KR101038288B1 - Device for casting a manhole - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분할 형성되는 주물사의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)를 이용하고, 외면에 요철을 지니는 대형 중량물의 맨홀(10)을 주조하는 기구에 있어서: 상기 하부코어(12)를 형성하도록 실린더(28)에 의해 상하운동 가능한 사형부(22)를 구비하는 하부코어대(20); 상기 중간코어(14)를 형성하도록 실린더(38)에 의해 상하운동 가능한 사형부(32)를 지니는 중간코어대(30); 및 상기 각각의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)를 하부주조틀(42), 중간주조틀(44), 상부주조틀(46)에 수용하여 적층되는 주조틀(40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a mechanism for casting a large heavy manhole (10) having irregularities on the outer surface by using the lower core 12, the intermediate core 14, the upper core 16 of the molding sand to be divided into: A lower core stage 20 having a sand portion 22 which is movable up and down by a cylinder 28 to form a core 12; An intermediate core stage 30 having a sandblasting portion 32 capable of vertically moving by a cylinder 38 to form the intermediate core 14; And a casting mold in which the lower core 12, the intermediate core 14, and the upper core 16 are accommodated and stacked in the lower casting mold 42, the intermediate casting mold 44, and the upper casting mold 46. 40); characterized in that comprises a.

이에 따라, 맨홀 제품 규격이 복잡하고 크기가 커지는 경우에도 생산성을 향상할 수 있는 것은 물론 작업의 안전성도 보장되는 효과를 제공한다.Accordingly, even when the manhole product standard is complicated and large in size, productivity can be improved as well as the safety of the work is provided.

맨홀, 요철, 주조, 생산성, 안전 Manhole, irregularities, casting, productivity, safety

Description

맨홀 주조 기구 {Device for casting a manhole}Manhole Casting Mechanism {Device for casting a manhole}

본 발명은 맨홀 주조 기구에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 제품 규격이 복잡하고 크기가 커지는 경우에도 생산성을 향상할 수 있는 것은 물론 작업의 안전성도 보장되는 맨홀 주조 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a manhole casting mechanism, and more particularly, to a manhole casting mechanism that can improve productivity as well as ensure the safety of work even when the product specifications are complicated and large in size.

통상적으로, 맨홀(manhole)은 하수관 내의 점검, 청소, 배관 접합이나 보수를 위해 사람이 출입하는 시설을 말하는 바, 대부분 주조에 의해 제조되면서 그 형상은 주로 원형이고 일부 각형이 사용된다. 주조(casting)는 용융 금속을 주조틀에 주입하고 냉각하여 생성하는 것이지만 제품의 형상이 복잡하고 크기가 커지면 생산성이 저하되고 안전사고의 우려가 증대된다.Typically, a manhole refers to a facility where a person enters or exits for inspection, cleaning, pipe joining or maintenance in sewage pipes, most of which are manufactured by casting, and the shape is mainly circular and some squares are used. Casting is produced by injecting molten metal into a casting mold and cooling it, but if the shape of the product is complicated and large, the productivity is lowered and the safety accident is increased.

한국 공개특허공보 제2000-0002876호는 몰드를 분리한 후 밸브 본체에 3등분되어 일체로 형성된 코어중 중앙코어를 취출하고 이어서 측면코어를 밸브본체에서 순차적으로 분리하는 방식으로서 정밀을 요하거나 내부의 구조가 복잡한 밸브의 제작을 가능토록 한다. 이와 같은 방식을 맨홀 제조에 채용하면 어느 정도 효과를 기대할 수는 있지만 장치의 구성이 복잡하여 숙련된 작업자를 요하고 결과적으로 생산성 저하가 우려된다.Korean Laid-Open Patent Publication No. 2000-0002876 is a method in which a core is taken out of a core formed integrally by being divided into three parts on a valve body after separating a mold, and then the side cores are sequentially separated from the valve body. Allows the construction of complex valves Although employing such a method for manhole manufacturing can be expected to some extent, the configuration of the device is complicated, requiring a skilled worker and consequently, productivity is concerned.

일본 공개특허공보 제1996-319630호는 주물사를 이용하여 조형된 주형을 사용하고, 구상 흑연 주철 용탕으로부터 주조된 맨홀 뚜껑의 표면에 내마모성의 양호한 금속재료의 용사층을 갖도록 하는 것을 요지로 한다. 이는 맨홀의 제조에 적용하기 위한 것이기는 하지만 형상이 복잡한 중량물의 맨홀에 적용하기에는 세부적 구성이 미흡한 단점이 있다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1996-319630 uses a mold formed by using a foundry sand, and it is essential to have a sprayed layer of a good wear-resistant metal material on the surface of a manhole cover cast from spherical graphite cast iron molten metal. Although it is intended to apply to the manufacture of the manhole, there is a disadvantage that the detailed configuration is insufficient to apply to the manhole of the complex shape.

종래기술의 문헌정보Literature Information of the Prior Art

[문헌1] 한국 공개특허공보 제2000-0002876호 “분할코어를 이용한 밸브의 정밀주조 방법”[Patent 1] Korean Laid-Open Patent Publication No. 2000-0002876 "Precision Casting Method of Valve Using Split Core"

[문헌2] 일본 공개특허공보 제1996-319630호 “주철제 맨홀 뚜껑 및 그 제조 방법”[Patent Document 2] Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1996-319630 “Cast Iron Manhole Cover and Manufacturing Method Thereof”

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 제품 규격이 복잡하고 크기가 커지는 경우에도 생산성을 향상할 수 있는 것은 물론 작업의 안전성도 보장되는 맨홀 주조 기구를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the above-described problems, to provide a manhole casting mechanism that can improve the productivity as well as the safety of the work even if the product specifications are complicated and large size. There is a purpose.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 분할 형성되는 주물사의 하부코어, 중간코어, 상부코어를 이용하고, 외면에 요철을 지니는 대형 중량물의 맨홀을 주조하는 기구에 있어서: 상기 하부코어를 형성하도록 실린더에 의해 상하운동 가능한 사형부를 구비하는 하부코어대; 상기 중간코어를 형성하도록 실린더에 의해 상하운동 가능한 사형부를 지니는 중간코어대; 및 상기 각각의 하부코어, 중간코어, 상부코어를 하부주조틀, 중간주조틀, 상부주조틀에 수용하여 적층되는 주조틀;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention uses a lower core, an intermediate core, and an upper core of a part formed to be divided, and a mechanism for casting a large heavy manhole having irregularities on an outer surface thereof: A lower core frame having a sander capable of vertically moving by the lower portion; An intermediate core stage having a sandboard portion capable of vertically moving by a cylinder to form the intermediate core; And a casting mold in which each of the lower core, the intermediate core, and the upper core is stacked in the lower casting mold, the intermediate casting mold, and the upper casting mold.

또한, 본 발명에 따른 상기 중간코어대는 중간코어의 상면 돌부를 형성하는 보조틀과 함께 각인부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the intermediate core according to the present invention is characterized in that it further comprises a stamping portion together with the auxiliary frame forming the upper surface protrusion of the intermediate core.

또한, 본 발명에 따른 상기 주조틀의 하부주조틀, 중간주조틀, 상부주조틀은 이동과 반전을 위한 핸들을 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower casting mold, the intermediate casting mold, the upper casting mold of the casting mold according to the present invention is characterized by having a handle for movement and inversion.

또한, 본 발명에 따른 상기 주조틀의 하부주조틀은 중앙에 하부코어를 지지하는 중공판을 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower casting mold of the casting mold according to the invention is characterized in that it comprises a hollow plate for supporting the lower core in the center.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적 이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.On the other hand, the terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as limiting the ordinary or dictionary meanings, the inventors should use the concept of terms in order to explain their invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, and various alternatives may be substituted at the time of the present application. It should be understood that there may be equivalents and variations.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 맨홀 제품 규격이 복잡하고 크기가 커지는 경우에도 생산성을 향상할 수 있는 것은 물론 작업의 안전성도 보장되는 효과를 제공한다.As described in the above configuration and operation, the present invention provides the effect that the productivity can be improved as well as the safety of the work even when the manhole product specifications are complicated and large in size.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 주조기구를 전체적으로 나타내는 분해 사시도이고, 하부코어대(20), 중간코어대(30), 주조틀(40)을 주요구성으로 한다.1 is an exploded perspective view showing the casting mechanism according to the present invention as a whole, the main configuration of the lower core stage 20, the intermediate core stage 30, the casting mold 40.

본 발명은 분할 형성되는 주물사의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)를 이용하고, 외면에 요철을 지니는 대형 중량물의 맨홀(10)을 주조하는 기구에 관련된다. 맨홀(10)은 장방형이고 코너가 라운드 처리된 형태를 지닌다. 맨홀(10)의 외주면에는 돌부(10a)(10b)와 요홈(10c)과 같은 요철이 형성되어 복잡한 형태를 이룬다. 특히 상부의 돌부(10b)는 뚜껑을 덮기 위한 플랜지의 역할을 한다. 이와 같은 맨홀(10)의 주조에 있어서 3분할로 형성되는 주물사의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)를 채용한다. 상기 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)는 주물사로 이루어지는 것이며, 하부코어(12)는 맨홀(10)의 내면과 하부 돌부(10a)를 포함한 저면을 형성하고, 중간코어(14)는 맨홀(10)의 돌부(10a)(10b)를 포함한 외면을 성형하고, 상부코어(16)는 맨홀(10)의 상부 돌부(10b)를 포함한 상면을 형성한다.The present invention relates to a mechanism for casting a large weight manhole (10) having irregularities on an outer surface using a lower core (12), an intermediate core (14), and an upper core (16) formed separately. Manhole 10 is rectangular and has a rounded corner shape. On the outer circumferential surface of the manhole 10, irregularities such as protrusions 10a and 10b and grooves 10c are formed to form a complicated shape. In particular, the upper portion 10b serves as a flange for covering the lid. In the casting of the manhole 10, the lower core 12, the intermediate core 14, and the upper core 16 of the foundry sand formed in three divisions are employed. The lower core 12, the intermediate core 14, and the upper core 16 are formed of cast sand, and the lower core 12 forms a bottom surface including an inner surface of the manhole 10 and a lower protrusion 10a, and an intermediate portion thereof. The core 14 forms an outer surface including the protrusions 10a and 10b of the manhole 10, and the upper core 16 forms an upper surface including the upper protrusion 10b of the manhole 10.

본 발명에 따른 하부코어대(20)는 상기 하부코어(12)를 형성하도록 실린더(28)에 의해 상하운동 가능한 사형부(22)를 구비한다. 사형부(22)는 하부코어(12)를 형성하기 위해 맨홀(10)의 내면 및 저면과 동일한 형태로 이루어지고, 하부코어대(20)의 테이블 상에 실린더(28)를 개재하여 상하운동 가능하게 장착된다. 실린더(28)는 유공압 방식이 적절하지만 전기 엑츄에이터 방식도 가능하다.The lower core stage 20 according to the present invention includes a sand member 22 that can be vertically moved by the cylinder 28 to form the lower core 12. The sand portion 22 is formed in the same shape as the inner surface and the bottom surface of the manhole 10 to form the lower core 12, it is possible to move up and down through the cylinder 28 on the table of the lower core table 20 Is fitted. The cylinder 28 is suitable for the pneumatic method, but the electric actuator method is also possible.

또, 본 발명에 따른 중간코어대(30)는 상기 중간코어(14)를 형성하도록 실린더(38)에 의해 상하운동 가능한 사형부(32)를 지닌다. 사형부(32)는 중간코어(14)를 형성하기 위해 맨홀(10)의 외면과 동일한 형태로 이루어지고, 중간코어대(30)의 테이블 상에 실린더(38)를 개재하여 상하운동 가능하게 장착된다. 역시, 실린더(38)는 유공압 방식이 적절하지만 전기 엑츄에이터 방식도 가능하다.In addition, the intermediate core frame 30 according to the present invention has a sand-shaped portion 32 capable of vertical movement by the cylinder 38 to form the intermediate core 14. The sand portion 32 is formed in the same shape as the outer surface of the manhole 10 to form the intermediate core 14, and is mounted on the table of the intermediate core table 30 so as to be able to move upward and downward through a cylinder 38. do. Again, the cylinder 38 is a pneumatic method is suitable, but an electric actuator method is also possible.

이때, 상기 중간코어대(30)는 중간코어(14)의 상면 돌부(10b) 형성하는 보조틀(35)과 함께 각인부(36)를 더 구비할 수도 있다. 보조틀(35)은 얇은 두께의 금속이나 목재로 장방형으로 형성한 것이며 주조시 맨홀(10)의 상부 돌부(10b)를 형성하는 부분이다. 이러한 보조틀(35)의 저면에 각인부(35)를 형성하면 맨홀(10)의 상 부 플랜지 상에 제조회사나 제품번호와 같은 표식을 나타낼 수 있다.In this case, the intermediate core band 30 may further include a stamping part 36 together with the auxiliary frame 35 forming the upper protrusion 10b of the intermediate core 14. The auxiliary frame 35 is formed in a rectangular shape of a thin metal or wood and is a part forming the upper protrusion 10b of the manhole 10 during casting. If the stamping portion 35 is formed on the bottom surface of the auxiliary frame 35, a mark such as a manufacturer or a product number may be displayed on the upper flange of the manhole 10.

또, 본 발명에 따른 주조틀(40)은 상기 각각의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)를 하부주조틀(42), 중간주조틀(44), 상부주조틀(46)에 수용하여 적층되는 구조를 지닌다. 하부주조틀(42)의 일면 상에는 주물사인 하부코어(12)가 수용되고, 중간주조틀(44)의 내주면 상에는 주물사인 중간코어(14)가 수용되고, 상부주조틀(46) 상에는 주물사인 상부코어(16)가 수용된다. 특히 상부주조틀(46)에는 주탕을 주입하기 위한 탕구(47)가 형성된다.In addition, the casting mold 40 according to the present invention is the lower core 12, the intermediate core 14, the upper core 16, the lower casting mold 42, the intermediate casting mold 44, the upper casting mold It has a structure which is accommodated in 46 and laminated. On one surface of the lower casting mold 42, the lower core 12, which is a casting thread, is accommodated. On the inner circumferential surface of the intermediate casting mold 44, an intermediate core 14, which is a casting thread, is received, and an upper casting mold is formed on the upper casting mold 46. The core 16 is received. In particular, the upper casting mold 46 is formed with a spout 47 for pouring pouring.

이때, 상기 주조틀(40)의 하부주조틀(42), 중간주조틀(44), 상부주조틀(46)은 이동과 반전을 위한 핸들(48)을 구비한다. 하부주조틀(42), 중간주조틀(44), 상부주조틀(46)은 후술하는 것처럼 작업과정에서 크레인을 이용한 이동과 반전이 필요하므로 대향하는 양면에 핸들(48)을 설치한다.At this time, the lower casting mold 42, the intermediate casting mold 44, the upper casting mold 46 of the casting mold 40 is provided with a handle 48 for movement and inversion. The lower casting mold 42, the intermediate casting mold 44, the upper casting mold 46 is required to move and reverse using a crane in the working process as will be described later, so that the handle 48 is installed on opposite sides.

본 발명에 의하면 상기 주조틀(40)의 하부주조틀(42)은 중앙에 하부코어(12)를 지지하는 중공판(41)을 구비한다. 중공판(41)은 주물사를 절약하면서도 하부코어(12)의 강도에는 지장이 없도록 중공부를 형성한다. 중공판(41)은 하부주조틀(42)의 중앙에 지지편을 이용하여 고정한다.According to the present invention, the lower casting mold 42 of the casting mold 40 has a hollow plate 41 supporting the lower core 12 in the center thereof. The hollow plate 41 forms a hollow portion so as not to interfere with the strength of the lower core 12 while saving casting sand. The hollow plate 41 is fixed to the center of the lower casting mold 42 by using a support piece.

한편, 본 발명의 하부코어대(20)와 중간코어대(30)는 별치하여 나타내지만 다양한 현장상황을 고려하여 인접된 일체 구조로 하는 것도 가능하다.Meanwhile, although the lower core stage 20 and the intermediate core stage 30 of the present invention are shown separately, it is possible to have an adjacent integral structure in consideration of various field situations.

도 2는 본 발명에 의한 하부코어대의 주물사 충진을 나타내는 사시도, 도 3은 본 발명에 의한 하부주조틀의 형성 과정을 나타내는 단면도, 도 4는 본 발명에 의한 중간코어대의 주물사 충진을 나타내는 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 중간주 조틀의 형성 과정을 나타내는 단면도, 도 6은 본 발명에 의한 하부주조틀과 중간주조틀의 결합 상태를 나타내는 사시도, 도 7은 본 발명에 의한 주조틀의 결합 상태를 나타내는 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the molding sand filling the lower core band according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the process of forming the lower casting mold according to the present invention, Figure 4 is a perspective view showing the molding sand filling the intermediate core band according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a process of forming the intermediate cast bottle according to the present invention, Figure 6 is a perspective view showing a coupling state of the lower casting mold and the intermediate casting mold according to the present invention, Figure 7 is a coupling state of the casting mold according to the present invention It is a perspective view showing.

도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 의한 주조기구의 작동 상태를 설명한다. 우선 하부코어대(20)의 상부에 하부주조틀(42)을 안착시키고 중공판(41) 사이로 주물사를 충진하여 사형부(22)에 적층 및 다져지도록 한다(도 2 및 도 3a). 다음으로 실린더(28)를 작동하여 사형부(22)를 하강시키면 하부주조틀(42) 상에 하부코어(12)가 일체로 남는다(도 3b). 같은 방식으로 중간코어대(30)에 중간주조틀(44)을 안착시키고 주물사를 사형부(32)에 적층 및 다져지도록 한 다음 상면에 보조틀(35)을 압착시킨다(도 4 및 도 5a). 이후 실린더(38)를 작동하여 사형부(32)를 하강시키면 중간주조틀(44) 상에 중간코어(14)가 일체로 남는다(도 5b). 이와 같이 생성된 하부주조틀(42)을 뒤집어 상부에 중간주조틀(44)을 안착시키면 도 6의 상태로 되고, 여기에 다시 상부주조틀(46)을 안착시키면 도 7의 상태로 된다. 다음으로 용융된 주탕을 탕구(47)로 주입하고 응고시킨 후 주조틀(40)의 상부주조틀(46)과 하부주조틀(42)을 분리시킨 후, 중간주조틀(44)의 중간코어(14) 상에 개재되어 있는 맨홀(10)을 분리하기 위하여 상기 중간코어(14)를 파손시켜 맨홀(10) 제품이 완성된다. 이때, 주물사의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)는 모래로 형성되기 때문에 파손시킨 중간코어(14)는 다시 재활용하여 사용이 가능하다.With reference to Figures 1 to 7 will be described the operating state of the casting mechanism according to the present invention. First, the lower casting mold 42 is seated on the upper portion of the lower core stage 20, and the casting sand is filled between the hollow plates 41 so as to be laminated and compacted on the sand mold 22 (FIGS. 2 and 3A). Next, when the cylinder 28 is operated to lower the sand mold 22, the lower core 12 remains integrally formed on the lower casting mold 42 (FIG. 3B). In the same manner, the intermediate casting mold 44 is seated on the intermediate core frame 30, and the molding sand is laminated and compacted on the sand mold 32, and then the auxiliary mold 35 is pressed on the upper surface (FIGS. 4 and 5A). . After the cylinder 38 is operated to lower the sand 32, the intermediate core 14 remains integrally on the intermediate casting mold 44 (FIG. 5B). Inverting the lower casting mold 42 generated as described above, the intermediate casting mold 44 is seated on the upper part, and the upper casting mold 46 is seated thereon. Next, after pouring the molten pouring into the spout 47 and solidified, after separating the upper casting mold 46 and the lower casting mold 42 of the casting mold 40, the intermediate core of the intermediate casting mold 44 The manhole 10 product is completed by breaking the intermediate core 14 so as to separate the manhole 10 interposed therebetween. At this time, since the lower core 12, the intermediate core 14, the upper core 16 of the foundry sand is formed of sand, the broken intermediate core 14 can be recycled and used again.

물론 주조틀(40)을 구성하는 하부주조틀(42), 중간주조틀(44), 상부주조틀(46)은 정확한 결합 위치를 안내하는 브라켓을 구비한다.Of course, the lower casting mold 42, the intermediate casting mold 44, the upper casting mold 46 constituting the casting mold 40 is provided with a bracket for guiding the correct coupling position.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 주조기구를 전체적으로 나타내는 분해 사시도,1 is an exploded perspective view showing the casting mechanism according to the present invention as a whole;

도 2는 본 발명에 의한 하부코어대의 주물사 충진을 나타내는 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the molding sand filling the lower core band according to the present invention,

도 3은 본 발명에 의한 하부주조틀의 형성 과정을 나타내는 단면도,3 is a cross-sectional view showing a process of forming a lower casting mold according to the present invention,

도 4는 본 발명에 의한 중간코어대의 주물사 충진을 나타내는 사시도,4 is a perspective view showing the casting sand filling the intermediate core band according to the present invention,

도 5는 본 발명에 의한 중간주조틀의 형성 과정을 나타내는 단면도,5 is a cross-sectional view showing a process of forming an intermediate casting mold according to the present invention;

도 6은 본 발명에 의한 하부주조틀과 중간주조틀의 결합 상태를 나타내는 사시도,Figure 6 is a perspective view showing a coupling state of the lower casting mold and the intermediate casting mold according to the present invention,

도 7은 본 발명에 의한 주조틀의 결합 상태를 나타내는 사시도이다.7 is a perspective view showing a coupling state of the casting mold according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 맨홀 12: 하부코어10: manhole 12: lower core

14: 중간코어 16: 상부코어14: middle core 16: upper core

20: 하부코어대 22, 32: 사형부20: lower core band 22, 32: death penalty

28, 38: 실린더 30: 중간코어대28, 38: cylinder 30: intermediate core band

35: 보조틀 40: 주조틀35: auxiliary mold 40: casting mold

41: 중공판 42: 하부주조틀41: hollow plate 42: lower casting mold

44: 중간주조틀 46: 상부주조틀44: intermediate casting mold 46: upper casting mold

47: 탕구 48: 핸들47: bangs 48: handle

Claims (4)

분할 형성되는 주물사의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)를 이용하고, 외면에 요철을 지니는 대형 중량물의 맨홀(10)을 주조하는 기구에 있어서:In a mechanism for casting a large heavy manhole 10 having irregularities on an outer surface using a lower core 12, an intermediate core 14, and an upper core 16, which are formed separately, 상기 하부코어(12)를 형성하도록 실린더(28)에 의해 상하운동 가능한 사형부(22)를 구비하는 하부코어대(20);A lower core stage 20 having a sand portion 22 capable of vertically moving by a cylinder 28 so as to form the lower core 12; 상기 중간코어(14)를 형성하도록 실린더(38)에 의해 상하운동 가능한 사형부(32)를 지니는 중간코어대(30); 및An intermediate core stage 30 having a sandblasting portion 32 capable of vertically moving by a cylinder 38 to form the intermediate core 14; And 상기 각각의 하부코어(12), 중간코어(14), 상부코어(16)를 하부주조틀(42), 중간주조틀(44), 상부주조틀(46)에 수용하여 적층되는 주조틀(40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 맨홀 주조 기구.The casting mold 40 which receives and stacks each of the lower core 12, the intermediate core 14, and the upper core 16 in the lower casting mold 42, the intermediate casting mold 44, and the upper casting mold 46. Manhole casting apparatus comprising a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 중간코어대(30)는 중간코어(14)의 상면 돌부(10b)를 형성하는 보조틀(35)과 함께 각인부(36)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 맨홀 주조 기구.The intermediate core stage 30 is characterized in that the manhole casting mechanism further comprises a stamping portion (36) together with the auxiliary frame (35) forming the upper surface protrusion (10b) of the intermediate core (14). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주조틀(40)의 하부주조틀(42), 중간주조틀(44), 상부주조틀(46)은 이동과 반전을 위한 핸들(48)을 구비하는 것을 특징으로 하는 맨홀 주조 기구.The lower casting mold (42), the intermediate casting mold (44), the upper casting mold (46) of the casting mold 40 is characterized in that the manhole casting mechanism characterized in that it comprises a handle (48) for movement and inversion. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 주조틀(40)의 하부주조틀(42)은 중앙에 하부코어(12)를 지지하는 중공판(41)을 구비하는 것을 특징으로 하는 맨홀 주조 기구.The lower casting mold (42) of the casting mold (40) is a manhole casting mechanism, characterized in that it comprises a hollow plate 41 for supporting the lower core (12) in the center.
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