KR101096103B1 - 인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일 - Google Patents

인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인덕션을 이용한 조리 기구 등에서 인덕션 히팅 코일을 권선하는 구성에 있어서 동일한 간격을 갖도록 인덕션 히팅 코일을 권선하기 위한 방법이다.
원래 인덕션을 이용한 조리기구의 경우, 나선형으로 코일을 권선함에 있어 일정한 간격으로 감아야 함에도 불구하고, 일정한 간격을 유지한채로 권선하기가 어려워 현재는 대부분 코일과 코일을 부분적으로 바짝 붙여 권선하고 있는 실정이다.
따라서 권선에 따른 코일의 소모량이 많아 원가가 상승하며, 코일사이에 발생하는 보온열 때문에 코일이 열에 의해 손상되는 단점이 있다.
또한 열효율이 좋지 않으며, 발열도 고르게 되지 않는 집중 과열로 인한 단점도 발생한다.
따라서 본 발명이 개발된 것으로, 본 발명은 손쉽게 인덕션 코일을 일정간격으로 감을 수 있도록 함으로서 종래의 인덕션 히팅 코일이 갖고 있는 단점을 모두 해결토록 한 것이다.

Description

인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일{Manufacturing methods of the induction heating coil and induction heating coil}
본 발명은 인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인덕션을 이용한 조리 기구 등에서 인덕션 히팅 코일을 권선하는 구성에 있어서 동일한 간격을 갖도록 인덕션 히팅 코일을 권선하기 위한 방법이다.
원래 본 발명이 속하는 인덕션 히팅 코일 방식은 전자유도 가열방식을 의미하는바, 상기 전자유도 가열 방식(Induction heating)이란 고효율 자력선 유도기술을 응용한 것으로, 유도가열코일에 교류 전류를 통하면 자력선이 발생하고, 상기 자력선 근처에 금속체를 접근시키면 전기저항에 의해 금속체가 발열되는 방식이다.
따라서, 상기 금속체를 조리 용기로 대체할 경우, 상기 조리 용기가 발열되어 가열되므로, 최근에는 인덕션 히팅 코일 방식이 조리 기구에서 상당히 널리 사용되고 있는 실정이다.
한편, 인덕션을 이용한 조리기구의 경우, 나선형으로 코일을 권선함에 있어도2처럼 일정한 간격으로 코일(30)을 권선하여야 함에도 불구하고, 일정한 간격을 유지한 채로 권선하기가 어려워 현재는 대부분 도3처럼 코일과 코일을 부분적으로 바짝 붙여 권선하고 있는 실정이다.
상기 종래 방법에 있어 코일과 코일을 권선함에 있어 중앙 부위와 바깥 부위를 떨어뜨리지 않고 그 전체를 바짝 붙여 권선하게 되면 권선되는 코일의 양이 너무 많게 되어 원자재 소요가 많아지게 되며, 또한 발열되는 열도 너무 많아 조리기구로서 사용하기에 부적절하다.
따라서, 현재는 도3처럼 중앙 부위에 코일(30')과 코일(30')을 바짝 붙이고, 상당한 간격을 띄운 상태로 바깥 테두리 부분에 다시 코일(30')과 코일(30')을 바짝 붙여 권선함으로서, 코일의 감긴 수량을 전체적으로 줄이면서 발열량도 조절하고 있는 실정이다.
그러나 이와같이 코일을 권선하게 되면, 열이 고르게 발열되지 않아 열효율 면에서 상당히 비효율적이며, 또한 부분적으로 코일과 코일이 거의 맞닿을 정도로 밀착되어 있는 부위에서는 코일과 코일간에 발생하는 저항열에 의해 코일 자체의 온도가 상승되어 코일이 손상되는 문제점이 있다.
또한, 코일의 권선수에 있어서도 어느 정도는 줄일 수 있다 하나, 도2처럼 일정간격으로 권선한 것에 비하면 더 많이 소요되는 단점이 있다.
