KR101066111B1 - Capacitive type touch panel and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

멀티터치가 가능하고, 대면적이면서 동작안정성이 우수하고, 내구성이 우수하며, 디스플레이 유효면적을 최대화할 수 있는 디지털 정전용량방식 터치패널 및 그 제조방법이 제안된다. 본 발명에 따른 디지털 정전용량방식 터치패널은 하면에 상부투명전극 및 상부금속배선전극을 형성된 상부유리기판 투명접착부 및 상면에 하부투명전극 및 하부금속배선전극을 형성된 하부폴리머기판을 포함한다.A digital capacitive touch panel capable of multi-touch, large area, excellent operational stability, excellent durability, and maximizing display effective area and a manufacturing method thereof are proposed. The digital capacitive touch panel according to the present invention includes an upper glass substrate transparent adhesive part having an upper transparent electrode and an upper metal wiring electrode formed on a lower surface thereof, and a lower polymer substrate having a lower transparent electrode and a lower metal wiring electrode formed on an upper surface thereof.

정전용량, 유리기판, 폴리머기판, 롤프린팅 Capacitive, Glass, Polymer, Roll Printing

Description

정전용량방식 터치패널 및 그 제조방법{Capacitive type touch panel and manufacturing method thereof}Capacitive type touch panel and manufacturing method thereof

본 발명은 디지털 정전용량방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 멀티터치가 가능하고, 대면적이면서 동작안정성이 우수하고, 내구성이 우수하고, 디스플레이 유효면적을 최대화할 수 있는 정전용량방식 터치패널 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a digital capacitive touch panel and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a digital capacitive touch panel, and more particularly, to multi-touch, large-area and excellent operational stability, excellent durability, and maximum display effective area. The present invention relates to a capacitive touch panel and a manufacturing method thereof.

최근 휴대폰, 게임기 등 정보통신 기기에 터치스크린의 적용이 증가하면서 터치스크린에 대한 관심이 증가하고 있다. 터치스크린이란 손이나 도구 등으로 접촉 시 그 위치를 인식하는 특수 입력 장치를 장착한 화면으로, 입력 방식은 화면상의 문자나 특정 위치에 직접 터치에 의해 그 위치를 파악하고 이를 소프트웨어를 통해 처리한다. 터치스크린은 안내용 및 판매용, 일반 업무용, 내비게이션, 휴대기기와 같은 정보통신기기 등 다양한 분야에 적용되고 있고, 특히 최근 휴대정보기기의 종류 및 기능이 다양화되면서 이에 대한 사용이 증가하고 있다. Recently, as the application of touch screens to information communication devices such as mobile phones and game consoles is increasing, interest in touch screens is increasing. The touch screen is a screen equipped with a special input device that recognizes the location when touched by a hand or a tool. The input method detects the location by directly touching a character or a specific location on the screen and processes it through software. The touch screen is applied to various fields such as information and communication devices such as guidance and sales, general business, navigation, and mobile devices, and in particular, the use of the touch screen is increasing as the types and functions of mobile information devices are diversified.

터치스크린의 종류는 크게 저항막 방식과 정전용량 방식으로 나눌 수 있다. 저항막 방식의 경우 투명전극 층이 코팅되어 있는 2장의 기판을 투명전극 층이 내면에서 서로 마주보도록 합착시킨 구조로 되어 있다. 이 때 한쪽의 투명전극 상에 위치 검출을 위한 전기적 신호가 인가되는 상태에서 손가락 또는 펜에 의해 기판이 터치되면 상부 기판의 투명전극 층이 하부 기판의 투명전극 층과 접촉함으로써 반대쪽의 투명전극 상에서 그 전기적 신호가 검출되고, 검출된 전기적 신호의 크기를 이용하여 그 위치를 결정한다. 정전용량 방식은 기판 상의 투명 전극 상에 X,Y 검출용 신호가 인가되면 절연층에 일정한 정전용량 층을 형성되고 이 부분을 통해 신호가 전달되어 그 신호의 크기를 계산 및 위치 검출하는 방식이다. Types of touch screens can be roughly divided into resistive and capacitive methods. In the case of the resistive film method, the two substrates on which the transparent electrode layer is coated are bonded to each other such that the transparent electrode layers face each other on the inner surface. At this time, if the substrate is touched by a finger or a pen while an electrical signal for position detection is applied on one transparent electrode, the transparent electrode layer of the upper substrate contacts the transparent electrode layer of the lower substrate, An electrical signal is detected and its position is determined using the magnitude of the detected electrical signal. In the capacitive method, when a signal for detecting X and Y is applied to a transparent electrode on a substrate, a constant capacitance layer is formed on an insulating layer, and the signal is transmitted through this portion to calculate and position the signal.

저항막 방식의 경우, 접촉하였을 때만 전기가 흐르기 때문에 다른 터치패널과 비교해서 소비전력면에서는 우수하다. 그러나, 정전용량방식 터치패널은 점착층으로 적층하여 구성하기 때문에 저항막식 터치패널처럼 중간에 공기층이 없고 계면에서 발생하는 반사율을 크게 억제할 수 있으며 게다가 간섭 불균일(뉴톤링)이나 반짝거림이 발생하기 힘든 구성으로 되어 있어 광학특성 면에서 뛰어나다. 그리고 상부기판에 X 축 전극, 하부기판에 Y축 전극이 형성되어 매트릭스 구조를 가짐으로 멀티터치 입력이 가능하다. In the case of the resistive film, since electricity flows only when contacted, it is superior in power consumption compared with other touch panels. However, since the capacitive touch panel is formed by laminating with an adhesive layer, like a resistive touch panel, there is no air layer in the middle, and the reflectance generated at the interface can be greatly suppressed, and interference nonuniformity (newton ring) or sparkling occurs. Its tough construction makes it excellent in optical properties. In addition, an X-axis electrode is formed on the upper substrate and a Y-axis electrode is formed on the lower substrate to have a multi-touch input.

그러나, 터치패널의 특성상 외부에 비치하여 사용하는 경우가 많고, 터치스크린을 통한 정보입력시 표면 접촉에 의해 입력됨으로 표면 스크래치의 문제점이 있고, 터치패널은 디스플레이 상부에 장착됨으로 디스플레이 화면크기 영역과 일치하는 터치스크린 면적에 형성된 전극은 투명전극으로 형성되어야 함으로 대면적 터치스크린 제작이 어렵다. 또한, 상하부 전극 중첩에 의한 데이터 처리 문제점이 있고, 아울러, 전극 배선의 수가 많아 배선전극이 차지하는 영역이 넓어 유효 디스플레이 영역이 작아지는 문제점이 있다. 따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 기술의 개발이 요청된다. However, due to the characteristics of the touch panel, it is often provided to be used externally, and there is a problem of surface scratch by being input by surface contact when inputting information through the touch screen, and the touch panel is mounted on the upper display to match the display screen size area. Since the electrode formed on the touch screen area should be formed of a transparent electrode, it is difficult to manufacture a large area touch screen. In addition, there is a problem of data processing due to the overlapping of upper and lower electrodes, and a large number of electrode wirings occupies a large area occupied by wiring electrodes, thereby reducing the effective display area. Therefore, the development of a technology that can solve this problem is required.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 멀티터치가 가능하고, 디지털 방식의 대면적 터치스크린 제작이 용이하고, 동작 안정성을 가지고, 내구성이 우수한 디지털 정전용량방식 터치패널을 제공하는데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a digital capacitive touch panel that is multi-touch capable, easy to manufacture a large-area touch screen, easy to operate, and has excellent durability. To provide.

또한, 본 발명의 목적은 디스플레이 유효면적을 최대화하여 디지털 정전용량방식 터치패널을 제조할 수 있는 디지털 정전용량방식 터치패널 제조방법을 제공하는데 있다. In addition, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a digital capacitive touch panel capable of manufacturing a digital capacitive touch panel by maximizing the display effective area.

이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 정전용량방식 터치패널은 하면에 상부투명전극 및 상부금속배선전극을 형성된 상부유리기판; 투명접착부; 및 상면에 하부투명전극 및 하부금속배선전극을 형성된 하부폴리머기판;을 포함한다. The capacitive touch panel according to an aspect of the present invention for achieving the above object is an upper glass substrate formed with an upper transparent electrode and an upper metal wiring electrode on the lower surface; Transparent adhesive portion; And a lower polymer substrate having a lower transparent electrode and a lower metal wiring electrode formed on an upper surface thereof.

상부투명전극 및 하부투명전극은 산화인듐주석(Indium Tin Oxide, ITO) 또는 전도성 고분자를 포함할 수 있다. The upper transparent electrode and the lower transparent electrode may include indium tin oxide (ITO) or a conductive polymer.

상부유리기판은 강화유리로 형성될 수 있고, 하부폴리머 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Poly-Ethylene Terephthalate, PET)로 형성될 수 있다. The upper glass substrate may be formed of tempered glass, and the lower polymer substrate may be formed of polyethylene terephthalate (PET).

상부투명전극 및 하부투명전극은 각각 마름모패턴으로 형성될 수 있는데, 상부투명전극의 패턴은 상부마름모패턴 및 상부 마름모패턴간의 연결부인 상부연결부를 포함하고, 하부투명전극의 패턴은 하부마름모패턴 및 하부 마름모패턴간의 연결부인 하부연결부를 포함할 수 있다. 이 때, 상부연결부의 선폭은 하부연결부의 선폭보다 좁은 것이 바람직하다. The upper transparent electrode and the lower transparent electrode may each be formed in a rhombus pattern, wherein the pattern of the upper transparent electrode includes an upper connection portion that is a connection portion between the upper rhombus pattern and the upper rhombus pattern, and the pattern of the lower transparent electrode is a lower rhombus pattern and a lower rhombus pattern. It may include a lower connection that is a connection between the rhombus pattern. At this time, the line width of the upper connection portion is preferably narrower than the line width of the lower connection portion.

상부투명전극은 상부유리기판의 너비 및 길이가 상이할 경우, 너비 및 길이 중 더 긴 쪽에 평행하도록 형성될 수 있고, 하부투명전극은 상부투명전극의 방향과 수직하도록 형성될 수 있다. When the width and length of the upper glass substrate are different, the upper transparent electrode may be formed to be parallel to the longer side of the width and length, and the lower transparent electrode may be formed to be perpendicular to the direction of the upper transparent electrode.

