KR101058229B1 - Drying device for solid waste fuel - Google Patents

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Abstract

폐기물 고형연료를 제조함에 있어 폐기물의 건조를 위해 사용되는 폐기물 고형연료화용 건조장치를 개시한다. 적어도 하나의 건조로는 폐기물을 공급받는다. 이송 유닛은 건조로 내로 공급된 폐기물을 이송시킨다. 마이크로웨이브 방출 유닛은 건조로 내에서 이송되는 폐기물 쪽으로 마이크로웨이브를 방출하여 폐기물을 건조시킨다. 열교환 유닛은 외부로부터 공급받은 폐열을 건조로 내의 공기로 전달하여 건조로 내에서 이송되는 폐기물을 건조시킨다. 송풍 유닛은 건조로 내로 공기를 흡입하여 건조로 내에서 공기의 유동을 일으키기 위한 것이다. 이에 따라, 건조 후 배출에 소요되는 시간과, 폐열을 재활용함에 따른 자원 소모가 줄어들 수 있고, 전력 사용시 전력 소비가 절감될 수 있다.

Figure R1020080131358

폐기물, 고형연료화, 건조

Disclosed is a waste solid fuel drying apparatus used for drying waste in the manufacture of waste solid fuel. At least one furnace is fed with waste. The transfer unit transfers the waste supplied into the drying furnace. The microwave discharging unit emits microwaves toward the waste to be transported in the drying furnace to dry the waste. The heat exchange unit transfers the waste heat supplied from the outside to the air in the drying furnace to dry the waste conveyed in the drying furnace. The blowing unit is for sucking air into the drying furnace to cause the flow of air in the drying furnace. Accordingly, time required for discharge after drying and resource consumption due to recycling waste heat may be reduced, and power consumption may be reduced when using power.

Figure R1020080131358

Waste, Solid Fuel, Dry

Description

폐기물 고형연료화용 건조장치{Dryer for manufacturing Refuse-Derived fuel}Drying apparatus for solidifying waste fuel {Dryer for manufacturing Refuse-Derived fuel}

본 발명은 폐기물 고형연료화 기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기물 고형연료를 제조함에 있어 폐기물의 건조를 위해 사용되는 폐기물 고형연료화용 건조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a waste solid fuelization technology, and more particularly to a waste solid fuel drying apparatus used for drying the waste in the manufacture of waste solid fuel.

음식물, 폐종이류, 폐목재류, 폐합성수지류, 폐합성섬유류, 폐합성피혁류 등의 형태로 배출되는 가연성 폐기물을 효과적으로 이용하기 위하여, 각 폐기물에 대하여 분리하여 재활용함으로써, 자원의 낭비와 자연환경의 오염을 방지하고자 다양한 방법들이 시행되고 있다. In order to effectively use the combustible wastes discharged in the form of food, waste paper, waste wood, waste synthetic resin, waste synthetic fiber, waste synthetic leather, etc., each waste is separated and recycled, so that waste of resources and natural environment Various measures are in place to prevent contamination.

에너지의 효율적인 이용과 경제적인 측면을 고려할 때, 가장 적합한 방법으로 제안되는 것은, 가연성 폐기물을 분쇄한 후 압축 성형하여 고체 연료로 사용하는 폐기물 고형연료(Refuse-Derived Fuel)를 제조하는 방법이다. Considering the efficient use of energy and economic aspects, the most suitable method is a method of producing a waste-derived fuel which is used as a solid fuel by crushing and combusting flammable waste.

고형연료는 여러 종류가 혼합된 폐기물을 단순히 소각할 때보다 훨씬 높고 고른 발열량을 얻을 수 있고, 다이옥신 등의 발암물질 배출을 줄일 수 있으므로, 에너지의 효율성과 환경문제를 동시에 해결할 수 있는 기술이다. Solid fuel is a technology that can solve the energy efficiency and environmental problems at the same time as it can obtain a much higher and even calorific value than the simple incineration of mixed wastes, and can reduce the emission of carcinogens such as dioxins.

한편, 폐기물에는 다량의 수분이 함유되는 것이 일반적이다. 수분이 함유된 폐기물을 고형연료로 제조할 경우, 고형연료의 성형이 어려울 뿐 아니라, 연소효율이 극히 낮아져 연료로서의 기능에 문제가 있을 수 있다. 따라서, 고형연료 제조를 위해 폐기물을 건조시키는 공정이 수반될 필요가 있다. On the other hand, waste generally contains a large amount of water. When the waste containing water is manufactured from solid fuel, it is difficult not only to form the solid fuel, but also the combustion efficiency is extremely low, which may cause a problem as a fuel. Thus, there is a need to involve a process of drying waste for solid fuel production.