그러나, 도2처럼 코일을 일정간격으로 감게되면 코일(30)과 코일(30)간의 간격이 어느 정도 떨어지게 되어 코일과 코일간에 발생하는 저항열을 줄일 수가 있으며, 코일의 온도가 상승하는 것을 방지할 수가 있어 코일이 훼손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 종래에 비하여 코일의 권선 수가 적게 소요되므로 원가도 줄일 수가 있어 경제적이며, 또한 열을 고르게 발생시킬 수 있어 조리기구 등에 사용할 경우 요리의 맛을 향상 시킬 수 있는 장점도 있다.
따라서 최근에는 도3처럼 코일을 일정간격으로 감을 수 있는 권선 방법이 많이 개발되고 있는 실정인바, 본 발명도 이와 같은 맥락에서 발명된 것이다.
특히 본 발명은 본 출원인이 선 출원한 특허 출원 제10-2009-60982호를 개량 발전 시킨 것이다.
본 발명과 그 구성은 전혀 상이하지만, 본 출원인이 등록한 인덕션 히팅 코일을 살펴보면
특허 제768251호(인덕션 조리기구용 인덕션 히팅코일)
실용신안등록 제387258호(인덕션 레인지용 인덕션 히팅코일)가 있으며,
본 발명과 유사한 것으로는
특허 출원 제10-2009-60982호(인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일)이 있다.
본 발명은 인덕션 히팅 코일 방식에 있어서, 보다 용이하게 코일을 일정간격으로 감을 수 있도록 하기 위한 것이다.
인덕션 히팅 코일을 원판상으로 둥글게 말고, 이를 일체로 고정시켜 제조되는 인덕션 히팅 코일 제조 방법에 있어서,
표면에 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)로 구성된 요철부를 가지며, 다수개의 관통된 절개홈(13)을 갖는 히팅 코일 권취판(10)을 준비하는 공정;
상기 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에 표면에 다수개의 지지돌기(41)를 갖는 코일결합구(40)를 끼워 넣되, 상기 코일결합구(40) 저면에는 페라이트코아(50)가 결합되어 있는 공정;
상기 코일 권취판(10)의 나선형 요부(11) 및 코일결합구(40)의 지지돌기(41) 사이에 인덕션 히팅 코일(30)을 등간격 나선형으로 권취하는 코일 권취 공정;
코일결합구(40)의 지지돌기(41)의 상단면(41A)을 일부 가열시켜 녹여 줌으로써, 히팅 코일(30)이 코일결합구(40)에 견고하게 고정되도록 하는 공정;
코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에서 빼냄으로써, 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)와 코일 권취판(10)을 분리하는 공정;
표면에 다수개의 관통구멍(21)이 형성된 코일베이스판(20)를 별도로 마련하는 공정;
상기 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일베이스판(20)에 형성된 관통구멍(21)에 끼워지도록 함으로써, 코일베이스판(20) 위에 코일(30)이 옮겨지도록 하는 공정; 을 통해 인덕션 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20) 위에 등간격으로 감겨지도록 한 것을 특징으로 하는 인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 히팅코일이다.
본 발명의 제조 방법을 이용하면 매우 용이하게 코일을 일정간격으로 권선 할 수 있게 되므로, 코일과 코일간의 간격이 상당히 떨어지게 되어 코일과 코일간에 발생하는 저항열을 줄일 수가 있으며, 코일의 온도가 상승하는 것을 방지할 수가 있어 코일이 훼손되는 것을 막을 수 있다.
또한, 종래에 비하여 코일의 권선 수가 적게 소요되므로 원가를 줄일 수가 있어 경제적이며, 또한 열을 고르게 발생시킬 수 있어 조리기구 등에 사용할 경우 요리의 맛을 향상 시킬 수 있는 장점도 있다.
도1은 본 발명의 인덕션 히팅 코일이 사용되는 일 예시도.
도2는 본 발명에서 구현하는 인덕션 히팅 코일의 권선 상태도.
도3은 종래부터 사용되고 있는 인덕션 히팅 코일의 권선 상태도.
도4는 본 발명의 구성품인 권취판의 사시도.
도5는 권취판의 절개홈에 코일결합구를 끼우는 상태도.
도6은 코일결합구가 끼워진 권취판에 히팅 코일을 권선시킨 상태의 사시도.
도7은 도6의 권취판에서 히팅 코일이 결합된 코일결합구를 분리시킨 상태도.
