한다. 또한, 회로 기판(60)의 회로 패턴 중 그라운드 패턴은 베이스 플레이트(50)와 도통되도록 형성될 수 있다. 이러한 회로 기판(60)은 일반적인 인쇄회로기판(PCB)이나 연성회로기판(Flexible PCB) 등 다양한 기판들을 필요에 따라 선택적으로 이용할 수 있다.
스러스트 플레이트(thrust plate, 70)는 베이스 플레이트(50)에 형성되는 스러스트 홈(56)에 삽입되며, 그 상부면은 샤프트(11)의 하단의 끝단과 접촉하며 샤프트(11)를 지지한다.
스테이터(stator, 30)는 코어(32)와, 코어(32)에 감기는 권선코일(34)을 포함하여 구성되는 고정 구조물이다.
본 실시예에 따른 코어(core, 32)는 다수의 철판이 적층되어 이루어지며, 샤프트(11)를 중심축으로 하여 샤프트(11)의 외경 방향을 향해 방사상으로 연장되어 형성된다. 이러한 코어(32)는 슬리브 홀더(14)의 외주면에 접함과 동시에 베이스 플레이트(50)의 돌출 지지부(52)에 의해 지지되도록 고정 체결된다.
권선코일(34)은 코어(32)에 권선되는 코일(coil)로, 전원 인가 시 전자기력을 발생시킨다. 본 실시예에 따른 권선코일(34)은 회로 기판(60)과 전기적으로 연결되어 회로 기판(34)으로부터 전원을 공급받게 된다.
로터(rotor, 40)는 마그넷(42)과 로터 케이스(44)를 포함하여 구성된다.
마그넷(magnet, 42)은 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정세기의 자기력을 발생하는 환고리형의 영구자석이다.
로터 케이스(rotor case, 44)는 컵 형상으로 형성되어 스테이터(30)를 내부에 수용하며, 로터 허브(45), 마그넷 결합부(46)를 포함하여 구성된다.
로터 허브(rotor hub, 45)는 샤프트(11)의 상단부에 압입되어 고정 체결되며, 샤프트(11)와의 발거력 유지를 위해 축 방향 상측으로 절곡되어 형성된다. 로터 허브(45)의 외주면에는 디스크(D)를 재치할 수 있는 척킹(chucking) 기구(48)가 결합된다. 또한 로터 허브(45)는 그 하부면에 걸림 고리(47)가 형성된다. 걸림 고리(47)는 전술한 바와 같이 슬리브 홀더(14)의 걸림부(17)에 걸리도록 구성되어 로터(40)가 회전 시 부상하는 것을 방지하는 역할을 한다.
마그넷 결합부(46)는 마그넷(42)이 체결되는 곳으로, 로터 케이스(44)의 내주면을 따라 형성된다. 이때, 마그넷(42)은 권선코일(34)이 감겨진 코어(32)와 대향하도록 배치된다. 따라서 권선코일(34)이 전원이 인가되면, 마그넷(42)과 권선코일(36) 간의 전자기적 상호작용에 의해 로터(40)가 회전하게 된다. 그리고 로터(40)의 회전으로 인해 로터 케이스(44)에 체결된 샤프트(11)와 척킹 기구(48)도 함께 회전하게 된다.
이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 모터는 종래 기술에 따른 슬리브 홀더와, 지지판을 이용하지 않고, 지지판이 일체화된 베이스 플레이트(50)를 이용하며, 베이스 플레이트(50)에 형성되는 슬리브 수용부(54)에 슬리브 홀더(14)가 직접 고정 체결된다. 이에 따라 모터(100)의 구성 부품이 감소하게 되므로, 원가 절감과 공정 단순화를 도모할 수 있다.
한편, 이상에서 설명한 본 발명에 따른 모터는 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다.
이하에서 설명하는 실시예들에 따른 모터는 전술된 실시예의 모터(도 1의 100)와 유사한 구조로 구성되며, 베이스 플레이트(50)에 형성되는 돌출 지지부(52)의 형태에서만 차이를 갖는다. 따라서 동일한 구성요소들에 대한 상세한 설명은 생략하며, 돌출 지지부(52)를 중심으로 하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 2a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도이며, 도 2b는 도 2a의 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 본 실시예에 따른 모터(200)는 돌출 지지부(52)의 상부 끝단에 확장부(57)가 형성된 경우를 예로 들고 있다. 본 실시예에 따른 돌출 지지부(52)의 끝단이 슬리브 홀더(14)의 외경 방향으로 연장되어 상부 방향에 대해 일정한 면을 구비하도록 형성되는 확장부(57)를 구비한다. 이처럼 돌출 지지부(52)의 끝단에 확장부(57)가 형성되는 경우, 확장부(57)를 통해 보다 넓은 면적으로 스테이터(30)를 지지하게 되므로, 스테이터(30)가 보다 견고하게 슬리브 홀더(14) 및 돌출 지지부(52)에 체결될 수 있다.
도 3a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도이며, 도 3b는 도 3a의 베이스 플레이트(50)를 도시한 사시도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 실시예에 따른 모터(300)는 베이스 플레이트(50)가 하나의 연속적인 판으로 형성되는 경우를 예로 들고 있다. 본 실시예에 따른 베이스 플레이트(50)는 하나의 판을 절곡 가공함으로써 돌출 지지부(52)와 슬리브 수용부(54)를 모두 형성한다. 이 경우, 돌출 지지부(52)는 단면이 'ㄷ' 형상으로 형성되고, 도 2a의 확장부(57)와 마찬가지로 넓은 면적으로 스테이터(30)를 지지하게 된다. 따라서 도 2a의 실시예와 마찬가지로 스테이터(30)가 보다 견고하게 슬리브 홀더(14) 및 돌출 지지부(52)에 체결될 수 있다.