하지만, 폐기물을 건조시키기 위해서는 열원이 이용되는데, 열원으로 경유 등의 화석연료를 연소시켜 얻어진 에너지를 사용하게 되면, 자원 낭비가 될 수 있다. 또한, 고가의 유류를 사용하게 되면, 고형연료의 생산 단가를 상승시켜 고형연료화 기술의 활용에 제약이 될 수 있다. However, a heat source is used to dry the waste. If the energy obtained by burning fossil fuel such as diesel is used as the heat source, it may be a waste of resources. In addition, if the use of expensive oil, it is possible to increase the production cost of the solid fuel may be a restriction on the utilization of the solid fuelization technology.

본 발명의 과제는 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 건조 후 배출에 소요되는 시간과, 폐열을 재활용함에 따른 자원 소모를 줄일 수 있으며, 전력 사용시 전력 소비를 절감할 수 있는 폐기물 고형연료화용 건조장치를 제공함에 있다. An object of the present invention is to solve the above problems, it is possible to reduce the time required for discharge after drying, recycling the waste heat resources, and to reduce the power consumption when using the waste solid fuel drying device In providing.

상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 폐기물 고형연료화용 건조장치는, 폐기물을 공급받는 적어도 하나의 건조로; 상기 건조로 내로 공급된 폐기물을 이송시키는 이송 유닛; 상기 건조로 내에서 이송되는 폐기물 쪽으로 마이크로웨이브를 방출하여 폐기물을 건조시키는 마이크로웨이브 방출 유닛; 외부로부터 공급받은 폐열을 상기 건조로 내의 공기로 전달하여 상기 건조로 내에서 이송되는 폐기물을 건조시키는 열교환 유닛; 및 상기 건조로 내로 공기를 흡입하여 상기 건조로 내에서 공기의 유동을 일으키기 위한 송풍 유닛;을 구비한다. Waste solid fuel drying apparatus according to the present invention for achieving the above object, at least one drying furnace for receiving waste; A transfer unit for transferring the waste supplied into the drying furnace; A microwave emitting unit for drying the waste by emitting the microwaves toward the waste to be transported in the drying furnace; A heat exchange unit which transfers the waste heat supplied from the outside to the air in the drying furnace to dry the waste conveyed in the drying furnace; And a blowing unit for sucking air into the drying furnace to cause flow of air in the drying furnace.

본 발명에 따르면, 폐기물을 연속적으로 건조시키면서 배출할 수 있으므로, 건조 후 배출에 소요되는 시간을 단축할 수 있다. 그리고, 본 발명에 따르면, 마이크로웨이브 방출 유닛에 의해 폐기물을 건조시킴과 아울러, 폐열을 재활용하는 열교환 유닛에 의해 폐기물을 건조할 수 있으므로, 마이크로웨이브 방출 유닛의 구동에 소요되는 전력 소모가 줄어들 수 있다. 이에 따라, 폐기물 고형연료를 제조하는 비용이 절감될 수 있다. According to the present invention, since the waste can be discharged while continuously drying, the time required for discharge after drying can be shortened. In addition, according to the present invention, since the waste may be dried by the heat exchange unit for drying the waste heat by the microwave emitting unit and recycling the waste heat, the power consumption required for driving the microwave emitting unit may be reduced. . Accordingly, the cost of manufacturing waste solid fuel can be reduced.

또한, 본 발명에 따르면, 유전가열, 대류가열, 전도가열, 및 복사가열에 의해 폐기물을 건조시킬 수 있으므로, 건조 효율을 높일 수 있다. 그 결과, 폐기물에 함유된 수분이 일정 수준 이하로 충분히 낮아질 수 있으므로, 고형연료로의 성형이 용이할 수 있고, 연소효율이 높은 고형연료의 제조가 가능할 수 있다. In addition, according to the present invention, since the waste can be dried by dielectric heating, convection heating, conductive heating, and radiant heating, the drying efficiency can be improved. As a result, since the moisture contained in the waste can be sufficiently lowered below a certain level, it can be easily molded into a solid fuel, it is possible to manufacture a solid fuel with high combustion efficiency.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐기물 고형연료화용 건조장치의 정단면도이고, 도 2는 도 1에 대한 측단면도이다. 여기서 도시된 폐기물 고형연료화용 건조장치는, 폐기물 고형연료를 제조함에 있어서, 폐기물을 파쇄하기 전후나, 파쇄된 폐기물을 혼합하기 전후에, 폐기물을 건조시키는데 사용될 수 있다. 1 is a front cross-sectional view of a waste solid fuel drying apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of FIG. The waste solid fuel drying apparatus shown here may be used to dry waste before or after crushing the waste, or mixing the crushed waste, in the manufacture of the waste solid fuel.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 폐기물 고형연료화 건조장치(100)는, 건조로(110)와, 이송 유닛(120)과, 마이크로웨이브 방출 유닛(130)과, 열교환 유닛(140), 및 송풍 유닛(150)을 포함하여 구성된다. 1 and 2, the waste solid fuel drying apparatus 100 according to the present embodiment, the drying furnace 110, the transfer unit 120, the microwave discharge unit 130, the heat exchange unit ( 140, and a blowing unit 150.

