KR101082694B1 - 스핀들 모터 및 이의 제조 방법 - Google Patents

스핀들 모터 및 이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101082694B1
KR101082694B1 KR1020090135338A KR20090135338A KR101082694B1 KR 101082694 B1 KR101082694 B1 KR 101082694B1 KR 1020090135338 A KR1020090135338 A KR 1020090135338A KR 20090135338 A KR20090135338 A KR 20090135338A KR 101082694 B1 KR101082694 B1 KR 101082694B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
fixing part
rotating shaft
coupled
hole
Prior art date
Application number
KR1020090135338A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110078510A (ko
Inventor
김찬석
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR1020090135338A priority Critical patent/KR101082694B1/ko
Priority to US12/981,189 priority patent/US8933603B2/en
Priority to CN201010624263.1A priority patent/CN102118076B/zh
Publication of KR20110078510A publication Critical patent/KR20110078510A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101082694B1 publication Critical patent/KR101082694B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
    • H02K5/1675—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/26—Means for adjusting casings relative to their supports
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

본 발명의 스핀들 모터는 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 삽입되며 회전축공이 형성된 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리; 상기 베어링 하우징의 외주면에 결합되고 상면 및 하면을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀이 형성된 코어 및 상기 코어에 권선된 코일을 포함하는 고정자; 상기 코어의 상기 하면과 마주하는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 돌출되어 상기 코어 관통홀에 결합 되는 코어 고정부를 포함하는 베이스 플레이트; 및 상기 회전축공에 결합 되는 회전축, 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크에 배치되어 상기 코어와 마주하는 마그네트를 포함하는 회전자를 포함한다.

Description

스핀들 모터 및 이의 제조 방법{SPINDLE MOTOR AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 스핀들 모터 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 스핀들 모터는 광학 디스크 드라이브(ODD) 및 하드 디스크 등에서 디스크를 초고속 회전시키기 위해 널리 사용되고 있다.
스핀들 모터는 상단이 개구된 베어링 하우징의 외측면에 고정자인 코어 및 베어링 하우징을 고정하는 버링부가 형성된 베이스 플레이트가 함께 고정된다.
최근 들어 스핀들 모터는 점차 슬림화되고 이로 인해 스핀들 모터의 두께가 점차 감소 되고 있다. 최근 약 12.7mm의 두께를 갖는 박형 스핀들 모터가 개발되었을 뿐만 아니라 최근에는 약 9.5mm에 불과한 두께를 갖는 초박형 스핀들 모터가 개발되고 있다.
스핀들 모터의 두께가 점차 얇아짐에 따라 베어링 하우징의 높이 역시 감소되고 이로 인해 코어가 베어링 하우징에 결합 된 후 상기 버링부가 베어링 하우징 과 결합 되기에 충분한 면적을 확보하기 어렵고 이로 인해 베어링 하우징이 버링부로부터 쉽게 이탈되는 문제점을 갖는다.
더욱이 베어링 하우징에 코어 및 버링부가 함께 고정될 경우, 코어, 버링부 및 베어링 하우징의 제조 공차에 의하여 코어, 버링부 및 베어링 하우징의 조립 불량이 빈번히 발생 되는 문제점을 갖는다.
또한, 베어링 하우징에 코어 및 버링부가 함께 고정될 경우, 베어링 하우징에 삽입된 베어링에 회전 가능하게 결합된 회전축의 기울어짐을 조절하기 매우 어려운 문제점을 갖는다.
본 발명은 베어링 하우징으로부터 베이스 플레이트가 분리되는 것을 방지하고, 코어, 베어링 하우징 및 베이스 플레이트의 제조 공차에 따른 조립 불량 및 회전축의 기울어짐을 조절할 수 있는 스핀들 모터를 제공한다.
