KR101095429B1 - Blowing apparatus for container equipped with compartments - Google Patents
Blowing apparatus for container equipped with compartments Download PDFInfo
- Publication number
- KR101095429B1 KR101095429B1 KR1020100079081A KR20100079081A KR101095429B1 KR 101095429 B1 KR101095429 B1 KR 101095429B1 KR 1020100079081 A KR1020100079081 A KR 1020100079081A KR 20100079081 A KR20100079081 A KR 20100079081A KR 101095429 B1 KR101095429 B1 KR 101095429B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- preform
- heating
- container
- zone
- preliminary
- Prior art date
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 102
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 46
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 19
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 6
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 21
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 4
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6463—Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
- B29C49/6445—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/003—Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/04—Multi-cavity bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 격벽에 의하여 수용공간이 나뉜 내부 구획부를 갖는 용기를 제조하기 위한 블로잉 성형장치, 성형방법, 및 이에 의하여 제조된 용기에 대한 것으로, 보다 상세하게는 히팅존(heating zone)에서 프리폼의 균일 가열을 위하여 가열수단과 함께 공냉수단을 도입하고, 또 블로잉존(blowing zone)에는 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재를 도입하여 생산속도 향상에도 제조된 용기의 품질이나 불량률 증가의 문제가 없도록 한 블로잉 성형장치, 성형방법 및 이에 의하여 제조된 용기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 블로잉 성형장치는 개구부 및 예비격벽에 의하여 분할된 예비구획부를 갖는 프리폼을 가열하는 가열수단과, 상기 프리폼의 균일 가열을 위한 공냉수단을 포함하는 히팅존(heating zone); 및 상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어를 포함하는 블로잉존(blowing zone);을 포함하여 이루어진다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a blow molding apparatus, a molding method, and a container manufactured thereby for manufacturing a container having an inner compartment divided by a partition, and more particularly, to uniformity of a preform in a heating zone. An air-cooling means is introduced together with a heating means for heating, and a resistance zone that is retracted with the expansion of the preform is introduced into the blowing zone so that there is no problem of increasing the quality or defective rate of the manufactured container even when the production speed is improved. A blow molding apparatus, a molding method, and a container manufactured thereby.
The blow molding apparatus according to the present invention includes a heating zone including heating means for heating a preform having a preliminary section divided by an opening and a preliminary partition, and air cooling means for uniform heating of the preform; And a blowing zone including an air blower for injecting air through the opening of the preform.
Description
본 발명은 격벽에 의하여 수용공간이 나뉜 내부 구획부를 갖는 용기를 제조하기 위한 블로잉 성형장치, 성형방법, 및 이에 의하여 제조된 용기에 대한 것으로,The present invention relates to a blow molding apparatus, a molding method, and a container manufactured by the same for manufacturing a container having an inner partition divided into a receiving space by a partition wall.
보다 상세하게는 히팅존(heating zone)에서 프리폼의 균일 가열을 위하여 가열수단과 함께 공냉수단을 도입하고, 또 블로잉존(blowing zone)에는 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재를 도입하여 생산속도 향상에도 제조된 용기의 품질이나 불량률 증가의 문제가 없도록 한 블로잉 성형장치, 성형방법 및 이에 의하여 제조된 용기에 관한 것이다.
More specifically, an air-cooling means is introduced together with a heating means to uniformly heat the preform in a heating zone, and a resistance zone that retracts with the expansion of the preform is introduced into the blowing zone to improve production speed. The present invention relates to a blow molding apparatus, a molding method, and a container manufactured thereby, so that there is no problem of increasing the quality or defective rate of the manufactured container.
본 발명자의 특허 제0845737호(2008년07월07일) [분할된 수용공간을 갖는 용기의 블로잉 성형방법 및 그 용기]에는 The inventor's patent 0845737 (July 07, 2008) [Blow molding method of a container having a divided receiving space and its container]
예비격벽을 갖는 프리폼을 블로잉 성형함에 있어 1, 2차에 걸쳐 블로잉 압력을 변화시켜서 외벽 및 격벽 두께가 일정하게 생산 가능하며 산업기술 개발에 있어 핵심인 양산성도 확보할 수 있는 기술을 제시하고 있다.
In blow molding of the preform with the preliminary bulkhead, the blowing pressure is changed in the first and second stages to produce a constant thickness of the outer wall and the bulkhead, and the technology to secure mass productivity, which is the key to industrial technology development, is proposed.
그러나 상기 기술을 상용화하는 과정에서 수요를 충족시키기 위하여 보다 빠른 속도로 생산할 필요가 있으며, 또 상대적으로 고속으로 생산하는데 따른 제품 불량률을 획기적으로 줄이기 위한 공정 개선의 필요성이 대두되어 본 발명은 제안하기에 이르렀다.However, in order to meet the demand in the process of commercializing the above technology, it is necessary to produce at a higher speed, and the need for process improvement to drastically reduce the product defect rate due to the production at a relatively high speed has emerged. Reached.
아울러 다양한 종류의 용기 수요를 충족하기 위하여 격벽에 의하여 나뉜 구획부가 상호 소통 가능한 용기를 생산함에 있어 역시 품질과 생산성의 동시 충족이라는 지상과제의 해결에 적합한 기술 제시의 필요성이 대두되었고, 이에 대한 적절한 해결방안을 제시하고자 한다.
In addition, in order to produce containers in which compartments divided by partition walls can communicate with each other in order to meet the demand of various kinds of containers, there is a need for suggesting a technology suitable for solving the ground problem of simultaneous quality and productivity. I would like to suggest a solution.
이에 본 발명은 격벽에 의하여 수용공간이 나뉜 내부 구획부를 갖는 용기를 제조하기 위한 블로잉 성형장치 및 이를 이용한 성형방법과 관련하여 양산성 확보와, 필요한 생산속도에도 불구하고 불량률이나 개별 용기 품질에도 문제가 없는 기술을 제시하기 위하여 제안된 것이다.Accordingly, the present invention has a problem in terms of defect rate or individual container quality despite securing the mass production and the required production speed in connection with a blow molding apparatus for manufacturing a container having an inner partition divided by a partition and a molding method using the same. It is proposed to present the missing technology.
또 본 발명은 격벽에 의하여 나뉜 구획부가 상호 소통 가능하도록 격벽에 통공부가 형성된 용기 및 이를 위한 포스트프로세싱존(Postprocessing Zone)을 포함하는 블로잉 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a blow molding apparatus including a container having a through-hole formed in the partition wall and a post-processing zone therefor so that partitions divided by the partition wall can communicate with each other.
나아가 본 발명은 용기 본체 내부 수용공간을 구획하는 격벽으로 인하여 광굴절이 발생되어 외관이 기존 용기에 비하여 생소해지는 문제점을 해결하기 위하여 상기 격벽과 겹치는 본체 위치에 요입부를 형성한 용기 및 이를 위한 성형장치를 제공하고, 또 격벽이 측면에서 보이지 않도록 하기 위하여 상기 요입부에 차폐부를 형성한 용기 및 이를 위한 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Furthermore, the present invention provides a container and a molding apparatus for forming a recess in a body position overlapping with the partition wall in order to solve the problem that the optical refraction occurs due to the partition wall partitioning the inner space of the container body unfamiliar than the existing container. To provide a, and to provide a container and a molding apparatus therefor provided with a shielding portion in the recess in order to prevent the partition wall from the side.
아울러 본 발명은 생산성 보장 및 품질 보장을 위하여 사출성형된 프리폼을 블로잉존(Blowing Zone)에서 블로잉하기 이전에 가열이 진행되는 히팅존(Heating Zone)을 도입함에 있어, 프리폼의 예비외벽과 예비격벽이 균일하게 가열되도록 하기 위하여 가열수단과 함께 냉각수단, 특히 공냉수단을 함께 배열한 블로잉 성형장치 및 이를 위한 성형방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention is to introduce a heating zone (Heating Zone) is heated before blowing the injection-molded preform in the blowing zone to ensure productivity and quality, the preliminary outer wall and the preliminary partition of the preform An object of the present invention is to provide a blow molding apparatus in which cooling means, in particular air cooling means, are arranged together with a heating means so as to be uniformly heated, and a molding method therefor.
또 본 발명은 상기 프리폼의 개구부측이 안치되고 상기 예비격벽이 끼워지는 삽입부를 갖는 안착부재를 도입하여 히팅존을 통과하면서 프리폼의 자전이 가능하도록 하고, 이후 블로잉존에서 프리폼의 예비구획부 마다 투입되는 분기체를 갖는 스트레칭로드가 정확하게 투입될 수 있도록 개구부의 위치를 특정하기 용이하게 한 블로잉 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In another aspect, the present invention introduces a seating member having an opening portion of the preform is placed and the preliminary bulkhead is fitted to enable the rotation of the preform while passing through the heating zone, and then put into each preliminary section of the preform in the blowing zone An object of the present invention is to provide a blow molding apparatus that facilitates specifying a position of an opening so that a stretching rod having a diverging body can be accurately input.
또 본 발명은 상기 히팅존에 상기 프리폼의 주둥이가 가열수단에 의하여 가열되지 않도록 하는 차폐부재를 더 도입한 블로잉 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a blow molding apparatus further including a shielding member for preventing the spout of the preform from being heated by a heating means in the heating zone.
또 본 발명은 상기 블로잉존에서 상기 프리폼의 개구부 반대측 저면부를 가압한 상태에서 상기 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재를 도입하여 생산속도 향상에도 제조된 용기의 품질이나 불량률 증가의 문제가 없도록 한 블로잉 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention also introduces a resistance member that retracts according to the elongation of the preform in a state in which the bottom of the blowing zone is pressed against the bottom of the preform, so that there is no problem of increasing the production rate or the defective rate of the manufactured container even when the production speed is improved. It is an object to provide a molding apparatus.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 블로잉 성형장치는 Blow molding apparatus according to the present invention to achieve the above object
개구부 및 예비격벽에 의하여 분할된 예비구획부를 갖는 프리폼을 가열하는 가열수단과, Heating means for heating a preform having a preliminary compartment divided by an opening and a preliminary partition;
상기 프리폼의 균일 가열을 위한 공냉수단을 포함하는 히팅존(heating zone); 및A heating zone including an air cooling means for uniform heating of the preform; And
상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어를 포함하는 블로잉존(blowing zone);A blowing zone including an air blower for injecting air through the opening of the preform;
을 포함하여 이루어진다.
It is made, including.
상기 구현예의 블로잉 성형장치에서In the blow molding apparatus of the embodiment
상기 히팅존은 상기 프리폼의 개구부측이 안치되고, 상기 예비격벽이 끼워지는 삽입부를 갖는 안착부재를 더 포함하고,The heating zone further includes a seating member having an opening portion of the preform settled therein and having an insertion portion into which the preliminary bulkhead is fitted.
