KR101087395B1

KR101087395B1 - Vaccum heat insulating material, refrigerator using the same, boiler using the same and manufacturing method thereof

Info

Publication number: KR101087395B1
Application number: KR1020090013189A
Authority: KR
Inventors: 와따루 에찌고야; 구니나리 아라끼; 도시미쯔 쯔루가; 다이고로 가모또; 다까시 이세끼
Original assignee: 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
Priority date: 2008-09-03
Filing date: 2009-02-18
Publication date: 2011-11-25
Also published as: CN101666415B; JP2010060044A; JP4778996B2; KR20100027938A; CN101666415A

Abstract

본 발명의 과제는 단열 성능과 리사이클성이 높고, 제조 공정의 에너지를 저감시킬 수 있는 적층된 섬유 집합체로 이루어지는 진공 단열재, 이를 사용한 냉장고를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a vacuum insulator made of laminated fiber aggregates having high thermal insulation performance and recycling properties and capable of reducing energy in a manufacturing process, and a refrigerator using the same.

섬유 집합체로 이루어지는 코어재(51)와, 가스 배리어성을 갖는 외피재(53)를 구비한 진공 단열재(60)에 있어서, 코어재는 그 중앙층에 배치한 수지 섬유 집합체(51c)와, 수지 섬유 집합체의 양측 표면층에 배치한 섬유 집합체(51a, 51b)를 갖고, 표면층의 섬유 집합체는 그 연화 온도가 중앙층의 수지 섬유 집합체의 연화 온도보다도 높은 재료인 것이다. 표면층의 섬유 집합체(51a, 51b)가 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지이고, 중앙층(51c)의 수지 섬유 집합체가 어택틱 구조의 폴리스티렌 수지인 것이다. 또한, 표면층의 섬유 집합체가 무기계 재료이고, 중앙층의 수지 섬유 집합체가 폴리스티렌 수지인 것이다. 외부 상자(21)와 내부 상자(22) 사이에 형성되는 공간에 발포 단열재(23)와 함께 배치되는 진공 단열재(50)를 구비한 냉장고이다.In the vacuum heat insulating material 60 provided with the core material 51 which consists of a fiber assembly, and the outer skin material 53 which has gas barrier property, the core material is the resin fiber assembly 51c arrange | positioned at the center layer, and the resin fiber The fiber aggregate 51a, 51b arrange | positioned at the both surface layers of an aggregate, and the fiber aggregate of a surface layer is a material whose softening temperature is higher than the softening temperature of the resin fiber aggregate of a center layer. The fiber aggregates 51a and 51b of the surface layer are polystyrene resins of syndiotactic structure, and the resin fiber aggregates of the central layer 51c are polystyrene resins of atactic structure. In addition, the fiber aggregate of a surface layer is an inorganic material, and the resin fiber aggregate of a center layer is a polystyrene resin. It is a refrigerator provided with the vacuum heat insulating material 50 arrange | positioned with the foam heat insulating material 23 in the space formed between the outer box 21 and the inner box 22. As shown in FIG.

발포 단열재, 진공 단열재, 섬유 집합체, 어택틱 구조, 신디오택틱 구조 Foam insulation, vacuum insulation, fiber assemblies, atactic structures, syndiotactic structures

Description

진공 단열재, 진공 단열재를 사용한 냉장고 및 진공 단열재를 사용한 급탕 기기 및 진공 단열재의 제조 방법 {VACCUM HEAT INSULATING MATERIAL, REFRIGERATOR USING THE SAME, BOILER USING THE SAME AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}VACCUM HEAT INSULATING MATERIAL, REFRIGERATOR USING THE SAME, BOILER USING THE SAME AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 진공 단열재, 진공 단열재를 적용한 냉장고 및 진공 단열재를 적용한 급탕 기기, 및 진공 단열재의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum insulator, a refrigerator to which a vacuum insulator is applied, a hot water supply device to which a vacuum insulator is applied, and a method for producing a vacuum insulator.

지구온난화 방지에 대한 사회의 대처로서, CO₂의 배출 억제를 도모하기 위해 다양한 분야에서 에너지 절약화가 추진되고 있다. 최근 전기 제품, 특히 냉열 관련의 가전 제품에 있어서는 소비 전력량 저감의 관점에서, 진공 단열재를 채용하여 단열 성능을 강화한 것이 주류로 되어 있다. 또한, 각종 원재료로부터 제품의 제조 공정에 이르기까지의 모든 에너지 소비량을 억제하기 위해, 원재료에 대해서는 리사이클화의 추진, 제조 공정에 있어서는 연료값이나 전기세의 억제 등 에너지 절약화가 추진되고 있다.As a society's response to the prevention of global warming, energy saving is being promoted in various fields in order to reduce CO ₂ emissions. In recent years, electrical appliances, in particular, home appliances related to cold heat, have become the mainstream in which a heat insulating performance is adopted by employing a vacuum heat insulating material from the viewpoint of reducing power consumption. Moreover, in order to suppress all energy consumption from various raw materials to the manufacturing process of a product, energy saving, such as promotion of recycling about a raw material and suppression of a fuel value and an electricity bill, is promoted in a manufacturing process.

현재, 시장에 유통되고 있는 에너지 절약 제품에 채용되어 있는 진공 단열재 의 종래예로서는 특허문헌 1에 개시된 것이 있지만, 이 진공 단열재는 글라스 섬유인 글라스울을 코어재로 하여 가스 배리어성의 외피재로 덮어 내부를 감압 상태로 한 것이다. 코어재인 글라스울은 일정 두께가 되도록 유리 섬유가 열변형되기 시작하는 고온에서 가압 프레스를 실시하여 성형하는 것이며, 코어재에 바인더를 포함하지 않으므로 단열 성능이 양호한 진공 단열재를 얻을 수 있는 것이다. 이 진공 단열재의 적용예로서, 냉장고 등 우레탄 발포 단열재와 함께 사용되는 예가 도시되어 있다.At present, although the conventional example of the vacuum insulator employed in the energy-saving products distributed to the market is disclosed in Patent Literature 1, the vacuum insulator is covered with a gas barrier outer covering material using glass wool, which is glass fiber, as a core material. The pressure was reduced. Glass wool, which is a core material, is formed by performing a press press at a high temperature at which glass fibers start to be thermally deformed to a certain thickness, and thus a vacuum insulating material having good thermal insulation performance can be obtained since the core material does not contain a binder. As an application example of this vacuum heat insulating material, the example used with a urethane foam heat insulating material, such as a refrigerator, is shown.

한편, 리사이클성을 고려한 진공 단열재의 종래예로서, 특허문헌 2에 개시된 것이 있지만, 이 진공 단열재는 섬유 굵기 1 내지 6데니어의 폴리에스테르 섬유를 50중량% 이상 함유하는 시트 형상 섬유 집합체를 코어재로 한 것이다. 이 섬유 직경으로 함으로써, 종래의 연속 기포 우레탄폼을 상회하는 단열 성능을 실현하는 동시에, 사용 후의 리사이클성이 매우 우수하다고 되어 있다.On the other hand, as a conventional example of a vacuum insulator considering recycling properties, there is one disclosed in Patent Document 2, but this vacuum insulator has a sheet-like fiber assembly containing 50% by weight or more of polyester fibers having a fiber thickness of 1 to 6 denier as a core material. It is. By setting it as the fiber diameter, it is said that the heat insulation performance exceeding the conventional continuous bubble urethane foam is realized, and the recycling property after use is very excellent.

또한, 특허문헌 3에 개시되는 진공 단열재는, 융점이 다른 2 종류의 폴리에스테르 섬유를 포함하는 섬유 집합체를 시트 형상으로 가공하여 이루어지는 코어재를 사용한 것이다. 이에 의해, 환경 부하가 적을 뿐만 아니라, 시트 형상으로 가공하기 쉬워, 종래의 우레탄폼 판 형상 코어재로 손색없는 레벨의 단열 성능을 실현하는 것이다.In addition, the vacuum heat insulating material disclosed by patent document 3 uses the core material which processes the fiber aggregate containing two types of polyester fiber from which melting | fusing point differs in sheet form. Thereby, not only environmental load is small but it is easy to process into a sheet form, and the heat insulation performance of the level comparable to a conventional urethane foam plate-shaped core material is achieved.

[특허문헌 1] 일본 특허 출원 공개 제2005-220954호 공보[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-220954

[특허문헌 2] 일본 특허 출원 공개 제2006-29505호 공보[Patent Document 2] Japanese Patent Application Publication No. 2006-29505

[특허문헌 3] 일본 특허 출원 공개 제2006-57213호 공보 [Patent Document 3] Japanese Patent Application Publication No. 2006-57213

그러나, 특허문헌 1 내지 특허문헌 3의 진공 단열재는 다음과 같은 과제를 갖고 있다. 즉, 특허문헌 1의 진공 단열재에 대해서는, 글라스울을 코어재로 하고 있으므로, 우레탄 발포시에 상승하는 온도를 견딜 수 있는 것은 물론, 단열 성능도 양호하여 기기의 에너지 절약의 하나로 되어 있지만, 진공 단열재를 제조할 때까지의 공정에 있어서는, 글라스를 용융하여 섬유화하여 얻을 수 있는 글라스울 제조 공정이나, 고온으로 가압 프레스함으로써 얻을 수 있는 코어재의 제조 공정에 있어서 열에너지의 소비량이 방대해지므로, 종합적으로 코스트 퍼포먼스 및 환경 배려성에 과제가 있다.However, the vacuum heat insulating material of patent documents 1-patent document 3 has the following subjects. That is, about the vacuum heat insulating material of patent document 1, since glass wool is a core material, not only can it endure the temperature which rises at the time of urethane foaming, but also heat insulation performance is favorable and it is one of the energy savings of an apparatus, but a vacuum heat insulating material is In the process up to the production of heat, the consumption of thermal energy is enormous in the glass wool manufacturing process obtained by melting and fiberizing the glass or in the manufacturing process of the core material obtained by pressing at high temperature. And environmental considerations.

폴리에스테르 섬유를 코어재에 사용한 특허문헌 2의 진공 단열재에 대해서는, 냉장고 등의 우레탄 발포 등으로 상승하는 온도에의 내열성은 갖고 있어, 코어재 제조시의 에너지 소비량의 면에서는 특허문헌 1의 발명보다도 환경 배려는 하고 있지만, 니들 펀치법에 의해 시트 형상 가공을 실시하고 있으므로, 폴리에스테르 섬유가 부분적으로 묶임으로써 열전도하기 쉬워져, 단열 성능면에서는 특허문헌 1 등의 글라스울을 코어재로 한 진공 단열재에 대해 대폭으로 떨어지는 것이다.About the vacuum heat insulating material of patent document 2 which used polyester fiber for a core material, it has heat resistance to the temperature rising by urethane foams, such as a refrigerator, etc., and in terms of the energy consumption at the time of core material manufacture, compared with invention of patent document 1 Although environmental considerations are carried out, the sheet-shaped processing is carried out by the needle punch method, so that the polyester fibers are partially bundled to easily conduct heat transfer, and in terms of heat insulation performance, a vacuum insulator using glass wool such as Patent Document 1 as a core material. Will fall drastically against.

또한, 특허문헌 3의 진공 단열재에 대해서도, 저융점 섬유가 바인더의 역할을 담당하므로 시트 형상으로 가공하기 쉬운 점은 있지만, 저융점 섬유가 구겨져 섬유끼리의 접촉이 커져 열전도하기 쉬워, 단열 성능면에서 특허문헌 1 등의 글라스울을 코어재로 한 진공 단열재에 대해 대폭으로 떨어지는 것이다. 이상 설명한 바와 같이, 종래 공지의 진공 단열재는 제조시의 에너지 소비량과 단열 성능의 밸런스가 나빠, 일장일단을 갖고 있었다.Moreover, about the vacuum heat insulating material of patent document 3, although low melting fiber plays a role of a binder, it is easy to process it into a sheet form, but low melting fiber is wrinkled and the contact of fibers becomes large, and it is easy to conduct heat, and in terms of heat insulation performance It falls significantly with respect to the vacuum heat insulating material which used glass wool, such as patent document 1, as a core material. As explained above, the conventionally well-known vacuum heat insulating material has a bad balance between the energy consumption at the time of manufacture, and heat insulation performance, and had one piece.

이상과 같이, 글라스울을 코어재로서 사용한 종래의 진공 단열재의 경우, 단열 성능은 양호하지만, 제조시의 열에너지가 커, 환경에 대한 배려나 코스트 퍼포먼스가 결여되어 있었다.As mentioned above, in the case of the conventional vacuum heat insulating material which used glass wool as a core material, heat insulation performance was favorable, but heat energy at the time of manufacture was large, and environmental considerations and cost performance were lacking.

또한, 종래의 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유(이하,「PET 섬유」라 함은) 혹은 PET 섬유와 저융점 섬유를 혼합한 것을 코어재로 하는 진공 단열재의 경우, PET 섬유가 갖는 탄성률의 영향, 혹은 저융점 수지가 개재하는 것에 의한 영향으로, 섬유끼리의 접촉이 많아 진다. 이에 의해, 각 섬유를 열전도하여 단열 성능이 저하되는 문제가 있었다.In addition, in the case of a vacuum insulator in which a core material is a conventional polyethylene terephthalate fiber (hereinafter referred to as "PET fiber") or a mixture of PET fiber and low melting point fiber, the influence of elastic modulus of PET fiber or low melting point Due to the influence of resin intervening, the contact between the fibers increases. Thereby, there existed a problem which thermally conductive each fiber and the heat insulation performance falls.

또한, 수지를 코어재에 사용한 진공 단열재의 경우, 온도가 높은 환경에서 사용하면, 수지로부터의 가스 발생량이 많아져, 단열 성능이 악화되는 문제가 있었다.Moreover, in the case of the vacuum heat insulating material which used resin for the core material, when using in the environment with high temperature, the amount of gas generation from resin will increase, and there existed a problem that heat insulation performance deteriorated.

본 발명은 진공 단열재 제조시의 에너지 소비량을 억제하여, 환경 부하가 작고, 단열 성능면에서도 높은 레벨을 실현할 수 있어, 일정한 내열 온도를 확보한 진공 단열재를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 적어도 코어재의 일부에 수지계 재료를 섬유화한 것을 포함한 진공 단열재를 제공하는 것이다.An object of this invention is to provide the vacuum heat insulating material which suppressed the energy consumption at the time of manufacture of a vacuum heat insulating material, has a small environmental load, and can implement | achieve a high level also in heat insulation performance, and secured constant heat-resistant temperature. Moreover, this invention provides the vacuum heat insulating material containing what fiberized the resin type material in at least one part of a core material.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 주로 다음과 같은 구성을 채용한다.In order to solve the said subject, this invention mainly employ | adopts the following structures.

섬유 집합체로 이루어지는 코어재와, 가스 배리어성을 갖는 외피재를 구비한 진공 단열재에 있어서, 상기 코어재는 그 중앙층에 배치한 수지 섬유 집합체와, 상기 수지 섬유 집합체의 양측 표면층에 배치한 섬유 집합체를 갖고, 상기 표면층의 섬유 집합체는 그 연화 온도가 상기 중앙층의 수지 섬유 집합체의 연화 온도보다도 높은 재료인 진공 단열재.In the vacuum heat insulating material provided with the core material which consists of a fiber assembly, and the outer skin material which has gas barrier property, The said core material has the resin fiber assembly arrange | positioned at the center layer, and the fiber assembly arrange | positioned at the both surface layers of the said resin fiber assembly. The vacuum heat insulating material which has a fiber assembly of the said surface layer whose material softening temperature is higher than the softening temperature of the resin fiber assembly of the said center layer.

또한, 상기 진공 단열재가, 상기 표면층의 섬유 집합체가 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지이며, 상기 중앙층의 수지 섬유 집합체가 어택틱 구조의 폴리스티렌 수지인 것. 또한, 상기 진공 단열재가, 상기 표면층의 섬유 집합체가 무기계 재료이며, 상기 중앙층의 수지 섬유 집합체가 폴리스티렌 수지인 것.The vacuum heat insulating material is that the fiber aggregate of the surface layer is a polystyrene resin having a syndiotactic structure, and the resin fiber aggregate of the central layer is a polystyrene resin having an atactic structure. The vacuum heat insulating material is that the fiber aggregate of the surface layer is an inorganic material, and the resin fiber aggregate of the center layer is polystyrene resin.

또한, 상기 진공 단열재에 있어서, 상기 코어재는 바인더 성분을 포함하지 않는 평균 섬유 직경 2 내지 6㎛의 글라스 섬유 집합체가 평균 섬유 직경 1 내지 30㎛의 폴리스티렌 수지 섬유 집합체를 사이에 끼운 샌드위치 구조이며, 상기 코어재에 차지하는 폴리스티렌 수지 섬유 집합체의 비율이 50 내지 80%인 것.In the vacuum insulator, the core material is a sandwich structure in which a glass fiber aggregate having an average fiber diameter of 2 to 6 µm that does not contain a binder component is sandwiched between polystyrene resin fiber aggregates having an average fiber diameter of 1 to 30 µm. The ratio of the polystyrene resin fiber aggregate to a core material is 50 to 80%.

또한, 상기한 진공 단열재가 외부 상자와 내부 상자에 의해 형성되는 공간에 발포 단열재와 함께 설치되는 냉장고, 또한 상기한 진공 단열재가 압축기, 제어 또는 전원 기판, 방열 파이프를 포함하는 발열 부품과 대향하는 공간에 발포 단열재와 함께 설치되는 냉장고.In addition, a refrigerator in which the vacuum insulator is installed together with the foam insulation in the space formed by the outer box and the inner box, and the space in which the vacuum insulator faces the heat generating component including the compressor, the control or power board, and the heat dissipation pipe. Refrigerator installed with foam insulation in the room.

또한, 수지 재료를 용융하여 섬유화하는 섬유화 공정, 상기 섬유화한 수지 섬유 집합체를 중앙층에 배치하고, 상기 수지 섬유 집합체의 양측 표면층에 상기 중앙부의 수지 섬유 집합체의 연화 온도보다도 높은 재료인 섬유화한 섬유 집합체를 배치하도록 상기 수지 섬유 집합체와 상기 섬유 집합체를 적층하는 적층 공정, 적층한 것을 제조 사이즈로 절단하는 절단 공정으로 이루어지는 코어재 제조 공정과, 상기 코어재 중 또는 코어재 표면에 부착한 수분 또는 가스 성분을 이탈시키는 코어재 건조 공정과, 건조한 코어재를 주머니 형상의 외피재에 투입하는 주머니 포장 공정과, 외피재 내부를 감압 상태로 하여 밀봉하는 진공 팩 공정으로 이루어지는 진공 단열재의 제조 방법.In addition, a fiberization step of melting and fibring a resin material, and the fiberized resin fiber aggregate is disposed in the center layer, and the fiberized fiber aggregate which is a material higher than the softening temperature of the resin fiber aggregate in the center portion on both surface layers of the resin fiber aggregate. A core material manufacturing process comprising a lamination step of laminating the resin fiber assembly and the fiber assembly so as to arrange a cut, and a cutting step of cutting the laminated material into a manufacturing size; A method for producing a vacuum insulator, comprising: a core material drying step of removing the bag; a bag packing step of putting the dried core material into a bag-shaped envelope material; and a vacuum pack step of sealing the inside of the envelope material under reduced pressure.

또한, 상기한 진공 단열재를 저탕 탱크의 외측에 직접 설치하는 것을 특징으로 하는 급탕 기기.In addition, the hot water supply equipment, characterized in that the vacuum insulating material is provided directly on the outside of the water storage tank.

또한, 상기한 진공 단열재를 저탕 탱크의 외측에 설치한 스티로폼, 우레탄폼, 또는 글라스울을 통해 설치하는 것을 특징으로 하는 급탕 기기.In addition, the hot water supply equipment, characterized in that the vacuum insulating material is installed through a styrofoam, urethane foam, or glass wool provided on the outside of the water storage tank.

또한, 상기한 진공 단열재를, 상기 한쪽측 표면층에 배치한 섬유 집합체가 저탕 탱크의 외면과 접하도록 설치한 것을 특징으로 하는 급탕 기기.The above-mentioned vacuum heat insulating material is provided so that the fiber assembly arrange | positioned at the said one side surface layer may contact with the outer surface of a water storage tank.

또한, 상기한 진공 단열재를, 상기 한쪽측 표면층에 배치한 섬유 집합체가 저탕 탱크의 외부에 설치한 스티로폼, 우레탄폼, 또는 글라스울과 접하도록 설치한 것을 특징으로 하는 급탕 기기.The hot water supply apparatus, wherein the vacuum insulator is disposed so that the fiber aggregate disposed on the one side surface layer is in contact with the styrofoam, urethane foam, or glass wool provided outside the storage tank.

본 발명에 따르면, 코어재의 일부에 수지 섬유 재료를 채용함으로써, 진공 단열재 및 그 재료의 제조 공정에서 소비되는 전기ㆍ열에너지를 대폭으로 삭감할 수 있다. 또한, 종래, 수지 섬유 재료를 사용한 진공 단열재는 단열 성능에서 글라스울만을 코어재로 한 것보다도 열화되어 있었지만, 본 발명에 따르면, 글라스울만을 코어재로 한 진공 단열재와 동등한 단열 성능을 실현할 수 있어, 일정한 내열 온도를 확보할 수 있는 것이다.According to the present invention, by employing a resin fiber material as a part of the core material, the electrical and thermal energy consumed in the vacuum heat insulating material and the manufacturing process of the material can be significantly reduced. In addition, although the vacuum insulator using resin fiber material conventionally deteriorated than the glass wool only as the core material in heat insulation performance, according to this invention, the heat insulation performance equivalent to the vacuum heat insulating material using only glass wool as a core material can be implement | achieved. Therefore, it is possible to secure a constant heat resistance temperature.

또한, 수지 재료로서는, 폐가전 등으로부터 회수한 리사이클 수지를 사용할 수 있으므로, 리사이클성이 높은 진공 단열재, 냉장고 및 급탕 기기를 제공할 수 있는 것이다.Moreover, as a resin material, since recycled resin collect | recovered from waste home appliances, etc. can be used, a vacuum heat insulating material, a refrigerator, and a hot water supply apparatus with high recycling property can be provided.

본 발명의 실시 형태에 관한 진공 단열재에 있어서의, 구성예, 사용예, 적용예 및 비교예에 대해 도면을 참조하면서 이하 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시 형태에 관한 진공 단열재의 구성예를 나타내는 도면이다. 도 2는 본 실시 형태에 관한 진공 단열재의 사용예를 나타내는 도면이다. 도 3은 본 실시 형태에 관한 진공 단열재를 적용한 냉장고의 정면도이다. 도 4는 본 실시 형태에 관한 진공 단열재를 적용한 냉장고의 단면도로, 도 3의 A-A선 단면도이다. 도 5는 본 실시 형태에 관한 진공 단열재의 구성을 도시하는 복수의 실시예와 비교예의 대비를 나타내는 도면이다.A structural example, a use example, an application example, and a comparative example in the vacuum heat insulating material concerning embodiment of this invention are demonstrated in detail, referring drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the structural example of the vacuum heat insulating material which concerns on embodiment of this invention. 2 is a view showing an example of use of the vacuum insulator according to the present embodiment. 3 is a front view of the refrigerator to which the vacuum insulator according to the present embodiment is applied. 4 is a cross-sectional view of the refrigerator to which the vacuum insulator according to the present embodiment is applied, and is a cross-sectional view along the line A-A of FIG. 3. FIG. 5: is a figure which shows the contrast of the Example and a comparative example which show the structure of the vacuum heat insulating material which concerns on this embodiment.

도면에 있어서, 1은 냉장고, 2는 냉장실, 3a는 제빙실, 3b는 상단 냉동실, 4는 하단 냉동실, 5은 야채실, 6a은 냉장실 도어, 6b는 냉장실 도어, 7a는 제빙실 도어, 7b는 상단 냉동실 도어, 8은 하단 냉동실 도어, 9는 야채실 도어, 10은 도어용 힌지, 11은 패킹, 12, 14는 단열 구획부, 13은 구획 부재, 20은 상자체, 21은 외부 상자, 21a는 천장판, 21b은 후방판, 22는 내부 상자, 23은 단열재, 27은 송풍기, 28은 냉각기, 30은 압축기, 31은 응축기, 33은 스티로폼, 40은 오목부, 41은 전기 부품, 42는 커버, 45는 고내등(庫內燈), 45a는 케이스, 50은 진공 단열재, 51 은 코어재, 51a, 51b는 섬유 집합체, 52c는 수지 섬유 집합체, 53은 외피재, 54는 내부 주머니를 각각 나타낸다.In the drawings, 1 is a refrigerator, 2 is a refrigerator, 3a is an ice compartment, 3b is an upper freezer, 4 is a lower freezer, 5 is a vegetable compartment, 6a is a refrigerator compartment door, 6b is a refrigerator compartment door, 7a is an ice compartment door, and 7b is an upper compartment. Freezer door, 8 is the lower freezer door, 9 is the vegetable compartment door, 10 is the hinge for the door, 11 is the packing, 12, 14 is the insulating compartment, 13 is the partition member, 20 is the box, 21 is the outer box, 21a is the ceiling plate , 21b is backplate, 22 is inner box, 23 is insulation, 27 is blower, 28 is cooler, 30 is compressor, 31 is condenser, 33 is styrofoam, 40 is recessed, 41 is electrical parts, 42 is cover, 45 Is a high lamp | light, 45a is a case, 50 is a vacuum heat insulating material, 51 is a core material, 51a and 51b is a fiber aggregate, 52c is a resin fiber aggregate, 53 is an outer shell material, 54 represents an inner bag, respectively.

[제1 실시예][First Embodiment]

도 1에 도시하는 진공 단열재(50)의 구성을 도시하는 제1 실시예는 외피재(53), 내부 주머니(54), 코어재(51), 흡착제(도시 없음)로 구성되어 있다. 외피재(53)는 가스 배리어성을 갖는 것이면 특별히 한정하는 것은 없지만, 제1 실시예에서는 표면층, 방습층, 가스 배리어층, 열용착층의 4개의 층으로 구성된 라미네이트 필름으로 하였다.1st Example which shows the structure of the vacuum heat insulating material 50 shown in FIG. 1 is comprised from the outer shell material 53, the inner bag 54, the core material 51, and the adsorbent (not shown). The outer shell material 53 is not particularly limited as long as the outer shell material 53 has gas barrier properties. However, in the first embodiment, the outer cover material 53 is a laminate film composed of four layers of a surface layer, a moisture barrier layer, a gas barrier layer, and a thermal welding layer.

구체적으로는, 표면층으로서는 흡습성이 낮은 폴리프로필렌 필름을, 방습층으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 알루미늄 증착층을 마련하고, 가스 배리어층은 에틸렌비닐알코올 공중합체 필름에 알루미늄 증착층을 마련하여, 방습층의 알루미늄 증착층과 마주 향하도록 부착하였다. 열용착층에는 범용성이 높은 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌 필름을 사용하였지만, 특별히 한정하는 것은 아니므로, 고밀도 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 열용착 가능한 필름이면 된다. 여기서, 표면층에는 내천공 강도가 우수한 폴리아미드 필름이나 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 등을 사용해도 된다.Specifically, a polypropylene film having a low hygroscopicity is used as the surface layer, and an aluminum deposition layer is provided on the polyethylene terephthalate film as the moisture barrier, and the gas barrier layer is provided with an aluminum deposition layer on the ethylene vinyl alcohol copolymer film to deposit aluminum on the moisture barrier layer. Attached facing the layer. Although the linear low density polyethylene film with high versatility was used for a heat welding layer, since it does not specifically limit, What is necessary is just a film which can be heat-sealed, such as high density polyethylene, a polypropylene, polybutylene terephthalate, and the like. Here, you may use the polyamide film, the polyethylene terephthalate film, etc. which are excellent in puncture resistance for a surface layer.

또한, 외피재(53)의 라미네이트 구성에 대해서는, 상술한 특성을 갖고 있으면 특별히 4층 구성에 한정되는 것이 아니고, 5층, 3층이라도 좋다. 각 층은 2액 경화형 우레탄 접착제를 통해 드라이 라미네이트법에 의해 부착되지만, 접착제나 부착 방법에 대해서는 특별히 이에 한정되는 것이 아니다.In addition, about the laminated structure of the outer shell material 53, if it has the above-mentioned characteristic, it is not specifically limited to four-layer structure, Five layers and three layers may be sufficient. Each layer is attached by a dry lamination method via a two-component curable urethane adhesive, but the adhesive or the attachment method is not particularly limited thereto.

내부 주머니(54)에 대해서는, 제1 실시예에서는 열용착 가능한 폴리에틸렌 필름을, 도시하지 않은 흡착제에 대해서는 물리 흡착 타입의 합성 제올라이트를 사용하였지만, 어떠한 재료도 이에 한정되는 것이 아니다. 내부 주머니(54)에 대해서는 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리부틸렌테레프탈레이트 필름 등, 흡습성이 낮아 열용착할 수 있고, 아웃 가스가 적은 것이면 좋고, 도시하지 않은 흡착제에 대해서는 수분이나 가스를 흡착하는 것이면 가는 구멍 직경의 다른 합성 제올라이트나 실리카겔 등의 물리 흡착 타입이나, 산화칼슘, 염화칼슘, 산화스트론튬 등의 화학 반응형 흡착 타입 등을 사용할 수 있다.As for the inner bag 54, in the first embodiment, a polyethylene film capable of being heat welded and a synthetic zeolite of a physical adsorption type were used for an adsorbent (not shown), but any material is not limited thereto. The inner bag 54 may be heat-welded with low hygroscopicity such as a polypropylene film, polyethylene terephthalate film, and polybutylene terephthalate film, and may have a small amount of outgas. If it adsorb | sucks, the physical adsorption type, such as another synthetic zeolite of a thin pore diameter, a silica gel, and the chemical reaction type adsorption type, such as calcium oxide, calcium chloride, strontium oxide, etc. can be used.

코어재(51)에 대해서는 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지를 섬유화한 섬유 집합체(51a), 무기 섬유 집합체인 바인더를 포함하지 않는 글라스울(51b), 어택틱 구조의 폴리스티렌 수지를 섬유화한 섬유 집합체(51c)를 적절하게 조합하여 사용하면 된다. 구체적으로 제1 실시예에서는, 도 5에 도시한 바와 같이 신디오택틱 폴리스티렌의 섬유 집합체(51a)와 어택틱 폴리스티렌의 섬유 집합체(51c)를 사용한다.About the core material 51, the fiber assembly 51a which fiberized the polystyrene resin of syndiotactic structure, the glass wool 51b which does not contain the binder which is an inorganic fiber assembly, and the fiber assembly which fiberized the polystyrene resin of atactic structure ( What is necessary is just to combine 51c) suitably. Specifically, in the first embodiment, as shown in Fig. 5, a fiber aggregate 51a of syndiotactic polystyrene and a fiber aggregate 51c of atactic polystyrene are used.

여기서, 신디오택틱 구조라 함은 입체 화학 구조가 탄소-탄소 결합으로 형성되는 주쇄에 대해 측쇄인 페닐기가 교대로 반대 방향에 위치하는 입체 구조를 갖는 것으로, 연화 온도로서는 110℃ 전후, 융점이 270℃ 전후이다. 또한, 어택틱 구조라 함은 통상 일반적으로 폴리스티렌이라 불리는 것은 이 구조이고, 입체 화학 구조가 탄소-탄소 결합으로 형성되는 주쇄에 대해 측쇄인 페닐기가 불규칙(랜덤)하게 위치하는 입체 구조를 갖는 것으로, 연화 온도는 일반적으로 80℃ 전후이다. 또 한, 여기서 말하는 연화 온도는 하중 변형 온도를 나타낸다.Here, the syndiotactic structure has a three-dimensional structure in which the phenyl group, which is a side chain, is alternately located in the opposite direction with respect to the main chain in which the stereochemical structure is formed of a carbon-carbon bond. The softening temperature is about 110 ° C and the melting point is 270 ° C. Before and after. In addition, the atactic structure is generally referred to as polystyrene, and this structure has a three-dimensional structure in which the phenyl group, which is a side chain with respect to the main chain formed by the carbon-carbon bond, is irregularly (randomly) positioned. The temperature is generally around 80 ° C. In addition, the softening temperature here shows a load deformation temperature.

섬유 집합체(51a)는 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지를 290℃로 용융하여 멜트 블로운법으로 평균 10㎛가 되도록 섬유화한 것이며, 섬유 집합체(51c)에 대해서는 어택틱 구조의 폴리스티렌 수지를 270℃로 용융하여 마찬가지로 멜트 블로운법으로 평균 10㎛로 섬유화한 것이다. 폴리스티렌 수지에 대해서는 버진(virgin) 재료를 사용할 수 있는 것은 물론이지만, 어택틱 구조의 폴리스티렌 수지에 대해서는, 폐가전품이나 그 밖의 다 사용한 제품으로부터 회수된 리사이클 재료에 대해서도 사용할 수 있다.The fiber aggregate 51a is obtained by melting the polystyrene resin having a syndiotactic structure at 290 ° C. and fiberizing it to an average of 10 μm by the melt blown method. For the fiber assembly 51c, the polystyrene resin having an atactic structure at 270 ° C. It melts and fiberizes on average by 10 micrometers by the melt blown method. It is a matter of course that a virgin material can be used for the polystyrene resin, but for a polystyrene resin having an atactic structure, it can also be used for a recycled material recovered from a waste appliance or other used product.

리사이클 재료에 대해, 바람직하게는 조분쇄 후에 선별, 세정한 것을 펠릿 형상 혹은 5㎜ 이하 정도로 잘게 분쇄한 것이 좋지만, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지에 대해서는 이에 한정하지 않고, 아이소택틱 구조의 폴리스티렌으로도 사용할 수 있다. 또한, 글라스울(51b)에 대해서는 평균 섬유 직경 4㎛의 것을 사용하였다. 제1 실시예에서는, 도 1의 (a)의 구성이 되도록 섬유 집합체(51a)로 섬유 집합체(51c)를 사이에 끼워 사용, 그 사용 비율을 4 : 6으로 하였다(도 5에 도시하는 제1 실시예를 참조).The recycled material is preferably finely pulverized to a pellet shape or 5 mm or less after sorting and washing after coarse grinding, but is not particularly limited thereto. The polystyrene resin of the syndiotactic structure is not limited to this, and can be used as the polystyrene of the isotactic structure. For the glass wool 51b, one having an average fiber diameter of 4 µm was used. In the first embodiment, the fiber aggregate 51c is sandwiched between the fiber aggregates 51a so as to have the configuration shown in Fig. 1A, and the use ratio is 4: 6 (the first shown in Fig. 5). See example.

이들 재료 구성으로, 코어재(51)를 70 내지 90℃에서 충분히 건조하여, 내부 주머니(54)로 덮은 후, 일단부 압축하여 밀봉 상태로 하고, 이를 외피재(53)에 삽입 후, 내부 주머니의 밀봉을 해제하여 진공 포장기에 세트하였다. 그 후, 대기압으로부터 진공도 2.2㎩까지 한번에 감압하여, 진공도 2.2㎩ 이하에서 일정 시간 유지 후, 외피재(53)를 밀봉하였다. 또한, 내부 주머니의 밀봉 해제 방법은 커터나 가위 등으로 행하는 것이지만, 특별히 지정하는 것은 아니다. 이에 의해 얻어진 진공 단열재의 열전도율을 에이꼬 세이끼사제 열전도율 측정기 오토 □HC-074로 측정한 결과, 초기값으로 1.9 내지 2.1(mW/mㆍK)로 양호한 값을 얻을 수 있었다. 이를 70℃ 분위기 하에서의 10년 상당 경과 후의 열전도율을 검증한 결과, 10 내지 11(mW/mㆍK)이라는 값이 되었다. 10년 상당 경과 후에도 글라스울이나 경질 우레탄폼 등보다도 단열 성능이 좋은 결과를 얻을 수 있었다.With these material configurations, the core material 51 is sufficiently dried at 70 to 90 ° C., covered with the inner bag 54, compressed at one end to be sealed, and inserted into the outer shell material 53, then the inner bag. Was unsealed and set in a vacuum packaging machine. Thereafter, the pressure was reduced at once from atmospheric pressure to 2.2 kPa, and the outer shell material 53 was sealed after maintaining the vacuum at 2.2 kPa or lower for a certain time. In addition, although the sealing release method of an inner bag is performed with a cutter, scissors, etc., it does not specifically designate. As a result of measuring the thermal conductivity of the vacuum insulator obtained by the thermal conductivity measuring instrument Otto HC-074 by Aiko Seiki Co., Ltd., the favorable value was 1.9-2.1 (mW / m * K) as an initial value. As a result of verifying the thermal conductivity after a lapse of 10 years in a 70 ° C atmosphere, the value was 10 to 11 (mW / m · K). Even after 10 years or so, better thermal insulation performance was obtained than glass wool or rigid urethane foam.

또한, 냉장고에의 사용을 상정하여, 도 2에 도시하는 바와 같은 강판제의 외부 상자(21)에 진공 단열재(50)를 부착하고, 냉장고의 내부 상자(22)와의 사이에 경질 우레탄폼(23)을 충전하여 진공 단열재(50)의 단열 성능 영향을 검증하였다. 경질 우레탄폼(23)은 충전시에 자신의 반응열에 의해 70 내지 100℃의 범위에서 온도 상승하므로, 범용적인 폴리스티렌 수지의 내열 온도를 초과해 버리는 경우가 있다. 이로 인해, 경질 우레탄폼(23)의 충전시에 진공 단열재(50)가 변형되거나, 섬유끼리의 융착 등의 발생에 의해 단열 성능이 악화되는 것을 생각할 수 있다.In addition, assuming that the refrigerator is used, the vacuum insulator 50 is attached to the outer box 21 made of steel as shown in FIG. 2, and the rigid urethane foam 23 is disposed between the inner box 22 of the refrigerator. ) To verify the effect of the thermal insulation performance of the vacuum insulation (50). Since the rigid urethane foam 23 rises in the range of 70-100 degreeC by its heat of reaction at the time of filling, it may exceed the heat resistance temperature of general purpose polystyrene resin. For this reason, it can be considered that the thermal insulation performance deteriorates due to the deformation of the vacuum insulator 50 during the filling of the rigid urethane foam 23 or the occurrence of fusion between the fibers.

본 제1 실시예의 진공 단열재(50)에 있어서는, 경질 우레탄폼(23)의 충전에 의해 진공 단열재(50)의 표면 온도가 일시적으로 약 98℃까지 상승하였지만, 코어재(51)를 구성하는 섬유 집합체(51a, 51c)가 변형되는 일은 없었다. 또한, 발포 후에 진공 단열재(50)를 취출하여 열전도율을 측정한 결과, 초기 성능과 같은 값을 나타냈으므로, 발포열의 영향이 없는 것을 확인하였다.In the vacuum insulator 50 of the first embodiment, although the surface temperature of the vacuum insulator 50 temporarily rises to about 98 ° C. by the filling of the rigid urethane foam 23, the fibers constituting the core material 51. The aggregates 51a and 51c did not deform. In addition, when the vacuum heat insulating material 50 was taken out after foaming and the thermal conductivity was measured, the same value as initial performance was shown, and it confirmed that there was no influence of foaming heat.

또한, 이상의 설명은, 도 1의 (a)에 도시하는 구조를 기초로 설명하였지만, 진공 단열재(50)의 구조로서, 도 1의 (b)에 도시한 바와 같이 수지 섬유 집합 체(51c)의 한쪽측, 즉 우레탄폼(23)측의 표면층에 섬유 집합체(51a) 또는 섬유 집합체(51b)를 배치하는 구성예로 해도 좋다. 이 진공 단열재(50)를 도 2에 도시하는 사용예와 마찬가지로 함으로써, 수지 섬유 집합체(51c)는 섬유 집합체(51a)를 개재시키지 않고 외피재(53)를 지나 강판 외부 상자(21)에 설치되게 된다.In addition, although the above description was demonstrated based on the structure shown to Fig.1 (a), as a structure of the vacuum heat insulating material 50, as shown to Fig.1 (b), of the resin fiber assembly 51c, It is good also as a structural example which arrange | positions the fiber assembly 51a or the fiber assembly 51b in the surface layer of one side, ie, the urethane foam 23 side. By using this vacuum heat insulating material 50 similarly to the use example shown in FIG. 2, the resin fiber assembly 51c may be installed in the steel plate outer box 21 through the outer shell material 53, without interposing the fiber assembly 51a. do.

[제2 실시예]Second Embodiment

도 1에 도시하는 진공 단열재(50)의 구성을 나타내는 제2 실시예에 있어서는, 제1 실시예의 코어재(51)의 섬유 집합체(51a)를, 바인더를 포함하고 있지 않은 평균 섬유 직경 4㎛의 글라스울로 한 섬유 집합체(51b)로 한 이외는 모두 제1 실시예와 동일하게 하고, 도 1의 (a)의 구성이 되도록 섬유 집합체(51b)로 섬유 집합체(51c)를 사이에 끼워 사용, 그 사용 비율을 5 : 5로 하였다(도 5의「제2 실시예」를 참조).In the second embodiment showing the configuration of the vacuum insulator 50 shown in FIG. 1, the fiber aggregate 51a of the core material 51 of the first embodiment is formed with an average fiber diameter of 4 μm that does not contain a binder. All except the fiber aggregate 51b made of glass wool was used in the same manner as in the first embodiment, and the fiber aggregate 51c was sandwiched between the fiber aggregates 51b so as to form the configuration shown in Fig. 1A. The usage ratio was set to 5: 5 (see "2nd Example" of FIG. 5).

이들 재료 구성에서, 코어재(51) 중 섬유 집합체(51c)를 70 내지 90℃에서 충분히 건조하고, 섬유 집합체(51b)에 대해서는 180 내지 230℃에서 충분히 건조를 행하였다. 이들 섬유 집합체(51b, 51c)는 적층하여 내부 주머니(54)로 덮은 후, 일단부 압축하여 밀봉 상태로 하고, 이를 외피재(53)에 삽입 후, 내부 주머니(54)의 밀봉을 해제하여 진공 포장기에 세트하였다. 내부 주머니(54)의 밀봉을 해제하는 이유는 내부 주머니(54)의 내부를 감압하기 위해서이다.In these material configurations, the fiber aggregate 51c in the core material 51 was sufficiently dried at 70 to 90 ° C, and the fiber aggregate 51b was sufficiently dried at 180 to 230 ° C. These fiber aggregates 51b and 51c are laminated and covered with the inner bag 54, compressed at one end to be sealed, and inserted into the outer shell material 53, and then the inner bag 54 is unsealed and vacuumed. It was set in a packing machine. The reason for releasing the sealing of the inner bag 54 is to depressurize the inside of the inner bag 54.

그 후, 대기압으로부터 진공도 2.2㎩까지 한번에 감압하여, 진공도 2.2㎩ 이하로 일정 시간 유지한 후, 외피재(53)를 밀봉하였다. 또한, 내부 주머니(54)의 밀봉 해제 방법은 커터나 가위 등으로 행하는 것이지만, 특별히 지정하는 것은 아 니다. 이에 의해 얻어진 진공 단열재의 열전도율을 에이꼬 세이끼사제 열전도율 측정기 오토 □HC-074로 측정한 결과, 초기값으로 1.8 내지 2.0(mW/mㆍK)으로 양호한 값을 얻을 수 있었다. 이를 70℃ 분위기 하에서의 10년 상당 경과 후의 열전도율을 검증한 결과, 9 내지 10(mW/mㆍK)이라는 값이 되었다. 10년 상당 경과 후도 글라스울이나 경질 우레탄폼 등보다도 단열 성능이 좋은 결과를 얻을 수 있었다.Thereafter, the pressure was reduced at once from atmospheric pressure to 2.2 kPa, and the outer shell material 53 was sealed after maintaining the vacuum degree at 2.2 kPa or lower for a predetermined time. In addition, although the sealing method of the inner bag (54) is performed with a cutter, scissors, etc., it does not specifically designate. As a result of measuring the thermal conductivity of the vacuum insulator obtained by the thermal conductivity measuring instrument Otto HC-074 by Akiko Seiki Co., Ltd., the favorable value was 1.8-2.0 (mW / m * K) as an initial value. As a result of verifying the thermal conductivity after a lapse of 10 years in a 70 ° C atmosphere, the value was 9 to 10 (mW / m · K). After 10 years or so, better thermal insulation performance was obtained than glass wool or rigid urethane foam.

또한, 냉장고에의 사용을 상정하여, 도 2에 도시하는 바와 같은 강판제의 외부 상자(21)에 진공 단열재(50)를 부착하고, 냉장고의 내부 상자(22)와의 사이에 경질 우레탄폼(23)을 충전하여 진공 단열재(50)의 단열 성능 영향을 제1 실시예와 마찬가지로 검증하였다. 본 제2 실시예의 진공 단열재(50)에 있어서는, 경질 우레탄폼(23) 충전에 의해 진공 단열재(50)의 표면 온도가 일시적으로 약 97℃까지 상승하였지만, 코어재(51)를 구성하는 섬유 집합체(51b, 51c)는 변형되지 않았다. 또한, 발포 후에 진공 단열재(50)를 취출하여 열전도율을 측정한 결과, 초기 성능과 같은 값을 나타냈으므로, 발포열의 영향이 없는 것을 확인하였다.In addition, assuming that the refrigerator is used, the vacuum insulator 50 is attached to the outer box 21 made of steel as shown in FIG. 2, and the rigid urethane foam 23 is disposed between the inner box 22 of the refrigerator. ), And the effect of the thermal insulation performance of the vacuum insulator 50 was verified as in the first embodiment. In the vacuum insulator 50 of the second embodiment, although the surface temperature of the vacuum insulator 50 temporarily rises to about 97 ° C. by the filling of the rigid urethane foam 23, the fiber aggregate constituting the core material 51. 51b and 51c were not deformed. In addition, when the vacuum heat insulating material 50 was taken out after foaming and the thermal conductivity was measured, the same value as initial performance was shown, and it confirmed that there was no influence of foaming heat.

[제3 실시예]Third Embodiment

진공 단열재(50)의 구성을 도시하는 제3 실시예에 있어서는, 제2 실시예에 있어서 섬유 집합체(51b)와 섬유 집합체(51c)의 사용 비율을 3 : 7로 한 것 이외는 동일하다(도 5에 도시하는「제3 실시예」를 참조).In the third embodiment showing the structure of the vacuum insulator 50, the second embodiment is the same except that the use ratio of the fiber aggregate 51b and the fiber aggregate 51c is 3: 7 (Fig. See "Third Embodiment" shown in 5.).

제3 실시예에서 얻게 된 진공 단열재의 열전도율을 에이꼬 세이끼사제 열전도율 측정기 오토 □HC-074로 측정한 결과, 초기값으로 1.9 내지 2.2(mW/mㆍK)로 양호한 값을 얻게 되었다. 이를 70℃ 분위기 하에서의 10년 상당 경과 후의 열전 도율을 검증한 결과, 11 내지 12(mW/mㆍK)라는 값이 되었다. 10년 상당 경과 후도 글라스울이나 경질 우레탄폼 등보다도 단열 성능이 좋은 결과를 얻을 수 있었다.As a result of measuring the thermal conductivity of the vacuum insulator obtained in Example 3 with the thermal conductivity measuring instrument Oto® HC-074 manufactured by Akiko Seiki Co., Ltd., a good value was obtained at an initial value of 1.9 to 2.2 (mW / m · K). As a result of verifying the thermal conductivity after a lapse of 10 years in a 70 ° C atmosphere, the value was 11 to 12 (mW / m · K). After 10 years or so, better thermal insulation performance was obtained than glass wool or rigid urethane foam.

또한, 냉장고에의 사용을 상정하여, 도 2에 도시하는 바와 같은 강판제의 외부 상자(21)에 진공 단열재(50)를 부착하고, 냉장고의 내부 상자(22)와의 사이에 경질 우레탄폼(23)을 충전하여 진공 단열재(50)의 단열 성능 영향을 제1 실시예와 마찬가지로 검증하였다. 본 제2 실시예의 진공 단열재(50)에 있어서는, 경질 우레탄폼(23) 충전에 의해 진공 단열재(50)의 표면 온도가 일시적으로 약 97℃까지 상승하였지만, 코어재(51)를 구성하는 섬유 집합체(51b, 51c)는 변형되는 일은 없었다. 또한, 발포 후에 진공 단열재(50)를 취출하여 열전도율을 측정한 결과, 초기 성능과 같은 값을 나타냈으므로, 발포열의 영향이 없는 것을 확인하였다.In addition, assuming that the refrigerator is used, the vacuum insulator 50 is attached to the outer box 21 made of steel as shown in FIG. 2, and the rigid urethane foam 23 is disposed between the inner box 22 of the refrigerator. ), And the effect of the thermal insulation performance of the vacuum insulator 50 was verified as in the first embodiment. In the vacuum insulator 50 of the second embodiment, although the surface temperature of the vacuum insulator 50 temporarily rises to about 97 ° C. by the filling of the rigid urethane foam 23, the fiber aggregate constituting the core material 51. 51b and 51c did not deform | transform. In addition, when the vacuum heat insulating material 50 was taken out after foaming and the thermal conductivity was measured, the same value as initial performance was shown, and it confirmed that there was no influence of foaming heat.

[제4 실시예][Example 4]

제4 실시예에 있어서는, 제2 실시예에 있어서 섬유 집합체(51b)와 섬유 집합체(51c)의 사용 비율을 2 : 8로 한 것 이외는 동일하다(도 5에 도시하는 [제4 실시예]를 참조).In the fourth embodiment, it is the same as in the second embodiment except that the use ratio of the fiber aggregate 51b and the fiber aggregate 51c is 2: 8 (fourth embodiment shown in FIG. 5). See).

제4 실시예에서 얻어진 진공 단열재의 열전도율을 에이꼬 세이끼사제 열전도 율 측정기 오토 □HC-074로 측정한 결과, 초기값으로 2.0 내지 2.4(mW/mㆍK)로 양호한 값을 얻을 수 있었다. 이를 70℃ 분위기 하에서의 10년 상당 경과 후의 열전도율을 검증한 결과, 12 내지 13(mW/mㆍK)이라는 값이 되었다. 10년 상당 경과 후도 글라스울이나 경질 우레탄폼 등보다도 단열 성능이 좋은 결과를 얻을 수 있었다.As a result of measuring the thermal conductivity of the vacuum insulator obtained in the fourth example with a thermal conductivity measuring instrument Oto® HC-074 manufactured by Akiko Seiki Co., Ltd., a good value was obtained at an initial value of 2.0 to 2.4 (mW / m · K). As a result of verifying the thermal conductivity after a lapse of 10 years in the atmosphere at 70 ° C, the value was 12 to 13 (mW / m · K). After 10 years or so, better thermal insulation performance was obtained than glass wool or rigid urethane foam.

[제1 비교예][First Comparative Example]

본 실시 형태에 관한 진공 단열재의 실시예와 대비하기 위한 제1 비교예(도 5의「제1 비교예」를 참조)에서는, 제1 실시예에 있어서, 섬유 집합체(51a)와 섬유 집합체(51c)의 사용 비율을 0 : 10으로 하였다. 즉, 어태틱 폴리스티렌 수지인 섬유 집합체(51c)만으로 한 것 이외는 모두 제1 실시예와 동일하게 하였다[제1 실시예의 신디오태틱 폴리스티렌의 섬유 집합체(51a)를 사용하지 않는 예임].In a first comparative example (see "first comparative example" in FIG. 5) for contrast with an example of the vacuum insulator according to the present embodiment, in the first example, the fiber aggregate 51a and the fiber aggregate 51c ) Was set to 0:10. That is, all except having made only the fiber aggregate 51c which is an atactic polystyrene resin was made like Example 1 (it is the example which does not use the synthetic polystyrene fiber assembly 51a of 1st Example).

제1 비교예에서 얻어진 진공 단열재(50)의 열전도율을 에이꼬 세이끼사제 열전도율 측정기 오토 □HC-074로 측정한 결과, 초기값으로 2.0 내지 2.4(mW/mㆍK)로 양호한 값을 얻을 수 있었다. 이것을 70℃ 분위기 하에서의 10년 상당 경과 후의 열전도율을 검증한 결과, 12 내지 13(mW/mㆍK)이라는 값이 되었다. 10년 상당 경과 후도 글라스울이나 경질 우레탄폼 등보다도 단열 성능이 좋은 결과를 얻을 수 있었다.As a result of measuring the thermal conductivity of the vacuum insulator 50 obtained in the first comparative example with a thermal conductivity measuring instrument Otto HC-074 manufactured by Akiko Seiki Co., Ltd., a good value was obtained at an initial value of 2.0 to 2.4 (mW / m · K). . As a result of verifying the thermal conductivity after a lapse of 10 years in a 70 ° C atmosphere, the value was 12 to 13 (mW / m · K). After 10 years or so, better thermal insulation performance was obtained than glass wool or rigid urethane foam.

또한, 냉장고에의 사용을 상정하여, 도 2에 도시하는 바와 같은 강판제의 외부 상자(21)에 진공 단열재(50)를 부착하고, 냉장고의 내부 상자(22)와의 사이에 경질 우레탄폼(23)을 충전하여 진공 단열재(50)의 단열 성능 영향을 제1 실시예와 마찬가지로 검증하였다.In addition, assuming that the refrigerator is used, the vacuum insulator 50 is attached to the outer box 21 made of steel as shown in FIG. 2, and the rigid urethane foam 23 is disposed between the inner box 22 of the refrigerator. ), And the effect of the thermal insulation performance of the vacuum insulator 50 was verified as in the first embodiment.

본 제1 비교예의 진공 단열재(50)에 있어서는, 경질 우레탄폼(23) 충전에 의해 진공 단열재(50)의 표면 온도가 일시적으로 약 97℃까지 상승하고, 코어재(51)를 구성하는 섬유 집합체(51c)가 연화되어 휘어짐이 발생하였다. 진공 단열재(50)를 취출하여 열전도율을 측정한 결과, 초기 성능에 대해 약 30% 악화되어 있는 것을 확인하였다. 또한, 진공 단열재(50)에 열이 가해지지 않은 경우는 양호한 단열 성능을 유지하고 있었다.In the vacuum heat insulating material 50 of this 1st comparative example, the surface temperature of the vacuum heat insulating material 50 rises temporarily to about 97 degreeC by filling a rigid urethane foam 23, and the fiber aggregate which comprises the core material 51 is comprised. (51c) was softened and curvature generate | occur | produced. As a result of taking out the vacuum insulator 50 and measuring the thermal conductivity, it was confirmed that about 30% of the initial performance deteriorated. In addition, when heat was not applied to the vacuum insulator 50, good heat insulation performance was maintained.

[제2 비교예]Second Comparative Example

제2 비교예에서는, 제2 실시예에 있어서 섬유 집합체(51b)와 섬유 집합체(51c)의 사용 비율을 10 : 0으로 하였다(도 5의 [제2 비교예]를 참조). 여기서 사용한 섬유 집합체(51b)는 글라스울을 450 내지 500℃로 가열 프레스하여, 일정 두께가 되도록 성형한 것으로 한 것 이외는 모두 제2 실시예와 동일하게 하였다.In the second comparative example, the use ratio of the fiber aggregate 51b and the fiber aggregate 51c in the second embodiment was 10: 0 (see [Comparative Example 2] in FIG. 5). The fiber assembly 51b used here was the same as in the second embodiment except that the glass wool was heat-pressed at 450 to 500 ° C. and molded to a certain thickness.

제2 비교예에서 얻어진 진공 단열재(50)의 열전도율을 에이꼬 세이끼사제 열전도율 측정기 오토 □HC-074로 측정한 결과, 초기값으로 1.6 내지 1.9(mW/mㆍK)로 양호한 값을 얻을 수 있었다. 이것을 70℃ 분위기 하에서의 10년 상당 경과 후의 열전도율을 검증한 결과, 7 내지 10(mW/mㆍK)이라는 값이었다.As a result of measuring the thermal conductivity of the vacuum insulator 50 obtained in the second comparative example by the thermal conductivity measuring instrument Oto® HC-074 manufactured by Akiko Seiki Co., Ltd., a good value was obtained at an initial value of 1.6 to 1.9 (mW / m · K). . As a result of verifying the thermal conductivity after a lapse of 10 years in a 70 ° C atmosphere, the value was 7 to 10 (mW / m · K).

또한, 냉장고에의 사용을 상정하여, 도 2에 도시한 바와 같은 강판제의 외부 상자(21)에 진공 단열재(50)를 부착하고, 냉장고의 내부 상자(22)와의 사이에 경질 우레탄폼(23)을 충전하여 진공 단열재(50)의 단열 성능 영향을 제1 실시예와 마찬가지로 검증하였다.In addition, a vacuum insulator 50 is attached to an outer box 21 made of steel sheet as shown in FIG. 2, assuming that the refrigerator is used, and the rigid urethane foam 23 is disposed between the inner box 22 of the refrigerator. ), And the effect of the thermal insulation performance of the vacuum insulator 50 was verified as in the first embodiment.

본 제2 비교예의 진공 단열재(50)에 있어서는, 경질 우레탄폼(23) 충전에 의해 진공 단열재(50)의 표면 온도가 일시적으로 약 98℃까지 상승하고, 코어재(51)를 구성하는 섬유 집합체(51b)는 변형되는 일은 없었다. 또한, 발포 후에 진공 단열재(50)를 취출하여 열전도율을 측정한 결과, 초기 성능과 같은 값을 나타냈으므로, 발포열의 영향이 없는 것을 확인하였다. 그러나, 섬유 집합체(51b)를 가열 프레스하는 것, 및 글라스울의 제조 단계에서의 열에너지 소비량이 큰 구성이다.In the vacuum insulator 50 of the second comparative example, the surface temperature of the vacuum insulator 50 temporarily rises to about 98 ° C. by filling the rigid urethane foam 23, and the fiber aggregate constituting the core material 51. 51b was not deformed. In addition, when the vacuum heat insulating material 50 was taken out after foaming and the thermal conductivity was measured, the same value as initial performance was shown, and it confirmed that there was no influence of foaming heat. However, the heat press of the fiber assembly 51b and the heat energy consumption at the manufacturing stage of the glass wool are large.

도 5에 있어서, 이상 설명한 제1 실시예 내지 제4 실시예와 제1 비교예, 제2비교예에 대해, 코어재의 사용 비율과, 진공 단열재의 열전도율과, 우레탄 발포시의 변형과, 제조시 에너지 소비의 수치 또는 성상(性狀)을 나타내고 있다. 이들의 수치나 성상은 상술한 바와 같고, 도 5에서는 상술한 내용을 정리하여 기재하여 설명하고 있다.In FIG. 5, about the 1st-4th Example, the 1st comparative example, and the 2nd comparative example demonstrated above, the usage ratio of a core material, the thermal conductivity of a vacuum heat insulating material, the deformation | transformation at the time of urethane foaming, and the time of manufacture The numerical value or property of energy consumption is shown. These numerical values and properties are as described above, and in FIG. 5, the above contents are collectively described and described.

[적용예][Application Example]

다음에, 본 발명의 실시 형태에 관한 진공 단열재를 냉장고에 적용한 적용예에 대해 설명한다. 도 3은 상술한 본 실시예를 적용한 냉장고의 정면도이며, 도 4는 도 3의 A-A 단면도를 도시하고 있다.Next, the application example which applied the vacuum heat insulating material which concerns on embodiment of this invention to a refrigerator is demonstrated. 3 is a front view of the refrigerator to which the present embodiment is described, and FIG. 4 is a sectional view taken along line A-A of FIG.

도 3에 도시하는 냉장고(1)는, 도 4에 도시한 바와 같이 위에서부터 냉장실(2), 제빙실(3)(과 절환실), 냉동실(4), 야채실(5)을 갖고 있다. 도 3의 부호 는, 상기 각 실의 전방면 개구부를 폐색하는 도어로, 위에서부터 힌지(10) 등을 중심으로 회전하는 냉장실 도어(6a, 6b), 냉장실 도어(6a, 6b) 이외는 모두 인출식 도어이며, 제빙실 도어(7a)와 상단 냉동실 도어(7b), 하단 냉동실 도어(8), 야채실 도어(9)를 배치한다. 이들 인출식 도어(6 내지 9)는 도어를 인출하면, 각 실을 구성하는 용기가 도어와 함께 인출되어 온다. 각 도어(6 내지 9)에는 냉장고 본체(1)를 밀폐하기 위한 패킹(11)을 구비하고, 각 도어(6 내지(9)의 실내측 외주연에 설치되어 있다.As shown in FIG. 4, the refrigerator 1 shown in FIG. 3 includes a refrigerating chamber 2, an ice making chamber 3 (over-switching chamber), a freezing chamber 4, and a vegetable chamber 5 from above. 3 is a door which closes the front opening part of each said chamber, and pulls out all but the refrigerating chamber doors 6a and 6b which rotate around the hinge 10 etc. from the top, and the refrigerating chamber doors 6a and 6b. It is a type door, and the ice-making chamber door 7a, the upper freezer compartment door 7b, the lower freezer compartment door 8, and the vegetable compartment door 9 are arrange | positioned. When these pull-out doors 6 to 9 take out the door, the containers constituting the seals are pulled out together with the door. Each door 6-9 is provided with the packing 11 for sealing the refrigerator main body 1, and is provided in the interior outer periphery of each door 6-9.

또한, 냉장실(2)과 제빙실(3a) 및 상단 냉동실(3b)의 사이를 구획 단열하기 위해 단열 구획부(12)를 배치하고 있다. 이 단열 구획부(12)는 두께 30 내지 50㎜ 정도의 단열벽이고, 스티로폼, 발포 단열재(우레탄폼), 진공 단열재 등, 각각을 단독 사용 또는 복수의 단열재를 조합하여 만들어져 있다. 제빙실(3a) 및 상단 냉동실(3b)과 하단 냉동실(4) 사이는, 온도대가 동일하므로 구획 단열하는 단열 구획부가 아닌, 패킹(11) 수용면을 형성한 구획 부재(13)를 설치하고 있다. 하단 냉동실(4)과 야채실(5) 사이에는 구획 단열하기 위한 단열 구획부(14)를 설치하고 있고, 단열 구획부(12)와 마찬가지로 30 내지 50㎜ 정도의 단열벽에서, 이것 또한 스티로폼, 혹은 발포 단열재(우레탄폼), 진공 단열재 등으로 만들어져 있다. 기본적으로 냉장, 냉동 등의 저장 온도대가 다른 방의 구획에는 단열 구획부를 설치하고 있다.Moreover, the heat insulation partition part 12 is arrange | positioned in order to divide and insulate between the refrigerating chamber 2, the ice-making chamber 3a, and the upper end freezing chamber 3b. The heat insulation partition 12 is a heat insulation wall having a thickness of about 30 to 50 mm, and is made of styrofoam, foam insulation (urethane foam), vacuum insulation, or the like, respectively, or a combination of a plurality of insulation materials. Since the temperature range is the same between the ice-making chamber 3a, the upper freezer compartment 3b, and the lower freezer compartment 4, the partition member 13 which provided the packing 11 accommodation surface is provided rather than the heat insulation partition part which insulates and partitions. . Between the lower freezer compartment 4 and the vegetable compartment 5, the heat insulation partition part 14 for partition insulation is provided, and similarly to the heat insulation partition part 12, in a heat insulation wall of about 30-50 mm, it is also styrofoam or It is made of foam insulation (urethane foam), vacuum insulation, and the like. Basically, the heat insulation compartment is provided in the compartment of the room with different storage temperature ranges, such as refrigeration and freezing.

또한, 상자체(20) 내에는 위에서부터 냉장실(2), 제빙실(3a) 및 상단 냉동실(3b), 하단 냉동실(4), 야채실(5)의 저장실을 각각 구획 형성하고 있지만, 각 저 장실의 배치에 대해서는 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 냉장실 도어(6a, 6b), 제빙실 도어(7a), 상단 냉동실 도어(7b), 하단 냉동실 도어(8), 야채실 도어(9)에 관해서도 회전에 의한 개폐, 인출에 의한 개폐 및 도어의 분할 수 등, 특별히 한정되는 것은 아니다.In the box 20, the storage compartments of the refrigerating compartment 2, the ice making compartment 3a and the upper freezing compartment 3b, the lower freezing compartment 4, and the vegetable compartment 5 are respectively formed from above, respectively. The arrangement of is not particularly limited thereto. In addition, the refrigerating chamber doors 6a and 6b, the ice making chamber door 7a, the upper freezing chamber door 7b, the lower freezing chamber door 8, and the vegetable compartment door 9 are also opened and closed by rotation, opening and closing by drawing out, and door opening. The number of divisions is not particularly limited.

상자체(20)는 외부 상자(21)와 내부 상자(22)를 구비하고, 외부 상자(21)와 내부 상자(22)에 의해 형성되는 공간에 단열부를 설치하여 상자체(20) 내의 각 저장실과 외부를 단열하고 있다. 이 외부 상자(21)측 또는 상기 내부 상자(22)측의 어느 하나에 진공 단열재(50)를 배치하고, 진공 단열재(50) 이외의 공간에는 경질 우레탄폼 등의 발포 단열재(23)를 충전하고 있다.The box 20 includes an outer box 21 and an inner box 22, and a heat insulating part is provided in a space formed by the outer box 21 and the inner box 22 to store each storage compartment in the box 20. Insulating the outside and outside. The vacuum insulator 50 is disposed on either the outer box 21 side or the inner box 22 side, and the foam heat insulator 23 such as hard urethane foam is filled in a space other than the vacuum insulator 50. have.

또한, 냉장고의 냉장실(2), 냉동실(3a, 4), 야채실(5) 등의 각 실을 소정의 온도로 냉각하기 위해 냉동실(3a, 4)의 배면측에는 냉각기(28)가 구비되어 있고, 이 냉각기(28)와 압축기(30)와 응축기(30a), 도시하지 않은 캐필러리 튜브를 접속하여 냉동 사이클을 구성하고 있다. 냉각기(28)의 상방에는 이 냉각기(28)로 냉각된 냉기를 냉장고 내에 순환하여 소정의 저온 온도를 유지하는 송풍기(27)가 배치되어 있다.In addition, a cooler 28 is provided on the rear side of the freezer compartments 3a and 4 for cooling each chamber such as the refrigerator compartments 2, the freezer compartments 3a and 4 and the vegetable compartment 5 of the refrigerator to a predetermined temperature. The refrigerator 28, the compressor 30, the condenser 30a, and the capillary tube which are not shown in figure are connected, and a refrigeration cycle is comprised. Above the cooler 28, the blower 27 which circulates the cold air cooled by this cooler 28 in a refrigerator, and maintains a predetermined low temperature is arrange | positioned.

또한, 냉장고의 냉장실(2)과 제빙실(3a) 및 상단 냉동실(3b), 냉동실(4)과 야채실(5)을 구획하는 단열재로서, 각각 단열 구획부(12, 14)를 배치하고, 스티로폼(33)과 진공 단열재(50)로 구성되어 있다. 이 단열 구획부(12, 14)에 대해서는 경질 우레탄폼 등의 발포 단열재(23)를 충전해도 좋고, 특별히 스티로폼(33)과 진공 단열재(50)에 한정되는 것은 아니다.Moreover, as a heat insulating material which partitions the refrigerator compartment 2, the ice-making compartment 3a, the upper freezer compartment 3b, the freezer compartment 4, and the vegetable compartment 5 of a refrigerator, the heat insulation partition parts 12 and 14 are arrange | positioned, respectively, It consists of 33 and the vacuum heat insulating material 50. As shown in FIG. The heat insulating partitions 12 and 14 may be filled with a foamed heat insulating material 23 such as hard urethane foam, and are not particularly limited to the styrofoam 33 and the vacuum heat insulating material 50.

또한, 내부 상자(22)의 천장면의 일부에, 단열재(23)측으로 돌출된 케이스(45a)를 갖는 고내등(45)을 배치하고, 냉장고의 도어를 열었을 때의 고내를 밝게 하여 보이기 쉽게 한 것이다. 고내등(45)에 대해서는, 전구, 형광등, 크세논 램프등, 특별히 한정되는 것은 아니다. 고내등(45)의 배치에 의해, 케이스(45a)와 외부 상자(21) 사이의 단열재(23)의 두께가 얇아져 버리므로, 진공 단열재(50)를 배치하여 단열 성능을 확보하고 있다. 이 고내등(45)에 대해서는 특별히 도시 위치에 배치하는 것을 규정한 것은 아니다.In addition, the inner lamp 45 having the case 45a protruding toward the heat insulating material 23 is disposed on a part of the ceiling surface of the inner box 22, and the inside of the refrigerator when the door of the refrigerator is opened is made bright to be seen. . About the high interior lamp 45, a bulb, a fluorescent lamp, a xenon lamp, etc. are not specifically limited. Since the thickness of the heat insulating material 23 between the case 45a and the outer box 21 becomes thin by the arrangement | positioning of the inner lamp 45, the vacuum heat insulating material 50 is arrange | positioned and the heat insulation performance is ensured. It is not prescribed | regulated specifically to arrange | position in the city position about this interior lamp 45. As shown in FIG.

또한, 도 4에는 도시 생략하지만, 상자체(20)의 천장면측에 있는 외부 상자(21) 하면에는 방열 파이프가 설치되어 있다. 그렇게 하면, 상술한 고내등 케이스(45a)에 의한 점유 공간과 천장면측 외부 상자(21) 하면에 설치되는 방열 파이프에 의한 점유 공간 및 열방출 영향을 고려하여, 케이스(45a)와 외부 상자(21) 천장면측 사이에 진공 단열재를 배치하여 단열 성능을 확보한다.In addition, although not shown in FIG. 4, the heat dissipation pipe is provided in the lower surface of the outer box 21 on the ceiling surface side of the box 20. Then, the case 45a and the outer box 21 are considered in consideration of the occupied space by the above-described high light lamp case 45a and the space occupied by the heat dissipation pipe provided on the lower surface of the ceiling box-side outer box 21 and the heat dissipation effect. ) Insulation performance is ensured by arranging vacuum insulator between ceiling sides.

또한, 상자체(20)의 천장면 후방부에는 냉장고(1)의 운전을 제어하기 위한 기판이나 전원 기판 등의 전기 부품(41)을 수납하기 위한 오목부(40)가 형성되어 있고, 전기 부품(41)을 덮는 커버(42)가 설치되어 있다. 커버(42)의 높이는 외관 의장성과 내용적 확보를 고려하여, 외부 상자(21)의 천장면과 대략 같은 높이가 되도록 배치하고 있다. 특별히 한정되는 것이 아니지만, 커버(42)의 높이가 외부 상자의 천장면보다도 돌출되는 경우에는 10 ㎜ 이내의 범위에 수납하는 것이 바람직하다. 이에 수반하여, 오목부(40)는 단열재(23)측에 전기 부품(41)을 수납하는 공간만큼 오목해진 상태로 배치되므로, 단열 두께를 확보하기 위해 필연적으로 내용 적이 희생되어 버린다. 내용적을 보다 크게 취하면 오목부(40)와 내부 상자(22) 사이의 단열재(23)의 두께가 얇아져 버린다. 이로 인해, 오목부(40)의 단열재(23)측 면에 진공 단열재(50)를 배치하여 단열 성능을 확보, 강화하고 있다.Moreover, the recessed part 40 for accommodating the electrical components 41, such as a board | substrate for controlling the operation of the refrigerator 1, a power supply board | substrate, is formed in the rear part of the ceiling surface of the box 20, and an electrical component A cover 42 covering 41 is provided. The height of the cover 42 is arrange | positioned so that it may become substantially the same height as the ceiling surface of the outer box 21 in consideration of external appearance designability and content security. Although it is not specifically limited, When the height of the cover 42 protrudes more than the ceiling surface of an outer box, it is preferable to accommodate in the range within 10 mm. In connection with this, since the recessed part 40 is arrange | positioned in the recessed state as much as the space which accommodates the electrical component 41 in the heat insulating material 23 side, an internal product is necessarily sacrificed in order to ensure a heat insulation thickness. If the inner volume is taken larger, the thickness of the heat insulating material 23 between the recess 40 and the inner box 22 becomes thinner. For this reason, the vacuum heat insulating material 50 is arrange | positioned in the heat insulating material 23 side surface of the recessed part 40, ensuring and strengthening heat insulation performance.

도 4에 도시하는 적용예에서는, 진공 단열재(50)를 전술한 고내등(45)의 케이스(45a)와 전기 부품(41)에 걸쳐지도록 대략 Z 형상으로 성형한 1매의 진공 단열재(50)로 하였다. 또한, 커버(42)는 외부로부터의 불씨나 어떠한 원인으로 발화한 경우 등을 고려하여 강판제로 하고 있다.In the application example shown in FIG. 4, the vacuum insulator 50 is formed of a single vacuum insulator 50 formed in a substantially Z shape so as to span the case 45a and the electrical component 41 of the inner lamp 45 described above. It was. The cover 42 is made of steel sheet in consideration of ignition from the outside, ignition due to any cause, and the like.

또한, 상자체(20)의 배면 하부에 배치된 압축기(30)나 응축기(31)는 발열이 큰 부품이므로, 고내로의 열 침입을 방지하므로, 내부 상자(22)측에의 투영면에 진공 단열재(50)를 배치하고 있다.In addition, since the compressor 30 and the condenser 31 disposed below the rear surface of the box 20 are components that generate a large amount of heat, they prevent heat intrusion into the interior of the box, so that a vacuum insulator is provided on the projection surface toward the inner box 22 side. 50 is arrange | positioned.

본 적용예에 있어서의 진공 단열재(50)에 대해서는, 앞서 서술한 제2 실시예의 진공 단열재(50)를 사용하였다. 본 적용예에서는, 상술한 도시 생략한 방열 파이프나 전기 부품(41)을 배치한 오목부(40) 등의 고온부측과 우레탄 단열측에 섬유 집합체(51b)가 배치되도록 하여 열영향을 받지 않도록 하였다.As for the vacuum heat insulating material 50 in this application example, the vacuum heat insulating material 50 of 2nd Example mentioned above was used. In this application example, the fiber assembly 51b is arranged on the high temperature side and urethane heat insulation side such as the heat dissipation pipe and the concave portion 40 on which the electric parts 41 are not shown, so as not to be affected by heat. .

배치 부위에 대해서는 특별히 이에 한정되는 것은 아니며, 압축기(30)나 응축기(31)로부터 발생하는 열이 고내에 침입하는 것을 억제하기 위해, 압축기(30)나 응축기(31)의 내부 상자(22)측에의 투영면에 진공 단열재(50)를 배치할 수도 있다. 진공 단열재(50)의 피복 면적을 크게 하기 위해, 내부 상자(22)의 저면으로부터 압축기(30)와 냉각기(28) 사이까지 일체로 성형한 입체 형상으로 하는 것도 가능하다. 또한, 압축기(30)와 냉각기(28) 사이에 위치하는 진공 단열재(50)의 형상에 대해서는 도시하지 않은 드레인 파이프를 피하기 위한 절결을 마련한 것으로 하였다. 절결의 유무, 혹은 그 형상에 대해서는 특별히 한정되는 것은 아니다.The placement site is not particularly limited to this, and in order to suppress the heat generated from the compressor 30 or the condenser 31 from entering the inside of the refrigerator, the inner box 22 side of the compressor 30 or the condenser 31 is prevented. The vacuum insulator 50 can also be arrange | positioned at the projection surface to an inside. In order to enlarge the covering area of the vacuum heat insulating material 50, it is also possible to set it as the three-dimensional shape integrally shape | molded from the bottom face of the inner box 22 to the compressor 30 and the cooler 28. As shown in FIG. In addition, the shape of the vacuum heat insulating material 50 located between the compressor 30 and the cooler 28 shall be provided with the notch to avoid the drain pipe which is not shown in figure. The presence or absence of a notch or its shape is not particularly limited.

본 적용예에 있어서의 진공 단열재(50)는 코어재(51)의 두께를 10㎜, 섬유 집합체(51b와 51c)를 조합한 코어재(51)의 밀도를 약 250(kg/㎥)으로 설정한 것을 사용하였다. 천장면부의 진공 단열재(50)의 배치에 의해 전기 부품(41) 및 방열 파이프에 의한 고내로의 열 침입을 저감시킬 수 있고, 또한 방열 파이프의 방열 특성을 향상시킬 수 있고, 또한 저면의 진공 단열재(50)의 배치에 의해 압축기(30) 및 응축기(31)로부터 발생하는 열의 고내로의 침입을 억제할 수 있으므로, 벽 두께를 늘리지 않고 단열 성능을 개선할 수 있었다.The vacuum insulator 50 in this application example sets the density of the core material 51 in which the thickness of the core material 51 is 10 mm and the fiber assemblies 51b and 51c are combined at about 250 (kg / m 3). One was used. By arranging the vacuum insulator 50 in the ceiling portion, heat invasion into the interior by the electrical component 41 and the heat dissipation pipe can be reduced, and the heat dissipation characteristics of the heat dissipation pipe can be improved, and the bottom vacuum insulator Since the arrangement | positioning of 50 can suppress the invasion of the heat which generate | occur | produces from the compressor 30 and the condenser 31 into the inside of a store, the heat insulation performance was able to be improved without increasing a wall thickness.

본 발명의 개요에 대해 정리하면, 종래, 글라스울 등의 무기 섬유를 바인더나 가열 프레스에 의해 성형한 코어재를 사용한 진공 단열재는 단열 성능면에서는 우수하고, 기기의 에너지 절약에 공헌하고 있지만, 진공 단열재 및 이를 구성하는 재료의 제조 공정에 있어서 소비되는 에너지가 방대하여, 제조면에 있어서는 환경 배려성이 부족하다는 과제가 있었다. 한편, 코어재를 폴리에스테르 섬유화한 진공 단열재에 있어서는, 상기 과제는 어느 정도 해결할 수 있지만, 단열 성능면에서 대폭으로 열화되어 있어, 단열 성능과 환경 배려의 양면을 모두 갖는 진공 단열재의 개발이 과제로 되어 있었다.In summary, the vacuum insulator using a core material in which inorganic fibers such as glass wool are molded by a binder or a heat press is excellent in terms of heat insulation performance and contributes to energy saving of the device. The energy consumed in the manufacturing process of a heat insulating material and the material which comprises it is enormous, and there existed a subject that environmental consideration was lacking in a manufacturing surface. On the other hand, in the vacuum insulation material which polyester fiberized the core material, although the said subject can be solved to some extent, it has deteriorated considerably in terms of heat insulation performance, and the development of the vacuum heat insulation material which has both heat insulation performance and environmental consideration as a subject is a subject. It was.

이 과제를 해결하기 위해, 본 발명에서는, 단열 성능을 개선하기 위해 굽힘 탄성률이 큰 폴리스티렌 수지를 섬유화한 코어재를 채용함으로써, 제조시의 에너지소비량을 억제하고, 단열 성능이 양호한 진공 단열재를 제공할 수 있다. 또한, 폴 리스티렌 수지는 내열 온도가 낮기 때문에, 우레탄 발포시의 열영향을 받지 않도록 연화 온도가 다른 (높은) 섬유 재료를 조합함으로써 단열 성능과 환경 배려성을 모두 갖는 진공 단열재로 할 수 있는 것이다.In order to solve this problem, in the present invention, in order to improve the thermal insulation performance, by adopting a core material obtained by fiberizing a polystyrene resin having a large bending elastic modulus, it is possible to suppress the energy consumption during manufacture and provide a vacuum thermal insulation material having good thermal insulation performance. Can be. In addition, since the polystyrene resin has a low heat resistance temperature, it is possible to obtain a vacuum insulator having both heat insulation performance and environmental consideration by combining (high) fiber materials having different softening temperatures so as not to be affected by the heat during urethane foaming. .

그래서, 본 발명의 실시 형태에 관한 진공 단열재는, 다음과 같은 구체적인 구성을 구비하여 기능 또는 작용을 발휘하는 것인 것을 특징으로 하고 있다. 즉, 적어도 섬유 집합체로 이루어지는 코어재와, 가스 배리어성을 갖는 외피재로 구성되는 진공 단열재에 있어서, 상기 코어재의 한쪽측 혹은 양측 표면층에 배치한 섬유 집합체의 연화 온도가 표면층 이외의 부분에 배치한 수지 섬유 집합체의 연화 온도보다도 높은 것을 특징으로 한다. 코어재의 일부에 수지 섬유 집합체를 사용함으로써, 종래의 글라스울을 가열 프레스 형성한 것에 대해 종합적으로 제조시의 소비 에너지를 줄일 수 있다. 또한, 상기 섬유 집합체가 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지, 상기 수지 섬유 집합체가 어택틱 구조의 폴리스티렌 수지인 것을 특징으로 하는 것이다.Then, the vacuum heat insulating material which concerns on embodiment of this invention is provided with the following specific structures, and exhibits a function or an action. That is, in the vacuum heat insulating material which consists of a core material which consists of at least a fiber assembly, and the outer skin material which has gas barrier property, the softening temperature of the fiber assembly arrange | positioned at one side or both surface layers of the said core material was arrange | positioned in parts other than a surface layer. It is characterized by being higher than the softening temperature of the resin fiber aggregate. By using a resin fiber assembly for a part of core material, the energy consumption at the time of manufacture can be reduced comprehensively about what heat-formed conventional glass wool. The fiber aggregate is a polystyrene resin having a syndiotactic structure, and the resin fiber aggregate is a polystyrene resin having an atactic structure.

또한, 상기 섬유 집합체로서 무기계 재료, 상기 수지 섬유 집합체를 폴리스티렌 수지로 한 것을 특징으로 한다. 무기계 재료로서는, 글라스 섬유, 세라믹 섬유, 글라스울, 로크울 등인데, 특별히 이들에 한정되는 것은 아니지만, 단열 성능면에서 바인더를 포함하지 않는 글라스울을 사용하는 것이 바람직하다. 수지 섬유 집합체로서의 폴리스티렌 수지에 대해서는 섬유화할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않지만, 폐가전품 등으로부터 회수한 리사이클재 등도 사용할 수 있다.The fiber aggregate is characterized in that an inorganic material and the resin fiber aggregate are made of polystyrene resin. As an inorganic material, although it is glass fiber, ceramic fiber, glass wool, rock wool, etc., it is although it does not specifically limit to these, It is preferable to use glass wool which does not contain a binder from a thermal insulation performance viewpoint. The polystyrene resin as the resin fiber aggregate is not particularly limited as long as it can be fibrous, but a recycled material recovered from a waste appliance or the like can also be used.

또한, 외부 상자와 내부 상자에 의해 형성되는 공간에 발포 단열재와 진공 단열재를 배치하고, 압축기, 제어 기판 및 방열 파이프 등의 발열 부품을 구비한 냉장고에 있어서, 상기 진공 단열재는 적어도 연화 온도가 다른 섬유 집합체를 적층한 것을, 가스 배리어성을 갖는 외피재로 덮고, 그 내부를 감압하여 밀봉한 것으로 하고, 상기 코어재는 연화 온도가 높은 쪽을 발포 단열재와의 접촉측이나 발열 부품측이 되도록 배치한 것을 특징으로 한다. 연화 온도가 다른 섬유 집합체로서는, 같은 종류이고 구조가 다른 수지 섬유 집합체의 조합이나, 무기 섬유 집합체와 수지 섬유 집합체의 조합 등, 특별히 재료를 한정하는 것은 아니지만, 단열 성능의 면에서 글라스울과 폴리스티렌 섬유 집합체의 조합이 바람직하다.Furthermore, in the refrigerator provided with the foam insulation and the vacuum insulation material in the space formed by the outer box and the inner box, and equipped with heat generating parts, such as a compressor, a control board, and a heat radiation pipe, the said vacuum insulation material is a fiber from which a softening temperature differs at least. The laminated body is laminated with an envelope having a gas barrier property, and the inside thereof is sealed under reduced pressure, and the core material is disposed such that the side having a high softening temperature is in contact with the foamed heat insulating material or the heat generating part side. It features. Fiber aggregates having different softening temperatures are not particularly limited to materials such as combinations of resin fiber aggregates of the same kind and different structures, or combinations of inorganic fiber aggregates and resin fiber aggregates, but glass wool and polystyrene fibers in terms of thermal insulation performance. Combinations of aggregates are preferred.

또한, 본 발명의 제2 실시예, 제3 실시예, 제4 실시예를 통합하면, 진공 단열재의 코어재가 바인더 성분을 포함하지 않는 평균 섬유 직경 2 내지 6㎛의 글라스 섬유 집합체로, 평균 섬유 직경 1 내지 30㎛의 폴리스티렌 수지 섬유 집합체를 샌드위치 구조로 하고, 코어재에 차지하는 폴리스티렌 섬유의 비율이 50 내지 80%인 것을 특징으로 하는 것이다. 단열 성능면을 고려한 경우, 글라스울의 사용 비율이 많은 쪽이 좋지만, 제조에 소요되는 에너지 억제의 관점에서는 폴리스티렌 섬유의 사용 비율이 많은 쪽이 좋고, 용도나 사용 부위에 따라서 사용 비율을 조정하는 것이 바람직하다.In addition, when the second, third and fourth embodiments of the present invention are incorporated, the average fiber diameter is a glass fiber aggregate having an average fiber diameter of 2 to 6 µm in which the core material of the vacuum insulation material does not contain a binder component. The polystyrene resin fiber aggregate of 1-30 micrometers has a sandwich structure, and the ratio of the polystyrene fiber to a core material is 50 to 80%, It is characterized by the above-mentioned. In consideration of the insulation performance, the use ratio of glass wool is better, but from the viewpoint of energy suppression required for manufacturing, the use ratio of polystyrene fiber is more preferable, and it is better to adjust the use ratio according to the use and the use site. desirable.

또한, 적어도 수지 재료를 용융하여 섬유화하는 섬유화 공정, 섬유화한 것을 적층하는 적층 공정[도 1에 도시하는 수지 섬유 집합체(51c)를 중앙층으로서 형성하고, 그 양측에 섬유 집합체(51b, 51c)를 표면층으로서 형성하는 적층 공정], 적층한 것을 제품 사이즈로 절단하는 절단 공정으로 이루어지는 코어재 제조 공정과, 상기 코어재 중이나 표면에 부착한 수반이나 가스 성분을 이탈시키는 코어재 건조 공정과, 건조한 코어재를 주머니 형상의 외피재에 투입하는 주머니 포장 공정과, 외피재 내부를 감압 상태로 하여 밀봉하는 진공 팩 공정을 갖는 것을 특징으로 한다.Further, at least a fiberizing step of melting and fibring a resin material and a laminating step of laminating the fibrous layer (the resin fiber aggregate 51c shown in FIG. 1 is formed as a center layer, and the fiber aggregates 51b and 51c are provided on both sides thereof. Lamination step to form as a surface layer], a core material manufacturing step consisting of a cutting step of cutting the laminated material into a product size, a core material drying step of detaching accompanying or gas components attached to or in the core material, and a dry core material And a vacuum packing step of sealing the bag inside the bag with a reduced pressure.

다음에, 본 발명의 진공 단열재를 급탕 기기에 사용한 실시예에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 도 6, 도 7은 본 발명의 실시 형태에 관한 급탕 기기의 저탕 탱크 단면도이다. 도 8은 도 6, 도 7에 있어서의 진동 단열재의 구성예를 나타내는 도면이다.Next, the Example which used the vacuum heat insulating material of this invention for a hot water supply apparatus is demonstrated, referring drawings. 6 and 7 are cross-sectional views of the hot water tank of the hot water supply apparatus according to the embodiment of the present invention. It is a figure which shows the structural example of the vibration insulating material in FIG. 6, 7. FIG.

도면에 있어서, 100, 200은 급탕 기기에 있어서의 저탕 탱크 유닛이다. 101, 201은 저탕 탱크이다. 102, 103, 202, 203은 단열재이다. 110은 진공 단열재이다. 111은 외피재이다. 112는 내부 주머니이다. 114 및 115는 코어재이다. 120은 접착제이다.In the figure, 100 and 200 are storage tank units in a hot water supply apparatus. 101 and 201 are storage tanks. 102, 103, 202, and 203 are heat insulating materials. 110 is a vacuum insulation. 111 is the shell material. 112 is an internal pocket. 114 and 115 are core materials. 120 is an adhesive.

[제5 실시예][Fifth Embodiment]

저탕 탱크 유닛(100)의 구성의 제5 실시예는, 도 6에 도시한 바와 같이 저탕 탱크(101)를 진공 단열재(110)와, 단열재(102, 103)로 외주를 둘러싸도록 구성되어 있다. 진공 단열재(110)는 단열재(102, 103)의 저탕 탱크(101)측에 설치한 곡면을 따라 굽혀져, 핫멜트 접착재(120)에 의해 접착된다. 단열재(102)와 단열재(103)는 B에 의해 결합하는 형상을 이루고 있다. B는 단열재(102)와 단열재(103)가 결합한 경우에, 진공 단열재(110)가 저탕 탱크(101)의 곡면에 밀착하는 치수로 하였다. 제5 실시예에 사용한 진공 단열재(110)의 구성은 외피재(111), 내부 주머니(112), 코어재(114, 115) 및 도시하지 않은 흡착제로 이루어진다. 외피재(111)는 표면층, 방습층, 가스 배리어층, 열용착층의 4개의 층으로 구성된 라미네이트 필름으로 하였다.In the fifth embodiment of the configuration of the water storage tank unit 100, the water storage tank 101 is configured to surround the outer circumference with the vacuum heat insulating material 110 and the heat insulating materials 102 and 103 as shown in FIG. 6. The vacuum heat insulating material 110 is bent along the curved surface provided in the water storage tank 101 side of the heat insulating materials 102 and 103, and is adhered by the hot melt adhesive material 120. The heat insulating material 102 and the heat insulating material 103 have comprised the shape couple | bonded with B. When the heat insulating material 102 and the heat insulating material 103 couple | bonded, B was made into the dimension which the vacuum heat insulating material 110 adheres to the curved surface of the water storage tank 101. FIG. The configuration of the vacuum insulator 110 used in the fifth embodiment consists of an outer shell material 111, an inner bag 112, core materials 114 and 115, and an adsorbent (not shown). The outer cover material 111 was made into the laminated film which consists of four layers, a surface layer, a moisture proof layer, a gas barrier layer, and a heat welding layer.

구체적으로는, 표면층은 흡습성이 낮은 폴리프로필렌 필름으로 하여, 방습층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 알루미늄 증착층을 마련하고, 가스 배리어층은 알루미늄박으로 하여, 방습층의 알루미늄 증착층과 부착하였다. 열용착층에는 내열 온도를 고려하여 폴리프로필렌 필름을 사용하였지만, 특별히 한정되는 것은 아니고, 급탕 기기의 사용 온도에 의해 고밀도 폴리에틸렌이나 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 열용착 가능한 필름이면 사용할 수 있다. 여기서, 표면층에는 내천공 강도가 우수한 폴리이미드 필름이나 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 등을 사용해도 좋다.Specifically, the surface layer was a polypropylene film having low hygroscopicity, the moisture barrier layer was provided with an aluminum vapor deposition layer on a polyethylene terephthalate film, and the gas barrier layer was aluminum foil, and adhered to the aluminum vapor deposition layer of the moisture barrier layer. Although the polypropylene film was used for the heat-sealing layer in consideration of heat-resistant temperature, it is not specifically limited, If it is a film which can be heat-sealed, such as high density polyethylene, linear low density polyethylene, and polybutylene terephthalate, depending on the use temperature of a hot water supply apparatus, Can be. Here, you may use the polyimide film, the polyethylene terephthalate film, etc. which are excellent in puncture resistance for a surface layer.

또한, 외피재(111)의 라미네이트 구성에 대해서는, 상술한 특성을 갖고 있으면 특별히 4개의 층 구성에 한정되는 것은 아니다. 각 층은 2액 경화형 우레탄 접착제를 통해 드라이 라미네이트법에 의해 부착되지만, 접착제나 부착 방법에 대해서는 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, about the laminated structure of the outer shell material 111, if it has the above-mentioned characteristic, it is not specifically limited to four layer structure. Each layer is attached by a dry lamination method via a two-component curable urethane adhesive, but the adhesive or the attachment method is not particularly limited thereto.

내부 주머니(112)에 대해서는, 제5 실시예에서는 열용착 가능한 폴리에틸렌 필름을, 도시하지 않은 흡착제에 대해서는 물리 흡착 타입의 합성 제올라이트를 사용하였지만, 어떠한 재료도 이에 한정되는 것은 아니다. 내부 주머니(112)에 대해서는 필요에 따라서 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리부틸렌테레프탈레이트 필름 등, 흡습성이 낮아 열용착할 수 있고, 아웃 가스가 적은 것 이면 되고, 경우에 따라서 내부 주머니(112)는 사용하지 않아도 좋다. 또한, 도시하지 않은 흡착제에 대해서는 수분이나 가스를 흡착하는 것이면 가는 구멍 직경의 다른 합성 제올라이트나 실리카겔 등의 물리 흡착 타입이나, 산화칼슘, 염화칼슘, 산화스트론튬 등의 화학 반응형 흡착 타입 등을 사용할 수 있다.As for the inner bag 112, in the fifth embodiment, a polyethylene film that can be heat welded and a synthetic zeolite of physical adsorption type are used for an adsorbent (not shown), but any material is not limited thereto. The inner bag 112 may be heat welded with low hygroscopicity such as a polypropylene film, polyethylene terephthalate film, polybutylene terephthalate film and the like, as necessary, and may have a low outgas. 112) may not be used. As for the adsorbent (not shown), as long as it adsorbs water or gas, physical adsorption types such as other synthetic zeolites and silica gel having a thin pore diameter, and chemical reaction type adsorption types such as calcium oxide, calcium chloride, and strontium oxide can be used. .

도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 진공 단열재(110)의 단열재(102, 103)측이 되는 코어재(114)는 폴리스티렌 섬유를 사용하였다. 또한, 저탕 탱크(101)측이 되는 코어재(115)는 평균 섬유 직경 4㎛의 글라스 섬유로 이루어지는 글라스울로 하였다. 또한, 이들에 대해서는 무기계의 섬유이면, 특별히 한정되는 것은 아니다. 코어재(114)의 폴리스티렌 섬유는 가전 리사이클 플랜트 등에서 리사이클 처리되는 가전 제품 등으로부터 회수한 폐폴리스티렌을 원료로 하여, 1 내지 30㎛의 직경이 되도록 섬유화한 것을 사용하였다. 특별히 폐폴리스티렌에 한정되는 것은 아니며, 버진 재료나 폐폴리스티렌과 버진 재료를 혼합한 것이라도 좋다. 제5 실시예에서는 코어재(114)와 코어재(115)의 사용 비율을 1 : 1로 하였다.As shown to Fig.8 (a), the core material 114 used as the heat insulating material 102, 103 side of the vacuum heat insulating material 110 used polystyrene fiber. In addition, the core material 115 used as the storage tank 101 side was made into the glass wool which consists of glass fiber of an average fiber diameter of 4 micrometers. Moreover, about these, if it is an inorganic fiber, it will not specifically limit. The polystyrene fiber of the core material 114 was made of waste polystyrene recovered from household electrical appliances and the like recycled in a household electrical appliance recycling plant as a raw material, and fiberized to have a diameter of 1 to 30 µm. It is not specifically limited to waste polystyrene, It is good also as what mixes a virgin material, waste polystyrene, and a virgin material. In the fifth embodiment, the use ratio of the core material 114 and the core material 115 is 1: 1.

또한, 단열재인 102, 103에 대해서는, 제5 실시예에 있어서는 스티로폼을 사용하여 단열재(102)와 단열재(103)가 B부에서 감합하는 형상으로 하였다.In addition, about 102 and 103 which are heat insulating materials, it was set as the shape which the heat insulating material 102 and the heat insulating material 103 fit in B part using styrofoam in 5th Example.

제5 실시예에 있어서는, 저탕 탱크(101)의 표면 온도가 85 내지 90℃가 되므로, 내열 온도가 높은 코어재(115)를 배치하고 있다. 이에 의해, 코어재(115)가 80℃ 내지 90℃의 열을 받으므로, 코어재(114)에는 연화 온도에 도달할 때까지의 온도 상승하는 일이 없어, 코어재(114)를 구성하는 폴리스티렌 섬유 부분이 변형하는 일은 없었다.In the fifth embodiment, since the surface temperature of the water storage tank 101 is 85 to 90 ° C, the core material 115 having a high heat resistance temperature is disposed. As a result, since the core material 115 receives heat of 80 ° C to 90 ° C, the core material 114 does not rise in temperature until the softening temperature is reached, and thus the polystyrene constituting the core material 114 is obtained. The fiber portion did not deform.

진공 단열재(110)를 사용하고 있지 않은 저탕 탱크 유닛과 비교하여, 진공 단열재(110)의 배치에 의해 저탕 탱크(101)로부터의 열누설량을 약 11% 저감할 수 있는 것을 확인하였다.Compared with the water storage tank unit which does not use the vacuum heat insulating material 110, it was confirmed that the heat leakage amount from the water storage tank 101 can be reduced by about 11% by arrangement | positioning of the vacuum heat insulating material 110. FIG.

또한, 도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 코어재(115)의 내주면과 외주면에 코어재(114)를 배치한, 이른바 샌드위치 구성[코어재(114)와 코어재(115)의 사용 비율은 1 : 1]으로 한 경우도 같은 결과를 얻을 수 있는 것을 확인하였다.In addition, as shown in FIG. 8B, the so-called sandwich structure (core material 114 and core material 115 used) in which the core material 114 is disposed on the inner and outer circumferential surfaces of the core material 115. The same result was confirmed when the ratio was set to 1: 1.

제5 실시예에 있어서, 종래의 글라스울을 코어재로 한 진공 단열재를 배치한 경우에 비해, 진공 단열재 제어시의 열에너지에 대해서도 대폭으로 저감시킬 수 있다.In Example 5, compared with the case where the vacuum heat insulating material which used the glass wool as a core material is arrange | positioned, the heat energy at the time of vacuum heat insulating material control can be reduced significantly.

[제6 실시예][Sixth Embodiment]

제6 실시예에 있어서의 저탕 탱크 유닛(200)은, 도 7에 도시한 바와 같이 저탕 탱크(201)의 외주에 단열재(202, 203)를 배치하고, 그 외주에 진공 단열재(110)를 배치한 것이다. 제6 실시예에 있어서는 코어재(115)를 신디오택틱 구조의 폴리스티렌을 섬유 직경 1 내지 30㎛로 섬유화한 것을 사용하였다. 진공 단열재(110)의 그 밖의 구성은 제5 실시예와 마찬가지이다. 코어재(115)에 대해서는 제5 실시예와 마찬가지로 글라스울을 사용해도 좋고, 특별히 한정하는 것은 아니다.In the storage tank unit 200 according to the sixth embodiment, as illustrated in FIG. 7, the heat insulating materials 202 and 203 are disposed on the outer circumference of the water storage tank 201, and the vacuum heat insulating material 110 is disposed on the outer circumference thereof. It is. In the sixth embodiment, the core material 115 was obtained by fiberizing a polystyrene having a syndiotactic structure with a fiber diameter of 1 to 30 µm. The other structure of the vacuum heat insulating material 110 is the same as that of 5th Example. About the core material 115, glass wool may be used similarly to 5th Example, and is not specifically limited.

단열재(201, 202)의 배치에 의해, 진공 단열재(110)에 가해지는 온도는 60 내지 70℃ 정도로 억제할 수 있으므로, 코어재(114, 115)가 열에 의해 변형되는 일은 없었다.By arrange | positioning the heat insulating materials 201 and 202, since the temperature applied to the vacuum heat insulating material 110 can be suppressed about 60-70 degreeC, the core materials 114 and 115 did not deform | transform by heat.

또한, 진공 단열재(110)를 사용하고 있지 않은 저탕 탱크 유닛과 비교하여, 진공 단열재(110)를 배치한 경우, 저탕 탱크(201)로부터의 열누설량을 약 9% 저감시킬 수 있는 것을 확인하였다.In addition, it was confirmed that the amount of heat leakage from the water storage tank 201 can be reduced by about 9% compared to the water storage tank unit in which the vacuum heat insulating material 110 is not used.

또한, 도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 진공 단열재(110)를 이른바 샌드위치 구성[코어재(114)와 코어재(115)의 사용 비율은 1 : 1]으로 한 경우도 같은 결과를 얻을 수 있는 것을 확인하였다.In addition, as shown in FIG. 8B, the same result is obtained when the vacuum insulator 110 is made of a so-called sandwich structure (the ratio of the core material 114 and the core material 115 is 1: 1). What was obtained was confirmed.

이와 같이, 본 발명의 실시 형태에 관한 진공 단열재에 대해서는, 종래, 내열 온도가 문제로 냉장고 등의 우레탄 발포 단열재 내부나 고온이 되는 부분, 급탕 기기의 저탕 탱크 등의 고온 부분에의 배치가 모두 곤란한 폴리스티렌 수지를 섬유화하여, 연화 온도가 높은 재료로 조합함으로써, 폴리스티렌 수지의 연화 온도를 초과한 온도대에서도 사용할 수 있는 진공 단열재를 가능하게 하고, 또한 제조 공정에 있어서의 에너지 소비량을 억제한 환경 배려형의 진공 단열재를 제공할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에 사용하는 폴리스티렌 수지에 대해서는, 리사이클재의 사용도 가능하므로, 원재료의 제조 공정에 있어서도 에너지 절약화할 수 있을 뿐만 아니라, 자원 절약화에도 크게 공헌할 수 있어, 환경 부하를 대폭으로 경감시킬 수 있는 것이다.As described above, with respect to the vacuum insulator according to the embodiment of the present invention, it is difficult to conventionally arrange both the inside of the urethane foam heat insulator such as a refrigerator or the part that becomes a high temperature due to the problem of heat resistance, and the arrangement to a high temperature part such as a storage tank of a hot water supply device. By fiberizing polystyrene resin and combining it with a material with high softening temperature, it becomes possible to use the vacuum heat insulating material which can be used even in the temperature range which exceeded the softening temperature of polystyrene resin, and also the environmental consideration type which suppressed the energy consumption in a manufacturing process. It is possible to provide a vacuum insulation of. Moreover, about the polystyrene resin used for this embodiment, since a recycling material can also be used, it can not only save energy but also contributes to resource saving significantly in the manufacturing process of a raw material, and significantly reduces environmental load. It can be done.

본 실시 형태에 관한 진공 단열재에 대해서는, 냉장고나 급탕 기기 이외에도 고온조, 항온조 등 냉열 기기 전반, 그 밖에 냉난방 효율의 향상을 기대할 수 있는 주택ㆍ건물, 자동차나 전차 등의 차량 분야 등에도 널리 응용 전개할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에 관한 진공 단열재를 적용한 냉장고에 대해서는, 제품의 라이프 사이클에 있어서의 에너지 절약뿐만 아니라, 제품의 제조 단계로부터 에너지 절약 화 가능한 진공 단열재를 사용함으로써 환경 부하의 경감을 실현할 수 있는 것이다.The vacuum insulator according to the present embodiment is widely applied not only to a refrigerator and a hot water supply device but also to an overall cooling / heating device such as a high temperature bath and a constant temperature bath, and to a vehicle field such as a house, a building, an automobile, a train, and the like, which can be expected to improve the cooling and heating efficiency. can do. In addition, for the refrigerator to which the vacuum insulator according to the present embodiment is applied, not only the energy saving in the product life cycle but also the reduction of environmental load can be realized by using the vacuum insulator which can save energy from the manufacturing stage of the product. .

도 1은 본 발명의 실시 형태에 관한 진공 단열재의 구성예를 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure which shows the structural example of the vacuum heat insulating material which concerns on embodiment of this invention.

도 2는 본 실시 형태에 관한 진공 단열재의 사용예를 나타내는 도면.2 is a diagram illustrating an example of use of the vacuum insulator according to the present embodiment.

도 3은 본 실시 형태에 관한 진공 단열재를 적용한 냉장고의 정면도.3 is a front view of the refrigerator to which the vacuum insulator according to the present embodiment is applied.

도 4는 본 실시 형태에 관한 진공 단열재를 적용한 냉장고의 단면도로, 도 3의 A-A선 단면도.4 is a cross-sectional view of the refrigerator to which the vacuum insulator according to the present embodiment is applied, and taken along line A-A of FIG. 3.

도 5는 본 실시 형태에 관한 진공 단열재의 구성을 도시하는 복수의 실시예와 비교예의 대비를 나타내는 도면.5 is a diagram showing a contrast between a plurality of examples showing a configuration of a vacuum insulator according to the present embodiment and a comparative example.

도 6은 제5 실시예의 저탕 탱크 유닛의 단면 구성을 도시하는 도면.FIG. 6 is a diagram showing a cross-sectional configuration of the water storage tank unit of the fifth embodiment. FIG.

도 7은 제6 실시예의 저탕 탱크 유닛의 단면 구성을 도시하는 도면.FIG. 7 is a diagram showing a cross-sectional configuration of the water storage tank unit of the sixth embodiment. FIG.

도 8은 본 발명의 제5 실시예, 제6 실시예에 관한 진공 단열재의 구성예를 나타내는 도면.8 is a diagram showing an example of the configuration of a vacuum insulator according to a fifth embodiment and a sixth embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 냉장고1: refrigerator

2 : 냉장실2: cold storage room

3a : 제빙실3a: Ice making room

3b : 상단 냉동실3b: upper freezer

4 : 하단 냉동실4: lower freezer

5 : 야채실5: vegetable room

6a : 냉장실 도어6a: fridge door

6b : 냉장실 도어6b: refrigerator door

7a : 제빙실 도어7a: Ice room door

7b : 상단 냉동실 도어7b: upper freezer door

8 : 하단 냉동실 도어8: lower freezer door

9 : 야채실 도어9: vegetable compartment door

10 : 도어용 힌지10: door hinge

11 : 패킹11: packing

12, 14 : 단열 구획부12, 14: heat insulation compartment

13 : 구획 부재13: partition member

20 : 상자체20: box

21 : 외부 상자21: outer box

21a : 천장판21a: ceiling panel

21b : 후방판21b: backplane

22 : 내부 상자22: inner box

23 : 단열재23: heat insulation

27 : 송풍기27: blower

28 : 냉각기28: cooler

30 : 압축기30: compressor

31 : 응축기31: condenser

33 : 스티로폼33: Styrofoam

40 : 오목부40: recess

41 : 전기 부품41: electrical components

42 : 커버42: cover

45 : 고내등45: high light

45a : 케이스45a: case

50 : 진공 단열재50: vacuum insulation

51 : 코어재51: core material

51a, 51b : 섬유 집합체51a, 51b: fiber aggregate

52c : 수지 섬유 집합체52c: Resin Fiber Aggregate

53 : 외피재53: shell material

54 : 내부 주머니54: inside pocket

100, 200 : 저탕 탱크 유닛100, 200: water storage tank unit

101, 201 : 저탕 탱크101, 201: water storage tank

102, 103, 202, 203 : 단열재102, 103, 202, 203: insulation

110 : 진공 단열재110: vacuum insulation

111 : 외피재111: shell material

112 : 내부 주머니112: inside pocket

114, 115 : 코어재114, 115: core material

120 : 접착제120: adhesive

Claims

섬유 집합체로 이루어지는 코어재와, 가스 배리어성을 갖는 외피재를 구비한 진공 단열재에 있어서,In the vacuum heat insulating material provided with the core material which consists of a fiber assembly, and the outer skin material which has gas barrier property,

상기 코어재는 그 중앙층에 배치한 수지 섬유 집합체와, 상기 수지 섬유 집합체의 양측 표면층에 배치한 섬유 집합체를 갖고,The core material has a resin fiber assembly disposed in the center layer and a fiber assembly disposed on both surface layers of the resin fiber assembly,

상기 표면층의 섬유 집합체는, 그 연화 온도가 상기 중앙층의 수지 섬유 집합체의 연화 온도보다도 높은 재료이고,The fiber assembly of the said surface layer is a material whose softening temperature is higher than the softening temperature of the resin fiber assembly of the said center layer,

상기 표면층의 섬유 집합체가 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지이며, 상기 중앙층의 수지 섬유 집합체가 어택틱 구조의 폴리스티렌 수지인 것을 특징으로 하는, 진공 단열재.The vacuum aggregate of the said surface layer is a polystyrene resin of a syndiotactic structure, and the resin fiber assembly of the said center layer is a polystyrene resin of an atactic structure.

삭제delete

제1항에 있어서, 상기 수지 섬유 집합체의 양측 표면층에 섬유 집합체를 배치하는 것 대신에, 상기 수지 섬유 집합체의 한쪽측 표면층에 상기 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지인 섬유 집합체를 배치하는 것을 특징으로 하는, 진공 단열재.The fiber aggregate of polysynthetic resin of the syndiotactic structure is disposed on one surface layer of the resin fiber assembly instead of disposing the fiber assembly on both surface layers of the resin fiber assembly. , Vacuum insulation.

삭제delete

제1항에 기재된 진공 단열재가, 외부 상자와 내부 상자에 의해 형성되는 공간에 발포 단열재와 함께 설치되는 것을 특징으로 하는, 냉장고.The vacuum insulator according to claim 1 is provided together with a foam insulator in a space formed by an outer box and an inner box.

제1항에 기재된 진공 단열재가, 압축기, 제어 또는 전원 기판, 방열 파이프를 포함하는 발열 부품과 대향하는 공간에 발포 단열재와 함께 설치되는 것을 특징으로 하는, 냉장고.A vacuum insulator according to claim 1, wherein the vacuum insulator is provided together with a foam insulator in a space facing a heat generating component including a compressor, a control or power supply substrate, and a heat dissipation pipe.

제4항에 기재된 진공 단열재가, 외부 상자와 내부 상자에 의해 형성되는 공간에 발포 단열재와 함께 설치되고, 상기 한쪽측 표면층에 배치한 상기 신디오택틱 구조의 폴리스티렌 수지인 섬유 집합체가 상기 발포 단열재와 접촉하도록 설치되는 것을 특징으로 하는, 냉장고.The fiber aggregate which is the polystyrene resin of the said syndiotactic structure arrange | positioned with the foam heat insulating material in the space formed by the outer box and the inner box with the said vacuum insulation material of Claim 4 arrange | positioned at the said one surface layer is said foam heat insulating material, Refrigerator, characterized in that the contact is installed.

삭제delete

제1항에 기재된 진공 단열재를 저탕 탱크의 외부에 직접 설치하는 것을 특징으로 하는, 급탕 기기.A hot water supply device, wherein the vacuum insulator according to claim 1 is directly provided outside of the water storage tank.

제1항에 기재된 진공 단열재를 저탕 탱크의 외부에 설치한 스티로폼, 우레탄폼, 또는 글라스울을 통해 설치하는 것을 특징으로 하는, 급탕 기기.The hot water supply apparatus of Claim 1 which installs the vacuum heat insulating material of Claim 1 through the styrofoam, urethane foam, or glass wool which were provided in the exterior of a water storage tank.

제4항에 기재된 진공 단열재를, 상기 한쪽측 표면층에 배치한 섬유 집합체가 저탕 탱크의 외부와 접하도록 설치한 것을 특징으로 하는, 급탕 기기.The hot water supply apparatus of Claim 4 which installed the vacuum heat insulating material of Claim 4 so that the fiber assembly arrange | positioned at the said one side surface layer may contact the exterior of a water storage tank.

제4항에 기재된 진공 단열재를, 상기 한쪽측 표면층에 배치한 섬유 집합체가 저탕 탱크의 외부에 설치한 스티로폼, 우레탄폼, 또는 글라스울과 접하도록 설치한 것을 특징으로 하는, 급탕 기기.The hot water insulator according to claim 4, wherein the fiber aggregate disposed on the one surface layer is in contact with the styrofoam, urethane foam, or glass wool provided outside the storage tank.