본 발명은 상기 스핀들 모터의 제조 방법을 제공한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일실시예로서, 스핀들 모터는 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 삽입되며 회전축공이 형성된 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리; 상기 베어링 하우징의 외주면에 결합되고 상면 및 하면을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀이 형성된 코어 및 상기 코어에 권선된 코일을 포함하는 고정자; 상기 코어의 상기 하면과 마주하는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 돌출되어 상기 코어 관통홀에 결합 되는 코어 고정부를 포함하는 베이스 플레이트; 및 상기 회전축공에 결합 되는 회전축, 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크에 배치되어 상기 코어와 마주하는 마그네트를 포함하는 회전자를 포함한다.
일실시예로서, 스핀들 모터는 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 삽입되며 회전축공이 형성된 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리; 상기 베어링 하우징의 외주면에 결합되고 상면 및 하면을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀이 형성된 코어 및 상기 코어에 권선된 코일을 포함하는 고정자; 상기 하면과 마주하는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 돌출된 제1 코어 고정부, 상기 제1 코어 고정부로부터 절곡 되어 상기 하면을 지지하는 제2 코어 고정부, 상기 제2 코어 고정부로부터 절곡 되어 상기 코어 관통홀에 결합 되는 제3 코어 고정부가 형성된 코어 고정부를 포함하는 베이스 플레이트; 및 상기 회전축공에 결합 되는 회전축, 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크에 배치되어 상기 코어와 마주하는 마그네트를 포함하는 회전자를 포함한다.
일실시예로서, 스핀들 모터는 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 삽입되며 회전축공이 형성된 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리; 상기 베어링 하우징의 외주면에 결합되고 상면 및 하면을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀이 형성된 코어 및 상기 코어에 권선된 코일을 포함하는 고정자; 상기 코어 관통홀 보다 큰 사이즈로 형성되어 상기 코어의 하면을 지지하는 제1 코어 고정부 및 상기 제1 코어 고정부의 상면으로부터 돌출되며 상기 코어 관통홀에 결합 되는 제2 코어 고정부를 포함하는 베이스 플레이트; 및 상기 회전축공에 결합 되는 회전축, 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크에 배치되어 상기 코어와 마주하는 마그네트를 포함하는 회전자를 포함한다.
본 발명의 스핀들 모터에 따르면, 베어링 하우징에 고정자인 코어만을 결합하고 코어에 코어 관통홀을 형성한 후 베이스 플레이트에 코어 관통홀과 결합되는 코어 고정부를 형성함으로써 베어링 하우징의 높이가 낮아지더라도 베이스 플레이트를 보다 견고하게 고정할 수 있다. 또한, 이로 인해 베어링 하우징, 코어 및 베이스 플레이트에 제조 공차가 발생하더라도 견고한 조립이 가능하며, 베어링 하우징에 수납된 회전축이 기울어지더라도 지그를 이용하여 쉽게 회전축의 기울어짐을 조절할 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 스핀들 모터(500)는 베어링 어셈블리(100), 고정자(200), 베이스 플레이트(300) 및 회전자(400)를 포함한다.
베어링 어셈블리(100)는 베어링 하우징(110) 및 베어링(120)을 포함한다.
베어링 하우징(110)은 상단이 개구된 통 형상을 포함한다. 베어링 하우 징(110)은 바닥면(112) 및 바닥면(112)의 에지로부터 연장된 측벽(114)을 포함한다. 측벽(114)의 상단부에는 후술 될 고정자(200)를 고정하기 위한 플랜지부(115)가 형성된다.
베어링(120)은 베어링 하우징(110)의 내부에 배치된다. 베어링(120)은 회전축공(122)이 형성된 원통 형상을 갖는다. 베어링(120)은 후술 될 회전축을 고속 회전시키기 위한 오일 함침 소결 베어링을 포함할 수 있다.
고정자(200)는 코어(210) 및 코일(220)을 포함한다.
도 2는 도 1에 도시된 고정자의 코어를 도시한 평면도이다.
도 2를 참조하면, 코어(210)는 코어 몸체(212) 및 적어도 하나의 코어 관통홀(216)을 포함한다.
코어 몸체(212)는 결합부(213), 권선부(214) 돌극부(215)를 포함한다.