또 상기 히팅존은 상기 프리폼은 주둥이를 더 포함하고, 상기 프리폼의 주둥이가 가열수단에 의하여 가열되지 않도록 하는 차폐부재를 더 포함하며,In addition, the heating zone further includes a shielding member to prevent the preform further comprises a spout, the spout of the preform is not heated by a heating means,
상기 히팅존은 상기 프리폼의 선회를 위한 자전수단을 더 포함하고,The heating zone further includes a rotating means for turning the preform,
상기 블로잉존은 상기 프리폼 외면에 구비되는 몰드, 상기 프리폼의 예비구획부로 투입되는 스트레칭로드, 그리고 상기 프리폼의 개구부 반대측 저면부를 가압한 상태에서 상기 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
The blowing zone may further include a mold provided on the outer surface of the preform, a stretching rod introduced into the preliminary compartment of the preform, and a resistance member that retracts according to the elongation of the preform in a state in which the bottom surface of the preform is opposite to the opening of the preform. desirable.
나아가 본 발명에 따른 구획부를 갖는 용기를 제조하는 블로잉 성형방법은 Further blow molding method for producing a container having a partition according to the invention
개구부 및 예비격벽에 의하여 분할된 예비구획부를 갖는 프리폼을 가열수단을 통하여 가열하면서While heating the preform having the preliminary compartment divided by the opening and the preliminary bulkhead through the heating means,
상기 프리폼의 균일 가열을 위하여 공냉수단을 통하여 냉각을 수행하는 히팅존(heating zone)을 거친 후,After passing through a heating zone (heating zone) to perform the cooling through the air cooling means for uniform heating of the preform,
상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어를 통하여 성형하는 블로잉존(blowing zone)을 거쳐 제조된다.
It is manufactured through a blowing zone (molding zone) formed through an air blower for injecting air through the opening of the preform.
본 발명에 따른 블로잉 성형장치의 다른 구현예는 Another embodiment of the blow molding apparatus according to the present invention
개구부 및 예비격벽에 의하여 분할된 예비구획부를 갖는 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어를 포함하는 블로잉존(blowing zone); 및A blowing zone including an air blower for injecting air through the opening of the preform having the opening and the preliminary partition divided by the preliminary partition; And
블로잉 성형되어 격벽에 의하여 분할된 구획부를 갖는 용기 본체의 격벽에 통공부를 형성하는 천공수단을 포함하는 포스트프로세싱존(postprocessing zone)을 포함하여 이루어진다.
It comprises a post-processing zone (blow-processing) including a puncturing means for forming a through hole in the partition wall of the container body having a partition divided by the partition wall.
또 본 발명에 따른 다른 구현예의 블로잉 성형장치는In addition, the blow molding apparatus of another embodiment according to the present invention
개구부 및 예비격벽에 의하여 분할된 예비구획부를 갖는 프리폼 외면에 구비되고, 상기 예비격벽에 상응하는 위치에 돌출부를 갖는 몰드,A mold provided on an outer surface of the preform having a preliminary partition portion divided by an opening and a preliminary partition, and having a protrusion at a position corresponding to the preliminary partition;
상기 프리폼의 예비구획부로 투입되는 스트레칭로드,A stretching rod which is introduced into the preliminary compartment of the preform,
상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어, 그리고An air blower for injecting air through the opening of the preform, and
상기 프리폼의 개구부 반대측 저면부를 가압한 상태에서 상기 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재A resistance member that retracts according to the elongation of the preform while the bottom surface portion opposite to the opening of the preform is pressed.
를 포함하여 이루어진다.
It is made, including.
한편, 본 발명에 따른 다른 구현예의 용기는 On the other hand, the container of another embodiment according to the present invention
개구부;Openings;
상기 개구부에서 연장된 외벽; 및An outer wall extending from the opening; And
상기 외벽 내에 배열되어 구획부를 형성하고, 통공부를 갖는 격벽;A partition wall arranged in the outer wall to form a partition part and having a through part;
을 포함하여 이루어진다.
It is made, including.
또 본 발명에 따른 용기는 In addition, the container according to the present invention
개구부;Openings;
상기 개구부에서 연장된 외벽; An outer wall extending from the opening;
상기 외벽 내에 배열되어 구획부를 형성하는 격벽; 및Partition walls arranged in the outer wall to form partitions; And
상기 격벽과 겹치는 외벽 위치에 형성된 요입부;A recess formed in an outer wall position overlapping the partition wall;
를 포함하여 이루어진다.
It is made, including.
나아가 본 발명에 따른 용기에서Furthermore in the container according to the invention
상기 요입부에는 격벽이 보이지 않도록 하는 차폐부가 더 형성되어 있고,The concave portion is further provided with a shielding portion to prevent the partition wall,
상기 외벽에는 상기 요입부와 어긋난 위치에 파팅라인이 형성되어 있거나, 또는 상기 외벽에는 상기 요입부와 겹치는 위치에 파팅라인이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
Preferably, the outer wall is formed with a parting line at a position shifted from the concave part, or the parting line is formed with a parting line at a position overlapping the concave part.
한편, 본 발명에 따른 블로잉 성형장치의 또 다른 구현예는 On the other hand, another embodiment of the blow molding apparatus according to the present invention
개구부 및 예비격벽에 의하여 분할된 예비구획부를 갖는 프리폼 외면에 구비되는 몰드,A mold provided on an outer surface of the preform having a preliminary compartment divided by an opening and a preliminary bulkhead,
상기 프리폼의 예비구획부로 투입되는 스트레칭로드,A stretching rod which is introduced into the preliminary compartment of the preform,
상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어, 그리고An air blower for injecting air through the opening of the preform, and
상기 프리폼의 개구부 반대측 저면부를 가압한 상태에서 상기 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재A resistance member that retracts according to the elongation of the preform while the bottom surface portion opposite to the opening of the preform is pressed.
를 포함하는 블로잉존(blowing zone)을 포함하여 이루어진다.
It comprises a blowing zone (blowing zone) comprising a.
또 상기 또 다른 구현예의 블로잉 성형장치에서In another embodiment of the blow molding apparatus
개구부 및 예비격벽에 의하여 분할된 예비구획부를 갖는 프리폼을 가열하는 가열수단을 포함하고, 상기 블로잉존 이전에 배열되는 히팅존(heating zone)을 더 포함하며,Heating means for heating a preform having a preliminary compartment divided by an opening and a preliminary partition, and further comprising a heating zone arranged before the blowing zone,
상기 히팅존은 상기 프리폼은 주둥이를 더 포함하고, 상기 프리폼의 주둥이가 가열수단에 의하여 가열되지 않도록 하는 차폐부재를 더 포함하며,The heating zone, the preform further comprises a spout, and further comprises a shield member to prevent the spout of the preform is heated by a heating means,
상기 히팅존은 상기 프리폼의 선회를 위한 자전수단을 더 포함하고,The heating zone further includes a rotating means for turning the preform,
상기 히팅존은 상기 프리폼의 개구부측이 안치되고, 상기 예비격벽이 끼워지는 삽입부를 갖는 안착부재를 더 포함하며,The heating zone further includes a seating member having an opening side of the preform and having an insertion portion into which the preliminary bulkhead is fitted.
프리폼의 예비격벽 각도를 촬영하는 카메라, 그리고 상기 카메라에서 판독된 예비격벽의 각도에 맞게 삽입부를 일치시키기 위하여 상기 안착부재를 선회시키는 변위수단을 포함하는 로딩존(loading zone)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
It is preferable to further include a loading zone including a camera for photographing the preliminary bulkhead angle of the preform, and displacement means for pivoting the seating member to match the insert according to the angle of the preliminary bulkhead read by the camera. Do.
이상과 같이 본 발명에 따른 구획부를 갖는 용기를 위한 블로잉 성형장치, 이 장치를 이용한 블로잉 성형방법, 그리고 이에 의한 용기와 관련하여, Blow molding apparatus for a container having a partition according to the present invention as described above, with respect to the blow molding method using the apparatus, and thereby by the container,
먼저 격벽에 의하여 나뉜 구획부가 상호 소통 가능하도록 격벽에 통공부가 형성된 용기 및 이를 위한 포스트프로세싱존(Postprocessing Zone)을 포함하는 블로잉 성형장치를 제공하고, First, to provide a blow molding apparatus including a container having a through-hole formed in the partition wall and a post-processing zone therefor so that the partitions divided by the partition wall can communicate with each other.
나아가 용기 본체 내부 수용공간을 구획하는 격벽으로 인하여 광굴절이 발생되어 외관이 기존 용기에 비하여 생소해지는 문제점을 해결하기 위하여 상기 격벽과 겹치는 본체 위치에 요입부를 형성한 용기 및 이를 위한 성형장치를 제공하고, 또 격벽이 측면에서 보이지 않도록 하기 위하여 상기 요입부에 차폐부를 형성한 용기 및 이를 위한 성형장치를 제공하며,Furthermore, in order to solve the problem that light refraction occurs due to the partition wall partitioning the inner space of the container body and the appearance is unfamiliar to the existing container, the container having a recessed portion formed in the body position overlapping with the partition wall and a molding apparatus therefor are provided. In addition, to provide a container and a molding apparatus therefor provided with a shielding portion in the recess to prevent the partition wall from being seen from the side,
아울러 생산성 보장 및 품질 보장을 위하여 사출성형된 프리폼을 블로잉존(Blowing Zone)에서 블로잉하기 이전에 가열이 진행되는 히팅존(Heating Zone)을 도입함에 있어, 프리폼의 예비외벽과 예비격벽이 균일하게 가열되도록 하기 위하여 가열수단과 함께 냉각수단, 특히 공냉수단을 함께 배열한 블로잉 성형장치 및 이를 위한 성형방법을 제공하고,In addition, in order to ensure the productivity and quality, the heating zone is heated before the injection molded preform is blown in the blowing zone. To provide a blow molding apparatus and a molding method therefor, in which cooling means, in particular air cooling means are arranged together with heating means,
또 상기 프리폼의 개구부측이 안치되고 상기 예비격벽이 끼워지는 삽입부를 갖는 안착부재를 도입하여 히팅존을 통과하면서 프리폼의 자전이 가능하도록 하고, 이후 블로잉존에서 프리폼의 예비구획부 마다 투입되는 분기체를 갖는 스트레칭로드가 정확하게 투입될 수 있도록 개구부의 위치를 특정하기 용이하게 한 블로잉 성형장치를 제공하며,In addition, by introducing a seating member having an inserting portion in which the opening side of the preform is inserted and the preliminary bulkhead is inserted, the preform can be rotated while passing through the heating zone, and thereafter, a branch body is introduced into each preliminary section of the preform in the blowing zone. It provides a blow molding apparatus that facilitates specifying the position of the opening so that the stretching rod having a
또 상기 히팅존에 상기 프리폼의 주둥이가 가열수단에 의하여 가열되지 않도록 하는 차폐부재를 더 도입한 블로잉 성형장치를 제공하며,The present invention also provides a blow molding apparatus further including a shielding member for preventing the spout of the preform from being heated by a heating means in the heating zone.
또 상기 블로잉존에서 상기 프리폼의 개구부 반대측 저면부를 가압한 상태에서 상기 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재를 도입하여 생산속도 향상에도 제조된 용기의 품질이나 불량률 증가의 문제가 없도록 한 블로잉 성형장치를 제공하여,In addition, a blow molding apparatus which introduces a resistance member that retracts according to the elongation of the preform while pressing the bottom portion opposite the opening of the preform in the blowing zone so that there is no problem of increased quality or defective rate of the manufactured container even when the production speed is improved. By providing
결국 격벽에 의하여 수용공간이 나뉜 내부 구획부를 갖는 용기를 제조하기 위한 블로잉 성형장치 및 이를 이용한 성형방법과 관련하여 양산성 확보와, 필요한 생산속도에도 불구하고 불량률이나 개별 용기 품질에도 문제가 없는 기술을 제시할 수 있다.
