KR101063975B1 - 베어링유닛과 이를 이용한 예초기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베어링 유닛 및 이를 이용한 예초기에 관한 것으로, 본 발명에 따른 베어링 유닛은 예초기 칼날의 하면을 지지하며, 예초기의 구동축이 관통하도록 축관통공이 형성된 지지부와, 지지부에 하방으로 연장형성된 삽입부가 마련된 보조축부재와, 예초기 칼날의 하부에 설치되는 보호플레이트에 결합되는 플랜지부와, 플랜지부로부터 상방으로 돌출형성되며, 상면에 삽입부가 삽입되는 삽입공이 형성되고, 삽입공으로 윤활유가 유입될 수 있도록 유입경로가 마련된 부싱부가 마련된 연결부재와, 삽입부 및 부싱부 사이에 설치되며, 삽입공으로 유입된 윤활유가 함침될 수 있도록 다공성 재질로 형성된 베어링과, 부싱부로부터 삽입부가 분리되는 것을 방지하는 로킹부를 구비한다.
본 발명에 따른 베어링 유닛 및 예초기는 베어링 본체에 형성된 다수의 관통공을 통해 베어링의 내주면과 구동축 외주면 사이에 윤활유를 공급하여 상기 윤활유에 의해 구동축의 마찰을 저감시켜 예초작업시 진동 및 소음을 감소시키므로 쾌적한 작업환경을 제공할 수 있는 장점이 있다.

Description

베어링유닛과 이를 이용한 예초기 {Bearing uint and brush cutter using that}

본 발명은 베어링 유닛과 이를 이용한 예초기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 예초기 칼날의 구동축에 회전가능하게 설치되어 예초기 칼날의 하측에 보호플레이트이 위치하도록 보호플레이트을 지지하는 베어링 유닛과 이를 이용한 예초기용 보호커버에 관한 것이다.

예초기는 작업대의 회전축 하단에 칼날을 장착하여 외부로 노출된 상태로 사용하고 있음에 따라 무의식적으로 어린이를 포함한 사람이 접근했을 경우에 사고의 발생위험이 있으며, 작업도중 칼날이 지면의 물체와 충돌하는 경우 칼날이 회전되는 속도에 의해 지면상의 물체가 튕겨 나가는 경우가 종종 발생하곤 하였다.

또한 작업시 칼날이 피물체와 충돌하면서 휘거나 부러지는 경우가 있어 그 충격으로 인해 사용자가 작업대를 놓치는 등 2차적인 사고를 발생시킬 우려가 있다.

이에 등록실용신안 제214892호 등과 같이 칼날을 보호한 상태로 잡초를 원활하게 절단하도록 칼날의 저부에 안전판을 구비하여 사고를 방지하도록 한 예초기가 다수 개시되었다.

그러나 상기한 예초기의 경우에도 시간의 경과로 작업도중 작업대를 내리거나 집중력의 저하로 안전판이 지면에 접촉하게 되면 보호플레이트이 지면을 뚫고 지중으로 들어가는 등의 문제점으로 원활한 잡초절단이 어려웠으며, 이에 따라 작업효율의 저하를 가져오는 단점이 있었다.

상기 문제점을 해소하기 위한 고안이 등록실용신안 20-0439951호에 개시되어 있다.

그러나 상기 개시된 종래의 칼날보호용 예초기의 경우 칼날을 보호하기 위한 칼날보호플레이트이 칼날을 회전시키는 구동모터의 구동력에 의해 함께 회전하는 회전력을 받기 때문에 연결지점에서 파손이 발생할 위험이 있었다.

따라서 본 출원인은 국내특허출원 제10-2009-0041732호에서 칼날을 보호하는 보호플레이트이 소정각도 회전 가능하도록 지지하는 플레이트 회전지지수단을 구비하는 예초기용 보호커버를 출원한 바 있다.

그런데 상기 출원된 종래의 예초기용 보호커버는 칼날의 구동축에 볼베어링과 같은 구름 베어링이 설치되므로 구동축의 회전수가 증가함에 따라 베어링의 회전에 의해 따라 소음 및 진동이 발생하는 문제가 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 예초작업시, 칼날의 구동축에 설치된 베어링으로부터 발생되는 소음 및 진동을 감소시킬 수 있는 베어링 유닛 및 예초기를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 베어링 유닛은 예초기 칼날의 하면을 지지하며, 예초기의 구동축이 관통하도록 축관통공이 형성된 지지부와, 상기 지지부에 하방으로 연장형성된 삽입부가 마련된 보조축부재와, 상기 예초기 칼날의 하부에 설치되는 보호플레이트에 결합되는 플랜지부와, 상기 플랜지부로부터 상방으로 돌출형성되며, 상면에 상기 삽입부가 삽입되는 삽입공이 형성되고, 상기 삽입공으로 윤활유가 유입될 수 있도록 유입경로가 마련된 부싱부가 마련된 연결부재와, 상기 삽입부 및 부싱부 사이에 설치되며, 상기 삽입공으로 유입된 상기 윤활유가 함침될 수 있도록 다공성 재질로 형성된 베어링과, 상기 부싱부로부터 상기 삽입부가 분리되는 것을 방지하는 로킹부를 구비한다.