상부금속배선전극 및 하부금속배선전극의 두께는 100㎛ 이하로 형성될 수 있다.The upper metal wiring electrode and the lower metal wiring electrode may have a thickness of 100 μm or less.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상부유리기판의 하면에 상부투명전극을 형성하고, 패턴을 형성하는 단계; 상부금속배선전극을 형성하는 단계; 하부폴리머기판의 상면에 하부투명전극을 형성하고, 패턴을 형성하는 단계; 하부금속배선전극을 형성하는 단계; 및 상부유리기판 및 하부폴리머기판을 접착하는 단계;를 포함하는 정전용량방식 터치패널 제조방법이 제공된다. 이 때, 상부금속배선전극 및 하부금 속배선전극을 형성하는 단계는 롤프린팅 또는 잉크젯프린팅으로 수행될 수 있다. According to another aspect of the invention, forming an upper transparent electrode on the lower surface of the upper glass substrate, forming a pattern; Forming an upper metal wiring electrode; Forming a lower transparent electrode on an upper surface of the lower polymer substrate and forming a pattern; Forming a lower metal wiring electrode; And bonding the upper glass substrate and the lower polymer substrate to each other. In this case, the forming of the upper metal wiring electrode and the lower metal wiring electrode may be performed by roll printing or inkjet printing.

본 발명에 따르는 정전용량방식 터치패널은, 저항막 방식과 달리 멀티터치가 가능하고, 상부기판을 유리기판으로 사용하여 외부의 물리적 화학적 충격에 내구성 뛰어나다. 또한, 상하부 투명전극패턴의 중첩부분이 최소화되어 동작안정성이 우수하고, 저저항 고투과 투명전극 코팅이 가능한 유리기판을 상부유리기판으로 사용하고, 상부유리기판의 장축방향으로 전극을 형성하여 전극의 저항을 최소화함으로써 대면적 디지털 정전용향 방식 터치패널 제작이 용이하다. Unlike the resistive touch panel, the capacitive touch panel according to the present invention is capable of multi-touch, and is superior in durability to external physical and chemical shocks by using the upper substrate as a glass substrate. In addition, the overlapping portion of the upper and lower transparent electrode patterns is minimized, so that the operation stability is excellent, and the glass substrate capable of coating the high resistance transparent electrode with low resistance is used as the upper glass substrate, and the electrode is formed in the long axis direction of the upper glass substrate. By minimizing the size, it is easy to manufacture large area digital capacitive touch panel.

아울러, 상하부 금속배선전극을 롤프린팅 또는 잉크젯 프린팅 방법으로 형성하여 보다 선폭을 감소시킬 수 있어서 디스플레이 유효면적을 최대화할 수 있는 효과가 있다. In addition, the upper and lower metal wiring electrodes may be formed by a roll printing method or an inkjet printing method to further reduce the line width, thereby maximizing the display effective area.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시형태는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, embodiments of the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량방식 터치패널의 단면도이다. 본 발명에 따른 정전용량방식 터치패널(100)은 하면에 상부투명전극(120) 및 상부금속배선전극(미도시)이 형성된 상부유리기판; 투명접착부(150); 및 상면에 하부투명전극(140) 및 하부금속배선전극(미도시)이 형성된 하부폴리머기판(130);을 포함한다. 1 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention. The capacitive touch panel 100 according to the present invention includes an upper glass substrate having an upper transparent electrode 120 and an upper metal wiring electrode (not shown) formed on a lower surface thereof; Transparent adhesive part 150; And a lower polymer substrate 130 having a lower transparent electrode 140 and a lower metal wiring electrode (not shown) formed on an upper surface thereof.

본 발명에 따른 정전용량형 터치패널(100)은 상부에는 유리기판(상부유리기판(110))을 사용하고, 하부에는 폴리머필름 기판(하부폴리머기판(130))을 사용한다. 상부유리기판(110)은 유리기판을 사용하는데, 그에 따라 터치패널의 특성상 옥외에 설치되는 경우가 많은데 이 때 내구성 향상을 도모할 수 있다. The capacitive touch panel 100 according to the present invention uses a glass substrate (upper glass substrate 110) on the upper side and a polymer film substrate (lower polymer substrate 130) on the lower side. The upper glass substrate 110 uses a glass substrate, which is often installed outdoors due to the characteristics of the touch panel, thereby improving durability.

상부유리기판(110)은 강화유리로 형성될 수 있다. 강화유리는 성형 판유리를 연화온도(軟化溫度)에 가까운 500∼600 ℃로 가열하고, 압축한 냉각공기에 의해 급랭시켜 유리 표면부를 압축변형시키고 내부를 인장 변형시켜 강화한 유리이다. 보통 유리에 비해 굽힘강도는 3∼5배, 내충격성도 3∼8 배나 강하며, 내열성도 우수하다. 따라서, 보통유리에 비해 터치패널의 내구성 향상을 도모할 수 있다. The upper glass substrate 110 may be formed of tempered glass. Tempered glass is a glass in which a molded plate glass is heated to 500 to 600 ° C. close to a softening temperature, quenched by compressed cooling air to compressively deform the glass surface portion, and tensilely deform the inside. Compared with ordinary glass, the bending strength is 3 to 5 times stronger, the impact resistance is 3 to 8 times stronger, and the heat resistance is also excellent. Therefore, durability of a touch panel can be improved compared with normal glass.