As a result, the blow molding apparatus for manufacturing a container having an inner partition divided by a partition and a molding method using the same have secured mass production, and despite the required production speed, there is no problem in defect rate or individual container quality. Can present
도 1은 본 발명에 따른 격벽을 갖는 용기를 위한 블로잉 성형장치에 대한 개략적인 평면도.
도 2는 트랜스퍼존(Transfer Zone)에 대한 개략적인 측면도.
도 3은 히팅존(Heating Zone)에 대한 개략적인 측면도.
도 4는 블로잉존(Blowing Zone) 진입 전 프리폼의 격벽 방향을 특정하는 위치변경 선회수단에 대한 개략적인 측면도.
도 5는 블로잉존의 몰드 및 스트레칭로드 등과 관련된 개략적인 측면도.
도 6은 블로잉존의 저항부재와 관련된 개략적인 부분확대 측면도.
도 7은 포스트프로세싱존(Postprocessing Zone)에 대한 개략적인 단면도.
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 격벽을 갖는 용기의 분해사시도.
도 10은 본 발명에 따른 격벽을 갖는 용기의 결합단면도.
도 11은 본 발명에 따른 격벽을 갖는 용기의 사용상태 단면도.
도 12는 다른 형태의 용기에 대한 단면도.1 is a schematic plan view of a blow molding apparatus for a container having a partition according to the present invention;
2 is a schematic side view of a transfer zone.
3 is a schematic side view of a heating zone.
4 is a schematic side view of a reposition turning means that specifies the direction of the bulkhead of the preform before entering the Blowing Zone;
Figure 5 is a schematic side view associated with the mold and stretching rod of the blowing zone and the like.
6 is a schematic partially enlarged side view associated with a resistance member of a blowing zone;
7 is a schematic cross-sectional view of a postprocessing zone.
8 and 9 are exploded perspective views of a container having a partition according to the present invention.
10 is a cross-sectional view of a container having a partition according to the present invention.
Figure 11 is a cross-sectional view of the use state of the container having a partition according to the present invention.
12 is a cross-sectional view of another type of container.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention may be modified in various ways and may have various forms, and thus embodiments (or embodiments) will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific form disclosed, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.In each of the drawings, the same reference numerals, in particular, the tens and ones digits, or the same digits, tens, ones, and alphabets refer to members having the same or similar functions, and unless otherwise specified, each member in the figures The member referred to by the reference numeral may be regarded as a member conforming to these criteria.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In addition, in the drawings, the components are exaggerated in size (or thickness), in size (or thickness), in size (or thickness), or in a simplified form or simplified in view of convenience of understanding. It should not be.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments (suns, aspects, and embodiments) (or embodiments) only and is not intended to be limiting of the invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this application, the terms “comprises” or “consists” are intended to indicate that there is a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described on the specification, but one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. Terms such as those defined in the commonly used dictionaries should be construed as having meanings consistent with the meanings in the context of the related art and shall not be construed in ideal or excessively formal meanings unless expressly defined in this application. Do not.
먼저 도 8에 도시된 바와 같이, 통상적으로 사출성형방법에 의하여 제조된 프리폼(30)을 블로잉 성형하여 뚜껑(20)과 본체(10)로 이루어진 용기(C) 중 본체(10)를 제조하기 위한 블로잉 성형장치(B)의 개략적인 평면도가 도 1에 도시되어 있다.First, as shown in FIG. 8, the
도 8에서, 프리폼(30)은 개구부(35) 주변에 주둥이(35A)를 갖고, 성형된 용기와 뚜꺼의 나사결합을 위한 나선부(35a)가 주둥이 외주면에 형성되어 있으며, 턱을 이루는 플렌지(35B)가 나선부(35a) 하단에 구비되어 있다.In FIG. 8, the
또 스트레칭로드와 블로잉 압력에 의하여 확장되어 용기의 외벽과 격벽을 이루는 예비외벽(31)과 예비격벽(33)이 구비되어 있으며,In addition, there is provided a preliminary
상기 예비격벽(33)에 의하여 예비구획부(33S)가 분할 형성되며, 필요에 따라 상기 예비구획부(33S)의 수는 도시된 2개 외에 3개 이상 형성될 수 있고, 또 각 예비구획부(33S)의 체적은 필요에 따라 균일하지 않고 규칙적 또는 불규칙적으로 서로 다르게 형성될 수 있다.The preliminary compartment 33S is divided by the
이러한 프리폼(30)으로부터 블로잉 성형된 용기(C)의 본체(10)는 역시 개구부(15) 주변에 프리폼(30)과 동일한(결국 블로잉 성형되지 않은) 크기 및 형상을 갖는 주둥이(15A), 나선부(15a), 플렌지(15B)를 갖는다. 이러한 의도에서 프리폼의 외벽, 격벽, 구획부에는 '예비'라는 용어를 사용하였고, 개구부, 주둥이, 플렌지, 나선부에는 사용하지 않고 있는데, 그러나 이에 의하여 본 발명이 제한되는 것으로 해석되어서는 안 되며, 필요에 따라 프리폼 주둥이(35A) 하부의 일정 부분도 블로잉 성형되지 않을 수 있고, 또 프리폼의 주둥이도 일부 또는 모두 블로잉 성형될 수 있다.The
또 상기 용기 본체(10)는 외벽(11)에 의하여 둘러싸인 수용공간(S)이 격벽(13)에 의하여 분할되어 구획부(13S)를 형성한다.In addition, the
필요에 따라 블로잉 성형된 용기의 주둥이는 나선부가 없는 형태이거나 횡단면이 대략 원형이 아닌 타원, 삼각형, 사각형, 기타 다각형 등 다양한 형상을 가질 수 있으며, If necessary, the spout of the blow-molded container may have a variety of shapes such as ellipses, triangles, squares, and other polygons having no spirals or cross-sections that are approximately circular.
도 8에 도시된 용기 본체 또한 횡단면이 대략 대칭된 위치에 직선부를 갖는 유사 타원 형상의 것이다.The container body shown in FIG. 8 is also in the shape of an ellipse similar in shape with straight lines at approximately symmetrical cross sections.
또 제조된 용기 본체의 격벽(13)은 주둥이(15A) 상단까지 솟아 있는 형태이나 필요에 따라 주둥이 상단 보다 더 돌출되거나 주둥이 상단에 못 미치는 위치까지 솟아 있는 형태일 수 있다.
In addition, the
도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 격벽(13)을 갖는 용기(C) 본체(10)를 위한 블로잉 성형장치(B)는 크게As shown in FIG. 1, the blow molding apparatus B for the container C
프리폼(30)을 순차적으로 공급하기 위한 트랜스퍼존(110)(Transfer Zone), 공급된 프리폼을 정렬하여 순차적으로 다음 단계로 공급하기 위한 로딩존(120)(Loading Zone), 이미 완전히 경화된 프리폼을 재가열하거나 프리폼의 블로잉 성형 가능 온도상태를 유지(보온 개념)하기 위한 히팅존(130)(Heating Zone), 스트레칭로드와 블로어를 통하여 프리폼을 확대하기 위한 블로잉존(140)(Blowing Zone), 그리고 필요한 마무리 가공을 위한 포스트프로세싱존(150)(Postprocessing Zone)이 차례로 구비되어 있다.
필요에 따라 상기 각 존(110,120,130,140,150)은 연속 배열된 것이 아니라 유의미한 공정시간 차이를 갖는 형태로 한 장소 따로 배열되거나, 완전히 다른 장소에 배열될 수 있다.If necessary, the
또 각 존은 필요에 따라 생략될 수 있지만, 상기 블로잉존(140)은 필수적으로 구비되어야 하며, In addition, although each zone may be omitted as necessary, the blowing
히팅존(130)은 블로잉 성형에서 통상 2 스테이지(stage) 공법이라고 칭하는, 별도 성형되어 완전히 경화된 프리폼을 활용하는 블로잉 성형의 경우에는 필수적이다. 그러나 1 스테이지 공법과 같이 프리폼 사출 성형과 블로잉 성형이 곧바로 이어서 진행되는 블로잉 성형의 경우에는 생략될 수 있다.The
이하에서는 도 1을 참조하여 설명하여 각 존(110,120,130,140,150)이 연속된 것처럼 기술하지만, Hereinafter, with reference to FIG. 1, the
이에 의하여 본 발명에 따른 블로잉 성형장치 및 이를 이용한 블로잉 성형방법의 보호범위에서 당업자에 의한 다양한 변형예들을 배제하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
Accordingly, it should not be interpreted as excluding various modifications by those skilled in the art from the protection range of the blow molding apparatus and the blow molding method using the same.
보다 구체적으로 도 1 및 도 2에서, 트랜스퍼존(110)은 사출성형된 프리폼(30)들이 담긴 저장부(111), 상기 저장부(111)에서 로딩존(120)으로 프리폼(30)을 이송하기 위한 이송수단으로 구성된다.More specifically, in FIGS. 1 and 2, the
먼저 제1이송수단(113)은 경사부를 가져 하부로 프리폼(30)이 자연스럽게 몰리는 저장부(111)에서 프리폼을 1개씩 순차적으로 이송하도록 복수의 수쿱(scoop)(113B)가 형성된 컨베어벨트(113A)로 이루어진다.First, the first conveying
제2이송수단(115)은 상기 제1이송수단의 벨트(113A)상단에서 떨어지는 프리폼을 받기 위한 상광하협(上廣下狹) 형상의 호퍼(115B)와, 호퍼 하단에서 프리폼(30)의 주둥이(35A)가 상부를 향하도록 정렬하도록 연속 배열된 복수의 롤러(115A)로 이루어진다.The second transfer means 115 is a
제3이송수단(117)은 프리폼이 자중에 의하여 미끄러져 로딩존으로 투입되도록 경사를 이루는 두 가이드로드(117A)로 이루어지며, 제2이송수단의 후단 롤러(115A)와 인접 배열되어 있다.The third transfer means 117 is composed of two
프리폼이 일정 시차를 두고 연속적으로 공급되도록 하기 위하여 트랜스퍼존(110)은 다양하게 변형될 수 있다.
The
도 2 및 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제3이송수단(117)에 인접 배열된 로딩존(120)은 2 and 1, the
개구부(35)가 상부를 향하고 있는 프리폼(30)을 가이드로드(117A) 후단에서 넘겨받을 수 있도록 끼움부(121a)를 갖는 이송체(121)를 포함한다.It includes a conveying
상기 이송체(121)들은 연결체(121A)에 의하여 상호 연결되어 상부에서 하부로 순환 회전하게 된다(도 1의 화살표 참조).The conveying
또 상기 로딩존(120)의 초입에는 카메라(123)가 설치되어 있어 이송체(121)의 끼움부(121a)에 위치한 프리폼(30)의 예비격벽(33)의 방향을 촬영하여 In addition, the
히칭존(130)으로 공급되기 전에 프리폼(30)의 예비격벽(33) 방향이 일정하게 정렬되도록 한다.Before the supply to the
그 구체 방법으로는 카메라(123)가 촬영한 영상은 콘트롤부(B1)(특히 PLC(programmable logic controller) 방식일 수 있다)로 전송되고,As a specific method, the image captured by the
콘트롤부(B1)(도 1에서 제어관계는 '~~~~'으로 표시함)는 로딩존(120) 후단의 변위수단(125)을 제어하여 프리폼(30)의 예비격벽(33)을 일정하게 정렬한다.The control unit B1 (in FIG. 1, the control relationship is represented by '~~~~') controls the displacement means 125 at the rear end of the
도 1의 우측 점선 타원 내 측면 개념 도면에서 확인 할 수 있는 바와 같이,As can be seen in the side conceptual drawing in the right dotted ellipse of FIG.