상기 부싱부는 상기 윤활유가 상기 삽입공 내측으로 주입될 수 있도록 외주면에 주입구가 형성되며, 내주면에는 상기 윤활유가 수용되는 수용공간이 마련될 수 있도록 상기 주입구에 연통되되, 원주방향을 따라 연장형성된 수용홈이 형성되고, 상기 연결부재는 상기 주입구를 개폐할 수 있는 개폐부재를 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 로킹부는 상기 삽입부의 하단에 체결되며, 상기 삽입부의 하단으로부터 상기 베어링의 하면을 지지하되, 부싱부의 하면에 간섭되어 상기 삽입부가 부싱부로부터 분리되는 것을 방지할 수 있도록 상기 삽입공의 내경보다 큰 외경으로 형성된 스냅링을 구비하고, 상기 지지부는 상기 부싱부가 상기 보조축부재를 따라 승강하여 상기 예초기 칼날에 간섭되는 것을 방지할 수 있도록 상기 삽입공의 내경보다 큰 외경을 갖도록 형성된다.

한편, 본 발명에 따른 예초기는 동력발생부로부터 작업봉을 통해 전달되는 회전력에 의해 작업봉의 구동축에 결합된 칼날을 회전시키는 예초기에 있어서, 상기 칼날의 하부에 위치하도록 상기 구동축과 결합되며 상기 칼날의 회전직경보다 상대적으로 큰 직경을 갖도록 형성되어 상기 칼날을 보호하는 보호플레이트를 구비하는 커버부재와, 상기 보호플레이트와 상기 구동축 사이에 결합되어 상기 구동축을 상기 보호플레이트에 대해 상대 회전가능하게 지지하는 베어링 유닛;을 구비하고, 상기 베어링 유닛은 예초기 칼날의 하면을 지지하며, 예초기의 구동축이 관통하도록 축관통공이 형성된 지지부와, 상기 지지부에 하방으로 연장형성된 삽입부가 마련된 보조축부재와, 상기 예초기 칼날의 하부에 설치되는 보호플레이트에 결합되는 플랜지부와, 상기 플랜지부로부터 상방으로 돌출형성되며, 상면에 상기 삽입부가 삽입되는 삽입공이 형성되고, 상기 삽입공으로 윤활유가 유입될 수 있도록 유입경로가 마련된 부싱부가 마련된 연결부재와, 상기 삽입부 및 부싱부 사이에 설치되며, 상기 삽입공으로 유입된 상기 윤활유가 함침될 수 있도록 다공성 재질로 형성된 베어링과, 상기 부싱부로부터 상기 삽입부가 분리되는 것을 방지하는 로킹부;를 구비한다.

상기 부싱부는 상기 윤활유가 상기 삽입공 내측으로 주입될 수 있도록 외주면에 주입구가 형성되며, 내주면에는 상기 윤활유가 수용되는 수용공간이 마련될 수 있도록 상기 주입구에 연통되되, 원주방향을 따라 연장형성된 수용홈이 형성되고, 상기 연결부재는 상기 주입구를 개폐할 수 있는 개폐부재를 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 로킹부는 상기 삽입부의 하단에 체결되며, 상기 삽입부의 하단으로부터 상기 베어링의 하면을 지지하되, 부싱부의 하면에 간섭되어 상기 삽입부가 부싱부로부터 분리되는 것을 방지할 수 있도록 상기 삽입공의 내경보다 큰 외경으로 형성된 스냅링을 구비하고, 상기 지지부는 상기 부싱부가 상기 보조축부재를 따라 승강하여 상기 예초기 칼날에 간섭되는 것을 방지할 수 있도록 상기 삽입공의 내경보다 큰 외경을 갖도록 형성된다.

