KR101077391B1

KR101077391B1 - 동압 베어링 장치

Info

Publication number: KR101077391B1
Application number: KR1020090064590A
Authority: KR
Inventors: 김범초
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2009-07-15
Filing date: 2009-07-15
Publication date: 2011-10-26
Also published as: KR20110006944A

Abstract

본 발명은 동압 베어링 장치에 관한 것으로, 중심축을 중심으로 회전하는 회전부재, 상기 회전부재의 외주면에 체결되어 상기 회전부재를 회전가능하게 지지하는 고정부재 및 상기 회전부재와 상기 고정부재의 하부를 커버하도록 상기 고정부재의 외측면에 끝단이 용접결합되어 용접에 의한 열적 스트레스를 분산하는 커버부재를 포함하는 것을 특징으로 하며, 커버부재의 고정부재에 대한 용접결합시 열적 스트레스로 인한 커버부재의 변형 및 이로 인한 회전부재에 대한 접촉현상을 최소화할 수 있는 동압 베어링 장치를 제공한다.

회전부재, 커버부재, 고정부재, 용접, 모터

Description

동압 베어링 장치{Hydrodynamic bearing device}

본 발명은 동압 베어링 장치에 관한 것이다.

일반적으로 스핀들 모터는 하드 디스크 드라이브, 광디스크 드라이브(optical disk drive), 및 기타 고속회전을 요하는 기록매체에 설치되어 턴테이블을 구동시킴으로써 턴테이블에 탑재되는 디스크를 회전시키기 위한 장치이다.

도 1에는 스핀들 모터에 사용되는 종래기술에 따른 동압 베어링 장치의 개략적인 단면도가 도시되어 있다.

도 1에 도시한 바와 같이, 동압 베어링 장치는 지지부재(30)에 의해 지지되어 회전하는 회전부재(10)와 상기 회전부재(10)를 회전가능하게 지지하는 고정부재(20)의 하부를 커버하는 커버부재(40)가 구비된다.

여기서, 커버부재(40)는 회전부재(10)와 고정부재(20) 사이의 틈새를 커버하여 윤활유 등의 유출을 방지하는 역할을 수행하기 위한 것으로서, 고정부재(20)의 하부 일측에 용접부(50 의해 결합된다.

이때, 고정부재(20)에는 단차부(22)가 형성되고, 이 단차부(22)에 의해 형성 되는 안착홈(24) 내에 커버부재(40)의 끝단이 배치된 상태에서 고정부재(20)와 커버부재(40)의 끝단을 동시 용접하여 커버부재(40)를 고정부재(20)에 결합하게 된다.

그러나, 종래기술에 따른 동압 베어링 장치는 커버부재(40)를 용접하는 과정에서 발생하는 열로 인해 커버부재(40)의 내부로 열적 스트레스가 전달되고, 이 열적 스트레스에 의해 회전부재(10)의 하부에 비접촉 상태로 배치되는 커버부재(40)가 회전부재(10) 측으로 변형되어 회전부재(10)와 접촉하는 문제점이 있었다. 특히, 이러한 접촉은 회전부재(10)의 회전을 방해하는 노스핀 불량을 초래하였다.

뿐만 아니라, 종래에는 커버부재(40)가 고정부재(20)의 하부 일측에 배치되기 때문에 커버부재(40)의 끝단을 지지하기 위해 고정부재(20)에 단차부(22)를 추가하여야만 하고, 이는 고정부재(20)의 가공단가를 상승시키는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 회전부재에 대한 커버부재의 접촉현상을 최소화할 수 있는 동압 베어링을 구비한 모터를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동압 베어링을 구비한 모터는,
중심축을 중심으로 회전하는 회전부재;
상기 회전부재의 외주면에 체결되어 상기 회전부재를 회전가능하게 지지하는 고정부재; 및
상기 회전부재와 상기 고정부재의 하부를 커버하도록 상기 고정부재의 외측면에 끝단이 용접결합되어 용접에 의한 열적 스트레스를 분산하는 커버부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

삭제

여기서, 상기 커버부재는 상기 고정부재의 외경과 동일한 직경을 갖는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커버부재는, 상기 회전부재 및 상기 고정부재의 내측 하부와 비접촉 상태를 유지하는 비접촉부, 및 상기 고정부재의 외측 하부와 접촉상태를 유지하는 접촉부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정부재는 외측면 하단에 단차 홈부가 형성되고, 상기 커버부재의 끝단은 상기 단차 홈부에 수용된 상태로 용접 결합되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따르면, 커버부재의 끝단이 고정부재의 외측면에 용접결합되어 회전부재와 상기 고정부재의 하부를 커버함으로써, 용접시의 열적 스트레스로 인한 커버부재의 변형을 최소화하고, 변형으로 인한 커버부재와 회전부재의 접촉현상을 방지할 수 있게 된다.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하 기로 한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 동압 베어링 장치의 단면도이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 동압 베어링 장치에 대해 설명하기로 한다.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 동압 베어링 장치는 회전부재(110), 고정부재(120), 및 커버부재(140)를 포함하여 구성된다.

회전부재(110)는 소정 직경을 갖는 원기둥 형상으로 되어 중심축을 중심으로 회전하는 부재이다.