건조로(110)는 건조할 폐기물을 공급받아서 수용할 수 있게 한다. 건조로(110)는 폐기물이 수용되는 내부 공간을 갖고, 일측에 폐기물이 공급될 수 있게 폐기물 공급부(111)가 형성되며, 타측에 폐기물이 배출될 수 있게 폐기물 배출부(112)가 형성된다. Drying furnace 110 is to receive and receive the waste to be dried. The drying furnace 110 has an internal space in which waste is accommodated, and a waste supply unit 111 is formed to supply waste to one side, and a waste discharge unit 112 is formed to discharge waste to the other side.

폐기물 공급과 배출이 자연스럽게 이루어질 수 있도록, 폐기물 공급부(111)는 건조로(110)의 상측에 배치되고, 폐기물 배출부(112)는 건조로(110)의 하측에 배치됨이 바람직하다. 상기 건조로(110)는 직육면체 모양의 내부 공간을 갖는 것으로 도시되어 있으나, 원통 모양의 내부 공간을 갖는 것도 가능하다. The waste supply unit 111 may be disposed above the drying furnace 110, and the waste discharge unit 112 may be disposed below the drying furnace 110 so that waste supply and discharge may be naturally performed. The drying furnace 110 is shown as having a rectangular parallelepiped inner space, it is also possible to have a cylindrical inner space.

이송 유닛(120)은 건조로(110) 내로 공급된 폐기물을 이송시키기 위한 것이다. 즉, 이송 유닛(120)은 폐기물 공급부(111)로부터 공급된 폐기물을 폐기물 배출부(112)로 이송시킨다. 이송 유닛(120)에 의해 폐기물을 이송시키게 되면, 폐기물이 연속적으로 건조되면서 배출될 수 있다. 이는 폐기물의 이송 없이 폐기물이 모두 건조된 후, 배출되는 것과 비교하여, 효율성이 증대될 수 있다. 즉, 폐기물의 건조 후 배출에 소요되는 시간이 단축될 수 있다. The transfer unit 120 is for transferring the waste supplied into the drying furnace 110. That is, the transfer unit 120 transfers the waste supplied from the waste supply unit 111 to the waste discharge unit 112. When the waste is transferred by the transfer unit 120, the waste may be continuously discharged while being dried. This can be increased in efficiency, compared to the discharge after all the waste is dried without transporting the waste. That is, the time required for discharge after drying of the waste can be shortened.

마이크로웨이브 방출 유닛(130)은 폐기물을 건조시키기 위한 것으로, 건조로(110) 내에서 이송되는 폐기물 쪽으로 마이크로웨이브를 방출하도록 설치된다. 마이크로웨이브가 폐기물에 가해지면, 폐기물 내에 함유된 수분의 물분자를 운동시키게 된다. 그러면, 물분자의 운동에 의해 열이 발생하게 되며, 그에 따라 수분을 증발시켜 폐기물을 건조시킬 수 있게 된다. The microwave emitting unit 130 is for drying the waste and is installed to discharge the microwave toward the waste to be transported in the drying furnace 110. When microwaves are added to the waste, it causes the movement of water molecules of moisture contained in the waste. Then, heat is generated by the movement of the water molecules, and accordingly, the waste can be dried by evaporating moisture.

열교환 유닛(140)은 외부로부터 공급받은 폐열을 건조로(110) 내의 공기로 전달하여, 건조로(110) 내에서 이송되는 폐기물을 건조시키기 위한 것이다. 즉, 열교환 유닛(140)은 폐열을 이용하여 건조로(110) 내의 공기를 가열시켜 건조로(110) 내의 폐기물을 건조시키는 것이다. 열교환 유닛(140)은 버려지는 폐열을 재활용하므로, 자원 소모를 줄일 수 있게 한다. The heat exchange unit 140 transfers the waste heat supplied from the outside to the air in the drying furnace 110 to dry the waste conveyed in the drying furnace 110. That is, the heat exchange unit 140 heats the air in the drying furnace 110 using waste heat to dry the waste in the drying furnace 110. The heat exchange unit 140 recycles waste heat that is discarded, thereby reducing resource consumption.