본 발명에 따른 베어링 유닛 및 예초기는 베어링 본체에 형성된 다수의 관통공을 통해 베어링의 내주면과 구동축 외주면 사이에 윤활유를 공급하여 상기 윤활유에 의해 구동축의 마찰을 저감시켜 예초작업시 진동 및 소음을 감소시키므로 쾌적한 작업환경을 제공할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 예초기용 보호커버의 제1 실시예를 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 플레이트 회전지지수단을 도시한 분리사시도이고,
도 3은 도 1의 측단면도를 도시한 도면이고,
도 4는 도 1의 커버부재에 대한 사시도이고,
도 5는 도 1의 베어링 유닛에 대한 측단면도이고,
도 6은 도 1의 베어링 유닛에 대한 분리 사시도이고,
도 7은 플레이트 회전지지수단의 다른 실시예를 도시한 부분 절단사시도이고,
도 8은 예초기용 보호커버의 제2 실시예를 도시한 사시도,
도 9는 예초기용 보호커버의 제3 실시예를 도시한 평면도,
도 10은 도 9의 측단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 예초기용 보호커버를 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 6에는 예초기와 상기 예초기에 장착되는 예초기용 보호커버의 제1실시 예가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 제1실시 예의 예초기는 작업대(30)의 단부에 설치된 구동모터(20)와, 구동모터(20)의 구동축(21)에 설치되어 구동축(21)과 함께 회전하면서 절단 대상이 되는 풀을 절단하는 칼날(10)과, 칼날(10)의 하측에 설치되어 칼날(10)을 보호하는 보호커버(100)를 구비한다.

물론 예초기는 도시되지는 않았으나, 사용자가 착용하여 상기 구동모터(20)에 구동신호를 인가하는 스위치와, 전원을 공급하는 동력공급부를 더 구비한다.

상기 예초기용 보호커버(100)는 상기 칼날(10)의 하부에 위치하도록 구동축(21)에 지지되는 커버부재(110)와, 커버부재(110)를 칼날(10)의 구동축(21)과 연결하는 베어링 유닛(160)과, 커버부재(110)를 지지하는 플레이트 회전지지수단(120)을 포함한다.

구동축(21)은 베어링 유닛(160)에 의해 커버부재(110)에 회전 가능하게 결합되며, 베어링 유닛(160)과 보호플레이트(112)를 관통한 뒤 보호플레이트(112)의 하부에서 체결너트(40)에 의해 체결된다.

커버부재(110)는 보호플레이트(112)를 포함하는데, 보호플레이트(112)는 중앙 상면에 상기 베어링 유닛(160)이 장착되며, 베어링 유닛(160)을 중심으로 외주면까지의 거리가 칼날(10)의 회전 반경보다 상대적으로 크도록 형성되어 있다. 그리고 보호플레이트(112)의 가장자리에는 중앙을 향해 소정깊이 인입되어 있는 절단홈(113)이 원주방향을 따라 상호 소정간격 이격되도록 다수개가 형성되어 있다.

절단홈(113)들에 의해 절단홈(113)의 사이에는 돌출부(114)가 형성되며, 따라서 보호플레이트(112)의 가장자리에는 절단홈(113)과 돌출부(114)가 원주방향을 따라 교호적으로 형성되어 있는 형상이 된다.

상기 절단홈(113)의 내측으로도 상하면을 관통하는 다수의 절삭용 홀(115)이 형성되어 있다.

보호플레이트(112)는 돌출부(114)가 칼날(10)의 회전반경보다 더 길게 형성되어 있기 때문에 풀을 깎는 작업을 실시하는 중에 칼날(10)이 어떤 장애물에 충돌하기 전에 먼저 돌출부(114)에 간섭된다.

따라서 고속으로 회전하는 칼날(10)에 자갈이나 기타 이물질이 충돌하여 사람을 향해 튀어오르는 것을 방지할 수 있으며, 칼날(10)이 풀이 아닌 다른 장애물과 충돌하여 파손되는 것을 방지하게 된다.

그리고 상기 절단홈(113)과 관통홀(115)이 형성되어 있기 때문에 절단홈(113)과 관통홀(115)을 통해 보호플레이트(112)의 상면보다 상측으로 돌출되고 보호플레이트(112)의 가장자리 내측에 위치하는 풀만 절단하게 되므로 안전한 예초작업이 이루어질 수 있다.

또한, 상기 보호플레이트(112)에는 상기 베어링 유닛(160)을 감싸는 원주방향을 따라 베어링 유닛(160)과 구동축(21)의 연결지점으로 이물질이 유입되어 칼날(10)의 회전을 방해하는 것을 방지하기 위한 보조 이물질 차단부가 마련되어 있는데, 본 실시 예에서는 보조 이물질 차단부가 상기 관통홀(115)의 가장자리에서 베어링 유닛(160)을 감싸는 원주방향을 따라 이격되도록 상방으로 연장된 절곡플레이트(116)로 되어 있다.

상기 절곡플레이트(116)는 보호플레이트(112)의 가공시 관통홀(115)을 천공하는 과정에서 프레스기로 천공작업을 할 때, 절곡될 부분의 가장자리가 잘리도록 천공하고 이를 절곡시킴으로써 형성된다.

본 실시 예에서는 보조 이물질 차단부가 보호플레이트(112)의 가공 과정에서 절곡 가능하게 가공하도록 하기 위해 소정간격 이격되는 복수개의 절곡플레이트(116)를 포함하도록 되어 있으나, 이와는 달리 환형의 부싱부재가 베어링 유닛(160)을 감싸도록 보호플레이트(112)의 상부에 결합되어 형성될 수도 있다.

상기 베어링 유닛(160)은 상술한 것처럼, 보호플레이트(112)에 대하여 칼날(10)의 구동축(21)을 회전 가능하게 지지하기 위한 것이다. 베어링 유닛(160)은 보호플레이트(112)의 상부에 설치되는데, 구동축(21)에 설치되는 보조축부재(170)와, 보조축부재(170)가 회전가능하게 삽입되며, 보호플레이트(112)에 고정되는 연결부재(180)와, 보조축부재(170) 및 연결부재(180) 사이에 설치되는 베어링(191)과, 보조축부재(170)가 연결부재(180)로부터 이탈되는 것을 방지하는 로킹부를 구비한다.

보조축부재(170)는 칼날(10)의 하면을 지지하며, 중앙에 예초기의 구동축이 관통하도록 축관통공(173)이 형성된 지지부(171)와, 지지부(171)에 하방으로 연장형성된 삽입부(172)를 구비한다.

지지부(171)는 중앙에 축관통공(173)이 형성된 원판형으로 형성되며, 상기 축관통공(173)을 통과하도록 구동축(21)이 끼워지면 칼날(10)은 지지부(171)의 상면에 지지된다. 그리고 지지부(171)에는 상기 축관통공(173)이 형성되어 있는 중심부를 중심으로 축관통공(173)보다 큰 직경을 갖는 원형 단면의 만조홈(174)이 형성되어 있다.

일반적인 예초기의 경우에는 칼날(10)의 하부에 만조가 설치된다. 만조는 칼날(10)의 하면을 지지하는 칼날지지부분과, 칼날지지부분의 중앙부에 하방으로 인입되어 하면이 너트를 지지하는 너트지지부분을 포함하는데, 이렇게 너트지지부분이 너트와 접촉 및 가압됨으로써 만조가 칼날을 지지하고, 칼날은 상방에 마련되어 있는 회전체와 만조에 의해 구속되어 상하방향으로 유동하지 못하고 회전이 이루어지게 된다.

본 발명의 보조축부재(170)는 상기 지지부(171)에 만조홈(174)이 형성되어 있기 때문에 별도로 만조를 설치하지 않아도 되므로 사용 편의성이 높다.

한편, 지지부(171)는 연결부재(180)가 보조축부재(170)를 따라 승강하여 예초기 칼날(10)에 간섭되는 것을 방지할 수 있도록 후술되는 연결부재(180)의 삽입공의 내경보다 큰 외경을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 구동축(21)의 회전에 의해 연결부재(180)가 보조축부재(170)를 따라 승강하더라도 구동축(21)에 설치된 지지부(171)에 의해 간섭되어 칼날(10)에 접하는 것이 차단된다.

또한, 지지부(171)는 하면 가장자리는 후술되는 연결부재(180)의 부싱부(182) 상면에 형성된 단차부분에 대응되도록 단차지게 형성된다. 지지부(171)는 부싱부(182)의 단차부분에 결합되어 회전하므로 회전시, 지지부(171)가 연결부재(180)로부터 이탈되는 것을 방지한다.

삽입부(172)는 지지부(171)의 하면에 하방으로 연장형성되며, 후술되는 연결부재(180)의 삽입공에 삽입될 수 있도록 지지부(171)의 외경보다 작은 외경을 갖는 원통형으로 형성된다. 삽입부(172)의 하단 외주면에는 후술되는 로킹부가 용이하게 결합될 수 있도록 원주방향을 따라 폐궤도를 이루며 결합홈(175)이 형성되어 있다.

연결부재(180)는 보호플레이트(112)의 상면에 체결부재(183)에 의해 착탈 가능하게 결합되는 플랜지부(181)와, 플랜지부(181)로부터 상방으로 돌출되며, 보조축부재(170)의 삽입부(172)가 회전가능하게 결합되는 부싱부(182)를 포함한다.

플랜지부(181)는 다수개의 체결홀이 원주방향을 따라 소정 간격 이격되게 형성되어 있으며, 상기 체결부재(183)가 체결홀과 보호플레이트(112)의 결합홀(111)을 관통하여 두 부재를 결합시킨다.

부싱부(182)는 플랜지부(181)로부터 상방으로 소정길이 연장되며, 소정의 반경을 갖는 원통형으로 형성된다. 부싱부(182)는 상면에 삽입부(172)가 삽입될 수 있게 상하방향으로 관통되게 삽입공이 형성된다. 부싱부(182)는 지지부(171)의 하면에 단차진 부분이 결합될 수 있도록 상면 가장자리에 원주방향을 따라 단차지게 단차부분이 형성되어 있다.

또한, 부싱부(182)는 외부에서 삽입공 내측으로 윤활유가 주입될 수 있도록 외주면에 관통되며, 내주면에 나사산이 마련된 주입구(185)가 형성되며, 내주면에는 주입구(185)를 통해 유입된 윤활유가 수용될 수 있도록 주입구(185)에 연통되되, 원주방향을 따라 폐궤도를 이루도록 수용홈(186)이 형성되어 있다.

이때, 연결부재(180)는 주입구(185)에 나사결합되어 주입구(185)를 개폐할 수 있도록 외주면에 나사산이 형성된 개폐부재(187)를 더 구비한다. 작업자는 주입구(185)를 통해 삽입공 내측으로 윤활유를 주입할 경우, 개폐부재(187)를 주입구(185)로부터 분리한 다음, 윤활유를 주입하고, 예초작업 시에는 주입구(185)를 통해 수용홈(186)에 수용된 윤활유가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있도록 주입구(185)에 개폐부재(187)를 결합하여 주입구(185)를 폐쇄한다.

베어링(191)은 삽입부(172) 및 부싱부(182) 사이에 설치되어 삽입부(172) 및 부싱부(182) 사이의 마찰을 저감시키는 것으로서, 중앙에는 삽입부(172)가 삽입될 수 있도록 삽입부(172)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 중공이 형성되어 있다. 베어링(191)은 주입구(185)를 통해 삽입공 내측으로 주입되는 윤활유가 함침될 수 있도록 다공질의 소결금속으로 형성되어 있다. 베어링(191)는 구리계, 철계 또는 그 두 재질을 주성분으로 하는 소결금속으로 형성되나, 이에 한정하는 것이 아니라 주철, 합성수지, 세라믹 등을 소결 또는 발포성형하여 형성된 재질을 사용할 수도 있다.

주입구(185) 및 수용홈(186)을 통해 공급되는 윤활유는 베어링(191)에 함침되고, 보조축부재(170)의 회전에 의해 베어링(191) 내부에 함침된 윤활유가 외부로 스며나와 삽입부(172) 및 부싱부(182) 사이에 유막을 형성하여 보조축부재(170) 및 연결부재(180) 사이의 마찰력을 감소시킨다.

로킹부는 삽입부(172) 하단에 형성된 체결홈(184)에 체결되며, 삽입부(172)의 하단으로부터 베어링(191)의 하면을 지지하되, 부싱부(182)의 하면에 간섭되어 삽입부(172)가 부싱부(182)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있도록 삽입공의 내경보다 큰 외경으로 형성된 스냅링(192)을 구비한다.

스냅링(192)은 일측이 분리된 링형으로 형성되며, 결합홈(175)에 체결될 수 있도록 중앙에 결합홈(175) 형성부분의 삽입부(172) 외경에 대응되는 내경을 갖는 결합구가 형성되어 있다.

상기 칼날(10)이 회전하게 되면, 칼날(10) 및 구동축(21)은 베어링(191)에 접하는 보조축부재(170)와 함께 회전하게 되고, 보호플레이트(112)는 베어링(191)의 외주면에 접하는 연결부재(180)에 의해 연결되기 때문에 커버부재(110)는 회전하지 않고 칼날만 회전이 이루어질 수 있다.

그리고 베어링 유닛(160)은 구동축(21)이 관통하는 중공만 형성되어 있을 뿐이므로 구동축(21)이 칼날(10)과 일체화되어 있어서 보호플레이트(112)의 하부에서 별도의 너트로 고정하는 방식이나 체결핀을 보호플레이트(112)의 하부로부터 상방으로 삽입하여 상기 칼날(10)에 나사결합시키는 방식 모두 적용이 가능하다.

플레이트 회전지지수단(120)은 일단과 타단이 각각 작업대(30)와 보호플레이트(112)에 결합되는 스프링부재(126)과 스프링부재(126)를 감싸는 보호관(129)을 구비한다.

작업대(30)에는 고정브라켓(121)이 설치되는데, 고정브라켓(121)은 작업대(30)를 감쌀 수 있도록 되어 있으며, 양 끝단이 나란하게 돌출되는 체결부(122)가 형성되어 있고, 이 체결부(122)에는 각각 체결홀(123)이 형성되어 있다.

스프링부재(126)는 상단과 하단에 각각 제1 및 제2고정고리(127,128)가 형성되어 있는데, 제1고정고리(127)는 체결볼트(124)에 걸려 고정되며, 제2고정고리(128)는 보호플레이트(112)에 형성되어 있는 고정홀(118)에 끼워져 지지된다.

이 스프링부재(126)에 의해 칼날(10)이 고속으로 회전할 때, 보호플레이트(112)가 소정각도 회전 가능하게 됨으로써 보호플레이트(112)의 파손을 방지하게 된다. 그리고 회전한 보호플레이트(112)는 스프링부재(126)의 복원력에 의해 초기위치로 복귀가 이루어진다.

본 실시 예에서는 스프링부재(126)가 회전된 보호플레이트(112)를 초기 위치로 복귀시키는 탄성력을 제공하는 부재로서 적용되었는데, 이외에도 소정길이 신장이 가능한 고무재의 로프와 같이 탄성변형이 가능한 다양한 부재들이 적용될 수 있다.

보호관(129)은 상기 스프링부재(126)를 감싸도록 설치되는 것으로 상단은 고정브라켓(121)에 지지되고, 하단은 보호플레이트(112)의 상면에 지지된다.

보호관(129)은 스프링부재(126)를 보호함과 동시에 보호플레이트(112)와 칼날(10) 사이의 이격거리를 일정거리로 유지시키는 간격유지부재로서 적용된 것이다.

상기 보호플레이트(112)가 소정각도 회전한 후 스프링부재(126)의 복원력에 의해 초기위치로 복귀하는 과정에서 스프링부재(126)의 인력이 지나치게 크게 작용하면, 스프링부재(126)와 연결된 보호플레이트(112)의 일측이 상방으로 들어올려지면서 변형이 발생할 수 있다.

이렇게 보호플레이트(112)의 일측이 들리는 변형이 발생하게 되면, 칼날(10)이 보호플레이트(112)와 충돌하는 문제가 발생할 수 있다. 그런데 본 실시 예와 같이 일정 길이를 갖는 보호관(129)을 통해 보호플레이트(112)를 지지하면 보호관(129)에 의해 보호플레이트(112)가 상방으로 들리는 것을 방지할 수 있다.

본 실시 예에서는 칼날(10)과 보호플레이트(112) 사이의 이격간격을 일정하게 유지하기 위한 간격유지부재로써 보호관(129)이 적용되었으나, 간격유지부재는 이외에도 다양한 형태로 형성될 수 있다.

플레이트 회전지지수단(130)은 도 7에 도시된 것처럼 형성될 수도 있다.

도면을 참조하면, 플레이트 회전지지수단(130)은 보호플레이트(112)에 일단이 결합된 지지봉(131)과, 상기 지지봉(131)에 인입 및 인출 가능하게 설치되는 인출로드(136)와, 상기 지지봉(131)의 내부에 설치되는 탄성부재(138)를 포함한다.

지지봉(131)은 내부에 상기 인출로드(136)가 인입 및 인출될 수 있도록 길이방향을 따라 연장딘 중공(132)이 형성되어 있으며, 상기 중공(132)이 상단을 통해 개방되어 있다. 그리고 하단은 보호플레이트(112)에 결합되어 있는데, 제1유니버셜조인트(133)에 의해 회전 가능하게 연결되어 있다.

인출로드(136)는 상단이 작업대에 설치된 고정브라켓(135)에 연결되어 있는데, 제2유니버셜조인트(134)에 의해 연결이 이루어져 있어서, 인출로드(136) 역시 회전이 자유롭다.

인출로드(136)의 하단은 지지봉(131)의 내부에 위치하며, 단부에는 지지봉(131) 중공(132)의 내경에 대응하는 직경의 확장판(137)이 마련되어 있다. 상기 인출로드(136)는 중공(132)의 내경보다 직경이 작게 형성되어 있어서, 지지봉(131)의 내벽과 인출로드(136) 사이에는 소정의 이격공간이 형성된다.

탄성부재(138)는 지지봉(131)의 내부에 설치되어 인출로드(136)를 지지봉(131)의 하단을 향해 인입되는 방향으로 탄성바이어스 시키는 것이다. 탄성부재(138)는 일단이 상기 확장판(137)에 지지되어 있고, 타단이 지지봉(131)의 상단에 마련되어 있는 걸림턱(미도시)에 지지되어 있는 압축스프링이며, 탄성부재(138)의 탄성력에 의해 외력이 작용하지 않을 때에는 상기 보호플레이트(112)와 작업대에 각각 연결된 지지봉(131)과 인출로드(136) 전체의 길이가 최소가 되는 상태로 유지된다.

그리고 예초기의 구동에 의해 칼날(10)이 회전하게 되면, 상기 제1실시 예의 플레이트 회전지지수단(120)과 마찬가지로 보호플레이트(112)가 소정각도 회전하면서 지지되는 상태를 유지할 수 있게 된다.

도 8에는 커버부재(150)의 제2 실시예가 도시되어 있다.

본 실시예의 커버부재는 구동축이 끼워지는 베어링 유닛(151)과, 보호플레이트(152)를 포함한다.

보호플레이트(152)는 베어링유닛(151)을 지지하는 베이스판(154)과, 베이스판(154)으로부터 방사상으로 연장되는 다수의 돌출부(153)를 포함하는데, 상기 돌출부(153)의 길이는 칼날(10)보다 상대적으로 길게 형성되어 있어서, 지면의 자갈과 같은 장애물이 칼날(10)보다 보호플레이트(152)에 먼저 간섭되도록 되어 있으며, 돌출부(153)들의 사이에는 베이스판(154)을 향해 인입되어 있는 절단홈(155)들이 형성된다.

본 실시예의 보호플레이트(152)는 절단홈(155)의 인입 깊이가 도 1 내지 도 6에 도시되어 있는 보호플레이트(112)에 비해 상대적으로 깊기 때문에 억새와 같이 일반적인 잡초나 잔디에 비해 상대적으로 키가 크게 자라는 식물을 잘라내는 것이 더욱 용이하다.

특히 돌출부(153)에는 끝단으로부터 베이스판(154)을 향해 소정길이 이격된 지점에 절단홈(155)을 향해 돌출된 스토퍼(156)가 마련되어 있어서 절단홈(155)으로 유입된 풀들이 외측으로 이탈하지 못하고 용이하게 잘릴 수 있도록 되어 있다.

본 실시예의 보호플레이트(152)에도 절단홈(155)의 단부측 가장자리에 상방으로 돌출된 절곡플레이트(157)가 보조 이물질 차단부로써 적용되었는데, 형성방법이나 형태는 앞선 실시예에서와 동일하다.

도 9 및 도 10에는 예초기용 보호커버(200)의 제3 실시예가 도시되어 있다.

도 9 및 도 10에는 각각 본 실시예의 예초기용 보호커버(200)의 평명도와 단면도인데, 도면을 참조하면 본 실시예의 예초기용 보호커버(200)는 보호플레이트(210)가 제2 실시예와 같이 가장자리로부터 베어링이 설치되는 중앙부까지 인입깊이가 깊도록 형성된 절단홈(211)이 형성되어 있다.

그리고 절단홈(211)의 가장자리 중 칼날(10)의 회전방향(D)에 대향되는 일측에는 절단홈(211)의 가장자리로부터 중앙을 향해 연속적으로 형성된 밀림방지돌기(212)가 형성되어 있다.

상기 밀림방지돌기(212)는 제2 실시예의 스토퍼(156)과 같은 역할 즉, 잡초가 절단되는 과정에서 절단홈(211)으로터 벗어나는 방향으로 밀려나가 잡초의 절단이 원활하게 이루어지지 못하게 되는 것을 방지하기 위한 것이다.

본 실시예의 밀림방지돌기(212)는 절단홈의 내측에서 가장자리를 향해 소정길이 연속적으로 복수개가 형성되어 있기 때문에 잡초 절단 과정에서 잡초의 밀림이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.

아울러 보호플레이트(210)의 단부 가장자리에는 소정각도 상방으로 절곡되어 올라가도록 형성된 절곡부(213)가 마련되어 있고, 하부에는 하방으로 소정길이 돌출되어 있는 돌출비드(220)가 마련되어 있다.

상기 절곡부(213)는 예초작업 중 보호플레이트(210)의 단부가 땅속으로 파고들어가는 것을 방지하기 위한 것인데, 일반적으로 예초 작업의 수행시 칼날(10)과 보호플레이트(210)를 비스듬히 기울인 상태로 예초 작업을 진행하게 되는 경우도 있는데 이 경우에는 보호플레이트(210)의 단부가 지표면을 뚫고 들어가, 칼날(10)이 지표면의 돌과 같은 이물질에 충돌하는 것을 방지하지 못하게 될 수 있다.

따라서 본 실시예와 같이 절곡부(213)를 형성해 둠으로써 보호플레이트(210)가 예초 작업중 땅속으로 파고들어가는 것을 방지한다.

그리고 돌출비드(220)는 보호플레이트(210)가 지면으로부터 상방으로 소정거리 이격된 상태를 유지하도록 하기 위한 것이다. 돌출비드(220)는 보호플레이트(210)의 중심을 원점으로 보호플레이트(210)의 하면에 환형으로 연장되며 하방으로 소정길이 돌출되게 형성되어 있는데, 돌출비드(220)가 마련되어 있지 않은 경우에는 예초 작업 중에 보호플레이트(210)가 지면에 매우 인접하게 될 수 있다. 이 경우 작업자가 인지하기 힘든 작은 자갈이나 이물질도 칼날(10)과 충돌할 위험성이 커진다. 따라서 돌출비드(220)를 통해 보호플레이트(210)가 지면으로부터 소정거리 이격된 상태를 유지할 수 있게 함으로써 칼날에 자갈과 같은 이물질이 충돌하여 이물질이 주변으로 튀어나가거나 칼날이 파손되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

제2, 제3 실시예의 예초기용 보호커버(200)도 도시되지는 않았으나 플레이트 회전지지수단이 마련되어 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

100; 예초기용 보호커버
110; 커버부재
112; 보호플레이트
120; 플레이트 회전지지수단
126; 스프링부재 129; 보호관
160; 베어링유닛
170: 보조축부재
171: 지지부
172: 삽입부
180: 연결부재
191: 베어링
192: 스냅링

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 작업대에 설치되는 구동모터의 구동축에 설치되는 칼날을 구비하는 예초기에 있어서,
   상기 칼날의 하부에 위치하도록 상기 구동축과 결합되며 상기 칼날의 회전직경보다 상대적으로 큰 직경을 갖도록 형성되어 상기 칼날을 보호하는 보호플레이트를 구비하는 커버부재와;
   상기 보호플레이트와 상기 구동축 사이에 결합되어 상기 구동축을 상기 보호플레이트에 대해 상대 회전가능하게 지지하는 베어링 유닛과;
   상기 보호플레이트가 상기 구동축과 함께 회전하는 것을 방지하기 위해 양단이 각각 상기 작업대와 상기 보호플레이트에 결합되어 상기 보호플레이트를 상기 작업대에 지지시키는 플레이트 회전지지수단;을 구비하고,
   상기 베어링 유닛은
   예초기 칼날의 하면을 지지하며, 예초기의 구동축이 관통하도록 축관통공이 형성된 지지부와, 상기 지지부에 하방으로 연장형성된 삽입부가 마련된 보조축부재와;
   상기 예초기 칼날의 하부에 설치되어 상기 보호플레이트에 결합되는 플랜지부와, 상기 플랜지부로부터 상방으로 돌출형성되며, 상면에 상기 삽입부가 삽입되는 삽입공이 형성되고, 상기 삽입공으로 윤활유가 유입될 수 있도록 유입경로가 마련된 부싱부가 마련된 연결부재와;
   상기 삽입부 및 부싱부 사이에 설치되며, 상기 삽입공으로 유입된 상기 윤활유가 함침될 수 있도록 다공성 재질로 형성된 베어링과;
   상기 부싱부로부터 상기 삽입부가 분리되는 것을 방지하는 로킹부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 예초기.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 부싱부는
   상기 윤활유가 상기 삽입공 내측으로 주입될 수 있도록 외주면에 주입구가 형성되며, 내주면에는 상기 윤활유가 수용되는 수용공간이 마련될 수 있도록 상기 주입구에 연통되되, 원주방향을 따라 연장형성된 수용홈이 형성되고,
   상기 연결부재는
   상기 주입구를 개폐할 수 있는 개폐부재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 예초기.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 로킹부는
   상기 삽입부의 하단에 체결되며, 상기 삽입부의 하단으로부터 상기 베어링의 하면을 지지하되, 부싱부의 하면에 간섭되어 상기 삽입부가 부싱부로부터 분리되는 것을 방지할 수 있도록 상기 삽입공의 내경보다 큰 외경으로 형성된 스냅링;을 구비하고,
   상기 지지부는
   상기 부싱부가 상기 보조축부재를 따라 승강하여 상기 예초기 칼날에 간섭되는 것을 방지할 수 있도록 상기 삽입공의 내경보다 큰 외경을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 예초기.
   
   
   
   
   
   
   
   

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