KR101035910B1

KR101035910B1 - 폐쇄단조용 폐쇄금형세트

Info

Publication number: KR101035910B1
Application number: KR1020090047864A
Authority: KR
Inventors: 최상호
Original assignee: 최상호
Priority date: 2009-05-30
Filing date: 2009-05-30
Publication date: 2011-05-23
Also published as: KR20100129352A

Abstract

본 발명은, 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력을 발휘함에도 불구하고, 구조가 단순하며 부피가 작고, 구입비용이나 수리비용이 저렴하며, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 대폭 감소될 수 있도록 한 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 관한 것이다.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트는, 폐쇄된 상부금형과 하부금형 내의 금형공동부를 채우도록 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 베이스를 형성하는 볼스터와, 상기 볼스터의 상부에 설치되는 하부가스실린더와, 상기 하부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부판과, 상기 하부판의 상부면에 고정설치되는 하부금형과, 상기 볼스터에 그 하단이 지지되고 상기 하부판과 상기 하부금형을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치와, 상기 볼스터의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더와, 상기 슬라이더의 하부에 설치되는 상부가스실린더와, 상기 상부가스실린더의 하단에 고정설치되어 상기 상부가스실린더에 의해 지지되는 상부판과, 상기 상부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 상부가스실린더에 의해 지지되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과의 폐쇄시 상기 하부금형과 함께 금형공동부를 형성하는 상부금형과, 상기 슬라이더에 그 상단이 지지되고 상기 상부판과 상기 상부금형을 관통하여 수직으로 연장되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과 상기 상부금형의 폐쇄시 상기 하부펀치와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부 에 채움으로써 소재를 성형하는 상부펀치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

폐쇄단조, 폐쇄금형세트, 볼스터, 하부가스실린더, 하부판, 하부금형, 하부펀차, 슬라이더, 상부가스실린더, 상부판, 상부금형, 상부펀치

Description

폐쇄단조용 폐쇄금형세트{ENCLOSED DIE SET FOR ENCLOSED DIE FORGING}

본 발명은 폐쇄단조용 금형세트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소재가 폐쇄된 금형의 금형공동부 내를 완전히 채우도록 폐쇄된 금형 내에서 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 관한 것이다.

일반적인 단조는 소재가 하부금형과 상부금형에 의해 가압되면서 금형공동부의 형태로 변형되는 형단조로 이루어지는데, 이러한 형단조의 경우에는 소재의 일부가 밖으로 유출되어 플래쉬를 형성하게 됨에 따라 단조공정 이후에 트리밍과 같은 후가공공정을 통해 플래쉬를 제거하여야 하는 문제점이 있다.

이러한 문제점의 해소를 위해 폐쇄단조가 개발되기에 이르었는데, 이러한 폐쇄단조는 하부금형과 상부금형이 먼저 폐쇄된 후 소재가 내부에서 펀치에 의해 단조성형됨에 따라 플래쉬가 발생되지 않음과 동시에 후가공이 최소화되며 정밀한 단조제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.

폐쇄단조용 폐쇄금형세트는 폐쇄하중의 부가방법에 따라 현재 NICHIDAI 타입 과 KOMATSU 타입의 2가지 형태가 주로 사용되고 있다.

NICHIDAI 타입은 링크기구를 사용한 방식으로 시스템이 단순하며 다이세트의 평행도 조정이 양호하여 가공 정도가 좋고, 상사점에 영향을 받지 않고 링크의 높이 조정만으로 세팅이 가능하며 링크기구의 길이의 변동에 의해 상부금형과 하부금형의 속도비를 2:1 전후에서 조절할 수 있다.

KOMATSU 타입은 랙과 피니언을 사용한 방식으로, 기어의 정도에 의해 고정도의 가공이 가능하며, 상부금형과 하브금형의 속도비는 2:1로 일정하지만, 가격과 성능 면에서 NICHIDAI 타입에 비해 불리한 것으로 평가되고 있다.

NICHIDAI 타입의 폐쇄단조용 폐쇄금형세트는, 금형폐쇄력을 유지하는 방식에 따라 링크스프링식과 링크유압식으로 분류되고 작동방식에 따라 단동식과 복동식으로 분류되지만, 하중의 변경이 용이하고 적용범위가 넓은 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트가 가장 많이 사용되고 있다.

도 1에는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도가 도시되고, 도 2에는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도가 도시된다.

종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(200)는, 도 1에 도시되는 바와 같이, 베이스를 형성하는 볼스터(210; bolster)와, 볼스터(210)의 상부에 설치되는 하부판(220)과, 하부판(220)에 상하이동가능하게 설치되는 하부금형(230)과, 하부판(220)에 설치되어 하부금형(230)을 지지함으로써 금형폐쇄력을 발생시키는 하부유압실린더(240)와, 볼스터(210)에 그 하단이 지지되고 그 상단은 하부유압실린더(240)와 하부금형(230)을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치(250)와, 볼스터(210)의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더(260)와, 슬라이더(260)의 하부에 설치되는 상부판(270)과, 상부판(270)에 상하이동가능하게 설치되고 하부금형(230)과의 합형에 의한 폐쇄시 그 내부에 금형공동부를 형성하는 상부금형(280)과, 상부판(270)에 설치되어 상부금형(280)을 상하이동시킴과 동시에 지지함으로써 금형폐쇄력을 발생시키는 상부유압실린더(290)와, 슬라이더(260)에 그 하단이 지지되고 그 하단은 상부유압실린더(290)와 상부금형(280)을 관통하여 수직으로 연장됨에 따라 하부금형(230)과 상부금형(280)의 폐쇄시 하부펀치(250)와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부에 채움으로써 소재를 원하는 형상으로 성형하는 상부펀치(300)와, 하부판(220)과 상부판(270) 사이에 개재되어 하부금형(230)과 상부금형(280)의 움직임 및 속도를 제어하며 중간판(311)이 구비된 링크기구(310)를 포함하여 이루어진다.

전술한 구성을 가지는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(200)의 전체 작동을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다: 슬라이더(260)가 하강하면 먼저 상부판(270)과 링크기구(310)가 접촉하게 되고, 이 때부터 슬라이더(260)의 하강운동은 상부판(270)과 링크기구(310)에 의해 안내되어 상부금형(280)과 하부금형(230)이 합형된다. 일단 상부금형(280)과 하부금형(230)이 합형된 상태에서 슬라이더(260)가 더 하강하게 되면, 상부금형(280)과 하부금형(230)이 완전 폐쇄되면서 하부금형(230)과 하부펀치(250), 상부금형(280)과 상부펀치(300) 사이에 상대운동이 발생하게 된다. 그 결과 상,하부펀치(300, 250)가 상대운동에 의하여 소재에 성형하중을 가하게 되며, 이 때 상부금형(280)과 하부금형(230)에 작용하는 하중은 상,하부유압실린더(290, 240)의 유압에 의하여 지탱된다.

그러나 전술한 구성을 가지는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(200)의 경우에는, 전체 시스템이 복잡하고 부피가 크며 수입에 의존하고 있어 구입비용이나 수리비용이 비싸 업체부담이 크며 특히 상,하부유압실린더(290, 240)의 조작을 위한 별도의 유압장치가 필요하며 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 큰 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은, 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력을 발휘함에도 불구하고, 구조가 단순하며 부피가 작고, 구입비용이나 수리비용이 저렴하며, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 대폭 감소될 수 있도록 한 폐쇄단조용 폐쇄금형세트를 제공하기 위한 것이다.

전술한 본 발명의 목적은, 폐쇄된 상부금형과 하부금형 내의 금형공동부를 채우도록 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 베이스를 형성하는 볼스터와, 상기 볼스터의 상부에 설치되는 하부가스실린더와, 상기 하부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부판과, 상기 하부판의 상부면에 고정설치되는 하부금형과, 상기 볼스터에 그 하단이 지지되고 상기 하부판과 상기 하부금형을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치와, 상기 볼스터의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더와, 상기 슬라이더의 하부에 설치되는 상부가스실린더와, 상기 상부가스실린더의 하단에 고정설치되어 상기 상부가스실린더에 의해 지지되는 상부판과, 상기 상부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 상부가스실린더에 의해 지지되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과의 폐쇄시 상기 하부금형과 함께 금형공동부를 형성하는 상부금형과, 상기 슬라이더에 그 상단이 지지되고 상기 상부판과 상기 상부금형을 관통하여 수직으로 연장되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과 상기 상부금형의 폐쇄시 상기 하부펀치와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부에 채움으로써 소재를 성형하는 상부펀치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트를 제공함에 의해 달성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 하부판과 상기 상부판 사이에 개재되어 상기 하부금형과 상기 상부금형의 작동 및 속도를 제어하는 링크기구를 더포함하여 이루어지며, 상기 링크기구는 상기 하부판의 상부면에 설치되는 길이조절 가능하는 마름모형 신축링크와, 상기 하부금형의 상단가장자리에 고정되고 상기 신축링크의 신축을 안내하는 가이드공이 구비된 중간판과, 상기 상부판의 하부면에 고정설치되고 상기 상부판의 이동시 상기 마름모형 신축링크의 상단에 안착되는 링크결합부재를 포함하여 이루어진다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 하부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 하부금형의 전방위치와 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 하부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 하부판의 하부에서 상기 하부금형을 둘러싸도록 설치되고, 상기 상부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 상부금형의 전방위치과 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 상부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 상부판의 상부에서 상기 상부금형을 둘러싸도록 설치된다.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 의하면, 종래의 수입에만 의존하던 유압식 폐쇄다이세트에 가스실린더를 적용하여 개량함으로써 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력을 발휘함에도 불구하고, 구조가 단순하며 부피가 작고, 구입비용이나 수리비용이 저렴하며, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 대폭 감소될 수 있는 탁월한 효과가 있다.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

도 3에는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도가 도시되고, 도 4에는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 상,하부가스실린더의 배치도가 도시되며, 도 5에는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도가 도시된다.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)는 폐쇄된 상부금형(90)과 하부금형(40) 내의 금형공동부(A)를 채우도록 소재(B)를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄금형세트로, 도 3 내지 도 5에 도시되는 바와 같이, 베이스를 형성하는 볼스터(10)와, 볼스터(10)의 상부에 설치되는 하부가스실린더(20)와, 하부가스실린 더(20)의 상단에 고정설치되어 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는 하부판(30)과, 하부판(30)의 상하이동가능하게 설치되고 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는 하부금형(40)과, 볼스터(10)에 그 하단이 지지되고 하부판(30)과 하부금형(40)을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치(50)와, 볼스터(10)의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더(60)와, 슬라이더(60)의 하부에 설치되는 상부가스실린더(70)와, 상부가스실린더(70)의 하단에 고정설치되어 상부가스실린더(70)에 의해 지지되는 상부판(80)과, 상부판(80)에 상하이동가능하게 설치되고 상부가스실린더(70)에 의해 지지되며 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과의 폐쇄시 하부금형(40)과 함께 금형공동부(A)를 형성하는 상부금형(90)과, 슬라이더(60)에 그 상단이 지지되고 상부판(80)과 상부금형(90)을 관통하여 수직으로 연장되며 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 폐쇄시 하부펀치(50)와 함께 소재(B)를 밀폐된 금형공동부(A)에 채움으로써 소재(B)를 성형하는 상부펀치(100)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 볼스터(10)는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 적용되는 폐쇄단조장치(도시되지 않음) 상에 고정되어 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 고정베이스를 형성하는 역할을 하는 것으로, 그 상부에는 하부가스실린더(20)와 하부판(30)을 매개로 하여 하부금형(40)이 설치된다.

전술한 볼스터(10)의 상부에는 하부가스실린더(20)가 설치되는데, 이 하부가스실린더(20)는 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 폐쇄시에 하부판(30)과 하부금형(40)을 지지함에 따라 하부금형(40)에 금형폐쇄력을 제 공하는 역할을 하는 것으로, 통상의 공압실린더로 형성된다.

하부가스실린더(20)는 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력이 발휘됨과 동시에 하부펀치(50)를 기준으로 균일한 금형폐쇄력이 발휘될 수 있도록, 도 4에 도시되는 바와 같이, 수직방향에서 볼 때 하부펀치(50)의 전방위치와 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 하부펀치(50)의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 하부펀치(50)을 둘러싸도록 설치되는 것이 바람직하다.

전술한 하부가스실린더(20)의 상단에는 하부판(30)이 고정설치되어 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는데, 이 하부판(30)은 하부금형(40)의 이동가능한 설치를 위한 플레이트를 형성하는 역할을 하는 것으로, 통상의 금속플레이트로 형성된다.

전술한 하부판(30)에는 하부금형(40)이 상하이동가능하게 설치되어 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는데, 이 하부금형(40)은 차후에 설명될 상부금형(90)과의 합형시 그 내부에 소재(B)의 성형을 위한 금형공동부(A)를 형성하는 것으로, 그 상부면에는 금형공동부(A)를 형성을 위한 하부공동(41)이 형성되고, 그 중앙에는 하부펀치(50)의 관통을 위한 제 1 안내공(43)이 형성된다.

전술한 볼스터(10)에는 하부펀치(50)의 하단이 지지되어 하부판(30)과 하부금형(40)을 관통하여 수직으로 연장되는데, 이 하부펀치(50)는 슬라이더(60)의 이동에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 합형에 의한 폐쇄시 그 상단이 하부금형(40)의 제 1 안내공(43)을 통해 상대이동되면서 상부펀치(100)와 함께 소재(B)를 밀폐된 금형공동부(A)에 채움으로써 소재(B)를 성형하는 것으로, 실제 소재(B)를 단조가공하는 공구로 작용한다.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 적용되는 폐쇄단조장치(도시되지 않음) 상에서 전술한 볼스터(10)의 수직상부에는 슬라이더(60)가 상하이동가능하게 설치되는데, 이 슬라이더(60)는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 이동베이스를 형성하는 역할을 하는 것으로, 그 하부에는 상부가스실린더(70)와 상부판(80)을 매개로 하여 상부금형(90)이 설치된다.

전술한 슬라이더(60)의 하부에는 상부가스실린더(70)가 설치되는데, 이 상부가스실린더(70)는 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 폐쇄시에 상부판(80)과 상부금형(90)을 지지함에 따라 상부금형(90)에 금형폐쇄력을 제공하는 역할을 하는 것으로, 통상의 공압실린더로 형성된다.

상부가스실린더(70)는 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력이 발휘됨과 동시에 상부펀치(100)을 기준으로 균일한 금형폐쇄력이 발휘될 수 있도록, 도 4에 도시되는 바와 같이, 수직방향에서 볼 때 상부펀치(100)의 전방위치과 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상부펀치(100)의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상부펀치(100)을 둘러싸도록 설치된다.

전술한 상부가스실린더(70)의 하단에는 상부판(80)이 고정설치되어 상부가스실린더(70)에 의해 지지되는데, 이 상부판(80)은 상부금형(90)의 이동가능한 설치를 위한 플레이트를 형성하는 역할을 하는 것으로, 통상의 금속플레이트로 형성된 다.

전술한 상부판(80)의 하부면에는 상부금형(90)이 상하이동가능하게 설치되어 상부가스실린더(70)에 의해 지지되는데, 이 상부금형(90)은 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과의 폐쇄시 그 내부에 금형공동부(A)를 형성하는 것으로, 그 하부면에는 금형공동부(A)를 형성을 위한 상부공동(91)이 형성되고, 그 중앙에는 상부펀치(100)의 관통을 위한 제 2 안내공(93)이 형성된다.

전술한 슬라이더(60)에는 상부펀치(100)의 상단이 지지되어 상부판(80)과 상부금형(90)을 관통하여 수직으로 연장되는데, 이 상부펀치(100)는 슬라이더(60)의 이동에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 합형에 의한 폐쇄시 상부금형(90)의 이동에 따라 그 하단이 상부금형(90)의 제 2 안내공(93)을 통해 상대이동되면서 하부펀치(50)와 함께 소재(B)를 밀폐된 금형공동부(A)에 채움으로써 소재(B)를 성형하는 것으로, 실제 소재(B)를 단조가공하는 공구로 작용한다.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 NICHIDAI 타입으로 형성될 경우, 전술한 하부판(30)과 상부판(80) 사이에는 링크기구(110)가 개재될 수 있는데, 이 링크기구(110)는 하부금형(40)과 상부금형(90)의 합형 및 폐쇄에 관한 작동 및 속도를 제어하는 역할을 하는 것으로, 하부판(30)의 상부면에 설치되는 길이조절 가능하는 마름모형 신축링크(111)와, 하부금형(40)의 상단가장자리에 고정되고 마름모형 신축링크(111)의 신축을 안내하는 가이드공(113a)이 구비된 중간판(113)과, 상부판(80)의 하부면에 고정설치되고 상부판(80)의 이동시 마름모형 신축링크(111)의 상단에 안착되는 링크결합부재(115)를 포함하여 이루어진다.

링크기구(110)는 그 높이에 의해 상부금형(90)의 움직임을 조절하여 최초 성형위치를 결정하는 기능을 수행할 수 있고 링크기구(110)의 크기와 초기높이에 의하여 상부금형(90)과 하부금형(40)의 속도를 조절하는 기능을 수행하게 되는데, 이러한 링크기구(110)의 구성 및 작용은 이미 공지되어 있는 바, 명세서의 간략화를 위해 상세설명은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 KOMATSU 타입으로 형성될 경우, 전술한 링크기구(110) 대신에 하부판(30)과 상부판(80) 사이에 개재되는 랙과 피니언이 사용될 수 있다.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 전체작용을 상세히 설명하기로 한다.

슬라이더(60)가 하강하면 먼저 상부판(80)과 링크기구(110)가 접촉하게 되고, 이 때부터 슬라이더(60)의 하강운동은 상부판(80)과 링크기구(110)에 의해 안내되어 상부금형(90)과 하부금형(40)이 합형된다.

상부금형(90)과 하부금형(40)이 합형된 상태에서 슬라이더(60)가 더 하강하게 되면, 상부금형(90)과 하부금형(40)이 완전 폐쇄되면서 하부금형(40)과 하부펀치(50), 상부금형(90)과 상부펀치(100) 사이에 상대운동이 발생하게 된다. 그 결과 상,하부펀치(100, 50)가 상대운동에 의하여 소재(B)에 성형하중을 가하게 되면서 소재(B)는 금형공동부(A)를 채워 그에 상응하는 형상으로 단조가공된다.

이 때 상부금형(90)과 하부금형(40)에 작용하는 하중은 상,하부가스실린 더(70, 20)에 의해 지지되면서, 상부금형(90)과 하부금형(40)에 금형폐쇄력이 제공된다.

따라서, 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 경우, 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트에 상,하부가스실린더(20, 70)를 적용하여 개량함으로써 종래의 유압식 폐쇄금형세트의 유압실린더와 유사한 금형폐쇄력을 발휘할 수 있으며, 그 구조가 단순해짐과 동시에 그 부피가 축소될 수 있으며, 국산화를 통해 구입비용이나 수리비용이 저렴해질 수 있을 뿐만 아니라, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 제거될 수 있게 된다.

도 1은 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도.

도 2는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도.

도 3은 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도.

도 4는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 상,하부가스실린더의 배치도.

도 5는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트

A : 소재 B : 금형공동부

10 : 볼스터 20 : 하부가스실린더

30 : 하부판 40 : 하부금형

50 : 하부펀치 60 : 슬라이더

70 : 상부가스실린더 80 : 상부판

90 : 상부금형 100 : 상부펀치

200 : 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트

Claims

폐쇄된 상부금형과 하부금형 내의 금형공동부를 채우도록 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서,

베이스를 형성하는 볼스터;

상기 볼스터의 상부에 설치되는 하부가스실린더;

상기 하부가스실린더의 상단에 고정설치되어 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부판;

상기 하부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부금형;

상기 볼스터에 그 하단이 지지되고 상기 하부판과 상기 하부금형을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치;

상기 볼스터의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더;

상기 슬라이더의 하부에 설치되는 상부가스실린더;

상기 상부가스실린더의 하단에 고정설치되어 상기 상부가스실린더에 의해 지지되는 상부판;

상기 상부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 상부가스실린더에 의해 지지되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과의 폐쇄시 상기 하부금형과 함께 금형공동부를 형성하는 상부금형; 및

상기 슬라이더에 그 상단이 지지되고 상기 상부판과 상기 상부금형을 관통하 여 수직으로 연장되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과 상기 상부금형의 폐쇄시 상기 하부펀치와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부에 채움으로써 소재를 성형하는 상부펀치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트.
청구항 1에 있어서,

상기 하부판과 상기 상부판 사이에 개재되어 상기 하부금형과 상기 상부금형의 작동 및 속도를 제어하는 링크기구를 더포함하여 이루어지며,

상기 링크기구는 상기 하부판의 상부면에 설치되는 길이조절 가능하는 마름모형 신축링크와, 상기 하부금형의 상단가장자리에 고정되고 상기 신축링크의 신축을 안내하는 가이드공이 구비된 중간판과, 상기 상부판의 하부면에 고정설치되고 상기 상부판의 이동시 상기 마름모형 신축링크의 상단에 안착되는 링크결합부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

상기 하부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 하부금형의 전방위치와 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 하부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 하부판의 하부에서 상기 하부금형을 둘러싸도록 설 치되고,

상기 상부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 상부금형의 전방위치과 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 상부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 상부판의 상부에서 상기 상부금형을 둘러싸도록 설치되는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트.