결합부(213)는, 평면상에서 보았을 때, 소정 폭을 갖는 링 형상을 갖고, 권선부(214)는 결합부(213)의 외주면으로부터 방사상으로 돌출되며 돌극부(215)는 권선부(214)의 단부에 형성된다.
코어 관통홀(216)은 결합부(213)에 형성되며, 코어 관통홀(216)은 도 1에 도시된 코어 몸체(212)의 상면(212a) 및 상면(212a)과 대향 하는 하면(212b)을 관통한다. 본 실시예에서, 코어 관통홀(216)은 적어도 하나가 결합 몸체(212)의 결합부(213)에 형성된다.
코어 관통홀(216)은, 평면상에서 보았을 때, 원형, 삼각형, 사각형, 직사각형, 다각형 및 곡선 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
또한, 코어 몸체(212)의 결합부(213)에 형성된 코어 관통홀(216)은 적어도 2 개로 형성될 수 있고, 각 코어 관통홀(216)은 결합부(213) 상에 동일한 간격으로 배치될 수 있다. 이와 다르게, 코어 관통홀(216)들은 결합부(213) 상에 서로 다른 간격으로 배치될 수 있다.
코일(220)은 도 2에 도시된 코어 몸체(212)의 각 권선부(214)에 권선 된다.
도 3은 도 1에 도시된 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 1 및 도 3을 다시 참조하면, 베이스 플레이트(300)는 바닥판(310) 및 코어 고정부(320)를 포함한다.
바닥판(310)은, 예를 들어, 원판 형상을 갖고, 바닥판(310)의 중앙부에는 개구(315)가 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 개구(315)는 베어링 하우징(110)의 직경보다 큰 직경을 갖고, 이로 인해 베어링 하우징(110)의 측벽(114) 및 바닥판(310)의 코어 고정부(320) 사이에는 갭이 형성된다.
코어 고정부(320)는 바닥판(310)의 상면 상에 배치된다. 코어 고정부(320)는 바닥판(310)의 상면에 대하여 수직한 방향으로 배치될 수 있다. 코어 고정부(320)는 바닥판(310)으로부터 돌출 또는 바닥판(310)의 일부를 절개 및 절개된 부분을 절곡하여 형성할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 코어 고정부(320)는 도 2에 도시된 코어 몸체(210)의 결합부(213)에 형성된 코어 관통홀(216)과 대응하는 위치에 배치되며, 코어 고정부(320)는 코어 관통홀(216)에 삽입되어 접착제로 본딩 또는 코어 관통홀(216)에 압입된다.
코어 고정부(320)는, 예를 들어, 직육면체 플레이트 형상을 가질 수 있다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 베이스 플레이트의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 4를 참조하면, 바닥판(310)으로부터 돌출된 코어 고정부(320)는 곡면 플레이트 형상을 가질 수 있고, 이와 다르게, 코어 고정부(320)는 도 5에 도시된 바와 같이 핀(pin) 형상 또는 보스 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 코어 고정부(320)는 코어 몸체(212)의 상면(212a)으로 돌출되지 않을 수 있다. 이와 다르게, 코어 고정부(320)는 도 1에 도시된 바와 같이 코어 몸체(212)의 상면(212a)으로부터 돌출된 후 절곡된 절곡부(325)가 형성되어 코어 몸체(212)를 견고하게 고정할 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 회전자(400)는 회전축(410), 요크(420) 및 마그네트(430)를 포함한다.
회전축(410)은 베어링(120)의 회전축공(122) 내에 회전 가능하게 배치된다. 회전축(410)의 하단부에는 축홈(412)이 형성되고, 축홈(412) 내에는 회전축(410)이 고속회전함에 따라 상하로 이동되는 것을 방지하는 와셔(450)가 배치되고, 회전축(410)의 하단부에는 스러스트 베어링(440)이 배치된다.
요크(420)는 원판 형상을 갖고, 요크(420)의 중앙부에는 회전축(410)의 상단부에 압입되는 요크 버링부(425)가 형성된다.