이처럼 본 발명에 따른 베이스 플레이트(50)는 다양한 방법을 통해 돌출 지지부(52)와 슬리브 수용부(54)를 형성할 수 있다. 또한 전술한 실시예 외에도 돌출 지지부(52)를 다수 개로 분할하여 형성하는 등 슬리브 홀더(14)가 삽입되고 고정될 수 있는 구조라면 다양한 응용이 가능하다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 광 디스크 드라이브에 대한 개략 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 광 디스크 드라이브(500)는 전술한 도 1의 실시예에 따른 모터(100)가 탑재된다. 그러나 이에 한정되지 않으며 전술된 실시예에 따른 모든 모터(100, 200, 300) 중 어느 하나의 모터가 탑재될 수 있다.
본 실시예에 따른 광 디스크 드라이브(500)는 프레임(120), 광 픽업 기구(140) 및 이동기구(160)를 포함할 수 있다.
프레임(120)은 광 디스크 드라이브(500)의 케이스 역할을 하며, 내부에 모터(100)의 베이스플레이트(50)가 고정된다.
광 픽업 기구(140)는 모터(100)에 재치되는 디스크(D)의 하부 공간에서 이동 가능하도록 설치되며, 디스크(D)로부터 데이터를 수신한다.
이동기구(160)는 광 픽업 기구(140)를 디스크(D)의 지름방향으로 이송시켜, 디스크(D)의 전면에 걸쳐 데이터의 수신 기능을 수행하게 한다.
이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브는 종래 기술에 따른 슬리브 홀더와 지지판을 이용하지 않고, 지지판이 일체화된 베이스 플레이트를 이용하며, 베이스 플레이트에 형성되는 슬리브 수용부에 슬리브 홀더가 직접 고정 체결된다. 이에 따라 모터의 구성 부품이 감소하게 되므로, 원가 절감과 공정 단순화를 도모할 수 있다.
또한 종래의 경우 슬리브 홀더에 베이스 플레이트와 지지판을 각각 결합해야 했으며, 이로 인해 결합 공정이 2번 수행되었다. 그러나 본 발명의 경우, 지지판을 결합하는 공정이 생략되며 한번의 공정만으로 베이스 플레이트와 슬리브 홀더의 결합이 가능하다. 따라서 결합 공정에서 슬리브와 베이스 플레이트에 가해지는 압력을 최소화 할 수 있으며, 이에 따라 모터의 축 수직도에 대한 영향도를 줄일 수 있으므로, 공정 수율이 향상되는 효과가 있다.
한편, 본 발명에 따른 모터 및 이를 이용하는 광 디스크 드라이브는 전술한 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이 가능하다.
또한, 본 실시예에서는 광 디스크 드라이브에 구비되는 모터를 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 슬리브, 베이스 플레이트, 및 스테이터를 구비하는 모터라면 다양하게 적용될 수 있다.
100, 200, 300....모터 500.....광 디스크 드라이브
10.....축받이 어셈블리 11....샤프트
13.....슬리브 14.....슬리브 홀더
15.....플랜지부 16.....관통홀
17.....걸림부
30.....스테이터 32.....코어
36.....권선코일
40.....로터 42.....마그넷
44.....로터 케이스 47.....걸림 고리
48.....척킹기구
50.....베이스 플레이트 52.....돌출 지지부
54.....슬리브 수용부 56.....스러스트 홈
57.....확장부
60.....회로 기판 70.....스러스트 플레이트

Claims (10)

  1. 일면에서 돌출되는 돌출 지지부와, 상기 돌출 지지부에 의해 형성되는 슬리브 수용부, 및 상기 슬리브 수용부의 중심 저면에 형성되는 스러스트 홈을 구비하는 베이스 플레이트;
    상기 스러스트 홈에 수용되는 스러스트 플레이트;
    하부면이 상기 베이스 플레이트와 면접촉하며 상기 슬리브 수용부 내에 고정 체결되는 슬리브 홀더;
    상기 슬리브 홀더의 내부에 수용되어 고정되는 슬리브; 및
    하단면이 상기 스러스트 플레이트와 접촉하도록 상기 슬리브의 내부에 삽입되는 샤프트;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬리브 홀더의 외주연에 체결되며, 상기 돌출 지지부의 상단에 의해 지지되는 스테이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 돌출 지지부는,
    상기 슬리브 홀더의 외경 방향으로 연장되어 형성되며, 상기 스테이터의 하부면과 면접촉하는 확장부가 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리브 홀더는
    원통 형상으로 형성되고, 하부면은 내경 방향으로 연장된 플랜지부가 형성되며, 하부면의 중심부는 상기 샤프트가 관통하는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 슬리브 홀더는
    상단부에 외주연을 따라 외경 방향으로 돌출되어 형성되는 걸림부를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 돌출 지지부는,
    상기 슬리브 홀더의 외주연에 대응하여 연속적으로 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 플레이트는,
    금속 재질로 이루어지며, 절삭 가공을 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 플레이트는,
    연속적인 하나의 판이 절곡되어 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 슬리브 홀더는,
    외주면을 따라 돌출되어 형성되는 안착부를 포함하며, 상기 안착부에는 스테이터가 안착되어 고정 체결되는 것을 특징으로 하는 모터.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 기재된 모터; 및
    상기 모터에 탑재되는 디스크의 하부 공간에 이동 가능하게 설치되며, 상기 디스크로부터 데이터를 수신하는 광 픽업 기구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 디스크 드라이브.
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