KR101053737B1 - 실링 장치, 실링 링 및 그의 용도 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 2개의 기계 부재(2, 3)의 상호 실링을 위한 실링 링(1)을 포함하는 실링 장치에 관한 것으로, 상기 실링 링(1)은 밀폐될 제 1 기계 부재(2)의 방향으로 개방된, 제 2 기계 부재(3)의 설치 공간(4) 내에 배치되고, 상기 제 1 기계 부재(2)의 밀폐될 표면(5)은 동적 하중을 받는 1개 이상의 실링 립(6)과 밀착된다. 상기 실링 링(1)은 설치 공간(4) 내부에 축방향 및 반경 방향으로 탄성 압축 응력을 받으며 배치된다.

Description

실링 장치, 실링 링 및 그의 용도{SEALING ARRANGEMENT, SEALING RING AND USE THEREOF}
본 발명은 2개의 기계 부재의 상호 실링을 위한 실링 링을 포함하는 실링 장치에 관한 것으로, 상기 실링 링은 밀폐될 제 1 기계 부재의 방향으로 개방된, 제 2 기계 부재의 설치 공간 내에 배치되고, 제 1 기계 부재의 밀폐될 표면은 동적 하중을 받는 1개 이상의 실링 립과 밀착된다.
실링 링을 포함하는 그러한 실링 장치는 일반적으로, 예컨대 DE 103 14 533 A1으로부터, 공지되어 있다. 상기 실링 장치는 실링 링으로서 점탄성 플라스틱으로 만들어진 홈이 형성된 링(grooved ring)을 포함하며, 상기 홈이 형성된 링은 반경 방향 내측을 향해 개방된, 제 2 기계 부재의 U자형 설치 공간 내에 배치되고, 양 기계 부재 사이의 접촉 실링 부재로서 반경 방향 압축 응력을 받으며 상기 설치 공간 내에 배치된다. 고압측에서는 상기 홈이 형성된 링이 정적 하중을 받는 반경 방향 외측 실링 립 및 동적 하중을 받는 반경 방향 내측 실링 립을 포함한다. 저압측에서는 상기 홈이 형성된 링이 지지면을 가지며, 상기 지지면은 인접한 경계벽과 접촉한다. 상기 홈이 형성된 링은 설치 공간 내부에서 축방향으로 상대 운동을 할 수 있도록 간극을 두고 배치된다. 홈이 형성된 링의 특수한 기하학적 구조에 의해, 예컨대 홈이 형성된 링 재료의 마모가 방지됨으로써, 홈이 형성된 링의 내구성이 개선된다.
본 발명의 과제는, 밀폐될 제 1 기계 부재의 회전 방향이 자주 바뀌는 경우에도 설치 공간 내에 배치된 실링 링이, 특히 상기 실링 링에 압력을 가하지 않으면서, 함께 회전하는 것을 방지하는 것이다.
상기 과제는 본 발명에 따라 청구항 1, 13 및 14의 특징들에 의해 해결된다. 종속 청구항들은 바람직한 실시예와 관련된다.
상기 과제의 해결을 위해, 실링 링이 설치 공간 내부에 축방향 및 반경 방향으로 탄성 압축 응력을 받으며 배치된다. 이러한 형상을 통해, 실링 장치의 규정에 따른 사용시, 특히 주변을 기준으로 볼 때 밀폐될 공간 내부가 제 1 및/또는 제 2 기계 부재의 밀폐될 면들로 실링 링을 더 강하게 밀어내는 초과 압력 상태로 존재하지 않는 경우에도, 설치 공간 내에 놓인 실링 링이 함께 회전하는 현상이 신뢰성 있게 방지되는 장점이 얻어진다.
이 경우, 실링 링이 밀폐될 제 1 기계 부재와 함께 회전하는 것을 방지하는 반회전 부재(anti-rotation element)를 별도로 제조할 필요가 없다. 실링 링은 간단하게 저가로 제조될 수 있다.
실링 링은, 서로 간격을 두고 인접 배치되며 동적 하중을 받는 2개의 실링 립을 포함할 수 있다. 상기 실링 립들은 탄성 압축 응력에 의해 제 1 기계 부재의 밀폐될 표면에 밀착된다. 본래의 실링 립은 밀폐될 공간을 향한다. 제 1 실링 립의, 밀폐될 공간으로부터 먼 쪽을 향하는 측에 배치된 실링 립은 보호 립으로서 설계되며, 상기 보호 립은 오염 입자의 침투로부터 보호하는 역할뿐만 아니라 조립시 밀폐될 면으로부터 실링 링으로 힘을 전달함으로써 설치 공간 내부에서 상기 실링 링이 기울어져서 회전할 수 없게 설치/압착되도록 하는 역할을 한다.
실링 링은 적어도 2개의 정적 실링 영역 및 1개의 접촉 영역을 가질 수 있는데, 이때 설치 공간은 홈 형태로 형성된다. 이 경우, 탄성 압축 응력에 의해 제 1 실링 영역은 설치 공간의 홈 바닥과, 접촉 영역은 제 1 경계벽과 그리고 제 2 실링 영역은 제 2 경계벽과 접한다. 탄성 압축 응력에 의해 홈 바닥 및 양 경계벽과 밀착되는 비교적 많은 정적 실링 영역 및 접촉 영역으로 인해, 예컨대 밀폐될 표면의 회전 방향이 자주 변경되는 경우나 제 1 기계 부재가 가변 피치 프로펠러(variable pitch-propeller)의 구동기로서 설계된 경우 또는 오랜 작동 정지 시간 이후에 제 1 실링 립이 밀폐될 표면에 더욱 강하게 접착되는 경우에도 실링 링이 설치 공간 내부에 강제 결합 방식으로 회전 불가능하게 고정된다. 동적 하중을 받는 실링 립과 밀폐될 표면 사이의 마찰이, 예컨대 불순물들에 의해, 증가하여도, 제 2 기계 부재에 실링 링을 회전 불가능하게 설치하는 데에는 아무 문제가 없다.
설치 공간은 거의 C자형으로 설계되고, 축방향으로 제 1 기계 부재의 반경 방향 돌출부를 향해 개방될 수 있다. 그러한 경우 밀폐될 표면은 제 1 기계 부재의 회전축에 수직으로 뻗는다. 이러한 형상은 예컨대 선박 스크루의 가변 피치 프로펠러가 실링되어야 하는 경우에 제공된다.
제 1 기계 부재는 회전 가능한 및/또는 선회 가능한 샤프트로 형성될 수 있다. 제 1 기계 부재는 예컨대 현대 선박 스크루의 가변 피치 프로펠러의 구동기로 설계될 수 있다. 그러한 용도에는 특히 본 발명에 의해 청구된 실링 장치가 매우 바람직한데, 그 이유는 가변 피치 프로펠러의 구동시 회전 방향이 바뀌는 경우가 매우 빈번하고, 장시간의 작동 중지 상태가 발생할 수 있으며, 그에 따라 실링 립이 밀폐될 표면에 더 강하게 달라붙고, 종종 오염물들이 실링 립들과 밀폐될 면 사이의 마찰을 증가시키기 때문이다.
설치 공간 내에 설치된 실링 링의 축방향 및 반경 방향 압축 응력에 의해, 설치 공간 내에서의 실링 링의 회전이 방지되고, 이때 상기 축방향 및 반경 방향 압축 응력은 실링 장치의 무압력 작동시 실링 링이 제 2 기계 부재에 대해 밀폐될 제 1 기계 부재와 함께 회전하는 현상이 방지되도록 정해진다. 그로 인해 마모가 최소한으로 감소하고, 실링 장치가 긴 사용 시간 동안 일정하게 우수한 사용 특성을 나타낸다.
실링 링이 함께 회전하는 현상을 확실하게 방지하기 위해, 제조 조건에 의해서 부여되는 아직 설치되지 않은 상태의 실링 링의 연장 길이에 대한, 상기 연장 길이와 동일한 방향을 따르며 밀폐될 표면의 연장부와 평행한 설치 공간의 연장 길이의 비가 0.9 보다 클 수 있다. 이러한 비율은 설치 공간 내에 실링 링을 문제없이 조립하는데 있어서 매우 중요하다. 비교적 더 작은 실링 링이 조립 에러 및/또는 손상 없이 간단하게 그리고 밀폐되는 표면의 연장부의 방향에 평행하게 간극을 두고 제 2 기계 부재의 설치 공간 내에 삽입될 수 있다. 이어서 밀폐되는 제 1 기계 부재의 조립시 상기 실링 링이 밀폐되는 표면의 압력에 의해 설치 공간 내에서 기울어지고, 그로 인해 자동으로 설치 공간의 경계벽들 및 홈 바닥에 대해 반경 방향 및 축방향으로 조여진다. 전술한 비율은 실링 링의 설치 공간 내에서 밀폐되는 표면의 연장부에 평행하게 발생하는 상기 실링 링의 압착 강도에 영향을 미친다. 전술한 비율에 의해서, 한편으로는 원활한 조립이 보장되고, 다른 한편으로는 충분한 압착력이 보장됨에 따라 실링 링의 설치 공간 내에서 상기 실링 링이 제 1 기계 부재와 함께 회전하는 현상이 확실하게 방지된다.
또한, 본 발명은 위에서 기술한 것과 같은 실링 장치를 위한, 홈이 형성된 링의 형태로 설계된 실링 링 및 가변 피치 프로펠러의 회전 운동 및/또는 선회 운동의 실링을 위한 전술한 실링 장치 및 실링 링의 사용과도 관련이 있다.
하기에서는 도면을 참고로 본 발명에 따른 실링 장치의 일 실시예를 더 상세히 설명한다.
도면에 도시된 실링 장치는 최근의 선박 스크루의 가변 피치 프로펠러의 회전 운동 및/또는 선회 운동의 실링에 사용된다. 본 실시예에서 실링 링(1)은 전체적으로 적절한 실링 재료로 형성되는데, 이는 간단하고 경제적인 제조 가능성의 관점에서 매우 바람직하다. 도시된 실시예에서 제 1 기계 부재(2)는 도면에는 도시되지 않은 가변 피치 프로펠러를 구동하는 샤프트로서 형성되어 있다. 제 2 기계 부재(3)는 반경 방향으로 뻗은 밀폐될 표면(5)을 가진 제 1 기계 부재(2)를 둘러싸고, 축방향으로 개방된 C자형 설치 공간(4)을 포함한다. 상기 설치 공간 내에는 실링 링(1)이 축방향 및 반경 방향의 탄성 압축 응력을 받으며 배치되어 있다. 상기 축방향 및 반경 방향 압축 응력은, 제 1 기계 부재(2)와 제 2 기계 부재(3) 사이에 놓인 실링 링(1)을 축방향 및 반경 방향으로 압착하는 압착력이 충분히 발생 함으로써, 밀폐될 공간(14) 내부에 주변(16)을 기준으로 상대적 초과 압력이 형성되지 않아도 상기 실링 링이 밀폐될 제 1 기계 부재(2)와 함께 회전하는 현상이 확실하게 방지되도록 결정된다.
제 1 실링 영역(8)은 홈 바닥(11)의, 밀폐될 공간(14) 쪽을 향하는 면과 접촉하고, 밀폐될 공간(14) 쪽을 향하는 접촉 영역(9)은 제 1 경계벽(12)의 홈 바닥(11) 쪽 면에 접촉되며, 제 2 실링 영역(10)은 제 2 경계벽(13)의 거의 중간 부분에 접촉된다. 설치 공간(4) 내에 밀폐될 표면(5)과 밀착되는 실링 링(1)이 설치된, 바로 사용 가능한 실링 장치의 접촉 영역(9) 및 제 2 실링 영역(10)은 각각 중앙부가 가상의 연결선(15)에 의해 연결될 수 있으며, 상기 연결선은 밀폐될 표면(5)과 함께 각(17)(본 도면에 도시된 실시예의 경우 18°)을 형성한다. 여기에 도시된 실시예의 경우, 밀폐될 표면(5)의 연장부에 평행한 설치 공간(4)의 연장 길이에 대한 접촉 영역(9)과 제 2 실링 영역(10) 사이의 연결선(15)의 길이의 비는 1.2이다.
실링 링(1)은, 탄성 압축 응력에 의해 제 1 기계 부재(2)의 밀폐될 표면(5)을 밀봉 방식으로 둘러싸는, 동적 하중을 받는 2개의 실링 립(6, 7)을 포함한다. 전체 면이 실링 면으로 형성될 수도 있다. 밀폐될 공간(14)으로부터 먼 쪽에 놓인 실링 립(7)은 한편으로 주변(16)의 오염물들을 제 1 실링 립(6)으로부터 격리시키고, 다른 한 편으로 밀폐될 표면(5)으로부터 실링 링(1)의 프로파일로 힘을 전달하는 역할을 하며, 그럼으로써 설치 공간(4) 내에서 실링 링(1)이 기울어지게 되고, 그 결과 상기 실링 링(1)은 설치 공간(4) 내에서 반경 방향 및 축방향으로 회전될 수 없게 압착된다.
도 1은 하중이 가해진 실링 장치의 일 실시예의 개략도이다.

Claims (14)

  1. 2개의 기계 부재(2, 3)의 상호 실링을 위한 실링 링(1)을 포함하는 실링 장치로서, 상기 실링 링(1)은 밀폐될 제 1 기계 부재(2)의 방향으로 개방된, 제 2 기계 부재(3)의 설치 공간(4) 내에 배치되고, 상기 제 1 기계 부재(2)의 밀폐될 표면(5)은 동적 하중을 받는 1개 이상의 실링 립(6)과 밀착되며, 상기 실링 링(1)은 설치 공간(4) 내부에 축방향 및 반경 방향으로 탄성 압축 응력을 받으며 배치되며, 상기 실링 링(1)은 적어도 2개의 정적 실링 영역(8, 10) 및 1개의 접촉 영역(9)을 가지고, 상기 설치 공간(4)은 홈 형태로 형성되며, 탄성 압축 응력에 의해 제 1 실링 영역(8)은 설치 공간(4)의 홈 바닥(11)과, 접촉 영역(9)은 제 1 경계벽(12)과 그리고 제 2 실링 영역(10)은 제 2 경계벽(13)과 접하는 실링 장치에 있어서,
    상기 제 1 실링 영역(8)은 밀폐될 공간(14) 쪽을 향하는 홈 바닥(11)의 면과 접촉하고, 밀폐될 공간(14) 쪽을 향하는 상기 접촉 영역(9)은 제 1 경계벽(12)의 홈 바닥(11) 쪽 면에 접촉되며, 상기 제 2 실링 영역(10)은 제 2 경계벽(13)의 중간 부분에 접촉되고, 설치 공간(4) 내에 밀폐될 표면(5)과 밀착되는 실링 링(1)이 설치된, 바로 사용 가능한 실링 장치의 접촉 영역(9) 및 제 2 실링 영역(10)은 각각 중앙부가 가상의 연결선(15)에 의해 연결될 수 있으며, 상기 연결선은 밀폐될 표면(5)과 함께 10°내지 30°의 각(17)을 형성하고, 밀폐될 표면(5)의 연장부와 평행한 설치 공간(4)의 연장 길이에 대한 접촉 영역(9)과 제 2 실링 영역(10) 사이의 연결선(15)의 길이의 비가 1.1 내지 1.3인 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 실링 링(1)은 서로 간격을 두고 인접 배치되며 동적 하중을 받는 2개의 제 1 실링 립(6) 및 제 2 실링 립(7)을 포함하고, 상기 실링 립들은 탄성 압축 응력에 의해 제 1 기계 부재(2)의 밀폐될 표면(5)에 밀착되는 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 설치 공간(4)이 C자형으로 설계된 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 설치 공간(4)이 축방향으로 제 1 기계 부재(2)의 반경 방향 돌출부(18)를 향해 개방된 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 기계 부재(2)는 회전 및 선회 중 하나 이상이 가능한 샤프트로 형성된 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제 1 기계 부재(2)는 가변 피치 프로펠러의 구동기로 설계된 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 설치 공간(4) 내에 설치된 실링 링(1)의 축방향 및 반경 방향 압축 응력에 의해, 설치 공간(4) 내에서의 실링 링의 회전이 방지된 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 축방향 및 반경 방향 압축 응력은, 상기 실링 장치의 무압력 작동시 실링 링(1)이 제 2 기계 부재(3)에 대해 밀폐될 제 1 기계 부재(2)와 함께 회전하는 현상이 방지되도록 정해지는 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    제조 조건에 의해서 부여되는 아직 설치되지 않은 상태의 실링 링(1)의 연장 길이에 대한, 상기 연장 길이와 동일한 방향을 따른 상기 밀폐될 표면(5)의 연장부에 평행한 설치 공간(4)의 연장 길이의 비가 0.9보다 큰 것을 특징으로 하는,
    실링 장치.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 실링 장치 및 실링 링이 가변 피치 프로펠러의 회전 운동 및 선회 운동 중 하나 이상의 실링을 위해 사용되는
    실링 장치.
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