상기 변위수단(125)은 각도 조절 선회수단(예: 모터(125A))에 의하여 선회되고 승강체(예: 공압 또는 유압 피스톤(125B))에 의하여 승하강하는 분지체(125C)를 포함한다.The displacement means 125 includes a
카메라(123)의 전송 영상에 따라 콘트롤부(B1)의 제어로 상기 모터(125A)에 의하여 분지체(125C)의 삽입홈(125c)은 프리폼의 예비격벽(33)이 끼워질 수 있도록 미리 선회하고 있다가,Under the control of the control unit B1 according to the transmission image of the
해당 프리폼이 하부에 위치하면 승강체(125B)에 의하여 하강하고,When the corresponding preform is located at the bottom, it is lowered by the lifting
다시 모터(125A)에 의하여 분지체(125C)가 선회하게 되면 프리폼(30)의 격벽(33)은 한 방향으로 정렬된다.When the
또 상기 로딩존(120)의 후단에는 뒤집기수단(127)이 구비되어 있어, 상기 변위수단(125)에 의하여 에비격벽(33)이 정렬된 프리폼을 뒤집에 히팅존(130)으로 공급한다.In addition, the rear end of the
도 1의 상부 점선 타원 내 측면 개념 도면에서 확인 할 수 있는 바와 같이, 상기 뒤집기수단(127)은 집게(127A)와 회전수단(예: 모터(127C))에 의하여 선회하는 선회팔(127B)로 이루어지며, As can be seen in the side conceptual view in the upper dashed ellipse of FIG. 1, the flip means 127 is a
정렬된 프리폼(30)의 주둥이(35A)(로딩존(120) 이송체(121)의 상부로 돌출되어 있다)을 집게(127A)가 물면, 선회팔(127B)이 모터(127C)에 의하여 회전하여When the
히팅존(130)을 이루는 안착부재(131)에 위치시키고, 집게(127A)는 벌어진다.Positioning
상기 모터(125A)(127C)나 피스톤(125B)은 다른 공지의 회전수단과 승강수단으로 대체될 수 있으며,The
각 작동부재(125A,125B,127A,127C)(121(이송체의 순환을 위한 모터))의 제어는 콘트롤부(B1))에 의하여 이루어진다.
Control of each of the
상기 로딩존(120)의 변위수단(25)에 의하여 정렬된 프리폼(30)을 뒤집기수단(127)에 의하여 공급받는 안착부재(131)는 편의상 히팅존(130)을 구성하는 것으로 기술하였다.The seating
그러나 상기 안착부재(131)는 히팅존(130)과 블로잉존(140), 그리고 포스트프로세싱존(150) 사이를 순환하는 컨베어벨트(130A) 상부에 일정 간격으로 배열되어 순환하고,However, the seating
상기 컨베어벨트(130A) 따라 안착부재(131)가 움직이므로 히팅존(130)에서는 프리폼(30)의 공전(revolution)(중앙에 일점쇄선 순환 화살표로 표시)을 가능하게 하는 기능을 한다.Since the
보다 구체적으로 상기 로딩존(120)은 안착부재(131), 가열수단(133), 공냉수단(135), 차폐부재(137)를 포함하여 이루어진다.More specifically, the
상기 안착부재(131)는 도 3 및 도 4에서 보다 구체적으로 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 프리폼(30)의 개구부(35)측이 안치되고, 상기 예비격벽(33)이 끼워지는 삽입부(131A)를 갖는다.3 and 4, the mounting
상기 삽입부(131A)는 대략 횡단면 형상이 반원형인 두 돌출분체(131A') 사이의 틈새에 해당하며, 그 크기 및 형상은 프리폼의 예비격벽에 알맞게 변형된다.The
또 측단면도인 도 3 및 평면도인 도 3의 하부 좌측 일점쇄선 원 내에 도시된 바와 같이, 상기 삽입부(131A)는 로딩존(120)의 뒤집기수단(127)에 의하여 역전되어 공급되는 프리폼(30)의 예비격벽(33)이 끼워지기 쉽도록 상광하협(上廣下狹) 형상을 갖는 것이 바람직하고,In addition, as shown in the lower left dashed line circle of FIG. 3 and FIG. 3, which is a side cross-sectional view, the
또 상기 두 돌출분체(131A')는 프리폼(30)의 개구부(35)가 끼워지기 쉽도록 상협하광(上狹下廣)을 갖는 것이 바람직하며,In addition, the two protruding
나아가 프리폼이 안착된 상태에서는 프리폼(30)이 가능한 흔들리지 않도록 하는 치수를 갖는 것이 바람직하다. Furthermore, it is preferable that the
상기 안착부재(131)의 두 돌출분체(131A') 사이에는 이후 블로잉존(40)에서의 스트레칭로드(141) 투입 및 공기(또는 가스)의 블로잉을 위한 투입공(131a)이 형성되어 있다.Between the two protruding powders (131A ') of the
또 상기 안착부재(131)는 상기 돌출분체(131A') 하부에 접촉디스크(131B)가 구비되어 있어 히팅존(130) 후단에서 블로잉존(140)으로 프리폼이 진입하기 전에 자전에 의하여 임의의 방향을 향하고 있는 예비격벽(33)을 다시 일정 방향으로 정렬하기 위한 위치변경 선회수단(140E)을 이루는 벨트(140e)와의 마찰 선회가 가능하도록 한다.In addition, the seating
또 상기 디스크(131B) 하부에는 대략 마름모꼴을 이루는 블록(131D)이 구비되며, 이 블록의 긴 대각선 부위에 해당하는 꼭지점 부분에는 프리폼의 예비격벽 방향 특정 정렬이 위치변경 선회수단(140E)에 의하여 이루어진 후 이 상태를 확고히 고정하기 위한 고정공(131d)이 구비되어 있다.In addition, a substantially
상기 블록(131D) 하부에는 역시 프리폼의 예비격벽 방향의 특정한 정렬상태를 고정한 상태로 블로잉존(140)에 프리폼이 투입될 수 있도록 하는데 활용되는 고정로드(131b)가 구비되어 있는데,A lower portion of the
상기 고정로드(131b)는 횡단면 형상이 기본적으로 비원형 등의 형상을 가지면 되는데, 도 3의 하부 중간 일점 쇄선 원내에 횡단면도 개념으로 도시한 바와 같이, 대칭된 두 직선부를 갖는 유사 타원 형상을 갖는다.The fixed
또 상기 고정로드(131b)의 하부에는 스프로켓(131C)이 구비되어 있어, 도 1 및 도 3의 하부 우측 일점쇄선 원 내에서 확인할 수 있는 바와 같이 체인(131c)(도 1에서는 히팅존(130) 영역에서 스프로켓(131c') 사이를 순환하는 형태로 점선 도시함)에 의하여 선회하여 안착부재(131)가 선회함으로써 안착부재 및 프리폼의 자전이 가능하도록 한다.The lower portion of the fixing
이러한 프로핌(30)의 자전(rotation)은 히팅존(130) 전구간에 걸쳐 이루어져야 하며(도 1에서 이점쇄선 영역으로 표시), This rotation of the propim 30 should be done throughout the heating zone 130 (indicated by the dashed line region in FIG. 1),
히팅존(130) 및 블로잉존(140)을 거치는 프리폼(30)의 공전(revolution)(도 1 중앙에 일점쇄선 순환 화살표로 표시)과 함께 프로폼의 균일 가열을 위하여 필수 사항에 해당하며,Revolution of the
이러한 프리폼의 공전수단 및 자전수단은 다양하게 변형될 수 있다.The revolving means and the rotating means of such a preform can be variously modified.
또 히팅존(130)을 이루는 안착부재(131)의 구조에서 프리폼의 격벽(33)이 안치되는 삽입부(131A)가 블로잉존에서의 블로잉 성형(프리폼(30)의 예비구획부(33S) 마다 스트레칭로드(141)의 분기체(141A)가 투입(도 5 및 도 6 참조)되도록 하기 위한 예비격벽 정렬)과 함께In addition, in the structure of the mounting
생산성, 프리폼의 자전, 그리고 설계, 제조, 제어 편리성 등에 있어 필수적이며,Essential for productivity, rotation of preforms, and ease of design, manufacturing, and control,
다른 구성요소는 필요에 따라 변형 설계될 수 있다.Other components can be deformed as needed.
개념상으로는 상기 안착부재(131)에는 삽입부(131A) 대신에 적절한 클램프를 도입하여 블로잉존에서의 격벽 방향의 특정한 정렬을 보장하고 히팅존에서의 프리폼의 자전을 보장할 수 있다.
Conceptually, the seating
또 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 히팅존(130)은 일종의 덕트(D) 구조를 이루어 열손실을 차단할 수 있는 구조인 것이 바람직하며,In addition, as shown in Figures 1 and 3, the
예비격벽(33)에 의하여 분할된 예비구획부(33S)를 갖는 프리폼(30)을 가열하는 가열수단과, Heating means for heating the
상기 프리폼, 특히 예비외벽(31)과 예비격벽(33)의 균일 가열을 위한 공냉수단을 포함하는 것이 바람직하며,It is preferable to include air cooling means for uniform heating of the preform, in particular, the preliminary
특히 상기 공냉수단은 구획부를 갖는 용기의 블로잉 성형을 위한 핵심 개념 중 하나이다.In particular, the air cooling means is one of the key concepts for the blow molding of a container having a compartment.
상기 가열수단(133)은 히터, 특히 파장이 길어 은근한 가열에 있어서 적합한 적외선 램프로 구성하는 것이 바람직하며, 히팅존에서 프리폼의 자전이 이루어지므로 일측에만 설치되어도 충분하며, 히팅존 전체에 걸쳐 일정 간격으로 배열되어 있다.The heating means 133 is preferably composed of a heater, in particular an infrared lamp suitable for light heating due to a long wavelength, and may be installed only on one side because the preform is rotated in the heating zone, and a predetermined interval throughout the heating zone. Are arranged.
상기 공냉수단(135)은 송풍수단(135A)과 바람의 배출을 위한 노즐(135a)로 구성되며, 실온의 공기를 공급는데, 필요에 따라 제어된 온도의 공기(또는 기타 가스)를 공급할 수 있다.The air cooling means 135 is composed of a blowing means (135A) and a nozzle (135a) for the discharge of wind, supplying air at room temperature, it can supply air (or other gas) of a controlled temperature, if necessary .
