KR101089128B1 - 이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리 - Google Patents

Abstract

이중유리 제작방법은 이중유리를 홈가공장치에 유리판을 정렬시키고, 유리판에 경사면 및 제1홈을 형성하고, 제1홈에 착색제를 도포한 후, 고정제로 고정시킴으로써 이중유리에 홈을 형성하고, 이로 인해 다양한 무늬나 모양을 연출할 수 있다. 이와 같이 구성되는 이중유리 홈 가공방법에 의하면, 유리판에 직접 홈을 형성하여 무늬나 문양을 형성하기 때문에 열이나 빛에 의한 변형이 발생하지 않으므로 내구성이 향상되고, 제1홈 및 제2홈에 의한 빛의 분산과 산란효과에 의해 다양한 빛의 연출효과를 달성할 수 있는 이점이 있다.

Description

이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리{DOUBLE GLAZED GLASS MANUFACTURING METHOD AND DOUBLE GLAZED GLASS USING THE SAME}

본 발명은 이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중유리에 홈을 형성하여 외장적인 무늬를 형성하기 위한 이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리에 관한 것이다.

일반적으로, 이중유리는 두 장의 유리판을 일정간격으로 이격시킨 상태에서 유리판 사이에 스페이서를 삽입하여 고정시킨 후, 일정한 압력과 열로 유리판을 스페이서에 접착시킴으로써 제작한다.

이와 같은 이중유리는 유리판 사이의 공간에 의해 소음 및 열이 차단되는 효과에 의해 우수한 건축자재로 활용도가 높아지고 있다. 그러나, 최근에는 건축자재에 대한 의장적인 효과를 요구하는 소비자들의 만족도를 위해 이중유리에 장식문양을 형성하는 다양한 방법이 도출되어 왔다.

도 1에는 종래방법에 의한 이중유리에 장식을 형성하는 상태가 도시되어 있다. 종래에는 일반적으로 두 장의 유리(1) 사이에 천이나 종이 또는 생화를 압착하여 평면형태로 눌러 말린 압화(3)를 삽입하는 방법이 사용되어 왔다.

또는, 강철, 알루미늄 등의 금속소재를 이용하여 장식틀(5)을 만들고 이를 두 장의 유리사이에 삽입하여 이중유리를 장식하는 방법이 사용되기도 한다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 이중유리의 장식 형성방법에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

종래의 장식 형성방법은 두 장의 유리 사이에 장식틀을 삽입하여야 하므로, 장식틀의 두께 및 재료가 한정되는 문제점이 있다. 그리고, 장식틀은 유리 사이에 삽입된 상태로 장시간 빛에 노출되기 때문에 열이나 빛에 의한 변형이 발생하여 내구성이 현저하게 저하되는 문제점이 있다.

또한, 유리 사이에 삽입되는 장식틀은 2차원적인 장식에 한정되므로 빛에 의한 다양한 효과를 연출할 수 없는 한계점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 이중유리 내부에 홈을 형성하여 장식 문양을 형성하기 위한 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명의 이중유리 제작방법은 두 장의 유리판을 이용하여 이중유리를 제작하는 방법에 있어서, 상기 유리판을 가공장치에 정렬시키는 정렬단계; 상기 유리판에 일정한 경사각을 가지는 경사면을 형성하는 경사면 형성 단계; 상기 경사면 및 상기 경사면에 의해 형성되는 제1홈을 연마하는 연마단계;및 상기 제1홈에 착색제를 도포하는 착색제 도포 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 경사면 형성 단계는 상기 경사면의 경사각이 2 개 이상으로 형성되도록 면삭가공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 경사면 형성 단계는 상기 경사면의 경사각이 상방에서 하방으로 갈수록 커지도록 상기 경사면을 면삭가공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 경사면 형성 단계는 상기 경사면의 경사각이 변경되는 지점에 제2홈을 형성하는 것이 바람직하다.

본 발명의 연마단계 이후에 상기 경사면 및 상기 제1홈을 세척하는 세척단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 세척단계 이후에 건조 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 이중유리는 상기의 이중유리 제작방법에 의해 제작되는 것이 바람직하다.