또한, 열교환 유닛(140)이 구비되면, 마이크로웨이브 방출 유닛(130)만으로 폐기물을 건조시키는 것에 비해, 폐기물을 동일한 수준으로 건조시킨다고 가정할 때, 마이크로웨이브 방출 유닛(130)을 구동시키기 위한 구동전력을 줄일 수 있다. 즉, 폐기물 건조에 소요되는 전력 소모가 줄어들 수 있으므로, 결과적으로 폐기물 고형연료를 제조하는 비용이 절감될 수 있다. In addition, when the heat exchange unit 140 is provided, the driving power for driving the microwave emission unit 130, assuming that the waste is dried to the same level, compared to drying the waste only by the microwave emission unit 130 Can be reduced. In other words, the power consumption required to dry waste can be reduced, and as a result, the cost of manufacturing waste solid fuel can be reduced.

송풍 유닛(150)은 건조로(110) 내로 공기를 흡입하여 건조로(110) 내에서 공기의 유동을 일으키기 위한 것이다. 송풍 유닛(150)은 열교환 유닛(140)에 의해 건조로(110) 내의 공기가 가열되면, 가열된 공기를 유동시켜 폐기물에 고르게 열이 전달되도록 할 수 있다. 이에 따라, 건조 효율이 높아질 수 있다. The blowing unit 150 sucks air into the drying furnace 110 and causes the flow of air in the drying furnace 110. When the air in the drying furnace 110 is heated by the heat exchange unit 140, the blowing unit 150 may flow the heated air to allow heat to be evenly transmitted to the waste. Accordingly, the drying efficiency can be increased.

또한, 후술하겠지만, 송풍 유닛(150)은 새로운 공기를 흡입하여 열교환 유닛(140) 쪽으로 급송하는 기능을 할 수 있고, 건조로(110) 내의 배기 가스를 배기용 덕트(117) 쪽으로 밀어내어 배기 가스를 원활히 배출시키는 기능을 할 수도 있다. In addition, as will be described later, the blowing unit 150 may function to suck new air and feed it to the heat exchange unit 140, and push the exhaust gas in the drying furnace 110 toward the exhaust duct 117 to exhaust the exhaust gas. It can also function to smoothly discharge.

전술한 바와 같이, 본 실시예의 건조장치(100)에 의하면, 폐기물의 건조 후 배출에 소요되는 시간이 단축될 수 있고, 전력 사용시 전력 소비가 줄어들 수 있다. 그리고, 유전가열, 대류가열, 전도가열, 및 복사가열에 의해 폐기물이 건조될 수 있으므로, 건조 효율이 높아질 수 있다. 따라서, 폐기물에 함유된 수분이 일정 수준 이하로 충분히 낮아질 수 있다. 그 결과, 고형연료로의 성형이 용이할 수 있고, 연소효율이 높은 고형연료의 제조가 가능할 수 있다. As described above, according to the drying apparatus 100 of the present embodiment, the time required for discharging after drying the waste may be shortened, and power consumption may be reduced when electric power is used. In addition, since the waste may be dried by dielectric heating, convection heating, conductive heating, and radiant heating, drying efficiency may be increased. Therefore, the moisture contained in the waste can be sufficiently lowered below a certain level. As a result, molding into solid fuel can be facilitated, and production of solid fuel with high combustion efficiency can be possible.

한편, 상기 이송 유닛(120)은 적어도 하나의 스크류 컨베이어(screw conveyor, 121)를 구비할 수 있다. 스크류 컨베이어(121)는 회전축(122)의 둘레에 회전날개(123)가 나선 방향으로 연속되게 형성된 구조를 갖는다. 폐기물은 스크류 컨베이어(121)의 회전축(122)과 회전날개(123) 사이의 공간에 채워지고, 회전축(122)이 회전함에 따라 회전날개(123)의 안내를 받아 나선 방향으로 이송되어 배출될 수 있다. On the other hand, the transfer unit 120 may be provided with at least one screw conveyor (121). The screw conveyor 121 has a structure in which the rotary blade 123 is formed in a spiral direction around the rotation shaft 122. Waste may be filled in the space between the rotating shaft 122 and the rotating blade 123 of the screw conveyor 121, and may be discharged by being transferred in a spiral direction by the rotation blade 123 as the rotating shaft 122 rotates. have.