상기 공냉수단(135)으로부터 공급되는 공기는 상기 가열수단(133)에 의하여 가열된 프리폼을 냉각시켜 상기 프리폼의 예비외벽(31)과 예비격벽(33)이 균일하게 가열되도록 하고The air supplied from the air cooling means 135 cools the preform heated by the heating means 133 so that the preliminary
(공냉수단이 없다면 상대적으로 예비외벽은 예비격벽 보다 빨리 가열될 것이며, 프리폼의 불균일 가열과 맞물려 합성수지 종류 및 온도 특성에 따른 문제(예:PET 가열시 일정 온도 이상이 되면 발생되는 백화현상)로 완성된 용기 품질(예: 투명도, 외벽 및 격벽 두께 불균일 등)에 문제를 일으키게 된다),(If there is no air cooling means, the preliminary outer wall will be heated faster than the preliminary bulkhead and combined with the nonuniform heating of the preform. Problems with finished container quality (e.g. transparency, outer wall and bulkhead thickness unevenness, etc.),
냉각을 위하여 유입된 공기는 덕트(D)의 상부 흡기구(135b")로 배출되며, The air introduced for cooling is discharged to the
제어 편리성을 위하여 상기 흡기구를 포함하는 흡기수단(135B)은 흡기팬(135b)을 더 포함하는 것이 바람직하다.For convenience of control, the intake means 135B including the intake port further includes an
아울러 프리폼(30)과 용기(10)에서 형상 및 치수 변화가 없는 주둥이(35A)(15A)는 가열될 필요가 없고, 가열되는 것이 오히려 불량 원인이 되므로,In addition, since the
히팅존(130)에서는 상기 프리폼의 주둥이가 가열수단에 의하여 가열되지 않도록 하는 차폐부재(137)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 물론 프리폼의 가열 불요 부위는 주둥이 부분 외에도 필요에 따라 선택될 수 있으며, 이에 따라 차폐부재(137)도 변형된다.The
또 상기 차폐부재(137)는 냉각수 순환로(137a)를 갖는 것이 바람직하다.
In addition, the
다음으로 일정 구간 길이를 갖는 히팅존(130)을 거친 프리폼은 이후 블로잉존(140)으로 투입되는데,Next, the preform that passes through the
앞서 언급한 바와 같이, 프리폼(30)의 예비구획부(33S) 마다 스트레칭로드(141)의 분기체(141A)가 정확히 투입되도록 히팅존(130)의 후단에는 위치변경선회수단(140E)이 구비된다.As mentioned above, the position change turning means 140E is provided at the rear end of the
도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 위치변경선회수단(140E)은 모터(140e')와 연결된 구동 풀리를 포함한 세 풀리를 포함하고, 세 풀리 사이를 순환하는 벨트(140e)를 갖는다.As shown in Figs. 1 and 4, the position change pivot means 140E includes three pulleys including a drive pulley connected to the
상기 벨트(140e)는 상기 안착부재(131)의 접촉디스크(131B)를 선회시켜 안착부재를 선회시키고 이에 따라 프리폼(30)이 선회되면서 예비격벽(33)의 방향이 변화된다.The
이러한 상태에서 도 4의 우측 중간 일점쇄선 타원내에 개념상으로 도시된 바와 같이,In this state, as conceptually shown in the right middle dashed line ellipse of FIG. 4,
안착부재(131)의 마름모꼴 블록(131D)의 긴 대각선 부위에 해당하는 꼭지점 부분이 센서, 특히 근접 센서(140d')의 센싱 가능 거리 내에 위치하면 콘트롤부(B1)의 제어에 의하여 If the vertex portion corresponding to the long diagonal portion of the
상기 모터(140e')는 정지되고,The
이 상태에서 어퍼블록(140D)이 움직여 어퍼블록의 고정핀(140d)이 블록(131D)의 고정공(131d)에 투입되어 변위된 상태를 확고히 고정하게 된다.In this state, the
또한 상기 안착부재(131)의 블록(131D) 하부에 구비된 고정로드(131b)의 양 직선부(130b')는In addition, both straight portions 130b 'of the fixed
가동수단(140f')에 의하여 움직이는 가동가이더(140f)와 접하게 되므로Since it is in contact with the
역시 프리폼의 예비격벽 방향의 특정한 정렬상태를 고정하는 역할을 하게 된다.Also serves to fix the specific alignment of the preform in the direction of the preliminary bulkhead.
가동가이더(140f)는 블로잉존(140)의 고정가이더(140F)로 이어지며, The
이후 블로잉 공정이 진행된다.The blowing process then proceeds.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 블로잉존(140)에서 몰드(M)는 As shown in FIGS. 5 and 6, the mold M in the
완성된 용기(C) 본체(10)의 주된 부분을 감싸고 대칭된 두 메인몰드(140A)(맞물린 두 몰두 분체의 경계 영역으로 인하여 용기 본체에 파팅라인(parting line)이 형성된다),Two
상기 몰드 상부에 위치하는 보텀블록(140B)('보텀'(bottom)이라는 용어는 용기 본체의 개구부 반대편 하부 부분을 위한 것이어서 업계에서 일반적으로 용기를 기준으로 지칭하고 있다),The
블로잉 과정에서 상기 보텀블록이 상부로 후퇴하는 것을 방지하기 위하여 상기 몰드(140A)에 고정된 스톱블록(140C)을 포함하고,The stop block includes a
상기 안착부재(131)의 고정을 위하여 블록(131D)의 고정공(131d)에 끼워지는 고정핀(140d)을 갖는 어퍼블록(140D)('어퍼'(upper)라는 용어 역시 제조된 용기 본체의 주둥이를 기준으로 선택한 것이다)가 더 포함된다.The
상기 몰드(M)의 메인몰드(140A) 및 보텀블록(140B)에는 후술하는, 용기 본체(10)의 요입부(11A) 형성을 위한 돌출부(140p)가 구비되어 있다.The
다음으로 어퍼블록(140D)에 이어 보텀블록(140B)이 하강하여 정위치에 배열되고, 이어 [메인몰드(140A) 및 스톱블록(140C) 결합체]가 프리폼쪽으로 이동하여 배열이 완료되면,Next, after the
스트레칭로드(141)의 분기체(141A)가 프리폼(30)의 예비구획부(33S) 마다 투입되고 동시에The
콘트롤부(B1)의 제어에따라 블로어(147)에 의하여 공기가 프리폼(30)의 개구부(35)를 거쳐 각 예비구획부(33S)로 유입되어 프리폼의 스트레칭을 이루어진다.According to the control of the control unit B1, air is introduced into each preliminary compartment 33S by the blower 147 through the
블로잉 공기는 고정블록(143)의 급기구(143A) 및 통기로(143a)를 거쳐 부싱(143B)의 통기홈(143b)을 통하여 프리폼의 예비구획부(33S)로 유입된다.Blowing air is introduced into the preliminary compartment 33S of the preform through the
상기 부싱(143B)은 고정블록(143)의 중심에 형성된 스트레칭로드(141) 투입용 중공(143a')과 통기로(143a)의 간섭 방지를 위한 것으로, The
도 5의 우측 중앙 일점쇄선 원 내에 종단면도로 도시된 바와 같이, 상기 통기홈(143b)은 방사상 구조를 갖는다.As shown in the longitudinal section in the right central dashed circle of FIG. 5, the
또 블로어(147)를 통하여 공급되는 에어는 특허 제0845737호에 기재된 바와 같이, In addition, the air supplied through the blower 147, as described in patent 0845737,
1차 블로잉을 통하여 소정의 형상을 갖추도록 하는 1차 블로잉 성형단계를 거친 후,After the first blow molding step to have a predetermined shape through the first blowing,
다시 2차 블로잉을 통하여 블로잉 금형의 형상에 맞는 용기 형상을 얻는 2차 블로잉 성형단계를 통하여 진행된다.The secondary blow molding process is performed again to obtain a container shape that matches the shape of the blowing mold through the secondary blowing.
예를 들어, 상기 1차 블로잉 압력은 약 8 bar이고, 2차 블로잉 압력은 25~30 bar일 수 있다.For example, the primary blowing pressure is about 8 bar, the secondary blowing pressure may be 25 ~ 30 bar.
다음으로 본 발명의 다른 핵심을 이루는 저항부재를 설명하도록 한다.Next will be described the resistance member forming another core of the present invention.
블로잉존의 저항부재는 히팅존의 공냉수단과 함께 블로잉 성형을 통하여 제조되는 격벽 구비 용기의 양산성 확보와, 필요한 생산속도에도 불구하고 불량률이나 개별 용기 품질에도 문제가 없도록 하는 기술의 핵심을 이룬다.The resistance member of the blowing zone forms the core of the technology to ensure the mass production of the partitioned container manufactured by blow molding together with the air cooling means of the heating zone, and to ensure that there is no problem in the defective rate or individual container quality despite the required production speed.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 저항부재(145)는 접촉부(145a)를 갖는 저항로드(145A)와, 상기 저항로드의 승하강을 위한 실린더(145B), 그리고 프리폼의 스트레칭 신장에 따라 저항로드가 상승 후퇴하는 경우 일정한 저항력을 발휘하는 탄성수단으로 이루어진다.As shown in FIGS. 5 and 6, the
블로잉존(140)에서 몰드(M)의 각 구성요소(140A,140B,140C)가 이동되어 블로잉 준비를 완료하면,When the
상기 보텀블록(140B)에 구비된 실린더(145B)의 에어홀(145b)로 공급되던 공기가 차단되면서 While the air supplied to the
저항로드(145A)의 디스크(145a')를 상부로 가압하던 압력이 사라지므로Since the pressure that presses the
탄성수단을 이루는 스프링(145C)의 탄성이 발휘되어 스프링이 펼쳐지고, The elasticity of the
이에 따라 저항로드(145A)가 하강하여 접촉부(145a)가 프리폼(30)의 보텀과 접촉하게 된다.Accordingly, the
이러한 상태에서 블로잉 압력과 스트레칭로드에 의한 프리폼의 스트레칭 신장으로 저항로드(145A)가 상승 후퇴하고 스프링(145C)은 수축하게 된다.In this state, the
프리폼의 블로잉이 완료되어 용기 본체가 완성되면, 콘트롤부(B1)는 다시 공기를 실린더(145B)의 에어홀(145b)로 재공급하여 저항로드에 연결된 디스크(145a')를 가압하여 저항로드의 상승 상태를 고정하여 다음 블로잉 성형을 위하여 대기한다.When the blowing of the preform is completed and the container body is completed, the control unit B1 supplies air back to the
본 발명에서 블로잉존(140)의 저항부재(145)는 저항로드(145A)를 필수 구성요소로 하며,In the present invention, the
그 외 실린더, 저항부재의 승하강수단, 탄성수단 등은 다양하게 변형될 수 있다.In addition, the cylinder, the lifting means of the resistance member, the elastic means and the like can be variously modified.
예를 들어 상기 스프링(145C)은 다른 구조의 코일스프링 또는 판스프링으로 변형되거나, 스프링의 개념을 포함하는 탄성수단은 공압(또는 유압)으로 구현될 수 있다.For example, the
또 필요에 따라 이러한 공압(또는 유압) 탄성수단은 저항로드의 승하강을 위한 작동공압(또는 유압)으로 구현될 수 있다.In addition, such a pneumatic (or hydraulic) elastic means may be implemented as operating pneumatic (or hydraulic) for raising and lowering the resistance rod as needed.
예를 들어, 상승 후퇴된 저항로드의 고정을 위하여 실린더(145B) 하부의 에어홀(145b)로 유입되는 공기 유출입 구조 대신에,For example, instead of the air inflow and outflow structure that flows into the
실린더 상하부에 에어홀을 구성하여 디스크(145a) 상하부로 공기를 유출입시켜 저항로드의 승하강을 제어하고, 프리폼의 블로잉시 저항로드의 상승 후진을 억제하도록 할 수 있는데,Air holes are formed in the upper and lower parts of the cylinder to control the rising and falling of the resistance rod by flowing air in and out of the upper and lower portions of the
도 6에 도시된 형태는 일종의 단동(single movement)제어이고, 상기 변형예는 양동(double movement)제어라 할 수 있다.The form shown in FIG. 6 is a kind of single movement control, and the modified example may be referred to as double movement control.
또 필요에 따라서 프리폼의 블로잉시 저항로드의 상승 후진을 억제하는 역할은 저항로드의 자중이 기능하다록 할 수 있다(이 경우 탄성수단은 불필요하다).In addition, if necessary, the role of suppressing the rising backward of the resistance rod during the blowing of the preform may be that the self-weight of the resistance rod functions (in this case, no elastic means is necessary).
한편 도 6에서, 블로잉 시작 이전에 저항로드(145A)의 하강시 스프링(145C)은 Meanwhile, in FIG. 6, the
저항로드가 자유낙하하는 경우 프리폼(30)의 보텀과 충돌하여 가열된 프리폼의 변형을 일으키지 않도록 When the resistance rod falls freely, it does not collide with the bottom of the
저항로드의 낙하속도를 줄이는 기능을 하는 것이 바람직하다.It is desirable to function to reduce the falling speed of the resistance rod.
또 상기 디스크(145a')에는 적절한 패킹이 구비되어 있어 기밀성 또는 윤활성, 또는 이들 모두가 보장되는 것이 바람직하다.
In addition, the
이와 같이 블로잉존(140)을 거쳐 완성된 용기 본체는 그대로 배출되거나, 필요에 따라 포스트프로세싱존(Postprocessing Zone)을 거쳐 파팅 라인( parting line ) 또는 버(burr) 제거 과정 등을 거칠 수 있다.As such, the container body completed through the blowing
또 도 7 및 도 12에 도시된 바와 같이, 포스트프로세싱존(Postprocessing Zone)은 블로잉 성형되어 격벽(13)에 의하여 분할된 구획부(13S)를 갖는 용기 본체(10)의 격벽에 통공부(13A)를 형성하는 천공수단을 포함할 수 있다.7 and 12, the postprocessing zone is blow-molded to the partition wall of the
상기 천공수단(151)은 도 7에 도시된 바와 같이, 용기 본체의 개구부(15)로 투입되고 커터(151a)(문구의 일종인 펀쳐와 유사한 칼날을 갖는다)를 갖는 펀치(151A)와, 역시 용기 본체의 개구부(15)로 투입되며 펀치 작동시 용기 본체(10)의 격벽(13)을 지지하여 천공이 쉽게 이루어지도록 하는 지지체(151B)를 포함한다.The punching means 151 is inserted into the
상기 지지체(151B)에는 필요에 따라 용기 격벽 천공시 발생되는 부스러기를 제거하기 위한 흡입 배출통로(151b)가 구비되며,The
부스러기의 흡입을 위한 적절한 흡입력 발생수단이 구비되는 것이 바람직하다.Appropriate suction force generating means for suction of debris is preferably provided.
필요에 따라 상기 천공수단(151)의 펀치는 드릴로 대체될 수 있고, 이때도 부스러기의 제거를 위한 적절한 흡입 제거수단이 도입되는 것이 바람직하다.If necessary, the punch of the punching means 151 may be replaced by a drill, and in this case, it is preferable that an appropriate suction removing means for removing the debris is introduced.
또 대안적으로 상기 천공수단은 합성수지를 가열 절단할 수 있는 인두(hot iron) 개념을 적용할 수 있고, Alternatively, the drilling means may apply the concept of a hot iron that can heat cut the synthetic resin,
아울러 용기 본체(10)의 격벽에 통공부(13A)를 형성하는 상기 펀치에는 인두 개념이 함께 적용될 수 있다.
In addition, the iron concept may be applied to the punch forming the through
다음으로 이상과 같은 본 발명의 블로잉 성형장치 및 이를 이용한 블로잉 성형방법에 의하오 제되되는 용기(C)를 도 8 및 도 9를 참조하여 살펴본다.Next, the container C which is made by the blow molding apparatus of the present invention and the blow molding method using the same will be described with reference to FIGS. 8 and 9.
본 명세서에서 용기를 기술함에 있어 '용기'와 '본체'라는 용어는 일부 혼용하여 사용하며, 기본적으로 '본체'라는 용어는 '뚜껑'과 함께 기술할 때 '용기'와 차별화된 의미를 갖는다.In describing the container herein, the terms 'container' and 'body' are used interchangeably, and basically, the term 'body' has a meaning different from 'container' when describing with 'lid'.
본 발명에 따른 용기(C)는 크게 본체(10)와, 상기 본체의 수용공간(S)을 구획하는 격벽(13)을 포함하여 이루어지며, 상기 본체(10)의 개구부(15)에는 뚜껑(20)이 결합되어 있다.The container C according to the present invention includes a
용기 본체(10)의 모양은 입구가 좁은 병이나 기타 형상이 모두 가능하며, The shape of the
격벽에 의하여 구획되는 구획부(13S)는 체적이 상호 동일하여 대칭된 두 개이나, 기술 개발 과정에서 그 수 증가나 체적의 비대칭화가 얼마든지 가능하므로 이에 의하여 본 발명이 제한되는 것은 아니다.
The
본 발명에 따른 용기(C)에서, 내부 수용공간(S)을 갖는 본체(10)는 격벽(13)에 의하여 공간(11)이 구획되는데,In the container (C) according to the present invention, the
먼저 상기 본체(10) 외부에 형성된 파팅라인(11B)과 상기 격벽(13)은 상호 엇갈린 위치에 배열된 것이 바람직하다.First, the
이는 용기 성형을 위한 두 금형분체(양산성을 고려하여 통상 두 금형분체를 이용하나, 본 발명 회피를 위하여 3개 이상의 금형분체를 이용하는 성형방법을 배제하는 것은 아니다)의 경계선으로 인한 본체의 파팅 라인(parting line; 接合線)(11B)은This is the parting line of the main body due to the boundary between two mold powders for container molding (normally, two mold powders are used in consideration of mass production, but a molding method using three or more mold powders is not excluded to avoid the present invention). (parting line; 11B)
통상적으로 금형(金型)같은 형틀에서 뽑은 성형품(成形品)에는 형틀이 맞닿았던 곳에 남는 흔적으로, 보통 가는 볼록 모양의 선이나 지느러미와 같은 얇은 막으로 남는 것을 의미하는데,In general, a molded article drawn from a mold such as a mold is a trace that remains where the mold abuts, which usually means a thin film such as a thin convex line or a fin.
이러한 파팅라인(11B)이 격벽(13)과 중복되는 위치에 형성될 경우 When the
상호 불일치하게 되는 사례가 발생Cases of inconsistency occur
(파팅라인인은 통상의 금형형상에 맞게 수직을 이룰 것이나, 성형과정에서 신장되는 격벽은 완벽하게 수직을 이루지 못할 수 있으므로)되어 (The parting line-in will be perpendicular to the normal mold shape, but the partition wall extending during the molding process may not be perfectly vertical.)
실제 구획된 공간 체적은 거의 동일함에도 Although the actual partitioned volume is about the same
마치 큰 체적차이가 발생되어 불량품인 것으로 인식할 우려가 발생하는데,There is a concern that a large volume difference occurs and recognizes it as a defective product.
파팅라인(11B)과 상기 격벽(13)이 상호 엇갈린 위치, 특히 평면상에서 보았을 때 90도 간격으로 배열되는 경우에는 이러한 문제점을 해결할 수 있다.This problem can be solved when the
도 8 및 도 9에서는 가늘게 보여 육안으로는 잘 확인이 안 되는 파팅 라인(parting line; 接合線)을 약간 과장하여 점선으로 현출시켰다.In FIG. 8 and FIG. 9, the parting line, which is thin and hard to see with the naked eye, is exaggerated slightly and is shown as a dotted line.
그러나 제품종류 및 필요에 따라서는 파팅라인(11B)과 격벽(13)을 상호 일치된 위치에 배열할 수 있으며, 이에 대해서는 도 8의 우측 확대된 일점 쇄선 내에 측면도 개념으로 도시하고 있다.
However, depending on product type and need, the
나아가 본 발명은 용기(C) 본체(10) 내부 수용공간(S)을 구획하는 격벽(13)으로 인하여 광굴절이 발생되어 외관이 기존 용기에 비하여 생소해지는 문제점을 해결하기 위하여 상기 격벽(13)과 겹치는 본체 외벽 위치에 격벽이 보이지 않도록 하는 차폐부를 더 도입할 수 있다.Furthermore, the present invention is to solve the problem that the optical refraction occurs due to the
예를 들어 이러한 차폐부는 도 8에서 확인할 수 있는 바와 같이, 요입부(11A)일 수 있다.For example, such a shield may be the
나아가 이러한 요입부(11A)는 Furthermore, these
용기의 블로잉 성형의 경우 통상적으로 완성 용기에 대응되도록 격벽에 의하여 나뉜 분할공간을 갖는 프리폼(preform)(통상 공지의 사출성형법을 응용하여 제조)을 이용하는데,In the case of blow molding of a container, a preform (usually manufactured by applying a known injection molding method) having a divided space divided by a partition wall so as to correspond to a finished container is usually used.
프리폼(30)의 확장 과정에서 격벽 하단부의 완전한 신장 확대가 충분히 가능하나,In the process of expanding the
통상 물병 등의 보틀(bottle) 타입 용기나 기타 용기에서는 안정된 직립성 보장과 디자인 차별화를 위하여 용기 저면이 상부로 솟아 있는 형태를 취하거나 저면이 요철구조를 취하는 경우가 많아 In the case of bottle-type containers or other containers such as water bottles, the bottom of the container is often raised or the bottom is uneven in order to ensure stable uprightness and design differentiation.
저면이 평탄하거나 균일하지 않은 경우가 빈번하므로The bottom is often flat or uneven
다양한 주문처의 주문 디자인에 따라서는 용기(10) 격벽(13) 하단부 성형 형상에 문제가 발생될 수 있다는 점에 대처하기 위한 것이다.In order to cope with the problem that the shape of the lower end of the
따라서 벽(20)과 본체 측벽 접면에서의 광굴절로 인하여 투명도(또는 투광도) 균일성(내용물의 일관된 색상 느낌 제공 등에 중요한 요소임)이 유지되지 못하는 문제점을 해결함과 아울러This solves the problem of inability to maintain transparency (or translucency) uniformity (an important factor in providing a consistent color feel of the contents) due to the light refraction at the
용기 저면 디자인 다변화 요구에 대처하기 위하여 To cope with the diversification needs of the container bottom design
본 발명의 용기(C)는 요입부, 특히 상협하광(上狹下廣) 형상의 요입부(11A)가 도입되는 것이 바람직하다.As for container C of this invention, it is preferable that the recessed part, especially the recessed
또 상기 격벽(13)이 외측에서 보이지 않도록 하는 차폐부는 블로잉 성형시 몰드의 형상으로 구현하거나 블로잉 성형 후 후가공과정을 통하여 구현되는 윤지우기(matte) 가공법을 활용하여 처리할 수 있다.In addition, the shield to prevent the
나아가 상기 차폐부는 작은 요철(이는 몰드에 의하여 형성되는 것이 바람직함)을 반복적이고 연속적으로 사용하여 격벽이 보이지 않도록 하여 구현할 수 있으며,Furthermore, the shielding part may be implemented by repeatedly and continuously using small irregularities (which are preferably formed by a mold) so that the partition wall is not visible.
그 외 다양한 차페부에 의하여 격벽 측면 부분에서의 투명도 불균일성 문제를 해결할 수 있다.Various other shields can solve the problem of transparency non-uniformity in the side surface of the partition wall.
아울러 이러한 윤지우기(matte) 가공이나 반복된 요철 형성 방식으로부터 얻어진 차폐부는 요입부와 함께 형성할 수도 있다.
In addition, the shielding portion obtained from such matte processing or repeated concave-convex formation method may be formed together with the concave portion.
다음으로 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 용기(C) 본체(10)의 개구부(15), 특히 병(bottle) 형상에 맞는 좁은 주둥이(15A)에 결합되는 뚜껑(20)을 살펴보도록 한다.Next, as shown in FIGS. 8 to 11, the
상기 뚜껑(20)은 바디(21), 변위부재(23), 패킹부재(25), 그리고 보조뚜껑(27)을 포함하여 이루어진다.The
상기 바디(21)는 상기 본체(10)의 개구부(15)에 결합되는데, 개구부(15) 주변 주둥이(15A)의 나선부(15a)에 결합되는 대응 나선부(21B)를 갖고,The
두 나선부(15a)(21B)가 완전히 결합될 경우 패킹부재(25)의 제2밀폐부(25B)와 격벽(13)은 도 10과 같이 완전히 일치하여야 한다.When the two
또 상기 바디(21)의 통공(21A) 둘레 수용부(21C)에는 변위부재(23)가 피수용체(23B)를 통하여 결합되는데,In addition, the
상기 피수용체(23B)의 단면 형상은 원형이지만, 3차원 형상은 구(球)형상이 아니라 직육면체 유사 형상이어서 격벽(13)에 의하여 분할된 내부 공간(11)이 둘인 용기(C)에 막게 되어 있다.Although the cross-sectional shape of the
그러나 필요에 따라 피수용체(23B)의 형상 변경을 통하여 셋 이상의 내부 수용공간 각각과 소통이 가능한 변위부재(23)를 구성할 수 있다(예: 구(球)형상으로 제조(이 경우 본체의 각 내부공간에 정확하게 위치시키는 것은 노즐타입의 연결부의 형상 변화를 통하여 구현 가능함)).However, if necessary, by changing the shape of the
상기 변위부재(23)는 피수용체(23B)와 연결된 노즐타입의 연결부에는 배출로(23A)가 형성되어 있다.The discharging
상기 바디(21)의 통공(21A) 상부에는 수용부(21C)에 위치한 변위부재(230의 변위 각도를 제한하는 걸림턱(21c)이 형성되어 있어,A locking
배출로(23A)가 정확하게 두 구획부(13S)와 연통되도록 한다.
The
다음으로 상기 변위부재(23)의 바디(21) 하부이탈을 방지하고, 내용물 누출을 방지하는 패킹부재(25)는 Next, the packing
본체(10)와 뚜껑(20) 바디(21)의 결합시 상기 본체의 개구부(15) 상부용(주둥이 상면과 밀착되는) 제1밀폐부(25A)와, When the
상기 격벽 상부용(격벽 상면과 밀착되는) 제2밀폐부(25B)로 이루어진다.The
또 상기 패킹부재(25)는 상기 두 밀폐부(25A)(25B) 사이에는 상기 본체의 내부 구획부(13S)와 연통되고, In addition, the packing
상기 변위부재(23)의 배출로(23A)와 선택적으로 연결되는 배출부(25C)를 가지며,Has a discharge portion (25C) that is selectively connected to the discharge path (23A) of the
일체형으로 제조되는 것이 바람직하다.It is preferred to be produced in one piece.
나아가 필요에 따라 상기 변위부재(23)의 피수용체(23B)를 보다 완벽하게 감싸기 위하여 보조패킹(25D)이 더 구비될 수 있는데, Furthermore, in order to more completely surround the
이 보조패킹은 패킹부재(25)와 서로 분리형으로 제조되거나 일체형으로 제조될 수 있다.
The secondary packing may be manufactured separately from the packing
다음으로 유통이나 보관시 임의로 변위부재(23)가 선회되어 내용물이 유출되는 것을 방지하기 위하여 상기 뚜껑(20) 바디(21) 상부에는 Next, in order to prevent the contents from flowing out by turning the
상기 변위부재(23)의 배출로(23A)가 중립위치,The
즉, 배출로(23A)가 상기 제2밀폐부(25B)에 의하여 막힌 상태에 머물도록 하는 보조뚜껑(27)을 더 구비되는 것이 바람직하며,That is, it is preferable to further include an
상기 수용홈은 변위부재(23) 상단부가 결합되는 수용홈(27A)이 중앙에 형성되어 있다.
The receiving groove is formed in the center of the receiving groove (27A) is coupled to the upper end of the displacement member (23).
도 11에서 확인할 수 있는 바와 같이, 보조뚜껑(27)을 분리하고,As can be seen in Figure 11, to separate the
또 필요에 따라 내용물 누출 방지를 위하여 본체(10)의 개구부(15) 상면과 격벽(13) 상면에 접착되는 밀폐막(미도시 됨)이 도입되는 경우 이를 먼저 제거한 다음In addition, if necessary to remove the sealing film (not shown) that is adhered to the upper surface of the
변위부재(23)를 좌 또는 우로 선회시키면 When turning the
구획부(13S) - 패킹부재(25)의 배출부(25C) - 변위부재(23)의 배출로(23A)
를 거쳐 선택적으로 배출되므로 Is selectively discharged via
격벽(13)에 의하여 분리된 두 구획부(13S)에 저장된 서로 다른 종류의 내용물을 임의 선택하여 음용할 수 있다.
The different kinds of contents stored in the two
다음으로 도 12에는 앞서 도 1 및 도 7과 관련하여 설명한, 포스트프로세싱존(postprocessing zone)에서 천공수단(151)을 통하여 용기 본체의 격벽(13)에 통공부(13A)를 형성하여 내부 수용공간이 상호 소통될 수 있도록 하여 다양한 용기로 활용될 수 있도록 한 구조의 용기가 도시되어 있다.Next, in FIG. 12, through-
상기 통공부(13A)의 형성방법과 그 모양은 다양해 질 수 있으며, 일례로 도 12의 우측 확대된 일점 쇄선 원 내에 도시된 바와 같이, 단순히 복수의 원 형태이거나 슬릿 형태 또는 다른 여러 형태일 수 있다.Forming method and the shape of the through hole (13A) can be varied, for example, as shown in the right one-dot chain circle enlarged in Figure 12, may simply be a plurality of circles, slits or other various forms. .
이러한 용기는 녹차 등의 각종 찻잎을 우려내면서도 내용물 배출시 찻잎(T)이 배출되지 않도록 하는데 유용하며,Such a container is useful to prevent the tea leaves (T) from discharging the contents while discharging various tea leaves such as green tea,
또 기타 건더기와 국물을 상호 분리하는 것이 필요한 용기 분야에 적용될 수 있다.It can also be applied to other container areas where it is necessary to separate sesame and broth from each other.
도 12에서, 도시된 뚜껑(20A)은 상부 확대된 일점 쇄선 원 내에 도시된 바와 같이, 개방분체(20b)가 용기 본체(10)의 우측 구획부(13S)만을 개방할 수 있도록 고정분체(20a)에 힌지(20c)를 통하여 결합된 형태이며, 전체적으로 마름모 형상을 갖는 것으로 도시되어 있다.
In Fig. 12, the
이상의 설명에서 프리폼 및 용기를 이루는 구체적인 합성수지 종류나 기타 블로잉 성형공법 등과 관련된 통상의 공지된 기술을 생략되어 있으나, 당업자라면 용이하게 이를 추측 및 추론하고 재현할 수 있다.In the above description, although the conventional publicly known technologies related to specific types of synthetic resins or other blowing molding methods constituting the preform and the container are omitted, those skilled in the art can easily infer, infer, and reproduce them.
또 이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 구성 및 구조를 갖는 블로잉 성형장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
In addition, in the above description of the present invention, the blow molding apparatus having a specific configuration and structure has been described with reference to the accompanying drawings, but the present invention can be variously modified, changed, and replaced by those skilled in the art. Should be construed as falling within the protection scope of the present invention.
C: 용기 10: 본체
11: 외벽 11A: 요입부
13: 격벽 13S: 구획부
15: 개구부 15A; 주둥이
15B: 플렌지 15a: 나선부
20: 뚜껑 21: 바디
21A: 통공 21B: 대응 나선부
23: 변위부재 23A: 배출로
23B: 피수용체 25: 패킹부재
27: 보조뚜껑 27A: 수용홈
30: 프리폼 31: 예비외벽
33: 예비격벽 33S: 예비구획부
35: 개구부 35A: 주둥이
35B: 플렌지
B: 성형장치 B1: 콘트롤부
110: 트랜스퍼존 111: 저장부
113,115,117: 이송수단 120: 로딩존
121: 이송체 123: 카메라
125: 변위수단 127: 뒤집기수단
130: 히팅존 131: 안착부재
131A: 삽입부 133: 가열수단
135: 공냉수단 137: 차폐부재
140: 블로잉존 141: 스트레칭로드
143: 고정블록 143A: 급기구
145: 저항부재 145A: 저항로드
145B: 실린더 145C: 탄성수단
147: 블로어 140A: 메인몰드
140B: 보텀블록 140C: 스톱블록
140D: 어퍼블록 140E: 위치변경 선회수단
140F: 고정가이더 150: 포스트프로세싱존
151: 천공수단C: container 10: main body
11:
13:
15: opening 15A; snout
15B:
20: lid 21: body
21A: through
23:
23B: Receptor 25: Packing member
27:
30: preform 31: preliminary outer wall
33: reserve bulkhead 33S: reserve compartment
35: opening 35A: spout
35B: flange
B: molding apparatus B1: control unit
110: transfer zone 111: storage unit
113,115,117: conveying means 120: loading zone
121: carrier 123: camera
125: displacement means 127: flipping means
130: heating zone 131: seating member
131A: inserting portion 133: heating means
135: air cooling means 137: shielding member
140: blowing zone 141: stretching rod
143: fixed
145:
145B:
147:
140B:
140D:
140F: Fixed guider 150: Post-processing zone
151: drilling means
Claims (6)
상기 프리폼의 균일 가열을 위한 공냉수단을 포함하는 히팅존(heating zone); 및
상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어를 포함하는 블로잉존(blowing zone);을 포함하여 이루어지되,
상기 히팅존은 상기 프리폼의 개구부측이 안치되고, 상기 예비격벽이 끼워지는 삽입부를 갖는 안착부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구획부를 갖는 용기의 블로잉 성형장치.Heating means for heating a preform having a preliminary compartment divided by an opening and a preliminary partition;
A heating zone including an air cooling means for uniform heating of the preform; And
And a blowing zone including an air blower for injecting air through the opening of the preform.
And the heating zone further includes a seating member having an insertion portion in which the opening side of the preform is placed, and into which the preliminary partition wall is fitted.
상기 프리폼의 균일 가열을 위한 공냉수단을 포함하는 히팅존(heating zone); 및
상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어를 포함하는 블로잉존(blowing zone);을 포함하여 이루어지되,
상기 프리폼은 주둥이를 더 포함하고,
상기 히팅존은 상기 프리폼의 주둥이가 가열수단에 의하여 가열되지 않도록 하는 차폐부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구획부를 갖는 용기의 블로잉 성형장치.Heating means for heating a preform having a preliminary compartment divided by an opening and a preliminary partition;
A heating zone including an air cooling means for uniform heating of the preform; And
And a blowing zone including an air blower for injecting air through the opening of the preform.
The preform further comprises a spout,
And the heating zone further comprises a shielding member which prevents the spout of the preform from being heated by a heating means.
상기 프리폼의 균일 가열을 위한 공냉수단을 포함하는 히팅존(heating zone); 및
상기 프리폼의 개구부를 통하여 공기를 주입하는 에어블로어를 포함하는 블로잉존(blowing zone);을 포함하여 이루어지되,
상기 히팅존은 상기 프리폼의 선회를 위한 자전수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구획부를 갖는 용기의 블로잉 성형장치.Heating means for heating a preform having a preliminary compartment divided by an opening and a preliminary partition;
A heating zone including an air cooling means for uniform heating of the preform; And
And a blowing zone including an air blower for injecting air through the opening of the preform.
And said heating zone further comprises rotating means for pivoting said preform.
상기 히팅존은 상기 프리폼의 주둥이가 가열수단에 의하여 가열되지 않도록 하는 차폐부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구획부를 갖는 용기의 블로잉 성형장치.The method according to claim 1 or 3,
And the heating zone further comprises a shielding member which prevents the spout of the preform from being heated by a heating means.
상기 프리폼 외면에 구비되는 몰드,
상기 프리폼의 예비구획부로 투입되는 스트레칭로드, 그리고
상기 프리폼의 개구부 반대측 저면부를 가압한 상태에서 상기 프리폼의 신장에 따라 후퇴하는 저항부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구획부를 갖는 용기의 블로잉 성형장치.The method of claim 1, wherein the blowing zone is
Mold provided on the outer surface of the preform,
A stretching rod introduced into the preliminary compartment of the preform, and
And a resistance member which retracts according to the elongation of the preform in a state in which the bottom portion opposite the opening of the preform is pressed.
상기 히팅존은 상기 프리폼의 개구부측이 안치되고, 상기 예비격벽이 끼워지는 삽입부를 갖는 안착부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구획부를 갖는 용기의 블로잉 성형장치.
The method according to claim 2 or 3,
And the heating zone further includes a seating member having an insertion portion in which the opening side of the preform is placed, and into which the preliminary partition wall is fitted.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/KR2011/003524 WO2011142611A2 (en) | 2010-05-13 | 2011-05-12 | Blow molding apparatus for molding a container, the internal space of which is divided by a partition, blow molding method using same, and container produced by same |
CN2011800332707A CN102971132A (en) | 2010-05-13 | 2011-05-12 | Blow molding apparatus for molding a container, the internal space of which is divided by a partition, blow molding method using same, and container produced by same |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20100044908 | 2010-05-13 | ||
KR1020100044908 | 2010-05-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110125572A KR20110125572A (en) | 2011-11-21 |
KR101095429B1 true KR101095429B1 (en) | 2011-12-16 |
Family
ID=45395000
Family Applications (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100079082A KR101095431B1 (en) | 2010-05-13 | 2010-08-17 | Blowing apparatus for container equipped with compartments |
KR1020100079081A KR101095429B1 (en) | 2010-05-13 | 2010-08-17 | Blowing apparatus for container equipped with compartments |
KR1020100079080A KR101095430B1 (en) | 2010-05-13 | 2010-08-17 | Blowing apparatus for container equipped with partition and container equipped with partition |
KR2020100012469U KR20110010822U (en) | 2010-05-13 | 2010-12-02 | Divided bottle |
KR1020110144033A KR101311865B1 (en) | 2010-05-13 | 2011-12-28 | Divided bottle |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100079082A KR101095431B1 (en) | 2010-05-13 | 2010-08-17 | Blowing apparatus for container equipped with compartments |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100079080A KR101095430B1 (en) | 2010-05-13 | 2010-08-17 | Blowing apparatus for container equipped with partition and container equipped with partition |
KR2020100012469U KR20110010822U (en) | 2010-05-13 | 2010-12-02 | Divided bottle |
KR1020110144033A KR101311865B1 (en) | 2010-05-13 | 2011-12-28 | Divided bottle |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (5) | KR101095431B1 (en) |
CN (1) | CN102971132A (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101448270B1 (en) * | 2012-04-25 | 2014-10-13 | (주)쿨테크 | Manufacturing appratus for container equipped with partition and preform for the same |
KR101399074B1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-05-27 | 주식회사 청아람 | Automatic Injection Apparatus For Compartmentalized Beverage Container |
KR101389991B1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-30 | 주식회사 청아람 | Automatic Injection Apparatus For Compartmentalized Beverage Container |
KR101497005B1 (en) * | 2013-01-30 | 2015-03-02 | (주) 유일이앤티 | System comprising automatic washing apparatus and automatic injection apparatus for compartmentalized beverage container |
KR101497006B1 (en) * | 2013-01-30 | 2015-03-02 | (주) 유일이앤티 | System comprising automatic washing apparatus and automatic injection apparatus for compartmentalized beverage container |
TWI511858B (en) * | 2014-10-17 | 2015-12-11 | Quanta Comp Inc | Molding system and method for directly gas-cooling a molding object |
KR200485248Y1 (en) * | 2016-04-29 | 2017-12-12 | 동아정밀공업(주) | Bond structure of the double container and the lid |
WO2017204375A1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 김부성 | Beverage container lid |
KR200487556Y1 (en) * | 2017-04-28 | 2018-10-08 | 주식회사 엘지생활건강 | Packaging container |
KR102438498B1 (en) * | 2020-11-25 | 2022-08-31 | 주식회사 이지고 | Spatially divided container |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200283390Y1 (en) | 2002-05-04 | 2002-07-26 | 주식회사 제이엠피 | Double Vessel |
KR100541265B1 (en) | 2002-12-12 | 2006-01-11 | 신현확 | accumulable beverage container devided by two |
KR100845737B1 (en) * | 2007-09-05 | 2008-07-11 | 김양수 | Blow molding for container equipped with divided receptacle |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3609872B2 (en) * | 1995-06-22 | 2005-01-12 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | Cylinder temperature control device for injection device |
JPH1014739A (en) | 1996-07-01 | 1998-01-20 | Yoichi Sato | Teacup with tea strainer |
FR2795994B1 (en) * | 1999-07-05 | 2001-10-12 | Sidel Sa | BLOW MOLD BLOW MOLDING MACHINE |
KR200181615Y1 (en) * | 1999-12-06 | 2000-05-15 | 주식회사다향산방 | Tea vessel for green tea |
AU8891601A (en) * | 2000-09-05 | 2002-03-22 | Advanced Plastics Technologies | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
US20050098527A1 (en) * | 2003-09-15 | 2005-05-12 | Yates William M.Iii | Multiple cavity bottle and method of manufacturing same |
KR100929786B1 (en) * | 2007-11-06 | 2009-12-07 | 김양수 | Container with divided receptacle |
CN101279502A (en) * | 2008-05-27 | 2008-10-08 | 李岩 | Method capable of blowing bottle with multiple independent spaces |
KR200450854Y1 (en) | 2009-06-26 | 2010-11-05 | (주)쿨테크 | Container equipped with partition |
-
2010
- 2010-08-17 KR KR1020100079082A patent/KR101095431B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-08-17 KR KR1020100079081A patent/KR101095429B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-08-17 KR KR1020100079080A patent/KR101095430B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-12-02 KR KR2020100012469U patent/KR20110010822U/en not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-05-12 CN CN2011800332707A patent/CN102971132A/en active Pending
- 2011-12-28 KR KR1020110144033A patent/KR101311865B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200283390Y1 (en) | 2002-05-04 | 2002-07-26 | 주식회사 제이엠피 | Double Vessel |
KR100541265B1 (en) | 2002-12-12 | 2006-01-11 | 신현확 | accumulable beverage container devided by two |
KR100845737B1 (en) * | 2007-09-05 | 2008-07-11 | 김양수 | Blow molding for container equipped with divided receptacle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110125571A (en) | 2011-11-21 |
KR101095430B1 (en) | 2011-12-16 |
KR20120024522A (en) | 2012-03-14 |
KR20110125573A (en) | 2011-11-21 |
KR101095431B1 (en) | 2011-12-16 |
KR20110010822U (en) | 2011-11-21 |
CN102971132A (en) | 2013-03-13 |
KR20110125572A (en) | 2011-11-21 |
KR101311865B1 (en) | 2013-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101095429B1 (en) | Blowing apparatus for container equipped with compartments | |
CN105377518B (en) | The injection mold of plastic preforms | |
CN105121111B (en) | Injection compression set for manufacturing thermoplastic container | |
CN107548344A (en) | Method for carrying out uneven temperature adjustment to preform | |
US20120161372A1 (en) | Method and apparatus for blow molding and for filling containers | |
CN102959317B (en) | Light-emitting device and this light-emitting device manufacture method of synthetic resin lampshade | |
KR20100071946A (en) | A preform and a mold stack for producing the preform | |
CN103354780A (en) | Blow-mold machine | |
US20160318215A1 (en) | Method and Heating Device for Temperature Conditioning of Preforms and Blow Molding Machine Comprising Such a Device | |
JP6759076B2 (en) | Mold bottom with wide vents for container molding | |
EP2089199B1 (en) | A method and apparatus for making a container with a handle | |
CN103889683A (en) | Injection blow molding device, mold unit used therefor, and injection blow molding method | |
KR20130052501A (en) | Blowing apparatus for container equipped with partition and preform for the same | |
CN114901453B (en) | Method and apparatus for manufacturing resin container | |
RU2305033C2 (en) | Method and the device for manufacture of the hollow articles | |
WO2021060497A1 (en) | Method for producing resin container and device for producing resin container | |
CN113631347B (en) | Device and method for regulating temperature of preform, and device and method for producing resin molded container | |
KR101448270B1 (en) | Manufacturing appratus for container equipped with partition and preform for the same | |
CN204604878U (en) | Combined type multilayer ejection blow forming machine | |
WO2022014540A1 (en) | Method for manufacturing resin container and apparatus for manufacturing same | |
KR20150012872A (en) | Injection apparatus of preform for container equipped with partition and preform thereof and manufacturing method container thereof | |
Berezanskii et al. | Experience in planning and manufacture of equipment for the production of extrusion blow moulded products | |
WO2013070004A1 (en) | Blow moulding apparatus for container having separating wall, and preform for same | |
WO2024020669A1 (en) | Molding system having a vision system and a method for optically inspecting molded articles | |
CA1156009A (en) | Apparatus for production of handled containers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150710 Year of fee payment: 4 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |