KR101065844B1 - repair kit for pore of outlet in shaft furnace and method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고로의 출선구로 쇳물의 배출을 반복함에 따라 파손된 균열이 가스통로로 성장함을 방지하는 고로의 출선구 수리장치와 방법에 관한 것으로서, 출선구 주위를 소정의 직경과 깊이로 깎아 구멍을 형성하고, 원판상의 격리판이 일체로 관통 부착되고 선단이 열려진 유도배관을 상기 구멍의 중심에 위치시켜서 출선구의 내부 공간 일부가 상기 격리판에 의해 구획되도록 하고, 상기 유도배관에 삽날상의 유도판을 삽입 배치하여 상기 출선구의 외부에 접촉되게 한 다음, 유도판의 후측 지지대 사이로 지지로드를 걸어 상기 출선구의 주변 철피에 용접 연결시키고, 상기 유도판으로 거친 입자의 몰타르상 외장내화물을 투입하여 양생한 다음, 상기 유도배관에, 그 보다 작은 직경을 가지고 후측에 밸브가 설치된 연장관을 배관하여 상기 유도배관의 선단을 통해 미립자상 내장내화물을 주입시켜 내장내화물이 세트연와와 노체연와의 미세균열까지 주입 충전되게 하며. 내장내화물의 양생 후에는 상기 외장내화물과 유도배관, 격리 등을 제거하고, 상기 출선구 주위로 부정형 내화물을 전면 시공하여 마무리하는 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for repairing an outlet of a blast furnace, which prevents cracks from growing into gas passages by repeatedly discharging wastewater into the outlet of the blast furnace. The hole is cut by a predetermined diameter and depth around the outlet. And a guide pipe having a disc-shaped separator plate integrally attached thereto and having a tip open at the center of the hole so that a part of the inner space of the exit port is partitioned by the separator plate. Inserted and placed in contact with the outside of the outlet, the support rod is connected between the rear support of the guide plate and welded to the peripheral shell of the outlet, and the hardened by injecting the mortar-shaped refractories of coarse particles into the guide plate. Then, the induction pipe by connecting the extension pipe having a smaller diameter and a valve installed on the rear side to the induction pipe. By injecting the particulate refractory material through the internal front end, and built to be refractory-injection charging to the microcracks with open set kite and the furnace body. After curing of the internal refractories, the external refractories, induction pipes, isolation, and the like are removed, and an irregular refractory is completely finished around the exit port.

고로 수선, 고로 보수, 출선구 보수, 내화물 보수Blast furnace repair, blast furnace repair, exit repair, refractory repair

Description

고로 출선구 가스 통로 수리장치{repair kit for pore of outlet in shaft furnace and method thereof}Blast Furnace Outlet Gas Pathway Repair System {repair kit for pore of outlet in shaft furnace and method

도 1은 고로의 출선구 구조를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a taphole structure of a blast furnace.

도 2a는 출선구 주위로 형성된 가스통로의 실 예를 보여주는 사진이다.Figure 2a is a photograph showing an example of the gas passage formed around the exit port.

도 2b는 가스통로에서 화염이 분출되는 실 예를 보여주는 사진이다.Figure 2b is a photograph showing an example of the flame is ejected from the gas passage.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 출선구 가스통로 수리장치를 나타낸 도면이다.3 is a view showing the outlet gas passage repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4는 출선구를 해체한 사진이다.4 is a photograph dismantling the exit.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 출선구 가스통로 수리장치의 개략적인 도면이다.5 is a schematic view of the outlet gas passage repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 출선구 가스통로 수리장치를 나타낸 사진이다.Figure 6 is a photograph showing the outlet gas passage repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 출선구 가스통로 수리장치의 사전작업시의 개략적인 도면이다.FIG. 7 is a schematic view at the time of preliminary operation of an outlet gas passage repair apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 출선구 가스통로 수리장치의 수리 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.8 is a view schematically showing the repair state of the outlet gas passage repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 출선구 가스통로 수리장치를 사용하여 수리된 출선구의 사진이다.Figure 9 is a picture of the outlet repaired using the outlet gas passage repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 출선구 가스통로 수리장치를 사용하여 수리된 출선구를 사용하는 상태의 사진이다.10 is a photograph of a state using a repair outlet using the outlet gas passage repair apparatus according to an embodiment of the present invention.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>(Explanation of symbols for main parts of drawing>

1...고로 2...폐색용 내화물1 ... blast furnace 2 ... closed refractory

3...출선구 4...머드재3 ... outlet 4 ... mud ash

5...세트연와 6...노체연와 5 ... set kite and 6 ... nobody kite

7...균열 8...가스통로7.Crack 8 ... Gas passage

30...구멍 40...선단30 holes 40 ends

50...격리 판 60...유도배관50.Isolation plate 60 ... Induction piping

70...유도판 80, 80-1...지지대70 ... guide plate 80, 80-1 ... support

90...연장관 100...밸브90 ... Extension Tube 100 ... Valve

200...지지로드 300...외장내화물200 ... support rod 300 ... outer refractories

400...내장내화물400 ... built-in refractory

본 발명은 고로의 하부에 마련되어 고로 내부의 용융물을 배출하는 폐색용 내화물에 이상 발생 시, 이를 수리하는 장치와 방법에 관한 것이며, 더 상세하게는 고로 폐색용 내화물의 내부에 가스통로가 발생하는 것을 폐색시키기에 적합한 고로 출선구 가스 통로 수리장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for repairing an abnormality in a blockage refractory provided in the bottom of the blast furnace to discharge the melt inside the blast furnace, and more specifically to the generation of a gas passage inside the blast furnace blockage refractory. A blast furnace outlet gas passage repair apparatus and method suitable for occlusion.

고로에서의 조업은 원료인 철광석과 연료인 코크스를 적정비율로 투입한 다음 열풍로에서 공급되는 고온의 열풍으로 고로 내부에서 연소시켜 일정시간 환원반응을 통해 용융된 쇳물과, 슬래그(SLAG)를 일정 주기로 외부 배출시키는 작업이 주류를 이루고 있다.In the blast furnace operation, iron ore as raw material and coke as fuel are introduced at an appropriate ratio, and then the molten water and slag are fixed by a reduction reaction for a certain time by burning them in the blast furnace with high temperature hot air supplied from a hot stove. The main task is to discharge externally at regular intervals.

상기 과정에서 고로 내부의 용융물은, 고로 하측에 마련된 폐색용 내화물의 출선공을 통해 배출할 수 있으며, 이 출선구는 쇳물/슬래그의 배출이 종료되면 다시 머드(MUD)재로 폐색되고, 다음 배출 시에는 다시 강제로 뚫리는 부분으로 된다.In the above process, the melt inside the blast furnace can be discharged through the tap hole of the occluded refractory provided at the bottom of the blast furnace, and this tap hole is closed again with mud (MUD) material when the discharge of the molten water / slag is finished. It is forced to be drilled again.

도 1을 참조하여 상기 출선구 주위의 구조를 설명하면 다음과 같다.,Referring to Figure 1, the structure around the exit is as follows.

철피로 둘러싸인 고로(1)의 하측부에는 구멍이 폐색용 내화물(2)로 막혀지는 출선구(3)가 형성되어 있다.In the lower portion of the blast furnace 1 surrounded by the shell, a tap hole 3 is formed in which a hole is blocked by the blocking refractory 2.

출선구(3)의 구멍 내측은 머드재(4)로 밀봉되고 고로(1)와 연결부위는 출선구 세트 연와(5)로 축조되어서 내측의 노체 연와(6)와 연속되어 있다.The inside of the hole of the outlet opening 3 is sealed with the mud material 4, and the blast furnace 1 and the connection part are constructed by the outlet opening set edge 5, and are continuous with the furnace body edge 6 inside.

보통 출선구(3)의 주위는 외장내화물로 일정형상을 이루게 보호벽 형태로 축조함과 동시에 부정형 내화물(스템프재)로 다져 내화성을 높인 상태로 시공된다.Normally, the exit port 3 is constructed in the form of a protective wall to form a certain shape with exterior refractory material and at the same time, it is constructed in a state where the fire resistance is enhanced by being chopped with an irregular refractory material (stamping material).

고로(1)의 내부에서 생성된 용융물은 출선구(3)를 통해 배출할 수 있으며, 이 때는 개공기(도시 생략)에 의해 출선구(3)의 구멍을 막고 있는 폐색용 내화물(2)과 내측의 머드재(4)가 강제로 제거된다.The melt produced in the blast furnace 1 may be discharged through the tap opening 3, in which case the blockage refractory 2 blocking the hole of the tap opening 3 by an opener (not shown) and The inner mud material 4 is forcibly removed.

개공기로 구멍을 뚫는 과정에서, 출선구(3)는 기계적 회전력과 충격을 받게 되고, 그 결과로 세트 연와(5) 및 노체 연와(6)에 미세한 균열(7)이 발생하게 된 다.In the process of drilling a hole in the open hole, the tap hole 3 is subjected to mechanical rotational force and impact, and as a result, a fine crack 7 is generated in the set duct 5 and the furnace duct 6.

이 균열(7)은 성장하여 출선구(3)의 외측까지 도달하면 고로(1)의 내부 가스가 외부로 분출되는 가스통로(8)의 역할을 하게 되어 대단히 안전에 위협을 주는 요소이다.When the crack 7 grows and reaches the outside of the exit port 3, the crack 7 serves as a gas passage 8 through which the internal gas of the blast furnace 1 is ejected to the outside, which is a very dangerous factor.

도 2a의 사진은 출선구(3)의 구멍 주변에 형성된 가스통로(8)의 실제 형태를 보여주고 있고, 도 2b의 사진은 상기 가스통로(8)를 통해 외부로 분출되는 화염(9)을 보여주고 있다.The photograph of FIG. 2A shows the actual shape of the gas passage 8 formed around the hole of the exit port 3, and the photograph of FIG. 2B shows the flame 9 ejected to the outside through the gas passage 8. Is showing.

이와 같은 가스통로(8)는 종래에 고로(1)의 휴풍 주기(6주 주기)에 맞춰 출선구(3)의 외부에 축성된 내화물만 해체하고 재 시공하는 방식으로 수리하였다.Such gas passage 8 was conventionally repaired by dismantling and reconstructing only the refractory built up on the outside of the exit port 3 in accordance with the idle cycle (6 week cycle) of the blast furnace 1.

이렇게 출선구(3)의 외측만 전면 재 보수하는 방식으로는 내측의 세트 연와(5)와 노체 연와(6)에 생긴 균열(7)은 수리할 수 없기 때문에 일정기간 경과하면 다시 가스통로(8)가 생성되는 현상이 반복하여 발생한다.In this way, only the outer side of the exit port 3 can be completely repaired, so that the cracks 7 generated on the inner set edge 5 and the furnace tail edge 6 cannot be repaired. ) Occurs repeatedly.

다른 방식으로, 출선구(3) 주위에 니플과 압력계를 설치하고, 이 니플을 통해 유동성이 좋은 중유를 일정 압력으로 주입하여 출선구 주위의 세트연와와 노체 연화에 생성된 균열을 밀봉하는 것도 실시되고 있으나, 이 방식으로는 세트연와(5)와 노체연와(6)의 정확한 균열 지점을 파악하지 않고 무작위로 실시해야 하는 것이므로 균열(7)의 밀봉 효과에 신뢰성이 없고, 고로(1)는 조업 중에 내부 압력이 4.0kg/㎠ 이상의 고압으로 된다는 점을 고려하면, 주입된 중유가 고로(1)의 가동으로 역류되어 버릴 우려도 있기 때문에 근본적인 대책이라 할 수 없다.Alternatively, a nipple and a pressure gauge are provided around the outlet port 3, and the heavy oil having good fluidity is injected at a constant pressure through the nipple to seal the set lead and the crack formed in the furnace softening around the outlet port. However, in this method, since it is necessary to carry out randomly without knowing the exact cracking point of the set lead (5) and the furnace lead (6), there is no reliability in sealing effect of the crack (7), and the blast furnace (1) is operated. In consideration of the fact that the internal pressure becomes 4.0 kg / cm 2 or higher, the injected heavy oil may be reversed due to the operation of the blast furnace 1, and thus it is not a fundamental countermeasure.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 출선구의 내 외부 내화물에 형성되는 균열을 완벽하게 차단 밀봉시킬 수 있는 고로 출선구 가스 통로 수리장치 및 방법을 제공함에 그 목적을 두고 있다. In order to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a blast furnace outlet gas passage repair apparatus and method that can completely block and seal the crack formed in the internal and external refractory of the outlet.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은  The present invention to achieve the above object

선단이 열려지고 후단으로는 밸브를 갖춘 연장관이 삽입 연통되는 유도배관;An induction pipe whose front end is opened and an extension pipe having a valve is inserted into and communicated with the rear end;

상기 유도배관을 중심으로 관통 설치되어서 소정개소에 일체로 부착되는 격리판; 및A separator installed through the guide pipe and integrally attached to a predetermined place; And

상기 유도배관의 후측으로 삽입되어 축방향으로 이동 가능하게 경사 설치되는 삽날상의 유도판;A blade-shaped guide plate inserted into the rear side of the guide pipe and installed to be inclined in the axial direction;

상기 유도판의 양측으로 부착되는 지지대를 갖춘 구성으로 된 고로 출선구 가스 통로 수리장치를 제공한다.It provides a blast furnace outlet gas passage repair device having a configuration that is attached to both sides of the guide plate.

또한, 상기 수리장치를 이용하여 시공되는 본 발명의 방법은, In addition, the method of the present invention constructed using the repair device,

출선구의 주위를 상기 격리판이 출입할 수 있는 직경으로 깎아내고, 내측에 남는 폐색용 내화물 중심에 소정 깊이의 구멍을 뚫는 준비단계;Preparing a step of cutting the periphery of the exit opening into a diameter that the separator can enter and exit, and drilling a hole having a predetermined depth in the center of the occluded refractory material remaining inside;

상기 구멍에 유도배관의 선단을 일치시킨 상태로 배치하고 상기 출선구의 주변 일부를 격리판으로 실드하고, 상기 출선구의 입구 주변으로 유도판이 위치되게 한 다음, 상기 유도판의 지지대 사이로 지지로드를 가로질러 상기 출선구 주변의 철피에 용접 고정시키는 주입 준비단계;Arrange the end of the guide pipe to the hole in the state to be aligned, shield the peripheral portion of the exit port with a separator plate, position the guide plate around the entrance of the exit port, and then support rods between the supports of the guide plate An injection preparation step of welding and fixing the steel bar around the outlet port across;

상기 유도판을 통해 입도가 큰 외장내화물을 몰타르상으로 충전하고 양생시 키는 1차 외장내화물 주입단계;A primary external refractory injection step of filling and curing the external refractory material having a large particle size through the induction plate;

상기 연장관(90)의 밸브(100)를 통해 내장내화물을 주입하여 상기 격리판으로 실드된 공간에 소정의 압력으로 내장내화물이 충전되게 하는 2차 내화물 주입단계;A second refractory injection step of injecting the internal refractories through the valve 100 of the extension pipe 90 to fill the internal refractories at a predetermined pressure in the space shielded with the separator;

상기 유도배관, 격리판, 유도판, 그리고 외장내화물을 출선구로부터 제거하여 상기 출선구의 내측에 내장내화물만 남게 하는 1차 마무리단계;A first finishing step of removing the induction pipe, the separator, the induction plate, and the exterior refractory from the outlet so that only the interior refractory remains inside the outlet;

상기 출선구의 내주면으로 부정형 내화물을 전면 시공하는 2차 마무리단계로 행해진다.A second finishing step is performed in which the amorphous refractory material is completely applied to the inner circumferential surface of the exit port.

상술한 본 발명의 방법에 있어서, 상기 준비단계는 출선구의 폐색용 내화물 외주면을, 그 깊이만큼 깎아내어 중심측에 일부가 존치되어 있게 하고, 그 중심의 구멍은 상기 폐색용 내화물의 설치 깊이보다 조금 더 깊게 깎아내는 것이 좋다.In the above-described method of the present invention, the preparation step is to cut the outer peripheral surface of the closing refractory for the exit port by the depth, so that a portion of the center of the closing refractory refractory refractory to the installation depth of the closing refractory refractory. It's a good idea to dig deeper.

또, 상기 2차 내장내화물은 통상의 압입기에 의해 높은 압력으로 주입되는 것이 좋다.In addition, the secondary internal refractories may be injected at high pressure by a common indenter.

본 발명의 방법은 근본적으로 고로의 출선구 주위를 수리함에 있어서, The method of the present invention essentially repairs around the exit of the blast furnace,

상기 출선구를 일정 직경과 깊이를 가지는 구멍으로 형성하고, 이 구멍의 내부에서 외측으로 입도가 큰 내화물의 몰타르를 타설하여 지지벽을 형성하고, 이 지지벽에 의해 차단된 출선구의 내측 공간에는 미립자로 된 내장내화물을 소정의 압력으로 주입하여, 상기 출선구의 내측에 있는 세트연화, 노체연와의 미세한 균열로 상기 미립자상 내장내화물이 충전 주입되어 폐색되도록 함을 특징으로 하는 것이다. The tap hole is formed into a hole having a predetermined diameter and a depth, and a support wall is formed by pouring a mortar of refractories having a large particle size from the inside of the hole to the outside space of the tap hole blocked by the support wall. By injecting the particulate internal refractories at a predetermined pressure, it is characterized in that the fine particulate internal refractories are filled and blocked by fine cracks with the set softening and the furnace lead in the outlet.                     

이하 본 발명의 구성 및 작용을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 장치는 도 3의 도시와 같은 구성을 갖추고 있다.The apparatus of the present invention has the configuration as shown in FIG.

즉, 중심의 유도배관(60)을 축으로 그 전방에는 일정 두께의 원판상 격리판(50)이 일체로 부착 고정되어 있고, 이 격리판(50)에 대향하여 삽날 모양으로 된 유도판(70)이 경사를 이루어 배치되고, 이 유도판(70)의 양측에는 지지대(80)(80-1)가 일체로 부착되어 있다.That is, a disk-shaped separator 50 having a predetermined thickness is integrally attached and fixed to the front of the guide pipe 60 in the center, and the guide plate 70 is blade-shaped to face the separator 50. ) Is arranged in an inclined state, and the support bases 80 and 80-1 are integrally attached to both sides of the guide plate 70.

상기 유도배관(60)의 선단(40)은 열려진 상태로 연장되어 있고, 후단측에는 유도배관(60)보다 작은 직경의 연장관(90)이 삽통되어 있으며, 이 연장관(90)은 밸브(100)를 구비한 구조이다.The tip 40 of the induction pipe 60 extends in an open state, and an extension pipe 90 having a diameter smaller than that of the induction pipe 60 is inserted into the rear end side, and the extension pipe 90 opens the valve 100. It is equipped structure.

이와 같은 구조로 된 본 발명의 수리장치를 사용하여 출선구(3)를 수리하는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of repairing the exit port (3) using the repair device of the present invention having such a structure as follows.

먼저, 초경커터(도시 생략)를 사용하여 상기 출선구(3)의 주위를 깎아 내어 도 4의 사진으로 나타낸 바와 같이 원형의 구멍 형태로 사전 작업해 둔다. 이 때 원형의 구멍은 그 내경이 상기 격리판(50)의 출입을 허용할 수 있는 정도의 크기를 가져야 한다.First, the carbide cutter (not shown) is used to scrape off the periphery of the outlet opening 3 and pre-work in the form of a circular hole as shown in the photograph of FIG. 4. At this time, the circular hole should have a size such that its inner diameter can allow the separator 50 to enter and exit.

바람직하게는, 출선구(3)의 폐색용 내화물(2) 외주면을, 그 설치 깊이만큼 깎아내어 중심측에 일부가 존치되어 있게 하고, 그 중심의 구멍(30)은 상기 폐색용 내화물의 설치 깊이보다 조금 더 깊게 깎아내는 폐색용 내화물 제거단계를 실시한다.Preferably, the outer circumferential surface of the closure refractory material 2 of the tap opening 3 is scraped off by the installation depth so that a part thereof remains at the center side, and the hole 30 at the center thereof has an installation depth of the closure refractory material. Carry out a blockage refractory removal step that cuts a little deeper.

다음에, 도 5의 도시와 같이 폐색용 내화물(2)의 중앙 구멍(30)으로 상기 유 도배관(60)의 선단(40)이 일치하여 삽입되도록 밀어 넣으면, 격리판(50)은 자연히 폐색용 내화물(2)의 제거로 형성된 공간에 위치하게 되고, 또 유도판(70)의 하단은 폐색용 내화물(2)이 제거된 공간의 선단과 접촉된 상태로 배치된다.Next, as shown in FIG. 5, when the front end 40 of the induction pipe 60 is inserted into the center hole 30 of the closed refractory material 2, the separator 50 is naturally closed. It is located in the space formed by removal of the molten refractory body 2, and the lower end of the guide plate 70 is arrange | positioned in contact with the front-end | tip of the space from which the occluded refractory material 2 was removed.

이 때, 상기 유도판(70)의 좌 우측면은 출선구(3)의 내주면으로 밀착되게 배치하여, 내화물을 유입시킬 때에 주변으로 유실되지 않게 하는 것이 중요하다. At this time, it is important to arrange the left and right surfaces of the guide plate 70 in close contact with the inner circumferential surface of the outlet port 3 so as not to be lost to the surroundings when the refractory is introduced.

또, 유도판(70)의 좌 우측 지지대(80, 80-1)는 출선구 외측 철피와 수평을 이루게 배치하고, 그 후면측 상하로 2줄의 지지로드(200)를 배치하여 상기 본 발명의 수리장치가 안정되게 지지되도록 한 다음, 상기 지지로드(200)의 양단을 출선구 (3)의 외측 철피에 용접 등으로 고착시켜 둔다.In addition, the left and right supporters 80 and 80-1 of the guide plate 70 are disposed to be horizontal with the outer shell of the tap opening, and two support rods 200 are arranged above and below the rear side of the guide port. After the repair apparatus is stably supported, both ends of the support rod 200 are fixed to the outer shell of the outlet 3 by welding or the like.

이와 같이 설치되는 본 발명의 수리장치는 도 6의 도시와 같이, 출선구(3) 주변이 단지 유도판(70)을 통해서만 열려지고 나머지 부위는 실드된 상태로 된다.The repairing apparatus of the present invention installed as described above, as shown in FIG. 6, is opened only through the guide plate 70 and the remaining part is shielded.

다음에, 상기 유도판(70)을 통해 외장내화물(300)을 충전시킨다.Next, the exterior refractory 300 is filled through the guide plate 70.

외장내화물(300)은 비교적 입도가 큰 내화물을 물과 일정 비율로 혼련한 몰타르 상의 것이며, 이것을 투입한 후에 일정 기간 경과시켜 양생되게 한다.The exterior refractory material 300 is a mortar phase in which refractory particles having a relatively large particle size are kneaded with water at a predetermined ratio.

양생이 종료되면, 다시 연장관(90)의 밸브(100)에 호스를 연결하고 도 8의 도시와 같이, 격리판(50)에 의해 차단되는 내측으로 내장내화물(400)을 주입시킨다.When curing is finished, the hose is connected to the valve 100 of the extension pipe 90 again, and as shown in FIG. 8, the intrinsic refractory 400 is injected into the interior blocked by the separator 50.

내장내화물(400)은 미립자로 된 내화물로서, 몰타르상으로 혼련되어 연장관(90)을 거쳐 압송되어서 유도배관(60)의 선단(40)을 통해 주입되는 것이다.The internal refractories 400 are fine particles of refractory material, which are kneaded in a mortar phase and are fed through an extension pipe 90 to be injected through the tip 40 of the induction pipe 60.

내장내화물(400)은 충분한 밀도를 가져야 하는 것이므로 이를 주입함에는 압 입기와 같은 기계적 수단을 활용해야 한다.Since the internal refractories 400 should have a sufficient density, it is necessary to utilize mechanical means such as an indenter to inject the same.

이렇게 소정의 압력으로 압입되는 내장내화물(400)은 미세한 틈새까지 침투하게 되지만, 격리판(50)의 후면으로는 미리 타설된 외장내화물(300)이 존재하므로 주입되는 압력은 내장내화물(400)이 출선구(3) 주위의 세트연와(5)와 노체연와(6)의 틈새를 따라 침투하도록 작용되어, 이 부분에 존재하는 미세한 균열(7)도 미립자상의 내장내화물(400)에 의해 충전 밀봉된다.As such, the internal refractories 400 press-fitted at a predetermined pressure may penetrate into a minute gap, but since the external refractories 300 are pre-poured to the rear surface of the separator 50, the internal pressure 400 is injected. It acts to penetrate along the gap between the set lead 5 and the furnace lead 6 around the exit port 3, and the minute cracks 7 present in this portion are also filled and sealed by the particulate internal refractories 400. .

이와 같이 내장내화물(400)의 주입을 완료하고, 일정기간 양생시킨 다음에, 상기 외장내화물(300)과 본 발명의 수리장치를 출선구(3)로부터 제거하면, 도 9의 사진으로 나타낸 바와 같이 보수된 내부측 내화물층(600)이 현출되어 출선구(3)의 내측 보수가 완벽하게 되었음을 확인할 수 있다.After the injection of the internal refractories 400 is completed and cured for a predetermined period of time, the external refractories 300 and the repair apparatus of the present invention are removed from the exit port 3, as shown in the photograph of FIG. 9. It can be confirmed that the repaired inner refractory layer 600 has emerged and the inner repair of the outlet 3 is completed.

이 상태에서 상기 출선구(3)의 내주면에는 부정형 내화물(스템프재)을 전면 시공하여 마감하면, 도 10으로 나타낸 바와 같이 출선구(3)의 주변이 부정형 내화물층(700)으로 께끗하게 마감되어 상기 가스통로(8)를 완벽하게 제거한 상태로 된다.In this state, when the inner circumferential surface of the exit port 3 is finished by finishing the irregular refractory material (stamping material), as shown in FIG. 10, the periphery of the exit port 3 is cleanly finished with the irregular refractory layer 700. The gas passage 8 is completely removed.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 고로의 출선구를 통해 내부 쇳물을 배출시키는 작업을 반복하여 행함에 따라 발생하는 미세 균열을, 상기 출선구의 내측까지 깎아 내고 미립자 내화물로 소정의 압력 하에 주입 충전시켜 양생되게 하는 것이므로 세트연화, 노체연와에 생긴 미세 균열까지 충전 밀봉이 가능하여, 1회 수리로 장기간에 걸쳐 출선구 주변에 가스통로가 발생하지 않아 신뢰성이 매우 높고 안 전한 작업을 보장하여 주는 정점을 가지고 있다.As described above, in the present invention, fine cracks generated by repeatedly performing the operation of discharging the internal contaminants through the outlet of the blast furnace are scraped to the inner side of the outlet and injected and filled with particulate refractories under a predetermined pressure. As it is curing, it can be filled and sealed up to the set softening and fine cracks in the furnace lead.The gas peak does not occur around the exit port for a long time by one repair, which ensures highly reliable and safe operation. Have.

Claims (5)

선단이 열려지고 후단으로는 밸브를 갖춘 연장관이 삽입 연통되는 유도배관;An induction pipe whose front end is opened and an extension pipe having a valve is inserted into and communicated with the rear end; 상기 유도배관을 중심으로 관통 설치되어서 소정개소에 일체로 부착되는 격리판; 및A separator installed through the guide pipe and integrally attached to a predetermined place; And 상기 유도배관의 후측으로 삽입되어 축방향으로 이동 가능하게 경사 설치되는 삽날상의 유도판;A blade-shaped guide plate inserted into the rear side of the guide pipe and installed to be inclined in the axial direction; 상기 유도판의 양측으로 부착되는 지지대를 갖춘 구성으로 된 고로 출선구 가스 통로 수리장치.Blast furnace outlet gas passage repair device having a configuration that is attached to both sides of the guide plate. 출선구의 주위를 상기 격리판이 출입할 수 있는 직경으로 깎아내고, 내측에 남는 폐색용 내화물 중심에 소정 깊이의 구멍을 뚫는 준비단계;Preparing a step of cutting the periphery of the exit opening into a diameter that the separator can enter and exit, and drilling a hole having a predetermined depth in the center of the occluded refractory material remaining inside; 상기 구멍에 유도배관의 선단을 일치시킨 상태로 배치하고 상기 출선구의 주변 일부를 격리판으로 실드하고, 상기 출선구의 입구 주변으로 유도판이 위치되게 한 다음, 상기 유도판의 지지대 사이로 지지로드를 가로질러 상기 출선구 주변의 철피에 용접 고정시키는 주입 준비단계;Arrange the end of the guide pipe to the hole in the state to be aligned, shield the peripheral portion of the exit port with a separator plate, position the guide plate around the entrance of the exit port, and then support rods between the supports of the guide plate An injection preparation step of welding and fixing the steel bar around the outlet port across; 상기 유도판을 통해 입도가 큰 외장내화물을 몰타르상으로 충전하고 양생시키는 1차 외장내화물 주입단계;A primary exterior refractory injection step of filling and curing a large particle external refractories into a mortar phase through the guide plate; 상기 연장관(90)의 밸브(100)를 통해 내장내화물을 주입하여 상기 격리판으로 실드된 공간에 소정의 압력으로 내장내화물이 충전되게 하는 2차 내화물 주입단 계;A secondary refractory injection step of injecting internal refractories through the valve 100 of the extension pipe 90 to fill the internal refractories at a predetermined pressure in the space shielded with the separator; 상기 유도배관, 격리판, 유도판, 그리고 외장내화물을 출선구로부터 제거하여 상기 출선구의 내측에 내장내화물만 남게 하는 1차 마무리단계;A first finishing step of removing the induction pipe, the separator, the induction plate, and the exterior refractory from the outlet so that only the interior refractory remains inside the outlet; 상기 출선구의 내주면으로 부정형 내화물을 전면 시공하는 2차 마무리단계로 행하는 고로 출선구 가스 통로 수리방법.A method for repairing a blast furnace outlet gas passage, which is performed in a second finishing step of completely constructing an irregular type refractory to the inner peripheral surface of the outlet. 청구항 2에 있어서, 상기 준비단계는 출선구의 폐색용 내화물 외주면을, 그 깊이만큼 깎아내어 중심측에 일부가 존치되어 있게 하고, 그 중심의 구멍은 상기 폐색용 내화물의 설치 깊이보다 조금 더 깊게 깎아내는 것을 특징으로 하는 고로 출선구 가스 통로 수리 방법.The method of claim 2, wherein the preparatory step is to cut the outer peripheral surface of the closing refractory for the exit opening to the depth so that a portion of the center of the closing refractory refractory, and the hole in the center is cut a little deeper than the installation depth of the closing refractory. Blast furnace exit gas passage repair method characterized by the. 청구항 2에 있어서, 상기 2차 내장내화물은 통상의 압입기에 의해 높은 압력으로 주입됨을 특징으로 하는 고로 출선구 가스 통로 수리 방법.The method of claim 2, wherein the secondary internal refractories are injected at a high pressure by a conventional indenter. 고로의 출선구 주위를 수리함에 있어서, In repairing around the exit of the blast furnace, 상기 출선구를 일정 직경과 깊이를 가지는 구멍으로 형성하고, 이 구멍의 내부에서 외측으로 입도가 큰 내화물의 몰타르를 타설하여 지지벽을 형성하고, 이 지지벽에 의해 차단된 출선구의 내측 공간에는 미립자로 된 내장내화물을 소정의 압력으로 주입하여, 상기 출선구의 내측에 있는 세트연화, 노체연와의 미세한 균열로 상기 미립자상 내장내화물이 충전 주입되어 폐색되도록 함을 특징으로 하는 고로 출선구 가스 통로 수리 방법.The tap hole is formed into a hole having a predetermined diameter and a depth, and a support wall is formed by pouring a mortar of refractories having a large particle size from the inside of the hole to the outside space of the tap hole blocked by the support wall. The blast furnace outlet gas passage is characterized by injecting the particulate internal refractories at a predetermined pressure so that the fine particulate internal refractories are filled and blocked by fine cracking with the set softening and the furnace lead inside the outlet. Repair method.
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