스크류 컨베이어(121)는 구동 부하를 줄일 수 있게 한 쌍으로 구비될 수 있다. 즉, 폐기물을 동일한 양으로 이송시킨다고 가정할 때, 한 쌍의 스크류 컨베이어(121)들로 구비되면, 스크류 컨베이어(121)가 1개로 구비되는 것에 비해, 각각의 크기를 줄일 수 있으므로, 구동 부하를 줄일 수 있는 것이다. 한 쌍의 스크류 컨베이어(121)들은 양 옆으로 나란히 설치될 수 있다. The screw conveyor 121 may be provided as a pair to reduce the driving load. That is, assuming that the waste is transported in the same amount, when provided with a pair of screw conveyors 121, the size of each of the screw conveyors 121 can be reduced, compared to the case provided with one, so that the driving load It can be reduced. The pair of screw conveyors 121 may be installed side by side.

스크류 컨베이어(121)의 하측에는 반사부(160)가 형성될 수 있다. 반사부(160)는 폐기물을 통과한 마이크로웨이브를 폐기물 쪽으로 반사시켜 폐기물의 건조 효율을 높일 수 있게 한다. 반사부(160)는 스크류 컨베이어(121)의 하측에서, 폐기물 쪽으로 마이크로웨이브를 최대한 많이 반사시킬 수 있게, 스크류 컨베이어(121)의 둘레를 일부 감싸는 구조로 형성됨이 바람직하다. The reflector 160 may be formed below the screw conveyor 121. The reflector 160 reflects the microwaves passing through the waste toward the waste to increase the drying efficiency of the waste. The reflector 160 is preferably formed in a structure surrounding the screw conveyor 121 to partially surround the microwave to reflect as much of the microwaves as possible from the lower side of the screw conveyor 121.

상기 반사부(160)는 플레이트 상에 알루미늄 등으로 증착된 미러로 구성될 수 있다. 반사부(160)는 폐기물이 아래로 흘러내리지 않게 하는 기능을 겸할 수도 있다. The reflector 160 may be configured as a mirror deposited on aluminum, for example, on a plate. The reflector 160 may also serve to prevent waste from flowing down.

한편, 마이크로웨이브 방출 유닛(130)은 폐기물의 이송 방향에 따라 다수 개로 배열될 수 있다. 이에 따라, 건조로(110) 내에서 폐기물이 이송되면서 건조될 수 있으므로, 건조 효율이 향상될 수 있다. On the other hand, the microwave emitting unit 130 may be arranged in plurality depending on the conveying direction of the waste. Accordingly, since waste may be transported in the drying furnace 110, the drying efficiency may be improved.

이송 유닛(120)이 한 쌍의 스크류 컨베이어(121)들로 구비된 경우라면, 마이 크로웨이브 방출 유닛(130)은 건조로(110)의 상측에서 각각의 열이 스크류 컨베이어(121)에 대응되도록 2열로 배열될 수 있다. 상기 마이크로웨이브 방출 유닛(130)들 간의 간격은 폐기물을 고르게 가열할 수 있게 일정한 것이 바람직하다. If the transfer unit 120 is provided with a pair of screw conveyors 121, the microwave discharge unit 130 is such that each row of the upper side of the drying furnace 110 corresponds to the screw conveyor 121 It can be arranged in two rows. The spacing between the microwave emitting units 130 is preferably constant to evenly heat the waste.

한편, 상기 열교환 유닛(140)은 보일러(미도시)로부터 고온 증기를 공급받을 수 있다. 보일러는 폐기물 또는 고형연료를 소각하여 발생한 폐열을 물에 전달하여 고온 증기를 발생시킬 수 있다. 열교환 유닛(140)은 고온 증기가 공급되어 유동할 수 있게 열교환 파이프가 지그재그 행태로 배열된 구조로 이루어질 수 있다. On the other hand, the heat exchange unit 140 may receive a high temperature steam from a boiler (not shown). The boiler can generate hot steam by transferring waste heat generated by incineration of waste or solid fuel to water. The heat exchange unit 140 may have a structure in which the heat exchange pipes are arranged in a zigzag manner so that hot steam may be supplied and flow therein.