도8은 히팅 코일이 결합된 코일결합구를 코일베이스판에 끼우는 상태도.
도9는 코일베이스판에 히팅 코일이 고정된 것을 나타낸 사시도.
도10는 본 발명의 전체적인 공정도.
도11은 본 발명의 구성품인 코일결합구의 분해 사시도.
도12는 히팅 코일이 결합된 코일결합구의 상면을 일부 가열시켜 녹인 상태를 나타낸 단면도.
도13은 권취판에 히팅 코일을 권선시킨 상태의 사시도.
도14는 코일베이스판의 관통구멍에 코일결합구가 끼워지는 상태도.
도15는 코일결합구가 끼워진 상태의 코일베이스판의 사시도.
도16은 뒤집은 권취판을 코일베이스판에 올려 놓기 직전 상태의 분해 사시도.
도17은 뒤집은 권취판을 코일베이스판에 올려 놓은 상태의 사시도.
도18은 권취판을 코일베이스판에서 분리시킨 상태를 나타낸 분해 사시도.
도19는 코일베이스판의 타 실시예 분해 사시도.
도20은 본 발명의 타 실시예 전체 공정도.
본 발명은 크게 2가지 실시예로 이루어지는 바, 먼저 일 실시예는
인덕션 히팅 코일을 원판상으로 둥글게 말고, 이를 일체로 고정시켜 제조되는 인덕션 히팅 코일 제조 방법에 있어서,
표면에 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)로 구성된 요철부를 가지며, 다수개의 관통된 절개홈(13)을 갖는 히팅 코일 권취판(10)을 준비하는 공정;
상기 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에 표면에 다수개의 지지돌기(41)를 갖는 코일결합구(40)를 끼워 넣되, 상기 코일결합구(40) 저면에는 페라이트코아(50)가 결합되어 있는 공정;
상기 코일 권취판(10)의 나선형 요부(11) 및 코일결합구(40)의 지지돌기(41) 사이에 인덕션 히팅 코일(30)을 등간격 나선형으로 권취하는 코일 권취 공정;
코일결합구(40)의 지지돌기(41)의 상단면(41A)을 일부 가열시켜 녹여 줌으로써, 히팅 코일(30)이 코일결합구(40)에 견고하게 고정되도록 하는 공정;
코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에서 빼냄으로써, 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)와 코일 권취판(10)을 분리하는 공정;
표면에 다수개의 관통구멍(21)이 형성된 코일베이스판(20)를 별도로 마련하는 공정;
상기 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일베이스판(20)에 형성된 관통구멍(21)에 끼워지도록 함으로써, 코일베이스판(20) 위에 코일(30)이 옮겨지도록 하는 공정; 을 통해 인덕션 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20) 위에 등간격으로 감겨지도록 한 것을 특징으로 하는 인덕션 히팅 코일의 제조 방법이며,
타 실시예는
인덕션 히팅 코일을 원판상으로 둥글게 말고, 이를 일체로 고정시켜 제조되는 인덕션 히팅 코일 제조 방법에 있어서,
표면에 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)로 구성된 요철부를 가지며, 다수개의 관통된 절개홈(13)을 갖는 히팅 코일 권취판(10)을 준비하는 공정;
상기 코일 권취판(10)의 나선형 요부(11)에 인덕션 히팅 코일(30)을 등간격 나선형으로 권취하는 코일 권취 공정;
표면에 다수개의 관통구멍(21)을 형성한 코일베이스판(20)에, 표면에 다수개의 지지돌기(41)를 갖는 코일결합구(40)를 일체로 결합하되, 상기 코일결합구(40) 저면에는 페라이트코아(50)가 결합되어 있는 공정;
코일결합구(40)의 지지돌기(41)의 상단면(41A)을 일부 가열시켜 녹여 줌으로써, 히팅 코일(30)이 코일결합구(40)에 견고하게 고정되도록 하는 공정;
상기 코일 권취판(10)의 절개홈(13)을 통해 코일 권취판(10)에 등간격 나선형으로 감겨진 코일(30)을 코일베이스판(20)으로 옮기는 공정;
인덕션 히팅 코일(30)이 분리된 상기 코일 권취판(10)을 히팅 코일이 고정된 코일베이스판(20)로부터 분리하는 공정; 을 통해 인덕션 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20) 위에서 등간격을 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 인덕션 히팅 코일의 제조 방법이다.
이와 같은 제조 공정 및 구성을 갖는 본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 일 실시예를 설명한다.
도4는 히팅 코일을 일정 간격으로 감을 수 있도록 하는 권취판(10)으로, 상기 권취판(10)의 표면에는 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)로 구성된 요철부와, 다수개의 관통된 절개홈(13)이 형성되어 있다.
상기 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에는 도5에서 보는 바와 같이 별도로 마련된 코일결합구(40)가 끼워지게 된다.
상기 코일결합구(40)는 표면에 다수개의 지지돌기(41)를 가지고 있으며, 저면에는 페라이트코아(50)가 결합되어 있다.(도11 참조)
따라서, 도6에서 보는 바와 같이 상기 권취판(10)의 나선형 요부(11) 및 코일결합구(40)의 지지돌기(41) 사이에 인덕션 히팅 코일(30)을 감게되면 일정 간격으로 코일(30)을 나선형으로 감을 수 있게 있게 된다.
즉, 상기 권취판(10)에 형성된 요부(11) 및 코일결합구(40)의 지지돌기(41)는 일정 간격으로 형성되어 있으므로, 이를 이용하여 코일(30)을 감게 되면 자연적으로 코일은 일정간격으로 감겨지게 되는 것이다.
이후, 도12의 단면도에서 보는 바와 같이, 코일결합구(40)의 지지돌기(41)의 상단면(41A)을 일부 가열시켜 녹여 줌으로써, 히팅 코일(30)이 코일결합구(40)에 견고하게 고정되도록 한다.
이후, 도7에서 보는 바와 같이 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에서 빼냄으로써, 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)와 코일 권취판(10)을 분리하게 된다.
다음으로, 도8에서 보는 바와 같이 코일결합구(40)에 끼워진 코일(30)을 별도로 마련된 코일베이스판(20)에 옮기게 된다.
상기 코일베이스판(20)는 표면에 다수개의 관통구멍(21)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일베이스판(20)에 형성된 관통구멍(21)에 끼워 고정시키면, 코일베이스판(20) 위에 코일(30)이 옮겨지게 되어 도9와 같이 본 발명이 완성되는 것으로, 상기 코일(30)이 등간격으로 감겨진 코이베이스판(20)은 인덕션 전자 제품의 열판으로 사용하게 되는 것이다.
한편, 상기 히팅 코일(30)은 도9의 확대도에서 보는 바와 같이 가느다란 세선을 다수개 꼬아서 구성하게 되며, 상기 히팅 코일(30)이 맞닿는 코일베이스판(20)의 표면은 그 재질을 절연재질로 구성하게 된다.
따라서, 코일베이스판 전체를 절연재질로 구성할 경우에는 기본 실시예처럼 하나의 판상으로 구성할 수도 있으며, 타실시예로 도19처럼 절연재질의 절연판(20A)과 금속재질의 지지판(20B)으로 분리 구성한 후, 이를 맞접합하여 구성할 수도 있다.
한편, 도11에서 보는 바와 같이 상기 코일결합구(40) 내측에는 페라이트코아(50)를 내장시키도록 하였다.
상기 페라이트코아(50)는 인덕션 코일(30)에서 발생하는 자기장이 인덕션 회로 장치에 악영향을 미치는 것을 방지하는 차폐 역할을 하게 된다.
원래 본 발명이 속하는 인덕션 히팅 코일 방식은 자력선 유도기술을 응용한 전자유도 가열 방식(Induction heating)이므로, 사용시 자기장이 발생하게 된다.
그러나, 상기와 같이 코일결합구 내측에 페라이트코아(50)를 내장시키게 되면, 인덕션 코일(30)에서 발생된 자기장이 페라이트코아(50)에 의하여 차폐되므로, 인덕션 회로 장치가 위치하고 있는 아래로 향하지 못하고 위쪽 방향으로 향하게 되어 인덕션 회로 장치를 보호할 수 있게 되는 것이다.
다음으로 본 발명의 타 실시예 제조방법을 살펴보도록 한다.
