KR101035910B1 - Enclosed die set for enclosed die forging - Google Patents

Enclosed die set for enclosed die forging Download PDF

Info

Publication number
KR101035910B1
KR101035910B1 KR1020090047864A KR20090047864A KR101035910B1 KR 101035910 B1 KR101035910 B1 KR 101035910B1 KR 1020090047864 A KR1020090047864 A KR 1020090047864A KR 20090047864 A KR20090047864 A KR 20090047864A KR 101035910 B1 KR101035910 B1 KR 101035910B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
closed
plate
gas cylinder
forging
Prior art date
Application number
KR1020090047864A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100129352A (en
Inventor
최상호
Original Assignee
최상호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최상호 filed Critical 최상호
Priority to KR1020090047864A priority Critical patent/KR101035910B1/en
Publication of KR20100129352A publication Critical patent/KR20100129352A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101035910B1 publication Critical patent/KR101035910B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/02Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
    • B21J5/025Closed die forging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/10Drives for forging presses
    • B21J9/12Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

본 발명은, 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력을 발휘함에도 불구하고, 구조가 단순하며 부피가 작고, 구입비용이나 수리비용이 저렴하며, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 대폭 감소될 수 있도록 한 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 관한 것이다.The present invention, despite the mold closing force similar to the conventional hydraulic closed mold set using a hydraulic cylinder, the structure is simple and small in volume, low purchase cost and repair cost, environmental pollution or safety due to oil leakage The present invention relates to a closed die set for closed forging in which the risk of an accident can be greatly reduced.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트는, 폐쇄된 상부금형과 하부금형 내의 금형공동부를 채우도록 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 베이스를 형성하는 볼스터와, 상기 볼스터의 상부에 설치되는 하부가스실린더와, 상기 하부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부판과, 상기 하부판의 상부면에 고정설치되는 하부금형과, 상기 볼스터에 그 하단이 지지되고 상기 하부판과 상기 하부금형을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치와, 상기 볼스터의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더와, 상기 슬라이더의 하부에 설치되는 상부가스실린더와, 상기 상부가스실린더의 하단에 고정설치되어 상기 상부가스실린더에 의해 지지되는 상부판과, 상기 상부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 상부가스실린더에 의해 지지되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과의 폐쇄시 상기 하부금형과 함께 금형공동부를 형성하는 상부금형과, 상기 슬라이더에 그 상단이 지지되고 상기 상부판과 상기 상부금형을 관통하여 수직으로 연장되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과 상기 상부금형의 폐쇄시 상기 하부펀치와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부 에 채움으로써 소재를 성형하는 상부펀치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The closed mold set for closed forging according to the present invention is a closed mold set for closed forging applied to a closed forging forging a material to fill a mold cavity in a closed upper mold and a lower mold, the bolster forming a base; A lower gas cylinder installed on an upper portion of the bolster, a lower plate installed on the lower plate so as to be movable and supported by the lower gas cylinder, a lower mold fixed to an upper surface of the lower plate, and a lower end thereof on the bolster. A lower punch which is supported and vertically penetrates through the lower plate and the lower mold, a slider installed in a vertical portion of the bolster so as to be movable, an upper gas cylinder installed below the slider, and the upper gas It is fixed to the lower end of the cylinder is supported by the upper gas cylinder and the upper plate, and the upper plate An upper mold installed to be movable and supported by the upper gas cylinder and forming a mold cavity together with the lower mold upon closing with the lower mold according to the lowering of the slider; The upper punch which vertically penetrates through the upper plate and the upper mold and forms the material by filling the closed mold cavity with the lower punch when the lower mold and the upper mold close with the lowering of the slider. Characterized in that comprises a.

폐쇄단조, 폐쇄금형세트, 볼스터, 하부가스실린더, 하부판, 하부금형, 하부펀차, 슬라이더, 상부가스실린더, 상부판, 상부금형, 상부펀치 Closed forging, closed mold set, bolster, lower gas cylinder, lower plate, lower mold, lower punch car, slider, upper gas cylinder, upper plate, upper mold, upper punch

Description

폐쇄단조용 폐쇄금형세트{ENCLOSED DIE SET FOR ENCLOSED DIE FORGING}Closed mold set for closed forging {ENCLOSED DIE SET FOR ENCLOSED DIE FORGING}

본 발명은 폐쇄단조용 금형세트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소재가 폐쇄된 금형의 금형공동부 내를 완전히 채우도록 폐쇄된 금형 내에서 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 관한 것이다.The present invention relates to a closed forging mold set, and more particularly, a closed forging closed mold set applied to a closed forging forging a material in a closed mold so that the material completely fills the inside of the mold cavity of the closed mold. It is about.

일반적인 단조는 소재가 하부금형과 상부금형에 의해 가압되면서 금형공동부의 형태로 변형되는 형단조로 이루어지는데, 이러한 형단조의 경우에는 소재의 일부가 밖으로 유출되어 플래쉬를 형성하게 됨에 따라 단조공정 이후에 트리밍과 같은 후가공공정을 통해 플래쉬를 제거하여야 하는 문제점이 있다.The general forging consists of a mold forging in which the material is deformed into the shape of the mold cavity while the material is pressurized by the lower mold and the upper mold. In the case of such forging, a part of the material flows out to form a flash and then after There is a problem in that the flash must be removed through a post-processing process such as trimming.

이러한 문제점의 해소를 위해 폐쇄단조가 개발되기에 이르었는데, 이러한 폐쇄단조는 하부금형과 상부금형이 먼저 폐쇄된 후 소재가 내부에서 펀치에 의해 단조성형됨에 따라 플래쉬가 발생되지 않음과 동시에 후가공이 최소화되며 정밀한 단조제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.In order to solve this problem, closed forging has been developed. In this closed forging, since the lower mold and the upper mold are first closed, the material is forged by a punch in the inside, so that no flash is generated and the post processing is minimized. It has the advantage of producing precise forging products.

폐쇄단조용 폐쇄금형세트는 폐쇄하중의 부가방법에 따라 현재 NICHIDAI 타입 과 KOMATSU 타입의 2가지 형태가 주로 사용되고 있다.The closed mold set for closed forging has two main types, NICHIDAI type and KOMATSU type, depending on the additional method of closing load.

NICHIDAI 타입은 링크기구를 사용한 방식으로 시스템이 단순하며 다이세트의 평행도 조정이 양호하여 가공 정도가 좋고, 상사점에 영향을 받지 않고 링크의 높이 조정만으로 세팅이 가능하며 링크기구의 길이의 변동에 의해 상부금형과 하부금형의 속도비를 2:1 전후에서 조절할 수 있다.The NICHIDAI type uses a link mechanism, and the system is simple. The parallelism of the die set is good, and the degree of processing is good. The NICHIDAI type can be set only by adjusting the link height without being affected by the top dead center. The speed ratio of the upper mold and the lower mold can be adjusted around 2: 1.

KOMATSU 타입은 랙과 피니언을 사용한 방식으로, 기어의 정도에 의해 고정도의 가공이 가능하며, 상부금형과 하브금형의 속도비는 2:1로 일정하지만, 가격과 성능 면에서 NICHIDAI 타입에 비해 불리한 것으로 평가되고 있다.The KOMATSU type is a rack and pinion type, which can be processed with high precision by the degree of gear, and the speed ratio of the upper mold and the hub mold is 2: 1, but it is disadvantageous compared to the NICHIDAI type in terms of price and performance. It is evaluated.

NICHIDAI 타입의 폐쇄단조용 폐쇄금형세트는, 금형폐쇄력을 유지하는 방식에 따라 링크스프링식과 링크유압식으로 분류되고 작동방식에 따라 단동식과 복동식으로 분류되지만, 하중의 변경이 용이하고 적용범위가 넓은 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트가 가장 많이 사용되고 있다.The closed mold set for the closed forging of NICHIDAI type is classified into link spring type and link hydraulic type according to the method of maintaining mold closing force, and is classified into single-acting type and double-acting type according to the operation method, but it is easy to change the load and wide range of application. Double-acting link hydraulic closed forging closed mold sets are most commonly used.

도 1에는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도가 도시되고, 도 2에는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도가 도시된다.Figure 1 is a schematic structural diagram of a closed mold set for double-acting hydraulic link forging closed according to the prior art, Figure 2 is an operation of the closed mold set for double-acting hydraulic link forging closed according to the prior art.

종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(200)는, 도 1에 도시되는 바와 같이, 베이스를 형성하는 볼스터(210; bolster)와, 볼스터(210)의 상부에 설치되는 하부판(220)과, 하부판(220)에 상하이동가능하게 설치되는 하부금형(230)과, 하부판(220)에 설치되어 하부금형(230)을 지지함으로써 금형폐쇄력을 발생시키는 하부유압실린더(240)와, 볼스터(210)에 그 하단이 지지되고 그 상단은 하부유압실린더(240)와 하부금형(230)을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치(250)와, 볼스터(210)의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더(260)와, 슬라이더(260)의 하부에 설치되는 상부판(270)과, 상부판(270)에 상하이동가능하게 설치되고 하부금형(230)과의 합형에 의한 폐쇄시 그 내부에 금형공동부를 형성하는 상부금형(280)과, 상부판(270)에 설치되어 상부금형(280)을 상하이동시킴과 동시에 지지함으로써 금형폐쇄력을 발생시키는 상부유압실린더(290)와, 슬라이더(260)에 그 하단이 지지되고 그 하단은 상부유압실린더(290)와 상부금형(280)을 관통하여 수직으로 연장됨에 따라 하부금형(230)과 상부금형(280)의 폐쇄시 하부펀치(250)와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부에 채움으로써 소재를 원하는 형상으로 성형하는 상부펀치(300)와, 하부판(220)과 상부판(270) 사이에 개재되어 하부금형(230)과 상부금형(280)의 움직임 및 속도를 제어하며 중간판(311)이 구비된 링크기구(310)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the double-acting link hydraulic closed forging closed mold set 200 according to the related art includes a bolster 210 forming a base, and a lower plate 220 installed on an upper portion of the bolster 210. ), A lower mold 230 installed on the lower plate 220 so as to be movable, and a lower hydraulic cylinder 240 installed on the lower plate 220 to support the lower mold 230 to generate a mold closing force. The lower end is supported by the bolster 210, and the upper end thereof is vertically penetrated through the lower hydraulic cylinder 240 and the lower mold 230, and is movable up and down on the vertical upper portion of the bolster 210. The slider 260 to be installed in a stable manner, the upper plate 270 to be installed below the slider 260, and the upper plate 270 to be movable in a closed manner and closed by a combination with the lower mold 230. The upper mold 280 and the upper plate 270 to form a mold cavity therein, The upper hydraulic cylinder 290 for generating mold closing force by simultaneously supporting the mold 280 and the lower end thereof, the lower end of which is supported by the slider 260, and the lower end of the upper hydraulic cylinder 290 and the upper mold 280 The upper punch for forming the material into a desired shape by filling the closed mold cavity with the lower punch 250 when closing the lower mold 230 and the upper mold 280 as it extends vertically through 300 and a link mechanism 310 interposed between the lower plate 220 and the upper plate 270 to control the movement and speed of the lower mold 230 and the upper mold 280 and the intermediate plate 311 is provided. It is made to include.

전술한 구성을 가지는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(200)의 전체 작동을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다: 슬라이더(260)가 하강하면 먼저 상부판(270)과 링크기구(310)가 접촉하게 되고, 이 때부터 슬라이더(260)의 하강운동은 상부판(270)과 링크기구(310)에 의해 안내되어 상부금형(280)과 하부금형(230)이 합형된다. 일단 상부금형(280)과 하부금형(230)이 합형된 상태에서 슬라이더(260)가 더 하강하게 되면, 상부금형(280)과 하부금형(230)이 완전 폐쇄되면서 하부금형(230)과 하부펀치(250), 상부금형(280)과 상부펀치(300) 사이에 상대운동이 발생하게 된다. 그 결과 상,하부펀치(300, 250)가 상대운동에 의하여 소재에 성형하중을 가하게 되며, 이 때 상부금형(280)과 하부금형(230)에 작용하는 하중은 상,하부유압실린더(290, 240)의 유압에 의하여 지탱된다. The overall operation of the double-acting link hydraulic closed forging closed mold set 200 according to the related art having the above-described configuration will be described with reference to FIG. 2 as follows: When the slider 260 is lowered, first, the upper plate 270 and The link mechanism 310 comes into contact with each other, and the downward movement of the slider 260 is guided by the upper plate 270 and the link mechanism 310 so that the upper mold 280 and the lower mold 230 are combined. . Once the slider 260 is further lowered while the upper mold 280 and the lower mold 230 are combined, the lower mold 230 and the lower punch are completely closed while the upper mold 280 and the lower mold 230 are completely closed. 250, the relative motion is generated between the upper mold 280 and the upper punch 300. As a result, the upper and lower punches 300 and 250 apply molding load to the material by relative motion, and the load acting on the upper mold 280 and the lower mold 230 is the upper and lower hydraulic cylinders 290 and 290. 240 is supported by the hydraulic pressure.

그러나 전술한 구성을 가지는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(200)의 경우에는, 전체 시스템이 복잡하고 부피가 크며 수입에 의존하고 있어 구입비용이나 수리비용이 비싸 업체부담이 크며 특히 상,하부유압실린더(290, 240)의 조작을 위한 별도의 유압장치가 필요하며 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 큰 문제점이 있었다. However, in the case of the double-acting link hydraulic closed forging closed mold set 200 according to the related art having the above-described configuration, the entire system is complicated, bulky, and dependent on imports, so that the purchase cost or repair cost is high, and the company burden is high. In particular, a separate hydraulic device is required for the operation of the upper and lower hydraulic cylinders 290 and 240, and there is a big problem of environmental pollution or safety accidents due to oil leakage.

본 발명의 목적은, 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력을 발휘함에도 불구하고, 구조가 단순하며 부피가 작고, 구입비용이나 수리비용이 저렴하며, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 대폭 감소될 수 있도록 한 폐쇄단조용 폐쇄금형세트를 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention, despite the mold closing force similar to the conventional hydraulic closed mold set using a hydraulic cylinder, the structure is simple and small in volume, low cost of purchase and repair, environmental pollution due to oil leakage To provide a closed mold set for closed forging, the risk of safety accidents can be greatly reduced.

전술한 본 발명의 목적은, 폐쇄된 상부금형과 하부금형 내의 금형공동부를 채우도록 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 베이스를 형성하는 볼스터와, 상기 볼스터의 상부에 설치되는 하부가스실린더와, 상기 하부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부판과, 상기 하부판의 상부면에 고정설치되는 하부금형과, 상기 볼스터에 그 하단이 지지되고 상기 하부판과 상기 하부금형을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치와, 상기 볼스터의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더와, 상기 슬라이더의 하부에 설치되는 상부가스실린더와, 상기 상부가스실린더의 하단에 고정설치되어 상기 상부가스실린더에 의해 지지되는 상부판과, 상기 상부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 상부가스실린더에 의해 지지되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과의 폐쇄시 상기 하부금형과 함께 금형공동부를 형성하는 상부금형과, 상기 슬라이더에 그 상단이 지지되고 상기 상부판과 상기 상부금형을 관통하여 수직으로 연장되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과 상기 상부금형의 폐쇄시 상기 하부펀치와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부에 채움으로써 소재를 성형하는 상부펀치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트를 제공함에 의해 달성된다.The above object of the present invention is a closed forging closed mold set applied to a closed forging forging a material to fill a mold cavity in a closed upper mold and a lower mold, the bolster forming a base and an upper portion of the bolster. A lower gas cylinder installed in the lower plate, a lower plate installed on the lower plate so as to be movable and supported by the lower gas cylinder, a lower mold fixed to an upper surface of the lower plate, and a lower end thereof supported by the bolster; A lower punch extending vertically through the lower plate and the lower mold, a slider installed vertically on the vertical portion of the bolster, an upper gas cylinder installed below the slider, and a lower end of the upper gas cylinder. The upper plate fixedly installed and supported by the upper gas cylinder, and installed on the upper plate so as to be movable. And an upper mold which is supported by the upper gas cylinder and forms a mold cavity with the lower mold when closing with the lower mold according to the lowering of the slider, and an upper end of which is supported by the upper plate and the slider. It extends vertically through the upper mold and comprises an upper punch for forming the material by filling the closed mold cavity with the lower punch when the lower mold and the upper mold when closing the slider and closing the upper mold. It is achieved by providing a closed mold set for closed forging.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 하부판과 상기 상부판 사이에 개재되어 상기 하부금형과 상기 상부금형의 작동 및 속도를 제어하는 링크기구를 더포함하여 이루어지며, 상기 링크기구는 상기 하부판의 상부면에 설치되는 길이조절 가능하는 마름모형 신축링크와, 상기 하부금형의 상단가장자리에 고정되고 상기 신축링크의 신축을 안내하는 가이드공이 구비된 중간판과, 상기 상부판의 하부면에 고정설치되고 상기 상부판의 이동시 상기 마름모형 신축링크의 상단에 안착되는 링크결합부재를 포함하여 이루어진다.According to a preferred feature of the invention, the lower plate and the upper plate is interposed between the link mechanism for controlling the operation and speed of the lower mold and the upper mold further comprises, the link mechanism is the upper surface of the lower plate An intermediate plate having a length-adjustable rhombus-type elastic link installed at the upper end, a guide hole fixed to the upper edge of the lower mold and guiding the expansion and contraction of the elastic link, and fixedly installed at the lower surface of the upper plate It includes a link coupling member seated on the upper end of the rhombic expansion link during the movement of the plate.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 하부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 하부금형의 전방위치와 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 하부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 하부판의 하부에서 상기 하부금형을 둘러싸도록 설치되고, 상기 상부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 상부금형의 전방위치과 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 상부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 상부판의 상부에서 상기 상부금형을 둘러싸도록 설치된다.According to a preferred feature of the invention, the lower gas cylinder when viewed in the vertical direction is arranged in a plurality of front and rear positions of the lower mold, respectively, and a plurality of arranged in both sides of the lower mold when viewed in a vertical direction It is installed to surround the lower mold in the lower portion of the lower plate, a plurality of the upper gas cylinder is arranged in the front position and the rear position of the upper mold when viewed in the vertical direction, respectively, and a plurality of the plurality of the upper mold is arranged at both sides of the upper mold When viewed in the vertical direction is installed to surround the upper mold at the top of the upper plate.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 의하면, 종래의 수입에만 의존하던 유압식 폐쇄다이세트에 가스실린더를 적용하여 개량함으로써 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력을 발휘함에도 불구하고, 구조가 단순하며 부피가 작고, 구입비용이나 수리비용이 저렴하며, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 대폭 감소될 수 있는 탁월한 효과가 있다.According to the closed mold set for closed forging according to the present invention, by applying a gas cylinder to the hydraulic closed die set, which was dependent only on the conventional imports, the mold closing force similar to the conventional hydraulic closed mold set using the hydraulic cylinder is exerted. In addition, the structure is simple, the volume is small, the purchase cost or repair cost is low, there is an excellent effect that can significantly reduce the risk of environmental pollution or safety accidents due to oil leakage.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which are intended to describe in detail enough to be easily carried out by those skilled in the art to which the present invention pertains. This does not mean that the technical spirit and scope of the present invention is limited.

도 3에는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도가 도시되고, 도 4에는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 상,하부가스실린더의 배치도가 도시되며, 도 5에는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도가 도시된다.3 is a schematic structural diagram of a closed mold set for closed forging according to the present invention, FIG. 4 is a layout view of upper and lower gas cylinders in a closed mold set for closed forging according to the present invention, and FIG. The operation of the closed mold set for closed forging according to the invention is shown.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)는 폐쇄된 상부금형(90)과 하부금형(40) 내의 금형공동부(A)를 채우도록 소재(B)를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄금형세트로, 도 3 내지 도 5에 도시되는 바와 같이, 베이스를 형성하는 볼스터(10)와, 볼스터(10)의 상부에 설치되는 하부가스실린더(20)와, 하부가스실린 더(20)의 상단에 고정설치되어 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는 하부판(30)과, 하부판(30)의 상하이동가능하게 설치되고 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는 하부금형(40)과, 볼스터(10)에 그 하단이 지지되고 하부판(30)과 하부금형(40)을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치(50)와, 볼스터(10)의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더(60)와, 슬라이더(60)의 하부에 설치되는 상부가스실린더(70)와, 상부가스실린더(70)의 하단에 고정설치되어 상부가스실린더(70)에 의해 지지되는 상부판(80)과, 상부판(80)에 상하이동가능하게 설치되고 상부가스실린더(70)에 의해 지지되며 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과의 폐쇄시 하부금형(40)과 함께 금형공동부(A)를 형성하는 상부금형(90)과, 슬라이더(60)에 그 상단이 지지되고 상부판(80)과 상부금형(90)을 관통하여 수직으로 연장되며 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 폐쇄시 하부펀치(50)와 함께 소재(B)를 밀폐된 금형공동부(A)에 채움으로써 소재(B)를 성형하는 상부펀치(100)를 포함하여 이루어진다.The closed mold set 1 for closed forging according to the present invention is applied to the closed forging forging the material B to fill the mold cavity A in the closed upper mold 90 and the lower mold 40. 3 to 5, the bolster 10 forming the base, the lower gas cylinder 20 provided on the upper portion of the bolster 10, and the lower gas cylinder 20, as shown in FIG. A lower plate 30 fixed at the upper end and supported by the lower gas cylinder 20, a lower mold 40 installed in a movable manner of the lower plate 30 and supported by the lower gas cylinder 20, and a bolster A lower punch 50 which is supported by the lower end of the lower plate 30 and vertically penetrates through the lower plate 30 and the lower mold 40, and a slider 60 installed on the vertical upper portion of the bolster 10 so as to be movable. ), The upper gas cylinder 70 is installed in the lower portion of the slider 60, and fixed to the lower end of the upper gas cylinder 70 To be supported by the upper gas cylinder 70 and the upper plate 80 so as to be movable in the upper plate 80, and supported by the upper gas cylinder 70, and the lower mold according to the lowering of the slider 60. The upper mold 90 which forms the mold cavity A together with the lower mold 40 at the time of closing with the lower mold 40, and the upper end thereof is supported by the slider 60, and the upper plate 80 and the upper mold 90 ) And extends vertically and closes the material B together with the lower punch 50 when the lower mold 40 and the upper mold 90 are closed according to the lowering of the slider 60. It comprises a top punch 100 for molding the material (B) by filling in.

여기서, 볼스터(10)는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 적용되는 폐쇄단조장치(도시되지 않음) 상에 고정되어 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 고정베이스를 형성하는 역할을 하는 것으로, 그 상부에는 하부가스실린더(20)와 하부판(30)을 매개로 하여 하부금형(40)이 설치된다. Here, the bolster 10 is fixed on the closed forging device (not shown) to which the closed forging closed mold set 1 according to the present invention is applied to fix the closed forging closed mold set 1 according to the present invention. It serves to form a base, the lower mold 40 is installed on the upper via the lower gas cylinder 20 and the lower plate 30.

전술한 볼스터(10)의 상부에는 하부가스실린더(20)가 설치되는데, 이 하부가스실린더(20)는 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 폐쇄시에 하부판(30)과 하부금형(40)을 지지함에 따라 하부금형(40)에 금형폐쇄력을 제 공하는 역할을 하는 것으로, 통상의 공압실린더로 형성된다.The lower gas cylinder 20 is installed above the bolster 10, and the lower gas cylinder 20 is closed when the lower mold 40 and the upper mold 90 are closed due to the lowering of the slider 60. Supporting the lower plate 30 and the lower mold 40 serves to provide a closing force to the lower mold 40, it is formed of a conventional pneumatic cylinder.

하부가스실린더(20)는 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력이 발휘됨과 동시에 하부펀치(50)를 기준으로 균일한 금형폐쇄력이 발휘될 수 있도록, 도 4에 도시되는 바와 같이, 수직방향에서 볼 때 하부펀치(50)의 전방위치와 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 하부펀치(50)의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 하부펀치(50)을 둘러싸도록 설치되는 것이 바람직하다.The lower gas cylinder 20 is shown in FIG. 4 so that the mold closing force similar to that of the conventional hydraulic closed mold set using the hydraulic cylinder can be exerted and the uniform mold closing force can be exerted based on the lower punch 50. As shown in the vertical direction, a plurality of the rear punches 50 are arranged in the front position and the rear position, respectively, and a plurality of the rear punches 50 are arranged in both sides of the lower punch 50, respectively, when viewed in the vertical direction It is preferable to be installed to enclose.

전술한 하부가스실린더(20)의 상단에는 하부판(30)이 고정설치되어 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는데, 이 하부판(30)은 하부금형(40)의 이동가능한 설치를 위한 플레이트를 형성하는 역할을 하는 것으로, 통상의 금속플레이트로 형성된다.The upper plate of the lower gas cylinder 20 described above is fixed to the lower plate 30 is supported by the lower gas cylinder 20, the lower plate 30 forms a plate for the movable installation of the lower mold 40 It is to play a role of, and is formed of a conventional metal plate.

전술한 하부판(30)에는 하부금형(40)이 상하이동가능하게 설치되어 하부가스실린더(20)에 의해 지지되는데, 이 하부금형(40)은 차후에 설명될 상부금형(90)과의 합형시 그 내부에 소재(B)의 성형을 위한 금형공동부(A)를 형성하는 것으로, 그 상부면에는 금형공동부(A)를 형성을 위한 하부공동(41)이 형성되고, 그 중앙에는 하부펀치(50)의 관통을 위한 제 1 안내공(43)이 형성된다.The lower mold 30 is installed on the lower plate 30 so as to be movable, and supported by the lower gas cylinder 20. The lower mold 40 is combined with the upper mold 90 to be described later. Forming the mold cavity (A) for the molding of the material (B) therein, the upper surface of the lower cavity 41 for forming the mold cavity (A) is formed, the lower punch ( The first guide hole 43 for penetrating the 50 is formed.

전술한 볼스터(10)에는 하부펀치(50)의 하단이 지지되어 하부판(30)과 하부금형(40)을 관통하여 수직으로 연장되는데, 이 하부펀치(50)는 슬라이더(60)의 이동에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 합형에 의한 폐쇄시 그 상단이 하부금형(40)의 제 1 안내공(43)을 통해 상대이동되면서 상부펀치(100)와 함께 소재(B)를 밀폐된 금형공동부(A)에 채움으로써 소재(B)를 성형하는 것으로, 실제 소재(B)를 단조가공하는 공구로 작용한다.The lower end of the lower punch 50 is supported by the bolster 10 described above, and extends vertically through the lower plate 30 and the lower mold 40. The lower punch 50 is formed by the movement of the slider 60. When closing by the combination of the lower mold 40 and the upper mold 90, the upper end is moved relative to the first guide hole 43 of the lower mold 40 and the material (B) with the upper punch 100 The material B is molded by filling the closed mold cavity A to act as a tool for forging the actual material B. FIG.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 적용되는 폐쇄단조장치(도시되지 않음) 상에서 전술한 볼스터(10)의 수직상부에는 슬라이더(60)가 상하이동가능하게 설치되는데, 이 슬라이더(60)는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 이동베이스를 형성하는 역할을 하는 것으로, 그 하부에는 상부가스실린더(70)와 상부판(80)을 매개로 하여 상부금형(90)이 설치된다. On the closed forging device (not shown) to which the closed mold set 1 for closing forging according to the present invention is applied, the slider 60 is installed in the vertical upper portion of the bolster 10 as described above. 60 is to form a moving base of the closed forging closed mold set (1) according to the present invention, the lower portion of the upper mold (90) via the upper gas cylinder 70 and the upper plate (80) ) Is installed.

전술한 슬라이더(60)의 하부에는 상부가스실린더(70)가 설치되는데, 이 상부가스실린더(70)는 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 폐쇄시에 상부판(80)과 상부금형(90)을 지지함에 따라 상부금형(90)에 금형폐쇄력을 제공하는 역할을 하는 것으로, 통상의 공압실린더로 형성된다. An upper gas cylinder 70 is installed below the slider 60, and the upper gas cylinder 70 is closed when the lower mold 40 and the upper mold 90 are closed due to the lowering of the slider 60. Supporting the upper plate 80 and the upper mold 90 serves to provide a mold closing force to the upper mold 90, it is formed of a conventional pneumatic cylinder.

상부가스실린더(70)는 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트와 유사한 금형폐쇄력이 발휘됨과 동시에 상부펀치(100)을 기준으로 균일한 금형폐쇄력이 발휘될 수 있도록, 도 4에 도시되는 바와 같이, 수직방향에서 볼 때 상부펀치(100)의 전방위치과 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상부펀치(100)의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상부펀치(100)을 둘러싸도록 설치된다.The upper gas cylinder 70 is shown in FIG. 4 so that the mold closing force similar to the conventional hydraulic closed mold set using the hydraulic cylinder can be exerted and the uniform mold closing force can be exerted based on the upper punch 100. As shown in the vertical direction, a plurality of the plurality is arranged at the front position and the rear position of the upper punch 100, respectively, and a plurality of the plurality is arranged at both side positions of the upper punch 100 to surround the upper punch 100 when viewed in the vertical direction. Is installed.

전술한 상부가스실린더(70)의 하단에는 상부판(80)이 고정설치되어 상부가스실린더(70)에 의해 지지되는데, 이 상부판(80)은 상부금형(90)의 이동가능한 설치를 위한 플레이트를 형성하는 역할을 하는 것으로, 통상의 금속플레이트로 형성된 다. The upper plate 80 is fixed to the lower end of the above-described upper gas cylinder 70 is supported by the upper gas cylinder 70, the upper plate 80 is a plate for the movable installation of the upper mold 90 To form a role, it is formed of a conventional metal plate.

전술한 상부판(80)의 하부면에는 상부금형(90)이 상하이동가능하게 설치되어 상부가스실린더(70)에 의해 지지되는데, 이 상부금형(90)은 슬라이더(60)의 하강에 따른 하부금형(40)과의 폐쇄시 그 내부에 금형공동부(A)를 형성하는 것으로, 그 하부면에는 금형공동부(A)를 형성을 위한 상부공동(91)이 형성되고, 그 중앙에는 상부펀치(100)의 관통을 위한 제 2 안내공(93)이 형성된다.The upper mold 90 is installed on the lower surface of the upper plate 80 so as to be movable and supported by the upper gas cylinder 70. The upper mold 90 has a lower portion as the slider 60 descends. The mold cavity A is formed inside the mold 40 when the mold 40 is closed. An upper cavity 91 for forming the mold cavity A is formed at a lower surface thereof, and an upper punch is formed at the center thereof. A second guide hole 93 for penetrating the 100 is formed.

전술한 슬라이더(60)에는 상부펀치(100)의 상단이 지지되어 상부판(80)과 상부금형(90)을 관통하여 수직으로 연장되는데, 이 상부펀치(100)는 슬라이더(60)의 이동에 따른 하부금형(40)과 상부금형(90)의 합형에 의한 폐쇄시 상부금형(90)의 이동에 따라 그 하단이 상부금형(90)의 제 2 안내공(93)을 통해 상대이동되면서 하부펀치(50)와 함께 소재(B)를 밀폐된 금형공동부(A)에 채움으로써 소재(B)를 성형하는 것으로, 실제 소재(B)를 단조가공하는 공구로 작용한다.The upper end of the upper punch 100 is supported by the above-described slider 60 and extends vertically through the upper plate 80 and the upper mold 90. The upper punch 100 is adapted to the movement of the slider 60. According to the movement of the upper mold 90 when closing by the combination of the lower mold 40 and the upper mold 90 according to the lower punch through the lower movement relative to the second guide hole 93 of the upper mold 90 The material B is formed by filling the closed mold cavity A with the raw material B together with 50, and acts as a tool for forging the actual raw material B.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 NICHIDAI 타입으로 형성될 경우, 전술한 하부판(30)과 상부판(80) 사이에는 링크기구(110)가 개재될 수 있는데, 이 링크기구(110)는 하부금형(40)과 상부금형(90)의 합형 및 폐쇄에 관한 작동 및 속도를 제어하는 역할을 하는 것으로, 하부판(30)의 상부면에 설치되는 길이조절 가능하는 마름모형 신축링크(111)와, 하부금형(40)의 상단가장자리에 고정되고 마름모형 신축링크(111)의 신축을 안내하는 가이드공(113a)이 구비된 중간판(113)과, 상부판(80)의 하부면에 고정설치되고 상부판(80)의 이동시 마름모형 신축링크(111)의 상단에 안착되는 링크결합부재(115)를 포함하여 이루어진다. When the closed forging closed mold set 1 according to the present invention is formed in the NICHIDAI type, the link mechanism 110 may be interposed between the lower plate 30 and the upper plate 80 described above. 110 serves to control the operation and speed related to the combination and closing of the lower mold 40 and the upper mold 90, the adjustable rhombus type elastic link is installed on the upper surface of the lower plate (30) 111, the intermediate plate 113 is fixed to the upper edge of the lower mold 40 and provided with a guide hole (113a) for guiding the expansion and contraction of the rhombus expansion link 111, and the lower surface of the upper plate (80) It is fixed to the upper plate 80 is made to include a link coupling member 115 is seated on the top of the rhombus expansion link 111.

링크기구(110)는 그 높이에 의해 상부금형(90)의 움직임을 조절하여 최초 성형위치를 결정하는 기능을 수행할 수 있고 링크기구(110)의 크기와 초기높이에 의하여 상부금형(90)과 하부금형(40)의 속도를 조절하는 기능을 수행하게 되는데, 이러한 링크기구(110)의 구성 및 작용은 이미 공지되어 있는 바, 명세서의 간략화를 위해 상세설명은 생략하기로 한다.The link mechanism 110 may perform a function of determining the initial molding position by adjusting the movement of the upper mold 90 by its height, and by the size and initial height of the link mechanism 110 and the upper mold 90. The function of adjusting the speed of the lower mold 40 is to be performed, the configuration and operation of such a link mechanism 110 is already known, so the detailed description will be omitted for simplicity of the specification.

본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)가 KOMATSU 타입으로 형성될 경우, 전술한 링크기구(110) 대신에 하부판(30)과 상부판(80) 사이에 개재되는 랙과 피니언이 사용될 수 있다.When the closed mold set 1 for closed forging according to the present invention is formed in the KOMATSU type, a rack and pinion interposed between the lower plate 30 and the upper plate 80 may be used instead of the link mechanism 110 described above. have.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 전체작용을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to Figure 5 will be described in detail the overall operation of the closed mold set (1) for closed forging according to the present invention.

슬라이더(60)가 하강하면 먼저 상부판(80)과 링크기구(110)가 접촉하게 되고, 이 때부터 슬라이더(60)의 하강운동은 상부판(80)과 링크기구(110)에 의해 안내되어 상부금형(90)과 하부금형(40)이 합형된다.When the slider 60 is lowered, the upper plate 80 and the link mechanism 110 first come into contact with each other, and the downward movement of the slider 60 is guided by the upper plate 80 and the link mechanism 110. The upper mold 90 and the lower mold 40 are combined.

상부금형(90)과 하부금형(40)이 합형된 상태에서 슬라이더(60)가 더 하강하게 되면, 상부금형(90)과 하부금형(40)이 완전 폐쇄되면서 하부금형(40)과 하부펀치(50), 상부금형(90)과 상부펀치(100) 사이에 상대운동이 발생하게 된다. 그 결과 상,하부펀치(100, 50)가 상대운동에 의하여 소재(B)에 성형하중을 가하게 되면서 소재(B)는 금형공동부(A)를 채워 그에 상응하는 형상으로 단조가공된다.When the slider 60 is further lowered while the upper mold 90 and the lower mold 40 are combined, the upper mold 90 and the lower mold 40 are completely closed, and the lower mold 40 and the lower punch ( 50), the relative motion is generated between the upper mold 90 and the upper punch (100). As a result, the upper and lower punches 100 and 50 apply the molding load to the material B by the relative motion, and the material B is forged into a corresponding shape by filling the mold cavity A. FIG.

이 때 상부금형(90)과 하부금형(40)에 작용하는 하중은 상,하부가스실린 더(70, 20)에 의해 지지되면서, 상부금형(90)과 하부금형(40)에 금형폐쇄력이 제공된다.At this time, the load acting on the upper mold 90 and the lower mold 40 is supported by the upper and lower gas cylinders 70 and 20, while the mold closing force is applied to the upper mold 90 and the lower mold 40. Is provided.

따라서, 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트(1)의 경우, 유압실린더를 이용하는 종래의 유압식 폐쇄금형세트에 상,하부가스실린더(20, 70)를 적용하여 개량함으로써 종래의 유압식 폐쇄금형세트의 유압실린더와 유사한 금형폐쇄력을 발휘할 수 있으며, 그 구조가 단순해짐과 동시에 그 부피가 축소될 수 있으며, 국산화를 통해 구입비용이나 수리비용이 저렴해질 수 있을 뿐만 아니라, 오일누유로 인한 환경오염이나 안전사고의 위험이 제거될 수 있게 된다.Therefore, in the case of the closed mold set 1 for closed forging according to the present invention, the conventional hydraulic closed mold set is improved by applying the upper and lower gas cylinders 20 and 70 to the conventional hydraulic closed mold set using the hydraulic cylinder. It can exhibit mold closing force similar to the hydraulic cylinder of the cylinder, and its structure can be simplified and its volume can be reduced. Localization can reduce the purchase cost and repair cost, and also cause environmental pollution due to oil leakage. Or the risk of a safety accident can be eliminated.

도 1은 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도.1 is a schematic structural diagram of a closed mold set for double acting link hydraulic closed forging according to the prior art;

도 2는 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도.Figure 2 is an operation of the closed mold set for double-acting hydraulic link forging closed according to the prior art.

도 3은 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 개략구조도.Figure 3 is a schematic structural diagram of a closed mold set for closed forging according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서, 상,하부가스실린더의 배치도.4 is a layout view of the upper and lower gas cylinders in the closed die set for closed forging according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트의 작동도.5 is an operation of the closed mold set for closed forging according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1 : 본 발명에 따른 폐쇄단조용 폐쇄금형세트1: closed mold set for closed forging according to the present invention

A : 소재 B : 금형공동부A: Material B: Mold Joint

10 : 볼스터 20 : 하부가스실린더10: bolster 20: lower gas cylinder

30 : 하부판 40 : 하부금형30: lower plate 40: lower mold

50 : 하부펀치 60 : 슬라이더50: lower punch 60: slider

70 : 상부가스실린더 80 : 상부판70: upper gas cylinder 80: upper plate

90 : 상부금형 100 : 상부펀치 90: upper mold 100: upper punch

200 : 종래기술에 따른 복동 링크유압식 폐쇄단조용 폐쇄금형세트200: closed mold set for double acting link hydraulic closed forging according to the prior art

Claims (3)

폐쇄된 상부금형과 하부금형 내의 금형공동부를 채우도록 소재를 단조하는 폐쇄단조에 적용되는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트에 있어서,In the closed forging closed mold set applied to the closed forging forging the material to fill the mold cavity in the closed upper mold and the lower mold, 베이스를 형성하는 볼스터;A bolster forming a base; 상기 볼스터의 상부에 설치되는 하부가스실린더;A lower gas cylinder installed above the bolster; 상기 하부가스실린더의 상단에 고정설치되어 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부판;A lower plate fixed to the upper end of the lower gas cylinder and supported by the lower gas cylinder; 상기 하부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 하부가스실린더에 의해 지지되는 하부금형;A lower mold installed in the lower plate so as to be movable and supported by the lower gas cylinder; 상기 볼스터에 그 하단이 지지되고 상기 하부판과 상기 하부금형을 관통하여 수직으로 연장되는 하부펀치;A lower punch supported by the lower end of the bolster and extending vertically through the lower plate and the lower mold; 상기 볼스터의 수직상부에 상하이동가능하게 설치되는 슬라이더;A slider installed on the vertical portion of the bolster so as to be movable; 상기 슬라이더의 하부에 설치되는 상부가스실린더;An upper gas cylinder installed below the slider; 상기 상부가스실린더의 하단에 고정설치되어 상기 상부가스실린더에 의해 지지되는 상부판;An upper plate fixed to the lower end of the upper gas cylinder and supported by the upper gas cylinder; 상기 상부판에 상하이동가능하게 설치되고 상기 상부가스실린더에 의해 지지되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과의 폐쇄시 상기 하부금형과 함께 금형공동부를 형성하는 상부금형; 및An upper mold installed in the upper plate so as to be movable and supported by the upper gas cylinder, and forming a mold cavity together with the lower mold when closing with the lower mold according to the lowering of the slider; And 상기 슬라이더에 그 상단이 지지되고 상기 상부판과 상기 상부금형을 관통하 여 수직으로 연장되며 상기 슬라이더의 하강에 따른 상기 하부금형과 상기 상부금형의 폐쇄시 상기 하부펀치와 함께 소재를 밀폐된 금형공동부에 채움으로써 소재를 성형하는 상부펀치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트.The upper end is supported by the slider and extends vertically through the upper plate and the upper mold, and closes the material with the lower punch when closing the lower mold and the upper mold according to the lowering of the slider. A closed mold set for closed forging, comprising an upper punch for forming a material by filling in a portion. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 하부판과 상기 상부판 사이에 개재되어 상기 하부금형과 상기 상부금형의 작동 및 속도를 제어하는 링크기구를 더포함하여 이루어지며, Is interposed between the lower plate and the upper plate further comprises a link mechanism for controlling the operation and speed of the lower mold and the upper mold, 상기 링크기구는 상기 하부판의 상부면에 설치되는 길이조절 가능하는 마름모형 신축링크와, 상기 하부금형의 상단가장자리에 고정되고 상기 신축링크의 신축을 안내하는 가이드공이 구비된 중간판과, 상기 상부판의 하부면에 고정설치되고 상기 상부판의 이동시 상기 마름모형 신축링크의 상단에 안착되는 링크결합부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트.The link mechanism is an intermediate plate having a length-adjustable rhombus type elastic link installed on the upper surface of the lower plate, a guide hole fixed to the upper edge of the lower mold and guiding the expansion and contraction of the elastic link, and the upper plate It is fixed to the lower surface of the closed die set for closing forging, characterized in that it comprises a link coupling member seated on the upper end of the rhombic stretched link when the upper plate is moved. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 하부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 하부금형의 전방위치와 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 하부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 하부판의 하부에서 상기 하부금형을 둘러싸도록 설 치되고,The lower gas cylinders are arranged in a plurality of front and rear positions of the lower mold when viewed in the vertical direction, respectively, and a plurality of each arranged in both sides of the lower mold, the lower mold at the bottom of the lower plate when viewed in the vertical direction Installed around the 상기 상부가스실린더는 수직방향에서 볼 때 상기 상부금형의 전방위치과 후방위치에 각각 다수개가 배열되고 상기 상부금형의 양측위치에 각각 다수개가 배열되어 수직방향에서 볼 때 상기 상부판의 상부에서 상기 상부금형을 둘러싸도록 설치되는 것을 특징으로 하는 폐쇄단조용 폐쇄금형세트. A plurality of the upper gas cylinders are arranged in the front position and the rear position of the upper mold when viewed in the vertical direction, respectively, and a plurality of the upper gas cylinders are arranged in each of the both sides of the upper mold and the upper mold at the top of the upper plate when viewed in the vertical direction The closed mold set for closed forging, characterized in that it is installed to surround the.
KR1020090047864A 2009-05-30 2009-05-30 Enclosed die set for enclosed die forging KR101035910B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090047864A KR101035910B1 (en) 2009-05-30 2009-05-30 Enclosed die set for enclosed die forging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090047864A KR101035910B1 (en) 2009-05-30 2009-05-30 Enclosed die set for enclosed die forging

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100129352A KR20100129352A (en) 2010-12-09
KR101035910B1 true KR101035910B1 (en) 2011-05-23

Family

ID=43505965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090047864A KR101035910B1 (en) 2009-05-30 2009-05-30 Enclosed die set for enclosed die forging

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101035910B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112548016A (en) * 2020-12-07 2021-03-26 安徽博斯特科技有限公司 Forging forming device for fan-shaped support

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10296379A (en) * 1997-04-22 1998-11-10 Komatsu Sanki Kk Die device for forging
KR20070081637A (en) * 2006-02-13 2007-08-17 삼성공업주식회사 A closed forging device
JP2008279488A (en) * 2007-05-11 2008-11-20 Toyota Motor Corp Die for forging

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10296379A (en) * 1997-04-22 1998-11-10 Komatsu Sanki Kk Die device for forging
KR20070081637A (en) * 2006-02-13 2007-08-17 삼성공업주식회사 A closed forging device
JP2008279488A (en) * 2007-05-11 2008-11-20 Toyota Motor Corp Die for forging

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100129352A (en) 2010-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101912926B (en) Multipurpose sheet metal stamping die-set for positive edge pressing
WO2009124481A1 (en) Double closed hydraulic mould stand
CN101927299A (en) Mechanical pipe fitting bulging device
CN103121294A (en) Overhead oil cylinder bent axle toggle rod type four-column pressing machine
CN107597975A (en) Plate forming mold in automobile tail gate
US7124618B1 (en) Clamp assembly for hydroforming die
CN203293555U (en) Overhead oil cylinder crankshaft toggle lever type four-column press machine
KR101035910B1 (en) Enclosed die set for enclosed die forging
CN202779454U (en) Drawing mold with upper mold equipped with swaging loose piece
US7448247B2 (en) Deep drawing method and deep drawing machine for carrying out the method
CN207628999U (en) A kind of binder flange body
CN104416105A (en) Heavy-duty isothermal forging press with four corner leveling function
CN201559326U (en) Hydrostatic press for processing parts
CN205887848U (en) Two material core die that press in roof beam class piece area
CN212019277U (en) Multidirectional die forging equipment
CN102248069B (en) Incremental forming, processing and compressing device for metal sheet
US4316712A (en) Press and actuator therefor
KR20140094459A (en) Extraction apparatus of hot forming torsion beam extruder
CN203158297U (en) Mold with pressurizing connecting-rod structure
CN202087760U (en) Closed forging device
CN203091447U (en) Metal plastic forming device with bidirectional extrusion function
CN105344838A (en) Inner and outer double-blank-holder stroke return auxiliary mechanism
CN207696887U (en) A kind of buffer solution pressure type automobile sealant pad stamping forming device
CN206445067U (en) Filter casing stretching-machine
CN207043254U (en) The forging apparatus of upper punch zero load before a kind of closed die forming

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140429

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150514

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160425

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170410

Year of fee payment: 7