이와 같은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의하면, 유리판에 직접 홈을 형성하여 무늬나 문양을 형성하기 때문에 열이나 빛에 의한 변형이 발생하지 않으므로 내구성이 향상되고, 제1홈 및 제2홈에 의한 빛의 분산과 산란효과에 의해 다양한 빛의 연출효과를 달성할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 종래기술에 의한 이중유리에 장식문양을 형성하는 상태를 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 장식문양이 형성된 이중유리를 보인 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 홈이 형성되는 이중유리의 구조를 보인 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 경사면 및 제1홈이 형성되는 상태를 보인 부분단면도.
도 5는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 제1홈에 착색제가 도포되는 상태를 보인 부분단면도.
도 6은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 다수개의 제1홈이 형성되는 상태를 보인 부분단면도.
도 7은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 제2홈이 형성되는 상태를 보인 부분단면도.
도 8은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 형성되는 제1홈 및 제2홈에 의한 빛의 투과 효과를 나타낸 부분단면도.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 2 내지 도 8에는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법 및 이를 이용한 이중유리의 바람직한 실시예가 도시되어 있다.

도 2에는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 장식문양이 형성된 이중유리가 도시되어 있다. 그리고, 도 3에는 본 발명에 의한 이중유리 제작방법이 적용되는 이중유리의 구조가 도시되어 있다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 이중유리(10)는 두 장의 유리판(13)을 일정한 간격으로 이격시키고, 그 사이에 스페이서(15)를 개재시켜 접착제(17)를 도포함으로써 일체로 고정시킴으로써 제작된다.

상기 이중유리(10)는 (a)에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 이중유리 홈 가공방법에 의해 한 장의 유리판(13)의 내측면에 홈을 형성하거나 (b)에 도시된 바와 같이 두 장의 유리판(13)의 내측면 모두에 경사면이나 홈을 형성함으로써 장식문양을 형성하는 것이다.

먼저, 본 발명에 의한 이중유리 홈 가공방법은 유리원판(도시되지 않음)을 적절하게 재단하여 가공된 유리판(13)을 가공장치에 정렬시킨다. 그리고, 도 4에 도시된 바와 같이 일정한 경사각을 가지는 경사면(21)을 형성하는 면삭가공을 실시한다. 상기 면삭가공이 완료되면, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 면삭가공에 의해 형성된 상기 경사면(21)의 꼭지점인 제1홈(20)에 아래에서 설명할 착색제(40)를 도포한다.

그리고, 상기 제1홈(20)은, 도 6에 도시된 바와 같이 다수개로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1홈(20)을 가공하기 위한 경사면(21)을 두 개 이상의 경사각(a, b)을 갖도록 형성하고 상기 경사각이 변경되는 지점을 제1홈(20)으로 지정하여 이에 착색제를 도포할 수 있다. 이때, 상기 경사각 a는 그 하방에 위치하는 경사각 b에 비해 더 작은 것이 바람직하다.

도 7에는 본 발명에 의한 이중유리 홈 가공방법의 다른 실시예가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 서로 다른 경사각을 가지는 경사면(21)과 그 경사면(21)의 연결부에 각각 홈을 형성할 수 있다.

즉, 유리판(13)의 표면으로부터 서로 다른 경사각(a, b, c)을 가지는 경사면(21)을 형성하여 그 꼭지점에 제1홈(20)을 형성하고, 경사각이 서로 달라지는 경계점에 제2홈(30)을 형성한다. 이때, 상기 경사각의 크기는 a 부터 c로 갈수록 커지는 것이 바람직하다.

상기 제1홈(20) 또는 제2홈(30)이 형성되면, 상기 제1홈(20), 경사면(21) 및 제2홈(30)을 연마하는 연마공정이 실시된다. 상기 연마공정은 절단된 면을 균일하게 하는 공정으로서 그라인더와 같은 장치로 실시될 수 있다.

상기 연마공정이 끝나면, 상기 제1홈(20), 경사면(21) 및 상기 제2홈(30)을 깨끗하게 세척하는 세척공정을 거친 후, 필요에 따라 제2홈(30)을 더 형성할 수도 있다. 상기 세척공정 이후에는 별도의 건조 공정이 더 부가될 수 있다.

상기 제1홈(20) 또는 상기 제2홈(30)이 세척되면, 상기 제1홈(20) 또는 제2홈(30)에 착색제(40)를 도포한다. 상기 착색제(40)는 빛의 투과로 다양한 색상을 연출할 수 있는 안료로 구성될 수 있다. 상기 착색제(40)를 도포한 후, 상기 경사면(21)에 남은 착색제(40)를 용해액 등을 이용하여 제거한다.

그리고, 상기 제1홈(20) 또는 제2홈(30)에 도포된 착색제(40)를 경화하여 고정시킨다. 상기 착색제(40) 경화는 일정한 건조공정을 통해 실시되며, 이와 같이 상기 착색제(40)가 고정됨으로써 홈가공이 완성된다.

상기 제1홈(20)에 의해 형성되는 홈깊이(h)는 유리판(13)의 두께(H)와 밀접한 관련성을 가진다. 즉, 상기 홈깊이(h)가 너무 깊으면 상기 유리판(13)이 제1홈(20)을 기준으로 절단될 수 있고, 상기 홈깊이(h)가 너무 낮으면 홈형성에 의한 빛의 분산효과가 낮아진다. 따라서, 상기 홈깊이(h)는 상기 유리판(13) 두께(H)의 1/20 ~ 1/10 인 것이 바람직하다.

상기한 바와 같은 본 발명에 의한 이중유리 제작방법에 의해 형성된 제1홈(20) 및 제2홈(30)은 도 8에 도시된 것과 같은 빛의 분산효과가 발생한다. 도시된 바와 같이, 상기 제1홈(20) 및 제2홈(30)으로 유입되는 광은 경사면(21)의 경사각에 의해 빛이 소정방향으로 굴곡된다.

그리고, 제1홈(20) 또는 제2홈(30)으로 유입되는 광 중 일부는 소정방향으로 굴곡되거나 분산된다. 따라서, 제1홈(20) 및 제2홈(30)에 의해 각각 분산되거나 굴곡된 광은 서로 중첩되거나 산란되면서 다양한 빛의 효과를 나타낼 수 있다.

상기와 같이 완성된 유리판(13)을 이용하여 일반적인 이중유리를 제작한다. 즉, 두 장의 유리판(13)을 일정한 간격으로 위치시키되, 제1홈(20) 또는 제2홈(30)이 형성된 면이 내측으로 위치되도록 위치시킨다. 그리고, 그 사이에 스페이서(15)를 개재시켜 접착제(17)를 도포시킴으로써 일체로 고정시킨다.

이때, 도 3에 도시된 바와 같이 홈이 형성된 한 장의 유리판(13)을 사용하여 이중유리를 제작하거나 홈이 형성된 두 장의 유리판(13)을 사용하여 이중유리를 제작할 수도 있다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 후술하는 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
13 : 유리판 15 : 스페이서
17 : 접착제 20 : 제1홈
30 : 제2홈 40 : 착색제

Claims (7)

1. 두 장의 유리판을 이용하여 이중유리를 제작하는 방법에 있어서,
   상기 유리판을 가공장치에 정렬시키는 정렬단계;
   상기 유리판에 일정한 경사각을 가지는 경사면을 형성하는 경사면 형성 단계;
   상기 경사면 및 상기 경사면에 의해 형성되는 제1홈을 연마하는 연마단계;및
   상기 제1홈에 착색제를 도포하는 착색제 도포 단계를 포함하는
   이중유리 제작방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 경사면 형성 단계는
   상기 경사면의 경사각이 2 개 이상으로 형성되도록 면삭가공하는
   이중유리 제작방법.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 경사면 형성 단계는
   상기 경사면의 경사각이 상방에서 하방으로 갈수록 커지도록 상기 경사면을 면삭가공하는
   이중유리 제작방법.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 경사면 형성 단계는
   상기 경사면의 경사각이 변경되는 지점에 제2홈을 형성하고, 상기 제2홈에 상기 착색제를 도포하는
   이중유리 제작방법.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 연마단계 이후에 상기 경사면 및 상기 제1홈을 세척하는 세척단계를 더 포함하는
   이중유리 제작방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 세척단계 이후에 건조 단계를 더 포함하는
   이중유리 제작방법.
   
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 의한 이중유리 제작방법에 의해 제작되는
   이중유리.

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