KR101065208B1 - 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식용 수용성 세라믹 조성물 및 이를 이용한 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법 - Google Patents
상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식용 수용성 세라믹 조성물 및 이를 이용한 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식용 수용성 세라믹 조성물 및 이를 이용한 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법에 관한 것으로, 본 발명에 따라 공정을 수행하는 경우 바탕조정재층과 무용성 에폭시층간의 접착력, 경화된 도막에서 유취의 물질의 용출성, 스프레이 작업의 편이성, 습한 곳에서의 작업성 모두 크게 향상된다.
Description
본 발명은 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식용 수용성 세라믹 조성물 및 이를 이용한 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법에 관한 것이다.
일반적으로 구조물의 방수 공법은 아스팔트 시트 공법, 합성고무 시트 공법, 폴리우레아 공법, 폴리우레탄 공법 등이 있다. 아스팔트 시트 공법은 콘크리트 구조물에 액상 방수를 1차, 2차에 시공 후, 이 방수층에 아스팔트 시트를 부착하는 방수공법으로서, 값이 저렴하고 두께가 일정하지만, 아스팔트 시트와 피착면(구조물에서 부착되는 면)과의 약한 부착력을 가지며, 아스팔트 시트와 아스팔트 시트의 이음매 부분에서 부착 불량률을 가지고, 약한 온도 의존성과 낮은 작업성을 가지며, 열융착 시, 아스팔트 시트에서 물성 변화를 일으키는 단점을 가진다.
합성고무 시트 공법은 콘크리트 구조물에 프라이머를 도포한 후, 이 프라이머에 합성고무 시트를 부착하는 방수공법으로서, 두께가 일정하고 물정이 안정되어 있으나, 시공 시, 피도물(구조물에서 도포되는 면)에 접착제를 바르고 합성고무 시트 자체에도 접착제를 바른 후, 합성고무 시트를 구조물에 부착하는데, 이때 접착제를 도포하고, 정확히 3-5분 후에 합성고무 시트를 피도물에 부착하여야 하는 단점을 가진다. 이 시공 시간을 지키지 못하게 되면, 합성고무 시트가 구조물에 정확하게 부착이 되지 않는다. 또한, 합성고무시트 생산 후, 약 2개월이 경과하게 되면 합성고무 시트가 경질되어 사용할 수 없게 된다. 또한, 합성고무 시트 공법은 구조물에 접착제를 도포하므로 습윤 바탕면을 가지는 구조물에 시공하기 어려운 단점을 가진다. 또한 합성고무 시트 공법은 합성고무 시트를 구조물에 견고히 부착한 경우에는, 구조물 거동 시, 합성고무 시트가 구조물의 거동성에 대응하지 못하고 찢어지는 단점을 가진다.
폴리우레아 공법은 콘크리트 구조물에 바탕 처리를 하고, 이 바탕면에 프라이머를 도포하며, 이 프라이머에 탄성물질인 폴리우레아를 고온 고압으로 혼합 분사하여 피도물(구조물에서 도포되는 면)에 도포하여 탄성적인 막을 형성하는 방수공법으로서, 시공 시, 내수성이 우수하고 이음 부분이 없으나, 기포 발생으로 핀 홀(pin hole) 현상을 발생시키는 문제점을 가지며, 또한 구조물의 바탕면을 매끄럽게 표면 처리하여야 하는 번거로움을 가진다. 또한, 이 폴리우레아 공법은 방수막을 박막으로 형성하므로 구조물의 거동에 약하고 구조물의 돌출 부위 또는 습윤 바탕면에 시공하기 어려운 단점을 가지며, 유기 용제 타입으로 지하에서 시공이 어려운 단점을 가진다. 폴리우레탄 공법은 콘크리트 구조물에 바탕 처리하고, 이 바탕면에 프라이머를 도포하며, 이 프라이머에 유기용제 타입의 주제와 경화제를 혼합하여 도포하는 방수공법으로서, 습윤 바탕면에 시공 가능하지만 바탕면의 표면처리에 많은 비용을 필요로 하는 단점을 가진다. 또한, 폴리우레탄 공법은 수직면에 두꺼운 방수층을 형성하기 어려우며, 이 경우 얇은 두께의 시공을 수회 반복하여야 하는 단점을 가지며, 유기 용제와 같은 셀프 레벨링(self-leveling) 타입으로써 구조물의 수직면 또는 경사면에 시공하기 어려운 단점을 가진다. 또한, 폴리우레탄 공법은 독성이 강한 발암물질의 타르(tar) 우레탄을 사용하는 경우가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고, 바탕조정재층과 무용성 에폭시층간의 접착력, 경화된 도막에서 유취의 물질의 용출성, 스프레이 작업의 편이성, 습한 곳에서의 작업성 모두 크게 향상될 수 있는 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식용 수용성 세라믹 조성물 및 이를 이용한 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법을 제공하고자 한다.
일 측면에 따르면, 본 발명은 (a) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 비스페놀-A형의 에폭시수지 10-20 중량부 및 자기유화형 변성 에폭시수지 20-30 중량부로 구성되는 주제부; (b) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 변성지방족폴리아민수지 10-15 중량부, 방향족 3급 아민수지 10-15 중량부, 활성촉매 1-3 중량부로 구성되는 경화제부; 및 (c) 시멘트 및 상기 시멘트 100 중량부를 기준으로 마그네슘 실리케이트 분말 1-5 중량부, 산화아연 분말 1-5 중량부, 알루미나 1-3 중량부, 지르코니아 분말 1-3 중량부, 시멘트와 자갈과 규사와 모래를 포함하는 골재 30-50 중량부, 발포 폴리올레핀 분말 5-10 중량부 및 세라믹 분말 10-15 중량부를 포함하는 분체부를 포함하는 바탕조정재로서; 상기 주제부 : 상기 경화제부 : 상기 분체부의 중량비는 1 : 0.5-1.5 : 3-5인 것을 특징으로 하는 바탕조정재를 개시한다.
다른 측면에 따르면, 본 발명은 (a) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 비스페놀-A형의 에폭시수지 10-20 중량부 및 자기유화형 변성 에폭시수지 20-30 중량부로 구성되는 주제부; 및 (b) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 변성지방족폴리아민수지 10-15 중량부, 방향족 3급 아민수지 10-15 중량부, 활성촉매 1-3 중량부로 구성되는 경화제부를 포함하는 무용성 에폭시 조성물로서; 상기 주제부 : 상기 경화제부의 중량비는 1 : 0.5-1.5인 것을 특징으로 하는 무용성 에폭시 조성물을 개시한다.
또 다른 측면에 따르면, 본 발명은 (A) 처리할 구조물의 표면을 하지처리하는 단계; (B) 본 발명의 일 구현예에 따른 바탕조정재를 혼합하여 상기 하지처리된 표면에 도포하는 단계; (C) 본 발명의 일 구현예에 따른 무용성 에폭시 조성물을 혼합하여 상기 바탕조정재가 도포된 표면에 도포하는 단계를 포함하는 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법을 개시한다.
본 발명에 따라 공정을 수행하는 경우 바탕조정재층과 무용성 에폭시층간의 접착력, 경화된 도막에서 유취의 물질의 용출성, 스프레이 작업의 편이성, 습한 곳에서의 작업성 모두 크게 향상된다.
이하, 본 발명의 여러 구현예에 대해서 더욱 상세하게 설명하도록 한다.
본 발명의 일 측면은 (a) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 비스페놀-A형의 에폭시수지 10-20 중량부 및 자기유화형 변성 에폭시수지 20-30 중량부로 구성되는 주제부; (b) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 변성지방족폴리아민수지 10-15 중량부, 방향족 3급 아민수지 10-15 중량부, 활성촉매 1-3 중량부로 구성되는 경화제부; 및 (c) 시멘트 및 상기 시멘트 100 중량부를 기준으로 마그네슘 실리케이트 분말 1-5 중량부, 산화아연 분말 1-5 중량부, 알루미나 1-3 중량부, 지르코니아 분말 1-3 중량부, 시멘트와 자갈과 규사와 모래를 포함하는 골재 30-50 중량부, 발포 폴리올레핀 분말 5-10 중량부 및 세라믹 분말 10-15 중량부를 포함하는 분체부를 포함하는 바탕조정재로서; 상기 주제부 : 상기 경화제부 : 상기 분체부의 중량비는 1 : 0.5-1.5 : 3-5인 것을 특징으로 하는 바탕조정재에 관한 것이다.
상기 에폭시 바탕조정재는 에폭시 방수 또는 방식 및 방식도장의 하도, 폴리우레아 방수 또는 방식 및 방식도장의 하도에 사용되고, 콘크리트, 시멘트 몰탈의 표면 조정재, 세라믹 방수 또는 방식 및 방식도장의 바탕조정재에 사용될 수도 있으며, 방식층의 부착성 강화, 핀홀 발생억제, 균일한 도막 형성을 위한 퍼티재, 신/구 콘크리트 접착제로도 사용될 수 있다.
상기 수용성 에폭시 수지와 특수 변성 경화재로 제조된 2액형 1분체 속경화성 바탕조정재는 습한 곳이나 다소 수분이 있어도 부착이 가능하고, 인체에 무해한 환경친화적 특성을 가지며, 경화된 도막으로부터 유해성 물질이 용출되지 않을 뿐만 아니라, 스프레이 작업이 가능하고, 접착력이 우수하며, 각종 상도재와 상응성이 우수한 장점을 가진다.
상기 주제는 수용성 에폭시계의 유백색 액상이고, 상기 경화제는 특수 변성 아민계의 반투명 액상이며, 상기 분체는 특수 시멘트와 미립 실리카를 포함한다.
실제 공정에서 채택할 수 있는 조건 중 하나는 다음과 같다.
고형분 용적비 70 부피% 이상
혼합비중: 1.6 ± 0.1
건조시간: 20 ℃에서 10 시간
가사시간: 20 ℃에서 1 시간
이론 도포량: 2 kg/m2 (DFT 1000 ㎛)
중량 혼합비 ~ 주제 : 경화제 : 분체 = 1:1:4
본 발명의 다른 측면은 (a) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 비스페놀-A형의 에폭시수지 10-20 중량부 및 자기유화형 변성 에폭시수지 20-30 중량부로 구성되는 주제부; 및 (b) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 변성지방족폴리아민수지 10-15 중량부, 방향족 3급 아민수지 10-15 중량부, 활성촉매 1-3 중량부로 구성되는 경화제부를 포함하는 무용성 에폭시 조성물로서; 상기 주제부 : 상기 경화제부의 중량비는 1 : 0.5-1.5인 것을 특징으로 하는 무용성 에폭시 조성물에 관한 것이다.
상기 무용성 에폭시 조성물은 식수탱크, 저수조, 정수장, 기타 청결이 요구되는 반도체 회사, 식품회사, 제약회사등의 탱크 내부에 사용될 수 있고, 배수지, 폐수처리장, 하수종말처리장, 정화조, 어류 양식장 등에 사용될 수 있다.
상기 무용성 에폭시 수지는 유기 용제가 함유되지 않아서 화재나 폭발위험성이 없고 밀폐된 공간에서의 작업 안정성이 우수하고, 인체에 무해하고 경화된 도막으로부터 유해성 물질이 용출되지 않는 등 환경친화적이어서 음/용수 저장시설에 적합할 뿐만 아니라, 바탕조정재와 층간 밀착성이 우수하고, 내오존성이 우수한 효과를 보인다.
본 발명의 또 다른 측면은 (A) 처리할 구조물의 표면을 하지처리하는 단계; (B) 본 발명의 일 구현예에 따른 바탕조정재를 혼합하여 상기 하지처리된 표면에 도포하는 단계; (C) 본 발명의 일 구현예에 따른 무용성 에폭시 조성물을 혼합하여 상기 바탕조정재가 도포된 표면에 도포하는 단계를 포함하는 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법에 관한 것이다.
상기 하지처리는 콘크리트의 경우 레이턴스, 먼지, 유분, 기타 이물질을 전동 그라인더, 샌드브라스트 등으로 제거하는 것이 바람직하고, 광범위한 면을 처리하는 경우 중성 세제나 3-5%의 인산 수용액으로 중화하여 고르게 도포하고 5-10 분간 반응시킨 후 수세처리하는 것이 바람직하다.
상기 혼합 공정은 지정된 비율대로 주제와 경화제를 혼합한 후 전동 교반기로 교반하여 분체를 서서히 가하면서 완전하게 혼합하는 것이 바람직하고, 점도 조정을 위해 물을 사용하여 혼합액을 제조하지 않는 것이 바람직하다. 혼합된 액은 화학적 반응으로 응고되니 가사시간 이내에 사용하여야 하며, 반드시 사용할 양만을 혼합하여 사용해야 한다.
상기 도포 과정에서 1회 도포 시 건조 도막 두께는 0.5-1 mm로 도포하는 것이 바람직하며, 넓은 면적 도포 시 적당량만 혼합 사용하고 가사시간 이내에 혼합액 전량을 사용하는 것이 중요하다.
상기 하지조정 후 바탕조정재 또는 프라이머 도포함에 있어서, 위에서 언급한 바와 같이 콘크리트인 경우 레이턴스, 먼지, 유분 및 기타 이물질 제거하고 나서, 결함부 및 크랙부분 충전 또는 인젝션그라우팅 작업을 하는 것이 바람직하다.
상기 무용성 에폭시 조성물은 주제와 경화제를 둥근 용기에 넣고 전동교반기로 1-3 분간 교반하는 것이 바람직하고, 롤러나 스프레이를 이용하여 얇게 도포하게 된다. 재도장 간격은 전도장의 에폭시가 완전 경화 후에 재도장하는 것이 바람직하고, 주제와 경화제를 교반한 후 가사시대 이내에 전량 사용하는 것이 바람직하다.
이하의 실시예 등은 본 발명의 여러 구현예 중 일부를 예시적으로 제시한 것에 불과하며, 이에 의해서 본 발명의 범위나 내용이 제한되거나 축소되어 해석될 수 없다.
실시예
처리할 구조물의 표면을 하지처리하고 나서, 바탕조정재를 혼합하여 상기 하지처리된 표면에 도포하였다. 그리고 나서, 무용성 에폭시 조성물을 혼합하여 상기 바탕조정재가 도포된 표면에 도포하였다.
이때 사용된 상기 바탕조정재는 셀루솔브아세테이트 100 g, 비스페놀-A형의 에폭시수지 15 g, 자기유화형 변성 에폭시수지 25 g로 구성된 주제부; 셀루솔브아세테이트 100 g, 변성 지방족 폴리아민 수지 12 g, 방향족 3급 아민수지 13 g, 활성 촉매 2 g으로 구성된 경화제부; 및 시멘트 400 g, 마그네슘 실리케이트 분말 8 g, 산화아연 분말 8 g, 알루미나 8 g, 지르코니아 분말 8 g, 시멘트와 자갈과 규사와 모래를 포함하는 골재 160 g, 발포 폴리올레핀 분말 30 g, 및 세라믹 분말 48 g를 포함하는 분체부를 혼합하여 제조하였다.
또한, 상기 무용성 에폭시 조성물은 셀루솔브아세테이트 100 g, 비스페놀-A형의 에폭시수지 15 g, 자기유화형 변성 에폭시수지 25 g로 구성된 주제부; (b) 셀루솔브아세테이트 100 g, 변성 지방족 폴리아민 수지 12 g, 방향족 3급 아민수지 13 g, 활성 촉매 2 g으로 구성된 경화제부를 혼합하여 제조하였다.
비교예
1-3
상기 마그네슘 실리케이트 분말, 상기 발포 폴리올레핀 분말 및 상기 알루미나를 각각 사용하지 않는 것만을 제외하고 상기 실시예에 준하는 방법으로 비교예 1-3의 실험을 진행하였다.
실험예
및
비교실험예
1-3
바탕조정재층과 무용성 에폭시층간의 접착력, 경화된 도막에서 유취의 물질이 용출되는지 여부, 스프레이 작업의 편이성, 습한 곳에서의 작업성 등에 관해, 상기 실시예 또는 비교예 1-3의 방법을 따르는 경우 각각에 대해, 5명의 패널을 구성하여 평가를 실시하였다.
비교예 1-3에 비하여 실시예의 방법을 따르는 경우 경화된 도막에서 유취의 물질이 용출되는지 여부, 스프레이 작업의 편이성, 습한 곳에서의 작업성 모두 크게 향상된 결과를 확인하였다.
Claims (3)
- 삭제
- 삭제
- (A) 처리할 구조물의 표면을 하지처리하는 단계;
(B) 바탕조정재를 혼합하여 상기 하지처리된 표면에 도포하는 단계;
(C) 무용성 에폭시 조성물을 혼합하여 상기 바탕조정재가 도포된 표면에 도포하는 단계를 포함하는 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법으로서;
상기 바탕조정재는 (a) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 비스페놀-A형의 에폭시수지 10-20 중량부 및 자기유화형 변성 에폭시수지 20-30 중량부로 구성되는 주제부; (b) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 변성지방족폴리아민수지 10-15 중량부, 방향족 3급 아민수지 10-15 중량부, 활성촉매 1-3 중량부로 구성되는 경화제부; 및 (c) 시멘트 및 상기 시멘트 100 중량부를 기준으로 마그네슘 실리케이트 분말 1-5 중량부, 산화아연 분말 1-5 중량부, 알루미나 1-3 중량부, 지르코니아 분말 1-3 중량부, 시멘트와 자갈과 규사와 모래를 포함하는 골재 30-50 중량부, 발포 폴리올레핀 분말 5-10 중량부 및 세라믹 분말 10-15 중량부를 포함하는 분체부를 포함하고, 상기 주제부 : 상기 경화제부 : 상기 분체부의 중량비는 1 : 0.5-1.5 : 3-5이며;
상기 무용성 에폭시 조성물은 (a) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 비스페놀-A형의 에폭시수지 10-20 중량부 및 자기유화형 변성 에폭시수지 20-30 중량부로 구성되는 주제부; 및 (b) 셀루솔브아세테이트 및 상기 셀루솔브아세테이트 100 중량부를 기준으로 변성지방족폴리아민수지 10-15 중량부, 방향족 3급 아민수지 10-15 중량부, 활성촉매 1-3 중량부로 구성되는 경화제부를 포함하고, 상기 주제부 : 상기 경화제부의 중량비는 1 : 0.5-1.5인 것을 특징으로 하는 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법.
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| KR1020100052871A KR101065208B1 (ko) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식용 수용성 세라믹 조성물 및 이를 이용한 상하수도 오폐수 구조물의 방수 또는 방식 처리방법 |
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