도4와 같이 표면에 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)로 구성된 요철부와, 다수개의 관통된 절개홈(13)이 형성된 권취판(10)에, 도13에서 보는 바와 같이 상기 권취판(10)의 나선형 요부(11)에 인덕션 히팅 코일(30)을 일정 간격으로 나선형으로 감는다.
즉, 상기 권취판(10)에 형성된 요부(11)와 돌부(12)는 일정 간격으로 형성되어 있으므로, 상기 요부(11)와 돌부(12)를 이용하여 코일(30)을 감게 되면 자연적으로 코일은 일정간격으로 감겨지게 되는 것이다.
한편 권취판(10)에 코일을 나선형으로 다 감았으면, 도16 내지 도18에서 보는 바와 같이 코일(30)이 감겨진 상태에서 상기 권취판(10)을 뒤집은 후, 별도로 마련된 코일베이스판(20) 위에 올려 놓고, 상기 권취판(10)에 권취된 히팅 코일(30)을 코일베이스판(20) 위로 옮기게 된다.
즉 권취판(10)에 형성된 절개홈(13)을 통해 보여지는 히팅 코일(30)을 위에서 누르면 히팅 코일은 권취판에서 빠져 나옴과 동시에 코일베이스판(20)의 코일결합구(40)의 지지돌기(41) 사이에 끼워지게 되어 코일베이스판(20)에 히팅 코일이 고정되어 본 발명이 완성되는 것이다.
이후, 필요에 따라서는 실리콘과 같은 접착제를 히팅 코일 위에 부분적으로 쏘아 주어 접착하거나 혹은 도12에서 보는 바와 같이 지지돌기(41)의 상단면(41A)을 조금 가열시켜 녹여주면 히팅 코일(30)은 보다 견고한 고정상태로 유지되어 진다.
한편, 도18을 살펴보면 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20)의 관통홈(22)을 통하여 반대편 방향으로 빠져나와 있는 바, 이와같은 구성은 히팅 코일(30)이 권취판(10)에서 코일베이스판(20)으로 옮겨진 후에 별도로 행하여진 구성이다.
이상과 같이, 본 발명은 권취판(10)을 이용하여 먼저 코일(30)을 등간격으로 감은 후에, 상기 권취판(10)에 감겨져 있는 코일(30)을 별도로 마련된 코일베이스판(20)에 옮기는 것으로써, 매우 간단한 제조 공정임에도 불구하고, 효율적으로 등간격 인덕션 코일을 구성할 수 있도록 한 것이다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 해당하는 인덕션 히팅 코일의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일은 기존의 인덕션 히팅 코일에 비하여 그 전체적인 효과가 매우 뛰어나므로 산업상 이용가능성은 충분하다 할 것이다.
* 도면부호
10 : 권취판 11 : 요부 12 : 돌부 13 : 절개홈
20 : 코일베이스판 20A : 절연판 20B : 금속 지지판
21 : 관통구멍 30,30' : 코일 40 : 코일결합구 41 : 지지돌기
50 : 페라이트코아

Claims (6)

  1. 인덕션 히팅 코일을 원판상으로 둥글게 말고, 이를 일체로 고정시켜 제조되는 인덕션 히팅 코일 제조 방법에 있어서,
    표면에 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)로 구성된 요철부를 가지며, 다수개의 관통된 절개홈(13)을 갖는 히팅 코일 권취판(10)을 준비하는 공정;
    상기 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에 표면에 다수개의 지지돌기(41)를 갖는 코일결합구(40)를 끼워 넣되, 상기 코일결합구(40) 저면에는 페라이트코아(50)가 결합되어 있는 공정;
    상기 코일 권취판(10)의 나선형 요부(11) 및 코일결합구(40)의 지지돌기(41) 사이에 인덕션 히팅 코일(30)을 등간격 나선형으로 권취하는 코일 권취 공정;
    코일결합구(40)의 지지돌기(41)의 상단면(41A)을 일부 가열시켜 녹여 줌으로써, 히팅 코일(30)이 코일결합구(40)에 견고하게 고정되도록 하는 공정;
    코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일 권취판(10)의 절개홈(13)에서 빼냄으로써, 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)와 코일 권취판(10)을 분리하는 공정;
    표면에 다수개의 관통구멍(21)이 형성된 코일베이스판(20)를 별도로 마련하는 공정;
    상기 코일(30)이 끼워진 코일결합구(40)를 코일베이스판(20)에 형성된 관통구멍(21)에 끼워지도록 함으로써, 코일베이스판(20) 위에 코일(30)이 옮겨지도록 하는 공정; 을 통해 인덕션 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20) 위에 등간격으로 감겨지도록 한 것을 특징으로 하는 인덕션 히팅 코일의 제조 방법.
  2. 인덕션 히팅 코일을 원판상으로 둥글게 말고, 이를 일체로 고정시켜 제조되는 인덕션 히팅 코일 제조 방법에 있어서,
    표면에 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)로 구성된 요철부를 가지며, 다수개의 관통된 절개홈(13)을 갖는 히팅 코일 권취판(10)을 준비하는 공정;
    상기 코일 권취판(10)의 나선형 요부(11)에 인덕션 히팅 코일(30)을 등간격 나선형으로 권취하는 코일 권취 공정;
    표면에 다수개의 관통구멍(21)을 형성한 코일베이스판(20)에, 표면에 다수개의 지지돌기(41)를 갖는 코일결합구(40)를 일체로 결합하되, 상기 코일결합구(40) 저면에는 페라이트코아(50)가 결합되어 있는 공정;
    코일결합구(40)의 지지돌기(41)의 상단면(41A)을 일부 가열시켜 녹여 줌으로써, 히팅 코일(30)이 코일결합구(40)에 견고하게 고정되도록 하는 공정;
    상기 코일 권취판(10)의 절개홈(13)을 통해 코일 권취판(10)에 등간격 나선형으로 감겨진 코일(30)을 코일베이스판(20)으로 이송하는 공정;
    인덕션 히팅 코일(30)이 분리된 상기 코일 권취판(10)을 히팅 코일이 고정된 코일베이스판(20)로부터 분리하는 공정; 을 통해 인덕션 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20) 위에서 등간격으로 감겨지도록 한 것을 특징으로 하는 인덕션 히팅 코일의 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 코일베이스판(20)에 고정된 히팅 코일(30)을 실리콘 접착제를 이용하여 부분적으로 접착시킴으로써, 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20)에 견고하게 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 인덕션 히팅 코일의 제조 방법.
  4. 인덕션 히팅 코일을 원판상으로 둥글게 말고, 이를 일체로 고정하여서 되는 인덕션 히팅 코일을 구성하는 것에 있어서, 표면에 나선 형상의 요부(11)와 돌부(12)를 가지며, 표면에 다수개의 관통된 절개홈(13)을 갖는 히팅 코일 권취판(10)의 나선형 요부(11)에 인덕션 히팅 코일(30)을 나선형으로 권취하며, 상기 코일 권취판(10)에 등간격으로 권취된 인덕션 히팅 코일(30)을 코일베이스판(20)에 고정하되, 상기 코일베이스판(20)에는 다수개의 관통구멍(21)을 형성하며, 상기 다수개의 관통구멍(21)에는 각각의 코일결합구(40)가 삽입 고정되며, 상기 코일결합구(40)에 등간격으로 형성한 지지돌기(41) 사이에 인덕션 히팅 코일(30)이 끼워져 고정하는 것을 특징으로 하는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일.
  5. 제4항에 있어서, 코일베이스판(20)에 고정된 히팅 코일(30)을 실리콘 접착제를 이용하여 부분적으로 접착하거나, 혹은 코일결합구(40)의 지지돌기(41)의 상단면(41A)를 일부 가열시켜 녹여 줌으로써, 히팅 코일(30)이 코일베이스판(20)에 견고하게 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일.
  6. 제4항에 있어서, 코일베이스판(20)은, 표면에 다수개의 관통구멍(21)을 형성한 절연재질의 절연판(20A)과, 표면에 다수개의 관통구멍(21)을 형성한 금속 지지판(20B)을 서로 맞접합하여 일체형으로 구성토록 한 것을 특징으로 하는 동일한 간격을 갖는 인덕션 히팅 코일.
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