하부폴리머기판(130)은 폴리머필름기판이다. 폴리머필름기판의 장점은 유리기판에 비하여 유연성, 경량화, 갈라짐 방지 또는 연속생산에 따른 저비용화 등이 있다. 그러나, 폴리머필름기판은 유리기판과는 달리, 투명전극을 형성할 때 적용되 는 온도면에서 제약이 있다. 즉, 폴리머 필름으로 구성되어 있으므로 열에 약하고, 일반적인 고분자의 낮은 내열성을 고려하면, 터치패널은 약 100℃근처에서 제조하여야 한다. The lower polymer substrate 130 is a polymer film substrate. Advantages of the polymer film substrate include flexibility, weight reduction, crack prevention, or cost reduction due to continuous production compared to glass substrates. However, polymer film substrates, unlike glass substrates, have limitations in terms of temperature applied when forming transparent electrodes. That is, since it is composed of a polymer film, it is weak to heat, and considering the low heat resistance of a general polymer, the touch panel should be manufactured at about 100 ° C.

예를 들면, 하부폴리머 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Poly-Ethylene Terephthalate, PET)로 형성될 수 있다. PET필름은 이축 연신되어 강도, 내열성 및 비용면에서 여러가지 장점을 갖는다. For example, the lower polymer substrate may be formed of polyethylene terephthalate (PET). PET film is biaxially stretched and has various advantages in strength, heat resistance and cost.

PET 필름을 하부폴리머기판(130)에 사용하고자 하는 경우 약 100℃ 근처에서 제조한다. 그러나, 투명전극의 재료로 쓰이는 ITO를 사용하는 경우, 양질의 결정성 ITO 막을 얻거나 비저항이 작은 막을 얻으려고 할 경우에는 고온을 적용할 수 없다. 상부유리기판(110)과 같이 유리기판인 경우에는 고온을 적용할 수 있다. 따라서, 상부유리기판(110)에 상부투명전극(120)을 형성하면, 고온을 적용할 수 있으므로 저저항의 투명전극을 얻을 수 있으나, 하부폴리머기판(130)에는 고온을 적용할 수 없으므로 저저항의 투명전극을 얻기 어렵다. 이외에도, 투명전극의 안정성, 치수안정성, 불순물 석출방지 등을 고려하면, 상부유리기판(110)과 같이 유리기판을 사용하는 것이 장점을 가진다. When the PET film is to be used for the lower polymer substrate 130, it is prepared at about 100 ° C. However, in the case of using ITO, which is used as a material for the transparent electrode, high temperature cannot be applied in order to obtain a high quality crystalline ITO film or a film having a low specific resistance. In the case of a glass substrate such as the upper glass substrate 110, a high temperature may be applied. Therefore, when the upper transparent electrode 120 is formed on the upper glass substrate 110, a high resistance can be applied to obtain a transparent electrode having low resistance, but a low resistance cannot be applied to the lower polymer substrate 130. It is difficult to obtain a transparent electrode. In addition, in consideration of stability, dimensional stability, and impurity precipitation prevention of the transparent electrode, it is advantageous to use a glass substrate like the upper glass substrate 110.

투명접착부(150)는 상부유리기판(110) 및 하부폴리머기판(130) 사이에 위치하며, 상하부 기판(110, 130)과 함께 적층하여 서로 점착시킨다. 정전용량방식 터 치패널(100)은 투명접착부(150)로 적층하여 구성하기 때문에 저항막식 터치패널처럼 중간에 공기층이 없고 계면에서 발생하는 반사율을 크게 억제할 수 있으며 간섭 불균일(뉴톤링)이나 반짝거림이 발생하지 않는다. The transparent adhesive part 150 is positioned between the upper glass substrate 110 and the lower polymer substrate 130, and laminated together with the upper and lower substrates 110 and 130 to adhere to each other. Since the capacitive touch panel 100 is formed by laminating the transparent adhesive part 150, there is no air layer in the middle like the resistive touch panel, and it can greatly suppress the reflectance occurring at the interface, and the interference unevenness (newton ring) or the shiny No flicker occurs.

상부투명전극(120) 및 하부투명전극(140)은 산화인듐주석(Indium Tin Oxide, ITO) 또는 전도성 고분자를 포함할 수 있다. 전도성 고분자로는 폴리아세틸렌, 폴리피롤, 폴리아닐린, 및 폴리티오펜이 있다.The upper transparent electrode 120 and the lower transparent electrode 140 may include indium tin oxide (ITO) or a conductive polymer. Conductive polymers include polyacetylene, polypyrrole, polyaniline, and polythiophene.

투명전극(Transparent Electrode)이란 상부유리기판(110) 및 하부폴리머기판(130)의 표면에 투명성을 유지하면서 도전성을 부여하는 박막 전극이다. 따라서, 투명하면서도 전도성이 있는 막으로서 ITO를 사용할 수 있고, 최근 희소금속인 인듐의 고갈문제 등으로 인하여 대체재료로서 전도성 고분자나 전도성 미립자를 사용하고 있다. The transparent electrode is a thin film electrode that provides conductivity while maintaining transparency to the surfaces of the upper glass substrate 110 and the lower polymer substrate 130. Therefore, ITO can be used as a transparent and conductive film, and recently, due to the problem of depletion of indium, which is a rare metal, conductive polymer or conductive fine particles are used as an alternative material.

정전용량방식 터치패널(100)은 도전성 스타일러스 펜(conductive stylus pen)이나 손가락과 같은 도전체가 상부유리기판(110) 근처에 위치하거나 또는 터치하였을 경우 전압드롭이 발생하여 터치 위치를 검출한다. The capacitive touch panel 100 detects a touch position by generating a voltage drop when a conductor such as a conductive stylus pen or a finger is located near or touches the upper glass substrate 110.

도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량형 터치패널에서 상부유리기판상에 상부투명전극을 형성된 것을 나타낸 도면이고, 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량형 터치패널에서 하부폴리머기판에 하부투명전극을 형성된 것을 나타낸 도면이다.Figure 2a is a view showing the upper transparent electrode formed on the upper glass substrate in the capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention, Figure 2b is a lower polymer in the capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention The lower transparent electrode is formed on the substrate.

도 2a를 참조하면, 상부유리기판(110)상에 상부투명전극(120)을 형성되어 있다. 상부투명전극(120)은 상부유리기판(110)의 너비(Wt) 및 길이(Lt)가 서로 상이할 경우, 더 긴 쪽에 평행하도록 형성된다. 따라서, 상부투명전극(120)은 상부유리기판(110)의 가로방향인 너비가 더 크므로, 가로방향으로 평행하게 형성된다. Referring to FIG. 2A, an upper transparent electrode 120 is formed on the upper glass substrate 110. The upper transparent electrode 120 is formed to be parallel to the longer side when the width Wt and the length Lt of the upper glass substrate 110 are different from each other. Therefore, the upper transparent electrode 120 has a larger width in the horizontal direction of the upper glass substrate 110, so that the upper transparent electrode 120 is formed in parallel in the horizontal direction.

이 경우, 상부투명전극(120)는 길이가 길게 형성되므로 저항이 낮도록 형성될 수 있다. 즉, 상부유리기판(110)상에 형성된 상부투명전극(120)은 비교적 저저항을 갖는다. In this case, since the upper transparent electrode 120 is formed to have a long length, the upper transparent electrode 120 may be formed to have a low resistance. That is, the upper transparent electrode 120 formed on the upper glass substrate 110 has a relatively low resistance.

이에 반해, 하부폴리머기판(130) 상에 형성된 하부투명전극(140)은 전극 저항에 의한 동작안정성을 고려하여 상부투명전극(120)와의 겹침이 최소화되는 것이 바람직하므로 상부투명전극(120)을 형성된 방향과 수직하도록 형성될 수 있다(도 2b 참조). On the contrary, since the lower transparent electrode 140 formed on the lower polymer substrate 130 is preferably overlapped with the upper transparent electrode 120 in consideration of the operational stability due to the electrode resistance, the upper transparent electrode 120 is formed. It may be formed to be perpendicular to the direction (see Fig. 2b).

하부폴리머기판(130)은 폴리머재질로 되어 있으므로 투명전극을 형성될 때 기판과의 점착성이 유리기판과의 점착성보다 낮다. 또한, 하부폴리머기판(130)은 폴리머재질로 되어 있으므로 내열성이 낮다. 그러므로 하부폴리머기판(130)에 하부 투명전극(140)을 형성할 때 약 100℃ 내외에서 증착하여야 하므로 상부유리기판(110)에서 약 300℃로 고온증착하는 것에 비하여 저온증착인 점을 고려하면 접착력이 낮다. 따라서, 하부폴리머기판(130)의 너비(Wb) 및 길이(Lb)를 고려할 때, 가능하면 더 짧은 길이(Lb)방향으로 형성하는 것이 유리하다. Since the lower polymer substrate 130 is made of a polymer material, adhesion to the substrate is lower than adhesion to the glass substrate when the transparent electrode is formed. In addition, since the lower polymer substrate 130 is made of a polymer material, heat resistance is low. Therefore, when forming the lower transparent electrode 140 on the lower polymer substrate 130 should be deposited at about 100 ℃, the adhesive strength in consideration of the low temperature deposition compared to the high temperature deposition of about 300 ℃ on the upper glass substrate 110 Is low. Therefore, in consideration of the width Wb and the length Lb of the lower polymer substrate 130, it is advantageous to form it in the shorter length Lb direction if possible.

도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 상부투명전극의 형상을 나타낸 도면이고, 도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 하부투명전극의 형상을 나타낸 도면이며, 도 3c는 본 발명의 일실시예에 따른 상부투명전극 및 하부투명전극이 중첩된 것을 나타낸 도면이다. 이하, 도 2a 내지 도 3c를 참조하여 설명하기로 한다. Figure 3a is a view showing the shape of the upper transparent electrode according to an embodiment of the present invention, Figure 3b is a view showing the shape of the lower transparent electrode according to an embodiment of the present invention, Figure 3c is an embodiment of the present invention The upper transparent electrode and the lower transparent electrode according to the example showing the overlapping. Hereinafter, a description will be given with reference to FIGS. 2A to 3C.

도 3a 및 도 3b는 상부투명전극(220) 및 하부투명전극(240)을 확대하여 나타낸 도면이다. 도 3a를 참조하면, 상부투명전극(220)은 마름모 패턴으로 형성되어 있다. 각각의 마름모패턴은 패턴간의 연결부인 상부연결부(221)로 연결된다. 도 3b에는 하부투명전극(240)이 도시되어 있는데, 하부투명전극(240)도 상부투명전극(220)와 같이 마름모패턴으로 형성되어 있고, 각각의 마름모 패턴은 패턴간의 연결부인 하부연결부(241)로 연결되어 있다. 3A and 3B are enlarged views of the upper transparent electrode 220 and the lower transparent electrode 240. Referring to FIG. 3A, the upper transparent electrode 220 is formed in a rhombus pattern. Each rhombus pattern is connected to the upper connection part 221 which is a connection part between patterns. The lower transparent electrode 240 is shown in FIG. 3B, and the lower transparent electrode 240 is also formed in a rhombus pattern like the upper transparent electrode 220, and each of the rhombus patterns is a lower connection part 241, which is a connection part between the patterns. Is connected.

상부연결부(221)의 선 폭(Dt)와 하부연결부(241)의 선폭(Db)는 서로 상이하다. 상부연결부(221)는 상부유리기판(210)에 형성되는 상부투명전극(220)의 일부이므로 비교적 저저항이다. 따라서, 상부연결부(221)은 선폭이 하부연결부(241)보다 좁게 형성할 수 있다. 이는 가능하면 상부연결부(221) 및 하부연결부(241)의 중첩된 부분을 최소화하여 동작안정성을 확보하기 위한 것이다. The line width Dt of the upper connecting portion 221 and the line width Db of the lower connecting portion 241 are different from each other. The upper connection part 221 is a part of the upper transparent electrode 220 formed on the upper glass substrate 210, and thus has a relatively low resistance. Accordingly, the upper connection portion 221 may be formed to have a narrower line width than the lower connection portion 241. This is to minimize the overlapping portions of the upper connector 221 and the lower connector 241 if possible to ensure operational stability.

즉, 상부연결부(221)은 저저항이므로 선폭을 좁게 하는 것이 가능하고, 이에 반해 하부폴리머기판(230)에 형성된 하부투명전극(240)의 일부인 하부연결부(241)의 두께는 비교적 고저항이므로 상부연결부(221)보다 선폭을 넓게 하여야 한다. 따라서, 상부연결부(221)은 하부연결부(241)보다 선폭이 좁은 것이 바람직하다. That is, since the upper connection portion 221 is low resistance, it is possible to narrow the line width, whereas the thickness of the lower connection portion 241, which is part of the lower transparent electrode 240 formed on the lower polymer substrate 230, is relatively high resistance. The line width should be wider than that of the connecting portion 221. Therefore, the upper connection portion 221 is preferably a narrower line width than the lower connection portion 241.

도 3를 참조하면, 하부투명전극(240) 및 상부투명전극(220)간의 연결부가 중첩된 중첩부(S)가 나타나 있다. 상부유리기판(210)을 사용하였기 때문에 상부연결부(221)의 선폭이 하부연결부(241)의 선폭보다 좁아 중첩부(S)의 면적이 작아졌음을 알 수 있다. 만약, 상부기판으로 폴리머기판을 사용하였다면, 상부연결부(221)의 선폭과 하부연결부(241)의 선폭이 유사하여 중첩부의 면적이 더 커졌을 것으로 예상된다.  Referring to FIG. 3, an overlapping portion S in which a connection between the lower transparent electrode 240 and the upper transparent electrode 220 is overlapped is shown. Since the upper glass substrate 210 is used, the line width of the upper connecting portion 221 is smaller than the line width of the lower connecting portion 241, so that the area of the overlapping portion S is reduced. If the polymer substrate is used as the upper substrate, the line width of the upper connection portion 221 and the line width of the lower connection portion 241 are similar, and thus the area of the overlapping portion is expected to be larger.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상부유리기판의 하면에 상부투명전극 및 상부금속배선전극을 형성하는 단계; 하부폴리머기판의 상면에 하부투명전극 및 하부금속배선전극을 형성하는 단계; 및 상부유리기판 및 하부폴리머기판을 접착하는 단계;를 포함하는 정전용량방식 터치패널 제조방법이 제공된다. According to another aspect of the invention, the step of forming the upper transparent electrode and the upper metal wiring electrode on the lower surface of the upper glass substrate; Forming a lower transparent electrode and a lower metal wiring electrode on an upper surface of the lower polymer substrate; And bonding the upper glass substrate and the lower polymer substrate to each other.

본 발명의 정전용량방식 터치패널을 제조하기 위하여는 상부유리기판의 하면에 상부투명전극을, 하부폴리머기판의 상면에 하부투명전극을 형성하는데, 투명전극은 각각 스퍼터링, 증착, 딥코팅, 또는 스핀코팅 중 어느 하나의 방법으로 수행될 수 있고, 이러한 방법은 투명전극의 재료로 사용되는 물질의 종류에 따라 적절히 사용할 수 있다. In order to manufacture the capacitive touch panel of the present invention, an upper transparent electrode is formed on a lower surface of an upper glass substrate and a lower transparent electrode is formed on an upper surface of a lower polymer substrate. The transparent electrodes are sputtered, deposited, dip coated, or spind, respectively. The coating may be performed by any one method, and the method may be appropriately used depending on the type of material used as the material of the transparent electrode.

투명전극으로 ITO막을 사용한다면, 플라즈마 방전을 이용한 스퍼터링 방법이 일반적으로 사용된다. 스퍼터링은 진공장치를 사용하고 진공 속에서 타깃으로 불리는 막 형성 재료에 고전압을 인가한다. 그리고 이온화시킨 불활성 가스를 타깃 표면에 충돌시켜 타깃에서 떨어져 나간 재료를 기재(基材) 위에 증착시키는 막 형성 방법이다. 스퍼터링은 폭 방향의 균일성과 장시간(흐름방향) 가공 시의 안정성 면에서 뛰어나 폭이 넓은 필름 기재를 길고 안정적으로 생산하기에 적합하다. If an ITO film is used as the transparent electrode, a sputtering method using plasma discharge is generally used. Sputtering uses a vacuum device and applies a high voltage to a film forming material called a target in vacuum. And it is a film formation method in which the ionized inert gas collides with the target surface, and the material which fell out of the target is deposited on a base material. Sputtering is excellent in terms of uniformity in the width direction and stability in processing for a long time (flow direction), and is suitable for long and stable production of a wide film substrate.

상부유리기판 및 하부폴리머기판에 투명전극을 형성하고, 패턴닝하면, 전극의저항을 최소화하기 위하여 디스플레이 화면 영역을 제외한 영역에 대하여 상하부 기판 각각에 대하여 금속배선전극을 형성한다. 금속배선전극은 신호배선으로서 배선영역이 넓은 경우, 정전용량방식 터치패널과 함께 사용될 디스플레이의 유효면적이 작아질 수 있다. 따라서, 가능하면, 다수의 배선 선 폭을 최소화하여 형성하는 것이 바람직하다. 상부금속배선전극 및 하부금속배선전극을 형성하는 단계는 롤프린팅 또는 잉크젯프린팅으로 수행될 수 있다. 또한, 상부금속배선전극 및 하부금속 배선전극의 두께는 100㎛이하 일 수 있다. When the transparent electrodes are formed on the upper glass substrate and the lower polymer substrate and patterned, metal wiring electrodes are formed on the upper and lower substrates in regions other than the display screen region in order to minimize the resistance of the electrodes. When the metal wiring electrode has a large wiring area as the signal wiring, the effective area of the display to be used with the capacitive touch panel may be reduced. Therefore, if possible, it is desirable to form a plurality of wiring lines to minimize the width. The forming of the upper metal wiring electrode and the lower metal wiring electrode may be performed by roll printing or inkjet printing. In addition, the thickness of the upper metal wiring electrode and the lower metal wiring electrode may be less than 100㎛.

롤프린팅 방법은 롤러가 기판상에서 회전하면서 롤러표면에 부착된 물질이 기판으로 전사되는 방식이다. 이러한 롤프린팅 방식을 이용하면, 포토리소그래피의 경우와 같은 복잡한 공정을 배제할 수 있고, 금속배선전극 형성시 선폭을 최소로 할 수 있다. The roll printing method is a method in which a material attached to the roller surface is transferred to a substrate while the roller rotates on the substrate. By using such a roll printing method, complicated processes as in the case of photolithography can be eliminated, and line widths can be minimized when forming metal wiring electrodes.

잉크젯 프린팅 방법은 금속배선을 형성하기 위한 전도성 잉크를 잉크젯 노즐을 이용하여 분사하여 형성하는 방법인데, 이러한 잉크젯 프린팅은 포토리소그래피나 스크린 프린팅에 비하여 공정이 간단하고 비용이 저렴하며 재료소비를 최소화하고 보다 정확히 배선전극 형성이 가능하다. 따라서, 금속배선전극 형성시 선폭을 최소화할 수 있다. The inkjet printing method is a method of spraying conductive ink for forming metal wiring by using an inkjet nozzle. The inkjet printing process is simpler, inexpensive, minimizes material consumption and minimizes the cost compared to photolithography or screen printing. The wiring electrode can be formed accurately. Therefore, the line width may be minimized when the metal wiring electrode is formed.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따라 롤프린팅 방법으로 하부금속배선전극(360)을 형성된 것을 나타낸 도면이다. 롤프린팅 방법으로 형성된 하부금속배선전극(360)의 선폭은 최소화되어 정전용량방식 터치패널과 함께 사용될 디스플레이의 유효면적을 확보할 수 있다. 4 is a view illustrating a lower metal wiring electrode 360 formed by a roll printing method according to an embodiment of the present invention. The line width of the lower metal wiring electrode 360 formed by the roll printing method is minimized to secure an effective area of the display to be used together with the capacitive touch panel.

본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 첨부된 청구범위에 의해 해석되어야 한다. 또한, 본 발명에 대하여 청구범위에 기 재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.The invention is not to be limited by the foregoing embodiments and the accompanying drawings, but should be construed by the appended claims. In addition, it will be apparent to those skilled in the art that various forms of substitution, modification, and alteration are possible without departing from the technical spirit of the present invention described in the claims with respect to the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량방식 터치패널의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention.

도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량방식 터치패널에서 상부유리기판상에 상부투명전극을 형성된 것을 나타낸 도면이고, 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 정전용량방식 터치패널에서 하부폴리머기판에 하부투명전극을 형성된 것을 나타낸 도면이다.Figure 2a is a view showing the upper transparent electrode formed on the upper glass substrate in the capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention, Figure 2b is a lower polymer in the capacitive touch panel according to an embodiment of the present invention The lower transparent electrode is formed on the substrate.

도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 상부투명전극의 형상을 나타낸 도면이고, 도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 하부투명전극의 형상을 나타낸 도면이며, 도 3c는 본 발명의 일실시예에 따른 상부투명전극 및 하부투명전극이 중첩된 것을 나타낸 도면이다. Figure 3a is a view showing the shape of the upper transparent electrode according to an embodiment of the present invention, Figure 3b is a view showing the shape of the lower transparent electrode according to an embodiment of the present invention, Figure 3c is an embodiment of the present invention The upper transparent electrode and the lower transparent electrode according to the example showing the overlapping.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따라 롤프린팅 방법으로 하부금속배선전극을 형성한 것을 나타낸 도면이다. 4 is a view showing a lower metal wiring electrode formed by a roll printing method according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 정전용량방식 터치패널 110 상부유리기판100 Capacitive touch panel 110 Upper glass substrate

120 상부투명전극 130 하부폴리머기판120 Upper transparent electrode 130 Lower polymer substrate

140 하부투명전극 150 투명접착부140 Transparent bottom electrode 150 Transparent adhesive part

Claims (9)

하면에 기판의 너비와 길이 중 더 긴쪽에 평행하도록 배치되는 복수개의 상부투명전극 및 상기 상부투명전극들 간을 연결하는 상부연결부가 형성된 상부유리기판;An upper glass substrate having a plurality of upper transparent electrodes disposed on a lower surface thereof so as to be parallel to a longer side of the substrate, and an upper connection part connecting the upper transparent electrodes; 상면에 상기 상부투명전극과 직교하도록 배치되는 복수개의 하부투명전극 및 상기 하부투명전극들 간을 연결하는 하부연결부가 형성된 하부폴리머기판; 및A lower polymer substrate having a plurality of lower transparent electrodes disposed on the upper surface and orthogonal to the upper transparent electrodes and a lower connection part connecting the lower transparent electrodes; And 일면에 상기 상부유리기판의 하면이 접착되고, 타면에 상기 하부폴리머기판의 상면이 접착되는 투명접착부를 포함하고,A lower surface of the upper glass substrate is bonded to one surface, and a transparent adhesive part to which the upper surface of the lower polymer substrate is bonded to the other surface; 상기 상부연결부의 선폭은 상기 하부연결부의 선폭보다 좁은 것을 특징으로 하는 정전용량방식 터치패널. The line width of the upper connection portion is capacitive touch panel, characterized in that narrower than the line width of the lower connection portion. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 상부유리기판은 강화유리로 형성된 것을 특징으로 하는 정전용량방식 터치패널. The upper glass substrate is a capacitive touch panel, characterized in that formed of tempered glass. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 하부폴리머 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Poly-Ethylene Terephthalate, PET)로 형성된 것을 특징으로 하는 정전용량방식 터치패널.The lower polymer substrate is a capacitive touch panel, characterized in that formed of polyethylene terephthalate (Poly-Ethylene Terephthalate, PET). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 상부투명전극들과 연결되는 상부금속배선전극; 및An upper metal wiring electrode connected to the upper transparent electrodes; And 상기 하부투명전극들과 연결되는 하부금속배선전극을 더 포함하고,Further comprising a lower metal wiring electrode connected to the lower transparent electrodes, 상기 상부금속배선전극 및 상기 하부금속배선전극의 두께는 100㎛이하 10㎛이상인 것을 특징으로 하는 정전용량방식 터치패널. The upper metal wiring electrode and the lower metal wiring electrode has a thickness of less than 100㎛ 10㎛ capacitive touch panel, characterized in that. 상부유리기판 하면에 상기 상부유리기판 너비와 길이 중 더 긴쪽에 평행하도록 복수개의 상부투명전극을 형성하고, 상기 상부투명전극들을 상부연결부로 연결하는 단계;Forming a plurality of upper transparent electrodes on a lower surface of the upper glass substrate so as to be parallel to a longer side of the upper glass substrate in width and length, and connecting the upper transparent electrodes to an upper connection part; 하부폴리머기판 상면에 상기 상부투명전극과 직교하도록 복수개의 하부투명전극을 형성하고, 상기 하부투명전극들을 하부연결부로 연결하는 단계; 및Forming a plurality of lower transparent electrodes on an upper surface of a lower polymer substrate so as to be orthogonal to the upper transparent electrodes, and connecting the lower transparent electrodes to lower connection parts; And 투명접착부의 일면에 상기 상부유리기판 하면을 접착하고, 타면에 상기 하부폴리머기판 상면을 접착하는 단계를 포함하고,Bonding a lower surface of the upper glass substrate to one surface of the transparent adhesive part, and bonding an upper surface of the lower polymer substrate to the other surface; 상기 상부연결부의 선폭은 상기 하부연결부의 선폭보다 좁게 형성하는 것을 특징으로 하는 정전용량방식 터치패널 제조방법. The line width of the upper connecting portion is formed smaller than the line width of the lower connecting portion capacitive touch panel manufacturing method. 제8항에 있어서,The method of claim 8, 상기 상부투명전극들과 연결되는 상부금속배선전극 및 상기 하부투명전극들과 연결되는 하부금속배선전극을 롤프린팅 또는 잉크젯프린팅으로 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정전용량방식 터치패널 제조방법.Forming an upper metal wiring electrode connected to the upper transparent electrodes and a lower metal wiring electrode connected to the lower transparent electrodes by roll printing or inkjet printing; manufacturing a capacitive touch panel further comprising Way.
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