고정부재(120)는 회전부재(110)의 외주면에 체결되어 상기 회전부재(110)를 회전가능하게 지지하기 위한 부재이다. 이때, 회전부재(110)와 고정부재(120) 사이에는 윤활유가 개재된다.

커버부재(140)는 회전부재(110)와 고정부재(120) 사이의 틈새를 커버하기 위한 것으로서, 고정부재(120)의 외측면에 끝단이 용접결합되어 회전부재(110)와 고정부재(120)의 하부를 커버하게 된다.

여기서, 커버부재(140)는 탄성 변형되는 재질로 형성되며, 회전부재(110)와 고정부재(120)의 하부에 상응하는 형상으로 형성된다.

이때, 커버부재(140)는 회전부재(110) 및 고정부재(120)의 내측 하부와 비접촉 상태를 유지하는 비접촉부(142)와 고정부재(120)의 외측 하부와 접촉상태를 유지하는 접촉부(144)를 포함하여 구성된다.

또한, 커버부재(140)는 고정부재(120)의 외경과 동일한 직경을 가진 상태로 회전부재(110)와 고정부재(120)의 하부에 배치되되, 끝단의 측면 일부와 고정부재(120)의 외측면 사이에 스폿 용접(spot welding)에 의해 용접부(150)가 형성되어 고정부재(120)에 결합된다.

본 실시예에서는 커버부재(140)가 고정부재(120)의 외측면에 용접결합됨으로써, 커버부재(140)의 길이가 길어지기 때문에 커버부재(140)의 끝단에 용접에 의한 열적 스트레스가 발생하더라도 종래기술에 비해 회전부재(110)의 하부에 배치되는 커버부재(140)에 까지 열적 스트레스가 많이 전달되지 않아 커버부재(140)의 회전부재(110)에 대한 접촉현상을 방지할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 종래기술과 달리 본 실시예에 따른 커버부재(140)의 끝단은 개방된 상태로 용접이 되기 때문에, 열적 스트레스를 분산할 수 있어 회전부재(110)의 하부에 배치되는 커버부재(140)에 전달되는 열적 스트레스를 줄일 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 동압 베어링 장치의 단면도이다. 본 실시예를 설명함에 있어 이전 실시예와 동일 또는 대응되는 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여하고, 중복되는 부분에 대한 설명은 생략하기로 한 다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 동압 베어링 장치에 대해 설명하기로 한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 본 실시예서는 고정부재(120) 외측면 하단에 형성된 단차 홈부에 커버부재(140)의 끝단이 수용된 상태로 용접 결합되어 회전부재(110)와 상기 고정부재(120)의 하부를 커버한다.

이때, 커버부재(140)는 고정부재(120)의 외경보다 다소 길게 형성된다. 구체적으로, 커버부재(140)는 회전부재(110) 및 고정부재(120)의 내측 하부와 비접촉 상태를 유지하는 비접촉부(142), 고정부재(120)의 외측 하부와 접촉상태를 유지하는 접촉부(144), 및 고정부재(120)의 단차홈부에 수용되는 벤딩부(146)를 포함하여 구성된다.

본 실시예에서는 도 2와 마찬가지로 커버부재(140)가 고정부재(120)의 외측면에 용접결합됨으로써, 커버부재(140)의 길이가 길어지기 때문에 커버부재(140)의 끝단에 용접에 의한 열적 스트레스가 발생하더라도 종래기술에 비해 회전부재(110)의 하부에 배치되는 커버부재(140)에 까지 열적 스트레스가 많이 전달되지 않아 커버부재(140)의 회전부재(110)에 대한 접촉현상을 방지할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 종래기술과 달리 본 실시예에 따른 커버부재(140)는 끝단이 벤딩됨으로써 열적 스트레스를 벤딩부(146)에서 흡수, 분산하기 때문에 회전부재(110)의 하부에 배치되는 커버부재(140)에 전달되는 열적 스트레스를 줄일 수 있게 된다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 동압 베어링 장치는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

도 1은 스핀들 모터에 사용되는 종래기술에 따른 동압 베어링 장치의 개략적인 단면도이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 동압 베어링 장치의 단면도이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 동압 베어링 장치의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110 : 회전부재 120 : 고정부재

140 : 커버부재 142 : 비접촉부

144 : 접촉부 146 : 벤딩부

150 : 용접부

Claims

중심축을 중심으로 회전하는 회전부재;

상기 회전부재의 외주면에 체결되어 상기 회전부재를 회전가능하게 지지하는 고정부재; 및

상기 회전부재와 상기 고정부재의 하부를 커버하도록 상기 고정부재의 외측면에 끝단이 용접결합되어 용접에 의한 열적 스트레스를 분산하는 커버부재

를 포함하는 것을 특징으로 하는 동압 베어링 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 커버부재는 상기 고정부재의 외경과 동일한 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 동압 베어링을 구비한 동압 베어링 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 커버부재는,

상기 회전부재 및 상기 고정부재의 내측 하부와 비접촉 상태를 유지하는 비접촉부; 및

상기 고정부재의 외측 하부와 접촉상태를 유지하는 접촉부

를 포함하는 것을 특징으로 하는 동압 베어링 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 고정부재는 외측면 하단에 단차 홈부가 형성되고,

상기 커버부재의 끝단은 상기 단차 홈부에 수용된 상태로 용접 결합되는 것을 특징으로 하는 동압 베어링 장치.