열교환 유닛(140)으로 공급된 고온 증기는 건조로(110) 내의 공기로 열을 전달하여, 건조로(110) 내의 폐기물을 건조시킬 수 있게 한다. 여기서, 고온 증기는 버려지는 폐기물 또는 재활용된 고형연료를 소각하여 발생한 폐열로 발생되므로, 자원 소모를 줄이는데 도움이 될 수 있다. The high temperature steam supplied to the heat exchange unit 140 transfers heat to the air in the drying furnace 110, thereby allowing the waste in the drying furnace 110 to be dried. Here, the hot steam is generated as waste heat generated by incineration of waste or recycled solid fuel, which may help to reduce resource consumption.

상기 열교환 유닛(140)은 스크류 컨베이어(121)의 하측에 배치될 수 있다. 그리고, 열교환 유닛(140)은 스크류 컨베이어(121)의 길이에 상응하는 길이로 형성됨이 바람직하다. 이는 건조로(110) 내에서 폐기물이 이송되면서 건조되게 하여, 건조 효율을 높이기 위함이다. The heat exchange unit 140 may be disposed below the screw conveyor 121. And, the heat exchange unit 140 is preferably formed in a length corresponding to the length of the screw conveyor 121. This is to allow the waste to be transported in the drying furnace 110 to be dried, to increase the drying efficiency.

한편, 송풍 유닛(150)이 건조로(110)의 상측에 배치된 경우, 건조로(110) 내에는 송풍 유닛(150)에 의해 흡입된 공기를 열교환 유닛(140)을 거쳐 폐기물로 안내하기 위한 안내 덕트(116)가 더 구비될 수 있다. On the other hand, when the blowing unit 150 is disposed above the drying furnace 110, the drying unit 110 is configured to guide the air sucked by the blowing unit 150 to the waste through the heat exchange unit 140 in the drying furnace 110. Guide duct 116 may be further provided.

상기 안내 덕트(116)는 공기 유입구 쪽에 송풍 유닛(150)이 설치될 수 있다. 그리고, 안내 덕트(116)는 송풍 유닛(150)에 의해 흡입된 공기가 열교환 유닛(140) 을 먼저 거쳐 가열된 후, 스크류 컨베이어(121) 쪽으로 진행해서 폐기물을 가열하도록 유로가 형성될 수 있다. The guide duct 116 may be provided with a blowing unit 150 on the air inlet side. In addition, the guide duct 116 may be formed with a flow path such that the air sucked by the blowing unit 150 is first heated through the heat exchange unit 140 and then proceeds toward the screw conveyor 121 to heat the waste.

상기 마이크로웨이브 방출 유닛(130)과 열교환 유닛(140)에 의해 폐기물이 건조되는 과정에서 건조로(110) 내에는 수분 등을 포함한 가스가 발생하게 된다. 상기 가스를 배출하기 위해 건조로(110)에 배기용 덕트(117)가 설치될 수 있다. In the process of drying the waste by the microwave emission unit 130 and the heat exchange unit 140, a gas including moisture or the like is generated in the drying furnace 110. An exhaust duct 117 may be installed in the drying furnace 110 to discharge the gas.

배기용 덕트(117)는 건조로(110) 내로부터 배기 가스가 자연스럽게 배출될 수 있게, 건조로(110)의 상측에 배치될 수 있다. 그리고, 배기용 덕트(117)는 복수 개로 구비되어 폐기물의 이송 방향을 따라 배열될 수 있다. 또한, 배기용 덕트(117)에는 가스를 원활히 배출시키기 위한 팬이 설치되는 것도 가능하다. The exhaust duct 117 may be disposed above the drying furnace 110 so that the exhaust gas may be naturally discharged from the drying furnace 110. In addition, a plurality of exhaust ducts 117 may be provided along the transport direction of the waste. In addition, the exhaust duct 117 may be provided with a fan for smoothly discharging the gas.

송풍 유닛(150)은 건조로(110)의 상측에 폐기물의 이송 방향을 따라 적어도 1열로 배열될 수 있다. 송풍 유닛(150)들은 마이크로웨이브 방출 유닛(130)들 사이에 적어도 하나씩 배치될 수 있다. Blowing unit 150 may be arranged in at least one row along the conveying direction of the waste on the upper side of the drying furnace (110). Blowing units 150 may be disposed at least one between the microwave emitting unit (130).

한편, 마이크로웨이브 방출 유닛(130)과, 열교환 유닛(140)은 다양하게 배치될 수 있는데, 예를 들어 도 3에 도시된 바와 같이 배치되는 것도 가능하다. Meanwhile, the microwave emission unit 130 and the heat exchange unit 140 may be variously arranged, for example, as shown in FIG. 3.

도 3을 참조하면, 마이크로웨이브 방출 유닛(130)은 건조로(110)의 양측에 나뉘어 배치된다. 여기서, 마이크로웨이브 방출 유닛(130)은 마이크로웨이브가 폐기물로 원활히 전달되게 스크류 컨베이어(121)보다 높게 위치됨이 바람직하다. Referring to FIG. 3, the microwave emitting unit 130 is disposed on both sides of the drying furnace 110. Here, the microwave emitting unit 130 is preferably positioned higher than the screw conveyor 121 so that the microwaves are smoothly transferred to the waste.

열교환 유닛(140)은 스크류 컨베이어(121)의 상측에 배치된다. 이 경우, 스크류 컨베이어(121)는 건조로(110)의 바닥에 가깝게 배치될 수 있다. 그리고, 송 풍 유닛(150)이 건조로(110)의 상측에 설치된 경우라면, 송풍 유닛(150)에 의해 흡입된 공기가 자연스럽게 열교환 유닛(140)을 먼저 거친 후 스크류 컨베이어(121) 쪽으로 진행할 수 있으므로, 전술한 예에서 구비된 안내 덕트(116)가 생략될 수 있다. 송풍 유닛(150)은 열교환 유닛(140)으로 송출되는 공기량이 충분할 수 있게, 건조로(110)의 상측에 2열로 배열될 수 있다. The heat exchange unit 140 is disposed above the screw conveyor 121. In this case, the screw conveyor 121 may be disposed close to the bottom of the drying furnace 110. And, if the air blowing unit 150 is installed on the upper side of the drying furnace 110, the air sucked by the air blowing unit 150 naturally passes through the heat exchange unit 140, and then may proceed toward the screw conveyor 121. Therefore, the guide duct 116 provided in the above example can be omitted. The blowing unit 150 may be arranged in two rows on the upper side of the drying furnace 110 so that the air amount sent to the heat exchange unit 140 may be sufficient.

한편, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 2개의 건조장치들(200a, 200b)이 상하로 적층되게 설치될 수 있다. 여기서, 상측 건조장치(200a)의 폐기물 배출부(112)가 하측 건조장치(200b)의 폐기물 공급부(111)와 연통되게 설치될 수 있다. 그리고, 건조장치들(200a, 200b)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 각각 구성될 수 있다. 다만, 송풍 유닛(150)은 건조장치들(200a, 200b)의 적층 높이를 낮추기 위해 건조로(110)의 측면에 설치될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIGS. 4 and 5, two drying apparatuses 200a and 200b may be installed to be stacked up and down. Here, the waste discharge unit 112 of the upper drying apparatus 200a may be installed in communication with the waste supply unit 111 of the lower drying apparatus 200b. In addition, the drying apparatuses 200a and 200b may be configured as shown in FIGS. 1 and 2, respectively. However, the blowing unit 150 may be installed on the side of the drying furnace 110 to lower the stacking height of the drying apparatus (200a, 200b).

상기 상측 건조장치(200a)로 폐기물이 공급되면, 상측 건조장치(200a)를 거쳐 폐기물이 건조된 후, 하측 건조장치(200b)로 전달될 수 있다. 그러면, 하측 건조장치(200b)로 전달된 폐기물은 하측 건조장치(200b)를 거치면서 건조되어 배출될 수 있다. When the waste is supplied to the upper drying apparatus 200a, after the waste is dried through the upper drying apparatus 200a, the waste may be transferred to the lower drying apparatus 200b. Then, the waste delivered to the lower drying apparatus 200b may be dried and discharged while passing through the lower drying apparatus 200b.

전술한 바와 같이 상측 건조장치(200a)와 하측 건조장치(200b)가 연결되어 설치되면, 도 1처럼 건조장치(100)가 하나인 경우와 비교하여, 폐기물의 이송 거리가 동일하다고 가정할 때, 상측 및 하측 건조장치(200a, 200b)의 길이를 각각 절반 정도로 줄일 수 있다. 따라서, 건조장치들(200a, 200b)을 지면에 설치하는 면적을 줄일 수 있는 것이다. As described above, when the upper drying apparatus 200a and the lower drying apparatus 200b are connected and installed, assuming that the transport distances of the wastes are the same as compared to the case where there is only one drying apparatus 100 as shown in FIG. 1, The length of the upper and lower drying apparatuses 200a and 200b can be reduced by about half. Therefore, the area for installing the drying apparatuses 200a and 200b to the ground can be reduced.

또한, 동일한 설치 면적을 기준으로, 도 1처럼 하나의 건조장치(100)를 설치하는 것에 비해, 2개의 건조장치들(200a, 200b)을 적층하여 설치하면, 폐기물의 이송 거리를 2배 정도 늘릴 수 있다. 따라서, 수분 함량이 많은 폐기물의 처리에 유용할 수 있다. In addition, on the basis of the same installation area, compared with installing one drying apparatus 100 as shown in Figure 1, by installing two drying apparatuses (200a, 200b) by stacking, the transfer distance of the waste can be increased by about twice Can be. Thus, it may be useful for the treatment of wastes with a high moisture content.

한편, 건조장치들(200a, 200b)은 도 3에 도시된 바와 같이 각각 구성되는 것도 가능하다. 다만, 건조장치들(200a, 200b)의 적층 높이를 줄이기 위해, 송풍 유닛(150)들은 건조로(110)의 측면에 설치될 수 있다. 그리고, 도 1의 건조장치(100)가 3개 이상으로 적층하여 설치되는 것도 가능하므로, 전술한 바에 한정되지 않는다. Meanwhile, the drying apparatuses 200a and 200b may be configured as shown in FIG. 3, respectively. However, in order to reduce the stacking height of the drying apparatuses 200a and 200b, the air blowing units 150 may be installed at the side of the drying furnace 110. In addition, the drying apparatus 100 of FIG. 1 may be installed by stacking three or more, and the present invention is not limited thereto.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Could be. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조장치를 도시한 정단면도. 1 is a front sectional view showing a drying apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 대한 측단면도. 2 is a side cross-sectional view of FIG. 1.

도 3은 도 2에 있어서, 건조장치의 다른 예를 도시한 측단면도. 3 is a side sectional view showing another example of a drying apparatus in FIG. 2;

도 4는 도 1의 건조장치가 적층되어 설치된 예를 도시한 정단면도. 4 is a front sectional view showing an example in which the drying apparatus of FIG. 1 is stacked and installed.

도 5는 도 4에 대한 측단면도. 5 is a side cross-sectional view of FIG. 4.

〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉<Brief description of the major symbols in the drawings>

110..건조로 116..안내 덕트110..Drying furnace 116..Guide duct

117..배기 덕트 120..이송 유닛117. Exhaust duct 120. Transfer unit

121..스크류 컨베이어 130..마이크로웨이브 방출 유닛121. Screw Conveyor 130. Microwave Discharge Unit

140..열교환 유닛 150..송풍 유닛140. Heat exchange unit 150. Blower unit

160..반사부 160. Reflector

Claims (7)

폐기물을 공급받는 적어도 하나의 건조로; At least one drying furnace receiving waste; 적어도 하나의 스크류 컨베이어를 구비하여, 상기 건조로 내로 공급된 폐기물을 이송시키는 이송 유닛; A conveying unit having at least one screw conveyor for conveying waste supplied into the drying furnace; 상기 건조로 내에서 이송되는 폐기물 쪽으로 마이크로웨이브를 방출하여 폐기물을 건조시키는 마이크로웨이브 방출 유닛; A microwave emitting unit for drying the waste by emitting the microwaves toward the waste to be transported in the drying furnace; 외부로부터 공급받은 폐열을 상기 건조로 내의 공기로 전달하여 상기 건조로 내에서 이송되는 폐기물을 건조시키는 열교환 유닛; A heat exchange unit which transfers the waste heat supplied from the outside to the air in the drying furnace to dry the waste conveyed in the drying furnace; 상기 건조로 내로 공기를 흡입하여 상기 건조로 내에서 공기의 유동을 일으키기 위한 송풍 유닛; A blowing unit for sucking air into the drying furnace to cause a flow of air in the drying furnace; 상기 스크류 컨베이어의 하측에서 상기 스크류 컨베이어의 둘레를 일부 감싸도록 형성되어 마이크로웨이브를 폐기물 쪽으로 반사시킴과 아울러 폐기물이 아래로 흘러내리는 것을 방지하는 반사부; A reflector formed at a lower side of the screw conveyor to partially wrap the circumference of the screw conveyor to reflect the microwave toward the waste and prevent the waste from flowing down; 를 포함하는 폐기물 고형연료화용 건조장치. Waste solid fuel drying apparatus comprising a. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 열교환 유닛은, 폐기물 또는 고형연료를 소각하여 발생한 폐열을 물에 전달하여 고온 증기를 발생시키는 보일러로부터 고온 증기를 공급받는 것을 특징으로 하는 폐기물 고형연료화용 건조장치. The heat exchange unit is a waste solid fuel drying apparatus, characterized in that for receiving the high-temperature steam from the boiler for generating high-temperature steam by transferring the waste heat generated by incineration of waste or solid fuel to the water. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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