마그네트(430)는 요크(420) 중 코어(210)의 단부와 마주하도록 절곡된 부분에 배치된다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 코어(210)의 상면(212a) 및 하면(212b)을 관통하는 각 코어 관통홀(216)에 베이스 플레이트(300)의 코어 고정부(320)를 결합시켜 베어링 하우징(110)의 측벽(114)의 길이가 짧아짐에도 불구하고 베이스 플레이트(300)를 코어(210)에 견고하게 결합할 수 있다.
또한, 코어(210)에 베이스 플레이트(300)를 고정함으로써 베어링 하우징(110), 코어(210) 및 베이스 플레이트(300)의 제조 공차에도 불구하고 베어링 하우징(110), 코어(210) 및 베이스 플레이트(300)를 견고하게 조립할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다. 도 7은 도 6에 도시된 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터는 베이스 플레이트를 제외하면 앞서 도 1에 도시된 스핀들 모터와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성을 갖는 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조부호를 부여하기로 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 스핀들 모터(500)는 베어링 어셈블리(100), 고정자(200), 베이스 플레이트(300) 및 회전자(400)를 포함한다.
베이스 플레이트(300)는 바닥판(310) 및 코어 고정부(330)를 포함한다.
바닥판(310)은, 예를 들어, 원판 형상을 갖고, 바닥판(310)의 중앙부에는 개구(315)가 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 개구(315)는 베어링 하우징(110)의 직경보다 큰 직경을 갖고, 이로 인해 베어링 하우징(110)의 측벽(114) 및 바닥판(310)의 코어 고정부(330) 사이에는 갭이 형성된다.
코어 고정부(330)는 바닥판(310)의 상면 상에 배치된다. 코어 고정부(330) 제1 코어 고정부(332), 제2 코어 고정부(334) 및 제3 코어 고정부(336)를 포함한다. 이에 더하여, 코어 고정부(330)는 제3 코어 고정부(336) 상에 형성된 절곡부(338)를 더 포함할 수 있다.
제1 코어 고정부(332)는 바닥판(310)의 상면으로부터 수직한 방향으로 절곡 되고, 제2 코어 고정부(334)는 제1 코어 고정부(332)로부터 절곡 된다.
제2 코어 고정부(334)는, 예를 들어, 코어(210)의 코어 몸체(212)의 하면(212b)과 평행하게 절곡 된다. 제2 코어 고정부(334)는 코어(210)를 서포트 하는 역할을 한다.
제3 코어 고정부(336)는 제2 코어 고정부(334)로부터 절곡 되며 제3 코어 고정부(336)는 코어 몸체(212)에 형성된 코어 관통홀(216)과 결합 되는 방향으로 절곡되며 제3 코어 고정부(336)는 제1 코어 고정부(332)와 평행하게 배치된다.
제3 코어 고정부(336)는 코어 관통홀(216)에 압입 또는 접착제에 의하여 본딩된다.
제3 코어 고정부(336)의 단부는 코어 몸체(212)의 상면(212a)으로부터 돌출되고, 제3 코어 고정부(336)에는 코어 몸체(212)의 상면(212a)으로 절곡된 절곡부(338)가 형성될 수 있다. 이와 다르게, 제3 코어 고정부(336)의 단부는 코어 몸체(212)의 상면(212a)으로부터 돌출되지 않을 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 코어 고정부(330)를 두 번 절곡 하여 형성된 제2 코어 고정부(334)를 이용하여 코어(210)의 코어 몸체(212)의 하면(212b)을 지 지할 뿐만 아니라 제3 코어 고정부(336)를 코어 몸체(212)의 코어 관통홀(216)에 결합시켜 베어링 하우징(110)의 측벽(114)의 길이가 짧아짐에도 불구하고 베이스 플레이트(300)를 코어(210)에 견고하게 결합할 수 있다.
또한, 코어(210)에 베이스 플레이트(300)를 고정함으로써 베어링 하우징(110), 코어(210) 및 베이스 플레이트(300)의 제조 공차에도 불구하고 베어링 하우징(110), 코어(210) 및 베이스 플레이트(300)를 견고하게 조립할 수 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다. 도 9는 도 8에 도시된 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터는 베이스 플레이트를 제외하면 앞서 도 1에 도시된 스핀들 모터와 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 동일한 구성을 갖는 구성 요소에 대한 중복된 설명은 생략하기로 하며, 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 명칭 및 동일한 참조부호를 부여하기로 한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 스핀들 모터(500)는 베어링 어셈블리(100), 고정자(200), 베이스 플레이트(300) 및 회전자(400)를 포함한다.
베이스 플레이트(300)는 바닥판(310) 및 코어 고정부(340)를 포함한다.
바닥판(310)은, 예를 들어, 원판 형상을 갖고, 바닥판(310)의 중앙부에는 개구(315)가 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 개구(315)는 베어링 하우징(110)의 직경보다 큰 직경을 갖고, 이로 인해 베어링 하우징(110)의 측벽(114) 및 바닥판(310)의 코어 고정부(340) 사이에는 갭이 형성된다.
코어 고정부(340)는 바닥판(310)의 상면 상에 배치된다. 코어 고정부(340) 제1 코어 고정부(342) 및 제2 코어 고정부(344)를 포함한다. 이에 더하여, 코어 고정부(340)는 제2 코어 고정부(344) 상에 형성된 절곡부(346)를 더 포함할 수 있다.
제1 코어 고정부(342)는 바닥판(310)의 상면으로부터 수직한 방향으로 배치된다. 본 발명의 일실시예에서, 제1 코어 고정부(342)는 코어(210)의 코어 몸체(212)의 코어 관통홀(216) 보다 큰 면적을 갖고, 이로 인해 제1 코어 고정부(342)는 코어 관통홀(216) 내로 삽입되지 못한다.
본 발명의 일실시예에서, 제1 코어 고정부(342)는 코어(210)의 코어 몸체(212)의 하면(212b)을 서포트한다.
제2 코어 고정부(344)는, 제1 코어 고정부(342)의 상면으로부터 돌출되며 제2 코어 고정부(344)는 코어(210)의 코어 몸체(212)의 코어 관통홀(216) 내에 삽입되는 형상 및 사이즈를 갖고, 제2 코어 고정부(344)는 코어 관통홀(216) 내에 접착제에 의하여 접착 또는 압입 된다.
제2 코어 고정부(344)의 단부는 코어 몸체(212)의 상면(212a)로부터 돌출되고, 제3 코어 고정부(344)에는 코어 몸체(212)의 상면(212a)으로 절곡된 절곡부(346)가 형성될 수 있다. 이와 다르게, 제2 코어 고정부(344)의 단부는 코어 몸체(212)의 상면(212a)로부터 돌출되지 않을 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 서로 다른 면적을 갖는 코어 고정부(330)의 제1 코어 고정부(342)를 이용하여 코어(210)의 코어 몸체(212)의 하면(212b)을 지지할 뿐만 아니라 제2 코어 고정부(344)를 코어 몸체(212)의 코어 관통홀(216)에 결합시켜 베어링 하우징(110)의 측벽(114)의 길이가 짧아짐에도 불구하고 베이스 플레이트(300)를 코어(210)에 견고하게 결합할 수 있다.
또한, 코어(210)에 베이스 플레이트(300)를 고정함으로써 베어링 하우징(110), 코어(210) 및 베이스 플레이트(300)의 제조 공차에도 불구하고 베어링 하우징(110), 코어(210) 및 베이스 플레이트(300)를 견고하게 조립할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터의 제조 방법을 도시한 단면도이다.
도 10을 참조하면, 스핀들 모터(500)를 제조하기 위하여 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징(110) 내에 회전축공(122)이 형성된 베어링(120)을 삽입하여 베어링 어셈블리(100)를 형성한다.
이어서, 상면(212a) 및 하면(212b)을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀(216)이 형성된 코어 몸체(212)에 코일(220)이 권선된 고정자(200)를 상기 베어링 하우징(110)의 외측면에 결합한다.
이어서, 도 3에 도시된 바와 같이 베어링 하우징(110)보다 큰 사이즈로 형성된 개구(315)가 형성된 바닥판(310)으로부터 돌출된 코어 고정부(320)를 코어 고정홀(216)에 결합한다.
코어 고정부(320)가 코어 고정홀(216)에 결합된 후, 코어(210)와 마주하는 마그네트(430)가 배치된 요크(420)가 결합된 회전축(410)을 베어링(120)의 회전축공(122)에 결합한다.
이어서, 회전축(410)이 기울어지게 배치된 경우, 베이스 플레이트(300)의 개구(315)를 통해 노출된 베어링 하우징(110)의 외측면을 각도 조절 지그(600)로 고 정한 후 각도 조절 지그(600)를 이용하여 회전축(410)의 기울기를 조절한다.
본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터의 제조 방법에서 베이스 플레이트(300)는 도 6에 도시된 바와 같이 바닥판(310)으로부터 돌출된 제1 코어 고정부(332), 제1 코어 고정부(332)로부터 절곡 되어 하면(212b)을 지지하는 제2 코어 고정부(334) 및 제2 코어 고정부(334)로부터 절곡 되어 코어 관통홀(216)에 결합 되는 제3 코어 고정부(336)를 포함하는 코어 고정부(330)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터의 제조 방법에서 베이스 플레이트(300)는 도 8에 도시된 바와 같이 코어 관통홀(216) 보다 큰 사이즈로 형성되어 코어 몸체(212)의 하면(212b)을 지지하는 제1 코어 고정부(342) 및 제1 코어 고정부(342)의 상면으로부터 제 코어 고정부(342) 보다 작은 면적으로 돌출되며 코어 관통홀(216)에 결합 되는 제2 코어 고정부(344)를 포함하는 코어 고정부(340)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터의 제조 방법에 의하면, 도 1, 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이 코어 몸체(212)의 상면(212a)으로부터 돌출되고, 상면(212a)으로부터 돌출된 코어 고정부(320)를 절곡하여 상기 코어 몸체(212)의 상면(212a)과 접촉시킬 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 베어링 하우징에 고정자인 코어만을 결합하고 코어에 코어 관통홀을 형성한 후 베이스 플레이트에 코어 관통홀과 결합되는 코어 고정부를 형성함으로써 베어링 하우징의 높이가 낮아지더라도 베이스 플레이트를 보다 견고하게 고정할 수 있다. 또한, 이로 인해 베어링 하우징, 코어 및 베이스 플레이트에 제조 공차가 발생하더라도 견고한 조립이 가능하며, 베어링 하우징에 수납된 회전축이 기울어지더라도 지그를 이용하여 쉽게 회전축의 기울어짐을 조절할 수 있다.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 고정자의 코어를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 베이스 플레이트의 다른 실시예를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 도시한 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 베이스 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 스핀들 모터의 제조 방법을 도시한 단면도이다.

Claims (11)

  1. 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 삽입되며 회전축공이 형성된 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리;
    상기 베어링 하우징의 외주면에 결합되고 상면 및 하면을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀이 형성된 코어 및 상기 코어에 권선된 코일을 포함하는 고정자;
    상기 코어의 상기 하면과 마주하는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 돌출되어 상기 코어 관통홀에 결합 되는 코어 고정부를 포함하는 베이스 플레이트; 및
    상기 회전축공에 결합 되는 회전축, 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크에 배치되어 상기 코어와 마주하는 마그네트를 포함하는 회전자를 포함하며,
    상기 코어 고정부는 상기 코어 관통홀을 관통하여 상기 코어의 상기 상면으로 돌출 및 절곡된 스핀들 모터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코어에 형성된 상기 코어 관통홀은 적어도 2 개가 등 간격으로 형성된 스핀들 모터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 코어에 형성된 상기 코어 관통홀은 적어도 2 개가 서로 다른 간격으로 형성된 스핀들 모터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 코어 관통홀에 결합 되는 상기 코어 고정부는 직육면체 플레이트, 곡면 플레이트 및 보스 형상 중 어느 하나의 형상을 포함하는 스핀들 모터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트에는 상기 베어링 하우징의 외주면이 삽입되는 사이즈의 개구가 형성된 스핀들 모터.
  6. 삭제
  7. 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 삽입되며 회전축공이 형성된 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리;
    상기 베어링 하우징의 외주면에 결합되고 상면 및 하면을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀이 형성된 코어 및 상기 코어에 권선된 코일을 포함하는 고정자;
    상기 하면과 마주하는 바닥판 및 상기 바닥판으로부터 돌출된 제1 코어 고정부, 상기 제1 코어 고정부로부터 절곡 되어 상기 하면을 지지하는 제2 코어 고정 부, 상기 제2 코어 고정부로부터 절곡 되어 상기 코어 관통홀에 결합 되는 제3 코어 고정부가 형성된 코어 고정부를 포함하는 베이스 플레이트; 및
    상기 회전축공에 결합 되는 회전축, 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크에 배치되어 상기 코어와 마주하는 마그네트를 포함하는 회전자를 포함하는 스핀들 모터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 코어 고정부는 상기 바닥판에 대하여 수직 하게 돌출되고, 상기 제3 코어 고정부는 상기 제1 코어 고정부와 평행하게 절곡 된 스핀들 모터.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제3 코어 고정부는 상기 코어 관통홀을 관통하여 상기 코어의 상면으로부터 돌출 및 절곡된 스핀들 모터.
  10. 상단이 개구된 통 형상의 베어링 하우징 및 상기 베어링 하우징 내에 삽입되며 회전축공이 형성된 베어링을 포함하는 베어링 어셈블리;
    상기 베어링 하우징의 외주면에 결합되고 상면 및 하면을 관통하는 적어도 하나의 코어 관통홀이 형성된 코어 및 상기 코어에 권선된 코일을 포함하는 고정자;
    상기 코어 관통홀 보다 큰 사이즈로 형성되어 상기 코어의 하면을 지지하는 제1 코어 고정부 및 상기 제1 코어 고정부의 상면으로부터 돌출되며 상기 코어 관통홀에 결합 되는 제2 코어 고정부를 포함하는 베이스 플레이트; 및
    상기 회전축공에 결합 되는 회전축, 상기 회전축에 결합 되는 요크 및 상기 요크에 배치되어 상기 코어와 마주하는 마그네트를 포함하는 회전자를 포함하는 스핀들 모터.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 코어 고정부는 상기 코어를 관통하여 상기 코어의 상면으로부터 돌출 및 절곡된 스핀들 모터.
KR1020090135338A 2009-12-31 2009-12-31 스핀들 모터 및 이의 제조 방법 KR101082694B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090135338A KR101082694B1 (ko) 2009-12-31 2009-12-31 스핀들 모터 및 이의 제조 방법
US12/981,189 US8933603B2 (en) 2009-12-31 2010-12-29 Spindle motor and manufacturing method thereof
CN201010624263.1A CN102118076B (zh) 2009-12-31 2010-12-31 主轴电机及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090135338A KR101082694B1 (ko) 2009-12-31 2009-12-31 스핀들 모터 및 이의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110078510A KR20110078510A (ko) 2011-07-07
KR101082694B1 true KR101082694B1 (ko) 2011-11-15

Family

ID=44216712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090135338A KR101082694B1 (ko) 2009-12-31 2009-12-31 스핀들 모터 및 이의 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8933603B2 (ko)
KR (1) KR101082694B1 (ko)
CN (1) CN102118076B (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101082694B1 (ko) * 2009-12-31 2011-11-15 엘지이노텍 주식회사 스핀들 모터 및 이의 제조 방법
JP6263325B2 (ja) * 2011-10-19 2018-01-17 ミネベアミツミ株式会社 ディスク回転用モータおよびこれを備えたディスク駆動装置
US9624929B2 (en) * 2012-12-21 2017-04-18 Lg Innotek Co., Ltd. Electric pump
EP3252931A1 (de) * 2016-05-30 2017-12-06 HILTI Aktiengesellschaft Lagerschild für einen bürstenlosen elektromotor
CN107785035A (zh) * 2017-10-09 2018-03-09 黄淮学院 半圆式高储量伸缩换盘面的电脑硬盘
FI128065B (fi) 2018-01-23 2019-08-30 Konecranes Global Oy Akseliliitos

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10108442A (ja) 1996-09-30 1998-04-24 Victor Co Of Japan Ltd スピンドルモータ及びその組立用治具
JP3366201B2 (ja) 1996-12-13 2003-01-14 株式会社三協精機製作所 ブラシレスモータおよびその製造方法
KR100213726B1 (ko) 1997-06-13 1999-08-02 윤종용 수평 조정기능을 갖는 디스크 회전장치
KR19990019787U (ko) 1997-11-21 1999-06-15 이형도 스핀들 모터의 결합 구조
JP3804271B2 (ja) * 1998-05-20 2006-08-02 日本ビクター株式会社 スピンドルモータ
JP2004248456A (ja) 2003-02-14 2004-09-02 Jianzhun Electric Mach Ind Co Ltd 単一磁気伝導片からなるモーターステータの磁気伝導片の構造
KR20040078406A (ko) 2003-03-04 2004-09-10 선온웰스 일렉트릭 머신 인더스트리 컴퍼니 리미티드 단극판 브러시리스 직류 전동기 형성용 단일 자기 전도판구조
KR100733225B1 (ko) * 2005-12-12 2007-06-27 삼성전기주식회사 스핀들모터
JP5186162B2 (ja) 2007-09-14 2013-04-17 東京パーツ工業株式会社 ブラシレスモータ
KR20090070223A (ko) 2007-12-27 2009-07-01 엘지이노텍 주식회사 스핀들 모터
KR101082694B1 (ko) * 2009-12-31 2011-11-15 엘지이노텍 주식회사 스핀들 모터 및 이의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US8933603B2 (en) 2015-01-13
CN102118076B (zh) 2015-01-21
CN102118076A (zh) 2011-07-06
US20110163621A1 (en) 2011-07-07
KR20110078510A (ko) 2011-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101082694B1 (ko) 스핀들 모터 및 이의 제조 방법
JP3762860B2 (ja) モータ
JP2006226388A (ja) 軸受機構、軸受機構を用いたスピンドルモータおよびスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置
KR101020798B1 (ko) 스핀들 모터
US8424032B2 (en) Spindle motor having a chucking member
KR20070092004A (ko) 슬림형 스핀들 모터
KR101196600B1 (ko) 스핀들 모터
KR20090058163A (ko) 스핀들 모터
JP2006005972A (ja) ブラシレスモータ
JP4020411B2 (ja) モータ
KR101469870B1 (ko) 스핀들 모터
JP5777876B2 (ja) ブラシレスモータおよびディスク駆動装置
KR20130073382A (ko) 스핀들 모터
KR20120004027A (ko) 스핀들 모터
KR20120082199A (ko) 스핀들 모터용 턴 테이블 및 이를 갖는 스핀들 모터
JP2012243386A (ja) スピンドルモーター
KR101298291B1 (ko) 스핀들 모터
KR20120067663A (ko) 스핀들 모터
KR101490681B1 (ko) 스핀들 모터
KR100970760B1 (ko) 모터
KR101884801B1 (ko) 스핀들 모터
US8726302B2 (en) Spindle motor
JP2009273309A (ja) アクチュエータ
KR20130026729A (ko) 스핀들 모터
KR20100118778A (ko) 스핀들 모터

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141007

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee