KR101033613B1 - Hose connector - Google Patents

Hose connector Download PDF

Info

Publication number
KR101033613B1
KR101033613B1 KR1020080138176A KR20080138176A KR101033613B1 KR 101033613 B1 KR101033613 B1 KR 101033613B1 KR 1020080138176 A KR1020080138176 A KR 1020080138176A KR 20080138176 A KR20080138176 A KR 20080138176A KR 101033613 B1 KR101033613 B1 KR 101033613B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cap
hook
hose
fusion
hose connector
Prior art date
Application number
KR1020080138176A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100079640A (en
Inventor
이준
Original Assignee
주식회사 이앤에이메디칼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이앤에이메디칼 filed Critical 주식회사 이앤에이메디칼
Priority to KR1020080138176A priority Critical patent/KR101033613B1/en
Publication of KR20100079640A publication Critical patent/KR20100079640A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101033613B1 publication Critical patent/KR101033613B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/0847—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of hooks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 기체 또는 액체 등의 유체가 흐르는 호스를 연결하는 호스연결구에 관한 것으로, 바디와 캡의 결합구조를 획기적으로 개선하여 이들을 상호 초음파 융착하기 전에 가 결합으로 융착부위가 최대한 확보되도록 한 상태에서 초음파 융착작업이 이루어지도록 함과 동시에 온도 편차가 심하여 바디와 캡의 융착부위가 상호 떨어지더라도 바디로부터 캡이 완전히 분리되지 않도록 하여 호스연결구에서 호스가 분리됨에 따른 누수를 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a hose connector for connecting a hose flowing fluid such as gas or liquid, and significantly improved the coupling structure of the body and the cap so that the fusion site is secured to the maximum by the temporary coupling before the ultrasonic welding of them mutually. The ultrasonic fusion operation is performed and the temperature difference is so severe that the cap is not completely separated from the body even if the fusion between the body and the cap is separated from each other, thereby preventing leakage due to separation of the hose from the hose connector. .

이를 위해, 바디(31)에 형성된 오링삽입공(32)에 안착턱(35)을 형성하고 상기 안착턱의 상측으로는 후크(34)를 갖는 복수 개의 탄성편(33)을 형성함과 함께 각 탄성편의 사이에는 융착면(36)이 구비되도록 하며, 상기 바디(31)에 결합되는 캡(37)에는 바디(31)를 감싸는 링형태의 하우징(38)을 구비함과 동시에 하우징의 내부 둘레면에는 각 후크(34)가 걸려 록킹되는 단턱(39)을 형성하며 캡(37)의 중심부에는 안착턱(35)에 맞닿는 돌출봉(40)을 형성하여 상기 바디(31)에 캡(37)을 후크(34)에 의해 가 결합한 상태에서 초음파를 가하면 바디(31)와 캡(37)의 접속면이 용융되어 이들이 일체화되도록 하는 것을 특징으로 한다.To this end, the seating jaw 35 is formed in the O-ring insertion hole 32 formed in the body 31, and a plurality of elastic pieces 33 having hooks 34 are formed on the upper side of the seating jaw. A fusion surface 36 is provided between the elastic pieces, and the cap 37 coupled to the body 31 includes a ring-shaped housing 38 surrounding the body 31 and at the same time an inner circumferential surface of the housing. In the center of the cap 37 to form a step (39) for locking each hook 34 is formed in the protruding rod (40) abutting the seating jaw (35) to the cap (37) on the body 31 When the ultrasonic wave is applied in the state where is coupled by the hook 34, the connection surface of the body 31 and the cap 37 is melted so that they are integrated.

호스연결구, 탄성편, 후크, 안착턱, 단턱, 통공, 버어 Hose connector, elastic piece, hook, seating jaw, step, through hole, burr

Description

호스연결구{omitted}Hose connector {omitted}

본 발명은 기체 또는 액체 등의 유체가 흐르는 호스를 연결하는 호스연결구에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 호스연결구를 구성하는 바디에 캡을 접속면이 최대한 확보되도록 후크에 의해 가 조립한 상태에서 초음파로 이들을 견고히 접합할 수 있도록 하는 호스연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a hose connector for connecting a hose through which a fluid such as gas or liquid flows, and more specifically, to a body constituting the hose connector by a hook so as to secure the connection surface to the maximum with ultrasonic waves. It relates to a hose connector that can be firmly bonded to them.

일반적으로 정수기 또는 이온수기와 같이 물이 흐르는 호스를 상호 연결하거나, 공압 기기와 같이 공압라인으로부터 압축공기를 기기 내에 공급하는 호스를 연결하는 호스연결구(일명 "커넥터"라 함)는 도 1과 같은 구조로 되어 있다.In general, a hose connector (also called a "connector") for connecting hoses through which water flows, such as a water purifier or an ionizer, or a hose for supplying compressed air into the machine from a pneumatic line, such as a pneumatic device, has a structure as shown in FIG. It is.

도 1은 종래의 호스연결구 어셈블리를 나타낸 분해사시도로서, 직선, 엘보우, U형 등 다양한 형상을 갖는 호스연결구의 바디(1) 양단에는 기밀 유지를 위한 오링(2)이 삽입되는 오링삽입공(3)이 형성되어 있고 상기 오링삽입공의 입구 측에는 내주면에 경사면(4a)과 삽입공(4b)을 갖는 캡(4)이 초음파 고정되는데, 상기 캡(4)은 상기 오링삽입공으로 삽입된 오링(2)의 이탈을 방지하는 역할을 하게 된다.1 is an exploded perspective view showing a conventional hose connector assembly, O-ring insertion hole (3) is inserted into the both ends of the body (1) of the hose connector having a variety of shapes, such as straight, elbow, U-shaped for airtight (3) Is formed and the cap 4 having the inclined surface 4a and the insertion hole 4b on the inner circumferential surface of the inlet side of the O-ring insertion hole is ultrasonically fixed, and the cap 4 is the O-ring 2 inserted into the O-ring insertion hole. ) To prevent the departure of.

그 후, 상기 캡(4)에 형성된 삽입공(4b)을 통해 호스(5)를 지지하는 콜렛(6)이 조립된다.Thereafter, the collet 6 supporting the hose 5 is assembled through the insertion hole 4b formed in the cap 4.

상기 콜렛(6)은 캡(4)의 경사면(4a)과 접속되는 후크(7)와, 상기 콜렛이 바디(1)의 내부로 삽입되는 량을 제어하는 플랜지부(8)와, 상기 후크와 플랜지부를 지지하는 원통부(9)로 구성되어 있다.The collet 6 has a hook 7 connected to the inclined surface 4a of the cap 4, a flange portion 8 for controlling the amount of insertion of the collet into the body 1, and the hook and It consists of the cylindrical part 9 which supports a flange part.

상기 후크(7)와 원통부(9)의 일부는 탄성력을 부여하기 위해 다수 개 절결부(10)에 의해 분할 형성되어 있고 각 후크의 내부에는 호스(5)의 외부면과 접속되는 금속재의 지지편(11)이 인서트(insert)되어 있는데, 상기 원통부(9)의 길이(A)는 캡(4)에 형성된 삽입공(4b)의 길이(a)보다 길게 형성되어 있다.A portion of the hook 7 and the cylindrical portion 9 are divided by a plurality of cutouts 10 to impart an elastic force, and inside each hook is a metal support that is connected to the outer surface of the hose 5. Although the piece 11 is inserted, the length A of the cylindrical part 9 is formed longer than the length a of the insertion hole 4b formed in the cap 4.

이는, 호스(5)를 콜렛(6)에 결합 시 후크(7)가 경사면(4a)으로부터 이탈되어 확장되도록 하기 위함이다.This is to allow the hook 7 to extend away from the inclined surface 4a when the hose 5 is coupled to the collet 6.

따라서 상기 후크(7)가 형성된 원통부(9)를 내 측으로 오므린 상태에서 캡(4)에 형성된 삽입공(4b)을 통해 바디(1)에 결합하면 후크(7)가 자체 탄성력에 의해 초기상태로 복원되므로 콜렛(6)이 바디(1)에서 분리되지 않는다.Therefore, when the hook 7 is coupled to the body 1 through the insertion hole 4b formed in the cap 4 in a state in which the cylindrical portion 9 having the hook 7 is retracted inward, the hook 7 is initially initialized by its own elastic force. The collet 6 is not separated from the body 1 since it is restored to the state.

이러한 상태에서 콜렛(6)에 호스(5)를 밀어 넣으면 삽입력에 의해 콜렛이 바디의 내부로 밀려들어가 콜렛에 형성된 후크(7)가 캡(4)의 경사면(4a)으로부터 이탈되므로 상기 콜렛의 절결부(10)에 의해 원통부(9) 및 후크(7)가 외부로 확장된다.In this state, when the hose 5 is pushed into the collet 6, the collet is pushed into the body by the insertion force, and the hook 7 formed in the collet is separated from the inclined surface 4a of the cap 4 so that The cutout 10 extends the cylindrical portion 9 and the hook 7 to the outside.

상기 원통부(9) 및 후크(7)가 외부로 확장된 상태에서 호스(5)를 계속해서 밀어 넣으면 호스(5)의 외주면이 오링(2)의 내경과 긴밀히 접속된 상태에서 바디의 내부까지 깊이 삽입되므로 호스의 연결작업이 완료된다.If the cylindrical portion 9 and the hook 7 are continuously pushed in the hose 5 in the extended state, the outer circumferential surface of the hose 5 is in close contact with the inner diameter of the O-ring 2 to the inside of the body. The depth of insertion is so complete that the hose is connected.

이와 같이 호스가 연결된 상태에서는 외력을 가해 호스(5)를 잡아당기더라도 바디(1)로부터 호스(5)가 빠지지 않는다.In this way, the hose 5 does not come off from the body 1 even when the hose 5 is pulled by the external force while the hose is connected.

이는, 호스(5)를 잡아당김에 따라 상기 호스를 지지하는 콜렛(6)이 호스와 함께 바디(1)의 외부로 빠져 나오게 되므로 후크(7)가 캡(4)에 형성된 경사면(4a)에 의해 눌러 오므러 들게 되고, 이에 따라 후크(7)의 내부에 인서트된 지지편(11)이 호스(5)의 외주면을 눌러주므로 호스(5)가 빠지지 않게 되는 것이다.This is because the collet 6 supporting the hose is pulled out of the body 1 together with the hose as the hose 5 is pulled, so that the hook 7 is formed on the inclined surface 4a formed on the cap 4. By pressing, the support piece 11 inserted into the hook 7 presses the outer circumferential surface of the hose 5 so that the hose 5 does not fall out.

그러나 바디(1)로부터 호스(5)를 분리시키고자 할 경우에는 바디(1)에서 콜렛(6)이 빠져 나오지 않도록 콜렛(6)을 눌러 준상태에서 호스(5)만을 잡아당기면 된다.However, when the hose 5 is to be separated from the body 1, the collet 6 is pulled only in the quasi state by pulling the hose 5 so that the collet 6 does not come out of the body 1.

즉, 콜렛(6)에 형성된 후크(7)가 경사면(4a)에 눌려 있지 않아 호스(5)를 당길 때 후크(7) 및 원통부(9)가 확장되므로 호스의 분리가 가능해지게 된다.That is, since the hook 7 formed on the collet 6 is not pressed on the inclined surface 4a, the hook 7 and the cylindrical portion 9 are expanded when the hose 5 is pulled, so that the hose can be separated.

도 2는 도 1의 결합상태 종단면도로서, 바디(1)에 형성되는 오링삽입공(3)의 입구 측에 경사면(3a)이 형성되어 있고 캡(4)의 일 측에는 상기 경사면(3a)에 접속 고정되는 또 다른 경사면(4c) 및 평탄면(4b)이 형성되어 있다.FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of FIG. 1, wherein an inclined surface 3a is formed at the inlet side of the O-ring insertion hole 3 formed in the body 1, and one side of the cap 4 is provided at the inclined surface 3a. Another inclined surface 4c and the flat surface 4b which are connected and fixed are formed.

따라서 바디(1)를 지그(도시는 생략함)에 의해 지지한 상태에서 오링삽입공(3)을 통해 캡(4)을 얹어 놓은 다음 누름봉(12)을 하강시켜 압력을 가하면서 초음파를 인가하면 평탄면(4d)과 경사면(3a)(4c)에서 융착이 일어나므로 이들이 상호 일체화된다.Therefore, while the body 1 is supported by a jig (not shown), the cap 4 is placed through the O-ring insertion hole 3, and then the ultrasonic pressure is applied while lowering the pressure bar 12 to apply pressure. Since fusion occurs at the lower surface flat surface 4d and the inclined surfaces 3a and 4c, they are integrated with each other.

그러나 이러한 구조를 갖는 종래의 호스연결구는 바디(1)에 형성된 오링삽입공(3)의 입구에 캡(4)을 얹어 놓고 누름봉(12)으로 누르면서 초음파를 가해 융착시키는 과정에서 누름봉(12)에 의한 누름 압력이 강하면 도 3에 나타낸 바와 같이 오 링삽입공(3)의 내부에 버어(13)가 발생되는데, 이러한 버어(13)는 오링삽입공(3)으로 오링(2)을 삽입하는 과정에서 오링에 의해 밀려 떨어져 나와 오링삽입공(3)의 내주면(사출 성형면)과 오링(2)사이에 끼이게 된다.However, in the conventional hose connector having such a structure, the cap 4 is placed on the inlet of the O-ring insertion hole 3 formed in the body 1, and the pressing rod 12 is pressed in the process of applying ultrasonic waves while pressing with the pressing rod 12. When the pressing pressure is increased by), as shown in FIG. 3, a burr 13 is generated inside the O-ring insertion hole 3, and the burr 13 inserts the O-ring 2 into the O-ring insertion hole 3. In the process of being pushed away by the O-ring is caught between the inner circumferential surface (injection molding surface) and the O-ring (2) of the O-ring insertion hole (3).

이에 따라, 오링(2)의 내부로 호스(5)를 삽입한 상태에서 바디(1)의 내부에 일정 압력이 걸리면 오링(2)과 오링삽입공(3)의 내주면 사이에 버어(13)가 끼여 있어 완벽한 실링상태를 유지하지 못하게 되므로 그 사이(버어에 의해 형성된 틈새)를 통해 누수가 발생되는 치명적인 결함을 갖는다.Accordingly, when a predetermined pressure is applied to the inside of the body 1 while the hose 5 is inserted into the O-ring 2, the burr 13 is formed between the O-ring 2 and the inner circumferential surface of the O-ring insertion hole 3. It is trapped, which prevents it from maintaining a perfect sealing state, so it has a fatal defect that leaks through it (the gap formed by the burr).

이와는 반대로 바디(1)에 캡(4)을 융착 고정하는 과정에서 누름봉(12)에 의한 누름 압력이 약하면 이들 접속면에서 융착고정력이 약해 바디(1)로부터 캡(4)이 떨어지게 되는 더욱 치명적인 결함을 나타내므로 누름봉(12)에 의한 누름 압력을 크게 설정하고 있다.On the contrary, if the pressing pressure by the push rod 12 is weak in the process of fusion fixing the cap 4 to the body 1, the fusion fixing force is weak at these connection surfaces, and the cap 4 from the body 1 is more lethal. Since a defect is shown, the pressing pressure by the push rod 12 is set large.

한편, 캡(4)의 살 두께(T)는 비교적 두꺼운 반면, 오링삽입공(3)의 입구 측 살 두께(t)는 상대적으로 얇아 계절 변화에 따라 동절기에 오링삽입공(3)의 입구 측이 수축되는 과정에서 균열이 발생되었고, 이에 따라 호스연결구 측에서 누수가 발생되었다.On the other hand, while the flesh thickness T of the cap 4 is relatively thick, the inlet side t thickness of the O-ring insertion hole 3 is relatively thin, so that the inlet side of the O-ring insertion hole 3 in winter is changed according to the seasonal change. During this shrinkage process, a crack occurred, and thus a leak occurred at the hose connector side.

상기한 바와 같은 이유에 의해 누수가 발생되면 통상 정수기 또는 이온수기를 주방 또는 거실에 설치하므로 인해 주방 또는 거실의 바닥으로 누수된 물이 흘러 아래층으로 떨어지게 되므로 이웃 간에 민원의 원인이 되기도 하였다.When water leaks occur due to the above reason, since water purifiers or ionizers are usually installed in the kitchen or living room, water leaked to the floor of the kitchen or living room flows down to the lower floor, causing a complaint between neighbors.

상기한 여러 가지 문제점으로 인해 출원인에 의해 새로운 타입의 호스연결구가 개발되어 특허 제753164호로 등록된 바 있다.Due to the various problems described above, a new type of hose connector was developed by the applicant and registered in Korean Patent No. 753164.

도 4는 새로운 타입의 호스연결구를 분해하여 나타낸 종단면도이고 도 5는 도 4의 일부 절결하여 나타낸 사시도이며 도 6은 바디에 캡을 올려놓은 상태도로서, 그 구조를 살펴보면 다음과 같다.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a disassembled hose connector of the new type, Figure 5 is a perspective view showing a part of the cut away of Figure 4 and Figure 6 is a state diagram put the cap on the body, the structure is as follows.

캡(4)의 융착 고정부위인 바디(1)의 입구 측에는 경사면(14)을 갖는 격벽(15)에 의해 격리된 요입홈(16)이 형성되어 있고 바디(1)의 입구 측에 융착 고정되어 콜렛(6)의 이탈을 방지하는 캡(4)에는 격벽(15)에 형성된 경사면(14)과 대응되는 경사면(17)을 갖는 삽입편(18)이 형성되어 있는데, 상기 경사면(17)에는 융출부(19)가 형성되어 있다.At the inlet side of the body 1, which is the fusion fixing part of the cap 4, a recessed groove 16 is formed, which is isolated by the partition wall 15 having the inclined surface 14, and is fusion-fixed at the inlet side of the body 1. In the cap 4 which prevents the collet 6 from being separated, an insertion piece 18 having an inclined surface 17 corresponding to the inclined surface 14 formed on the partition wall 15 is formed, and the inclined surface 17 is melted. The exit 19 is formed.

상기 바디(1)에 형성된 격벽(15)은 바디(1)의 외주면 상단보다 높게 하여 격벽(14)이 댐(dam)역할을 하도록 되어 있고 격벽(14)의 내 측으로는 단턱(20)이 형성되어 있어 바디(1)의 오링삽입공(3)에 캡(4)을 융착 고정시키면 삽입편(18)의 내측에 형성된 돌출봉(21)이 단턱(20)에 걸리도록 구성되어 있다.The partition wall 15 formed in the body 1 is higher than the upper end of the outer circumferential surface of the body 1 so that the partition wall 14 serves as a dam, and the step 20 is formed on the inner side of the partition wall 14. When the cap 4 is fusion-fixed to the O-ring insertion hole 3 of the body 1, the protruding rod 21 formed inside the insertion piece 18 is configured to be caught by the step 20.

따라서 바디(1)를 지그(jig)의 둘레면을 따라 형성된 장착홈에 끼운 다음 상부를 향하고 있는 오링삽입공(3)에 도 6과 같은 형태로 캡(4)을 얹어 놓은 누름봉(12)을 하강시켜 누름봉에 의해 일정 압력이 캡(4)에 작용되도록 한 후 초음파를 가하면 삽입편(18)의 경사면(17)에 형성된 융출부(19)가 녹으면서 삽입편(18)의 경사면(17) 및 요입홈(16)의 경사면(14)에서 융착이 일어남과 동시에 캡(4)에 형성된 삽입편(18)의 저면이 요입홈(16)의 바닥면에서 융착 고정되므로 도 7과 같이 이들이 일체화된다.Accordingly, the push rod 12 having the body 1 mounted in a mounting groove formed along the circumferential surface of the jig and then having the cap 4 mounted on the O-ring insertion hole 3 facing upward in the form as shown in FIG. 6. When the pressure is applied to the cap 4 by lowering the pressure bar, and then ultrasonic waves are applied, the inclined surface of the insertion piece 18 is melted while the fusing portion 19 formed on the inclined surface 17 of the insertion piece 18 melts. 17) and the bottom surface of the insertion piece 18 formed in the cap 4 is fusion-fixed at the bottom surface of the concave groove 16 at the same time as the fusion occurs on the inclined surface 14 of the concave groove 16 they are as shown in FIG. Are integrated.

이와 같이 바디(1)에 캡(4)을 융착 고정시키는 과정에서 삽입편(18) 및 요입 홈(16)의 접속면(경사면, 그리고 삽입편의 저면 및 요입홈의 바닥면)에서 버어가 발생하면 발생된 버어가 격벽(15)에 의해 형성되는 댐에 의해 요입홈(16)의 외부인 오링삽입공(3) 측으로 빠져 나오지 않게 되므로 버어에 의한 누수 현상을 미연에 방지할 수 있게 된다.When burrs are generated on the connection surfaces (inclined surface, bottom surface of the insertion surface and the bottom surface of the insertion groove) of the insertion piece 18 and the concave groove 16 in the process of fusion fixing the cap 4 to the body 1 as described above. Since the generated burr does not exit to the O-ring insertion hole 3, which is outside of the concave groove 16, by the dam formed by the partition wall 15, leakage of the burr may be prevented.

그러나 이러한 구조를 갖는 종래의 호스연결구는 바디 및 캡의 접착면적이 증대되므로 종래에 비하여 캡의 고정에 따른 기밀을 유지함과 동시에 버어가 오링삽입공 측으로 빠져 나오지 않으므로 누수가 발생되는 현상을 미연에 방지하게 되는 효과를 다소 얻을 수 있으나, 바디와 캡의 살 두께가 상이함에 따라 열 팽창 정도가 달라 기후 변화가 심한 지역에서 장기간 사용 시 호스연결구에 작용하는 수압에 의해 바디와 캡의 접합면이 상호 분리되는 치명적인 결함을 나타낸다.However, the conventional hose connector having such a structure increases the adhesive area of the body and the cap, thereby maintaining airtightness due to the cap fixing, and preventing the occurrence of leakage since the burr does not exit to the O-ring insertion hole compared to the conventional one. Although the effect of the body and cap is different from the thickness of the body and the cap, the degree of thermal expansion is different, and the joint surface of the body and the cap is separated from each other by the hydraulic pressure acting on the hose connector when used for a long time in a region of severe climate change. Indicates a fatal flaw.

출원인이 현재까지 내수 및 수출로 판매한 호스연결구의 수량이 수 천만 개인데, 이 중에서 불량률이 0.1％ 정도만 발생하더라도 종래의 문제점에서 언급한 것과 같이 엄청난 손해배상을 감수하여야만 된다.Applicants have sold tens of thousands of hose connectors domestically and exports to date, even if only a defect rate of about 0.1% occurs, as described in the conventional problem has to bear a huge damage.

실제로, 바디로부터 캡이 분리됨에 따라 호스연결구에서 호스가 빠짐에 따른 누수로 인해 여러 차례 손해배상(최하 수 백 만원에서 수 천 만원)을 한 경험이 있어 현재 기후 변화가 심한 지역(대한민국 포함)에서는 판매를 중단한 상태이어서 새로운 타입의 호스연결구를 개발하기에 이른 것이다.Indeed, as the cap is detached from the body, there have been several damages (at least a few million to tens of thousands of dollars) due to leaks from hose droppings at the hose end. Since it was discontinued, it began to develop a new type of hose connector.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 바디 와 캡의 결합구조를 획기적으로 개선하여 이들을 상호 초음파 융착하기 전에 가 결합으로 융착부위가 최대한 확보되도록 한 상태에서 초음파 융착작업이 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, and the ultrasonic fusion operation is made in the state that the fusion site is secured to the maximum by the temporary coupling before the ultrasonic fusion fusion between them by dramatically improving the coupling structure of the body and the cap The purpose is to make.

본 발명의 다른 목적은 온도 편차가 심하여 바디와 캡의 융착부위가 상호 떨어지더라도 바디로부터 캡이 완전히 분리되지 않도록 하여 호스연결구에서 호스가 분리됨에 따른 누수를 미연에 방지할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to prevent the leakage due to the separation of the hose from the hose connector so that the cap is not completely separated from the body even if the fusion between the body and the cap is severely different temperature.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 바디에 형성된 오링삽입공에 안착턱을 형성하고 상기 안착턱의 상측으로는 후크를 갖는 복수 개의 탄성편을 형성함과 함께 각 탄성편의 사이에는 융착면이 구비되도록 하며, 상기 바디에 결합되는 캡에는 바디를 감싸는 링형태의 하우징을 구비함과 동시에 하우징의 내부 둘레면에는 각 후크가 걸려 록킹되는 단턱을 형성하며 캡의 중심부에는 안착턱에 맞닿는 돌출봉을 형성하여 상기 바디에 캡을 후크에 의해 가 결합한 상태에서 초음파를 가하면 바디와 캡의 접속면이 용융되어 이들이 일체화되도록 하는 것을 특징으로 하는 호스연결구가 제공된다.According to the aspect of the present invention for achieving the above object, forming a seating jaw in the O-ring insertion hole formed in the body, and forming a plurality of elastic pieces having a hook on the upper side of the seating jaw while fusion between each elastic piece The cap coupled to the body is provided with a ring-shaped housing surrounding the body, and at the same time, the inner circumferential surface of the housing forms a stepped hook for locking each hook, and the cap protrudes against the seating jaw. When the ultrasonic wave is applied while the cap is coupled to the body by hooks to form a rod, a hose connector is provided, wherein the connection surface of the body and the cap is melted so that they are integrated.

본 발명은 바디와 캡을 상호 초음파 융착하기 전에 가 결합된 상태에서는 융착부위가 최대한 확보되어 있어 초음파 융착작업이 이루어지고 나면 이들의 결합력을 최대한 확보할 수 있게 됨은 물론 기후 변화 등으로 이들의 융착부위가 상호 떨어지더라도 바디로부터 캡이 완전히 분리되지 않게 되므로 호스연결부위에서 누수 가 발생되는 현상을 근본적으로 해소할 수 있게 되는 장점을 갖는다.In the present invention, the fusion sites are secured to the maximum in the state where the body and the cap are combined before the ultrasonic fusion, so that after the ultrasonic fusion operation is performed, the bonding force can be secured to the maximum, as well as their fusion sites due to climate change. Since the caps are not completely separated from the body even if they fall apart from each other, there is an advantage in that it is possible to fundamentally solve the phenomenon of water leakage at the hose connection part.

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 8 내지 도 10을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 8 to 10 as an embodiment.

도 8은 본 발명의 호스연결구를 일부 절결하여 나타낸 분해사시도이고 도 9는 본 발명의 바디 및 캡을 상호 분리하여 나타낸 종단면도이며 도 10은 바디 및 캡이 결합된 상태의 종단면도로서, 본 발명은 바디(31)에 형성된 오링삽입공(32)에 안착턱(35)이 형성되어 있고 상기 안착턱(35)의 상측으로는 후크(34)를 갖는 복수개의 탄성편(33)이 형성되어 있으며 각 탄성편(33)의 사이에는 융착면(36)이 구비되어 있다.Figure 8 is an exploded perspective view showing a part of the hose connector of the present invention cut away and Figure 9 is a longitudinal cross-sectional view showing the body and the cap of the present invention separated from each other Figure 10 is a longitudinal cross-sectional view of the body and the cap is coupled, the present invention The seating jaw 35 is formed in the O-ring insertion hole 32 formed in the silver body 31, and a plurality of elastic pieces 33 having hooks 34 are formed above the seating jaw 35. The fusion surface 36 is provided between each elastic piece 33.

그리고 상기 바디(31)에 결합되는 캡(37)에는 바디(31)를 감싸는 링형태의 하우징(38)이 구비되어 있고 하우징(38)의 내부 둘레면에는 각 후크(34)가 걸려 록킹되는 단턱(39)이 형성되어 있으며 캡(37)의 중심부에는 안착턱(35)에 맞닿는 돌출봉(40)이 형성되어 있어 상기 바디(31)에 캡(37)을 후크(34)에 의해 가 결합한 상태에서 초음파를 가하면 바디(31)와 캡(37)의 접속면이 용융되어 이들이 일체화되도록 구성되어 있다.In addition, the cap 37 coupled to the body 31 is provided with a ring-shaped housing 38 surrounding the body 31, and an inner circumferential surface of the housing 38 has each hook 34 hooked and locked. 39 is formed and a protruding rod 40 abuts against the seating jaw 35 at the center of the cap 37 so that the cap 37 is coupled to the body 31 by a hook 34. When the ultrasonic wave is applied, the connection surface of the body 31 and the cap 37 is melted and configured to integrate them.

이 때, 상기 캡(37)의 내부 둘레면으로 바디(31)에 형성된 탄성편(33)의 후크(34)가 걸리는 단턱(39)만을 형성하여 캡(37)의 상면이 폐쇄되도록 하여도 되지만, 보다 견고한 결합상태를 유지하도록 본 발명의 일 실시예로 나타낸 도 8과 같이 상기 캡(37)의 상면으로 후크(34)가 노출되도록 캡(37)에 복수 개의 통공(41)을 형성하여 후크(34)와 통공(41)의 접속면에서도 융착이 이루어지도록 구성되어 있다.At this time, the upper circumference of the cap 37 may be closed by forming only the stepped portion 39 to which the hook 34 of the elastic piece 33 formed on the body 31 is formed as the inner circumferential surface of the cap 37. To form a plurality of through-holes 41 in the cap 37 so that the hook 34 is exposed to the upper surface of the cap 37, as shown in an embodiment of the present invention to maintain a more secure coupling state hook It is comprised so that fusion | melting may be made also in the connection surface of 34 and the through-hole 41. FIG.

이에 따라, 초음파를 가함에 따라 융착이 일어나는 부위가 극대화되는 잇점을 갖는다.Accordingly, there is an advantage that the site where fusion occurs by applying ultrasonic waves is maximized.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

먼저, 바디(31)에 형성된 각각의 탄성편(33)이 캡(37)에 형성된 통공(41)과 일치되도록 바디(31)의 일단에 도 9와 같이 캡(37)을 위치시킨 다음 하방으로 외력을 가하면 후크(34)에 의해 탄성편(33)이 내측으로 약간 오므러 들었다가 후크(34)가 단턱(39)을 통과하면 자체 탄성력에 의해 초기 상태로 복귀하면서 단턱(39)에 걸리게 되므로 바디(31)의 일단에 캡(37)이 가 조립된다.First, the cap 37 is positioned at one end of the body 31 so that each elastic piece 33 formed in the body 31 coincides with the through hole 41 formed in the cap 37, and then downwards. When the external force is applied, the elastic piece 33 is slightly lifted inwardly by the hook 34, and when the hook 34 passes through the step 39, the hook 34 is caught by the step 39 while returning to its initial state by its own elastic force. Cap 37 is assembled to one end of the body (31).

이 때, 상기 캡(37)을 바디(31)에 수작업으로 조립하여도 되지만, 생산성을 향상시키기 위해 자동화라인에서 바디(31)를 지그(Jig)에 고정시킨 다음 캡(37)을 푸셔(push)(도시는 생략함)로 밀어 조립하는 것이 보다 바람직하다.At this time, the cap 37 may be manually assembled to the body 31, but in order to improve productivity, the body 31 is fixed to the jig in the automation line, and then the cap 37 is pushed. It is more preferable to assemble by pushing () (not shown).

상기한 바와 같이 바디(31)의 일단에 캡(37)을 가 조립하고 나면 도 10에 나타낸 바와 같이 각 후크(34)의 저면이 단턱(39)의 상면에 접속됨과 동시에 탄성편(33)은 통공(41)의 내주면에, 그리고 융착면(36)은 단턱(39)의 저면에, 돌출봉(40)의 하단은 안착턱(35)의 상면에 접속된 상태를 유지하게 된다.After the cap 37 is assembled to one end of the body 31 as described above, as shown in FIG. 10, the bottom surface of each hook 34 is connected to the top surface of the step 39, and the elastic piece 33 is The inner circumferential surface of the through hole 41 and the fusion surface 36 are maintained at the bottom of the step 39, and the lower end of the protruding bar 40 is connected to the upper surface of the seating jaw 35.

이러한 상태에서 캡(37)의 상면에서 초음파를 가하면 이들 접속면에서 미세한 용융이 일어나 융착되는데, 상기 과정에서 버어(burr)가 발생되면 융착이 이루어지는 공간이 돌출봉(40)의 바깥쪽에서 캡(37)의 하우징(38)에 의해 폐 공간을 이 루고 있어 발생된 버어가 오링삽입공(32)으로 유입되는 현상을 방지하면서도 바디(31)에 캡(37)을 견고한 상태로 접합 고정시킬 수 있게 된다.In this state, when ultrasonic waves are applied from the upper surface of the cap 37, fine melting occurs at these connection surfaces, and fusion occurs. By forming a closed space by the housing 38 of the c), the generated burr is prevented from entering the O-ring insertion hole 32, but the cap 37 can be fixed to the body 31 in a solid state. .

상기한 바와 같은 바디(31)와 캡(37)의 융착작업은 도 10에 나타낸 바와 같이 바디(31)의 양단에서 동일하게 이루어지게 됨은 이해 가능한 것이다.It is understood that the fusion operation of the body 31 and the cap 37 as described above will be made the same at both ends of the body 31 as shown in FIG.

따라서 호스연결구를 완성한 다음 통상의 호스연결구와 같이 사용하는 과정에서 온도 편차가 심하여 바디(31)로부터 캡(37)의 용융상태가 불량해져 떨어지더라도 캡(37)이 후크(34)에 의해 걸려 있어 바디(31)로부터 완전히 분리되지 않으므로 호스연결구에서 호스가 이탈되는 현상을 근본적으로 해결할 수 있게 되고, 이에 따라 호스연결구에서 누수가 발생되지 않게 되는 것이다.Therefore, the cap 37 is caught by the hook 34 even when the melted state of the cap 37 deteriorates from the body 31 due to a severe temperature variation in the process of using the hose connector and then using it as a normal hose connector. Since it is not completely separated from the body 31, it is possible to fundamentally solve the phenomenon that the hose is separated from the hose connector, so that no leakage occurs in the hose connector.

본 발명의 기술사상은 상기한 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 전술한 실시예들은 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다.Although the technical spirit of the present invention has been described in detail according to the above-described preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiments are for the purpose of description and not of limitation.

또한, 본 발명의 기술분야에서 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양하게 변화하여 실시할 수 있음은 이해 가능한 것이다.In addition, it will be understood by those skilled in the art that various changes can be made within the scope of the technical idea of the present invention.

도 1은 종래의 호스연결구 어셈블리를 나타낸 분해사시도1 is an exploded perspective view showing a conventional hose connector assembly

도 2는 도 1의 결합상태 종단면도Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of FIG.

도 3은 종래의 바디에 캡을 초음파로 융착 고정하는 과정에서 버어가 발생된 상태도3 is a state in which a burr is generated in the process of fusion fixing the cap to the conventional body by ultrasonic

도 4는 종래의 다른 타입의 호스연결구를 분해하여 나타낸 종단면도Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional disassembled hose connector

도 5는 도 4의 일부 절결하여 나타낸 사시도5 is a perspective view partially cut away of FIG.

도 6은 바디에 캡을 올려놓은 상태도6 is a state in which the cap on the body

도 7은 바디에 캡이 용착 고정된 상태도7 is a state in which the cap is welded fixed to the body

도 8은 본 발명의 호스연결구를 일부 절결하여 나타낸 분해사시도Figure 8 is an exploded perspective view showing a part of the hose connector of the present invention cut away

도 9는 본 발명의 바디 및 캡을 상호 분리하여 나타낸 종단면도Figure 9 is a longitudinal cross-sectional view showing the body and the cap of the present invention separated from each other

도 10은 바디 및 캡이 결합된 상태의 종단면도10 is a longitudinal cross-sectional view of the body and the cap coupled state

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

31 : 바디 32 : 오링삽입공31: Body 32: O-ring Insertion

33 : 탄성편 34 : 후크33: elastic piece 34: hook

35 : 안착턱 36 : 융착면35: seating jaw 36: fusion surface

37 : 캡 38 : 하우징37: cap 38: housing

39 : 단턱 40 : 돌출봉39: step 40: protrusion bar

41 : 통공41: through

Claims (2)

바디(31)에 형성된 오링삽입공(32)에 안착턱(35)을 형성하고 상기 안착턱의 상측으로는 후크(34)를 갖는 복수 개의 탄성편(33)을 형성함과 함께 각 탄성편의 사이에는 융착면(36)이 구비되도록 하며, 상기 바디(31)에 결합되는 캡(37)에는 바디(31)를 감싸는 링형태의 하우징(38)을 구비함과 동시에 하우징의 내부 둘레면에는 각 후크(34)가 걸려 록킹되는 단턱(39)을 형성하며 캡(37)의 중심부에는 안착턱(35)에 맞닿는 돌출봉(40)을 형성하여 상기 바디(31)에 캡(37)을 후크(34)에 의해 가 결합한 상태에서 초음파를 가하면 바디(31)와 캡(37)의 접속면이 용융되어 이들이 일체화되도록 하는 것을 특징으로 하는 호스연결구.The seating jaw 35 is formed in the O-ring insertion hole 32 formed in the body 31, and a plurality of elastic pieces 33 having hooks 34 are formed on the upper side of the seating jaw, and between each elastic piece. It has a fusion surface 36 is provided, the cap 37 coupled to the body 31 is provided with a ring-shaped housing 38 surrounding the body 31 and at the same time each hook on the inner peripheral surface of the housing (34) forms a stepped portion 39 to be locked and locked, and in the center of the cap 37 to form a protruding rod 40 to abut the mounting jaw 35 to hook the cap 37 to the body 31 The hose connector characterized in that when the ultrasonic wave is applied in the state coupled by the () to melt the connection surface of the body 31 and the cap 37 so that they are integrated. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 캡(37)의 상면으로 후크(34)가 노출되도록 캡(37)에 복수 개의 통공(41)을 형성하여 후크(34)와 통공(41)의 접속면에서도 융착이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 호스연결구.Forming a plurality of through holes 41 in the cap 37 so that the hook 34 is exposed to the upper surface of the cap 37 is characterized in that the fusion is also made in the connecting surface of the hook 34 and the through hole 41 Hose connector.
KR1020080138176A 2008-12-31 2008-12-31 Hose connector KR101033613B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080138176A KR101033613B1 (en) 2008-12-31 2008-12-31 Hose connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080138176A KR101033613B1 (en) 2008-12-31 2008-12-31 Hose connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100079640A KR20100079640A (en) 2010-07-08
KR101033613B1 true KR101033613B1 (en) 2011-05-11

Family

ID=42640711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080138176A KR101033613B1 (en) 2008-12-31 2008-12-31 Hose connector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101033613B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101316016B1 (en) * 2013-07-11 2013-10-10 주식회사 우정메카트로닉스 One touch type pipe connection assembly kit and pipe connection method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5779284A (en) 1995-06-26 1998-07-14 Guest; John Derek Tube coupling bodies having resilient fingers spaced from the groove wall
KR20010077717A (en) * 2000-02-08 2001-08-20 최민철 Body-member and cap-member adhesion method of a tube-pipe connection valve
KR20050092276A (en) * 2004-03-15 2005-09-21 노응석 One touch fitting for connecting hose
KR100753164B1 (en) 2005-11-21 2007-08-30 주식회사 맥코이 Hose connector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5779284A (en) 1995-06-26 1998-07-14 Guest; John Derek Tube coupling bodies having resilient fingers spaced from the groove wall
KR20010077717A (en) * 2000-02-08 2001-08-20 최민철 Body-member and cap-member adhesion method of a tube-pipe connection valve
KR20050092276A (en) * 2004-03-15 2005-09-21 노응석 One touch fitting for connecting hose
KR100753164B1 (en) 2005-11-21 2007-08-30 주식회사 맥코이 Hose connector

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101316016B1 (en) * 2013-07-11 2013-10-10 주식회사 우정메카트로닉스 One touch type pipe connection assembly kit and pipe connection method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100079640A (en) 2010-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100963423B1 (en) Method of manufacturing double-layer water pipe using hydro forming
RU2009144030A (en) METHOD FOR PRODUCING A WELDED JOINT OF SEVERAL PLANE JOINING OTHER TO ANOTHER DETAILS BY Friction Welding WITH THE FOLLOWING BURTIC DEFORMATION AND WELDED JOINT OBTAINED BY THIS METHOD
JP3936188B2 (en) Filter device having clip joint formed and fused and machine for producing the same
KR200409519Y1 (en) Cap fixing structure of hose connector
JP2015523215A (en) A device for simultaneously forming and welding compressor connecting pipes using centering pins, a process for forming and welding compressor connecting pipes using such devices
KR101033613B1 (en) Hose connector
KR100889472B1 (en) High pressure hydroformed multi-layer tube and manufacturing method there of tube using high pressure tube hydroforming
KR100753164B1 (en) Hose connector
KR100880384B1 (en) Coupling structure of plastic pipe for preventing leakage of fluid
KR100952496B1 (en) Method for producing flange of a high-pressure pipe
KR200424262Y1 (en) a pipe joint structure
KR20100134425A (en) Coupling apparatus for divergence of pipe and method for coupling pipe of divergence using the coupling apparatus
KR20100121016A (en) High pressure hydroformed multi-layer tube and method for manufacturing the same
KR200389186Y1 (en) Joint for pipe
CA2268697A1 (en) Method of manufacturing long dual layer metal pipe
KR100505929B1 (en) A compressor and A method for connecting pipeline of compressor
KR100568879B1 (en) Pipe coupling device
JPH033828B2 (en)
KR102321441B1 (en) Apparatus and method for producing pipe joint unit without welding
KR100523175B1 (en) A pipe of HDPE with coupling flange and its manufacturing process
KR101198331B1 (en) No-weld type coupling apparatus for flexible tube
KR100491331B1 (en) Sill Pipe
KR101202436B1 (en) Erectro-fusion conncting device for synthetic resin pipe
CN101430031A (en) Pipe connecting fittings and its connecting method
KR200304592Y1 (en) Connecting structure for plastic pipe

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee